DE2846228A1

DE2846228A1 - Carrier bag storage and dispensing machine - has bags folded in hopper with loops at extraction opening

Info

Publication number: DE2846228A1
Application number: DE19782846228
Authority: DE
Inventors: Hans Lehmacher
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-10-24
Filing date: 1978-10-24
Publication date: 1980-04-30

Abstract

The machine accommodates a stack of packing bags and extracts them individually. The bags are carrier bags with two loops at the edges of the filler opening, and form rectangular double strips when folded flat. They are stored in a hopper rectangular in plan of view, of the same dimension in one direction as the width of the double strip, and with an extraction opening in the front wall. In plan view and the extraction direction the dimension of the hopper is equal to the width of the double strip formed by the flattened bag. The bags are folded about an edge at right angles to the lengthwise axis of the double strip in the loose stack, with the edges of the fille opening uppermost, and with the edges of alternate bags or groups of bags alternately to opposite sides. A carrier loop for each bag is situated before the extraction opening, so that each is simply removed by pulling out through the opening, unfolding the bag in the process.

Description

Vorrichtung zur Aufnahme eines VerpackungsbeutelstapelsDevice for receiving a stack of packaging bags

und zur Entnahme von einzelnen Verpackungsbeuteln Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zur Aufnahme eines Verpackungsbeutelstapels und zur Entnahme von einzelnen Verpackungsbeuteln, wobei die Verpackungsbeutel als Trägerbeutel mit Einfüllausschnitt und zwei an Einfüllausschnittsränder angeschlossenen Schlaufenträgern ausgeführt sind und im flachgelegten Zustand eine bis auf die in längsrichtung vorstehenden Schlaufenträger rechteckige Doppelbahn bilden, wobei der Verpackungsbeutelstapel in einem Aufnahmebehälter mit rechteckigem Grundriß angeordnet ist, dessen eine Erstreckung der Breite der Doppelbahn der flachgelegten Verpackungsbeutel angepaßt ist und der eine Vorderwand mit Entnahmeöffnung aufweist. Verpackungsbeutel meint im Rahmen der Erfindung hauptsächlich solche aus Kunststoffolie.and for removing individual packaging bags. The invention relates generically to a device for receiving a stack of packaging bags and for removing individual packaging bags, the packaging bags as Carrier bags with filling cut-out and two connected to the filling cut-out edges Loop straps are executed and in the flat state one except for the in Longitudinally protruding loop carriers form a rectangular double track, whereby the stack of packaging bags in a receptacle with a rectangular plan is arranged, one extension of the width of the double web of the laid flat Packaging bag is adapted and which has a front wall with a removal opening. Packaging bag means in the context of the invention mainly those made of plastic film.

Verpackungsbeutel, die im Sinne der obigen Ausführungen als Trägerbeutel mit Einfüllausschnitt und zwei an Einfüllausschnittsränder angeschlossenen Schlaufenträgern ausgeführt sind, sind in der Praxis umfangreich bekannt. Solche Verpackungsbeutel hat man auch bereits zu Verpackungsbeutelstapel aufeinandergelegt und die Stapel dann zu Blöcken vereinigt. Bei der Verwendung der Verpackungsbeutel zum Zwecke des Abpackens von Waren an Verpackungstischen von Kaufhäusern und dergleichen müssen dann von den Blöcken die einzelnen Verpackungsbeutel abgeriasen werden, was die Verpakkungsarbeiten häufig stört, da nicht sichergestellt ist, daX eine mit der Abpaokung von Waren beschäftigte Person mit einer Hand einen Verpackungsbeutel von einem solchen Block einwandfrei abreißen kann, - während die andere Hand bereits abzupackende Ware hält. Im Rahmen der Erfindung wird unterstellt,daß lose, also nicht zu Blöcken vereinigte Verpakkungsbeutelstapel in der Praxis bereits in einem Aufnahmebehälter mit rechteckigem Grundriß und Entnahmeöffnung in einer Stirnwand untergebracht worden sind. Solche Aufnahmebehälter sind z. B. in der BUropraxis zur Aufnahme von Schriftgut üblich. Dabei müssen die AurnahmebehKlter einen Grundriß aufweisen, der nicht nur in der Breite sondern auch in der Länge der Länge der Doppelbahn plus flachgelegten Schlaufenträgern angepaßt ist. Auch aus einem solchen Aufnahmebehälter können einzelne Verpackungsbeutel nicht ohne weiteres von einer Bedienungsperson entnommen werden. Einerseits fehlt überhaupt ein Angriffspunkt, an dem zum Zwecke der Entnahme eines solchen Verpackungsbeutels angefaßt werden könnte, andererseits haften die zu einem Verpackuugsbeutelstapel lose zusammengelegten Verpackungsbeutel infolge elektrostatischer Kräfte häufig aneinander.Packaging bags, which, in the sense of the above, are used as carrier bags with filling cut-out and two loop straps connected to the filling cut-out edges are carried out are widely known in practice. Such packing bags you have already put the stacks of packaging bags on top of each other and the stacks then united into blocks. When using the packaging bag for the purpose of Packing of goods at packing tables in department stores and the like then the individual packaging bags are stripped off the blocks, what the Packing work often interferes, since it is not guaranteed that one with the Unpacking of goods person busy with one hand a packing bag of can tear off such a block perfectly - while the other hand is already the goods to be packed. In the context of the invention it is assumed that loose, so Packing bag stacks not combined into blocks in practice already in one Receiving container with a rectangular plan and removal opening in an end wall have been housed. Such receptacles are z. B. in office practice customary for the inclusion of written material. The receiving container must have a floor plan not only in width but also in length the Length of the double track plus flattened loop straps is adapted. Also from Such a receptacle cannot easily be used by individual packaging bags can be removed by an operator. On the one hand, there is no point of attack at all, to be touched for the purpose of removing such a packaging bag could, on the other hand stick loosely folded to form a stack of packagings Packaging bags often stick together as a result of electrostatic forces.

Der Erfindung liegt dieAufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß aus der Vorrichtung ohne weiteres ein einzelner Verpackungsbeutel mit einer Hand entnommen werden kann.The invention is based on the object of a generic device to further train that from the device easily a single packaging bag can be removed with one hand.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß der Grundriß des Aufnahme behälters in Entnahmerichtung der Breite der Doppelbahn der flachgelegten Verpackungsbeutel entspricht, daß die flachgelegten Verpackungsbeutel im losen Verpackungsbeutelstapel um eine zur Längsachse der Doppelbahn orthogonale Faltkante, mit denEinfüllausschnittsrändern nach oben weisend, gefaltet und abwechselnd oder in Gruppen abwechselnd mit der Faltkante zur einen oder zur gegenüberliegenden Seite weisend im Verpackungsbeutelstapel angeordnet sind, wobei von Jedem Verpackungsbeutel en Schlaufenträger vor der Entnahmeöffnung liegt, so daß die einzeln zu entnehmenden Verpackungsbeutel durch Ausübung einer Zugkraft die an dem vor der Entnahmeöffnung liegenden Schlaufenträger des Je weils oberen Verpackungsbeutels angreift und in Richtung der Entnahmeöffnung hin sowie über diese hinaus wirkt, aus der Entnahmeöffnung unter Entfaltung herausziehbar sind.To solve this problem, the invention teaches that the plan of the Recording container in the direction of removal of the width of the double web of the laid flat Packaging bag corresponds to the flat packaging bag in the loose packaging bag stack around a folding edge that is orthogonal to the longitudinal axis of the double sheet, with the edges of the filling cutout facing upwards, folded and alternating or in groups alternating with the Folded edge pointing to one or the opposite side in the stack of packaging bags are arranged, with each packaging bag en loop carrier in front of the removal opening lies, so that the individually removed packaging bags by exercising a Tensile force on the loop carrier of the case in front of the removal opening attacks the upper packaging bag and in the direction of the removal opening as well acts beyond this, can be pulled out of the removal opening while unfolding are.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß aus einem Verpackungsbeutelstapel, der in der beschriebenen Weise aufgebaut und angeordnet ist, stets der oberste, unter der Vereinzelungseinrichtung liegende Verpackungsbeutel herausgezogen werden kann, wenn in der beschriebenen Weise eine Zugkraft an einem der Schlaufenträger dieses gefalteten Verpackungsbeutels angreift. Die Zugkraft kann von Hand einer Bedienungsperson ausgehen. Es kann aber auch eine Hilfsvorrichtung vorgesehen sein, die diese Zugkraft aufbringt und folglich einen zu entnehmenden Verpackungsbeutel der Hand einer Bedienungsperson gleichsam zuführt. Obwohl bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung der im Verpackungsbeutelstapel jeweils obenliegende Verpackungsbeutel unter der Vereinzelungseinrichtung aus der Vorrichtung herausgezogen oder herausgerissen wird, bleiben die übrigen, später zu entnehmenden Verpackungsbeutel in der Vorrichtung ungestört liegen, weil im Angriffsbereich der Entnahmekraft durch die Ausnehmung in den einzelnen Verpackungsbeuteln die innere Reibung des Verpackungsbeutelstapels gemindert ist.The invention is based on the knowledge that from a stack of packaging bags, which is constructed and arranged in the manner described, always the top, Packaging bags lying under the separating device are pulled out can, if in the manner described, a tensile force on one of the loop carriers attacks this folded packaging bag. The pulling force can be done by hand Operator go out. However, an auxiliary device can also be provided, which applies this tensile force and consequently a packaging bag to be removed the hand of an operator as it were. Although when using the invention Device for the packaging bags on top in the packaging bag stack pulled or torn out of the device under the separating device the remaining packaging bags to be removed later remain in the device lie undisturbed because in the attack area of the removal force through the recess the internal friction of the stack of packaging bags in the individual packaging bags is reduced.

Im einzelnen bestehen verschiedene Möglichkeiten zur weiteren Ausbildung der Erfindung. So geht ein Vorschlag der Erfindung dahin, daß auf den Verpackungsbeutelstapel eine ebenfalls in den Grundriß des Aufnahmebehälters eingepaßte Vereinzelungseinrichtung aufgelegt ist, die den Verpackungsbeutel gewichtsbelastet und einen Vereinzelungsausschnitt aufweist, der zur Entnahmeöffnung hin offen ist und den vor der Entnahmeöffnung liegenden Schlaufenträger des Jeweils oberen der zusammengefalteten Verpackungsbeutel freiläßt.There are various options for further training the invention. Thus, a proposal of the invention is that on the packaging bag stack a separating device also fitted into the plan of the receptacle is placed, which loads the weight of the packaging bag and a separation cutout has, which is open to the removal opening and in front of the removal opening lying loop carrier of each upper of the folded Leaves packaging bag free.

Eine besondere kompakte Bauweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Grundriß des Aufnahmebehälters sowie der des Verpackungsbeutelstapels im wesentlichen quadratisch ausgeführt sind. Soll es sich um die Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung handeln, bei der die Entnahme der einzelnen Verpackungsbeutel vollständig von Hand erfolgt, so lehrt die Erfindung, daß die Entnahmeöffnung in der Vorderwand des Aufnahmebehälters etwa Handbreite - oder mehr - aufweist und der Vereinzelungs ausschnitt in der Vereinzelungseinrichtung angepaßt ist.A particularly compact design of the device according to the invention is characterized in that the plan of the receptacle and that of the Packing bag stacks are designed essentially square. Should it be to be the embodiment of a device according to the invention in which the Removal of the individual packaging bags is done entirely by hand, so teaches the invention that the removal opening in the front wall of the receptacle about Hand width - or more - and the separation cutout in the separation device is adapted.

Durch besondere Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Vereinzelungseinrichtung Randteile aufweist, die im Verpakkungsbeutelstapel die flachgelegten Verpackungsbeutel gewichtsbelasten. Im Rahmen der Erfindung liegt es, den Aufnahmebehälter zugleich als Verpackungsbehälter und Versandbehälter für einen Verpackungsbeutelstapel auszuführen und ihn mit einer Entnahmeöffnung zu versehen, die eine aufreißbare Abdeckung aufweist, welche abgerissen wird, wenn die Vorrichtung an einer Verpackungsstation, einem Verpackungstisch oder dergleichen eingesetzt werden soll. Ein anderer Vorschlag der Erfindung geht dahin, den Aufnahmebehälter als stationären Behälter auszuführen, in den Verpackungsstapelpatronen einsetzbar sind, die eine der Entnahmeöffnung des Aufnahmebehälters angepaßte Entnahmeöffnung mit abreisbarer Abdeckung sowie gegebenenfalls auch einen abreißbaren Deckel aufweisen.One embodiment is distinguished by its special functional reliability which is characterized in that the separating device has edge parts, which weight the flat packaging bags in the stack of packaging bags. It is within the scope of the invention to use the receptacle as a packaging container at the same time and carry out shipping containers for a stack of packaging bags and with a To provide removal opening that has a tearable cover which is torn off when the device is at a packing station, a packing table or the like should be used. Another proposal of the invention is as follows to design the receiving container as a stationary container, in the packaging stacking cartridges can be used, the one of the removal opening of the receiving container adapted removal opening with a tear-off cover and optionally also have a tear-off cover.

Im einfachsten Falle ist die Vereinzelungseinrichtung eine Platte, die in der beschriebenen Weise mit einem Vereinzelungsausschnitt versehen ist und die insgesamt als Belastungsgewicht ausgebildet oder mit solchem ausgerüstet ist. Man kann Jedoch auch eine motorisch angetriebene Vereinzelungseinrichtung vorsehen. In diesem Zusammenhang lehrt die Erfindung, daß die Vereinzelungæeinrichtungeinen Vereinzelungsarm aufweist, der mit einer an den aufeinanderliegenden Einfüllausschnittsrändern der Verpackungsbeutel an einem Schlaufenträger angreirenden Klaue versehen ist, und daß der Vereinzelungsarm an einen motorischen Antrieb mit Betätigungsdruckknopf angeschlossen ist, der dem Vereinzelungsarm eine hin- und hergehende Bewegung verleiht.In the simplest case, the separating device is a plate, which is provided with an isolating cutout in the manner described and which is designed as a total load weight or equipped with such. However, a motor-driven separating device can also be provided. In this context, the invention teaches that the separating device is one Has separating arm, which is provided with one on the filling cutout edges lying one on top of the other the packaging bag is provided with a claw close to the loop support, and that the separating arm is connected to a motor drive with an actuating push button is connected, which gives the separating arm a reciprocating motion.

Gegenstand der Erfindung sind auch Verpackungsbeutelstapel für die beschriebene Vorrichtung, - wie sie in den Ansprüchen 8, 9 und 1o beschrieben sind.The invention also relates to stacks of packaging bags for described device, - as they are described in claims 8, 9 and 1o.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ohne weiteres und ohne Funktionsstörung einzelne Verpackungsbeutel aus der Vorrichtung mit einer Hand entnommen werden können. Im Ergebnis werden die Arbeiten der an Verpackungsstationen von Kaufhäusern und dergleichen tätigen Bedienungspersonen wesentlich vereinfacht, - während andererseits der für die Verwirklichung der Erfindung erforderliche Aufwand kaum großer ist als im Rahmen der bekannten Maßnahmen.The advantages achieved are to be seen in the fact that in an inventive Device easily and without malfunctioning individual packaging bags can be removed from the device with one hand. The result will be the work of the operators working at packing stations of department stores and the like significantly simplified - while on the other hand that for the implementation of the invention The effort required is hardly greater than in the context of the known measures.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 perspektivisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise aufgebrochen, Fig. 2 einen für die erfindungsgemäße Vorrichtung bestimmten Verpackungsbeutel im flachgelegten Zustand, Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 zusammengefaltet zum Einsatz in der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand nach Fig. 2, Fig. 5 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 6 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1, Fig. 7 in Seitenansicht und teilweise aufgebrochen eine Vorrichtung nach Fig. 1 mit anderer Ausführungsform der Vereinzelungseinrichtung und Fig. 8 einen zum Einsetzen in die Vorrichtung nach Fig. 1, 5 bis 7, bestimmten Verpackungsbeutelstapel.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation Fig. 1 is a perspective view of a device according to the invention, partially broken away, 2 shows a packaging bag intended for the device according to the invention in laid flat state, FIG. 3 the object according to FIG. 2 folded up for use in the device according to the invention, Fig. 4 is a section in the direction A-A the object according to FIG. 2, FIG. 5 is a plan view of the object according to FIG. 1, 6 shows another embodiment of the object of FIG. 1, FIG. 7 in side view and partially broken away a device according to FIG. 1 with a different embodiment the separating device and FIG. 8 shows one for insertion into the device 1, 5 to 7, certain stacks of packaging bags.

Die in den Fig. 1, 5, 6 und 7 dargestellte Vorrichung dient einerseits zur Aufnahme eines Verpackungsbeutelstapels 1 und andererseits zur Entnahme von einzelnen Verpackungsbeuteln 2. Die Fig. 2, 3 und 4 zeigen, um welche Art von Verpackungsbeuteln 2 es sich handelt. Man erkennt, daß die Verpackungsbeutel 2 als Trägerbeutel mit Einfüllausschnitt 3 und zwei an Einfüllausscbnitsränder 4 angeschlossenen Schlaufenträgern 5 ausgeführt sind, welche Schlaufenträger 5 von einer Hand durchfaßt werden können (was zeichnerisch nicht dargestellt wurde). Man erkennt fernerhin, daß die Verpackungsbeutel 2 im flachgelegten Zustand eine bis auf die in Längsrichtung vorstehenden Schlaufenträger 5 rechteckige Doppelbahn bilden.The device shown in FIGS. 1, 5, 6 and 7 serves on the one hand for receiving a stack of packaging bags 1 and on the other hand for removing individual packaging bags 2. FIGS. 2, 3 and 4 show the type of packaging bags used 2 it is. It can be seen that the packaging bag 2 as a carrier bag with Filling cutout 3 and two loop supports connected to the filling outcbnit edges 4 5 are executed, which loop carrier 5 can be grasped by one hand (which was not shown in the drawing). It can also be seen that the packaging bag 2 in the flat state one except for the loop carrier protruding in the longitudinal direction Form 5 rectangular double tracks.

Der Verpackungsbeutelstapel 1 ist in einem Aufnahmebehälter 6 mit rechteckigem Grundriß angeordnet. Dessen eine Erstreckung ist der Breite der Doppelbahn der flachgelegten Verpackungsbeutel 2 angepaßt. In der Entnahmerichtung besitzt der Aufnahmebehälter 6 eine Vorderwand 7 mit Entnahmeöffnung 8.The packaging bag stack 1 is in a receptacle 6 with arranged in a rectangular plan. One of its dimensions is the width of the double track the laid flat packaging bag 2 adapted. Has in the removal direction the receptacle 6 has a front wall 7 with a removal opening 8.

Aus einer vergleichenden Betrachtung insbesondere der Fig.From a comparative consideration in particular of Fig.

2, 3 und 5 entnimmt man, daß der Grundriß des Aufnahmebehälters 6 in Entnahmerichtung der Breite der Doppelbahn der flachgelegten Verpackungsbeutel 2 entspricht. Die flachgelegten Verpackungsbeutel 2 sind Jedoch im losen Verpackungs beutelstapel 1 um eine zur Längsachse der Doppelbahn orthogonale Faltkante 9 gefaltet, und zwar mit den EinfUllausschnittsrändern 4 nach oben weisend. Sie sind fernerhin im Verpackungsbeutelstapel 1 abwechselnd oder in Gruppen G abwechselnd mit der Faltkante 9 zur einen oder zur gegenUberliegenden Seite weisend angeordnet, wobei von Jedem Verpackungsbeutel 2 ein Schlaufenträger 5 vor der Entnahmeöffnung 8 liegt, so daß die einzeln zu entnehmenden Verpackungsbeutel 2 durch Ausübung einer Zugkraft 12, die an dem vor der Entnahmeöffnung 8 liegenden Schlaufenträger 5 des Jeweils oberen Verpackungsbeutels 2 angreift und in Richtung der Entnahmeöffnung 8 hin sowie über diese hinaus wirkt, aus der Entnahmeöffnung 8 unter Entfaltung herausziehbar sind. Das entnimmt man insbesondere aus den Fig. 1 und 5. Auf den Verpackungsbeutelstapel 1 ist eine ebenfalls in den Grundriß des Aufnahmebehälters 6 eingepaßte Vereinzelungseinrichtung lo aufgelegt. Dadurch erfährt der Verpakkungsbeutelstapel 1 eine Gewichtsbelastung. Die Vereinzelungseinrichtung lo besitzt einen Vereinzelungsausschnitt 11, der zur Entnahmeöffnung 8 hin offen ist. Der Vereinzelungsausschnitt 11 läßt den vor der Entnahmeöffnung 8 liegenden Schlaufenträger 5 des Jeweils oberen der zusammengefalteten Verpackungsbeutel 2 im Verpackungsbeutelstapel 1 frei. - Bei Entnahme von Verpackungsbeuteln 2 sinkt die Vereinzelungseinrichtung lo mit ab, sie könnte übrigens auch federbelastet sein. Im Ergebnis wird erreicht, daß die einzelnen, zu entnehmenden Verpackungsbeutel 2 durch Ausübung einer Zugkraft, die an einem der Schlaufenträger 5 angreift und in Richtung der Entnahmeöffnung 8 hin sowie huber diese hinaus wirkt, aus der Entnahmeöffnung 8 unter Entfaltung herausziehbar sind.2, 3 and 5 one can see that the plan view of the receptacle 6 in the removal direction of the width of the double web of the flat packaging bags 2 corresponds. However, the packaging bags 2 laid flat are in loose packaging stack of bags 1 about an orthogonal to the longitudinal axis of the double track Folding edge 9 folded, with the filling cutout edges 4 facing upwards. she are also in the stack of packaging bags 1 alternately or in groups G alternately arranged with the folded edge 9 pointing to one or the opposite side, a loop carrier 5 of each packaging bag 2 in front of the removal opening 8 is so that the individually removed packaging bag 2 by exercising a Tensile force 12 applied to the loop carrier 5 of the located in front of the removal opening 8 Each upper packaging bag 2 engages and in the direction of the removal opening 8 acts towards and beyond this, from the removal opening 8 with unfolding can be pulled out. This can be seen in particular from FIGS. 1 and 5. On the Packing bag stack 1 is also in the plan view of the receptacle 6 fitted separating device lo placed. The stack of packaging bags experiences this 1 a weight load. The separating device lo has a separating cutout 11, which is open towards the removal opening 8. The separation cutout 11 can the loop carrier 5 of the respective upper one lying in front of the removal opening 8 folded packaging bag 2 in the packaging bag stack 1 free. - At Removal of packaging bags 2, the separating device lo sinks with, by the way, it could also be spring-loaded. As a result, it is achieved that the individual, to be removed packaging bag 2 by exerting a tensile force that engages on one of the loop carriers 5 and in the direction of the removal opening 8 as well as acts beyond this the removal opening 8 below Unfolding can be pulled out.

In Fig. 1 deutet der Pfeil 12 diese Zugkraft an. - Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung im übrigen so getroffen, daß der Grundriß des Aufnahmebehälters 6 sowie der des Verpakkungsbeutelstapels 1 im wesentlichen quadratisch ausgerührt sind. Im übrigen ist im Ausführungsbeispiel die Anordnung so getroffen, daß die Entnahme öffnung 8 in der Vorderwand 7 des Aufnahmebehälters 6 etwa Handbreite - oder mehr - aufweist, - und der Vereinzelungsaussohnitt 11 der Vereinzelungseinrichtung lo ist angepaßt. Die Vereinzelungseinrichtung lo besitzt Randteile 13, die im Verpackungsbeutelstapel 1 die flachgelegten Verpackungsbeutel 2 gewichtsbelasten.In Fig. 1, the arrow 12 indicates this tensile force. - In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention, the arrangement is otherwise taken so that the plan of the receptacle 6 and that of the pack bag stack 1 are designed essentially square. Otherwise is in the exemplary embodiment the arrangement made so that the removal opening 8 in the front wall 7 of the receptacle 6 is about a hand's breadth - or more - and the isolation part 11 of the Separation device lo is adapted. The separating device has lo Edge parts 13, in the packaging bag stack 1, the flat packaging bags 2 weight loads.

Zusätzlich sind randseitige Ausschnitte 14 vorgesehen.In addition, cutouts 14 on the edge are provided.

Die Fig. 6 deutet an, daß der Aufnahmebehälter 6 zugleich als Verpackungsbehälter und Versandbehälter für einen Verpackungsbeutelstapel 1 funktionieren kann. FUr diesen Fall ist der Aufnahmebehälter 6 mit einer Entnahme öffnung 8 versehen, die eine aufreißbare Abdeckung 15 aufweist. Man könnte aber auch einen Behälter, der dem in Fig. 6 dargestellten ähnlich ist und der mit einem Stapel 1 von Verpackungsbeuteln 2 gefüllt ist, gleichsam als Patrone in einen stationären Aufnahmebehälter 6 einführen. Auch dann muß eine der Entnahmeöffnung 8 des Aufnahmebehälters 6 angepaßte Entnahme öffnung mit aufreißbarer Abdeckung 15 vorgesehen sein, zusätzlich kann aber auch der Deckel 16 abreißbar sein.6 indicates that the receptacle 6 is also used as a packaging container and shipping container for a stack of packaging bags 1 can function. For In this case, the receptacle 6 is provided with a removal opening 8, which has a tearable cover 15. But you could also use a container that is similar to that shown in Fig. 6 and that with a stack 1 of packaging bags 2 is filled, insert it into a stationary receptacle 6 as a cartridge. Even then, one of the removal opening 8 of the receptacle 6 must be removed Opening with a tear-open cover 15 can be provided, but it can also be the cover 16 can be torn off.

In Fig. 7 ist dargestellt, daß die Vereinzelungseinrichtung lo auch so ausgeführt werden kann, daß die Vorrichtung gleichsam ein automatisches Spenden von einzelnen Verpackungsbeuteln 2 per Druckknopfbetätigung 24 zuläßt. Man erkennt, daß die Vereinzelungseinrichtung 1o einen Vereinzelungsarm 17 aufweist, der mit einer an den aufeinanderliegenden Einfüllausschnittsrändern 4 an einem Schlaufenträger 5 angreifenden Klaue 18 versehen ist, und daß die Vereinzelungseinrichtung lo einen motorischen Antrieb 19 aufweist, der in Richtung des Doppelpfeiles 20 hin- und herbewegbar ist, wobei in Fig. 7 bei der Bewegung nach rechts ein Ausziehen oder Auswerfen eines einzelnen Verpackungsbeutels 2 erfolgt, während der Vereinzelungsarm 17 sich danach in die gezeichnete Stellung zurückbewegt. Die in Fig. 7 dargestellte Vereinzelungseinrichtung ebenso wie die in den anderen Figuren dargestellte Vereinzelungseinrichtung 1o sinkt mit ab. Sie kann aber auch federbelastet sein.In Fig. 7 it is shown that the separating device lo also can be carried out so that the device as it were an automatic dispensing of individual packaging bags 2 by push button actuation 24 allows. One recognises, that the separating device 1o has a separating arm 17, which with one at the filling cutout edges 4 lying on top of one another on a loop carrier 5 engaging claw 18 is provided, and that the separating device lo one has motor drive 19 which can be moved back and forth in the direction of double arrow 20 is, wherein in Fig. 7 when moving to the right, pulling out or ejecting a individual packaging bag 2 takes place, while the separating arm 17 is then moved back to the position shown. The separating device shown in FIG just like the separating device 1o shown in the other figures sinks with from. But it can also be spring-loaded.

Die flachgelegten Verpackungsbeutel 2 sind im Verpackungsbeutelstapel 1 um eine zur Längsachse der Doppelbahn orthogonale Faltkante 9, mit den Einfüllausschnittsrändern 4 nach oben weisend, gefaltet. Sie sind in ihrer Breite und auch in Entnahmerichtung in den Aufnahmebehälter 6 eingepalt, wobei die Verpackungabeutel 2 abwechseln oder in Gruppen G abwechselnd mit der Faltkante 9 zur einen oder zur gegentiberliegenden Seite weinend im Verpackungsbeutelstapel 1 angeordnet sind. Man kann aber die Verpackungsbeutel auch um mehrere orthogonal zur Längsachse der Doppelbahn verlaufende Faltkanten falten. Die einzelnen Verpackungsbeutel 2 bestehen regelmäßig aus einem Schlauchzuschnitt mit längslaufenden Einschlägen 21 (vgl. Fig. 4) undinterer Schweißnaht 22 sowie Schlaufenträgerschweißnähten 23. Dabei ist das Zusammenfalten für die Stapelung im Verpackungsbeutelstapel 1 so durchgefUhrt, daß die untere Schweißnaht 22 sowie die Schlaufenträgerschweißnähte 23 gegeneinander versetzt sind.The flattened packaging bags 2 are in the packaging bag stack 1 around a folding edge 9 that is orthogonal to the longitudinal axis of the double web, with the edges of the filling cutout 4 facing upwards, folded. They are in their width and also in the direction of removal sliced into the receptacle 6, the packaging bags 2 alternating or in groups G alternating with the folded edge 9 on one side or on the opposite side Side weeping in the packaging bag stack 1 are arranged. But you can use the packaging bags even by several orthogonal to the longitudinal axis of the double track Fold the fold edges. The individual packaging bags 2 consist regularly of one Hose cut with longitudinal folds 21 (see. Fig. 4) and an internal weld seam 22 as well as loop support weld seams 23. This is the folding for stacking in the packaging bag stack 1 carried out so that the lower weld seam 22 and the loop support weld seams 23 are offset from one another.

- Es gibt dann keine Nahtverklebungen, weil nicht Schweißnaht auf Schweißnaht liegt.- There are then no glued seams because there is no weld seam Weld seam lies.

Bei der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform eines Aufnahmebehälters 6 erstreckt sich die aufreißbare Abdeckung 15 nicht nur über die Vorderwand 7 sondern auch noch über einen Teil des Deckels 16. An ihr ist deckelseitig eine Aufreißzunge 25 sowie im Bereich der Kante 26 zwischen Deckel 16 und Vorderwand 7 ein Griffloch 27 vorgesehen. Der Boden 28 des Aufnahmebehälters besitzt eine mittige quer zur Entnahmeöffnung 8 verlaufende Schwelle 29, wodurch die Entnahme, insbesondere das Ansetzen einer Klaue 18 am Schlaurenträger 5 erleichtert wird.In the embodiment of a receptacle shown in FIG. 6 6, the tearable cover 15 extends not only over the front wall 7 but also over a part of the cover 16. A pull tab is on it on the cover side 25 and in the area of the edge 26 between the cover 16 and the front wall 7 a grip hole 27 provided. The bottom 28 of the receptacle has a central transverse to Withdrawal opening 8 running threshold 29, whereby the withdrawal, in particular the Attaching a claw 18 to the hose carrier 5 is facilitated.

Claims

Claims: 1. Device for receiving a stack of packaging bags for removing individual packaging bags, with the packaging bags as Carrier bags with filling cut-out and two connected to the filling cut-out edges Loop straps are executed and in the flat state one except for the in Longitudinally protruding loop carriers form a rectangular double track, the Packing bag stack arranged in a receptacle with a rectangular plan one of which is an extension of the width of the double web of the lay-flat packaging bags is adapted and which has a front wall with a removal opening, d a d u r c h g e k e n n n -z e i c h n e t that the floor plan of the receptacle (6) in the removal direction corresponds to the width of the double web of the flat packaging bag (2) that the flattened packaging bags (2) in the loose packaging bag stack (1) a folding edge (9) orthogonal to the longitudinal axis of the double web, with the edges of the filling cutout facing upwards, folded and alternating or in groups alternating with the Folded edge (9) pointing to one or the opposite side in the stack of packaging bags (1) are arranged, a loop carrier of each packaging bag (2) (5) is in front of the removal opening (8), so that the packaging bags to be removed individually (2) by exerting a tensile force (12) on the one in front of the removal opening (8) Loop carrier (5) of the respective upper packaging bag (2) engages and in the direction the removal opening (8) as well as acting beyond this, from the removal opening (8) can be pulled out when unfolded.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the Packing bag stack (1) also in the plan of the receptacle (6) fitted separating device (lo) is placed, which the packaging bag (1) is weight-loaded and has a separating cutout (11) leading to the removal opening (8) is open and the loop carrier located in front of the removal opening (8) (5) of the top of each of the folded packaging bags (2) freinut0

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the plan of the Receiving container (6) and the stack of packaging bags (1) essentially are square.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the removal opening (8) in the front wall (7) of the receptacle (6) approximately Hand width - or more - and the separating cutout (11) of the separating device (lo) is adjusted.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the separating device (lo) has edge parts (13) in the stack of packaging bags (1) Weight load the lay-flat packaging bags.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the receptacle (6) also serves as a packaging container and shipping container designed for a stack of packaging bags (1) and with a removal opening (8) is provided which has a tearable cover (15).

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the receiving container (6) is designed as a stationary container in the packaging stackable cartridges can be used, the one of the removal opening (8) of the receptacle (6) adapted Removal opening with a tear-open cover (15) and possibly a tear-off cover Has cover (16).

8. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that which the separating device (lo) has a separating arm (17) which with one of the filling cut-out edges (4) on a sole support (5) engaging claw (18) is provided, and that the separating arm (17) to one motorized drive (19) with actuation pushbutton (24) is connected.

9. Packing bag stack for the device according to the claims 1 to 8, characterized in that the flat packaging bags (2) in Packing bag stack (1) about at least one orthogonal to the longitudinal axis of the double track Folded edge (9), with the filler cutout edges (4) pointing upwards, folded are, the packaging bag stack (1) fitted into the receiving container (6) is, -and that the packaging bags (2) alternately or in groups (G) alternately with the folding edge (9) pointing to one or the opposite side in the stack of packaging bags (1) are arranged.

lo. Packing bag stack according to claim 9, characterized in that that the individual packaging bags (2) from a tubular blank with longitudinal Impacts (21) and lower weld seam (22) as well as smart girder weld seams (23) are executed, - and that in the folded packaging bags (2) the lower weld seam (22) and the loop support weld seams (23) against each other are offset.