DE2846737A1 - powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive - Google Patents

powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive

Info

Publication number
DE2846737A1
DE2846737A1 DE19782846737 DE2846737A DE2846737A1 DE 2846737 A1 DE2846737 A1 DE 2846737A1 DE 19782846737 DE19782846737 DE 19782846737 DE 2846737 A DE2846737 A DE 2846737A DE 2846737 A1 DE2846737 A1 DE 2846737A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
jet
wire
channel
powder
liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19782846737
Other languages
German (de)
Inventor
Nichtnennung Beantragt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZSCHIMMER GERO
Original Assignee
ZSCHIMMER GERO
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZSCHIMMER GERO filed Critical ZSCHIMMER GERO
Priority to DE19782846737 priority Critical patent/DE2846737A1/en
Publication of DE2846737A1 publication Critical patent/DE2846737A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086Descaling; Removing coating films
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24CABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C3/00Abrasive blasting machines or devices; Plants
    • B24C3/32Abrasive blasting machines or devices; Plants designed for abrasive blasting of particular work, e.g. the internal surfaces of cylinder blocks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Abstract

In addition to wire insulation stripping the powder blasting process can be used for layer removal or similar surface finishing steps. Air or nitrogen, water or a gas-water jet can be used for driving the powder particles. If the latter are magnetic, a magnetic and/or an electric field may be used for this purpose. Behind the processing region the powder particles may be deflected. Subsequently rinsing may be applied and then first the powder feed and then the drive medium are switched off. A channel guiding the operational jet also accommodates the wire end (2). The latter can be inserted in the channel outlet aperture, which pref. tapers inwards and has an adjustable stop (5) for the wire end, which is held by guides in a given position, typically in the middle of the channel. The channel may have ribs supporting the wire, or it may be polygonal, e.g. triangular with the wire resting against corner sides.

Description

"Verfahren zum Bearbeiten einer "How to edit a

Fläche und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Bearbeiten einer Fläche, insbesondere zum Entfernen von Schichten von dieser Fläche, insbesondere zum Abisolieren von Drähten, mittels eines Pulverstrahles. Area and Apparatus for Carrying Out This Method "The Invention relates to a method for processing a surface, in particular for removal of layers from this surface, in particular for stripping wires, by means of a powder jet.

Es ist bekannt, den Pulverstrahl senkrecht auf die Fläche auftreffen zu lassen. Das hat den Nachteil, daß die Pulverpartikel teilweise in der Fläche steckenbleiben. Lötzinn haftet dann nicht auf der Fläche.It is known that the powder jet strike the surface perpendicularly allow. This has the disadvantage that the powder particles are partially in the area to get stuck. Then solder does not adhere to the surface.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Verfahren derart zu führen, daß die Partikel (größtenteils) nicht in der Fläche steckenbleiben.The invention is based on the object of providing the method in this way ensure that the particles (for the most part) do not get stuck in the surface.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Pulverstrahl (etwa) parallel an der Fläche entlangstreicht.This object is achieved according to the invention in that the powder jet (roughly) parallel to the surface.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung. Darin zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemässe Vorrichtung; Fig. 2 einen Querschnitt dazu; Fig. 3 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform; Fig. 4 einen Querschnitt dazu und Fig. 5 einen anders ausgebildeten Querschnitt.Further details of the invention emerge from the drawing. 1 shows a longitudinal section through a device according to the invention; Fig. 2 shows a cross section thereof; 3 shows a longitudinal section of a second embodiment; FIG. 4 shows a cross section relating thereto and FIG. 5 shows a differently configured cross section.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 1 eine Düse, durch die ein Pulverstrahl strömt, mit 2 ein Draht, mit 4 die Isolierschicht dieses Drahtes, mit 5 ein Anschlag und mit 6 eine konisch ausgebildete Gummimanschette, die den Draht umgibt, bezeichnet, Der Pulverstromfluß ist durch die Pfeile 7 angegeben.In Figs. 1 and 2, 1 is a nozzle through which a powder jet flows, with 2 a wire, with 4 the insulating layer of this wire, with 5 a stop and with 6 a conical rubber sleeve, which surrounds the wire, denotes, The flow of powder flow is indicated by the arrows 7.

Die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Ausführungsform weist anstelle der Gummimanschette 6 Düsen 8, welche Luft 11 ausströmen, auf. Diese lenken ebenfalls den Partikel strahl 7 um, siehe die Pfeile 9. Die die Drahtführungen bildenen Anlageflächen sind mit 10 bezeichnet.The embodiment shown in FIGS. 3 and 4 has instead the rubber sleeve 6 nozzles 8, which air 11 flow out on. These also steer the particle beam 7, see the arrows 9. The contact surfaces form the wire guides are denoted by 10.

Fig. 5 zeigt eine andere Ausbildung des Kanals. Bei dieser ist der Kanal kreisrund und weist eine Längsnut 12 auf. Wird das Teil 1 nicht gedreht, wird der Draht 2 nur teilweise abisoliert, was mitunter auch erwünscht sein kann.Fig. 5 shows another design of the channel. With this one is the The channel is circular and has a longitudinal groove 12. If the part 1 is not rotated, will the wire 2 is only partially stripped, which can sometimes be desirable.

Das erfindungagemässe Verfahren kann auch zu einer anderen Bearbeitung einer Fläche, z.B. zum Polieren derselben, verwendet werden.The method according to the invention can also be used for other processing a surface, e.g. for polishing the same.

Will man Flächen bearbeiten, die in Strahlrichtung nicht gerade verlaufen, kann es zweckmässig sein, den Partikelstrahl durch einen Luftstrahl zu fuhren.If you want to work on surfaces that are not straight in the direction of the beam, it can be useful to guide the particle beam through an air jet.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims (24)

Ansprüche 1. Verfahren zum Bearbeiten einer Fläche, insbesondere zum Entfernen von Schichten von dieser Fläche, insbesondere zum Abisolieren vonDrähten, mittels eines Pulverstrahles, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß dieser (etwa) parallel an der Fläche entlangstreicht. Claims 1. A method for processing a surface, in particular for removing layers from this surface, especially for stripping wires, by means of a powder jet, which means that this is (approximately) strokes parallel to the surface. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß zum Transport der Partikel ein Gas, z.B. Luft oder Stickstoff, eine. Flüssigkeit, z.B. Wasser, ein Flüssigkeits-Gas-Strahl, z.B. Wasser-Luft-Strahl, ein magnetisches Feld bei Verwendung magnetischer Partikel und/oder ein elektrisches Feld verwendet wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that a gas, e.g. air or nitrogen, a. Liquid, e.g. water, a liquid-gas jet, e.g. water-air jet, a magnetic one Field used when using magnetic particles and / or an electric field will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n -z e I c h n e t , daß die Führung des Pulverstrahls durch eine zur bearbeitenden Fläche vorzugsweise parallele Fläche, einen Gasstrahl, insbesondere Luft- oder Stickstoff-Strahl oder mehrere, durch eine Flüssigkeit, z.B. Wasser, derart, daß beispielsweise der Bearbeitungsvorgang innerhalb der Flüssigkeit erfolgt, durch einen Flüssigkeits-Gas-Strahl, z.B. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k e n n -z e I c h n e t that the guidance of the powder jet through a surface to be processed preferably parallel surface, one Gas jet, especially air or nitrogen jet or several, through a liquid, e.g. water, such, that, for example, the machining process takes place within the liquid by a liquid-gas jet, e.g. Wasser-Luft-Strahl, durch ein magnetisches Feld bei Verwendung magnetischer Partikel und/oder ein elektrisches Feld erfolgt.Water-air jet, created by a magnetic field when using magnetic Particles and / or an electric field takes place. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Partikel hinter dem Bearbeitungsbereich abgelenkt werden.4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized It is not noted that the particles are deflected behind the processing area will. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß eine Ablenkung mittels einer Fläche, einem Gasstrahl, insbesondere Luft- oder Stickstoffstrahl oder mehrere, durch eine Flüssigkeit, z.B. Wasser, durch einen Flüssigkeits-Gasstrahl, z.B. Wasser-Luft-Strahl, durch ein magnetisches Feld bei Verwendung magnetischer Partikel und/oder ein elektrisches Feld erfolgt.5. The method according to claim 4, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that a deflection by means of a surface, a gas jet, in particular air or Nitrogen jet or several, through a liquid, e.g. water, through a Liquid-gas jet, e.g. water-air jet, through a magnetic field Use of magnetic particles and / or an electric field takes place. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß anschliessend gespült wird.6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized it is not indicated that the rinsing is carried out afterwards. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß erst der Sand und dann das Transportmedium abgeschaltet wird.7. The method according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that first the sand and then the transport medium is switched off. 8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß mit einem gesonderten Medium (Flüssigkeit, Gas, z.B. Stickstoff oder Luft, Flüssigkeit plus Gas, z.B. Luft) gespült wird.8. The method according to claim 6, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that with a separate medium (liquid, gas, e.g. nitrogen or air, Liquid plus gas, e.g. air) is flushed. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h ne daß die Partikel vorzu Zwecke zum Zwecke des Auffangens/dersebenmittels Preßgases, z.B. der Umlenkstrahlen (11), gefördert und mittels eines Siebes aus dem Strahl herausgefiltert werden.9. The method according to one or more of claims 1 to 8, characterized it is not noted that the particles are intended for the purpose of collecting / desiccant Compressed gas, e.g. Deflection beams (11), promoted and by means of a Sieves are filtered out of the beam. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Transport-und Fördermedium einen geschlossenen Kreislauf durchläuft.10. The method according to one or more of claims 1 to 9, characterized it is not noted that the transport and conveying medium are closed Cycle goes through. 11. Vorrichtung zum Abisolieren von Drähten, insbesondere Drahtenden, mittels eines Pulver strahls nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, g e k e n n z e i c h n e t durch einen Kanal, durch den der Strahl läuft und in dem sich der Draht bzw. das Drahtende (2) befindet.11. Device for stripping wires, especially wire ends, by means of a powder jet according to one or more of claims 1 to 10, g e k e nnnn z i n e t by a channel through which the beam passes and in which the wire or the wire end (2) is located. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß das Drahtende (2) in die Kanal-Austrittsöffnung steckbar ist, die zum leichten Einstecken des Drahtes (2) vorzugsweise im äußeren Bereich konisch verbreiv<?rzugswe i se tert ist ung einen gegebenenfalls verstellbaren Anschlag (5) für das Drahtende (2) aufweist.12. The device according to claim 11, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the wire end (2) can be plugged into the channel outlet opening, which is used for easy insertion of the wire (2), preferably in the outer area conically expanding <? rzugwe There is also an optionally adjustable stop (5) for the end of the wire (2). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Draht (2) durch Führungen in einer bestimmten Lage, z.B. in der Mitte des Kanals, gehalten wird.13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the wire (2) through guides in a certain position, e.g. in the center of the channel. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß in den Kanal Rippen ragen, denen der Draht (2) anliegt.14. The device according to claim 13, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that ribs protrude into the channel, against which the wire (2) rests. 15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c hn e t , daß der Kanal mehreckig, z.B. dreieckig, ist und der Draht (2) den Seiten des Ecks anliegt.15. The device according to claim 13, characterized in that it is e t that the channel is polygonal, e.g. triangular, and the wire (2) the sides of the Ecks. 16. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch g e k e n n z e i c hn e t , daß der Kanal, der beispielsweise rund ist, mindestens eine Nut (12), insbesondere Längsnut, aufweist, in der der Pulver strahl strömt.16. The device according to claim 13, characterized in that it is e t that the channel, which is round, for example, at least one groove (12), in particular Longitudinal groove, in which the powder jet flows. 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 16, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das den Kanal bildende Teil (1) - vorzugsweise veränderbar - rotierbar ist, wobei vorzugsweise auch das Umlenkmedium mitrotiert.17. Device according to one or more of claims 11 to 16, in that the part (1) forming the channel - preferably changeable - rotatable, with the deflecting medium preferably also rotating. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Rotation des Teiles (1) über eine gegenüber dem Pulver abgedichtete Kupplung erfolgt.18. The device according to claim 17, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the rotation of the part (1) is sealed against the powder Coupling takes place. 19. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 18, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Umlenkung des Partikelstrahls hinter dem Bearbeitungsbereich quergerichtete Düsen vorgesehen sind, die mit dem Teil (1) rotieren.19. Device according to one or more of claims 11 to 18, as a result, that for deflecting the particle beam behind transverse nozzles are provided in the processing area, which are connected to part (1) rotate. 20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gek e n n z e ich ne t , daß ein elastisches Teil (6) vorgesehen ist, welches die Partikel energieverzehrend abfängt und/oder umlenkt.20. Device according to one or more of claims 11 to 19, in that an elastic part (6) is provided which intercepts and / or deflects the particles in an energy-consuming manner. 21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß das Teil ein über den Draht gestülpter, diesem fest anliegender Gummikörper (6) mit dem Pulverstrahl zugekehrter kegeliger Oberfläche ist, wobei das überstülpen durch Dehnen des Körpers ermöglicht wird.21. The device according to claim 20, characterized in that it is not e t that the part is a rubber body that is slipped over the wire and rests firmly on it (6) with the powder jet facing the conical surface, which is slipped over made possible by stretching the body. 22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kanal und/oder die Düsen Schaufeln bzw. Leitflächen enthalten, um den Strahl zu leiten, z.B. mit einem Drall zu versehen.22. Device according to one or more of claims 1 to 21, characterized it is not noted that the channel and / or the nozzles have blades or guide surfaces to guide the jet, e.g. to give it a twist. 23. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-22, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die den Kanal bildende Wand oder ein Teil derselben, z.B. die Führungen, insbesondere Rippen, aus hartem Material, insbesondere Wolfram-Karbid, Bor-Karbid, oder weichem Material, insbesondere Silikon, besteht.23. Device according to one or more of claims 1-22, characterized it is not indicated that the wall forming the duct, or part of it, e.g. the guides, especially ribs, made of hard material, especially tungsten carbide, Boron carbide, or soft material, in particular silicone. 24. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 - 23, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Pulverpartikel aus Al203, gebrochenen oder runden Glaspartikeln oder Metallpulver, z.B. magnetischem, bestehen.24. Device according to one or more of claims 1 - 23, characterized it is not noted that the powder particles are made of Al203, broken or round glass particles or metal powder, e.g. magnetic.
DE19782846737 1978-10-24 1978-10-24 powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive Withdrawn DE2846737A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782846737 DE2846737A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782846737 DE2846737A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2846737A1 true DE2846737A1 (en) 1980-04-30

Family

ID=6053231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782846737 Withdrawn DE2846737A1 (en) 1978-10-24 1978-10-24 powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2846737A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0137131A1 (en) * 1983-08-17 1985-04-17 Kaiser Aluminium Europe Inc. Process and apparatus for the cleaning of anode residues used in igneous electrolysis
EP0202338A1 (en) * 1984-11-06 1986-11-26 Niigata Engineering Co., Ltd. Method of and apparatus for processing workpieces by using sand blasting unit
EP0245602A2 (en) * 1986-05-15 1987-11-19 ALFRED TEVES GmbH Method and device for deburring work pieces
EP0712187A2 (en) 1994-11-09 1996-05-15 Alexander James Ciniglio Method and apparatus for stripping a coating from a wire
CN108453631A (en) * 2018-04-11 2018-08-28 佛山市金净创环保技术有限公司 A kind of metal winding pipe derusting device and method

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0137131A1 (en) * 1983-08-17 1985-04-17 Kaiser Aluminium Europe Inc. Process and apparatus for the cleaning of anode residues used in igneous electrolysis
EP0202338A1 (en) * 1984-11-06 1986-11-26 Niigata Engineering Co., Ltd. Method of and apparatus for processing workpieces by using sand blasting unit
EP0202338A4 (en) * 1984-11-06 1988-07-14 Niigata Engineering Co Ltd Method of and apparatus for processing workpieces by using sand blasting unit.
EP0245602A2 (en) * 1986-05-15 1987-11-19 ALFRED TEVES GmbH Method and device for deburring work pieces
EP0245602A3 (en) * 1986-05-15 1989-12-20 ALFRED TEVES GmbH Method and device for deburring work pieces
EP0712187A2 (en) 1994-11-09 1996-05-15 Alexander James Ciniglio Method and apparatus for stripping a coating from a wire
US5904610A (en) * 1994-11-09 1999-05-18 Ciniglio A J Method and apparatus for stripping a coating from a wire
CN108453631A (en) * 2018-04-11 2018-08-28 佛山市金净创环保技术有限公司 A kind of metal winding pipe derusting device and method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102015106725B4 (en) Method for machine cleaning of workpieces and / or machine components as well as cleaning system
DE2524156A1 (en) BLASTING DEVICE FOR SPRAYING GRAINY GOODS
DE2241946B2 (en) Method and device for ablating a solid surface with a pressure fluid
EP0168553A1 (en) Method and apparatus for cutting rock
DE3820931C2 (en) Process for electrostatic surface discharge and dedusting of workpieces and device for carrying out the process
DE1806634C3 (en) Spraying and spraying device for washing motor vehicles
DE2846737A1 (en) powder jet wire insulation stripping - using powder jet impinging almost parallel onto wire insulation under pneumatic or hydraulic drive
EP0191720B1 (en) Device for winding a coil bobbin
DE3136187C2 (en) Method and device for cleaning the inner walls of metallic pipe systems by electropolishing with the aid of moving electrodes
EP0497732A1 (en) Process and apparatus for eliminating particules from a gaseous current
DE19619202B4 (en) Device for cleaning and / or deburring of workpieces by means of at least one liquid spray jet
EP0535329A2 (en) Method and device for machining by means of multiple jets
DE102007006661A1 (en) Cylinder head device for removing burrs, relieving tension and/or cleaning water/oil chambers in a cylinder head has a jet lance to be inserted into, and withdrawn from, a water/oil chamber
EP0563081B1 (en) Process for cleaning a drop separator and drop separator with cleaning device
EP0992294A2 (en) Device and method for washing bars
DE4336410C2 (en) Device for cleaning high voltage insulators
DE2616521A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING A WIRE OR TAPE
DE3136186C3 (en)
DE3412195A1 (en) Machine for winding DC armatures having two or more poles
DE69406540T2 (en) METHOD FOR CLEANING THE NOZZLE GAP OF A BLOWING DEVICE AND BLOWING DEVICE
DE69409542T2 (en) NOZZLE FOR SURFACE TREATMENT AND DEVICE AND METHOD FOR SURFACE TREATMENT WITH SUCH A NOZZLE
EP0292440A1 (en) Method of electroerosion cutting
EP1074502B1 (en) Apparatus for removing thread remnants from bobbins
DE2553799A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR EXTRACTION OF WELDING GASES
DE4107854A1 (en) Surface cleaning appts.

Legal Events

Date Code Title Description
OAP Request for examination filed
OD Request for examination
8139 Disposal/non-payment of the annual fee