DE2844931C2 - - Google Patents

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DE2844931C2 DE2844931A DE2844931A DE2844931C2 DE 2844931 C2 DE2844931 C2 DE 2844931C2 DE 2844931 A DE2844931 A DE 2844931A DE 2844931 A DE2844931 A DE 2844931A DE 2844931 C2 DE2844931 C2 DE 2844931C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben des Schmelzgutes nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. The invention relates to a device for melting thermoplastic adhesive bodies and metered delivery of Melting material according to the preamble of patent claim 1.  

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Schmelzen und Verteilen von thermoplastischem Material gemäß der US-PS 37 43 142 ist ein Schlitten in Längsschlitzen des Gehäuses geführt. Ein im Querschnitt U-förmiger Bügel ist mit dem Schlitten feststehend verbunden und dient als Auflage für den zu transportierenden Klebstoffkörper. Auf der dem Bügel gegenüber­ liegenden Seite ist eine Klemmbacke schwenkbar am Schlitten gelagert. Ein über eine Drucktaste betätigbarer Wipphebel greift in die Klemmbacke ein und bewirkt ein Schwenken der Klemmbacke bei Betätigung der Drucktaste. Wenn ein Klebstoffkörper in die Vorrichtung eingeführt ist, wird dieser dabei zuerst durch die Klemmbacke gegen den Bügel gepreßt und somit am Schlitten fest­ geklemmt. Nach erfolgtem Festklemmen des Klebstoffkörpers wird hierauf bei weiterer Betätigung der Drucktaste der ganze Schlit­ ten samt Klemmbacke und Klebstoffkörper in Vorschubrichtung transportiert. Läßt man die Drucktaste los, so wird der Wipphe­ bel durch Federkraft zurückgeschwenkt. Dadurch wird auch die Klemmbacke ausgeschwenkt und die Klemmung des Klebstoffkörpers gelöst. Sodann wird der ganze Schlitten samt Klemmbacke und Bügel entgegen der Vorschubrichtung zurückbewegt. Der Bügel gleitet dabei über den Klebstoffkörper hinweg.In a known device for melting and distributing thermoplastic material according to US-PS 37 43 142 is a carriage in longitudinal slots of the housing. A U-shaped cross-section is included connected to the sled and serves as a support for the adhesive body to be transported. On the opposite of the bracket On the lying side, a clamping jaw is pivotable on the slide stored. A rocker arm that can be actuated via a push button engages into the jaw and causes the jaw to pivot when pressing the push button. If an adhesive body in the Device is introduced, this is first by the Clamp jaw pressed against the bracket and thus firmly on the slide clamped. After the adhesive body is clamped in place then the whole carriage can be pressed again ten including the jaw and adhesive body in the feed direction transported. If you let go of the push button, the rocker becomes bel pivoted back by spring force. This also makes the The jaw swung out and the clamping of the adhesive body solved. Then the whole sled, including the jaw and bracket moved back against the feed direction. The bracket slides thereby over the adhesive body.

Die geschilderte Vorschubeinrichtung weist einige erhebliche Nachteile auf. Durch die klebrige Oberfläche des zu transportie­ renden Klebstoffkörpers und die relativ große Auflagefläche am Bügel kommt es häufig vor, daß der Klebstoffkörper am Bügel kleben bleibt. Somit wird der Klebstoffkörper beim Rückhub des Schlittens wieder zurücktransportiert. Dabei kann der Klebstoff­ körper ganz oder teilweise aus dem rückwärtigen Ende der Schmelz­ kammer herausgezogen werden. Diese wird somit durch den Klebstoff­ körper nicht mehr verschlossen, so daß Schmelzgut austreten kann. Das austretende Schmelzgut blockiert innert kürzester Zeit die gesamte Vorschubeinrichtung, so daß die Vorrichtung nicht mehr verwendbar ist. Durch die feste Auflage des Klebstoffkörpers am Schlitten bewirken außerdem Querschnittabweichungen des Klebstoffkörpers eine außermittige Lage bezüglich der Schmelzkammer, so daß an deren eintrittseitigem Ende zusätz­ liche Abdichtprobleme entstehen.The feed device described has some significant Disadvantages. Due to the sticky surface of the transportie Renden adhesive body and the relatively large contact area on It often happens that the adhesive body on the bracket sticks. Thus, the adhesive body during the return stroke of the Carried back by sledge. The adhesive can body wholly or partly from the rear end of the enamel chamber can be pulled out. This is due to the adhesive body no longer closed, so that melting material can escape. The emerging melt material blocks the within a very short time entire feed device so that the device is no longer  is usable. Due to the firm support of the adhesive body on the slide also cause cross-sectional deviations of the Adhesive body an eccentric position with respect to the Melting chamber, so that additional at its inlet end sealing problems arise.

Von einer weiteren Vorrichtung gemäß der US-PS 37 74 817 ist es bekannt, sägezahnartige, federbelastete Klemmbacken zu verwenden, welche beim Verschieben in Vorschubrichtung den Klebstoffkörper mitnehmen, während sie beim Verschieben in entgegengesetzter Richtung über die Oberfläche des Kleb­ stoffkörpers hinweggleiten. Da die Federkraft auf die Klemm­ backen auch während des Rückhubes wirkt, ist der Verschiebe­ widerstand erheblich. Dieser kann so groß werden, daß der Klebstoffkörper dabei ebenfalls aus der Schmelzkammer heraus­ gezogen wird. Durch die beim Rückhub darüber hinweggleitenden Klemmbacken wird weiterhin die Oberfläche des Klebstoffkörpers verletzt, so daß am eintrittseitigen Ende der Schmelzkammer Abdichtprobleme entstehen können.From another device according to US-PS 37 74 817 it is known to have sawtooth-like, spring-loaded jaws to be used when moving in the feed direction take the adhesive body with you while moving in the opposite direction across the surface of the adhesive glide away. Because the spring force on the clamp baking also works during the return stroke, is the shift resisted significantly. This can become so large that the Adhesive body also out of the melting chamber is pulled. By sliding over it on the return stroke The surface of the adhesive body continues to be clamped injured, so that at the inlet end of the melting chamber Sealing problems can arise.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs geschilderten Art zum Schmelzen von thermo­ plastischen Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben von Schmelzgut zu schaffen, die eine einfache und zuverlässig funktionierende Vorschubeinrichtung für den Klebstoffkörper mit möglichst geringem Verschiebwiderstand gegenüber dem Klebstoffkörper beim Rückhub des Schlittens aufweist.The invention has for its object a device of the type described at the beginning for melting thermo plastic adhesive bodies and metered delivery of Create melt material that is simple and reliable functioning feed device for the adhesive body with as little displacement resistance as possible Has adhesive body on the return stroke of the carriage.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die kenn­ zeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. According to the invention, this object is characterized by the Drawing features of claim 1 solved.  

Durch zwei bewegliche Klemmbacken ist es möglich, den Klebstoff­ körper unabhängig von allfälligen Querschnittabweichungen stets zentral zu klemmen. Zwei Klemmbacken haben außerdem den Vorteil, daß der Löseweg der einzelnen Klemmbacke bei gleichem Spannbe­ reich geringer sein kann als bei nur einer beweglichen Klemmbacke und einer feststehenden Auflage. Die beiden Klemmbacken üben auf den Klebstoffkörper eine zentrierende Wirkung aus. Da der Wipphe­ bel am Betätigungsarm jeder Klemmbacke direkt angreift, wird sichergestellt, daß beide Klemmbacken gleichzeitig betätigt werden. Da die beiden Klemmbacken untereinander nicht verbunden sind, sind sie auch einzeln beweglich und können sich nicht gegenseitig verklemmen.With two movable clamping jaws, it is possible to apply the adhesive body regardless of any cross-sectional deviations to clamp centrally. Two jaws also have the advantage that the release path of the individual jaws with the same clamping can be much lower than with only one movable jaw and a fixed edition. The two jaws practice the adhesive body has a centering effect. Because the Wipphe engages directly on the actuating arm of each clamping jaw ensured that both jaws operated simultaneously will. Since the two jaws are not connected to each other are, they are also individually movable and can not jam each other.

Für eine einfache Herstellung der Klemmbacken ist es vorteilhaft, daß die Gelenkteile der Klemmbacken als mit diesen einstückig verbundene, in einer Achse liegende Lappen ausgebildet sind. Durch diese Ausbildung können die Klemmbacken auf wirtschaftliche Weise durch einen Stanzvorgang hergestellt werden. Die Lappen werden dann nach dem Ausstanzen der Klemmbacken in einem weiteren Formstanzvorgang hergestellt. Weitere Arbeitsgänge wie Schweißen, Nieten oder Löten zum Verbinden der Gelenkteile mit den Klemmbacken können somit entfallen.For simple manufacture of the jaws, it is advantageous that the hinge parts of the jaws as integral with these connected lobes lying in one axis are formed. This training allows the jaws to be economical Be produced by a stamping process. The rags are then cut out in another after punching out the jaws Form stamping process produced. Other operations such as welding, Rivets or soldering to connect the joint parts with the Clamping jaws can thus be omitted.

Die Oberfläche des zu transportierenden Klebstoffkörpers kann je nach Anwendung sehr unterschiedlich sein. So werden beispiels­ weise Klebstoffkörper mit sehr klebriger oder auch sehr gleit­ fähiger Oberfläche verwendet. Um nun bei letzteren ein Rutschen der Klemmbacken zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß die Klemm­ backen im Bereich der Anlage an dem zu transportierenden Kleb­ stoffkörper mit scharfkantigen Vorsprüngen versehen sind. Diese Vorsprünge werden beim Klemmen des Klebstoffkörpers in dessen Oberfläche eingedrückt. Durch die Elastizität des verwendeten Klebstoffes wird dabei jedoch die Oberfläche nicht verletzt. Beim Rückhub der Vorschubeinrichtung stehen die Klemmbacken mit dem Klebstoffkörper nicht in Berührung, so daß auch entstandene plastische Verformungen des Klebstoffkörpers die Vorschubeinrich­ tung nicht beeinträchtigen.The surface of the adhesive body to be transported can vary be very different after application. For example wise adhesive body with very sticky or very slippery capable surface used. To now slip in the latter to avoid the jaws, it is appropriate that the clamp bake in the area of the system on the adhesive to be transported fabric body are provided with sharp-edged projections. These Projections are when the adhesive body is clamped in it  Indented surface. Due to the elasticity of the used Adhesive will not damage the surface. At the Return stroke of the feed device are the jaws with the Adhesive body not in contact, so that also created plastic deformation of the adhesive body the feed device do not interfere.

Um einen unnötigen Kraftaufwand zur Betätigung der Vorschubein­ richtung zu vermeiden, ist es vorteilhaft, daß Längsführungen für den Schlitten vorgesehen sind und daß der Betätigungsarm an den Klemmbacken in einer durch die Längsführungen verlaufenden Ebene angeordnet ist. Da der Kraftangriff am Schlitten somit in der Ebene der Längsführungen selbst erfolgt, kann auch kein Kippmoment auf den Schlitten ausgeübt werden. Ein Verklemmen des Schlittens in den Längsführungen ist durch den Wipphebel somit nicht möglich. Um auch Kippmomente durch den Klebstoffkörper auf den Schlitten zu vermeiden, ist es vorteilhaft, daß die Längs­ führungen in einer durch die Längsachse des Klebstoffkörpers gehenden Ebene liegen. Da somit sämtliche auftretenden Kräfte in einer Ebene liegen, und die Klemmbacken symmetrisch angeordnet sind, ist auch kein Verkanten in den Längsführungen möglich.To avoid unnecessary effort to operate the feed To avoid direction, it is advantageous that longitudinal guides are provided for the slide and that the actuating arm the jaws in a running through the longitudinal guides Level is arranged. Since the force attack on the slide is therefore in the level of the longitudinal guides itself, can not Tilting moment can be exerted on the slide. A jamming of the The rocker arm thus slides in the longitudinal guides not possible. In order to prevent tilting moments caused by the adhesive body to avoid the sled, it is advantageous that the longitudinal guides in one through the longitudinal axis of the adhesive body going level. Since all forces occurring in lie on one level, and the jaws arranged symmetrically tilting in the longitudinal guides is also not possible.

Die Erfindung soll nun anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigtThe invention will now be described with reference to the drawings are explained. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, teilweise im Schnitt dargestellt, Fig. 1 shows a device according to the invention, partially shown in section,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 entlang der Linie II-II, Fig. 2 shows a cross section through the device of FIG. 1 along the line II-II,

Fig. 3 einen Schnitt durch die Vorschubeinrichtung der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung gemäß der Linie III-III. Fig. 3 shows a section through the feed device of the device shown in Fig. 1 along the line III-III.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Vorrichtung zum Schmelzen von thermo­ plastischen Klebstoffkörpern und dosierten Abgeben des Schmelz­ gutes besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1 mit einem seitlich daran angeordneten Handgriff 2. Im Gehäuse 1 ist eine nur teilweise sichtbare Schmelzkammer 3 angeordnet. Die Schmelz­ kammer 3 wird über eine am Handgriff 2 austretende Zuleitung 4 elektrisch geheizt. Am vorderen Ende des Gehäuses 1 ist eine Abgabedüse 5 angeordnet. Aus dem rückwärtigen, der Abgabedüse 5 entgegengesetzten Ende des Gehäuses 1 ragt ein Klebstoffkörper 6. Der Klebstoffkörper 6 wird mittels einer Vorschubeinrichtung schrittweise in die Schmelzkammer 3 transportiert. Die Vorschub­ einrichtung wird durch eine am Handgriff 2 angeordnete Drucktaste 7 über einen im Gehäuse 1 schwenkbar gelagerten Wipphebel 8 betätigt. Eine Feder 9 greift am Wipphebel 8 an und bringt diesen nach jeder Betätigung der Drucktaste 7 im Uhrzeigersinn in seine Ausgangslage zurück. Die Vorschubeinrichtung besteht im wesentli­ chen aus einem insgesamt mit 10 bezeichneten, im Gehäuse 1 ver­ schiebbar gelagerten Schlitten und zwei am Schlitten 10 schwenk­ bar gelagerten, insgesamt mit 11 bezeichneten Klemmbacken. Bei Betätigung der Drucktaste 7 werden über den Wipphebel 8 zuerst die beiden Klemmbacken 11 geschwenkt, bis sie den Klebstoffkörper 6 beidseitig festklemmen. Hierauf wird der Schlitten 10 mitsamt dem Klebstoffkörper 6 und den Klemmbacken 11 in Vorschubrichtung, d. h. in Richtung der Abgabedüse 5 gegen die Kraft einer Druckfeder 12 verschoben. Nach dem Loslassen der Drucktaste 7 schwenkt der Wipphebel 8 durch die Feder 9 in seine Ausgangslage zurück. Dabei werden die beiden Klemmbacken 11 geöffnet. Hierauf bringt die Druckfeder 12 den Schlitten 10 samt Klemmbacken 11 in die darge­ stellte Ausgangsstellung zurück. Da die Klemmbacken 11 den Kleb­ stoffkörper 6 dabei nicht mehr berühren, ist der Verschiebewider­ stand des Schlittens 10 gering. Die Druckfeder 12 bewirkt die Rückstellung des Schlittens 10 unabhängig von der Lage der Vor­ richtung. The apparent from Fig. 1 device for melting thermoplastic adhesive bodies and metered delivery of the melting good consists essentially of a housing 1 with a handle 2 arranged on the side. An only partially visible melting chamber 3 is arranged in the housing 1 . The melting chamber 3 is electrically heated via a lead 4 emerging from the handle 2 . A dispensing nozzle 5 is arranged at the front end of the housing 1 . An adhesive body 6 protrudes from the rear end of the housing 1 opposite the dispensing nozzle 5 . The adhesive body 6 is gradually transported into the melting chamber 3 by means of a feed device. The feed device is actuated by a push button 7 arranged on the handle 2 via a rocker arm 8 pivotably mounted in the housing 1 . A spring 9 engages the rocker arm 8 and brings it back to its starting position each time the pushbutton 7 is actuated. The feed device consists in wesentli chen from a total of 10 , in the housing 1 ver slidably mounted carriage and two pivotally mounted on the carriage 10 bar, generally designated 11 jaws. When the pushbutton 7 is actuated, the two clamping jaws 11 are first pivoted via the rocker arm 8 until they clamp the adhesive body 6 on both sides. Then the carriage 10 together with the adhesive body 6 and the clamping jaws 11 are moved in the feed direction, ie in the direction of the dispensing nozzle 5 against the force of a compression spring 12 . After releasing the push button 7 , the rocker arm 8 pivots back into its starting position by the spring 9 . The two jaws 11 are opened. Then the compression spring 12 brings the carriage 10 together with the jaws 11 in the Darge presented starting position. Since the jaws 11 no longer touch the adhesive body 6 , the displacement resistance of the carriage 10 is low. The compression spring 12 causes the provision of the carriage 10 regardless of the position of the device before.

Aus dem in Fig. 2 gezeigten Querschnitt durch die erfindungsge­ mäße Vorrichtung ist der im wesentlichen kastenförmige Quer­ schnitt des Schlittens 10 ersichtlich. Der Schlitten 10 ist an zwei seitlich angeordneten Längsführungen 10 a im Gehäuse 1 geführt. Die einander symmetrisch gegenüberliegenden Klemmbacken 11 sind schalenförmig ausgebildet und weisen am Schlitten 10 eingreifende Lappen 11 a sowie einen mit dem Wipphebel 8 zusammen­ wirkenden Betätigungsarm 11 b auf. Der Betätigungsarm 11 b steht im Eingriff mit dem Wipphebel 8. Am unteren Ende des Wipphebels 8 ist noch die Drucktaste 7 ersichtlich.From the cross section shown in FIG. 2 through the device according to the invention, the substantially box-shaped cross section of the carriage 10 can be seen. The carriage 10 is guided on two laterally arranged longitudinal guides 10 a in the housing 1 . The mutually symmetrical opposing jaws 11 are bowl-shaped and have engaging tabs 11 a on the carriage 10 and an actuating arm 11 b acting together with the rocker arm 8 . The actuating arm 11 b is in engagement with the rocker arm 8 . At the lower end of the rocker arm 8 , the push button 7 can still be seen.

Aus dem in Fig. 3 gezeigten Schnitt durch die Vorschubeinrichtung sind die im Schlitten 10 schwenkbar gelagerten, einander gegen­ überliegenden Klemmbacken 11 ersichtlich. Die Lappen 11 a sind in Bohrungen 10 b des Schlittens 10 gelagert. Der Betätigungsarm 11 b steht im Eingriff mit dem Wipphebel 8. Im Bereich der Anlage an dem zu transportierenden Klebstoffkörper sind die Klemmbacken 11 mit scharfkantigen Vorsprüngen 11 c versehen. Die Vorsprünge 11 c verhindern ein Rutschen der Klemmbacken 11 auf dem Klebstoffkör­ per 6.The section through the feed device shown in FIG. 3 shows the clamping jaws 11 which are pivotably mounted in the carriage 10 and are opposite one another. The tabs 11 a are stored in bores 10 b of the carriage 10 . The actuating arm 11 b is in engagement with the rocker arm 8 . In the area of contact with the transported adhesive body, the clamping jaws are provided with sharp-edged projections 11 c. 11 The projections 11 c prevent slipping of the jaws 11 on the adhesive body by 6 .

Claims (4)

1. Vorrichtung zum Schmelzen von thermoplastischen Kleb­ stoffkörpern (6) und dosierten Abgeben des Schmelzgutes, mit einer Schmelzkammer (3) und einer aus einem verschieb­ baren Schlitten (10) mit mindestens einer daran schwenkbar gelagerten Klemmbacke (11) bestehenden, über einen Wipp­ hebel (8) von einer Drucktaste (7) betätigbaren Vorschub­ einrichtung für den Klebstoffkörper (6), wobei jede Klemmbacke (11) am Schlitten (10) eingreifende Gelenk­ teile und einen mit dem Wipphebel (8) zusammenwirkenden Betätigungsarm (11 b) aufweist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich am Schlitten (10) zwei schalenförmig ausgebildete Klemmbacken (11) ein­ ander symmetrisch gegenüberliegen.1. Device for melting thermoplastic adhesive bodies ( 6 ) and metered delivery of the melted material, with a melting chamber ( 3 ) and a slide from a slide ( 10 ) with at least one pivotally mounted clamping jaw ( 11 ) existing, via a rocker lever ( 8 ) of a push button ( 7 ) actuatable feed device for the adhesive body ( 6 ), each jaw ( 11 ) on the slide ( 10 ) engaging joint parts and having an actuating arm ( 11 b) interacting with the rocker arm ( 8 ), thereby indicates that on the carriage ( 10 ) two cup-shaped clamping jaws ( 11 ) are symmetrically opposite one another. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkteile der Klemmbacken (11) als mit die­ sen einstückig verbundene, in einer Achse liegende Lap­ pen (11 a) ausgebildet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the joint parts of the clamping jaws ( 11 ) as with the sen integrally connected, lying in one axis lap pen ( 11 a) are formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Klemmbacken (11) mit scharfkantigen Vorsprüngen (11 c) für den zu transportierenden Kleb­ stoffkörper (6) versehen sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the jaws ( 11 ) with sharp-edged projections ( 11 c) for the adhesive body to be transported are provided ( 6 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 mit Längs­ führungen (10 a) für den Schlitten (10), dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Betätigungsarm (11 b) an den Klemm­ backen (11) in einer durch die Längsführungen (10 a) verlaufenden Ebene angeordnet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3 with longitudinal guides ( 10 a) for the carriage ( 10 ), characterized in that the actuating arm ( 11 b) on the clamping jaws ( 11 ) in a through the longitudinal guides ( 10 a ) level are arranged.
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