DE2839304A1 - DEVICE FOR CONTINUOUS CRYSTALIZATION OF THE SUBSTANCE SOLVED IN A SOLUTION - Google Patents
DEVICE FOR CONTINUOUS CRYSTALIZATION OF THE SUBSTANCE SOLVED IN A SOLUTIONInfo
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Description
Andrejewski, Honke, G©sthuysen Andrejewski, Honke, G © sthuysen
f. Walter Äraelrqjewsl iSom-iragieiraieue·f. Walter Araelrqjewsl iSom-iragieiraieue
Diplom-IngenieurGraduate engineer
Hians Dieter ©es Diplenra-PhysikerHians Dieter © it Diplenra physicist
Anwaltsakte: 43 Essen !,Theaierplatz 3, Postf.789 Lawyer files: 43 Essen !, Theaierplatz 3, Postf. 789
52 691/W"th 7«September 197852 691 / W "th 7" September 1978
Patentanmeldung HULETTS SUaAR LIMITED P. 0= Mount Edgecombe Natal 4300 Süd-AfrikaPatent application HULETTS SUaAR LIMITED P. 0 = Mount Edgecombe Natal 4300 South Africa
Vorrichtung zur kontinuierlichen Kristallisierung des in einer Lösung gelösten Stoffes»Device for the continuous crystallization of the substance dissolved in a solution »
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Kristallisierung des in einer Lösung gelösten Stoffes, insbesondere zur kontinuierlichen Kristallisierung von Zucker aus Sirup oder Melasse irn Vakuum bei der Zuckerherstellung und Zuekerraffinierung. The invention relates to a device for the continuous crystallization of the substance dissolved in a solution , in particular for the continuous crystallization of sugar from syrup or molasses in a vacuum during sugar production and sugar refining.
Eine bekannte Vorrichtung zum Raffinieren von Zucker oder eine sogenannte Kristallisiermaische besteht aus einem zylindrischenA known device for refining sugar or a so-called crystallizing mash consists of a cylindrical
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Behälter rait wagerecht verlaufender Achse, welcher in eine Reihe von Abteilen oder Zellen unterteilt ist. Heiße Melasse oder Sirup (eine konzentrierte Zuckerlösung) und feinkörnige Kristallkeime werden in eine Zelle am einen Ende des Behälters eingeführt und die Füllmasse, d.h. eine Mischung aus Kristallen und Mutterflüssigkeit, fließt von Zelle zu Zelle durch die Kristallisiermaische. In den Zellen sind Heizeinrichtungen vorgesehen sowie Zuführeinrichtungen zum nachfolgenden Einbringen weiterer Melasse oder Sirup in jede Zelle. In der ersten Zelle werden Zuckerkristalle ausgebildet bzw. in diese Zelle eingebracht, welche ständig wachsen, während die Füllmasse, welche die bereits ausgebildeten Kristalle mitführt, von Zelle zu Zelle hindurchläuft.Container rait a horizontal axis, which in a row divided by compartments or cells. Hot molasses or syrup (a concentrated sugar solution) and fine-grained crystal seeds are introduced into a cell at one end of the container and the filling mass, i.e. a mixture of crystals and mother liquor, flows from cell to cell through the crystallizing mash. Heating devices and supply devices are provided in the cells for the subsequent introduction of further molasses or syrup into each cell. In the first cell there will be sugar crystals formed or introduced into this cell, which are constantly growing, while the filling compound, which is already formed Carrying crystals, runs through from cell to cell.
Die Ausbildung und das Wachstum der Kristalle wird durch die Durchflußgeschwindigkeit der Füllmasse durch die Kristalisiermaische gesteuert, ferner durch die in der Zeiteinheit zugeführte Menge an Melasse oder Sirup, durch die Temperatur in einer jeden Zelle und auch durch die Wärmezufuhr zu jeder Zelle.The formation and growth of the crystals is determined by the flow rate of the filling compound through the crystallizing mash controlled, further by the amount of molasses or syrup supplied in the unit of time, by the temperature in each Cell and also by the addition of heat to each cell.
Bei den bekannten Kristallisiermaischen der vorgenannten Art kann die Strömung der Melasse und der Kristalle von Zelle zu Zelle sinusförmig verlaufen, doch ist der Massenfluß durch den Behälter als Ganzes im allgemeinen linear, d.h. vom einen Ende des Behälters zum anderen, oder, wenn eine mittlere Trennwand vorgesehen ist, vom einen Ende des Behälters aurii anderen und wieder zurück, geradlinig.In the known crystallizing mashes of the aforementioned type, the flow of molasses and crystals from cell to cell can be sinusoidal, but the mass flow through the container as a whole is generally linear, ie from one end of the container to the other, or if there is a central partition is provided from one end of the container aurii the other and back again, straight.
Eine weitere bekannte Ausführung einer Kristallisiermaische besitzt einen zylindrischen Behälter mit senkrecht verlaufenderHas another known embodiment of a crystallizing mash a cylindrical container with a vertical
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Achse. Hierbei handelt es sich jedoch im wesentlichen um eine intermittierend oder diskontinuierlich arbeitende Kristallisiermaische, welche derart ausgebildet ist, daß die Kristalle von einer Füllung, welche bis zur gewünschten Größe gewachsen sind, zuerst insgesamt aus dem Behälter entfernt werden müssen, bevor dieser erneut mit frischer Masse gefüllt werden kann.Axis. However, this is essentially one intermittent or discontinuous crystallizing mash, which is designed in such a way that the crystals of a filling that has grown to the desired size, must first be completely removed from the container before it can be filled again with fresh mass.
Angesichts der Vorteile, welche sich bei einer kontinuierlichen Kristallisierung ergeben, hat die Erfindung sich die Aufgabe gestellt, eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Kristallisierung des in einer Lösung gelösten Stoffes in der Weise auszubilden, daß sie einen Behälter aufweist, welcher dem bei einer diskontinuierlich arbeitenden Kristallisierungsmaische der vorbeschriebenen Art gleicht.In view of the advantages which result from continuous crystallization, the invention has the object provided to form a device for the continuous crystallization of the substance dissolved in a solution in such a way, that it has a container which is discontinuous in a working crystallization mash of the type described above.
Eine diesen Anforderungen entsprechende erfindungsgemäße Vorrichtung zur kontinuierlichen Kristallisierung des in einer Lösung gelösten Stoffes, bestehend aus einem eine Anzahl von Zellen aufweisenden Behälter mit einer einen Einlauf für die Lösung und Kristallkeime aufweisenden ersten Zelle, mit wenigstens einer Zwischenzelle mit einem Einlauf für die Lösung und mit einer letzten Zelle mit einem Ablauf für die Mischung aus Lösung und gelöstem Stoff, wobei eine Heizeinrichtung zur Erwärmung der Lösung und des kristallisierten gelösten Stoffes in jeder Zelle vorgesehen ist, ist im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, daß die Zellen derart im Behälter angeordnet sind, daß ein im allgemeinen kreisförmiger Durchfluß der Lösung und des kristallisierten gelösten Stoffes von der ersten Zelle über die Zwischenzelle oder -zellen zur letzten Zelle erzielbar ist.A device according to the invention which meets these requirements for the continuous crystallization of the substance dissolved in a solution, consisting of a having a number of cells Container with a first cell having an inlet for the solution and crystal seeds, with at least one Intermediate cell with an inlet for the solution and a last cell with an outlet for the mixture of solution and solute, with a heater for heating the solution and crystallized solute in each cell is provided, is essentially characterized in that the cells are arranged in the container such that a generally circular flow of the solution and crystallized solute from the first cell via the intermediate cell or cells to the last cell can be achieved.
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Nach einer weiteren Besonderheit der Erfindung ist der Behälter zylindrisch und derart angeordnet, daß im Betrieb seine Längsachse senkrecht verläuft. Zweckmaßigerweise haben die Zellen im wesentlichen die Form von Kreissektoren und sind um einen gemeinsamen Mittelpunkt herum angeordnet. Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist zwischen wenigstens zwei Zellen eine Trennwand mit einem Wehr für den Überlauf von Lösung und kristallisiertem gelöstem Stoff aus der einen in die andere Zelle angeordnet. Dabei weist das Wehr vorzugsweise ein den Überlauf der Lösung und des kristallisierten gelösten Stoffes von der einen in die andere Zelle steuerndes Gatter auf.According to a further special feature of the invention, the container is cylindrical and arranged in such a way that its longitudinal axis is in operation runs vertically. Conveniently, the cells have essentially the shape of sectors of a circle and are around a common one Arranged around the center. According to a further proposal of the invention, there is a partition between at least two cells with a weir for the overflow of solution and crystallized solute from one cell into the other. The weir preferably has an overflow of the solution and the crystallized solute from one into the other cell controlling gate on.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind wenigstens zwei Zellen durch eine Trennwand mit einem nahe der Unterkante ausgebildeten Durchlauf für die Lösung und dem kristallisierten gelösten Stoff voneinander getrennt.According to a further proposal of the invention, at least two cells are formed by a partition with one near the lower edge Passage for the solution and the crystallized solute separately.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert; es zeigtThe invention is explained in detail below with reference to an embodiment shown in the drawing; it shows
Fig.l einen schematischen Axialschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung längs der Linie I-I aus Fig.2; undFig.l a schematic axial section through an inventive Device along the line I-I of Figure 2; and
Fig.2 einen Schnitt durch Fig.l längs der Linie II-II aus Fig.l.2 shows a section through Fig.l along the line II-II from Fig.l.
Die in der Zeichnung dargestellte mit Vakuum arbeitende Kristallisiermaische besitzt einen zylindrischen Behälter 10 mit im Betrieb senkrecht verlaufender Längsachse. Das Oberteil diesesThe crystallizing mash shown in the drawing working with vacuum has a cylindrical container 10 with a longitudinal axis running vertically during operation. The shell of this
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Behälters ist in den Figuren nicht dargestellt, da es für die Erfindung ohne Bedeutung ist, doch besitzt dieses Oberteil herkömmliche Einrichtungen, um den Behälter, d.h. sein Inneres, unter Vakuum zu setzen und um vom Behälterinhalt abgegebenen Dampf zu entfernen.Container is not shown in the figures because it is of no importance for the invention, but this upper part has conventional Means for placing the container, i.e. its interior, under vacuum and for dispensing the container contents Remove steam.
Im Unterteil des Behälters 10 befindet sich eine Heizkammer 12 herkömmlicher Konstruktion. Diese Heizkammer besitzt zwei kreisringförmige übereinander angeordnete und mit ihren Außenrändern an der AuJßenwandung des Behälters 10 angeschweißte Rohrboden 14 und 16, deren Umrisse außerdem durch eine senkrechte Wandung 17 miteinander verbunden sind, sodaß der Zwischenraum zwischen den Rohrböden 14 und 16 gegenüber dem Inhalt des Behälters 10 abgedichtet ist. Die Rohrboden sind durch senkrecht verlaufende Röhren 18 miteinander verbunden, durch welche der Inhalt des Behälters 10 hindurchfließen kann. Die Röhren werden durch Dampf erhitzt, welcher in den Zwischenraum zwischen den Rohrboden 14 und 16 eintritt und rund um die Röhren 18 herumströmt. Kondensat sowie nicht kondensierbare Gase werden durch geeignete Auslässe, welche in den Figuren nicht dargestellt sind, abgeblasen. Auf diese Weise wird durch die Rohre 18 hindurchströmendes Medium über die Rohrwandungen erhitzt.In the lower part of the container 10 there is a heating chamber 12 of conventional construction. This heating chamber has two circular rings Tube sheets 14 arranged one above the other and welded with their outer edges to the outer wall of the container 10 and 16, the outlines of which are also connected to one another by a vertical wall 17, so that the space between the Tube sheets 14 and 16 are sealed against the contents of the container 10 is. The tube sheets are connected to one another by vertical tubes 18 through which the contents of the Container 10 can flow through. The tubes are heated by steam flowing into the space between the tube sheets 14 and 16 enters and flows around the tubes 18. Condensate and non-condensable gases are discharged through suitable outlets, which are not shown in the figures, blown off. In this way, the medium flowing through the tubes 18 heated over the pipe walls.
Im unteren Teil des Behälters 10 ist eine Rihe von senkrechten Platten angeordnet, welche vom Mittelpunkt des Behälters radial nach außen verlaufen. Diese Platten bilden Trennwände 22 bis 36, welche das Unterteil des Behälterinnenraumes in eine Reihe von sektorförmigen Zellen 58 bis 52 unterteilen. In jede dieser Zellen wird Melasse über mit Schiebern ausgerüstete RohrleitungenIn the lower part of the container 10 a row of vertical plates is arranged, which radially from the center of the container run outwards. These panels form partitions 22 to 36, which subdivide the lower part of the container interior into a series of sector-shaped cells 58 to 52. In each of these cells is molasses through pipes equipped with valves
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eingeleitet, wobei jedoch nur eine derartige Rohrleitung zur Speisung der Zelle 4-0 dargestellt ist.initiated, but only one such pipeline to Powering cell 4-0 is shown.
Die Trennwand 22 isoliert die erste Zelle 38 vollkommen von der letzten Zelle 52. Im Boden 56 der ersten Zelle 38 ist eine Einlaßleitung 72 angeordnet. Diese Einlaßleitung wird benutzt, um Kristallkeime in die erste Zelle 38 einzubringen. Die Trennwände 24 bis 36, d.h. alle Trennwände außer der Trennwand 22 weisen Ausschnitte 74 an der Stelle auf, an welcher ihre Ober- und Außenkante mit der Wandung des Behälters zusammentreffen. Infolgedessen kann die Füllmasse aus der ersten Zelle durch die Zwischenzellen bis zur letzten Zelle durch diese Ausschnitte 72^ in jeder Trennwand hindurchfließen. In der Wandung des Behälters ist in der letzten Zelle 52 eine Auslaßöffnung 78 ausgebildet. Diese Auslaßöffnung ist derart angeordnet, daß gelöster Stoff in der letzten Zelle 52 aus dieser Öffnung 78 in einen Sammelkasten und ein Ablaufrohr 8o ausfließen kann.The partition 22 completely isolates the first cell 38 from the last cell 52. In the bottom 56 of the first cell 38, an inlet conduit 72 is arranged. This inlet line is used to seed the first cell 38. The partitions 24 to 36, that is to say all partitions except for the partition 22, have cutouts 74 at the point at which their upper and outer edges meet the wall of the container. As a result, the filling compound can flow from the first cell through the intermediate cells to the last cell through these cutouts 7 2 ^ in each partition. An outlet opening 78 is formed in the wall of the container in the last cell 52. This outlet opening is arranged such that solute in the last cell 52 can flow out of this opening 78 into a collecting tank and a drain pipe 8o.
Der Massenfluß der Füllmasse durch den Behälter erfolgt infolgedessen im wesentlichen längs einer Kreisbahn.The mass flow of the filling compound through the container takes place as a result essentially along a circular path.
Die Ausschnitte 7^· bilden Wehre, über welche die Füllmasse von der einen zur nächsten Zelle überfließt. Der Überfluß kann wahlweise an jedem Ausschnitt durch Gatter gesteuert werden, von denen jedoch nur eines als Platte 84 dargestellt ist, wobei die Stellung dieser Platte verändert werden kann, um die Größe des Ausschnittes zu verändern.The cutouts 7 ^ · form weirs over which the filling compound of which overflows to the next cell. The abundance can optionally be controlled by gates at each cutout however, only one is shown as plate 84, the position of this plate can be changed to the size of the To change the cutout.
Erforderlichenfalls können in gestrichelter Linie dargestellte öffnungn 86 in ausgewählten Trennwänden, beispielsweise jederIf necessary, openings 86 shown in dashed lines in selected partition walls, for example each
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zweiten Trennwand, nahe dem Boden 56 des Behälters vorgesehen werden. Alternativ können diese ausgewählten Trennwände auch etwas über dem Boden 56 enden. In jedem Fall ergibt sich dadurch die Möglichkeit, daß die Füllmasse von einer Zelle zur anderen am Boden oder nahe über demselben strömt.second partition, provided near the bottom 56 of the container will. Alternatively, these selected partitions can also end somewhat above the floor 56. In any case, this results the possibility of the filler flowing from one cell to another at or near the bottom.
Außerdem sind Dampfblasrohre 88 vorgesehen, um den Durchfluß der Masse durch den Behälter zu unterstützen und um eine kräftigere Kochwirkung hervorzurufen. Die Funktion dieser Rohre ist jedem Fachmann bekannt und braucht daher hier im einzelnen nicht erläutert zu werden.Steam blow tubes 88 are also provided to assist in the flow of mass through the container and to provide greater strength Induce cooking effect. The function of these pipes is known to anyone skilled in the art and therefore does not need to be explained in detail here to become.
Der in den Figuren dargestellte besondere Behälter 10 entspricht dem Behälter einer umgewandelten intermittierend arbeitenden Kristallisiermaische der eingangs beschriebenen Art. Der Behälter 10 besitzt einen Ablauf, welcher zwecks kontinuierlicher Kristallisierung mit einer Verschlußeinrichtung 90 versehen ist, welche unter normalen Arbeitsbedingungen lediglich geöffnet wird, um am Schluß einer Betriebsperiode sowie zu Wartungszwecken den Behälter entleeren zu können.The particular container 10 shown in the figures corresponds the container of a converted intermittently operating crystallizing mash of the type described above. The container 10 has a drain which is provided with a closure device 90 for the purpose of continuous crystallization, which is only opened under normal working conditions to the end of an operating period and for maintenance purposes, the container to be able to empty.
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