DE2838815A1

DE2838815A1 - Fitting polyurethane rubber sheath over vehicle coil spring - by gripping with clamping claws, axially fixing tube and rolling over with compressing mandrel

Info

Publication number: DE2838815A1
Application number: DE19782838815
Authority: DE
Inventors: Hans Koehn
Original assignee: Volkswagen AG
Current assignee: Volkswagen AG
Priority date: 1978-09-06
Filing date: 1978-09-06
Publication date: 1980-03-20

Abstract

The end of the tube is gripped whilst maintaining its 'natural' cross-section and preventing any axial movement. Its end is then shaped so as to form a relatively sharp edge; and finally pressure is applied axially so that the edge section of the tube is forced into the gripped part. For gripping the tube suitably shaped clamping jaws are used. Opposite a first frontal face of one of them there is an adjustably spaced block with wedge-shaped take-up through which a mobile mandrel moves axially. This mandrel is flat and has a transverse bore for rolling-over the edge-shaped end of the tube. The tube is fitted in a water- and dirt-proof manner after it has been slipped over the coil spring.

Description

Verfahren und Vorrichtung Method and device

zum Einkrempeln eines Schlauchendes Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemä dem Oberbegriff des Hauptanspruche sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. for rolling up a hose end The invention relates to a method according to the preamble of the main claims and a device for implementation of the procedure.

Beispielsweise bei aus Polyurethan bestehenden Schutzschläuchen für Schraubenfedern, wie sie in der Kraftfahrzeugtechnfk zur Achsfederung Einsatz finden, sorge man durch Einkrempeln des Schlauchendes dafür, daß nach der Aufziehen des Schlauchs auf die Feder ein dauerhafter Verschluß des Schlauchendes gegen Eindringen von Wasser und Schmutz gewährleistet ist Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde2 ein auch in der Serienfertigung einsetzbares Verfahren - sowie eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens - zum Einkrempeln eines Endes eines Schlauchs zu schaffen. Die erfindungsgemäße Lösung ist gekennzeichnet durch das im Hauptanspruch angegebene Verfahren Gegenstand des Anspruchs 2 ist eine vorteilhafte Weiterbildung dieses Verfahrens Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur lurchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch die Merkmale des Anspruchs 3; die Ansprüche 4r 5 und 6 beinhalten vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung.For example, with protective hoses made of polyurethane for Coil springs, as they are used in automotive engineering for axle suspension, by rolling up the end of the hose, ensure that after the Hose on the spring a permanent seal of the hose end against penetration is guaranteed by water and dirt The invention is based on the object2 a process that can also be used in series production - as well as an arrangement for Carrying out the procedure - to create one end of a hose to be rolled up. The solution according to the invention is characterized by what is specified in the main claim Method The subject matter of claim 2 is an advantageous further development of this Method A device according to the invention for carrying out the method is characterized by the features of claim 3; claims 4r 5 and 6 include advantageous embodiments of this device.

Das erfindungsgemäße Verfahren wird im folgenden anhand der eine mõgliche Ausbildung einer Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens in verschiedenen Betriebsphasen wiedergebenden Figuren erläutert, die alle Längsschnitte durch die Vorrichtung darstellen. Dabei stellen die Figuren 2 und 4 Längeschnitte gemaß Xp-II in Figur 1 bzw. IV-IV in Figur 3 dar.The method according to the invention is described below on the basis of a possible one Formation of a device for carrying out this method in Different operating phases reproducing figures explained, all longitudinal sections represent by the device. Figures 2 and 4 represent longitudinal sections according to Xp-II in Figure 1 and IV-IV in Figure 3.

Die Figuren t-und 2 zeigen die relative Lage der verschiedenen Bestantteile der Vorrichtung nach dem Einlegen und Sichern des- schlauchs t gegen axiale Bevegungen, aber vor dem eigentlichen Krempelvorgang. Die in diesem Ausführungsbeispiel 2 Klemmbacken 3 und 4, die jeweils eine sich im Querschnitt über 180° erstreckende, der Außenkontur des Schlauchs 1 angepaßte Ausnehmung 5 bzw. 6 aufweisen, sind in der Zeichenebene der Figur 2 geteilt. Auf ihrer in den Figuren linken Stirnseite tragen sie Klemmstücke 7 und 8, die also Beim Zusammenfahren der Klemmbacken 3 und 4 automatisch ebenfalls zusammenfahren und den sich links an den umfaßten Teil des Schlauchs anschließenden Bereich desselben in der aus- den Figuren 1 und 2 ersichtlichen Weise unter Verformung einklemmen Während also die Klemmbacken 3 und 4 die Querschnittsform des Schlauchs 1 in dem von ihnen umgriffenen Teil desselben stabilisieren, dienen die Klemmstücke 7 und 8-zur axialen Festlegung des Schlauchs.Figures t 1 and 2 show the relative position of the various constituent parts the device after inserting and securing the hose t against axial movement, but before the actual carding process. The 2 jaws in this embodiment 3 and 4, each one of the outer contour extending over 180 ° in cross section of the hose 1 have adapted recess 5 or 6 are in the plane of the drawing of Figure 2 divided. On their end face on the left in the figures, they carry clamping pieces 7 and 8, that is, when the clamping jaws 3 and 4 move together automatically come together and the left adjoining the covered part of the hose Area of the same in the manner shown in FIGS. 1 and 2 with deformation pinch while the jaws 3 and 4, the cross-sectional shape of the hose 1 stabilize the same in the part around which they grip, the clamping pieces are used 7 and 8 - for axially fixing the hose.

Das Schließen bzw. Öffnen von Kiemmbacken und Klemmstücken kann beispielsweise hydraulisch oder pneumatisch mittels eines Fußschalters geschehen.The closing or opening of jaws and clamping pieces can, for example done hydraulically or pneumatically by means of a foot switch.

fieber die in den Figuren rechte Stirnfläche steht ein Endbereich des Schlauchs 1 mit einer axialen Länge über, die gegeben ist durch die gewünschte Einkrempellänge. Diesem Schlauchende steht in der Betriebsphase der Figuren 1 und 2 ebenfalls mit Abstand das Prisma 9 gegenüber, das eine keilförmige Aufnahme 10 trägt zur späteren Verformung des Endes des Schlauchs 1. Außerdem besitzt das Prisma 9 das axial verlaufende Loch 11, durch das später der Krempeldorn 12 hindurchgeführt wird, der über die Betätigungsstange 13 - ebenso wie das Prisma 9 - in diesem Ausführungsbeispiel mit einem Luft zylinder üblichen und daher hier nicht dargestellten Aufbaus in Verbindung steht.fever the face on the right in the figures is an end area of the hose 1 with an axial length which is given by the desired Roll-in length. This hose end is in the operating phase of Figures 1 and 2 also at a distance opposite the prism 9, which has a wedge-shaped receptacle 10 contributes to the later deformation of the end of the hose 1. It also has the prism 9 the axially extending hole 11 through which the card mandrel 12 will later pass is, which via the actuating rod 13 - as well as the prism 9 - in this embodiment with an air cylinder customary and therefore not shown here in connection stands.

Im -ereich- der von ihnen ums-chlossenen-axialen Durchtrittsöffnung für den Schlauch 1 sind die Klemmbacken 3 und 4 an ihren Stirnflächen mit Fasen 14 und 15 versehen, von denen die dem einzukrempelnden Schlauchende benachbarte Fase konisch verläuft, während die Fase 15 abgerundet ist.In the -area- of the-enclosed-axial passage opening for the hose 1, the clamping jaws 3 and 4 are chamfered at their end faces 14 and 15, of which the hose end to be rolled-in is adjacent The chamfer is conical, while the chamfer 15 is rounded.

Die 3eschreibung des Aufbaus der Vorrichtung wird beendet mit dem ein weis auf die Gestaltung des Krempeldorns 12. Er besteht nämlich aus Flachmaterial, dessen Ebene senkrecht zum Verlauf der keilförmigen Aushemmung 10 im Prisma 9 verläuft; im hinteren Bereich ist der Krempeldorn 12 mit der längs eines Durchmessers bezüglich der Achse des Schlauchs 1 verlaufenden Bohrung 16 versehen, deren Aufgabe später erläutert wird.The description of the structure of the device is ended with the a reference to the design of the card mandrel 12. It consists of flat material, the plane of which runs perpendicular to the course of the wedge-shaped recess 10 in the prism 9; in the rear area of the card mandrel 12 is with respect to the length of a diameter the axis of the hose 1 extending bore 16 provided, the task of which later is explained.

Betrachtet man nun den Beginn des eigentlichen-rempelvorgangs gemäß den Figuren 3 und 4,.so wird zunächst durch Bewegen des Prismas 9 in den Figuren von rechts nach links das Ende des Schlauchs 1, wie bei 1' angedeutet, schneidenTörmig verformt. Die Konstruktion der Vorrichtung ist so getroffen daß diese Schneide in Richtung der Verformung des Schlauchs durch die Klemmstücke 7 und 8 liegt, so daß sich also in diesen beiden Stellen gleichsam linienförmige Querschnitte des Schlauchs 1 ergeben, die senkrecht zueinander weisen.If one now looks at the beginning of the actual jostling process according to Figures 3 and 4, .so is initially by moving the prism 9 in the figures from right to left the end of the tube 1, as indicated at 1 ', cut in the shape of a cut deformed. The construction of the device is made so that this cutting edge in Direction of deformation of the hose by the clamping pieces 7 and 8 is so that So in these two places there are, as it were, linear cross-sections of the hose 1 result, which point perpendicular to each other.

Der nächste Schritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, der in Figur 5 dargestellt ist, besteht nun in dem Hineindrücken des schneidenförmigen Endbereichs in den von den x-lemmbacken 3 und 4 umfaßten Bereich des Schlauchs 1 durch Bewegen des Krempeldorns 12 in der Figur-von rechts nach links. Man erkennt, daß sich hierbei die beiden Zipfel 11' des Schlauchmaterials ebenfalls in das Innere des umfaßten Bereichs des Schlauchs-unter Abrollen an dem Krempeldorn 12 ziehen lassen müssen.The next step of the method according to the invention, which is shown in FIG 5 is shown, now consists in the pressing in of the blade-shaped end region in the area of the hose 1 encompassed by the x clamping jaws 3 and 4 by moving of the card mandrel 12 in the figure - from right to left. One recognizes that here the two tips 11 'of the hose material also in the interior of the included In the area of the hose under the unwinding, the card mandrel 12 must be pulled.

Um diesen Vorgang zu erleichtern, ist im Krempeldorn 12 das --tierloch 16 vorgesehen.To make this process easier, there is an animal hole in the card mandrel 12 16 provided.

Gemäß Figur 6 wird der Krempeldorn 12 weiter in den -umgriffenen- Bereich des Schlauchs 1 hineinbewegt, wodurch im Zusammenwirken mit seiner Haltestange 13, deren Durchmesser nur etwas kleiner ist als die lichte Weite des Schlauchs 1, die endgültige Form 1'''der Ein-Xrempelung hergestellt wird.According to Figure 6, the card mandrel 12 is further in the -trapped- Area of the hose 1 moved into it, whereby in cooperation with his Holding rod 13, the diameter of which is only slightly smaller than the clear width of the Hose 1, the final shape 1 '' 'of the Ein-Xrempelung is made.

Danach werden die verschiedenen Bestandteile der Vorrichtung wieder auseinandergefahren, und der eingekrempelte Schlauch kann entnommen werden.After that, the various components of the device are restored extended and the rolled-up hose can be removed.

Verständlicherweise ist es ohne weiteres möglich, die Vorrichtung so auszubilden, daß gleichzeitig mehrere Schläuche in der beschriebenen Weise behandelt werden können.Understandably, it is easily possible to use the device to be designed so that several hoses are treated simultaneously in the manner described can be.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

AS PRU HE O Method for rolling up one end of a hose, in particular a protective tube for a helical spring, characterized in that that the hose (1) is defined in a by the desired axial card length Distance from the end e encompassed while maintaining its cross-sectional shape as well as against axial movements is secured, that the end of the hose is then cut-shaped deformed and finally by pressure on the axial area of the cutting edge in the embraced part of the hose is pressed.

2. The method according to claim 1, characterized in that the hose (1) to secure against axial movements on the side facing away from the end of his unsharpened part is compressed in the direction parallel to the cutting edge.

3. Apparatus for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that for gripping the hose (1) of the cross-sectional shape the same adapted clamping jaws (3, 4) are provided and a first end face the same with a variable distance a prism (9) with a substantially wedge-shaped The receptacle (10) for the end of the hose (1) faces in the axial direction the hose (1) is penetrated by a carding mandrel that can be moved in this direction (12).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the card mandrel (12) flat and with a transverse hole (16) for unrolling the tip (1 '') the edge-shaped deformed end of the hose (1) is provided.

5. Apparatus according to claim 3 or 4 for performing the method according to claim 2, characterized in that on the second end face of the clamping jaws (3, 4;) clamping pieces (7,) for securing the hose (1) against axial movements are arranged.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that that the clamping jaws (3, 4) are provided with bevels (14, 15).