DE2841460B2

DE2841460B2 - Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing

Info

Publication number: DE2841460B2
Application number: DE19782841460
Authority: DE
Inventors: Heinz 5653 Leichlingen Metje
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-09-23
Filing date: 1978-09-23
Publication date: 1980-11-27
Also published as: DE2841460A1; GB2032321A; GB2032321B; FR2436678A1; DE2841460C3; FR2436678B1

Description

Die Eriindur»,; betrifft eine Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigenThe Eriindur »,; relates to a punch for punching of fitting holes in printing plates or associated

ίο Montagefolien, insbesondere im Offset-Rollenrotationsdruck, bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei rechteckigen Stanzstempeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, rechteckigen Anlagestiften, wobei die Verbindungslinieίο assembly foils, especially in offset web-fed rotary printing, consisting of a support table and at least two rectangular punching dies and two lateral, spaced apart, rectangular contact pins, the connecting line .Jirer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der.Jirer contact surfaces a right angle with the

Verbindungslinie der Querseiten der StanzstempelLine connecting the transverse sides of the punch

einschließt, sowie einem Tiefenanlagestift hinter denincludes, as well as a depth pin behind the

Stanzstempeln.Stamping. Aus der DE-OS 26 04 874 ist eine StanzvorrichtungFrom DE-OS 26 04 874 is a punching device

bekannt, die an einer Längsseite zwei fluchtende rechteckige, ' im Abstand zueinander angeordnete Seitenanlagestifte aufweist, deren Mittenabstand dem Umfang einer Druckrolle, reduziert um die Breite ihres Einspannkanals, entspricht. Des weiteren sind dieseknown, the two aligned rectangular, 'arranged at a distance from one another on one long side Has side contact pins, the center distance of which The circumference of a pressure roller, reduced by the width of its clamping channel, corresponds. Furthermore, these are Anlagestifte derart angeordnet, daß ihre Anlageflächen auf einer Verbindungslinie liegen, die einen rechten Winkel einschließt mit der Verbindungslinie der fluchtenden Stanzstempel. Des weiteren weist diese Stanze einen Tiefenanschlag hinter den StanzstempelnContact pins arranged so that their contact surfaces lie on a connecting line that has a right Includes the angle with the connecting line of the aligned punch. Furthermore, this has Punch a depth stop behind the punches auf. Bei dieser Stanzvorrichtung besteht die Schwierigkeit, festzustellen, ob ζ B. die zu stanzende Druckplatte an den Anlagestiften für die Seitenanlage und die Tiefenanlage auch wirklich während des Stanzvorganges anliegt, was erforderlich ist, um einerseits reprodu-on. With this punching device, the difficulty arises in determining whether, for example, the printing plate to be punched on the contact pins for the side contact and the depth contact is actually applied during the punching process, which is necessary on the one hand to reproduce zierbare Stanzstellungen und andererseits die korrekte Ausrichtung der Druckplatte auf der Stanzvorrichtung stets zu gewährleisten.edible punching positions and, on the other hand, the correct alignment of the printing plate on the punching device always to ensure.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einer Stanze der vingangs genanntenThe invention is based on the object, proceeding from a punch of the type mentioned above Art, diese derart zu verbessern, daß vor und beim Stanzen eine einwandfreie Anlage der Druckplatte gewährleistet ist und eine Stanzung vollautomatisch durchgeführt werden kann. Darüber hinaus soll die Stanze für alle gängigen Druckplattenformate «erwendWay to improve this in such a way that before and during the punching a proper contact of the printing plate is guaranteed and punching can be carried out fully automatically. In addition, the Punch for all common printing plate formats «used bar sein.be cash.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Anlagestifte für die Seiten- und Tiefenanlage im Bereich ihrer Anlageflächen Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Stanze aufweisen und bei derAccording to the invention this is achieved in that the Have contact pins for the side and depth contact in the area of their contact surfaces contactor of working contacts for the actuation of the punch and in the Anlage der Druckplatte an den Anlageflächen der Anlagestifte die Arbeitskontakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind. Dabei ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Anlagestifte für die Seitenanlage und Tiefenanlage in der Tischplatte des AuflagetischesSystem of the pressure plate on the contact surfaces of the contact pins, the working contacts are closed by means of the contactor. It is also advantageous if the contact pins for the side contact and depth contact are in the tabletop of the support table versenkbar angeordnet sowie mehrere Anlagestifte für die Tiefenanlage und die Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind. Indem die Kontaktgeber für die Anzeige der Anlage der Druckplatte im Anlagestift integriert sind, ergibt sich die Möglichkeit, diearranged so that it can be lowered, as well as several contact pins for the depth contact and the side contact with one another staggered are provided. By having the contactor for the display of the installation of the pressure plate in the contact pin are integrated, there is the possibility that the Anlagestifte im Auflagetisch versenkbar anzuordnen, ohne daß dadurch die Genauigkeit beeinträchtigt wird.To arrange the contact pins in the support table so that they can be lowered, without affecting the accuracy.

Darüber hinaus ergibt sich eine kompakte und mechanisch robuste Ausführung, die zusätzlich sicherstellt, daß Kontaktierungsfehler vermieden werden. DaIn addition, the result is a compact and mechanically robust design which also ensures that contact errors are avoided. There

h5 mehrere Tiefenanlagestifte und auch mehrere paarweise einander zugeordnete Seitenanlagestifte versetzt zueinander in der Auflagefläche vorhanden sind, ist die erfindungsgemäße Stanze zum Stanzen sämtlicherh5 several depth contact pins and also several side contact pins assigned to one another in pairs offset are present in relation to each other in the support surface, the punch according to the invention for punching is all

Druckplattenformate geeignet Dabei ist allerdings vorausgesetzt, daß die Tiefenanlagestifte und Seitenanlagestifte entsprechend der Druckformate zueinander angeordnet sind.Suitable for printing plate formats It is, however, a prerequisite that the depth contact pins and side contact pins correspond to one another in accordance with the printing formats are arranged.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung der Erfindung ist der Kontaktgeber in dem Anlagestift als Kontaktwippe ausgeführt, wobei das untere Wippenende gegen eine unter Federdruck eines Kontaktgebers des Arbeitskor.iaktes stehende, einendig schwenkbar gelagerte Kontaktzunge anliegt. Damit wirkt die ι ο Kontaktwippe nicht unmittelbar auf den Kontaktgeber des Arbeitskontaktes, sondern über diese Kontaktzunge, was deshalb günstig ist, weil dadurch nur geringe Andruckkräfte erforderlich sind und darüber hinaus der Kontaktweg vergrößert ist, wodurch eine bessere Einstellmöglichkeit des genauen Schließpunktes des Arbeitskontaktes besteht Als Arbeitskontakt wird zweckmäßigerweise ein mechanischer Mikrokontakt verwendet, der sich durch große Robustheit auszeichnet Alternativ ist allerdings auch die Verwendung von kontakliüsen magnetschalter!! möglich.In a further advantageous embodiment of the invention, the contactor is in the contact pin as Contact rocker executed, the lower end of the rocker against a spring pressure of a contactor of the work correspondence file, the contact tongue, which is pivotable at one end, is in contact. This is how the ι ο works Contact rocker not directly on the contactor of the working contact, but via this contact tongue, which is beneficial because it only lowers Pressure forces are required and, moreover, the contact path is enlarged, creating a better one There is a possibility of setting the exact closing point of the normally open contact a mechanical microcontact is expediently used, which is characterized by great robustness. Alternatively, however, it is also possible to use contact magnetic switch !! possible.

Damit sichergestellt ist, daß der Stanzvc.gang erst eingeleitet wird, wenn alle Arbeitskontakte der jeweils wirksamen Anlagestifte geschlossen sind, sind die Arbeitskontakte jeweils zueinander in Reihe geschaltet, wodurch ein Auslösen verhindert wird, wenn ein Kontakt noch geöffnet ist, was gleichbedeutend mit einer ungenauen Anlage der Druckplatte an einem der Anlagestifte wäre.This ensures that the punching process first is initiated when all working contacts of each effective contact pins are closed, the working contacts are connected in series with each other, which prevents tripping if a contact is still open, which is synonymous with an imprecise contact of the printing plate on one of the contact pins would be.

Um eine vollautomatische Stanzung durchzuführen, wird auf den Auflagetisch die Platte aufgelegt, gegen zwei zueinander fluchtende Seitenanlagestifte und einen Tiefenanlagestift angelegt, wodurch jeder Anlage zugeordnete Arbeitskontakte geschlossen werden und nach dem Schließen aller drei Kontakte die Lagefixierung der Platte und danach das Stanzen durchgeführt und nach Beenden desselben die Platte freigegeben und anschließend abgezogen wird. Vorteilhafterweise werden die Anlagestifte pneumatisch oder hydraulisch abgesenkt wie auch die Betätigung des Stanzmechanismus entsprechend pneumatisch oder hydraulisch durchgeführt wird, so daß insgesamt ein geschlossenes pneumatisches oder hydraulisches Drucksystem zum Betreiben der Stanze verwendet werden kann.In order to carry out a fully automatic punching, the plate is placed on the support table, against two aligned side contact pins and one depth contact pin created, creating each system assigned working contacts are closed and, after all three contacts have been closed, the plate is fixed in position and then punched and after the end of the same, the plate is released and then pulled off. The contact pins are advantageously pneumatic or hydraulic lowered as well as the actuation of the punching mechanism is carried out accordingly pneumatically or hydraulically, so that a total of a closed pneumatic or hydraulic pressure system can be used to operate the punch.

Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels wird die Erfindung und die spezielle verteilhafte Ausgestaltung derselben näher erläutert. Es zeigtBased on the embodiment shown in the drawing, the invention and the special distributable configuration of the same explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Stanze,F i g. 1 is a perspective view of a punch according to the invention,

Fig.2 bis 4 Prinzipansichten von Stellungen der erfindungsgemäß vorgesehenen Anlagestifte vor und während des Stanzens,2 to 4 basic views of positions of the contact pins provided according to the invention in front of and during punching,

Fig.5 und 6 Ansichten, z.T. geschnitten, der erfindungsgemäß verwendeten Anlagestifte zusammen mit den zugehörigen Kontakten und dem Gehäuse und der DruckeinheitFig. 5 and 6 views, partly cut, of the according to the invention used contact pins together with the associated contacts and the housing and the pressure unit

F i g. 7 einen Schaltplan für den automatischen Betrieb der erfindungsgemäßen Stanze.F i g. 7 shows a circuit diagram for the automatic operation of the punch according to the invention.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Stanze dargestellt. Diese besteht aus einem Auflagetisch 1 mit einem Untergestell 2 und einer Auflageplatte 3. An einer Kopfseite der Auflageplatte 3 sind im dargestellten Beispiel vier Stanzgehäuse 4 im Abstand voneinander angeordnet, in dtnen über einen beispielsweise pneuma- ^ tisch oder hydraulisch angetriebenen Hebelarm 5 über eine Welle 6 betätigbaie, im Querschnitt rechteckige Stanzstempel angeordnet sind, deren Querseiten miteinander fluchten und die alle gleich groß sind. Im Bereich hinter den Stanzgehäusen 4 der Auflageplatte 3, genauer gesagt hinter den in den Stanzgehäusen 4 angeordneten Stanzstempeln, sind in der Auflageplatte 3 Anlagestifte 7 angeordnet Diese Anlagestifte 7 sind in gewissen Abständen hintereinander versetzt angeordnet so daß sich verschiedene Tiefenanschläge ergeben. Damit die vorderen Anlagestifte bei einem relativ weiten Tiefenanschlag nicht hinderlich sind, sind diese versenkbar in der Auflageplatte 3 befestigt Die Anlagcstifte 7 haben einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt An einer Seite der Auflageplatte 3 weist diese im Abstand voneinander angeordnete, im Querschnitt rechteckige Seitenanlagestifte 8 auf, und zwar zwei fluchtende Seitenanlagestifte, die ein Anlagestiftpaar bilden. Der Mittenabstand jedes Anlagestiftpaares entspricht dem Umfaug einer Druckrolle einer Rollenoffsetdruckmaschine, reduziert um die Breite eines Einspannkanals der Druckrolle. Die Verbindungslinie der fluchtenden S'.anzstempel in den Stanzgehäusen 4 mit der Verbindungslinie der Anlageflächen der Seitenanlagestifte 8 schließt einen rechten Winkel ein. Wie sich aus Fig. 1 ergibt können zweckmäßigerweise in der Auflageplatte mehrere Paare von Seitenanlagestiften 8 angeordnet sein. Dabei sind auch diese wiederum versenkbar ausgeführt, damit sich diese nicht gegenseitig behindern. Das Absenken bzw. Hochfahren der Tiefenanlagestifte und Seitenanlagestifte erfolgt zweckmäßigerweise pneumatisch oder hydraulisch. Durch das Vorhandensein mehrerer Tiefenanschläge und mehrerer Seitenanschläge, die jeweils beliebig abgesenkt oder hochgefahren werden können, können auf der erfindungsgemäßen Stanze alle gängigen Druckplattenformate gestanzt werden.In Fig. 1, a punch according to the invention is shown. This consists of a supporting table 1 with a base 2 and 3. a platen at a top side of the support plate 3 are arranged in the illustrated embodiment, four punch housing 4 at a distance from one another, in dtnen via a, for example, pneumatic ^ table or hydraulically driven arm 5 via a shaft 6 actuators, punching punches rectangular in cross section are arranged, the transverse sides of which are aligned with one another and which are all of the same size. In the area behind the punching housings 4 of the support plate 3, more precisely behind the punches arranged in the punching housings 4, contact pins 7 are arranged in the support plate 3. So that the front contact pins are not a hindrance to a relatively wide depth stop, they are fastened in a retractable manner in the support plate 3 The contact pins 7 have a rectangular or square cross-section. namely two aligned side contact pins that form a contact pin pair. The center-to-center distance of each contact pin pair corresponds to the circumference of a pressure roller on a web offset printing machine, reduced by the width of a clamping channel of the pressure roller. The connection line of the aligned S'.anzstempel in the punch housings 4 with the connection line of the contact surfaces of the side contact pins 8 form a right angle. As can be seen from FIG. 1, several pairs of side contact pins 8 can expediently be arranged in the support plate. These are also designed to be retractable so that they do not interfere with one another. The lowering or raising of the depth contact pins and side contact pins is expediently carried out pneumatically or hydraulically. Due to the presence of several depth stops and several side stops, each of which can be lowered or raised as required, all common printing plate formats can be punched on the punch according to the invention.

Wie sich aus den Fig.2 bis 4 ergibt enthalten die Tiefenanlagestifte und die Seitenanlagestifte, die grundsätzlich gleich ausgeführt sind, Kontaktwippen 9. Über diese Kontaktwippen 9 wird ein Mikroschgker 11 betätigt Die Kontaktwippen 9 sind in den Stiften 7, 8 schwenkbar gelagert und zwar derart, daß ihr oberes Enile im geöffneten Zustand des Mikroschalters 11 nach außen gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte 8 bzw. der entsprechenden Anlagefläche der Stifte 7 vorsteht. Die Kontaktwippen 9 besitzen an ihrem unteren Ende einen Ansatz 13, der gegen eine Zunge 10 anliegt, die am Mikroschalter 11 einendig schwenkbar gelagert ist Die Zunge 10 wirkt gegen einen unter Federdruck stehenden Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11. Zur Aufnahme der Kontaktwippe 9 weisen jeweils die Anlagestifte 7, 8 eine Aussparung 15 auf, die einseitig randoffen ausgeführt ist. Wie sich insbesondere aus den Fig.5 und 6 ergibt, sind die Anlagestifte, im vorliegenden Fall der Anlagestift 8, in einem doppel-T-förmigen Gehäuse 16 angeordnet Dieses Gehäuse 16 wird mit einer Gehäuseplatte 17 verschlossen. Mittels der oberen waagerechten Querschenkel 18 wird das Gehäuse an der Unterseite der Auflageplatte 3 befestigt, und an den unteren Querschenkeln 19 ist der zur Betätigung de·- Anlagestifte bzw. für das Absenken oder Hochfahren derselben erforderliche Druckzylinder 21 angebracht. In das untere Ende der Stifte 7, 8 ist der Druckkolben des Druckzylinders 21 mit !.einer Kolbenstange 22 eingeschraubt. Im Bereich der Kontaktwippe 9 weist die Gehäuseplatte 17 einen Schlitz 23 auf, der derart bemessen ist, daß auch im abgesenkten Zustand der Stifte 7,8 die freie Beweglichkeit der Kontaktwippe 9 erhalten bleibt. Der Mikroschalter 11 ist am unteren Ende des Schlitzes 23 an einem Befestigungswinkel 24As can be seen from Figures 2 to 4 contain the Depth contact pins and the side contact pins, which are basically the same, contact rockers 9. About These contact rockers 9 are actuated by a microswitch 11. The contact rockers 9 are in the pins 7, 8 pivotally mounted in such a way that their upper Enile in the open state of the microswitch 11 after protrudes on the outside with respect to the contact surface 12 of the pins 8 or the corresponding contact surface of the pins 7. The contact rockers 9 have at their lower end a projection 13 which rests against a tongue 10 which is on the Microswitch 11 is pivotally mounted at one end Tongue 10 acts against a spring-loaded contactor 14 of microswitch 11 Receiving the contact rocker 9, the contact pins 7, 8 each have a recess 15 on one side is carried out open-edged. As can be seen in particular from FIGS. 5 and 6, the contact pins are in In the present case, the contact pin 8 is arranged in a double-T-shaped housing 16 is closed with a housing plate 17. By means of the upper horizontal transverse legs 18, the Housing attached to the underside of the support plate 3, and on the lower transverse legs 19 is the for actuating the · contact pins or for lowering or raising the same required pressure cylinder 21 attached. In the lower end of the pins 7, 8 is the The pressure piston of the pressure cylinder 21 with a piston rod 22 is screwed in. In the area of the contact rocker 9, the housing plate 17 has a slot 23 which is dimensioned such that even in the lowered state the pins 7,8 the free mobility of the contact rocker 9 is maintained. The microswitch 11 is at the bottom End of the slot 23 on a mounting bracket 24

justierbar befestigt. Innerhalb einer Seitenwand des Gehäuses ist eine Aussparung 25, wie gestrichelt in Fig. 6 eingezeichnet ist, in die ein Anschlag 26 hineinragt, der seitlich an den Anlagestiften 7, 8 befestigt ist. Dieser Anschlag 26 dient in Verbindung mit der Ausnehmung 25 zur Begrenzung der Hubbewegung der Stifte 7,8.adjustable attached. Inside a side wall of the housing is a recess 25, as shown in dashed lines in FIG 6 is shown, into which a stop 26 protrudes which is laterally attached to the contact pins 7, 8 is attached. This stop 26 is used in conjunction with the recess 25 to limit the lifting movement of the pins 7,8.

Wie sich aus den F i g. 2 bis 4 ergibt, steht das obere Ende der Kontaktwippe 9 in der abgesenkten Stellung der Anlagestifte 8 und in der hochgefahrenen Ruhestellung gegenüber der Anlagefläche 12 der Stifte nach außen vor. Wird nun eine zu stanzende Druckplatte 27 gegen die Anlagestifte 7,8 geschoben, so wird das obere Ende der Kontaktwippe 9 nach innen in den Anlagestift hineingedrückt, wobei die Druckplatte 27 an der Anlagefläche 12 zur Anlage kommt. Die Kontaktwippe 9 führt dabei eine Schwenkbewegung um ihre Drehachse 28 durch, wobei die Zunge 10 in rviCiuüfig mir ucft [viiKrOsClidiicf ϊί ücwcgi wii'u ui'iu dabei den Kontaktgeber 14 des Mikroschalters 11 in diesen hineindrückt und dessen Arbeitskontakt schließt. Dabei ist der Mikroschalter 11 derart justiert, daß das Schließen seines Arbeitskontaktes über den Kontaktgeber 14. die Zunge 10 und die Kontaktwippe 9 dann erfolgt, wenn das obere Ende der Kontaktwippe, das in Berührungskontakt mit der Druckplatte 26 ist. bündig mit der Anlagefläche der Stifte abschließt. Durch diese lustierung wird gewährleistet, daß nur dann der Arbeitskontakt des Mikroschalters schließt, wenn eine einwandfreie Anlage an der Anlagefläche vorhanden ist. Die vorstehend beschriebene konstruktive Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Stanze macht einen automatischen Stanzbetrieb möglich, wobei sichergestellt ist. daß nur dann eine Stanzung erfolgt, wenn die zu stanzende Druckplatte tatsächlich sowohl an der Tiefenanlage wie auch an den beiden zu einem Paar angeordneten Seitenanlagestiften anliegt. Der Verfahrensablauf eines Stanzvorganges soll anhand von F i g. 7 näher erläutert werden. Voraussetzung für den Beginn des Stanzvorganges ist es, daß nach dem Auflegen der Druckplatte diese einwandfrei an dem Tiefenanlagestift 7 und den beiden Seitenanlagestiften 8. die jeweils entsprechend dem gewählten Druckplattenformat aus dem Auflagetisch hochgefahren sind, anliegt, so daß über die Kontaktwippe, die Zunge, den Kontaktgeber der jedem Anlagestift zugeordnete Mikroschalter geschlossen wird. In Fig. 7 sind den drei Anlagestiften die Kontakte 5 I, 5 2, 5 3 zugeordnet. Wenn diese drei Schalter 5I bis 5 3, die in Reihe geschaltet sind, geschlossen sind, wird dadurch das Relais k 1 betätigt und die entsprechenden zugeordneten Kontakte werden geschlossen. Das Schließen des Relais Ar 1 bewirkt die Betätigung des Relais k 2, das als Zeitrelais ausgeführt ist. Weiterhin wird das Relais k 3 geschlossen, das ein selbsthaltendes Relais ist. Das Schließen des Relais A: 3 bewirkt die Betätigung einer Vakuumpumpe, die dazu dient, einen Unterdruck unterhalb der Druckplatte zu erzeugen, damit die Druckplatte in ihrer Anlagestellung an den Anlagestiften fixiert wird Weiterhin wird durch das Schließen des Relais k 3 einAs can be seen from FIGS. 2 to 4 results, the upper end of the contact rocker 9 protrudes outwardly in relation to the contact surface 12 of the pins in the lowered position of the contact pins 8 and in the raised rest position. If a pressure plate 27 to be punched is now pushed against the contact pins 7, 8, the upper end of the contact rocker 9 is pressed inward into the contact pin, the pressure plate 27 coming to rest on the contact surface 12. The contact rocker 9 performs a pivoting movement about its axis of rotation 28, the tongue 10 pressing the contactor 14 of the microswitch 11 into it and closing its working contact. The microswitch 11 is adjusted in such a way that the closing of its working contact via the contactor 14, the tongue 10 and the contact rocker 9 takes place when the upper end of the contact rocker, which is in contact with the pressure plate 26. flush with the contact surface of the pins. This jamming ensures that the normally open contact of the microswitch only closes when the contact surface is in perfect condition. The structural design of the punch according to the invention described above makes an automatic punching operation possible, which is ensured. that punching takes place only when the printing plate to be punched actually rests against both the depth contact and the two side contact pins arranged in a pair. The process sequence of a punching process should be based on FIG. 7 will be explained in more detail. The prerequisite for the start of the punching process is that, after the printing plate has been placed, it rests properly on the depth contact pin 7 and the two side contact pins 8, each of which has been raised from the support table in accordance with the selected printing plate format, so that the contact rocker, the tongue, the contactor of the microswitch assigned to each contact pin is closed. In FIG. 7, the contacts 5 I, 5 2, 5 3 are assigned to the three contact pins. When these three switches 5I to 5 3, which are connected in series, are closed, the relay k 1 is thereby actuated and the corresponding associated contacts are closed. Closing the relay Ar 1 causes the actuation of the relay k 2, which is designed as a time relay. Furthermore, the relay k 3, which is a latching relay, is closed. The closing of relay A: 3 causes the actuation of a vacuum pump, which is used to generate a negative pressure below the pressure plate so that the pressure plate is fixed in its contact position on the contact pins. Furthermore, by closing the relay k 3 a

<_t3n,i ivumaM *.uin !»icigm-i » v-itiii 'ui t-iiivit L/iutMtirtzylinder zur Betätigung des Hebelarmes 5 belegt. Sobald das unter der Druckplatte erzeugte Vakuum einen bestimmten, vorher einstellbaren Wert erreicht hat, beispielsweise 70%. schließt ein Vakuumschalter 5 5. wodurch die Betätigung des Druckluftzylinders für den Stanzstempel ausgelöst wird, so daß der Stanzstempel nach unten bzw. der Zylinderkolben nach oben gefahren wird. Nach erfolgtem Stanzen — der Zylinde >,olben hat seine obere Stellung erreicht — schließt ein Kontakt 5 4 und das Relais Ar 5 zieht an. Dadurch wird der Zylinderkolben abgesenkt, und das Relais Ar 3 fällt ab. das bis zj diesem Zeitpunkt selbsthaltend war. Damit ist der Cianzvorgang beendet. Durch das Abziehen der gestanzten Druckplatte öffnen sich wieder die Schalter 5 1 bis 5 3. <_t3n, i ivumaM * .uin! »icigm-i» v-itiii 'ui t-iiivit L / iutMtirt cylinder for actuating the lever arm 5 occupied. As soon as the vacuum generated under the pressure plate has reached a certain, previously adjustable value, for example 70%. closes a vacuum switch 5 5. whereby the actuation of the compressed air cylinder for the punch is triggered, so that the punch is moved down or the cylinder piston is moved up. After punching - the cylinder has reached its upper position - a contact 5 4 closes and the relay Ar 5 picks up. This lowers the cylinder piston and the relay Ar 3 drops out. which was self-retaining until this point in time. This ends the Cianz process. By pulling off the punched pressure plate, the switches 5 1 to 5 3 open again.

Die erfindungsgemäße Stanze zeichnet sich demnach dadurch aus, daß eine vollautomatische Stanzung von Druckplatten aller üblichen Formate möglich ist, wobei durch die in den Anlagestiften für die Seitenanlage und Tiefenanlage vorhandenen Kontakte gewährleistet wird, daß die Stanzung nur dann durchgeführt wird, wenn die Druckplatte an allen drei Anlagen genau und gleichzeitig anliegt.The punch according to the invention is therefore characterized in that a fully automatic punching of Printing plates of all common formats is possible, with the in the system pins for the page system and Depth contact existing contacts ensure that the punching is only carried out if the printing plate is exactly and simultaneously on all three systems.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Stanze zum Einstanzen von Paßlöchern in Druckplatten oder zugehörigen Montagefolien im Offset-Rollenrotationsdruck, bestehend aus einem Auflagetisch sowie mindestens zwei Stanzstenipeln und zwei seitlichen, im Abstand voneinander angeordneten, im Querschnitt rechteckigen Seitenanlagestiften, wobei die Verbindungslinie ihrer Anlageflächen einen rechten Winkel mit der Verbindungslinie der Querseiten der Stanzstempel einschließt, sowie aus mindestens einem Tiefenanlagestift im Bereich hinter den Stanzstempeln, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Seiten- und Tiefenanlage (7, 8) im Bereich ihrer Anlagefläche (12) Kontaktgeber von Arbeitskontakten für die Betätigung der Stanze aufweisen und bei der Anlage der Druckplatte an den Anlageflächen (12) der Anlagestifte (7, 8) die Arbeitskojisakte mittels der Kontaktgeber geschlossen sind1. Punch for punching fitting holes in printing plates or associated mounting foils in offset web-fed rotary printing, consisting of a support table and at least two punching stipples and two lateral, spaced-apart, rectangular cross-section side contact pins, the connecting line of their contact surfaces being at right angles to the connecting line the transverse sides of the punch includes, and at least one depth contact pin in the area behind the punch, characterized in that the contact pins for the side and depth contact (7, 8) in the area of their contact surface (12) have contactors of working contacts for actuating the punch and when the pressure plate is in contact with the contact surfaces (12) of the contact pins (7, 8), the working cojis files are closed by means of the contactors

2. Stanze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage (7, 8) in der Auflageplatte (3) versenkbar angeordnet sowie mehrere Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage zueinander versetzt vorgesehen sind.2. Punch according to claim 1, characterized in that the contact pins for the depth and Side contact (7, 8) arranged in the support plate (3) so as to be retractable, as well as several contact pins for the depth and side contact are provided offset from one another.

3. Stanze nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Anlagestiften (7, 8) als Kontaktgeber eine Kontaktwippe (9) schwenkbar gelagert ist.3. Punch according to claim 1 or 2, characterized in that in the contact pins (7, 8) as Contactor a contact rocker (9) is pivotably mounted.

4. Stanze nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktwippe (9) derart angelenkt und ausgebildet ist, daß im Nicht-yilagezustand der Druckplatten an den Anlagestiften das obere Wippenende aus der Anlagefläche (12) der Stifte (7, 8) vorsteht.4. Punch according to claim 3, characterized in that the contact rocker (9) is articulated and is designed that in the non-yilage state The upper end of the rocker out of the contact surface (12) of the pins (7, 8) protrudes.

5. Stanze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Wippenende gegen eine unter Federdruck eines Kontaktgebers (14) der Arbeitskontakte stehende, einendig schwenkbar gelagerte Kontaktzunge (10) anliegt5. Punch according to claim 3 or 4, characterized in that the lower end of the rocker against one under spring pressure from a contactor (14) of the working contacts, pivotable at one end bearing contact tongue (10) is applied

6. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlagestifte für die Tiefen- und Seitenanlage (7, 8) pneumatisch oder hydraulisch betätigbar, d.h. absenkbar und hochfahrbar, sind.6. Punch according to one of claims 1 to 5, characterized in that the contact pins for the The depth and side system (7, 8) can be actuated pneumatically or hydraulically, i.e. can be lowered and raised.

7.7th Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Arbeitskontäkt jeweils von einem Mikroschalter (11) gebildet wird.Punch according to one of claims 1 to 6, characterized in that the normally open contact is each formed by a microswitch (11).

8. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte (si, s2, 53) jeweils zeier fluchtender Seitenanlagestifte, die ein Seitenanlagestiftpaar bilden, und einer Tiefenanlage elektrisch in Reihe geschaltet sind.8. Punch according to one of claims 1 to 7, characterized in that the working contacts (si, s2, 53) each zeier aligned side contact pins, which form a side contact pin pair, and a depth contact are electrically connected in series.

9. Stanze nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Arbeitskontakte mehrerer Seitenlanlagestiftpaare und der jeweils zugeordneten Tiefenanlagestifte jeweils zueinander elektrisch parallel geschaltet sind.9. Punch according to one of claims 2 to 8, characterized in that the working contacts several pairs of lateral contact pins and the respective associated depth contact pins to each other are electrically connected in parallel.

10. Stanze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lagefixierung der Druckplatte nach dem Schließen aller drei Arbeitskontakte (s 1, λ 2,5 3) erfolgt.10. Punch according to one of claims 1 to 9, characterized in that the pressure plate is fixed in position after all three working contacts have been closed (s 1, λ 2.5 3).

11. Stanze nach Anspruch 10. dadurch gekennzeichnet, daß die Lagefixierung der Druckplatte mittels eines unter der Druckplatte erzeugten Unterdrucks erfolgt.11. Punch according to claim 10, characterized in that the fixing of the position of the pressure plate takes place by means of a negative pressure generated under the pressure plate.

12, Stanze nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß nach Erreichen eines einstellbaren Unterdruckwertes der Stanzvorgang ausgelöst wird.12, punch according to claim 11, characterized in that after reaching an adjustable The punching process is triggered.