DE284692C - - Google Patents
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- DE284692C DE284692C DENDAT284692D DE284692DA DE284692C DE 284692 C DE284692 C DE 284692C DE NDAT284692 D DENDAT284692 D DE NDAT284692D DE 284692D A DE284692D A DE 284692DA DE 284692 C DE284692 C DE 284692C
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- hammers
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J7/00—Hammers; Forging machines with hammers or die jaws acting by impact
- B21J7/02—Special design or construction
- B21J7/14—Forging machines working with several hammers
- B21J7/16—Forging machines working with several hammers in rotary arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Springs (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
- ΛΙ 284692-KLASSE Td. GRUPPE - ΛΙ 284692- CLASS Td. GROUP
Patentiert im Deutschen Reiche vom 23. September 1913 ab.Patented in the German Empire on September 23, 1913.
Die Erfindung betrifft eine Schlagrollenmaschine, insbesondere zum Stauchen von Drahtspeichen, und besteht darin, daß die Hämmer, die mit den Stempeln in dem Drehkopf der Maschine radial verschiebbar sind und gegen das durch die Mitte des Kopfes hindurchgeführte Werkstück arbeiten, stets auf die Gesenke mittels Schraubenfedern gepreßt werden, deren Enden sich gegen die gegenüberliegendenThe invention relates to a hammer roller machine, in particular for upsetting wire spokes, and consists in that the hammers, which are radially displaceable with the punches in the rotary head of the machine and against work the workpiece passed through the center of the head, always on the dies are pressed by means of coil springs, the ends of which are against the opposite
ίο Ränder von Aussparungen am Hammer und an der Deckplatte legen.
Auf der Zeichnung ist:
Fig. ι eine Ansicht der Stauchvorrichtung der Schlagrollenmaschine nach Abnahme der
Deckplatten,ίο Place the edges of the recesses on the hammer and on the cover plate.
On the drawing is:
Fig. Ι a view of the upsetting device of the impact roller machine after removal of the cover plates,
Fig. 2 ein Längsschnitt durch dieselbe mit aufgesetzten Deckplatten;2 shows a longitudinal section through the same with cover plates placed thereon;
Fig. 3 und 4 zeigen die wesentlichen Teile in größerem Maßstabe.3 and 4 show the essential parts on a larger scale.
In einem auf eine nicht dargestellte Grundplatte aufgesetzten, mit einem Deckel versehenen Traglager a1 ruht der feststehende Kopf b, auf dessen erweitertes Ende ein Stahlring δ1 aufgeschrumpft ist. Im Kopf b befindet sich eine Hohlwelle c, durch die der zu stauchende Draht geführt ist. Am hinteren Ende sind auf die Hohlwelle c ein Schwungrad und Riemenscheiben aufgesetzt, von denen die eine fest und die andere lose auf der Welle sitzt.The stationary head b rests in a support bearing a 1, which is placed on a base plate (not shown) and is provided with a cover, and a steel ring δ 1 is shrunk onto the widened end of the support bearing a 1. In the head b there is a hollow shaft c through which the wire to be compressed is guided. At the rear end, a flywheel and pulleys are placed on the hollow shaft c, one of which sits firmly and the other loosely on the shaft.
Der feststehende Kopf trägt gegenüber der Stauchvorrichtung eine Aussparung, in die ein breiter Ring δ2 (Fig. 1 und 2) fest eingetrieben ist, der mithin mit dem Kopf feststeht. Dieser Ring hat innen in bestimmten Abständen Aussparungen, in die zylindrischeThe stationary head has a recess opposite the upsetting device, into which a wide ring δ 2 (FIGS. 1 and 2) is firmly driven, which is therefore stationary with the head. This ring has recesses in the cylindrical shape at certain intervals
Paßstücke bs eingelassen sind. In die Paßstücke sind gehärtete Walzen δ4 derart eingesetzt, daß ein Teil der Walzen in das Innere des Ringes δ2 hineinragt (vgl. Fig. i).Adapters b s are embedded. Hardened rollers δ 4 are inserted into the fitting pieces in such a way that some of the rollers protrude into the interior of the ring δ 2 (cf. FIG. I).
Die Hohlwelle trägt einen Flansch c1, in den eine. Scheibe c2 eingelassen ist, die durch einen Stift ι in ihrer Lage zum Flansch c1 gesichert ist. Der Flansch und die Scheibe sind in der Mitte durchbohrt und tragen nach der Mitte zu verlaufende Quernuten. In den Quernuten des Flansches c1 sind die Hämmer c3 und in die Nuten der Scheibe die Gesenke oder Stempel o4 eingesetzt (Fig. 3 und 4). Zwischen Hämmer und Stempel sind Einstellkeile e eingeführt.The hollow shaft carries a flange c 1 , in the one. Disc c 2 is let in, which is secured by a pin ι in its position relative to the flange c 1. The flange and the washer are drilled through in the middle and have transverse grooves running towards the middle. The hammers c 3 are inserted into the transverse grooves of the flange c 1 and the dies or punches o 4 are inserted into the grooves of the disc (FIGS. 3 and 4). Adjusting wedges e are inserted between the hammer and the punch.
Die Hammer c3 haben an der Außenseite Aussparungen 6, denen etwas versetzt Aussparungen auf der Rückseite der Deckplatte f1 gegenüberliegen. In diese Aussparungen sind Spiralfedern 8 eingelegt, deren innere Enden auf den Hammerkanten und deren äußere Enden auf den Kanten der Deckplatte aufliegen. Die Federn sollen die Hämmer bei der Drehung am Herausfliegen unter Einfluß der Fliehkraft verhindern, solange die Teile nicht unter Druck stehen. Außerdem sollen sie die Hammer gegen die Einstellkeile drücken, " um ein Zurückspringen der Hämmer gegen die Walzen und den Kopf oder Ring beim Stauchprozeß zu verhindern und das Knacken und Schnarren beim Stauchen beseitigen. Auf diese Weise kann auch der Draht zwischen den Stempeln hindurchgezogen werden, wenn die Einstellkeile freigegeben sind, ohne daß die Metallteile infolge der Aufhebung der Fliehkraftwirkung beschädigt werden können. DieThe hammer c 3 have recesses 6 on the outside, which are opposed to the somewhat offset recesses on the back of the cover plate f 1. Spiral springs 8 are inserted into these recesses, the inner ends of which rest on the hammer edges and the outer ends of which rest on the edges of the cover plate. The springs are intended to prevent the hammers from flying out during rotation under the influence of centrifugal force, as long as the parts are not under pressure. In addition, they should press the hammers against the adjustment wedges "to prevent the hammers from jumping back against the rollers and the head or ring during the upsetting process and to eliminate the cracking and snarling during upsetting. In this way the wire can also be pulled through between the punches," when the adjusting wedges are released without the metal parts being able to be damaged as a result of the cancellation of the centrifugal force
Abnutzung der Maschinenteile ist infolgedessen gering.As a result, there is little wear and tear on the machine parts.
Der feststehende Kopf b ist an der Vorderseite durch einen aufgeschraubten Deckring f abgedeckt, der sich vor den Ring δ2, die Paßstücke δ3 und die Walzen δ4 legt. Auf den umlaufenden Flansch ist die Deckplatte f1 aufgeschraubt, die die Hämmer, Stempel und Scheibe c2 abdeckt und mit AussparungenThe fixed head b is covered on the front by a screwed-on cover ring f , which lies in front of the ring δ 2 , the fitting pieces δ 3 and the rollers δ 4 . The cover plate f 1 , which covers the hammers, punches and washers c 2 and has recesses, is screwed onto the circumferential flange
ίο zum Einführen der Keile e versehen ist.ίο is provided for inserting the wedges e .
Auf den Deckring f sind zwei Bolzen f2 aufgesetzt, die mit ihren freien Enden an Augen eines nicht dargestellten Rahmens befestigt sind, der auf einem ebenfalls auf der gleichen Grundplatte wie das Traglager a1 errichteten Gestell ruht. Auf diese Weise ist eine starre Verbindung zwischen dem feststehenden Kopf der Stauchvorrichtung und den übrigen Rahmenteileii der Maschine geschaffen. On the cover ring f two bolts f 2 are placed, which are attached with their free ends to eyes of a frame, not shown, which rests on a frame also built on the same base plate as the support bearing a 1. In this way, a rigid connection between the fixed head of the upsetting device and the remaining frame parts of the machine is created.
Die Einstellkeile e greifen gelenkig an Zapfen einer Muffe g an, die auf dem feststehenden Rohr h gleitet (vgl. Fig. 2). Das Rohr h wird von einem Träger gehalten, der mit Bolzen an dem Rahmen befestigt ist, an dem die Bolzen f2 angebracht sind. Vermöge dieser Einrichtung kann das Rohr h längs seines Trägers verstellt werden.The adjustment wedges e articulately engage the pin of a sleeve g , which slides on the stationary pipe h (see. Fig. 2). The tube h is held by a bracket which is bolted to the frame to which the bolts f 2 are attached. By virtue of this device, the tube h can be adjusted along its support.
Die Muffe g wird mittels eines Halsringes von einem Schwinghebel g1 gehalten, der an eine Gleitführung in der Ölmulde der Grundplatte angelenkt ist. Durch eine nicht dargestellte Stellvorrichtung kann der Schwinghebel g1, der durch eine Feder gegen eine Antriebsscheibe gedrückt wird, verstellt werden.The sleeve g is held by means of a neck ring by a rocking lever g 1 , which is hinged to a sliding guide in the oil trough of the base plate. The rocker arm g 1 , which is pressed by a spring against a drive pulley, can be adjusted by an adjusting device (not shown).
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE284692C true DE284692C (en) |
Family
ID=540142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT284692D Active DE284692C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE284692C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE972462C (en) * | 1951-08-15 | 1959-07-23 | Johannes Schwarz | Method of manufacturing screws |
-
0
- DE DENDAT284692D patent/DE284692C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE972462C (en) * | 1951-08-15 | 1959-07-23 | Johannes Schwarz | Method of manufacturing screws |
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