DE2841287C2 - Process for the surface coating of a non-conductive substrate along an outer edge - Google Patents

Process for the surface coating of a non-conductive substrate along an outer edge

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DE2841287C2
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Description

Die Erfindung betrifft das in den PatentansprüchenThe invention relates to that in the claims

beschriebene Verfahren zur Oberflächenbeschichtung eines nicht-leitenden Substrats entlang einer Außenkante mit einem Streifen aus gefärbtem Material mit maximaler Intensität am äußeren Rand und abnehmender Intensität am inneren Rand des Streifens. Ein nachdescribed method for surface coating a non-conductive substrate along an outer edge with a strip of colored material with maximum intensity at the outer edge and decreasing intensity at the inner edge of the strip. One after dem erfindungsgemäßen Verfahren mit einem getönten Randstreifen abgestufter Intensität ί ersehenes Substrat aus Glas kann dann mit einer Kunststoffbahn laminiert werden, oder ein mit dem getönten Farbstreifen abgestufter Intensität versehenes Kunststoffmaterialthe inventive method with a tinted edge strip of graduated intensity ί seen substrate Glass can then be laminated with a plastic sheet, or one with the tinted color stripe plastic material provided with graduated intensity kann mit dem Glas laminiert werden, fst das Substrat eine Glasbahn, so wird der gefärbte Streifen mit abgestufter Intensität auf eine Bahn aus Kunststoff transferiert die als Zwischenschicht in einem laminierten Sicherheitsfenster aus Glas und Kunststoff währendcan be laminated with the glass, fixing the substrate a sheet of glass, the colored stripe with graduated intensity is applied to a sheet of plastic transferred as an intermediate layer in a laminated security window made of glass and plastic during der Laminierung dipses Fensters verwendet wird unter Bildung eines Streifens mit gewünschtem Intensitätsverlauf und mit einer glatten Grenze zwischen beschichteten und unbeschichteten Teilen und ohne störendes Muster.the lamination of dipses window is used to form a strip with the desired intensity profile and with a smooth border between coated and uncoated parts and without disturbing Template.

Verbundglas wurde bereits mit einem Farbstreifen entlang der Oberkante versehen, so daß bei Verwendung als Windschutzscheibe die Insassen eines Fahrzeugs vor dem Oberlicht geschützt werden. Es ist hier besonders wünschenswert daß das innere Ende desLaminated glass has already been provided with a colored stripe along the top edge, so that when used as a windshield, the occupants of a vehicle are protected from the skylight. It is here especially desirable that the inner end of the

Farbstreifens allmählich an Intensität abnimmt undColor stripe gradually decreases in intensity and

zwar ausgehend von einem oberen Teil im wesentlichenessentially starting from an upper part gleichmäßiger maximaler Intensität, die nach untenuniform maximum intensity going down abnimmt, wo maximale Lichtdurchlässigkeit herrschtdecreases where there is maximum light transmission

Die Erfindung betrifft insbesondere die partielleThe invention particularly relates to partial

Oberflächenbeschichtung von Glas- oder Kunststoffbahnen und Zwischenschichtmaterialien, die eine Komponente von Verbundglas für Automobile sind, derart, daß es überflüssig wird, eine teilweise beschich-Surface coating of glass or plastic sheets and interlayer materials that have a Components of laminated glass for automobiles are such that it is unnecessary to partially coat

tete Kunststoff-Zwischenschicht veränderlich zu verstrecken, so daß man eine gekrümmte Grenzlinie für den Rand des gefärbten Teils erhält, und ist außerdem anwendbar auf eine partielle Beschichtung von für andere Zwecke eingesetzten Substraten wie anderen Fenstern in Fahrzeugen und Gebäuden.The plastic intermediate layer has to be variably stretched, so that a curved boundary line for maintains the edge of the colored part, and is also applicable to partial coating of for substrates used for other purposes such as other windows in vehicles and buildings.

Der heutige Trend beim Design von Automobilen geht dahin, die Glasfensterflächs zu vergrößern, um die Sicht zu verbessern.The current trend in the design of automobiles is to enlarge the glass window area by the Improve vision.

Mit einer Zunahme der Gesamtfläche an Glas nimmt entsprechend db Menge an Licht, die in das Fahrzeuginnere fällt, zu. Der Sonnenschein führt jedoch auch zu einem raschen Temperaturanstieg im Fahrzeug, der für die Insassen unangenehm ist Die Seitenfenster können gewöhnlich in den Rahmen des Automobils zurückgekurbelt werden, so daß dieser Nachteil etwas erleichtert wird. Windschutzscheibe und Rückfenster sind jedoch im allgemeinen feststehend.With an increase in the total area of glass, the amount of light entering it decreases accordingly Vehicle interior falls to. However, the sunshine leads also leads to a rapid rise in temperature in the vehicle, which is uncomfortable for the occupants. The side windows can usually be cranked back into the frame of the automobile, so that this disadvantage somewhat is facilitated. However, the windshield and rear window are generally fixed.

Es ist üblich geworden, die Durchlässigkeitseigenschaften von Windschutzscheibe und Rückfenster zu verändern, um die Menge an in das Fahrzeug gelangender Infrarotstrahlung herabzusetzen. Im Fall einer Verbundglas-Windschutzscheibe besteht eine Methode darin, die Zwischenschicht teilweise laizufärben und mit den Glasbahnen zu laminieren Das Rückfenster ist gewöhnlich nicht laminiert, sondern besteht aus einer einzigen Lage aus getempertem Glas. Das Tönen eines Rückfensters erfolgte durch Beschichten einer der beiden Glasoberflächen. Die am besten geeigneten Beschichtungen bestehen aus Metalloxid-Überzügen, die durch Pyrolyse eines Metallsalzes erzeugt werden, das auf die heiße Oberfläche einer Glasbahn gesprüht wird. Das auf das heiße Glas gelangende Metallsalz hydrolysiert zu einem Metalloxidfilm. Derartige Oberzüge zeigen hohe Infrarot-Absorp- J5 tion in Kombination mit guten Durchlässigkeitseigenschaften im sichtbaren Bereich des Spektrums. Typische Metalloxidfilme werden in den US-PS 30 21227, 32 44 547 und 30 78 693 beschrieben. Derartige Überzüge werden auch bei Glasbahnen verwendet, die Teil w eines Verbundfensters aus Glas und Kunststoff darstellen. It has become common practice to modify the transmission properties of the windshield and rear window to reduce the amount of infrared radiation entering the vehicle. In the case of a laminated windshield, one method is to partially varnish the interlayer and laminate it with the sheets of glass. The rear window is usually not laminated, but consists of a single sheet of tempered glass. A rear window was tinted by coating one of the two glass surfaces. The most suitable coatings consist of metal oxide coatings created by pyrolysis of a metal salt that is sprayed onto the hot surface of a sheet of glass. The metal salt getting on the hot glass hydrolyzes to a metal oxide film. Such coverings show high infrared absorption in combination with good transmission properties in the visible range of the spectrum. Typical metal oxide films are described in U.S. Patents 3,021,227, 3,244,547, and 3,078,693. Such coatings are also used in glass sheets that represent part w of a composite window made of glass and plastic.

Sämtliche bisher verwendeten Methoden zeigen bestimmte Nachteile. Bei der Herstellung von Verbundglasscheiben unter Verwendung von gefärbtem Kunst- ·»"> stoff als Zwischenschicht ist es notwendig, den gefärbten Kunststoff im Handel zu halten und getrennte Lager für gefärbten und ungefärbten Kunststoff einzurichten. Ferner ist teilweise gefärbter Kunststoff sehr teuer, so daß die daraus hergestellten Windschutz- ><> scheiben entsprechend teuer werden. Der teilweise gefärbte Kunststoff muß veränderlich verstreckt werden, damit man e;ne gekrümmte Grenzlinie zwischen beschichteten und unbeschichteten Teilen erzielt Die Steuerung der Krümmung der Grenzlinie ist ein weiterer Kostenfaktor, insbesondere wenn dies beim Verstrecken erfolgtAll the methods used so far show certain disadvantages. In the manufacture of laminated glass panes using colored plastic as an intermediate layer, it is necessary to keep the colored plastic commercially available and to set up separate stores for colored and uncolored plastic. Furthermore, partially colored plastic is very expensive, so that the produced therefrom windscreen><> slices correspondingly expensive to the partially dyed plastic must be stretched variable, so that one e;. ne curved boundary line between the coated and uncoated parts achieves the control of the curvature of the border line is a further cost factor, particularly when during stretching he follows

Es ist schwierig, Metalloxidschichten durch Applikation eines Metallsalzes derart herzustellen, daß sin gewünschter Verlauf der Lichtdurchlässigkeil erzielt bo wird, weil es nämlich schwierig ist, eine gleichmäßige Konsistenz der Beschichtungsmasse zu erzielen, einen gleichmäßigen Temperaturverlauf im Substrat oder von Substrat zu Substrat und gleichmäßige Löslichkeit in der Metallsalzmasse zu erzeugen, um nur einige Parameter zu nennen, die bei Überzügen von geeignet vorherbestimmten optischen Eigenschaften bedeutsam sind. Durch Pyrolyse von Metallsalzen erzeugte Metalloxidschichten haben ein gesprenkeltes Aussehen, da es schwierig ist, die Sprühmasse so zu verstäuben, daß nur Tröpfchen gleichmäßiger Zusammensetzung entstehen. Ferner liegt die Dicke, die Metalioxidfilme mit den gewünschten, herabgesetzten DurcWässigkeitseigenschaften aufweisen, in einem Bereich, in dem häufig Irisierung beobachtet wird. Bis zur vorliegenden Erfindung war es praktisch unmöglich, Schichten mit einem Anteil gleichmäßiger maximaler Intensität und einem Anteil bestimmter Breite von abgestufter Intensität herzustellen.It is difficult to make metal oxide layers by applying a metal salt so that sin desired course of the translucent wedge achieved bo because it is difficult to achieve a uniform consistency of the coating composition, one uniform temperature profile in the substrate or from substrate to substrate and uniform solubility in the To produce metal salt mass, to name just a few parameters that are suitably predetermined in the case of coatings optical properties are important. Metal oxide layers produced by the pyrolysis of metal salts have a speckled appearance as it is difficult to dust the spray mass so that only Droplets of uniform composition are created. Furthermore, the thickness that the metal oxide films with desired, reduced water-permeability properties in an area where iridescence is often observed. Until the present Invention it was practically impossible to produce layers with a proportion of uniform maximum intensity and to produce a portion of a certain width of graduated intensity.

Filme mit niedrigem Koeffizienten der Lichtdurchlässigkeit wurden auf transparenten Substraten wie Glas bereits durch Kathodenzerstäubung hergestellt Die US-PS 35 06 556 und 36 55 545 beschreiben ein typisches Verfahren zur Herstellung derartiger Filme, Die durch Kathodenzerstäubung hergestellten Filme sind jedoch sehr teuer, es besteht daher nach wie vor Bedarf an einem billigeren Verfahren.Films with a low coefficient of light transmission have been made on transparent substrates such as glass already produced by cathode sputtering, US Pat. No. 3,506,556 and 3,655,545 describe a Typical method of making such films, The sputtered films however, they are very expensive, so there is still a need for a cheaper process.

Auch die Applikation von Farbanstrichen und anderen Tönungsmitteln durch elektrostatisches Besprühen wurde entwickelt Die LFSPS 36 45 447 beschreibt eine elektrostatische Sprühvorrichtung, der Luft zugeführt wird, um eine zu versprühende Flüssigkeit zu zerstäuben. Die Luft dient auch zum Betreiben eines elektrogasdynamischen Energie-Erzeugers zum Aufladen des zerstäubten Beschichtungsmaterials und zur Aufrechterhaltung eines elektrostatischen Feldes, dessen eines Ende dem Ort der Zerstäubung benachbart ist Ein stark geladener zerstäubter Nebel wird dem zu beschichtenden Substrat zugeführt Beim elektrostatischen Versprühen entsteht die Schicht vorgegebener Intensität mit niedrigem Transmissionskoeffizienten schneller als bei den älteren Sprühverfahren. Also the application of paints and other tinting agents by electrostatic spraying was developed The LFSPS 36 45 447 describes an electrostatic spray device, the Air is supplied to atomize a liquid to be sprayed. The air also serves to Operation of an electro gas dynamic energy generator for charging the atomized coating material and for maintaining an electrostatic Field, one end of which is adjacent to the location of the atomization A highly charged atomized fog is fed to the substrate to be coated The layer is created during electrostatic spraying given intensity with a low transmission coefficient faster than with the older spraying methods.

Der so erzeugte Nebel besteht aus stark geladenen Teilchen, die sich während des elektrostatischen Sprühvorgangs gegenseitig abstoßen. Durch diese gegenseitige Abstoßung breiten sich die Teilchen auf ihrem Weg zum zu beschichtenden Substrat über eine große Räche aus. Das elektrostatische Sprühverfahren eignet sich daher, um ein gesamtes Substrat gleichmäßig zu beschichten. Wird ein elektrostatisches Sprühverfahren nur auf einen bestimmten Tei! eines Substrats angewandt so bewirkt die gegenseitige Abstoßung der Sprühpartikel, daß eine Ablagerung in weiten Bereichen außerhalb des zur elektrostatischen Besprühung vorgesehenen Bereichs erfolgt und ein Muster allmählich abnehmender Intensität in diesem außerhalb gelegenen Bereich entsteht Auch beim Zwischenlegen einer Maske oder eines Schutzes, der bei der Applikation eines hydrolysierbaren Salzes und anderen nicht-elektrostatischen Sprühverfahren zur Kontrolle der Grenzlinie wirksam ist, verhindert nicht, daß größere Bereiche abklingender Beschichtung beim elektrostatischen Besprühen entstehen.The fog created in this way consists of highly charged particles that move during the electrostatic Repel each other during the spraying process. This mutual repulsion causes the particles to spread out their way to the substrate to be coated over a large area. The electrostatic spray process is therefore suitable for uniformly coating an entire substrate. Used an electrostatic spray process only on a certain part! applied to a substrate so causes the mutual repulsion of the Spray particles that a deposit in large areas outside of the intended for electrostatic spraying Area occurs and a pattern of gradually decreasing intensity in this outside Area also arises when a mask or protection is placed in between during application a hydrolyzable salt; and other non-electrostatic spray methods to control the boundary line is effective does not prevent larger areas of decaying coating from electrostatic spraying develop.

Die Einzelheiten der elektrostatischen Sprühvorrichtung stellen keinen Teil der Erfindung dar. Entsprechende Vorrichtungen sind im Handel erhältlich, so daß Einzelheiten der Sprühpistole und des Energiegenerators zur Verwendung mit der Sprühpistole in vorliegender Beschreibung nicht dargestellt werden. Diese Einzelheiten finden sich jedoch zum Beispiel in der US-PS 36 45 447, und die Einzelheiten eines geeigneten elektrogasdynamischen Generators zur Verwendung mit einer geeigneten elektrostatischen Sprühvorrichtung beschreibt die US-PS 36 51354. Auf diese Patentschriften wird hiermit Bezug genommen.The details of the electrostatic spray device do not form part of the invention. Corresponding devices are commercially available, so that Details of the spray gun and the energy generator for use with the spray gun in the present Description cannot be shown. However, these details can be found, for example, in the US-PS 36 45 447, and the details of a suitable electrogasdynamic generator for use with a suitable electrostatic spray device describes US-PS 36 51354. To this Patent specifications are hereby incorporated by reference.

von Metallteilchen auf ein Glassubstrat in flachem Winkel, indem man zwischen Sprühquelle und Substrat ein Begrenzungsteil vorsieht. Beim Passieren der Kante dieses Begrenzungsteiles entstehen Wirbel im Sprühstrom, die auf dem Glas außerhalb des zu beschichtenden Bereichs einen Metallnebel bilden. Unter dem Begrenzungsteil wird unter Druck ein Gasstrom erzeugt, der einer Wirbelbildung entgegenwirken und verhindern soll, daß die Metallteilchen unter das Begrenzungsteil gelangen. Die resultierende Grenze in zwischen Metallband und unbeschichtetem Teil ist scharf und abrupt und nicht allmählich, wie erfindungsgemäß angestrebt.of metal particles on a glass substrate at a shallow angle by placing between the spray source and the substrate provides a limiting part. When passing the edge of this delimitation part, eddies arise in the spray stream, which form a metal mist on the glass outside the area to be coated. Under the Limiting part, a gas flow is generated under pressure, which counteracts the formation of eddies and is intended to prevent the metal particles from getting under the limiting part. The resulting limit in between the metal strip and the uncoated part is sharp and abrupt and not gradual, as in accordance with the invention aimed at.

Keine der vorstehend erwähnten Patentschriften betrifft die Applikation eines gefärbten Überzugs in einem relativ schmalen Grenzstreifenbereich abgestufter Intensität durch elektrostatisches Besprühen. Bei keiner dieser Patentschriften lag das Problem vor, einen bestimmten Teil eines gleichmäßigen Sprühmusters, das aus Her gegenseitigen Abstoßung der elektrostatisch geladenen Teilchen resultiert, in einen Teil abgestufter Intensität umzuwandeln. Keine der genannten Patentschriften befaßte sich mit der Applikation einer gefärbten Beschichtung abgestufter Intensität auf eine transparente Bahn aus relativ starrem Material, das eine Komponente eines transparenter Verbundfensters darstellt, die Vereinigung der Bahn mit einer klaren Schicht aus Zwischenschichtmaterial und Transferierung der Beschichtung auf das Zwischenschichtmaterial während der Laminierung bei hohen Drucken und jo Temperaturen, wobei es unerheblich ist, ob die Beschichtung zunächst mittels eines elektrostatischen Feldes oder anderweitig appliziert wurde.None of the above-mentioned patents relate to the application of a colored coating in a relatively narrow boundary strip area of graduated intensity by electrostatic spraying. at none of these patents posed the problem of finding a specific part of a uniform spray pattern that resulting from mutual repulsion of the electrostatically charged particles, in a part graded Convert intensity. None of the patents mentioned dealt with the application of a colored coating of graduated intensity on a transparent sheet of relatively rigid material, the one Component of a transparent composite window represents the union of the web with a clear Layer of interlayer material and transfer of the coating to the interlayer material during lamination at high pressures and temperatures, regardless of whether the Coating was initially applied by means of an electrostatic field or otherwise.

Erfindungsgemäß wird ein gefärbter Streifen mit gewünschtem transversalem Intensitätsverlauf entlang ji einer Längskante eines nicht-elektrisch leitenden Substrats gebildet. Das so behandelte Substrat kann dann mit einer Schicht eines anderen Materials laminiert werden unter Bildung eines Verbundfensters.According to the invention, a colored strip with the desired transverse intensity profile along ji a longitudinal edge of a non-electrically conductive substrate is formed. The substrate treated in this way can then laminated with a layer of another material to form a composite window.

Der gefärbte Streifen kann eingangs entweder auf ein -to starres Material wie Glas oder einen harten, transparenten Kunststoff, der als Glasersatz dient, wie zum Beispiel Acrylharz oder Polycarbonatharz, appliziert werden, oder er wird direkt auf dem Zwischenschichtmaterial angebracht unter Anwendung der elektrostati- 4ϊ sehen Besprühung. Diese Methode besteht darin, daß man einen Sprühnebel aus gefärbter Überzugsmasse durch eine oberhalb des Substrats angeordnete elektrostatische Sprühvorrichtung auf dieses appliziert. Die Sprühvorrichtung ist so angeordnet, daß sie den Sprühnebel in flachem Winkel auf die Oberseite des Substrats bringt. Zwischen der elektrostatischen Sprühvorrichtung und der Oberseite des zu beschichtenden Substrats befindet sich eine Abschirmung, die zur Einstellung der Breite der Grenzfläche abgestufter Intensität beitragen und den Teil des Substrats, der von Beschichtungsmaterial freibleiben soll, abzuschirmen hat. Da im elektrostatischen Spray die Sprühteilchen sich normalerweise gegenseitig abstoßen, so daß ein Teil des Sprühnebels, der auf die unbeschirmte Fläche gerichtet ist, zur Fläche unterhalb der Abschirmung wandert, wird diese geerdet, um das elektrische Feld in der Nähe des Substrats zu verändern und um die geladenen Teilchen von dem Teil des Substrats w°gzuleiten, das dem Schirm gegenüberliegt und unbeschichtet bleiben soll.The colored strip can initially either be linked to a -to rigid material such as glass or a hard, transparent plastic that serves as a glass substitute, such as for Acrylic resin or polycarbonate resin, for example, can be applied, or it is applied directly to the interlayer material Installed using 4ϊ electrostatic see spraying. This method consists of a spray of colored coating composition applied to it by an electrostatic spray device arranged above the substrate. The spray device is arranged in such a way that it spreads the spray at a shallow angle onto the top of the Brings substrate. Between the electrostatic spray device and the top of the to be coated Substrate there is a shield that is used to adjust the width of the interface stepped Contribute intensity and shield the part of the substrate that is to remain free of coating material Has. Since in the electrostatic spray the spray particles normally repel each other, so that a Part of the spray that is directed at the unshielded surface to the area below the shield migrates, this is grounded to bring the electric field in near the substrate and around the charged particles from that part of the substrate w ° g, which is opposite the screen and should remain uncoated.

Ein wesentliches Merkma! des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß man gleichzeitig mit dem Die elektrostatische Sprühvorrichtung ist theoretisch in der Lage, die Höhe der mittleren Feldstärke des elektrostatischen Feldes, die verknüpft ist mit der Zufuhrgeschwindigkeit der Zerstäubungslul't, proportional zu verändern, so daß man eine ungleichmäßige Ablagerung erzielen kann. Eine kritisch)! Steuerung solcher ungleichmäßiger Besprühungen ist jedoch bei größeren Flächen, wie den Streifen getönter Windschutzscheiben und Rückfenster, schwierig zu erzielen. Bisher mußte man den Vorteil der höheren Geschwindigkeit der elektrostatischen Beschichtung wahrnehmen zur Erzeugung eines gefärbten Streifens mit gewünschtem Intensitätsverlauf und ohne störendes optisches Muster auf einem Substrat, das in ein transparentes Verbundfenster einzuverleiben war.An essential feature! of the method according to the invention is that at the same time with the The electrostatic spray device is theoretically able to measure the level of the mean field strength of the electrostatic field, which is linked to the feed rate of the atomizing force, proportional to change so that you can achieve an uneven deposit. One critical)! steering however, such uneven spray is common on larger areas such as the streaks of tinted windshields and rear window, difficult to achieve. So far you had to take advantage of the higher speed perceive the electrostatic coating to produce a colored stripe with the desired Intensity curve and without a disturbing optical pattern on a substrate, which is in a transparent Composite window was to be incorporated.

Den Stand der Technik bildet Folgendes:The following forms the state of the art:

Die US-PS 30 04 875 beschreibt die Applikation eines Streifens aus Metallsalzgemisch in flachem Winkel auf den Rand eines zu beschichtenden Substrat!!, wobei man mit einer Abschirmung die Beschichtungsfläche begrenzt. Der resultierende Streifen zeigr. allmählich zunehmende Intensität ausgehend von der Grenze zum unbeschichteten Teil und dem äußersten Rand des Substrats. Der resultierende Streifen ist gefleckt, insbesondere im der Kante der Abschirmung benachbarten Grenzbereich, und zwar aufgrund von Wirbeln, die unter der Abschirmung nahe deren Kante während der Beschichtung entstehen.The US-PS 30 04 875 describes the application of a Strip of metal salt mixture at a flat angle on the edge of a substrate to be coated !!, whereby one the coating area is limited with a shield. The resulting strip shows. gradually increasing intensity starting from the limit to uncoated part and the outermost edge of the substrate. The resulting streak is mottled, especially in the border area adjacent to the edge of the shield, due to eddies, which arise under the shield near its edge during coating.

Die US-PS 31 13 034 beschreibt die Applikation eines Streifens aus färbendem Material mit sich wiederholendem Muster einer gekrümmten Grenzlinie auf eine kontinuierliche Bahn aus Zwischenschichtmaterial aus Kunststoff unter Verwendung eines Wahienbeschichters, mit dem Farbstoff auf eine Oberfläche der Bahn aufgetragen wird, wobei der Walzenbeschichier gleichzeitig rotiert und sich axial zur Bahn hin- und herbewegt, während letztere die Waizenbeschichtungsstation passiert. Dieses Prinzip hat sich zwar bewährt, doch läßt sich ein gewisses Verschwimmen des Farbstoffmusters nicht vollständig eliminieren, so daß die Grenzlinie zwischen gefärbtem und ungefärbtem Teil unscharf erscheint.The US-PS 31 13 034 describes the application of a Stripe of coloring material with a repeating pattern of a curved boundary line on one continuous web of interlayer plastic material using an optional coater, with the dye applied to a surface of the web, the roller coating simultaneously rotates and moves back and forth axially to the track, while the latter passes the roll coating station. This principle has proven itself, but it can some blurring of the dye pattern does not completely eliminate, so that the boundary line appears blurred between the colored and uncolored part.

Die US-PS 30 78 693 beschreibt die Applikation eines Metallsalzgemischs auf einen Teil einer heißen Glasbahn unter Bildung einer Metalloxidbeschichtung, worauf die so beschichtete Glasbahn mit einer Seite einer Zwischenschicht aus Kunststoff laminiert wird. Die Metalloxidfilme sehen gesprenkelt aus, wobei dieses Aussehen sich durch das Laminieren nicht verändert.The US-PS 30 78 693 describes the application of a Metal salt mixture on part of a hot glass sheet to form a metal oxide coating, whereupon the glass web coated in this way is laminated with one side of an intermediate layer made of plastic. The metal oxide films appear speckled, but lamination does not change this appearance.

Gemäß der US-PS 20 88 542 werden ein oder mehrere Gasströme auf einen Sprühnebel aus Beschichtungsmasse aufprallen gelassen an einer Stelle·, dr dem zu beschichtenden Substrat näher liegt: als dem Ausgangspunkt des Strahls, wobei auf diese Weise beschichtete und unbeschichtete Flächen abgegrenzt werden sollen. Es resultiert eine scharfe Grenzlinie zwischen beschichteter und unbeschichteter Fliiche.According to US-PS 20 88 542, one or more gas streams are applied to a spray of coating compound allowed to bounce at a point that is closer to the substrate to be coated: than the Starting point of the beam, delimiting coated and uncoated areas in this way should be. The result is a sharp boundary line between coated and uncoated surface.

Gemäß der US-PS 20 82 182 wird eine Abschirmung verwendet, um den Zufluß pulverförmiger Teilchen auf ein Substrat hin zu begrenzen, wobei eine scharfe Grenzlinie zwischen beschichteten und unbeschichteten Teilen des Substrats entstehtAccording to US-PS 20 82 182 is a shield used to limit the flow of powdery particles towards a substrate, with a sharp Boundary line between coated and uncoated parts of the substrate is created

Gemäß der US-PS 18 61 475 wird komprimierte Luft verwendet, um die Applikation eines Lacksprays zu begrenzen. Besprühter und nicht-besprühter Teil sind scharf voneinander abgegrenztAccording to US-PS 18 61 475 compressed air is used to apply a paint spray limit. Sprayed and non-sprayed part are sharply demarcated from each other

Gemäß der ÜS-PS 22 83 253 steuert man die Breite eines Metallstreifens, der entsteht durch AufsprühenAccording to ÜS-PS 22 83 253, the width of a metal strip that is created by spraying is controlled

Besprühen zwischen der geerdeten Abschirmung und der Substratoberfläche eine nicht reagierende, fließfähige Masse mit solcher Geschwindigkeit zur Außenkante der Substratfläche strömen läßt, daß auf den zerstäubten Spray in Richtung parallel zur Substratoberfläche eine zur Ausbildung einer glatten Grenzzone abgestufter Intensität im Streifen der gefärbten Beschichtungsmasse ausreichende Kraftkomponente ausgeübt wird. Die nicht reagierende, fließfähige Masse, wie z. B. Luft, kann aus einem Verteilerrohr aus elektrisch nicht leitendem Material strömen, das sich zwischen der Abschirmung und dem Substrat befindet und so angeordnet ist, daß es die nicht-reaktionsfähige fließfähige Masse aus dem Verteilerrohr über die Kante der Abschirmung in eine Richtung leitet, die eine Komponente aufweist, welche auf die Außenkante des Substrats gerichtet ist, um zur Glätte der Streifengrenze und der Struktur des abgestuften Teils des Streifens beizutragen. Die fließfähige Masse wird aus dem Verteilerrohr mit einer Geschwindigkeit zugeführt, die ausreicht, um auf den Sprühnebel aus gefärbtem Material eine gleichmäßige Kraftkomponente auszuüben, die ausreicht, um der Neigung der Sprühteilchen zur Ablagerung auf der Abschirmung gegenüberliegenden Teilen des Substrats entgegenzuwirken. Die Kr&ftkomponente des Strahls aus dem Verteilerrohr verhindert, daß die Sprühnebelteilchen während der elektrostatischen Besprühung mit mehr als einem schmalen Teil des Substrats unterhalb der Abschirmung in Kontakt kommen.Spray a non-reactive, flowable mass between the earthed shield and the substrate surface at such a speed to the outer edge the substrate surface lets flow that on the atomized spray in a direction parallel to the substrate surface a force component sufficient to form a smooth boundary zone of graduated intensity is exerted in the stripe of the colored coating compound. The non-reactive, flowable mass, such as. B. air, can flow out of a manifold made of electrically non-conductive material, which is located between the Shield and the substrate is located and is arranged so that it is the non-reactive Flowable mass from the manifold passes over the edge of the shield in a direction that is a Having component which is directed to the outer edge of the substrate in order to smoothness of the stripe boundary and to contribute to the structure of the stepped portion of the strip. The flowable mass is made of the Manifold fed at a speed sufficient to hit the spray from colored Material exert a uniform component of force sufficient to counteract the inclination of the spray particles to counteract deposition on the shield opposite parts of the substrate. the Force component of the jet from the manifold prevents the spray particles from falling during the electrostatic spray with more than a narrow part of the substrate below the shield get in touch.

Unter diesen Umständen entsteht, ausgerichtet auf die Kaite der Abschirmung, auf dem Substrat eine schmale Grenzzone abgestufter Intensität während der Hauptteil des gefärbten Streifens jenseits der Abschirmung von im wesentlichen gleichmäßiger Intensität bleibt. Die gleichzeitige Applikation des Spriihnebeis aus der elektrostatischen Sprühvorrichtung und des nicht-reaktionsfähigen Stroms aus dem Verteiler wird unterbrochen, wenn der Streifen ausreichende Intensität entwickelt hat (das heißt einen hinreichend niedrigen Transmissionkoeffizienten für sichtbares Licht im Teil maximaler Intensität) entsprechend den Verbraucherwünschen.Under these circumstances, a will be formed on the substrate in alignment with the core of the shield narrow border of graduated intensity during most of the colored stripe beyond the shield of substantially uniform intensity remain. The simultaneous application of the spray from the electrostatic spray device and the Non-reactive flow from the manifold is cut off when the strip has developed sufficient intensity (i.e., sufficiently low Transmission coefficients for visible light in the part of maximum intensity) according to consumer requirements.

Der elektrostatische Sprühnebel enthält einen Träger aus flüchtiger Flüssigkeit, deren Siedepunkt hinreichend niedrig ist (vorzugsweise im Bereich von 35 bis 120° C), so daß der Träger während dem Besprühen des Substrats verdunstet. Ferner ist die Temperatur der Atmosphäre, in der die Beschichtung stattfindet, vorzugsweise ausreichend erhöht, so daß die Verdunstung des Lösungsmittels beim Obergang zur Substratoberfläche begünstigt wird. Beim Besprühen von Glas wird das Substrat während der Applikation des elektrostatischen Sprühnebels bei einer Temperatur von mindestens dem Siedepunkt des flüchtigen Trägers gehalten, um dessen Verdunstung während des Besprühens zu begünstigen. In diesem Temperaturbereich verbleibt jedes Teilchen des feinteiligen Nebels, das das Substrat erreicht, in Form eines kleinen diskreten Teilchens. Auf kältere Glassubstrate applizierte Sprühnebel neigen zur Agglomerierung und Bildung von Luppen, die im abgestuften Streifen des Verbundfensters als gesprenkelte Bereiche sichtbar bleiben.The electrostatic spray contains a carrier of volatile liquid whose boiling point is sufficient is low (preferably in the range of 35 to 120 ° C), so that the carrier evaporates during the spraying of the substrate. Furthermore, the temperature is the The atmosphere in which the coating takes place, preferably increased sufficiently, so that the evaporation of the solvent is favored when it passes to the substrate surface. When spraying glass the substrate becomes at one temperature during the application of the electrostatic spray kept at least at the boiling point of the volatile carrier to encourage its evaporation during spraying. In this temperature range every particle of the finely divided mist that reaches the substrate remains in the form of a small discrete Particle. Spray mist applied to colder glass substrates tend to agglomerate and form Lumps that remain visible as speckled areas in the graduated strip of the composite window.

Die Applikation durch elektrostatische Besprühung stellt sicher, daß ein feinerer Nebel entsteht als bei anderen Sprühverfahren. Die Applikation des elektrostatischen Sprühnebeis auf ein erhitztes Substrat stellt sicher, daß sich der feine Nebel in zahlreichen feinenThe application by electrostatic spray ensures that a finer mist is created than with other spray methods. The application of the electrostatic spray is to a heated substrate sure that the fine mist is divided into numerous fine ones Teilchen auf dem erhitzten Substrat ablagert und nicht zu größeren Tropfen zusammenfließt, die bei Applikation auf ein relativ kühles Substrat das gefleckte Aussehen verursachen.Particles deposited on the heated substrate and not converges to form larger droplets which, when applied to a relatively cool substrate, become the speckled Cause appearance.

Ist das Substrat ein Zwischenschichtmaterial aus Kunststoff wie weichgemachtes Polyvinylbutyral oder Polyurethan, so muß die Substrattemperatur nicht so hoch sein wie bei Glas, wobei ein Lösungsmittel für die Sprühmasse zu wählen ist, das mit dem ZwischenIs the substrate an interlayer material made of plastic such as plasticized polyvinyl butyral or Polyurethane, the substrate temperature does not have to be as high as for glass, with a solvent for the Spray mass to choose is the one with the intermediate schichtmaterial bei Temperaturen unterhalb dem Siedepunkt des Lösungsmittels reagieren kann. Die Umgebungstemperatur muß so sein, daß eine Verdunstung des Lösungsmittels während oder nach dem Besprühen mit minimaler chemischer Reaktion möglichlayer material at temperatures below the Can react boiling point of the solvent. The ambient temperature must be such that evaporation of the solvent during or after the Spraying possible with minimal chemical reaction ist. Geeignete Substrattemperaturen liegen bei 21 bis 52°C, die Umgebungstemperaturen liegen vorzugsweise bei 21 bis 93° C, falls man als Substrat einen Kunststoff der vorstehend beschriebenen Art verwendet.is. Suitable substrate temperatures are from 21 to 52 ° C, the ambient temperatures are preferably 21 to 93 ° C, if one is used as the substrate Plastic of the type described above is used.

Eine geeignete Sprühzusammensetzung für Glassubslrate besteht aus einem Gemisch aus organischen Farbstoffen in einem organischen Lösungsmittel und gegebenenfalls einer begrenzten Menge eines Binders wie Polyvinylbutyral (vorzugsweise 0,02 bis 0,4 Gew.-%,A suitable spray composition for glass substrates consists of a mixture of organic Dyes in an organic solvent and optionally a limited amount of a binder such as polyvinyl butyral (preferably 0.02 to 0.4% by weight, bezogen auf die Gesamtmasse). Die Mindestmenge an Binder sollte ausreichen, um Haftung der Farbstoffkomponenten der Sprühmasse auf dem Substrat im Zeitraum zwischen dem Aufsprühen des Substrats und dem Laminieren des beschichteten Substrats sicherzu-based on the total mass). The minimum amount of The binder should be sufficient to ensure that the dye components of the spray compound adhere to the substrate Period of time between the spraying of the substrate and the lamination of the coated substrate

jo stellen. Steigt die Bindemittelmenge in der Sprühmasse Ober ein gewünschtes Maximum, so verursacht der Binder, daß der gefärbte Streifen im resultierenden Laminat ein Spinnwebenmuster zeigt. Zu viel Bindemittel in der Sprühmasse ergibt ferner ein Farbmusterjo ask. Increases the amount of binder in the spray mass Above a desired maximum, the binder causes the colored streak in the resulting Laminate shows a cobweb pattern. Too much binder in the spray also results in a color pattern

j5 entsprechend dem Relief der Zwischenschicht, das bei der letzten Laminierung nur dann verschwindet, wenn der Bindemittelgehalt der Sprühmasse begrenzt ist. In .Sprühmassen für Zwischenschichtmaterialien kann der Hinder völlig weggelassen werden. Die Beschichtungsj5 corresponding to the relief of the intermediate layer, which in the last lamination only disappears when the binder content of the spray compound is limited. In .Sprühmassen for interlayer materials the Hinder can be left out entirely. The coating geschwindigkeit wird jedoch ohne Bindemittel herabge setzt Daher empfiehlt sich ein Bindemittelgehalt von 0,02 bis 0,2% in Sprühmassen für Zwischenschichtmaterialien. Optimale Sprühmassen enthalten vorzugsweise 0,02 bis 0,1 Gew.-% Binder, bezogen auf das Gewichthowever, the speed is reduced without a binder Therefore, a binder content of 0.02 to 0.2% is recommended in spray compositions for interlayer materials. Optimal spray compositions preferably contain 0.02 to 0.1 wt% binder based on weight der Gesamtmasse, womit man eine optimale Haftung in Kombination mit einer annehmbaren Struktur erzielt.the total mass, which achieves optimal adhesion in combination with an acceptable structure.

Wird eine derartige Masse durch elektrostatisches Besprühen als Streifen auf eine Glasbahn appliziert, deren Temperatur im bevorzugten Bereich ist woraufIf such a mass is applied as a strip to a glass sheet by electrostatic spraying, whose temperature is in the preferred range whereupon man diese mit einer Zwischenschicht und einer weiteren Glasbahn bei einer Temperatur oberhalb des Siedepunkts des Trägers aus flüchtiger Flüssigkeit unter üblichen Produktionsbedingungen laminiert (30 bis 45 min bei 135° C und 13,6 bar Überdruck), so wird derone with an intermediate layer and another Glass sheet at a temperature above the boiling point of the volatile liquid under the carrier laminated under normal production conditions (30 to 45 min at 135 ° C and 13.6 bar overpressure), the Streifen von der Glasoberfläche auf die Zwischenschicht und in diese hinein übertragen unter Bildung eines stabilen Verbundfensters mit einem gefärbten Streifen von gewünschtem Verlauf über seine Breite, der von störenden Eigenschaften wie gesprenkeltemStrips from the glass surface onto and into the intermediate layer are transferred to form a stable composite window with a colored strip of the desired course across its width, that of disruptive properties such as speckled

Aussehen frei istAppearance is free

Die Windschutzscheibe aus Verbundglas mit einem gefärbten Streifen abgestufter Intensität wird somit hergestellt ohne daß man gesonderte Einrichtungen oder teilweise gefärbtes Zwischenschichtmaterial oderThe laminated glass windshield with a colored stripe of graduated intensity is thus made manufactured without the need for separate devices or partially colored interlayer material or eine spezielle Verstreckungsstufe zum differenziellen Verstrecken des Zwischenschichtmaterials benötigt damit eine gekrümmte Grenze zwischen beschichtetem and unbeschichtetem Teil entsteht Die optischenrequires a special stretching stage for differential stretching of the interlayer material this creates a curved border between coated and uncoated part. The optical

Eigenschaften des Streifens sind besser als in dem Fall, in dem man ein gestreiftes, transparentes Substrat laminiert, das nicht durch elektrostatische Beschichtung, sondern anderweitig beschichtet wurde.Properties of the strip are better than in the case of a striped, transparent substrate laminated that has not been coated by electrostatic coating, but in some other way.

Wird der Streifen durch elektrostatische Sprühtechnik erfindungsgemäß auf Zwischenschichtmaterial appliziert unter Bildung einer gekrümmten Grenzlinie gewünschter Konfiguration zwischen beschichteten und unbeschichteti*. Teilen, so muß man das Zwischenschichtmaterial nicht differenziell verstrecken, um die gewünschte gekrümmte Grenzlinie zu erzielen. Erfindungsgemäß entfällt daher das differenzielle Verstrekken, das eine ungleichmäßige Dicke erzeugt, die ungleichmäßige Haftung an der starren transparenten Bahn des Laminats bewirkt. Man erzielt erfindungsgemäß somit einen weiteren Vorteil bei der Herstellung partiell beschichteter Zwischenschichten für gekrümmte Verbundscheiben.If, according to the invention, the strip is applied to interlayer material by electrostatic spray technology forming a curved boundary line of the desired configuration between coated and uncoatedi *. To divide, you have to divide the interlayer material do not differentially stretch to achieve the desired curved borderline. According to the invention therefore, the differential stretching, which creates an uneven thickness, is eliminated causes uneven adhesion to the rigid transparent sheet of the laminate. According to the invention, one achieves thus a further advantage in the production of partially coated intermediate layers for curved ones Composite panes.

Die Erfindung wird anhand einer bevorzugten Ausführungsform und ihrer Abwandlung näher erläutert. In den Zeichnungen bezeichnen gleiche Ziffern analoge Bauteile.The invention is explained in more detail with reference to a preferred embodiment and its modification. In the drawings, the same numerals denote analogous components.

F i g. 1 zeigt in schematischem und fragmentarischem Querschnitt die gegenseitige Stellung von elektrostatischer Sprühvorrichtung, einer geerdeten elektrisch leitenden Abschirmung und einem Strömungsverteiler in bezug zur Oberfläche eines Substrats, auf dem die streifenförmige Beschichtung zu erfolgen hat. sowie Mittel zum Lagern des Substrats.F i g. 1 shows in schematic and fragmentary form Cross-section the mutual position of electrostatic spray device, a grounded electrically conductive shield and a flow distributor with respect to the surface of a substrate on which the strip-shaped coating has to be carried out. and means for storing the substrate.

F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Teilansicht auf die Vorrichtung von Fig. 1. Man sieht, wie die Krümmung von Abschirmung und Verteiler übereinstimmt mit der Krümmung der Glasbahn, auf die der Beschichtungsstreifen erfindungsgemäß zu applizieren ist.F i g. FIG. 2 shows an enlarged partial view of the device from FIG. 1. It can be seen how the curvature of shielding and distributor coincides with the curvature of the glass path on which the coating strip is attached is to be applied according to the invention.

Fig. 3 ist die Draufsicht auf eine erfindungsgemäß hergestellte fertige Scheibe.Figure 3 is a top plan view of a finished disc made in accordance with the present invention.

Fig.4 ist eine schematische Ansicht ähnlich Fig. I einer weiteren Anordnung zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens.FIG. 4 is a schematic view similar to FIG another arrangement for carrying out the method according to the invention.

Fig. 1 zeigt die schematische Anordnung einer Beschichtungsvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung. Die Vorrichtung besteht aus einer elektrostatischen Sprühapparatur in Form einer Sprühpistole 10 in ihrer Kammer (nicht gezeigt). Die elektrostatische Sprühpistole 10 ist so ausgerichtet, daß sie einen stark geladenen Sprühnebel in flachem Winkel abwärts auf die Oberfläche eines Substrats (zum Beispiel Glasbahn 12) appliziert. Sie ist mit einem Mundstück 14 versehen, das den Ausgangspunkt des Sprühnebels darstellt. Vorrichtungen vie eine Nockenscheibe und Mittel zur Erteilung einer Hin- und Herbewegung der Sprühpistole 10 (siehe US-PS 30 21 227) können in der Sprühstation angeordnet sein.Fig. 1 shows the schematic arrangement of a coating device according to the present invention. The device consists of an electrostatic spray apparatus in the form of a spray gun 10 in their chamber (not shown). The electrostatic spray gun 10 is designed to be powerful charged spray at a shallow angle downwards onto the surface of a substrate (e.g. glass sheet 12) applied. It is provided with a mouthpiece 14 which represents the starting point of the spray mist. Devices such as a cam and means for imparting a reciprocating motion to the spray gun 10 (see US-PS 30 21 227) can be arranged in the spray station.

Eine geerdete Abschirmung 20 aus elektrisch leitendem Material (zum Beispiel Metall) befindet sich unterhalb der Laufstrecke der Sprühpistole 10 und über der Glasbahn 12, die hier als Beispiel eines Substrats dient. Die Außenkante 24 der Abschirmung 20 ist über der Glasbahn 12 in entsprechender Stellung bezogen auf die abgestuft zu färbende Fläche 16, die sich zwischen dem gleichmäßig zu beschichtenden Teil 18 und dem unbeschichtet verbleibenden Teil 19 befindet, angeordnetA grounded shield 20 made of electrically conductive material (for example metal) is located below the runway of the spray gun 10 and above the glass web 12, here as an example of a substrate serves. The outer edge 24 of the shield 20 is related to the glass sheet 12 in a corresponding position on the stepped surface 16 to be colored, which is located between the part 18 to be uniformly coated and the uncoated remaining part 19 is arranged

In der Draufsicht kann die Außenkante 24 gerade oder gekrümmt sein, je nach der für die Grenze zwischen beschichtetem und unbeschichtetem Teil des Substrats 12 gewünschten Grenze,In plan view, the outer edge 24 can be straight or curved, as appropriate for the border desired limit between coated and uncoated part of substrate 12,

Ein mit Öffnungen versehenes Verteilerri--hr 26 von kreisförmigem Querschnitt befindet sich an der Unterseite der Abschirmung 20. Das Verteilerrohr 26 ist mit mehreren öffnungen 28 versehen, die sich in gemeinsamer Ebene radial durch die Wand des Rohres -> 26 erstrecken. Vorzugsweise sind die Öffnungen in gleichen Abständen voneinander entlang des Verteilerrohres 26 angeordnet, besitzen gleiche Durchmesser und gleiche Orientierung von einem wenig aufwärts bis wenig abwärts gerichteten Winkel, bezogen auf dieAn apertured manifold 26 of FIG circular cross-section is located at the bottom of the shield 20. The manifold 26 is provided with several openings 28 which extend in a common plane radially through the wall of the pipe -> extend 26. Preferably the openings are equidistant from one another along the manifold 26 arranged, have the same diameter and the same orientation from a little upwards to little downward angle, based on the

κι Äquatorialebene der Verteilerleitung 26. Vorzugsweise sind die Öffnungen zwischen einem Winkel von 30° nördlich der horizontalen Äquatorebene und 30° südlich der Äquatorialebene angeordnet. Das Verteilerrohr befindet sich in ausreichendem Abstand hinter der Kante 24 der geerdeten Abschirmung 20, so daß sich die aus den öffnungen 28 kommenden Ströme miteinander vermischen unter Bildung eines im wesentlichen gleichmäßigen Druckbetts in Richtung vom Verteilt.-rohr 26 zur Kante 24 der Abschirmung 20 und zumThe equatorial plane of the distributor line 26. The openings are preferably between an angle of 30 ° located north of the horizontal equatorial plane and 30 ° south of the equatorial plane. The manifold is a sufficient distance behind the edge 24 of the grounded shield 20 so that the from the openings 28 coming streams mix with one another to form a substantially uniform print bed in the direction of the distribution pipe 26 to the edge 24 of the shield 20 and to the

:n Außenrand des Substrats 12.: n outer edge of the substrate 12.

Die folgenden Parameter weiucii vuigcsciiiägen. um bei elektrostatischem Besprühen Intensitätsverläufe mit der besten Kombination optischer Eigenschaften zu erzielen. Hierzu gehört ein relativ breiler StreifenThe following parameters weiucii vuigcsciiiägen. around in the case of electrostatic spraying, intensity gradients with the best combination of optical properties increase achieve. This includes a relatively broad stripe

:■"> gleichmäßiger Intensität entlang dem Substrat, gleichmäßige Intensitätsabstufung innerhalb eines relativ schmalen Grenzbereichs, der in einer glatten Grenze zwischen beschichtetem und unbeschichtetem Teil endet, und weitgehendes Fehlen von störenden: ■ "> uniform intensity along the substrate, uniform Gradation of intensity within a relatively narrow limit range, that in a smooth limit ends between coated and uncoated part, and extensive lack of disturbing

to Faktoren wie geflecktem Aussehen des beschichteten Streifens.to factors such as the mottled appearance of the coated strip.

Der Abstand zwischen Mündung der Sprühpistole und dem Substrat, der für eine gegebene Arbeitsweise ausgewählt wird, basiert auf mehreren Parametern. EinThe distance between the mouth of the spray gun and the substrate that is necessary for a given mode of operation is selected is based on several parameters. A

r. wichtiger Parameter ist die Breite des zu erzeugenden Streifens, mit deren Zunahme auch der Abstand zunimmt. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand die 1,5-bis 4fache Breite des Streifenanteils gleichmäßiger Intensität.r. An important parameter is the width of the strip to be produced, and as it increases, so does the distance increases. This spacing is preferably 1.5 to 4 times the width of the strip portion, which is more uniform Intensity.

ίο Das Verhältnis von Fließgeschwindigkeit der Zerstäubungsluft und Fließgeschwindigkeit der flüssigen Färbemischung in der elektrostatischen Sprühpistole sollte so hoch als zur Erzielung optimaler Zerstäubung der Farbstoffmischung erforderlich sein. Dies istίο The ratio of the flow rate of the atomizing air and flow rate of the liquid dye mixture in the electrostatic spray gun should be as high as necessary to achieve optimal atomization of the dye mixture. This is

r. notwendig, damit das Verhältnis Ladung zu Masse für jedes Teilchen der zerstäubten Färbemischung hoch ist. Bei einer Fließgeschwindigkeit von 03 bis 1,5 cm3/s der flüssigen Färbemischung wird bei einem Abstand von Sprühpistolenmündung zu Substrat von 250 mm einer. necessary so that the charge to mass ratio for each particle of the atomized dye mixture is high. At a flow rate of 03 to 1.5 cm 3 / s of the liquid dye mixture, at a distance of 250 mm from the spray gun mouth to the substrate, a

Vi Fließgeschwindigkeit für die Zerstäubungsluft vom 1600- bis 4000fachen der Fließgeschwindigkeit der Färbemischung empfohlen.Vi flow rate for the atomizing air from 1600 to 4000 times the flow rate of the dye mixture is recommended.

Der vertikale Abstand zwischen Substrat und geerdeter Abschirmung sollte vorzugsweise etwa der halben Breite des Grenzstreifens abgestufter Intensität entsprechen, falls die Abschirmung in Verbindung mit einem Verteiler angewandt wird. Ohne Verteilerrohr ist es schwierig, einen Grenzstreifen zu erzielen, der sowohl die gewünschte abgestufte Intensität aufweist, wie von Reliefbildung frei ist Die Reliefbildung geht vermutlich auf Wirbelbildung der Färbemischung zurück, die Agglomerate unter der Abschirmung erzeugt welche dort auf dem Substrat abgelagert werden, insbesondere wenn der Sprühnebel elektrosta-The vertical distance between the substrate and the earthed shield should preferably be about half the width of the border strip of graduated intensity, if the shield is in conjunction with a distributor is applied. Without a manifold is it is difficult to achieve a border strip that has both the desired graded intensity, as is free of relief formation The relief formation is probably due to the formation of eddies in the dye mixture back, the agglomerates produced under the shield which are deposited there on the substrate especially if the spray mist is electro-

b5 tisch geladen istb5 table is loaded

Der Verteiler besteht vorzugsweise aus einem mit öffnungen versehenen Rohr aus elektrisch nicht leitendem Material, das stark flexibel und leicht zuThe distributor preferably consists of a tube provided with openings made of electrically non-conductive conductive material that is highly flexible and easy to use

bohren ist. beispielweise aus Polyethylen oder Polypropylen. Auch schlitzförmige öffnungen des Verteilerrohrs können geeignet erscheinen, jedoch hat die Praxis geL-hrt, daß in gleichmäßigem Abstand angeordnete öffnungen von gleichmäßigem Durchmesser ein bevor- ', zugtes Mittel zur Zufuhr von Druckluft darstellen, womit die Streifengrenze und der Intensitätsverlauf im Grenzgebiet gesteuert werden können. Es ist schwierig, einen Schlitz gleichmäßiger Breite über eine Länge von 1 bis 2 m herzustellen (dies ist die Größenordnung der κι Länge von Windschutzscheiben, die mit einem Streifen auszurüsten sind). Eine Vielzahl von Einzelöffnungen wird daher einem durchgehenden Schlitz im Verteilerrohr vorgezogen.is drilling. for example made of polyethylene or polypropylene. Also, slit-shaped openings of the manifold can appear to be suitable, but the practice has gel leads that are arranged in uniformly spaced apertures of uniform diameter a forthcoming ', zugtes agents represent for supplying compressed air, whereby the strip line and the intensity curve can be controlled in the border region . It is difficult to produce a slot of uniform width over a length of 1 to 2 m (this is the order of magnitude of the length of windshields that are to be equipped with a strip). A large number of individual openings is therefore preferred to a continuous slot in the distributor pipe.

Der innere Querschnitt des Verteilerrohrs und r> Durchmesser und Abstand seiner öffnungen werden so gewählt, daß durch jede öffnung die gleiche Luftmenge strömt. Ein angemessen gleichmäßiger Lufstrom wurde erzielt mit einem Verteilerrohr, dessen innerer Querschnitt etwa das dreifache der gesamten Querschnitts- jeThe inner cross section of the manifold and r> The diameter and spacing of its openings are chosen so that the same amount of air passes through each opening flows. A reasonably uniform flow of air was achieved with a manifold whose internal cross-section about three times the total cross-sectional each

/i-i-L- J-- /\et u_-_is_- r%_ i._: ι α / iiL- J-- / \ et u _-_ is_- r% _ i._: ι α

MdCIIC UCl l~MlllUllgCM UCUdgl. L-T(I IUdM IVCIIIC L.fSllg3-MdCIIC UCl l ~ MlllUllgCM UCUdgl. L-T (I IUdM IVCIIIC L.fSllg3-

schlitze, sondern Einzelöffnungen verwendet für die Luftströme aus dem Verteiler hin zum Rand der zu beschichtenden Fläche des Substrats, muß der Verteiler in einem Mindestabstand von der Kante der Abschir- y. mung angeordnet sein, der dazu ausreicht, daß sich die einzelnen Luftströme vermischen können, ehe sie den auf das Substrat zu applizierenden Soriihnebel berühren. Befindet sich der Verteiler so nahe der Kante der Abschirmung, daß im Bereich dieser Kante diskrete in Ströme vorliegen, so erhält die Grenze des Streifens abgestufter Intensität die Form /on Sägezähnen. Andererseits muß der Verteiler genügend nahe der Kante der Abschirmung sein, so daß die Luftströme ausreichenden Druck besitzen, um die geladenen r> Teilchen des Nebels von dem Teil des Substrats abzulenken, der unbeschichtet bleiben soll, und um verschiedene Wirkung auf den Teil des Substrats auszuüben, der nach innen und nach außen an die Linie direkt unter der Kante der Abschirmung angrenzt. Bei -»n einer Luftströmung von 0,0012 mVs, die durch ein 114,13 cm langes Verteilerrohr mit einem Innendurchmesser von 1,27 cm fließt, wobei das Rohr 88 axial angeordnete öffnungen in gleichen Abständen von jeweils 1,27 cm (Öffnungszentrum zu Öffnungszentrum) Ji von jeweils 1,59 mm Durchmesser besitzt, erzielt man eine geeignet gleichmäßige Grenze zwischen beschichtetem und unbeschichtetem Teil, wenn das Verteilerrohr sich in einem Abstand von 10 bis 19 cm von der Kante der Abschirmung befindet öffnungen mit kleinerem so Durchmesser sind unpraktisch zu bohren, da die Zahl der erforderlichen öffnungen pro Längeneinheit des Verteilerrohrs in umgekehrtem Verhältnis zum Quadrat des Durchmessers der Einzelöffnungen steht öffnungen mit größerem Durchmesser müssen größeren Abstand haben als oben angegegen, und man erzielt mit ihnen schwieriger eine Vermischung, es sei denn, man ordnet das Verteilerrohr weiter entfernt von der Kante der Abschirmung an, wobei man jedoch eine höhere Strömungsgeschwindigkeit benötigt als im oben beschriebenen Fall.slots, but rather single openings are used for the airflows from the manifold towards the edge of the too coating surface of the substrate, the distributor must be at a minimum distance from the edge of the shielding y. be arranged that is sufficient that the individual air streams can mix before they touch the Soriihnebel to be applied to the substrate. Is the manifold so close to the edge of the Shielding that in the area of this edge discrete in If currents are present, the border of the strip of graduated intensity is given the form of saw teeth. On the other hand, the manifold must be close enough to the edge of the shield so that the air flows Have sufficient pressure to remove the charged particles of the mist from that part of the substrate deflect, which is to remain uncoated, and to have various effects on the part of the substrate that is inwardly and outwardly adjacent to the line just below the edge of the shield. At - »n 0.0012 mVs air flow passing through a 114.13 cm long manifold with an inside diameter of 1.27 cm flows, with the tube 88 axially arranged openings at equal intervals of 1.27 cm each (opening center to opening center) Ji each 1.59 mm in diameter, a suitably uniform boundary between coated and uncoated part, if the manifold is at a distance of 10 to 19 cm from the edge The shield has openings with a smaller diameter so it is impractical to drill as the number the required openings per unit length of the manifold in inverse proportion to the square the diameter of the individual openings is related to openings with a larger diameter must be spaced larger than stated above, and they are more difficult to blend unless sorted the manifold farther from the edge of the shield, but with a higher one Required flow rate than in the case described above.

öffnungen mit größeren Durchmessern können bei Verteilerrohren mit größerem Durchmesser verwendet werden, wobei jedoch der Abstand zwischen Verteilerrohr und Kante der Abschirmung so einzustellen ist, daß ein Sägezahnmuster längs der Grenze zwischen beschichtetem und unbeschichtetem Teil des Substrats vermieden wird Bei Verwendung von Verteilerrohren mit größerem Durchmesser wird ferner der Mindestabstand zwischen Abschirmung und Substrat begrenzt und damit die Mindestbreite des Streifens abgestufter Intensität, der auf diese Weise zu erzielen ist.Larger diameter openings can be used with larger diameter manifolds but the distance between the manifold and the edge of the shield is to be adjusted so that a sawtooth pattern along the boundary between coated and uncoated part of the substrate When using distribution pipes with a larger diameter, the minimum distance is also avoided limited between shield and substrate and thus the minimum width of the strip more graded Intensity to be achieved in this way.

Beirr. Arbeiten gemäß Fig. I und 2 wird eine Glasbalin 12 auf eine weitere Glasbahn 32 gelegt, deren Form und Umfang der Glasbahn 12 entsprechen, wobei eine Schicht 34 aus dunklem, flexiblem, Wärme absorbierenden Material wie Filz zwischen die Bahnen gelegt ist unter Bildung einer Anordnung, die auf dem Träger 36 gelagert wird. Letzterer besitzt eine Oberfläche, deren Kontur und Umfang den Glasbahnen entsprechen. Der Träger 36 besteht vorzugsweise aus nicht-leitendem Material wie Holz oder einem glasfaserverstärktem Harz oder dergleichen.Beirr. Working according to FIGS. I and 2 is a Glasbalin 12 placed on a further glass web 32, whose The shape and circumference of the glass sheet 12 correspond, with a layer 34 of dark, flexible, warmth absorbent material such as felt is placed between the webs to form an arrangement that is on top of the Carrier 36 is stored. The latter has a surface, the contour and circumference of which corresponds to the glass sheets correspond. The carrier 36 is preferably made of a non-conductive material such as wood or a glass fiber reinforced material Resin or the like.

Besteht ein Substrat 112 aus einer Bahn aus flexiblem Zwischenschichtmaterial wie Polyurethan oder weichgemachten Polyvinylbutyral, se wird das Substrat direkt auf eine gelochte Saugplatte 50 (Fig. 4) gelegt, deren ebene Oberseite mit Öffnungen 52 ausgestattet ist,A substrate 112 consists of a sheet of flexible Interlayer material such as polyurethane or plasticized polyvinyl butyral, se becomes the substrate directly placed on a perforated suction plate 50 (Fig. 4), the flat top of which is equipped with openings 52,

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gezeigt) führt, und mittels dieses Vakuums das Substrat festgehalten wird. Das Verteilerrohr 26 und die Abschirmung 20 sind ebenfalls eben und nur in der Draufsicht gekrümmt, entsprechend der Form, die das Innenende des abgestuften Überzugs haben soll. F i g. 4 zeigt das Substrat auf schwach geneigter Ebene und die Applikation des elektrostatischen Spriihnebels in im allgemeinen horizontaler Richtung aus ein oder mehreren Sprühpistolen 10, die sich hin- und herbewegen unter Bildung eines Sprühnebels, der einen gefärbten Streifen mit abgestufter Grenzfläche 16 zwischen dem gleichmäßig beschichteten Teil 18 und dem unbeschichteten Teil 19 bildet. Gemäß Fig.4 befindet sich das flexible Substrat in schwach geneigter Ebene, vorzugsweise in einem Winkel von 30 bis 60° von der Horizontalen, und der Sprühnebel wird vorzugsweise in nahezu horizontaler Richtung appliziert. shown), and by means of this vacuum, the substrate is held in place. The manifold 26 and the Shields 20 are also flat and only curved in plan view, corresponding to the shape that the Should have the inner end of the graduated coating. F i g. 4 shows the substrate on a slightly inclined plane and the Application of the electrostatic spray in a generally horizontal direction on or off a plurality of spray guns 10, which reciprocate to form a spray, the one colored stripes with stepped interface 16 between the evenly coated part 18 and the uncoated part 19 forms. According to Fig. 4 the flexible substrate is in a slightly inclined plane, preferably at an angle of 30 to 60 ° from the horizontal, and the spray mist is preferably applied in an almost horizontal direction.

Die Beschichtungsapparatur befindet sich gewöhnlich in einem Gehäuse, das mit einem üblichen Abzug (nicht gezeigt) ausgestattet ist um diejenigen Teile des Sprühnebels zu entfernen, die nicht am Substrat haften. Vorhanden sind ferner Heizlampen zum Bestrahlen des Substrats 12 unter Erzielung einer gewünschten Temperatur, die in Bezug steht zum Siedepunra der flüchtigen Flüssigkeit im Sprühgemisch. Beim Besprühen von Glassubstraten liegt der Siedepunkt im Bereich 35 bis 120° C und die Substrattemperatur ist während des elektrostatischen Besprühens mindestens so hoch wie der Siedepunkt Die dunkle Filzschicht 34 begünstigt eine gleichmäßigere Temperatur im ganzen Substrat 12, womit die Gleichmäßigkeit der transversalen Anordnung des Beschichtungsstreifens entlang der Außenkante des Substrats 12 verbessert wird.The coating apparatus is usually located in a housing that is fitted with a conventional fume cupboard (not shown) is equipped to remove those parts of the spray that do not adhere to the substrate. There are also heating lamps for irradiating the substrate 12 to achieve a desired one Temperature related to the boiling point of the volatile liquid in the spray mixture. When spraying of glass substrates the boiling point is in the range 35 to 120 ° C and the substrate temperature is during of electrostatic spraying at least as high as the boiling point. The dark felt layer 34 favors a more uniform temperature throughout the substrate 12, thus increasing the uniformity of the transverse Arrangement of the coating strip along the outer edge of the substrate 12 is improved.

Ein Sprühstrahl entsprechend den gestrichelten Linien 38 wird einem Kantenbereich 40 der Glasbahn 12 aus der Mündung 14 der elektrostatischen Sprühpistole 10 zugeleitet Die stark geladenen Teilchen im Sprühstrahl 38 neigen zur gegenseitigen Abstoßung und wandern unter die Abschirmung 20, wie durch die gestrichelten Linien 138 angedeutet Die Stärke der Luftströme aus den Öffnungen 28 liefert jedoch eine horizontale Komponente in Form einer Druckwand, die die versprühten Teilchen nach außen in den Randbereich 40 bringt Dort werden sie abgelagert und bilden einen schmalen abgestuften Bereich 16 nahezu direkt unter der Außenkante 24 der Abschirmung 20.A spray jet corresponding to the dashed lines 38 becomes an edge region 40 of the glass web 12 The highly charged particles in the Spray jets 38 tend to repel each other and migrate under the shield 20, such as through indicated by dashed lines 138. However, the strength of the air currents from the openings 28 provides a horizontal component in the form of a pressure wall that pushes the sprayed particles outwards into the edge area There they are deposited and form a narrow stepped area 16 almost directly under the outer edge 24 of the shield 20.

Es sei bemerkt, daß die Grenze zwischen beschichtetem Außenbereich 40 und dem unbeschichteten Rest des Glassubstrats 12 gekrümmt ist Diese Krümmung wird vorzugsweise erzielt, indem man die Kante 24 der Abschirmung 20 in der Draufsicht krümmt und parallel dazu das Verteilerrohr 26. Falls erwünscht, kann auch die Nockenwelle, die die Hin- und Herbewegung der Sprühpistole 10 rührt, parallel zur Krümmung der Kante 24 und des Verteilen ohrs 26 gekrümmt sein.It should be noted that the boundary between coated outer area 40 and the uncoated remainder of the Glass substrate 12 is curved. This curvature is preferably achieved by making the edge 24 of the Shielding 20 curves in plan view and parallel thereto the distributor pipe 26. If desired, it can also the camshaft that agitates the reciprocating motion of the spray gun 10, parallel to the curvature of the edge 24 and the distributing ear 26 be curved.

Ist das zu beschichtende Substrat gekrümmt, so befindet es sich analog auf einem gekrümmten Lager 32 auf einem Träger 36 entsprechender Krümmung. Abschirmung 20, Verteilerrohr 26 und gegebenenfalls die Nockenwelle können dann im Aufriß ebenfalls gekrümmt sein, wie in F i g. 2 dargestelltIf the substrate to be coated is curved, it is analogously located on a curved bearing 32 on a carrier 36 of corresponding curvature. Shield 20, manifold 26, and optionally the camshaft can then also be curved in elevation, as in FIG. 2 shown

Die Grenze zwischen beschichtetem Streifen und unbeschichtetem Teil erscheint dann gekrümmt, jedoch nach Installation des beschichteten Substrats in einem Fahrzeug erscheint diese Grenze in horizontaler Ebene.The boundary between the coated strip and the uncoated part then appears curved, however after the coated substrate has been installed in a vehicle, this boundary appears in a horizontal plane.

Die Sprühpistole 10 wird hin- und herbewegt, während ein Sprühnebel durch die Mündung 14 in flachem Winkel abwärts über die Kante 24 der geerdeten Abschirmung 20 zur äußeren Kante 40 der Glasbahn 12 gelangt Gleichzeitig wird Druckluft durch die öffnungen 28 des Verteilerrohrs 26 unter der Kante 24 hindurch zum Randbereich 40 der Glasbahn 12 geleitet, wobei ein großer Bewegungsteil parallel zur Oberfläche der Glasbahn 12 verläuft, so daß sich die aus den Öffnungen 28 kommenden Luftströme mit dem Sprühnebel aus der Sprühpistole 10 vermischen können, und eine Bewegungskomponente auf den Sprühnebel in ausreichender Menge einwirkt, um diesen vom Eindringen unter die Abschirmung 20 innerhalb der Kante 24 abzuhalten. Dieses Besprühen und Applizieren der Luftströme wird gleichzeitig fortgesetzt, bis der Streifen eine ausreichende Intensität erzielt hatThe spray gun 10 is reciprocated while a spray is flowing through the mouth 14 in at a shallow angle downwardly over edge 24 of grounded shield 20 to outer edge 40 of FIG At the same time, compressed air is passed through the openings 28 of the distributor pipe 26 under the edge 24 passed through to the edge region 40 of the glass web 12, with a large moving part parallel to the Surface of the glass web 12 runs so that the from the air currents coming through the openings 28 can mix with the spray mist from the spray gun 10, and a movement component acts on the spray mist in sufficient amount to prevent it from penetrating under the shield 20 within the edge 24 to hold. This spraying and application of the air currents is continued simultaneously until the strip has achieved sufficient intensity

Eine typische Beschichtungsmasse zur Herstellung eines Farbstreifens auf einem Glassubstrat enthält 20 cm3 Farbstoff, 80 cm3 eines ungiftigen organischen Lösungsmittels wie Aceton und 6 bis 14 cm3 einer Lösung aus 2Gew.-% Polyvinylbutyral in Ethanol. Geringe Mengen eines UV-Absorbers und Farbstabilisators wie zum Beispiel ein substituiertes Benzotriazol können zugesetzt werden. Der Farbstoff in einer derartigen typischen Beschichtungsmasse enthält drei Komponenten, nämlich je einen als Handelsprodukt erhältlichen roten, gelben und blauen Farbstoff. Diese Handelsprodukte enthalten auch Füllstoffe.A typical coating composition for producing a colored strip on a glass substrate contains 20 cm 3 of dye, 80 cm 3 of a non-toxic organic solvent such as acetone and 6 to 14 cm 3 of a solution of 2% by weight polyvinyl butyral in ethanol. Small amounts of a UV absorber and color stabilizer such as a substituted benzotriazole can be added. The dye in such a typical coating composition contains three components, namely one red, one yellow and one blue dye each available as a commercial product. These commercial products also contain fillers.

Inerte Füllstoffe, die in jedem im Handel erhältlichen Farbstoff enthalten sind, werden entfernt, indem man die Farbstoffkomponenten gesondert in Ethylenglycolmonoethyläther löst und 8 h kräftig rührt Nach 8 h kräftigem Rühren läßt man jede Mischung 64 h stehen, während welcher Zeit sich die inerten Füllstoffe absetzen, jede Farbstoffkomponente wird dann abdekantiert und filtriert, um die suspendierte Füllstoffmenge in der Farbstofflösung herabzusetzen. Die so vom inerten Füllmaterial (hauptsächlich Graphit und Verunreinigungen) befreiten Farbstoffkomponenten werden im Verhältnis 49Vol.-% Rot, 38Vol.-% Gelb und 13 Vol.-% Blau vermischt, wobei man eine Farbstofflösung erhält, die nach der Applikation einen Streifen der gewünschten Färbung ergibtInert fillers, which are found in any commercially available dye, are removed by using Dissolve the dye components separately in ethylene glycol monoethyl ether and stir vigorously for 8 h. After 8 h With vigorous stirring, each mixture is allowed to stand for 64 hours, during which time the inert fillers become settle, each dye component is then decanted off and filtered to reduce the amount of filler suspended in the dye solution. The so from inert filling material (mainly graphite and impurities) freed dye components in the ratio 49% by volume red, 38% by volume yellow and 13% by volume of blue mixed, resulting in a dye solution which, after application, shows a strip of the desired coloring results

Das obige Gemisch wird dann mit einem flüssigen Träger wie Aceton im Verhältnis I Vol.-Teil Farbstofflösung zu 4 Vol.-Teilen Aceton vermischt, wobei man eine Lösung mit den erforderlichen Sprüheigenschaften erzielt Da Aceton bei 56,5° C siedet, liegt die bevorzugteThe above mixture is then mixed with a liquid carrier such as acetone in a ratio of 1 part by volume of dye solution to 4 parts by volume of acetone, whereby A solution with the required spray properties is obtained. Since acetone boils at 56.5 ° C, the preferred is Substrattemperatur wahrend dem elektrostatischen Besprühen etwas über diesem Siedepunkt bzw, bei 60 bis 65° C Das Substrat muß unterhalb einer Temperatur gehalten werden, bei der sich die Farbstoffe zersetzen.Substrate temperature during electrostatic spraying is slightly above this boiling point or at 60 up to 65 ° C The substrate must be kept below a temperature at which the dyes decompose.

Gewöhnlich zersetzen sich die verwendeten Farbstoffe be; Temperaturen oberhalb der beim Laminieren verwendeten Temperaturen, so daß beträchtlicher Spielraum bis zur erlaubten Höchsttemperatur des Substrats während dem elektrostatischen BesprühenUsually the dyes used decompose; Temperatures above those during lamination temperatures used, so that there is considerable leeway up to the maximum permitted temperature of the Substrate during electrostatic spraying

ίο vorhanden istίο is present

Bei einem Sprühgemisch werden 12 cm3 eines Bindemittels, enthaltend 2Gew.-% Polyvinylbutyral, weichgemacht mit 41 Gew.-Teilen Triethylenglycoldi(2-ethylbutyrat) pro 100 Gew.-Teilen Polyvinylbutyral,In the case of a spray mixture, 12 cm 3 of a binder containing 2% by weight of polyvinyl butyral are plasticized with 41 parts by weight of triethylene glycol di (2-ethylbutyrate) per 100 parts by weight of polyvinyl butyral,

is in Ethanol zu jeweils 100 VoL-Teilen der filtrierten Farbstofflösung in Aceton zugegeben. Bei einem zweiten System werden 20VoL-TeUe des. Gemisch filtrierter Farbstoffe in 60 VoL-Teilen Aceton und 20 VoL-Teilen Ethanol gelöst und 6 bis 14% der obigenis in ethanol to 100 parts by volume of the filtered Dye solution in acetone added. In a second system, 20VoL-TeUe of the mixture filtered dyes dissolved in 60 parts by volume of acetone and 20 parts by volume of ethanol and 6 to 14% of the above Lösimg, enthaltend 2% Polyvinylbutyral in Ethanol, zugegeben. Da Ethanol bei 78,4" C siedet, wird die Substrattemperatur während der elektrostatischen Besprühung auf etwas höher als den Siedepunkt des Gemisches eingestellt das den flüssigen Träger beimSolution containing 2% polyvinyl butyral in ethanol was added. Since ethanol boils at 78.4 "C, the Substrate temperature during electrostatic spraying to slightly higher than the boiling point of the Mixture set that the liquid vehicle while zweiten System darstelltsecond system represents

Als Farbstabilisator und UV-Absorber kann die Färbemischung 0,4 g eines substituierten Benzotriazols pro 100 cm3 Färbemischung enthalten. Die Färbelösung, die beim kommerziellen AufdrukThe dyeing mixture can contain 0.4 g of a substituted benzotriazole per 100 cm 3 of dyeing mixture as a color stabilizer and UV absorber. The staining solution that comes with commercial imprint ken eines getönten Streifens auf Polyvinylbutyral verwendet wird, enthält mehrere Gewichtsprozent Polyvinylbutyral, um die Viskosität so zu erlhöhen, daß die Lösung in der Form des applizierten Musters verbleibt Das erfindungsgemäß verwendete Färbesyken a tinted strip on polyvinyl butyral is used contains several weight percent polyvinyl butyral to increase the viscosity so that the solution remains in the form of the pattern applied. The dyeing used according to the invention stern zur elektrostatischen Besprühung enthält gegebe nenfalls sehr geringe Msngen Polyvinylbutyral als Binder, maximal 0,4 Gew.-%. Die Menge an Polyvinylbutyral-Binder im Färbemittel ist hinreichend klein, so daß eine Interdiffusion des Farbstoffs während derstar for electrostatic spraying contains gebe otherwise very small amounts of polyvinyl butyral as a binder, a maximum of 0.4% by weight. The amount of polyvinyl butyral binder in the colorant is sufficiently small, see above that an interdiffusion of the dye during the folgenden Laminierung möglich ist Die einzelnen feinzerstäubten Farbtröpfchen, die auf der Glasfläche abgelagert werden, diffundieren während der Laminierung in das Polyvinylbutyral oder die sonstige Kunststoffzwischenschicht und bilden einen abgestufThe following lamination is possible The individual Finely atomized color droplets that are deposited on the glass surface diffuse into the polyvinyl butyral or the other during lamination Plastic intermediate layer and form a graduated ten, kontinuierlich aussehenden gefärbten Streifen.th, continuous looking colored stripes.

Übersteigt der Polyvinylbutyral-Gehalt der Farbstofflösung 0,4%, so neigt der beschichtete Streifen zur Ausbildung eines spinnwebenartigen Musteis, das in Form von Staubteilchen im laminierten ProduktIf the polyvinyl butyral content of the dye solution exceeds 0.4%, the coated strip tends to Formation of a cobweb-like musteis, which in Form of dust particles in the laminated product erscheint Eine erhöhte Polyvinylbutyral-Konzentration inhibiert auch die Wanderung des Farbstoffs sowohl seitwärts als auch durch die Dicke der Zwischenschicht während der Laminierung. Verwendet man eine Farbstofflösung mit einem Polyvinylbutyral-Gehalt vonAn increased concentration of polyvinyl butyral appears also inhibits migration of the dye both sideways and through the thickness of the interlayer during lamination. If you use a dye solution with a polyvinyl butyral content of nicht mehr als 0,4Gew.-%. so laufen c<ie einzelnen,not more than 0.4% by weight. this is how the individuals run feinzerstäubten Farbstofftröpfchen zusammen unterfinely atomized droplets of dye together

Bildung eines abgestuften diffusen, kontinuierlichenFormation of a graduated diffuse, continuous Streifens während der Laminierung.Strip during lamination. Andere elektrostatische Sprühlösungen simd ohneOther electrostatic spray solutions are without

μ Bindemittel zur Verwendung geeignet Sie enthalten vorzugsweise 1 bis 2 Gew.-% der Farbstoffkcimponentefi in einem Losungsfnmelsystem, das aus einem Gemisch aus Tetrahydrofuran und einem N-Niedrig-alkyl-pyrrolidon besteht, und vorzugsweise enthalten sieμ binders suitable for use you contain preferably 1 to 2 wt .-% of the dye Kcimponentefi in a solution film system, which consists of a Mixture consists of tetrahydrofuran and an N-lower-alkyl-pyrrolidone, and preferably contain them 75 bis 85 Vol.-% Tetrahydrofuran und 15 bis. 25 Vol.-% N-Methyl-pyrrolidon. Dieses Lösungsmittelsystem erfüllt die Forderung hoher Farbstofflöslichkeit von vorzugsweise mehr als 2% und geeigneter Flüchtigkeit75 to 85% by volume of tetrahydrofuran and 15 to. 25 % by volume of N-methyl-pyrrolidone. This solvent system meets the requirement of high dye solubility, preferably more than 2%, and suitable volatility

zur Sicherstellung der optischen Gleichförmigkeit des gefärbten Streifens. Ungleichfönnigkeit des getönten Streifens wird verursacht sowohl durch zu geringe Flüchtigkeit, die ein gesprenkeltes Aussehen hervorruft, und zu hoher Flüchtigkeit, die zu ungelösten Fjwbstoffteilchen führt, die physikalisch an die Oberfläche des Substrats gebunden sind. Dieses Lösungsmittelsystem ist auch annehmbar für die Antioxidantien und UV-Stabilisatoren, die den Farbstoffkomponenten vorzugsweise zugesetzt werden.to ensure the optical uniformity of the colored stripe. Non-uniformity of the tinted stripe is caused both by too little Volatility that creates a speckled appearance, and too high volatility, which leads to undissolved particulate matter physically to the surface of the Substrate are bound. This solvent system is also acceptable to the antioxidants and UV stabilizers, which are preferably added to the dye components.

Geeignete Färbelösungen enthalten ein Gemisch organischer Farbstoffe, die zur Erzielung der gewünschten Färbung zusammengestellt sind. Ein bevorzugtes Farbstoffgemisch ist ein Gemisch aus blauen, gelben und rotvioletten Farbstoffkomponenten. Eine bevorzugte blaue Farbstoffkomponente ist ein Anthrachinonderivat wie 1,4-Diethylaminoanthrachinon. Eine bevorzugte gelbe Farbstoffkomponente ist eine Monoazoverbindung der Summenformel C17H16O2N4. Eine bevorzugte rotviolette Farbstoffkomponente ist gemäß Fnfrarot-Analyse ein Anthrachinonderivat mit einer Aminfunktion; die genaue Identifizierung war nicht möglich. Die geeignete Mischung der bevorzugten Farbstoffkomponenten, Antioxidantien und UV-Stabilisatoren ergibt einen relativ farbechten, blaugriln gefärbten Streifen.Suitable coloring solutions contain a mixture of organic dyes, which are put together to achieve the desired color. A preferred one Dye mixture is a mixture of blue, yellow and red-violet dye components. A preferred one blue dye component is an anthraquinone derivative such as 1,4-diethylaminoanthraquinone. A preferred one yellow dye component is a monoazo compound with the empirical formula C17H16O2N4. A preferred one According to infrared analysis, the red-violet dye component is an anthraquinone derivative with an amine function; exact identification was not possible. the suitable mixture of the preferred dye components, antioxidants and UV stabilizers results a relatively colourfast, blue-green colored stripe.

Der Abstand zwischen Mündung 14 der Sprühpistole und den öffnungen 28 des Verteilerrohrs und der Außenkante 40 der Glasbahn 12 ist anzupassen an die Feldspannung, die Sprühmenge und den Abstand der Abschirmung 20 vom Substrat, damit man einen gleichmäßigen Intensitätsverlauf von der Grenze des Streifens bis zur Glaskante der gesamten Länge der Glasbahn entlang erhältThe distance between the mouth 14 of the spray gun and the openings 28 of the manifold and the outer edge 40 of the glass web 12 is to be adapted to the Field voltage, the amount of spray and the distance of the shield 20 from the substrate, so that one uniform intensity curve from the border of the strip to the edge of the glass along the entire length of the Gets along the glass path

Nach der erfindungsgemäßen Oberflächenbeschichtung des Substrats kann dieses mit einem weiteren Substrat aus starrem, transparentem Material, das unbeschichtet ist, und einer Zwischenschicht laminiert werden. Letztere kann aus weichgemachtem Polyvinylbutyral oder Polyurethan oder einem anderen bekannten Zwischenschichtmatertal bestehen. Das beschichtete Substrat kann auch mit Zwischenschichtmaterial laminiert werden unter Bildung einer sogenannten zweischichtigen Windschutzscheibe der in der US-PS 38 08 077 beschriebenen ArtAfter the surface coating of the substrate according to the invention, it can be coated with another Substrate made of rigid, transparent material that is uncoated and laminated with an intermediate layer will. The latter can consist of plasticized polyvinyl butyral or polyurethane or some other known interlayer material. That coated Substrate can also be laminated with interlayer material to form what is known as a two-layer windshield of the type disclosed in U.S. Pat 38 08 077 described Art

Beispiel IExample I.

Auf einer horizontal angeordneten Glasbahn wurde ein etwa 1143 mm breiter Streifen angebracht der an der innenliegenden Seite in einer Breite von etwa 38,1 mm abnehmende Intensität zeigte. Zur Herstellung wurde eine Handsprühpistole verwendet Das Sprühgemisch war hergestellt worden durch Lösen jeder Farbstoffkomponente in Ethylenglycolmonoethyläther und weiteres Verdünnen dieser Farbstofflösungen mit Aceton. Das elektrostatische Besprühen erfolgte flach abwärtsgerichtet in einem Winkel von 45° auf die Oberfläche der Glasbahn. Eine geerdete Abschirmung befand sich in horizontaler Ebene 28,6 mm oberhalb der Glasfläche. Ein Verteilerrohr aus Polyethylen mit 12,7 mm Innendurchmesser war direkt an der Unterseite der Abschirmung und in einem Abstand von 1613 mm ven der Kante der Abschirmung angeordnet Das Verteilerrohr war mit Öffnungen von 1,6 mm Durchmesser ausgestattet, deren Abstand 12,7 mm (Mittelpunkt zu Mittelpunkt) betrug. Die Öffnungen waren in einem Winkel von 20 von der Horizontalen abwärts angeordnet. Dem Verteilerrohr wurde Luft in einer Menge von 0.0012 mVs zugeführt, die durch 88 öffnungen entlassen wurde.A strip about 1143 mm wide was attached to a horizontally arranged glass sheet the inner side showed decreasing intensity over a width of about 38.1 mm. For the production a hand spray gun was used. The spray mix was prepared by dissolving each Dye component in ethylene glycol monoethyl ether and further dilution of these dye solutions with Acetone. The electrostatic spray was directed flat downwards at an angle of 45 ° onto the Surface of the glass web. A grounded shield was located 28.6 mm above the horizontal plane Glass surface. A 12.7 mm ID polyethylene manifold was attached directly to the bottom of the shield and spaced 1613 mm apart located at the edge of the shield The manifold was equipped with 1.6 mm diameter openings spaced 12.7 mm (center to center). The openings were in at an angle of 20 ° downwards from the horizontal. The manifold became air in a Amount of 0.0012 mVs delivered, which was released through 88 orifices.

Die Sprühpistole wurde entlang dem Substrat vcr- und zurückbewegt mit einer Geschwindigkeit von etwa 300 mm/s. Das Sprflhgemiscb wurde in einer Menge vonThe spray gun was moved back and forth along the substrate at a speed of about 300 mm / s. The spray mixture was in an amount of

26 bis 60 cmVmin von der Mündung der Sprühpistole abgegeben. An den elektrostatischen Sprühkopf wurde eine Spannung vcßSO 000 bis 85 000 Volt angelegt Der Sprühpistole wurde Luft in einer Menge von etwa 0,002 m-Vs zugeführt Die Substrattemperatur während26 to 60 cmVmin delivered from the spray gun muzzle. Was attached to the electrostatic spray head a voltage vcSO 000 to 85,000 volts is applied Spray gun was supplied with air in an amount of about 0.002 m-Vs. The substrate temperature during

des Sprühens betrug 65°Cof spraying was 65 ° C

Unter diesen Umständen entstand zwischen dem Streifen gleichmäßiger Intensität 18 und dem klaren Teil 19 des Substrats unter der Kante der Abschirmung der schmale, abgestufte Streifen 16, der sich in geringerUnder these circumstances, 18 arose between the uniform intensity streak and the clear portion 19 of the substrate under the edge of the shield of narrow, stepped stripes 16, which are in lower

Breite diesseits und jenseits der Kante erstreckte.Width stretched on both sides of the edge.

Zwei Glasbahnen wurden entsprechend der Windschutzscheibe eines Volkswagens geformt Eine der Glasbahnen wurde beschichtet durch elektrostatisches Besprühen mit dem vorstehend bereits beschriftenTwo sheets of glass were shaped to match the windshield of a Volkswagen One of the Glass sheets were coated by electrostatic spraying with what has already been labeled above Farbstoffgemisch aus drei Komponenten, aus dem die Füllstoffe entfernt worden waren, und zwar dem zweiten System (enthaltend 14 Teile Bindemittel pro 100 Teile Farbstofflösung), wobei die Glastemperatur 65° betrug. Die andere Glasbahn wurde unbeschichtetDye mixture of three components from which the fillers had been removed, namely the second system (containing 14 parts of binder per 100 parts of dye solution), the glass transition temperature Was 65 °. The other glass sheet was uncoated belassen und die beiden Bahnen wurden mit einer zwischengelegten Bahn aus mit Triethylenglycol-di-2-ethylbutyrat weichgemachtem Polyvinylbutyral 30 min bei 13,6 bar Überdruck und 135° C laminiert Die resultierende Windschutzscheibe besaß bessere optileft and the two tracks were with a interposed sheet of polyvinyl butyral plasticized with triethylene glycol di-2-ethyl butyrate Laminated for 30 min at 13.6 bar overpressure and 135 ° C. The resulting windshield had better optics sehe Eigenschaften als eine Scheibe, die erhalten wird durch Laminieren einer Glasbahn mit einem Metalloxidstreifen (erzeugt durch Pyrolyse) mit einer unbeschichteten Glasbahn und einer Polyvinylbutyral-Zwischenschicht. Während die Laminate mit den Metalloxid-Be-see properties as a disc that is preserved by laminating a glass sheet with a metal oxide strip (produced by pyrolysis) with an uncoated glass sheet and a polyvinyl butyral intermediate layer. While the laminates with the metal oxide Schichtungen gesprenkelt aussahen, war die Windschutzscheibe mit dem durch elektrostatisches Besprühen erzeugten Streifen davon frei.If stratifications looked speckled, the windshield with the stripe created by electrostatic spraying was free of it.

Beispiel 2Example 2

Nach der Vorschrift von Beispiel 1 wird ein Streifen entlang der Kante mehrerer ebenener Glasbahnen von 30 cm2 Größe angebracht In jedem Versuch wird ein Parameter verändert mit folgenden Ergebnissen:According to the procedure of Example 1, a strip is attached along the edge of several flat glass strips of 30 cm 2 in size. In each experiment, a parameter is changed with the following results:

Versuch 1Attempt 1

Parameter wie in Beispiel 1 ergeben einen StreifenParameters as in Example 1 result in a strip

gleichmäßiger Intensität von 11 cm Breite und einenuniform intensity of 11 cm wide and one

Streifen abgestufter Intensität von 4 cm Breite mitStripes of graduated intensity 4 cm wide with

gleichmäßiger, gerader ausklingender Grenze und ohneeven, straight ending border and without

Sprenkelung.Mottling.

Versuch 2Attempt 2

Parameter wie in Versuch 1, jedoch keine Zufuhr von Luft durch das Verteilerrohr, führen zu einem Streifen gleichmäßiger Intensität von 11 cm Breite und einem Streifen abgestufter Intensität von 8 cm Breite mit gesprenkeltem Aussehen im Bereich abgestufter IntensitätParameters as in Experiment 1, but no supply of air through the manifold, lead to a streak uniform intensity 11 cm wide and a strip of graduated intensity 8 cm wide mottled appearance in the area of graduated intensity

Versuch 3Attempt 3

Gleiche Parameter wie in Versuch 1, jedoch Anordnung des Verteilerrohrs in einem Abstand von 5 cm von der Kante der geerdeten Abschirmung, erzeugen einen Streifen mit einem Anteil gleichmäßiger Intensität von 11 cm Breite und einem Anteil ungleichmäßiger Intensität von 2 bis 3 cm Breite mit sägeblattartigem Aussehen der Grenze. Keine Reliefbildung.The same parameters as in Experiment 1, but the distribution pipe is arranged at a distance of 5 cm from the edge of the earthed shield, create a streak with a proportion of uniform intensity of 11 cm wide and a proportion of uneven intensity of 2 to 3 cm wide with a saw blade Appearance of the border. No relief formation.

Versuch 4Attempt 4

Parameter wie in Versuch I, jedoch wird die Abschirmung n~'ht geerdet und dem Verteilerrohr keine Luft zugeführt, wobei man einen Streifen gleichmäßiger Intensität von ti cm Breite und einen Streifen abgestufter Intensität von IC cm Breite erzielt mit schlechterer Struktur als bei Versuch 2.Parameters as in experiment I, but the shielding is not earthed and no air is supplied to the manifold, whereby a strip of uniform intensity with a width of 1 cm and a strip of graduated intensity with a width of IC cm are achieved with a poorer structure than in experiment 2.

Versuch 5Attempt 5

Parameter wie in Versuch 2, jedoch wird das Verteilerrohr entfernt und die Abschirmung in verschiedenen Abständen über dem Substrat angeordnet Der Streifen abgestufter Intensität sieht in allen Fällen gesprenkelt aus, in denen der Abstand von Abschirmung zu Substrat mindestens 2 cm beträgt Es resultiert eine scharfe Grenzlinie zwischen beschichtetem und unbeschichtetem Bereich, sobald der Abstand Abschirmung zu Substrat weniger als 1 cm beträgtParameters as in experiment 2, but the manifold is removed and the shield is arranged at various distances above the substrate Stripe of graduated intensity looks speckled in all cases where the distance from shielding to the substrate is at least 2 cm There is a sharp boundary line between coated and uncoated area as soon as the distance is shielded to the substrate is less than 1 cm

Versuch 6Trial 6

Parameter *#'& in Versuch 1, jedoch Verwendung der Sprühpistole ohne elektrische Spannung. Man erzielt Streifen gleichmäßiger Intensität von Π cm Breite und einen Streifen abgestufter Intensität von 3 cm Breite ohne Sprenkelung. Man muß jedoch 1 min lang sprühen, um im Teil gleichmäßiger Intensität eine Lichtdurchlässigkeit von 6% zu erzielen, verglichen mit nur 15 s beim elektrostatischen Besprühen gemäß Versuch 1. Die Beschichtungen von Versuch 6 sehen etwas gröber aus als die Schichten gemäß Versuch I.Parameter * # '& in experiment 1, but use of the spray gun without electrical voltage. Stripes of uniform intensity cm wide and a stripe of graduated intensity 3 cm wide without speckles are obtained. However, one must spray for 1 minute in order to achieve a light transmission of 6% in the part of uniform intensity, compared to only 15 s in the case of electrostatic spraying according to experiment 1. The coatings from experiment 6 look a little coarser than the layers according to experiment I.

Versuch 7Trial 7

Parameter wie in Versuch 1, jedoch hat das Substrat Raumtemperatur (200Q. Man eri.ält einen Streifen mit einem 11 cm breiten Bereich gleichmäßiger Intensität und einem 4 cm breiten Bereich aL^estufter Intensität Der gesamte Streifen besitzt jedoch schlechte optische Eigenschaften, gekennzeichnet durch ein stark gesprenkeltes oder geflecktes Aussehen.However, parameters such as estufter in Experiment 1, however, the substrate has reached room temperature (20 0 Q. One eri.ält a strip with a 11 cm wide range of uniform intensity and a 4 cm wide range aL ^ intensity of the entire strip has poor optical properties in by a heavily speckled or speckled appearance.

Versuch 8Trial 8

Gleiche Parameter wie in Versuch !,jedoch wird die Polyvinylbutyral-Konzentration in der Sprühlösung verändert, wobei man einen Spinnwebeffekt erzielt, wenn die Polyvinylbutyral-Konzentration 0,4 Gew.-% des Sprühgemischs Obersteigt Diese Spinnweben sind 1,5 cm lang, wenn das Sprühgemisch 17Gew.-% Polyvinylbutyral-Binder enthält Sprühgemische ohne Polyvinylbutyral-Binder erzeugen Überzüge von gesprenkeltem Aussehen und geringer Dauerhaftigkeit, die bei der Weiterverarbeitung des Substrats leicht abgewischt werden.Same parameters as in Experiment!, But the Polyvinyl butyral concentration in the spray solution changed, with a cobweb effect achieved when the polyvinyl butyral concentration 0.4 wt .-% of the spray mixture tops These cobwebs are 1.5 cm long when the spray mixture exceeds 17% by weight. Polyvinyl butyral binder contains spray mixtures without polyvinyl butyral binder produce coatings with a speckled appearance and poor durability, which are easily wiped off during further processing of the substrate.

Bei sämtlichen Versuchen ergab sich das gesprenkelte Aussehen nach dem Laminieren des beschichteten Substrats mit einer unbeschichteten Glasbahn, auch wenn derartige optische Fehler vor der Laminierung nicht offenkundig waren.In all of the tests, the speckled appearance resulted after the coated one was laminated Substrate with an uncoated glass sheet, even if such optical defects before lamination were not obvious.

Die Versuche von Beispiel 2 zeigen die Überlegenheit der elektrostatischen Besprühung gegenüber gewöhnlichen Sprühverfahren, die Vorteile aus der Kombination von geerdeter Abschirmung aus elektrisch leitendem Material und imit öffnungen versehenem Verteilerrohr aus elektrisch nicht leitendem Material, die Vorteile der Anordnung des Verteilers an richtiger Stelle in bezug auf die Kante der Abschirmung, Sprühpistole und Substrat, die Vorteile der Kontrolle der Substrattemperatur während des Besprühens und die Vorteile einesThe tests of Example 2 show the superiority of electrostatic spraying over conventional spraying methods, the advantages of the combination of grounded shielding made of electrically conductive material and a distributor pipe provided with openings made of electrically non-conductive material, related to the advantages of placing the manifold in the right place on the edge of the shield, spray gun and substrate, the benefits of controlling substrate temperature while spraying, and the benefits of a begrenzten PolyvJnylbutyral-Gehalts im Spröhgemisclv Beispiel 3limited polyvinyl butyral content in the spray mixture Example 3

Die Parameter sind wie in Beispiel 2, jedoch befindet sich das Verteilerrohr 152,4 mm hinter der Kante der Abschirmung, die öffnungen sind so orientiert, daß sie die Luft horizontal abgeben und man verwendet ein Färbegemisch bestehend aus 45Gew,-TeiIen eines Farbstoffgemisches enthaltend lOGew.-Tefle einerThe parameters are the same as in Example 2, however the manifold is 152.4 mm behind the edge of the Shielding, the openings are oriented so that they release the air horizontally and a dye mixture consisting of 45 parts by weight is used Dyestuff mixture containing 10% by weight of a

ίο 0,5%igen Lösung eines als Handelsprodukt erhältlichen violetten Farbstoffs in Cyclohexanon, 5Ge#,-Teile einer 0,5gew.-%igen Lösung eines als Handelsprodukt erhältlichen gelben Farbstoffs in Cyclohexanon und 3 Gew.-Teile einer 0,5%igen Lösung eines als Handelsίο 0.5% solution of a commercially available product violet dye in cyclohexanone, 5Ge #, - parts a 0.5 wt .-% solution of a commercially available yellow dye in cyclohexanone and 3 parts by weight of a 0.5% solution of one as a trade produkt erhältlichen blauen Farbstoffs in Cyclohexanon. Dieses Gemisch wird mit 45 Gew.-Teilen Aceton und lOGew.-Teilen eines Binders vermischt der aus 0,2 Gew.-% Polyvinylbutyral in Cyclohexanon besteht Das Gemisch wird entlang der Kanten von ebenen undproduct available blue dye in cyclohexanone. This mixture is mixed with 45 parts by weight of acetone and 10 parts by weight of a binder 0.2 wt .-% polyvinyl butyral in cyclohexanone consists of the mixture is along the edges of flat and gekrümmten Glasbahnen appliziert, die anschließend mit einer Schicht aus klarem, weichgemachtem Polyvinylbutyral und klaren Glasbahnen entsprechender Krümmung nie in Beispiel 1 beschrieben, laminiert werden. Man erhält transparente Laminate, derenapplied to curved sheets of glass, which subsequently with a layer of clear, plasticized polyvinyl butyral and clear glass sheets to match Curvature never described in Example 1, laminated will. Transparent laminates are obtained whose optische Eigenschaften und Sprenkelung vergleichbar ist den Eigenschaften der Produkte von Beispiel 1.optical properties and speckles comparable is the properties of the products of Example 1.

Beispiel 4Example 4 Man arbeitet wi-i in Beispiel 3 zur ApplikationOne works wi-i in example 3 for the application

abgestufter Streifen einer Beschichtung entlang der Längskante von Bahnen aus horizontal gelagertem ebenem, weichgemachtem Polyvinylbutyral (30 cm2). Die Beschichtung erfolgt elektrostatisch unter Verwendung einer Abschirmung mit gekrümmter Kante undgraduated strips of a coating along the longitudinal edge of sheets of horizontally stored flat, plasticized polyvinyl butyral (30 cm 2 ). Coating is done electrostatically using a curved edge and shield

einer Farbstoffzusammensetzung wie in Beispiel 3 und einer weiteren Farbstoffzusammensetzung wie in Beispiel 3, jedoch ohne Binder. Die Zwischenschichtbahnen werden auf diese Weise bei Temperaturen von 20 bis 38° C erfolgreich beschichtet Werden die soa dye composition as in Example 3 and a further dye composition as in Example 3, but without a binder. The interlayer webs are in this way at temperatures of 20 to 38 ° C are successfully coated in this way beschichteten Zwischenschichtbahnen zwischen einander entsprechende klare Glasbahnec laminiert so erhält man transparente Laminate mit den erwünschten optischen Eigenschaften. Die Laminierung erfolgt bei 13,6 bar Oberdruck und 135 bis 149°C während 30 mincoated interlayer webs laminated between each other corresponding clear Glasbahnec in this way transparent laminates with the desired optical properties. The lamination takes place at 13.6 bar overpressure and 135 to 149 ° C for 30 minutes (wie in sämtlichen vorliegend beschriebenen Laminierverfahren).(as in all lamination processes described here).

Beispiel 5Example 5 Beispiel 4 wird wiederholt zwecks Applikation einesExample 4 is repeated for the purpose of applying a

so abgestuften Streifens an der Längskante mehrererso graded stripes on the longitudinal edge of several

Bahnen aus horizontal gelagertem ebenem Polyurethan.Sheets made of horizontally stored flat polyurethane. Man erzielt die gewünschten Ergebnisse nach einerThe desired results are achieved after one Laminierung bei 135 bis 149° C.Lamination at 135 to 149 ° C. Beispiel 6Example 6

Ein Farbstoffgemisch wird hergestellt enthaltend 38,5Gew.-% eines als Handelsprodukt erhältlichen violetten Farbstoffs, 38,5% eines als Handelsprodukt erhältlichen blauen Farbstoffs und 23,0% eines alsA dye mixture is prepared containing 38.5% by weight of one available as a commercial product violet dye, 38.5% of a commercially available blue dye and 23.0% of an as Handelsprodukt erhältlichen gelben Farbstoffs. Es wird eine Lösung hergestellt, enthaltend 1,5 g obiger Farbstoffzusammensetzung pro 100 ml Lösungsmittel. Das Lösungsmittel besteht aus 85 Voi.-% Tetrahydrofuran und 15% N-Methylpyrrclidon. Obige Lösung wirdCommercial product available yellow dye. A solution is prepared containing 1.5 g of the above Dye composition per 100 ml of solvent. The solvent consists of 85% by volume of tetrahydrofuran and 15% of N-methylpyrrclidone. Above solution will elektrostatisch auf die Kante einer Bahn aus Polyvinylbutyral aufgesprüht, während letztere eine Temperatur von 35 bis 45" C besitzt wobei man einen optisch gleichmäßigen blaugrün getönten Streifen erhält Wirdelectrostatically sprayed onto the edge of a sheet of polyvinyl butyral while the latter is a temperature from 35 to 45 "C, with an optically uniform blue-green tinted stripe being obtained

Lösung mit einer Anordnung gemäß Fig,4 iprüht, indem man eine elektrostatische Sprühpistole lang der zu besprühenden Fläche hin- und herbegt, so besitzt der resultierende getönte Streifen den vünschten Dichteverlauf transversal sur Bewegungsise und eine im wesentlichen gleichmäßige Dichte -alle! zur Bewegungsrichtung.Solution with an arrangement according to FIG i spray by moving an electrostatic spray gun back and forth along the surface to be sprayed, so the resulting tinted stripe has the desired density gradient transversal to motionise and an essentially uniform density - all! to the direction of movement.

Beispiel 7Example 7

line Farbstoffrusammensetzung gemäß Beispiel 6 d hergestellt Eine Lösung wird gebildet, enthaltend g der Farbstoffzusammensetzung pro 100 ml einesline dye composition prepared according to Example 6 d. A solution is formed containing g of the dye composition per 100 ml of one

Lösungsmittelsystems aus 80Vol.-% Tetrahydrofuran und 20 Vol,-% N-Methylpyrrolidon, Die Lösung enthält ferner pro 100 ml Lösungsmittel 0,12 g eines als Handelsprodukt erhältlichen Antioxidationsmittels und 2,4 g eines als Kandelsprodukt erhältlichen substituierten Benzotriazole als UV-Stabilisator, Diese Lösung wird elektrostatisch wie in Beispiel 6 aufgesprüht, wobei man getönte Streifen mit optischer Gleichmäßigkeit parallel zur Hin- und Herbewegung der Sprühpistole und dem gewünschten Intensitätsverlauf senkrecht zur Bewegungsrichtung erhältSolvent system composed of 80% by volume of tetrahydrofuran and 20% by volume of N-methylpyrrolidone, which contains the solution furthermore, per 100 ml of solvent, 0.12 g of an antioxidant available as a commercial product and 2.4 g of a substituted one available as a candelabra product Benzotriazoles as UV stabilizers. This solution is sprayed on electrostatically as in Example 6, whereby one tinted stripes with optical evenness parallel to the reciprocating motion of the spray gun and receives the desired intensity profile perpendicular to the direction of movement

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (12)

Patentansprüche;Claims; 1. Verfahren zur Oberflftchenbesehiehtung eines nicht-leitenden Substrats entlang einer Außenkante mit einem Streifen aus gefärbtem Material mit maximaler Intensität am äußeren Rand und abnehmender Intensität am inneren Rand des Streifens, wobei man nahe dem Substrat eine Abschirmung anbringt, deren Kante ausgerichtet ist und auf den inneren Rand des Teiles des Substrates, auf den der Streifen aufzubringen ist, durch Besprühen in schräger Richtung gegen die äußere Randfläche des Substrats aus einer im Abstand von der Abschirmung befindlichen Sprühvorrichtung einen zerstäubten Spray einer gefärbten Überzugsmasse appliziert die ein Farbstoffgemisch enthält, und die Applikation des zerstäubten Sprays abbricht, sobald der Streifen den gewünschten Grad an Farbintensität erreicht hat, dadurch gekennzeichnet, daß man als Spray elektrostatisch einen elektrisch leitenden Spray aufbringt, als Abschirmung eine geerdete Abschirmung aus elektrisch leitendem Material verwendet und gleichzeitig mit dem Besprühen zwischen der geerdeten Abschirmung und der Substratoberfläche eine nicht reagierende, fließfähige Masse mit solcher Geschwindigkeit zur Außenkante der Substratfläche strömen läßt, daß auf den zerstäubten Spray in Richtung parallel zur Substratoberfläche eine zur Ausbildung einer glatten Grenzzone abgestufter Intensität im Streifen der gefärbten Beschichtungsmasse ausreichende Kraftkomponente ausgeübt wird.1. Procedure for surface inspection of a non-conductive substrate along one outer edge with a strip of colored material with maximum intensity at the outer edge and decreasing intensity at the inner edge of the strip, placing a shield close to the substrate, the edge of which is aligned and facing the inner edge of the part of the substrate to which the strip is to be applied by spraying in oblique direction against the outer edge surface of the substrate from a spray device located at a distance from the shield an atomized spray of a colored coating mass applied which contains a dye mixture, and the application of the atomized spray stops as soon as the stripe has reached the desired level of color intensity, characterized in that, that an electrically conductive spray is applied electrostatically as a spray and one as a shield grounded shield made of electrically conductive material used and at the same time with the Spray between the earthed shield and the substrate surface a non-reactive, Flowable mass can flow at such a speed to the outer edge of the substrate surface that on the atomized spray in a direction parallel to the substrate surface to form a smooth one Boundary zone of graduated intensity in the strip of colored coating compound sufficient force component is exerted. 2. Verfahri.il nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man zls Sutr.rat eine Glasbahn verwendet.2. Verfahri.il according to claim 1, characterized in that zls Sutr.rat a glass web used. 3. Verfahren nach Anspruch"% dadurch gekennzeichnet, daß man den zerstäubten Spray in einem flüchtigen flüssigen Träger mit einem Siedepunkt im Bereich von 35 bis 120° C aufbringt und das Glas während der elektrostatischen Besprühung bei mindestens der Temperatur dieses Siedepunktes hält3. The method according to claim "%, characterized in that the atomized spray in one volatile liquid carrier with a boiling point in the range of 35 to 120 ° C and the glass during the electrostatic spraying at at least the temperature of this boiling point holds 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als nicht reagierende, fließfähige Masse Luft verwendet, die aus einem zwischen der Abschirmung und der Substratoberfläche angeordneten Verteilerrohr aus elektrisch nicht leitendem Material strömt.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that air is used as the non-reactive, flowable mass, which is from a distributor pipe made of electrically non-conductive material and arranged between the shield and the substrate surface flows. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man eine gekrümmte Glasbahn als Substrat und eine parallel zur gekrümmten Oberfläche der Glasbahn verlaufende, gekrümmte Abschirmung verwendet, an der das Verteilerrohr befestigt ist5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that there is a curved Glass sheet as a substrate and a parallel to the curved surface of the glass sheet, uses curved shield to which the manifold is attached 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Luft durch eine Vielzahl in gleichem Abstand voneinander angeordneter öffnungen des Verteilerrohres strömen und die gebildeten zahlreichen Luftströme sich zu einer kontinuierlichen Welle einheitlichen Drukkes in dem Bereich, in dem die Luftströme den zerstäubten Spray berühren, vermischen Ußt.6. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the air is through a plurality of equally spaced openings of the distributor pipe flow and the numerous air flows formed to a continuous wave of uniform pressure in the area in which the air flows touch the atomized spray, mix together. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Beschich tungsmasse verwendet, die Farbstoff, flüssigen Träger und einen Binder enthält, der aus 0,02 bis 0,4Gew.-% weichgemachtem Polyvinylbutyral in l-ösung in einem flüchtigen Lösungsmittel besteht,7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that one Beschich processing compound used, the dye, liquid carrier and a binder containing from 0.02 to 0.4% by weight of plasticized polyvinyl butyral in an oil solution in a volatile solvent, wobei sich die Mengenangabe auf das Gesamtgewicht aus Farbstoff und flüchtigem Lösungsmittel bezieht,where the amount is based on the total weight of dye and volatile solvent relates, 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die beschichtete Glasbahn mit einer flexiblen Zwischenschicht und einer weiteren Glasbahn vereinigt, wobei die beschichtete Oberfläche der Zwischenschicht gegenüber liegt, und diese Anordnung bei Oberdruck und bei Temperaturen oberhalb des Siedepunktes des flüssigen Trägers laminiert8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the coated glass sheet with a flexible intermediate layer and combined with another glass sheet, the coated surface of the intermediate layer being opposite, and this arrangement with upper pressure and laminated at temperatures above the boiling point of the liquid carrier 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß man als Zwischenschichtmaterial Polyvinylbutyral verwendet9. The method according to claim 8, characterized in that the intermediate layer material Polyvinyl butyral is used 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man die beschichtete Glasbahn mit einer Schicht aus flexiblem Zwischenschichtmaterial belegt, wobei der Streifen diesem Zwischenschichtmaterial gegenüberliegt und diese Anordnung laminiert10. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the coated Glass sheet covered with a layer of flexible interlayer material, the strip this Facing interlayer material and laminating this arrangement 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß man das Substrat im wesentlichen horizontal lagert und den zerstäubten elektrisch leitenden Spray in schräger Abwärtsrichtung appliziert11. The method according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the substrate is stored substantially horizontally and the atomized electrically conductive spray applied in an inclined downward direction 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1,4,6, 7 oder 11, dadurch gekennzeichnet daß man als nicht-leitendes Substrat eine Bahn aus einem flexiblen Material verwendet12. The method according to any one of claims 1, 4, 6, 7 or 11, characterized in that the non-conductive substrate is a web of a flexible material used
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