DE2844531A1 - WASTE PROCESSING - Google Patents

WASTE PROCESSING

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DE2844531A1
DE2844531A1 DE19782844531 DE2844531A DE2844531A1 DE 2844531 A1 DE2844531 A1 DE 2844531A1 DE 19782844531 DE19782844531 DE 19782844531 DE 2844531 A DE2844531 A DE 2844531A DE 2844531 A1 DE2844531 A1 DE 2844531A1
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Description

Verfahren zur Aufarbeitung von AbfallProcess for processing waste

Die Erfindung ist insbesondere anwendbar für die Gummirückgewinnung von Abfallgegenständen auf Gummibasis, wie beispielsweise verstärkten Gummireifen, und die Kunststoffrückgewinnung von Abfallgegenständen auf Kunststoffbasis, wie beispielsweise Isolierdrähten und dergleichen.The invention is particularly applicable to rubber recovery of rubber-based waste items such as reinforced rubber tires, and the plastic recovery of plastic-based waste items, such as for example insulating wires and the like.

Es ist bekannt, Abfall aufzuarbeiten, indem er so weit gekühlt wird, daß mindestens ein Teil des Abfalls die Versprödungstemperatur unterschreitet, und indem der Abfall einer mechanischen Zertrümmerung ausgesetzt wird, während er mindestens teilweise spröde ist. Der Abfall wird im allgemeinen mit Hilfe eines Tieftemperaturkühlmittels, wie beispielsweise flüssigen Stickstoffs, gekühlt, wobei das Tieftemperaturkühlmittel in einen Tunnel eingespritzt bzw. eingesprüht wird, durch den der Abfall auf einem Förderer hindurchgeführt wird. Infolge der Kosten des bei diesen Aufbereitungsverfahren verwendeten Tieftemperaturkühlmittels führen sogar geringe Einsparungen der Tieftemperaturkühlmittelmenge, die pro Gewichtseinheit des verarbeiteten Abfalls verbraucht wird, zu einer erheblichen Senkung der Kosten der Abfallaufbereitung.It is known to recycle waste by being refrigerated so far is that at least a portion of the waste reaches the embrittlement temperature falls below, and by subjecting the waste to mechanical disintegration while it is at least is partially brittle. The waste is generally removed with the aid of a cryogenic coolant such as liquid nitrogen, cooled, with the cryogenic refrigerant is injected or sprayed into a tunnel through which the waste is passed on a conveyor. Even small savings result from the cost of the cryogenic coolant used in these treatment processes the amount of cryogenic refrigerant consumed per unit weight of waste processed to one significant reduction in waste treatment costs.

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Es ist jetzt festgestellt worden, daß der Verbrauch an Tieftemperaturkühlmittel pro Gewichtseinheit des aufzubereitenden Abfalls reduziert werden kann, indem der Abfall angefeuchtet bzw. naß gemacht wird und der angefeuchtete Abfall einem gasförmigen Fluidstrom ausgesetzt wird, wenn er durch den Tunnel hindurchläuft. Dies hat die Wirkung einer Vorkühlung des Abfalls, bevor dieser so weit gekühlt wird, daß mindestens ein Teil desselben die Versprödungstemperatur unterschreitet, was insgesamt eine wirksamere Verwendung des Tieftemperaturkühlmaterials gestattet.It has now been found that the consumption of cryogenic refrigerant per unit weight of that to be reprocessed Waste can be reduced by moistening the waste and the moistened Waste is exposed to a gaseous fluid stream as it passes through the tunnel. This has the effect of a Pre-cooling of the waste before it is cooled so far is that at least a part of the same falls below the embrittlement temperature, which is a more effective overall Use of cryogenic cooling material permitted.

Kühlsysteme der Art, bei der Abfall durch einen Gefriertunnel hindurch auf einem Förderer geführt wird, haben den Nachteil, daß der Förderer bei jedem Durchlauf durch den Tunnel gekühlt wird. Dies führt zu einem Verbrauch des Tieftemperaturküh !mittels , der größer ist als derjenige, der an sich erforderlich wäre, da ein Teil des Kühlwertes des Tieftemperaturkühlmittels infolge der Kühlung des Förderers verloren geht.Refrigeration systems of the type in which waste is passed through a freezer tunnel on a conveyor have that Disadvantage that the conveyor is cooled every time it passes through the tunnel. This leads to consumption of the low temperature cooler ! means that is greater than the one who is at would be required as part of the cooling value of the cryogenic refrigerant is lost due to the cooling of the conveyor.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Aufarbeitung von Abfall zu schaffen, das mit einer wirksamereren Ausnutzung des bei der Kühlung des Abfalls verwendeten TieftemperaturkühlmitteIs verbunden ist.The invention is based on the object of providing a method for processing waste that is more effective with one another Utilization of the cryogenic refrigerant used to cool the waste.

Die Erfindung sieht hierzu vor ein Verfahren zur Aufarbeitung von Abfall, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Abfall angefeuchtet bzw. naß gemacht wird, der angefeuchtete Abfall durch einen Gefriertunnel hindurchgeführt wird, der angefeuchtete Abfall mit einem gasförmigen Fluid in einem ersten Bereich des Tunnels in Berührung gebracht wird, um den Abfall vorzukühlen, der Abfall in einem zweiten Bereich des Tunnels auf eine Temperatur abgekühlt wird, bei der mindestens ein Teil des Abfalls spröde wird, wobei diese Kühlung durch Ein-To this end, the invention provides a method for processing waste, which is characterized in that the waste is moistened or made wet, the moistened waste is passed through a freezing tunnel, the moistened Waste is brought into contact with a gaseous fluid in a first area of the tunnel to remove the waste precooling, the waste is cooled in a second area of the tunnel to a temperature at which at least one Part of the waste becomes brittle, this cooling being achieved by

führung eines Tieftemperaturkühlmittels in den zweiten Bereich des Tunnels bewirkt wird, daß der Abfall aus dem Tunnel entfernt und einer mechanischen Zertrümmerung ausgesetzt wird, während er mindestens teilweise spröde ist.guiding a cryogenic coolant into the second area of the tunnel causes the waste from the Tunnel removed and subjected to mechanical fragmentation while at least partially brittle.

Es wird bevorzugt, daß der Gefriertunnel über einen Versorgungsdurchgang, der den ersten Bereich des Tunnels bildet, und einen Gefrierdurchgang, der den zweiten Bereich des Tunnels bildet, verfügt. Der Versorgungsdurchgang steht dabei mit einem Ende mit dem Gefrierdurchgang in Verbindung, wobei dieses genannte Ende das Abfalleinlaßende des Gefrierdurchgangs darstellt, während dessen anderes Ende das Abfallauslaßende darstellt. Der Gefrierdurchgang ist von einem Drehgehäuse gebildet, das derart angeordnet ist, daß bei seiner Drehung der Abfall entlang des Gefrierdurchgangs von dem Abfalleinlaßende zu dem Abfallauslaßende gefördert wird. Dabei sind Mittel zur Einführung des Tieftemperaturkühlmittels in den Gefrierdurchgang und Extraktionsmittel zum Extrahieren des Mittels aus dem Gefrierdurchgang in der Nähe des Abfalleinlaßendes desselben oder nahe bei diesem vorgesehen, wobei die Extraktionsmittel dazu geeignet und bestimmt sind, einen Strom gasförmigen Fluids entlang des Versorgungsdurchgangs in einer Richtung entgegengesetzt zu derjenigen des ankommenden Abfalls hervorzurufen.It is preferred that the freezer tunnel has a supply passage, which forms the first area of the tunnel, and a freezing passage which forms the second area of the Forms tunnels. One end of the supply passage is connected to the freezing passage, said end being the waste inlet end of the freezing passage while the other end is the waste outlet end represents. The freezing passage is formed by a rotary housing which is arranged so that at his Rotation of the waste is conveyed along the freezing passage from the waste inlet end to the waste outlet end. Included are means for introducing the cryogenic refrigerant into the freezing passage and extracting means for extracting of the means from the freezing passage is provided near or close to the waste inlet end thereof, wherein the extraction means are adapted and designed to direct a flow of gaseous fluid along the supply passage in a direction opposite to that of the incoming waste.

In bevorzugter Weise wird der Abfall der mechanischen Zertrümmerung mittels einer Rotationshammermühle ausgesetzt.Preferably, the drop is mechanical disintegration exposed by means of a rotary hammer mill.

Eine bevorzugte Form der Rotationshammermühle verfügt über ein Gehäuse, das eine im wesentlichen zylindrische Zertrümmerungskammer bildet, über eine aufgerauhte Oberfläche an mindestens einem Teil des Umfangs der Kammer, über einen drehbeweglich um die Zentralachse der Zertrümmerungskammer angeordneten Rotor, über ein oder mehrere Hammerorgane an dem Rotor, über Einlaßmittel zur Einführung des Abfalls in dieA preferred form of rotary hammer mill has a housing which has a substantially cylindrical shatter chamber forms, via a roughened surface on at least a part of the circumference of the chamber, via a rotatable arranged around the central axis of the shattering chamber rotor, via one or more hammer organs on the Rotor, via inlet means for introducing the waste into the

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Zertrümmerungskamitier, über Auslaßmittel zur Entfernung des zertrümmerten Abfalls aus der Zertrümmerungskammer und über ein Extraktionsvakuum, das dazu geeignet und bestimmt ist, mit den Auslaßmitteln in Verbindung zu stehen, um die Entfernung des zertrümmerten Abfalls durch die Auslaßmittel hindurch mindestens zu unterstützen.Shattering chamber, via outlet means to remove the Shattered trash from the shatter chamber and over an extraction vacuum that is suitable and intended for to communicate with the outlet means for the removal of the shattered waste through the outlet means through at least to support.

Der Ausdruck "Tieftemperaturkühlmittel" ist so zu verstehen, daß er umfassen soll Tieftemperaturkühlflüssigkeiten, Tieftemperaturkühlgase, Tieftemperaturkühlfeststoffe und alle Kombinationen derselben.The term "cryogenic coolant" is to be understood as that it should include cryogenic cooling liquids, cryogenic cooling gases, Cryogenic coolant solids and all combinations thereof.

Zum besseren Verständnis der Erfindung dient die nachfolgende Beschreibung einer besonderen Ausführungsform. Diese wird zwar unter Bezugnahme auf die Aufarbeitung von verstärkten Gummireifen beschrieben, es ist jedoch selbstverständlich, daß die Erfindung nicht auf diese besondere Anwendung beschränkt ist. In den Zeichnungen, auf die die Beschreibung Bezug nimmt, zeigt:The following description of a particular embodiment serves to provide a better understanding of the invention. This will although described with reference to the reconditioning of reinforced rubber tires, it goes without saying that the invention is not limited to this particular application. In the drawings to which the description Refers, shows:

Figur 1 eine schematische Ansicht der Planung einer Anlage zur Aufarbeitung von Abfall im Wege des erfindungsgemäßen Verfahrens,Figure 1 is a schematic view of the planning of a plant for processing waste by way of method according to the invention,

Figur 2 eine schematische Draufsicht auf die Anlage der Figur 1,Figure 2 is a schematic plan view of the system of Figure 1,

Figur 3 einen Längsschnitt durch eine Form des Gefriertunnels der Anlage,FIG. 3 shows a longitudinal section through a form of the freezing tunnel of the system,

Figur 4 einen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Figur 3 undFigure 4 shows a cross section along the line 4-4 of Figure 3 and

Figur 5 einen Querschnitt durch eine bevorzugte Form einer Rotationshaitimermühle zur Zertrümmerung des Abfalls.FIG. 5 shows a cross section through a preferred form of a rotary hold timer mill for crushing of waste.

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Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform sind auf ihre Aufarbeitung wartende Abfallreifen auf einem kreisförmigen Lagerplatz 11 gelagert. Sofern für die Aufarbeitung Reifen benötigt werden, werden diese von Hand ohne Rücksicht auf die Reifengröße oder Konstruktionsform auf einen beweglichen Förderer 13 aufgeladen, der die Reifen einem ersten Brecher 15 zuführt, der zentral innerhalb des Lagerplatzes 11 angeordnet ist. Der bewegliche Förderer 13 kann eine Schwenkbewegung um den ersten Brecher 15 in einer im wesentlichen horizontalen Ebene ausführen. Somit ist die Stellung des beweglichen Förderers 13 wahlweise innerhalb des Lagerplatzes 11 in Anpassung an die Lagerungsposition der innerhalb des Lagerplatzes 11 gelagerten Reifen anpaßbar.In the embodiment shown in the drawings Waste tires waiting to be reprocessed are stored in a circular storage area 11. Unless for work-up Tires are needed, these are made by hand regardless of the tire size or design loaded onto a moving conveyor 13 which feeds the tires to a first crusher 15 located centrally within the Storage space 11 is arranged. The movable conveyor 13 can pivot about the first crusher 15 in one run in a substantially horizontal plane. Thus, the position of the movable conveyor 13 is selectively within of the storage area 11 can be adapted to the storage position of the tires stored within the storage area 11.

Der erste Brecher 15 ist dazu geeignet und bestimmt, jeden Reifen auf für die weitere Aufarbeitung handhabbare Teile bzw. Größen zu zerkleinern. Der erste Brecher 15 dient auch dazu, verhältnismäßig große MetallbestandteiIe jedes Reifens derart freizulegen, daß diese Metallbestandteile vom übrigen Teil des zerkleinerten Reifens zu einem späteren Zeitpunkt im Wege eines magnetischen AbscheidungsVerfahrens entfernt werden können. Während des ersten Brechens wird Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, in den ersten Brecher 15 zur Bewirkung einer anfänglichen oder ersten Kühlung der zerkleinerten Reifen eingesprüht bzw. eingespritzt. Die Flüssigkeit dient zusätzlich zum Waschen der zerkleinerten Reifen. Die angefeuchteten Reifenteile werden von dem ersten Brecher 15 aus einem Gefriertunnel 17 mittels eines weiteren Förderers 19 zugeführt. Der weitere Förderer 19 führt die Reifenteile durch eine oder mehrere Magnetabscheidungsstationen 21 vor der Zuführung zu dem Gefriertunnel 17. Die Magnetabscheidungsstationen 21 dienen dazu, verhältnismäßig große metallische Bestandteile der Reifen, die von dem ersten Brecher 15 freigelegt worden sind, zu entfernen. Bei ihrem Hindurchlauf durch den Gefriertunnel werden die angefeuchteten Reifenteile mitThe first crusher 15 is suitable and intended to break each tire onto parts that can be handled for further processing or to shred sizes. The first crusher 15 also serves to break down relatively large metal components of each tire in such a way as to expose these metal components from the remainder of the shredded tire at a later date removed by a magnetic deposition process can be. During the first break, liquid, for example water, is brought into effect in the first breaker 15 an initial or first cooling of the shredded tires sprayed or injected. The liquid serves in addition to washing the shredded tires. The moistened tire parts are released from the first crusher 15 fed to a freezing tunnel 17 by means of a further conveyor 19. The further conveyor 19 carries the tire parts by one or more magnetic separation stations 21 prior to being fed to the freezer tunnel 17. The magnetic separation stations 21 serve the purpose of relatively large metallic components of the tires that are exposed by the first crusher 15 have been removed. As they pass through the freezer tunnel, the moistened tire parts are with it

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einem gasförmigen Fluid, beispielsweise Luft, in einem
ersten Bereich des Gefriertunnels 17 in Berührung gebracht, um so eine weitere Vorkühlung der Reifenteile zu bewirken.
Die Reifenteile werden dann in einem zweiten Bereich des
Tunnels 17 auf eine Temperatur abgekühlt, bei der mindestens die Gummibestandteile der Reifen spröde werden, wobei diese Kühlung durch Einführung eines Tieftemperaturkühlmittels in den zweiten Bereich des Tunnels 17 bewirkt wird. Das Tieftemperaturkühlmittel ist in bevorzugter Weise zwar flüssiger Stickstoff, jedoch kann jedes andere geeignete Tieftemperaturküh lmit te 1, wie beispielsweise Tieftemperaturkühlzwecken dienende Kohlensäure verwendet werden. Die Reifenteile werden aus dem Gefriertunnel 17 über eine Abgaberutsche 25 in
Zertrümmerungsmittel 27 zur mechanischen Zertrümmerung der
Reifenteile, noch während diese mindestens teilweise spröde sind, abgegeben. Die Zertrümmerung bewirkt, daß die Reifenteile in separate Fragmente jedes der Bestandteile des Reifens zerbrochen werden, wobei diese Fragmente eine für die Rückgewinnung geeignete Größe besitzen.a gaseous fluid, for example air, in one
first area of the freezing tunnel 17 brought into contact, so as to effect a further pre-cooling of the tire parts.
The tire parts are then placed in a second area of the
Tunnels 17 are cooled to a temperature at which at least the rubber components of the tires become brittle, this cooling being effected by introducing a low-temperature coolant into the second region of the tunnel 17. The low-temperature coolant is preferably liquid nitrogen, but any other suitable low-temperature coolant 1, such as, for example, carbonic acid serving for low-temperature cooling purposes, can be used. The tire parts are removed from the freezer tunnel 17 via a discharge chute 25 in
Shattering means 27 for the mechanical shattering of the
Tire parts are released while they are at least partially brittle. The shattering causes the tire parts to be broken into separate fragments of each of the constituent parts of the tire, which fragments are of a suitable size for recovery.

Die Fragmente werden einem Abscheidungsprozeß ausgesetzt,
der zur separaten Entfernung der verschiedenen Bestandteile der Reifen führt. Bei dieser Ausführungsform werden die von den Zertrümmerungsmitteln kommenden Fragmente Siebungsmitteln 29 zugeführt, die über ein paar Siebböden verfügen. Verhältnismäßig große Fragmente der metallischen Bestandteile und
verhältnismäßig große Fragmente der Gewebeverstärkung werden auf dem ersten Boden der Siebungsmittel 29 zurückgehalten.
Die durch das erste Sieb der Siebungsmittel 29 hindurchtretenden Fragmente werden nicht durch das zweite Sieb an dieser Station hindurchgeführt. Die abgeschiedenen Metall- und Gewebefragmente werden auf einen Abfallabgabeförderer 31 aufgegeben. Die im Anschluß an das magnetische Abscheideverfahren verbleibenden Fragmente werden einem Schwerkraftabscheider zugeführt, dessen Aufgabe darin besteht, die Fragmente inThe fragments are subjected to a deposition process,
which leads to the separate removal of the various components of the tires. In this embodiment, the fragments coming from the disintegration means are fed to sieving means 29 which have a pair of sieve trays. Relatively large fragments of metallic components and
relatively large fragments of the fabric reinforcement are retained on the first tray of the screening means 29.
The fragments passing through the first sieve of the sieving means 29 are not passed through the second sieve at this station. The deposited metal and tissue fragments are placed on a waste discharge conveyor 31. The fragments remaining after the magnetic separation process are fed to a gravity separator, the task of which is to separate the fragments into

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zwei verschiedene Fraktionen, eine feine und eine grobe, aufzuteilen. Die Fragmente der feinen Fraktion besitzen eine Größe kleiner als etwa 700 Mikron und die Fragmente der groben Fraktion eine Größe größer als etwa 700 Mikron. Die Fragmente der GewebeverStärkungen bilden die Fragmente der feinen Fraktion, während die grobe Fraktion ausschließlich von Gummifragmenten gebildet wird. Die groben Fragmente werden anschließend einer Sortiereinrichtung 37 zugeführt, wo übergrobe Fragmente der Anlage zur neuerlichen Behandlung wieder zugeführt werden und der Rest der groben Fragmente in einer Anzahl von Fraktionen entsprechend der Größe unterteilt und entsprechend an einer Einsackstation 39 eingesackt wird. Die feine Fraktion der Fragmente, die die Gewebebestandteile enthält, wird dem zweiten Sieb der Siebmittel 29 zugeführt, wo die Fragmente der Gewebebestandteile von den Fragmenten der Gummibestandteile abgeschieden werden. Die Gewebefragmente werden auf den Abfallabgabeförderer 31 aufgegeben, und die feinen Fragmente der Gummibestandteile werden der Sortiereinrichtung 37 zugeführt.to divide two different fractions, one fine and one coarse. The fragments of the fine fraction own a size less than about 700 microns and the coarse fraction fragments a size greater than about 700 microns. The fragments of the tissue reinforcements form the fragments the fine fraction, while the coarse fraction consists exclusively of rubber fragments. The rough fragments will be then fed to a sorting device 37, where oversized fragments of the system for further treatment are recycled and the rest of the coarse fragments are divided into a number of fractions according to size and is accordingly bagged at a bagging station 39. The fine fraction of the fragments that make up the tissue components contains, the second sieve of the sieve means 29 is fed, where the fragments of the tissue components from the Fragments of the rubber components are deposited. The tissue fragments are put on the waste discharge conveyor 31, and the fine fragments of the rubber ingredients become the sorting device 37 is supplied.

Der Gefriertunnel 17 besitzt in bevorzugter Weise einen Versorgungsdurchgang 41, dessen eines Ende zur Aufnahme des zu kühlenden angefeuchteten Abfalls geeignet und bestimmt ist. Bei dieser Ausführungsform gibt der zweite Förderer 19 die angefeuchteten, zerkleinerten Reifen direkt in das genannte eine Ende des Versorgungsdurchgangs 41 ab. Der Versorgungsdurchgang 41 steht mit dem einen Ende eines Gefrierdurchgangs 43 in Verbindung, welches Ende das Abfalleinlaßende des Gsfrierdurchgangs 43 ist; das andere Ende des Gefrierdurchgangs 43 ist das Abfallauslaßende. Der Gefrierdurchgang 43 ist von einem drehbaren Gehäuse 45 gebildet, das derart gestaltet ist, daß bei seiner Drehung der Abfall entlang des Gefrierdurchgangs 43 von dem Abfalleinlaßende aus dem Abfallauslaßende zugeführt wird. In diesem Fall ist das Gehäuse 45 an einer Tragstruktur 47 derart gelagert, daß es in Rotation versetz-The freezer tunnel 17 preferably has a supply passage 41, one end of which is suitable and intended for receiving the moistened waste to be cooled. In this embodiment, the second conveyor 19 is the moistened, shredded tires directly into said one end of the supply passage 41. The supply passage 41 stands at one end of a freezing passage 43 in connection, which end is the waste inlet end of the freezing passage 43 is; the other end of the freezing passage 43 is the waste outlet end. The freezing passage 43 is from a rotatable housing 45 is formed which is designed such that when it rotates the waste along the freezing passage 43 from the waste inlet end to the waste outlet end is fed. In this case, the housing 45 is mounted on a support structure 47 in such a way that it is set in rotation.

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bar ist, und zwar um eine Achse, die gegenüber der Horizontalen nach unten in der Bewegungsrichtung des Abfalls entlang des Gefrierdurchgangs 43 von dessen Einlaßende aus in Richtung auf dessen Auslaßende geneigt ist. Die Rotationsachse ist in den Zeichnungen mit 49 bezeichnet. Die Neigung der Rotationsachse 49 ist in bevorzugter Weise einstellbar. Das Gehäuse 45 ist in bevorzugter Weise ein solches zylindrischer Gestalt, wobei die zentrale Längsachse des Gehäuses 45 mit der Rotationsachse 49 des Gehäuses 45 zusammenfällt. Das Gehäuse 45 ist auf (nicht dargestellten) Rollen gelagert bzw. getragen, die an der Tragstruktur 47 vorgesehen sind, und ist mittels eines (nicht dargestellten) Antriebsmotors in Rotation versetzt, der an das Gehäuse 45 mit Hilfe geeigneter Mittel, wie beispielsweise einer Kette und eines Kettenradantriebs, angeschlossen. Das Gehäuse 45 besitzt eine Doppelwand-Gestaltung, wobei der Raum zwischen der Außenwand 51 und der Innenwand 53 mit Isoliermaterial gefüllt ist. Eine Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Rippen 55 ist im Abstand voneinander rund um den umfang des Gefrierdurchtritts 43 an der Inneni-jand 53 angeordnet,, Die Rippen 55 lassen den Abfall bsi Breirang des Gehäuses 45 in diesem curehsinanäerstürzen und unterstützen dabei die Förderung des Hbfalls durch den Gefrierdurchgang 43 hindurch» Eine fluicSichte Dichtung ist an. der Verbindung zwischen dein Versorgungs&urcfcgang 41 und dem Gefrierchirchgang 43 vorgesehen. Der Versorgungsdurchgang 41- ist in solcher Weise engeordnet, G£-£ die in diesen eingeführten Reifenteile unter Einwirkung aar Schwerkraft in Richtung auf den Gefrierdurchgang 43 gefördert "werden. Die dem Gefrierdurchgang 43 zugeführten Reif er* teile werden in diesem bei Drehung des Gehäuses 45 weitergefordert. Tieftemperaturkühlsiaterial wird in den Gefrierdurchgang 43 mittels einer oder mehrerer Injektionslanzen 57 eingeführt, die an dem £JbfaIIabgabeende des Gsfrierdurchgangs 43 angeordnet sind» Das Tieftemperaturkühlmittel bewegt sich in. dem Gefrierdurchgang 43 in einer Richtung entgegengesetzt der Richtung? in äer der Abfall bewegtbar about an axis inclined downwardly from the horizontal in the direction of movement of the waste along the freezing passage 43 from its inlet end towards its outlet end. The axis of rotation is denoted by 49 in the drawings. The inclination of the axis of rotation 49 is preferably adjustable. The housing 45 is preferably of such a cylindrical shape, the central longitudinal axis of the housing 45 coinciding with the axis of rotation 49 of the housing 45. The housing 45 is mounted or carried on rollers (not shown) which are provided on the support structure 47 and is set in rotation by means of a drive motor (not shown) which is attached to the housing 45 with the aid of suitable means, such as a chain and a sprocket drive connected. The housing 45 has a double wall configuration, the space between the outer wall 51 and the inner wall 53 being filled with insulating material. A plurality of longitudinally extending ribs 55 are arranged at a distance from one another around the circumference of the freezing passage 43 on the inner edge 53, the ribs 55 cause the waste to fall into the pulp of the housing 45 in this curehsinanä and support the promotion of the waste through freeze passage 43 "A fluid-tight seal is on. the connection between your supply aisle 41 and the freezer aisle 43 is provided. The supply passage 41- is arranged in such a way that the tire parts introduced into it are conveyed under the action of gravity in the direction of the freezing passage 43 Cryogenic refrigerant is introduced into the freezing passage 43 by means of one or more injection lances 57 located at the discharge end of the freezing passage 43. The cryogenic refrigerant moves in the freezing passage 43 in a direction opposite to the direction in which the waste moves

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wird. Die Strömungsmenge des Tieftemperaturkühlmittels ist in bevorzugter Weise derart geregelt, daß das Tieftemperaturkühlmittel bei Eintreffen an dem Abfalleinlaßende des Gefrierdurchgangs 43 seinen Kühl- bzw. Gefrierwert vollständig ausgenutzt hat. Das verbrauchte Material wird aus dem Gefriertunnel 17 über einen Auslaß 61 unter dem Einfluß einer Saugeinrichtung 63/ wie beispielsweise eines Extraktionsventilators , abgeführt. In diesem Fall steht der Auslaß 61 in einer Fluidverbindung mit dem Versorgungsdurchgang 41 an dessen Ende in der Nähe des Abfalleinlaßendes des Gefrierdurchgangs 43. Die Saugeinrichtung 63 unterstützt die Hindurchführung des Tieftemperaturkühlmittels durch den Gefrierdurchgang 43. Zusätzlich bewirkt die Saugeinrichtung 63 einen Luftzug durch den Versorgungsdurchgang 41 hindurch in derselben Richtung, in der sich der ankommende Abfall bewegt. Die Luft tritt in den Versorgungsdurchgang 41 von der Atmosphäre aus durch das Abfalleinlaßende des Versorgungsdurchgangs 41 ein. In bevorzugter Weise ist eine Drossel vorgesehen, um sicherzustellen, daß die eingeführte Luft im wesentlichen entlang der Gesamtlänge des Versorgungsdurchgangs 41 strömt, bevor sie aus dem Gefriertunnel 17 abgeführt wird. In diesem Fall ist die Drossel 67 einstückig mit der Umfangswand des Versorgungsdurchgangs 41 ausgeführt. Der hervorgerufene Luftzug hat die Wirkung einer Vorkühlung des angefeuchteten Abfalls, wenn dieser sich entlang des Versorgungsdurchgangs 41 bewegt, und zwar infolge des Prinzips der Verdampfung, die mit Entzug latenter Wärme verbunden ist.will. The flow rate of the cryogenic coolant is preferably regulated in such a way that the cryogenic coolant when it arrives at the waste inlet end of the freezing passage 43, its refrigeration or freezing value is complete has exploited. The used material is discharged from the freezer tunnel 17 via an outlet 61 under the influence a suction device 63 / such as an extraction fan , discharged. In this case the outlet 61 is in fluid communication with the supply passage 41 at the end thereof near the waste inlet end of the freezing passage 43. The suction device 63 assists the Passing the cryogenic coolant through the freezing passage 43. In addition, the suction device 63 a draft of air through the supply passage 41 in the same direction as the incoming waste is moving. The air enters the supply passage 41 from the atmosphere through the waste inlet end of the supply passage 41. A throttle is preferred provided to ensure that the introduced air is substantially along the entire length of the supply passage 41 flows before it is discharged from the freezer tunnel 17. In this case, the throttle 67 is integral with the Circumferential wall of the supply passage 41 carried out. The evoked Drafts have the effect of pre-cooling the humidified waste as it moves along the supply passage 41 moves, as a result of the principle of evaporation, which is associated with the withdrawal of latent heat.

Bei dieser Ausfuhrungsform bildet der Versorgungsdurchgang somit den ersten Bereich des Gefriertunnels 17, in dem der Abfall mit einem gasförmigen Fluid in Berührung gebracht wird. In gleicher Weise bildet der Gefrierdurchgang 43 den zweiten Bereich des Gefriertunnels 17, in dem der Abfall auf eine Temperatur abgekühlt wird, bei der mindestens ein Teil des Abfalls spröde wird.In this embodiment, the supply passage forms thus the first area of the freezer tunnel 17 in which the waste is brought into contact with a gaseous fluid will. In the same way, the freezing passage 43 forms the second area of the freezing tunnel 17 in which the waste is deposited a temperature is cooled at which at least a part of the waste becomes brittle.

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Die Mittel 27 zur mechanischen Zertrümmerung des Abfalls können in einer Rotationshammermühle bestehen. Eine bevorzugte Form einer Rotationshammermühle ist in Figur 5 dargestellt. Die Hammermühle besitzt eine im wesentlichen zylindrische Zertrümmerungskammer 71, die von einem Hammermühlengehäuse 73 gebildet ist. Der untere Teil der ümfangswand der Zertrümmerungskammer 71 ist mit einer grob gestalteten Oberfläche 75 ausgestattet. In diesem Fall ist die grob gestaltete Oberfläche 75 gebildet durch eine Vielzahl von geeignet gestalteten Zähnen 77. Ein Rotor 79 ist derart angeordnet, daß er innerhalb der Zertrümmerungskammer 71 um eine Achse drehbar ist, die im wesentlichen mit der zentralen Längsachse der Zertrümmerungskammer 71 zusammenfällt. Der Rotor kann mittels irgendwelcher geeigneter Antriebsmittel angetrieben werden. Eine Vielzahl von Hammerorganen 81 ist an dem Rotor 79 angeordnet, und zwar jeweils schwenkbeweglich um eine Achse im wesentlichen parallel zur Drehachse des Rotors 79. Die Hammerorgane 81 sind dazu geeignet und bestimmt, sich vom Rotor 79 aus bei Drehung desselben radial nach außen gerichtet derart zu erstrecken, daß die Außenenden der Hammerorgane 81 sich in starker Annäherung an die grob gestaltete Oberfläche 75 an dieser entlangbewegen. Ein Einlaß 83 ist am Hammermühlengehäuse 73 zur Einführung des Abfalls in die Zertrümmerungskammer 71 vorgesehen. Ein Auslaß 85 ist zur Entfernung des zertrümmerten Abfalls aus der Zertrümmerungskammer 71 vorgesehen. Der Auslaß 85 verfügt über einen Auslaßkanal 87, dessen zentrale Achse im wesentlichen parallel zur Drehachse des Rotors 79 verläuft. Ein Extraktionsvakuum steht mit dem Auslaß 85 derart in Verbindung, daß es die Entfernung des zertrümmerten Abfalls durch den Auslaß 85 hindurch mindestens unterstützt. Der Abfall läuft in einem einzigen Hindurchgang durch die Zertrümmerungskammer 71 zwischen dem Einlaß 83 und dem Auslaß 85. Das mit dem Auslaß 85 in Verbindung stehende Extraktionsvakuum stellt sicher, daß kein neuerlicher Umlauf des zertrümmerten Abfalls statt-The means 27 for mechanically breaking up the waste can exist in a rotary hammer mill. A preferred form of rotary hammer mill is shown in FIG. The hammer mill has a substantially cylindrical smash chamber 71 supported by a hammer mill housing 73 is formed. The lower part of the circumferential wall of the shattering chamber 71 is roughly shaped with a Surface 75 fitted. In this case, the roughly shaped surface 75 is formed by a plurality of suitably shaped teeth 77. A rotor 79 is arranged to be inside the shattering chamber 71 is rotatable about an axis which coincides with the central longitudinal axis of the shattering chamber 71 substantially. The rotor can be driven by any suitable drive means. A plurality of hammer organs 81 is arranged on the rotor 79, in each case pivotably about an axis essentially parallel to the axis of rotation of the rotor 79. The hammer members 81 are suitable and intended to move radially from the rotor 79 when it rotates to extend outward so that the outer ends of the hammer members 81 are in close proximity to the coarse designed surface 75 move along this. An inlet 83 is on the hammer mill housing 73 for introducing the waste provided in the shatter chamber 71. An outlet 85 is for removing the shattered waste from the shatter chamber 71 provided. The outlet 85 has an outlet channel 87, the central axis of which is essentially runs parallel to the axis of rotation of the rotor 79. An extraction vacuum is connected to the outlet 85 so that it at least aids in the removal of the shattered waste through outlet 85. The waste runs in one single passage through the shatter chamber 71 between the inlet 83 and the outlet 85. That with the outlet 85 related extraction vacuum ensures that no recirculation of the shattered waste takes place.

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findet. Das Extraktionsvakuum sorgt im übrigen dafür, daß die ansonsten gegebene Notwendigkeit vermieden wird, das Hammermühlengehäuse 73 mit einem durchbrochenen Wandabschnitt oder Sieb ausstatten zu müssen, durch den hindurch der zertrümmerte Abfall die Zertrümmerungskammer 71 verlassen kann, wodurch das Problem überwunden wird, daß zertrümmerter Abfall den durchbrochenen Wandabschnitt oder das Sieb verstopfen kann.finds. The extraction vacuum also ensures that the otherwise given necessity is avoided To have to equip hammer mill housing 73 with a perforated wall section or sieve through which the smashed Garbage can exit the shattering chamber 71, thereby overcoming the problem of shattered garbage can clog the perforated wall section or the sieve.

Da keine Rezirkulation des zertrümmerten Abfalls stattfindet, ist die zum Antrieb des Rotors 79 der Hammermühle der Erfindung erforderliche Leistung kleiner als bei üblichen Hammermühlen. Since there is no recirculation of the shattered waste, For example, the power required to drive the rotor 79 of the hammer mill of the invention is less than that of conventional hammer mills.

Bei der Aufarbeitung von Abfall in der Form von verstärkten Gummireifen ist für das erfindungsgemäße Verfahren festgestellt worden ein Verbrauch von etwa 0,6 kg flüssigem Stickstoff pro 1 kg aufgegebenem Abfall. Dies stellt eine erhebliche Reduzierung des Verbrauchs an flüssigem Stickstoff im Verhältnis zu anderen bekannten Verfahren darj, bei denen bis zu 1,0 kg flüssigem Stickstoff pro 1 kg aufgegebenem Abfall verbraucht wird«When processing waste in the form of reinforced rubber tires, the method according to the invention is found a consumption of about 0.6 kg of liquid nitrogen per 1 kg of abandoned waste has been reported. This represents a significant reduction of the consumption of liquid nitrogen in relation to other known processes, in which up to 1.0 kg of liquid nitrogen consumed per 1 kg of abandoned waste will"

Q 9 JRQ 9 JR

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Claims (1)

PatentansprücheClaims 1. Verfahren zur Aufarbeitung von Abfall, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfall angefeuchtet bzw. naß gemacht wird, der angefeuchtete Abfall durch einen Gefriertunnel hindurchgeführt wird, der angefeuchtete Abfall mit einem gasförmigen Fluid in einem ersten Bereich des Tunnels in Berührung gebracht wird, um den Abfall vorzukühlen, der Abfall in einem zweiten Bereich des Tunnels auf eine Temperatur abgekühlt wird, bei der mindestens ein Teil des Abfalls spröde wird, wobei diese Kühlung durch Einführung eines Tieftemperaturkühlmittels in den zweiten Bereich des Tunnels bewirkt wird, und daß der Abfall aus dem Tunnel entfernt und einer mechanischen Zertrümmerung ausgesetzt wird, während er mindestens teilweise spröde ist.1. A method for processing waste, characterized in that that the waste is moistened or made wet, the moistened waste is passed through a freezing tunnel the moistened waste is brought into contact with a gaseous fluid in a first region of the tunnel becomes, in order to pre-cool the waste, the waste in one the second area of the tunnel is cooled to a temperature at which at least some of the waste becomes brittle, this cooling being effected by introducing a cryogenic coolant into the second area of the tunnel, and that the garbage removed from the tunnel and one is subjected to mechanical fragmentation while at least partially brittle. 909816/0383909816/0383 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfall in eine Vielzahl von Teilen zerkleinert wird, bevor er durch den Gefriertunnel hindurchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Waste is shredded into multiple pieces before being passed through the tunnel freezer. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zerkleinerung des Abfalles in einem ersten Brecher ausgeführt wird, wobei Flüssigkeit in diesen ersten Brecher zum Anfeuchten bzw. Naßmachen des Abfalls eingesprüht bzw. eingespritzt wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the crushing of the waste is carried out in a first crusher is, with liquid being sprayed into this first crusher for moistening the waste or is injected. 4. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß durch die mechanische Zertrümmerung der Abfall in separate Fraktionen jedes der Bestandteile des Abfalls zerbrochen wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that by the mechanical disintegration breaking the waste into separate fractions of each of the constituents of the waste. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die mechanische Zertrümmerung zurückgehenden Fraktionen einem Abschexdungsprozeß ausgesetzt werden, der dazu führt, daß die Bestandteile separat bzw. getrennt entfernt werden.5. The method according to claim 4, characterized in that the fractions going back to the mechanical shattering subjected to a scraping process which results in the components being removed separately. 6. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Tieftemperaturkühlmittel flüssiger Stickstoff verwendet wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cryogenic coolant liquid nitrogen is used. 7. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Tieftemperaturkühlmittel Tieftemperaturkühl-Kohlensäure verwendet wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the cryogenic coolant Cryogenic carbonic acid is used. 8. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Abfall Gegenstände auf Gummibasis verwendet werden.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that objects as waste Rubber base can be used. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Abfall verstärkte Gummireifen verwendet werden.9. The method according to claim 8, characterized in that reinforced rubber tires are used as waste. 909816/0963909816/0963 0O. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Abfall Gegenstände auf Kunststoffbasis verwendet werden.0O. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that plastic-based objects are used as waste. 11. Verfahren zur Aufarbeitung eines verstärkten Gummireifens, dadurch gekennzeichnet, daß der Reifen in eine Vielzahl von Reifenteilen zerkleinert wird, daß die Reifenteile angefeuchtet bzw. naß gemacht werden, daß die angefeuchteten Reifenteile durch einen Gefriertunnel hindurchgeführt werden, daß die angefeuchteten Reifenteile mit einem gasförmigen Fluid in einem ersten Bereich des Tunnels in Berührung gebracht werden, um die Reifenteile vorzukühlen, daß die gekühlten Reifenteile in einem zweiten Bereich des Tunnels auf eine Temperatur abgekühlt werden, bei der mindestens der Gummibestandteil der Reifen spröde wird, wobei diese Kühlung durch Einführung eines Tieftemperaturkühlmittels in den zweiten Bereich des Tunnels bewirkt wird, daß die Reifenteile aus dem Gefriertunnel entfernt werden, daß die Reifenteile einer mechanischen Zertrümmerung ausgesetzt werden, während der Gummibestandteil spröde ist, wobei der mechanische Zertrummerungsprozeß dazu führt, daß die Reifenteile in separate Fragmente jedes Bestandteils des Reifens zerbrochen werden, und daß die Fragmente einem Separationsprozeß ausgesetzt werden, der die Abscheidung bzw. Separierung der Bestandteile zur Folge hat.11. Process for reconditioning a reinforced rubber tire, characterized in that the tire is crushed into a plurality of tire parts in that the tire parts be moistened or made wet that the moistened tire parts passed through a freezer tunnel that the moistened tire parts with a gaseous fluid in a first area of the tunnel in Be brought into contact in order to pre-cool the tire parts that the cooled tire parts in a second area of the Tunnels are cooled to a temperature at which at least the rubber component of the tires becomes brittle, wherein this cooling is effected by introducing a low-temperature coolant into the second area of the tunnel, that the tire parts are removed from the freezer tunnel, that the tire parts are subjected to mechanical shattering while the rubber component is brittle, the mechanical breaking process leading to that the tire parts are broken into separate fragments of each component of the tire, and that the fragments one Separation process are exposed, which results in the deposition or separation of the constituents. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Reifenteile einem magnetischen Abscheidungsprozeß ausgesetzt werden, bevor sie durch den Gefriertunnel hindurchgeführt werden, wobei der magnetische Abscheidungsprozeß dazu geeignet und bestimmt ist, alle freigelegten, verhältnismäßig großen metallischen Bestandteile des Reifens zu entfernen.12. The method according to claim 11, characterized in that the tire parts are subjected to a magnetic deposition process before they are passed through the freezer tunnel, the magnetic deposition process being suitable for this and is intended to remove all exposed, relatively large metallic components of the tire. §09316/0963§09316 / 0963 -A--A- 13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Separationsverfahren in der Weise ausgeführt wird, daß die Reifenfragmente durch ein erstes Sieb zur Abscheidung verhältnismäßig großer Fragmente des metallischen Bestandteils und verhältnismäßig großer Fragmente des Gewebebestandteils aus den Reifenfragmenten hindurchgeführt werden, daß die Fragmente, die durch das Sieb hindurchgetreten sind, einem magnetischen Abscheidungsprozeß zur Entfernung aller übrigen Fragmente des metallischen Bestandteils aus den Fragmenten ausgesetzt werden, daß die nach dem magnetischen Abscheidungsprozeß verbleibenden Fragmente durch eine Schwerkraftabscheidungsstufe zur Abscheidung bzw. Separierung der Fragmente in zwei Fraktionen hindurchgeführt werden, deren eine eine verhältnismäßig feine und deren andere eine verhältnismäßig grobe Fraktion ist, wobei die grobe Fraktion ausschließlich Fragmente des Gummibestandteils enthält, daß die Fragmente der groben Fraktion durch eine Sortierstufe hindurchgeführt werden, an der übergroße grobe Fragmente zur neuerlichen Aufarbeitung zurückgeführt werden, wobei die verbleibenden groben Fragmente in eine Vielzahl von Fraktionen unterteilt werden, daß die in der feinen Fraktion enthaltenden Fragmente durch ein zweites Sieb zur Abscheidung bzw. Unterteilung der Fragmente des Gummibestandteils und der Fragmente des Gewebebestandteils hindurchgeführt werden und daß anschließend die feinen Gummibestandteile durch die Sortierstufe bzw. -station zur Unterteilung des feinen Gummibestandteils in einer Vielzahl von Fraktionen hindurchgeführt werden.13. The method according to claim 11 or 12, characterized in that that the separation process is carried out in such a way that the tire fragments through a first sieve for separation relatively large fragments of the metallic component and relatively large fragments of the fabric component are passed from the tire fragments that the fragments that have passed through the sieve, one magnetic deposition process to remove all remaining fragments of the metallic component from the fragments are exposed to the fragments remaining after the magnetic separation process through a gravity separation step to deposit or separate the fragments are passed in two fractions, one of which relatively fine and the other is a relatively coarse fraction, the coarse fraction being exclusive Fragments of the rubber component contains that the fragments of the coarse fraction passed through a sorting stage are returned to the oversized, coarse fragments for further processing, with the remaining coarse fragments can be divided into a plurality of fractions that those contained in the fine fraction Fragments through a second sieve to separate or subdivide the fragments of the rubber component and the fragments of the fabric component are passed and that then the fine rubber components through the sorting stage or station for subdividing the fine rubber component into a plurality of fractions will. 14. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Gefriertunnel ein solcher verwendet wird, der verfügt über einen Versorgungsdurchgang,· der den ersten Bereich des Tunnels bildet, und einen Gefrierdurchgang, der den zweiten Bereich des Tunnels bildet, wobei der Versorgungsdurchgang mit einem Ende des Gefrierdurchgangs in Verbindung steht und dieses eine Ende das14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a freezer tunnel is used which has a supply passage, which forms the first area of the tunnel, and a freezing passage which forms the second area of the tunnel, wherein the supply passage communicates with one end of the freezing passage and this one end the 909816/0963909816/0963 Abfalleinlaßende des Gefrierdurchgangs bildet, fahrend dcts andere Ende des Gefrierdurchgangs das Iibfallausiaßende ist, daß der Gefrierdurchgang von einem in Rotation versetzbaren Gehäuse gebildet ist, das derart angeordnet ist, daß der Abfall bei Drehung des Gehäuses entlang des Gefrierdurchgangs von dem Äbfaileinlaßende in Richtung auf das Abfallauslaßende förderbar ist, daß Mittel zur Einführung eines Tieftemperaturkühlmittels in den Gefrierdurchgang an dem Abfallauslaßende oder in der Nähe desselben angeordnet sind und daß Extraktionsitiittel zum Extrahieren des Mittels aus dem Gefrierdurchgang an dem Abfalleinlaßende oder in der Nähe desselben angeordnet sind, xtfobei die Extraktionsmittel dazu geeignet und bestimmt sind, einen Strom gasförmigen Fluids entlang des Versorgungsdurchgangs in einer Richtung entsprechend derjenigen des ankommenden Abfalls hervorzurufen»Waste inlet end of freezing passage forms driving dcts the other end of the freezing passage is the waste discharge end, that the freezing passage is formed by a rotatable housing which is arranged such that the Waste upon rotation of the housing along the freezing passage from the waste inlet end towards the waste outlet end is fundable that means for introducing a cryogenic coolant are located in the freezing passage at or near the waste outlet end and that extraction means located at or near the waste inlet end for extracting the agent from the freezing passage are, xtfobei the extraction means are suitable and intended to create a flow of gaseous fluid along the supply passage in a direction corresponding to that of the incoming To cause waste » 15«. Verfahren nach Anspruch 14? dadurch gekennzeichnet, daß als den Gefrierdurchgang bildendes Gehäuse ein solches verwendet wird, das um eine Achse drehbar ist, die gegenüber der Horizontalen nach unten in Richtung der Bewegung des Abfalls entlang des Gefrierdurchgangs geneigt ist.15 ". Method according to claim 14 ? characterized in that, as the housing forming the freezing passage, one is used which is rotatable about an axis which is inclined downwardly with respect to the horizontal in the direction of the movement of the waste along the freezing passage. 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß als Gehäuse ein solches verwendet wird, das im wesentlichen zylindrisch ist, wobei die zentrale Längsachse des zylindrischen Gehäuses mit der Drehachse des Gehäuses zusammenfällt.16. The method according to claim 15, characterized in that as Housing one such is used, which is substantially cylindrical, the central longitudinal axis of the cylindrical Housing coincides with the axis of rotation of the housing. 17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß als Gehäuse ein solches verwendet wirdff dessen Drehachse in ihrer Neigung einsteilbar ist.17. The method according to claim 16, characterized in that such a housing is used ff whose axis of rotation can be adjusted in its inclination. 18. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 14-17, dadurch gekennzeichnet, daß als Gefriertunnel ein solcher mit einer Vielzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden Rippen verwendet wird, die in Abständen voneinander entlang des Umfangs des Gefriertunnels angeordnet sind.18. The method according to any one of claims 14-17, characterized in that the freezer tunnel used is one having a plurality of longitudinally extending ribs which are spaced apart from one another along the circumference of the freezer tunnel. 909816/0983909816/0983 19. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 14-18, dadurch gekennzeichnet, daß als Gefriertunnel ein solcher verwendet wird, dessen Versorgungsdurchgang derart angeordnet ist, daß der in diesen eingeführte Abfall unter Einwirkung der Schwerkraft entlang des Versorgungsdurchgangs in Richtung auf den Gefrierdurchgang weiterbewegt wird.19. The method according to any one of claims 14-18, characterized characterized in that a freezer tunnel is used whose supply passage is arranged such that the waste introduced into these under the action of gravity along the supply passage towards the Freezing passage is moved on. 20. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 14-19, dadurch gekennzeichnet, daß das in den Gefrierdurchgang eingeführte Tief temperatarkühlraittel entlang des Gefrierdurchgangs in einer Richtung entgegengesetzt 2u der Bewegungsrichtung des Abfalls geführt wird.20. The method according to any one of claims 14-19, characterized characterized in that the cryogenic cooling means introduced into the freezing passage along the freezing passage in a direction opposite 2u to the direction of movement of the waste is conducted. Ί . Verfahren nach irgendeinem eier Ansprüche 14-20, dadurch gekennzeichnet.,· äa.G das Tieftemperaturkühlmittel aus dem ."■... ..:'. . v: '.:'.:'";.: l.-~..'!L" ■']',?.τ™Ί bsi unterstützung durch Extraktiv. ■>.,.„-^x-Ql entfernt. ;-;ird.Ί. Method according to any one of claims 14-20, characterized., · Äa.G the low-temperature coolant from the. "■ ... ..: '.. V:'.: '.:'";.: L.- ~ . . '! L "■']',?. Τ ™ Ί bsi supported by extractive. ■>.,.„ - ^ x-Ql removed.; -; ird. 22. Vorfahren, r.r.oli Ansprach 21, dadurch gekennzeichnet„ daß ein Gefriertunnel verwendet ";iräy dessen Äusiaßkanal mit dem Versorgungsdurchgang an dem Ende desselben in der Nähe des Abfalleinlaßendes des Gsfrierdurchgangs in Verbindung steht.22. Ancestors, rroli spoke 21, characterized in "that a freezing tunnel is used"; irä y whose outer duct communicates with the supply passage at the end thereof near the waste inlet end of the freezing passage. 23. Verfahren nach Anspruch 21 oder 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Extraktionsnittel einen Luftzug entlang des versorgungsdürchgangs in derselben Richtung aufbauen, in der der angefeuchtete Abfall eintrittff wobei der Luftzug das gasförmige Fluid betrifft, άε,ε den angefeuchteten Abfall in dem ersten Bereich des Tunnels berlilirto23. The method according to claim 21 or 22, characterized in that the extraction means build up a draft of air along the supply passage in the same direction in which the moistened waste enters ff the draft of air relates to the gaseous fluid, άε, ε the moistened waste in the first area of the tunnel berlilirto 24. Verfahren nach JL.i-pnich 23, dadurch gekennzeichnet, daß eine Drossel verwendet wird, van sicherzustellen^ daß die eingeführte Luft im wesentlicher: entlang der Gesamtlänge des Versorgungsdurchgangs ströme, bevor sie aus dem Gefriertunnel entfernt wird.24. The method according JL.i-pnich 23, characterized in that a throttle is used van ^ ensure that the air introduced in the essential: flows along the entire length of the supply passage before it is removed from the freeze tunnel. 30 98 18/098 330 98 18/098 3 25. Verfahren nach irgendeinem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfall der Zertrümmerung unter Zuhilfenahme einer Rotationshammermühle ausgesetzt wird.25. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the waste from the fragmentation is exposed with the help of a rotary hammer mill. 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Rotationshammermühle eine solche verwendet wird, die verfügt über ein Gehäuse, das eine im wesentlichen zylindrische Zertrümmerungskammer bildet, über eine grob gestaltete Oberfläche an mindestens einem Teil der Kammer, über einen Rotor, der um die zentrale Achse der Zertrümmerungskammer drehbar angeordnet ist, über ein oder mehrere Hammerorgane, die an dem Rotor angeordnet sind, über Einlaßmittel zur Einführung des Abfalls in die Zertrümmerungskammer, über Auslaßmittel zur Entfernung des zertrümmerten Abfalls aus der Zertrümmerungskammer und über ein Extraktionsvakuum, das dazu geeignet und bestimmt ist, mit den Auslaßmitteln in Verbindung zu stehen, um die Entfernung des zertrümmerten Abfalls durch die Auslaßmittel hindurch mindestens zu unterstüzen. 26. The method according to claim 25, characterized in that such a rotary hammer mill is used which has a housing which forms a substantially cylindrical shattering chamber, a coarse designed surface on at least part of the chamber, via a rotor that rotates around the central axis of the shattering chamber is rotatably arranged, via one or more hammer members arranged on the rotor, via inlet means for introducing the waste into the shattering chamber, via outlet means for removing the shattered waste the shatter chamber and an extraction vacuum that is adapted and intended to be in communication with the outlet means for the removal of the shattered waste at least to support through the outlet means. 27. Verfahren nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß als Hammerorgane solche verwendet werden, die mit ihrem einen Ende an dem Rotor angeordnet sind derart, daß sie um eine Achse im wesentlichen parallel zur Drehachse des Rotors verschwenkbar bzw. drehbar sind.27. The method according to claim 26, characterized in that those are used as hammer organs, which with their one Ends are arranged on the rotor such that they are about an axis substantially parallel to the axis of rotation of the rotor are pivotable or rotatable. 28. Verfahren nach Anspruch 26 oder 27, dadurch gekennzeichnet, daß als grob gestaltete Oberfläche eine solche verwendet wird, die über eine Vielzahl von Zähnen verfügt.28. The method according to claim 26 or 27, characterized in that such a roughly designed surface is used that has a variety of teeth. 29. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 26-28, dadurch gekennzeichnet, daß als Auslaßmittel solche verwendet werden, die über einen Auslaßkanalverfügen, dessen Längsachse im wesentlichen parallel zur Drehachse des Rotors angeordnet ist.29. The method according to any one of claims 26-28, characterized in that the outlet means used are which have an outlet channel, the longitudinal axis of which in the is arranged substantially parallel to the axis of rotation of the rotor. 909816/0963909816/0963 30. Verfahren nach irgendeinem der Ansprüche 26-29, dadurch gekennzeichnet, daß der Abfall lediglich ein einziges Mal innerhalb der Zertrummerungskairaner zwischen den Einlaßmitteln und den Auslaßmitteln umläuft.30. The method according to any one of claims 26-29, characterized in that the waste only once within the shattering kairaner between the inlet means and circulates the outlet means. 909810/0963909810/0963
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