DE283801C

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Publication number: DE283801C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- ΛΙ 283801 -KLASSE 11 ö. GRUPPE - ΛΙ 283801 - CLASS 11 Ö. GROUP

Zusatz zum Patent 282406.Addendum to patent 282406.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. November 1911 ab. Längste Dauer: 16. September 1926.Patented in the German Empire on November 11, 1911. Longest duration: September 16, 1926.

Beim Pressen des Schneidgutes in Schneidemaschinen ist es von großer Wichtigkeit, daß der Preßbalkeii sich ruhig auf das Schneidgut aufsetzt und dann erst mit dem vollen Preßdruck zur Wirkung kommt, damit die aufgestapelten Bogen nicht verschoben werden. Da nun gemäß dem Hauptpatent die Einrückung der bei der tiefsten Lage des Preßbalkens ausgerückten Kupplung in der Höchstlage des Preßbalkens erfolgt, so setzt sich der Preßbalken beim Abwärtsgang gleich mit dem Höchstwert des Preßdruckes auf den Stoß auf, • und zwar bei mittlerer Stoßhöhe unter Berücksichtigung des zur Messerbewegung und zur Preßbaikenbewegung allgemein üblichen Kurbeltriebes mit sehr großer Geschwindigkeit. Um dies zu vermeiden, sieht die vorliegende Erfindung eine weitere Verbesserung vor, derart, daß die Einrückung der vorgenannten Kupplung nicht in der Höchstlage des Preßbalkens erfolgt, sondern erst, nachdem sich der Preßbalken mit seinem eigenen Gewicht auf den Stapel aufgesetzt hat. Es wird dies dadurch erreicht, daß durch die zwischen den einzelnen Gliedern der Kupplung auftretende Relativbewegung nach erfolgtem Aufsetzen des Preßbalkens die Kupplung selbst erst einge>rückt wird, so daß, entsprechend der obigen Forderung, der Preßbalken sich erst mit seinem eigenen Gewicht aufsetzt, worauf erst die eigentliche Pressung einsetzt.When pressing the material to be cut in cutting machines, it is of great importance that the Preßbalkeii sits down quietly on the material to be cut and only then with the full pressure comes into effect so that the stacked sheets are not shifted. There now, according to the main patent, the indentation of the disengaged at the lowest position of the press beam Coupling takes place in the highest position of the press beam, the press beam settles in downward gear it is equal to the maximum value of the pressure on the impact, • and that at medium impact height, taking into account the knife movement and the Preßbaiken movement of the usual crank mechanism with a very high speed. To avoid this, the present invention provides a further improvement such as that the engagement of the aforementioned clutch is not in the highest position of the press beam takes place, but only after the press beam is on with its own weight put the stack on top. This is achieved by the fact that between the individual Relative movement occurring in the coupling after the press beam has been placed, the coupling itself is only engaged is, so that, according to the above requirement, the press beam is only with his own weight, whereupon the actual pressing begins.

Die bei der vorliegenden Erfindung verwendeten Teile sind an sich dieselben wie beim Gegenstand des Hauptpatentes. Der Unterschied besteht nur darin, daß die Einschaltung der Kupplung, d. h. die Drehung der Schaltscheibe i'5, nicht durch einen am Maschinengestell befestigten Anschlag 27 erfolgt, sondern durch eine besondere neuartige Anordnung. The parts used in the present invention are inherently the same as in Subject of the main patent. The only difference is that the activation the clutch, d. H. the rotation of the indexing disk i'5, not by one on the machine frame attached stop 27 takes place, but by a special novel arrangement.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigen :The subject of the invention is illustrated in the drawing, namely show:

Fig. ι einen Aufriß der Reibungskupplung, teilweise im Schnitt,Fig. Ι an elevation of the friction clutch, partly in section,

Fig. 2 bis 4 die Schneidemaschine in drei verschiedenen Arbeitsstellungen,Fig. 2 to 4 the cutting machine in three different working positions,

Fig. 5 bis 7 drei verschiedene Stellungen der Kupplungsscheibe.Fig. 5 to 7 three different positions of the clutch disc.

Auf der Welle 1 ist die eine Hälfte der Lamellenkupplung, nämlich die Scheibe 2, fest aufgekeilt und auf dieser verschiebbar, aber gegen Drehung gesichert, die Scheibe 3 gelagert. Der andere Kupplungsteil besteht aus dem übergreifenden Gehäuse 4, das als Träger der ringförmigen Scheibe 5 und der verschiebbar gelagerten Scheibe 6 dient. An dem Kupp-One half of the multi-plate clutch is on shaft 1, namely the disk 2, firmly wedged and displaceable on this but secured against rotation, the disk 3 mounted. The other coupling part consists of the overlapping housing 4, which acts as a carrier the annular disc 5 and the slidably mounted disc 6 is used. At the cup

. lungsgehäuse 4 greifen die Zugstangen 7, 8 finden Preßbalken an. Zur Ausübung des Preßdruckes dient die Druckscheibe 9, die auf der Welle ι verschiebbar, aber gegen Drehung gesichert, gelagert ist. Die Pressung soll wie bei dem Gegenstand des Hauptpatentes durch ein Kniehebelsystem erfolgen, das von der Scheibe 15 zur Wirkung gebracht wird.. treatment housing 4 attack the tie rods 7, 8 find press beams. To exercise the pressure serves the thrust washer 9, which is slidable on the shaft, but secured against rotation, is stored. As with the subject of the main patent, the pressing is to be carried out by a toggle lever system that is operated by the Disk 15 is brought into effect.

Bei der Stellung der Einzelteile gemäß Fig. 2 hat das Messer durchgeschnitten. Auf der Hauptwelle, von der die Messerbewegung abgeleitet wird, ist die Kurbel α befestigt, die mittels der Zugstange b und des Armes c die Welle ι in schwingende Bewegung versetzt.In the position of the individual parts according to FIG. 2, the knife has cut through. On the main shaft, from which the knife movement is derived, the crank α is attached, which sets the shaft ι in oscillating motion by means of the pull rod b and the arm c.

Auf dieser Welle sitzt die Scheibe 15, welche die Nase 28 trägt, die durch einen am Maschinengestell festen Anschlag 29 zur Wirkung gebracht wird. Es greifen ferner an dem Teil 4 der Kupplung die Zugstangen 7 und 8 an, welche mittels der Kniehebel d und e die Zugstangen / und g des Preßbalkens h bewegen. Bei der gezeichneten Stellung wird durch Auftreffen der Nase 28 auf den festen Anschlag 29 die Kupplung ausgerückt und die-Pressung aufgehoben.The disk 15, which carries the nose 28, which is brought into effect by a stop 29 fixed on the machine frame, sits on this shaft. The tie rods 7 and 8 also engage on part 4 of the coupling and move the tie rods / and g of the press beam h by means of the toggle levers d and e. In the position shown, the clutch is disengaged and the pressure is canceled by the contact of the nose 28 with the fixed stop 29.

In der Stellung gemäß Fig. 3 geht das Messer hoch, und der Preßbalken wird durch Vermittlung der federnden Anschläge 30 und 25 mitgenommen. Nach der Erfindung soll nun durch eine Relativbewegung der Kupplungsscheibe 9 gegenüber der Kupplungsscheibe 4 die Einrückung der Kupplung erfolgen. Es ist zu diesem Zwecke auf der Kupplungsscheibe 9 (Fig. 5 bis 7) ein zweiarmiger Hebel 31 so gelagert, daß sich der eine Schenkel gegen einen am Umfang der Kupplungsscheibe 4 angeordneten einstellbaren und gegen Federwirkung verschiebbaren Klotz 32 stützt, der andere gegen einen Ansatz 33 der Scheibe 15, die als Einrück- bzw. Ausrückorgan dient. Trifft bei Drehung der Scheibe 4 die Gleitfläche des Klotzes 32 gegen das mit einer Rolle versehene Ende des Hebels 31, so wird dieser zu einem Ausschlag und die Einrückscheibe 15 zu einer Drehung veranlaßt, die das Kniehebelsystem zur Wirkung bringt. Infolgedessen wird die Scheibe 9 gegen die Kupplung gedrückt und die erforderliche Reibungswirkung erzeugt. Je nach der Form der Gleitfläche undIn the position shown in FIG. 3, the knife goes up, and the press beam is through Mediation of the resilient stops 30 and 25 taken along. According to the invention should now by a relative movement of the clutch disc 9 with respect to the clutch disc 4 the clutch is engaged. It is on the clutch disc for this purpose 9 (Fig. 5 to 7) a two-armed lever 31 mounted so that one leg against one arranged on the circumference of the clutch disc 4 and adjustable against Spring action sliding block 32 supports, the other against a shoulder 33 of the disc 15, which serves as an engaging or disengaging element. When the disk 4 rotates, it hits the sliding surface of the block 32 against the end of the lever 31 provided with a roller, so this causes a deflection and the engagement disk 15 to rotate, which causes the toggle system brings to effect. As a result, the disc 9 is pressed against the clutch and creates the required frictional effect. Depending on the shape of the sliding surface and

go ihrer Lage gegenüber dem Hebel 31 kann dabei der Preßdruck mehr oder weniger schnell hervorgerufen werden. Bei einer entgegengesetzten Drehbewegung der beiden Scheiben 4 und 9 gegeneinander tritt der Gleitklotz 32, die Federwirkung überwindend, in sein Gehäuse zurück, ohne eine nachteilige Wirkung hervorzurufen.go their position with respect to the lever 31 can thereby the pressing pressure can be produced more or less quickly. With an opposite Rotational movement of the two disks 4 and 9 against each other occurs the sliding block 32, overcoming the spring action, back into its housing without any adverse effect to evoke.

Die im Verlauf eines Arbeitsvorganges auftretenden verschiedenen Stellungen des Hebels 31 gegenüber dem Klotz 32 sind in den Fig. 5, 6 und 7 einzeln dargestellt. Wird die Maschine in Tätigkeit gesetzt und legt sich der Preßbalken beim Abwärtsgang auf das Schneidgut auf, so legt sich der mittels der Scheibe 9 in der eingezeichneten Pfeilrichtung weiterbewegte Hebel 31 gemäß Fig. 5 gegen die obere Gleitfläche des Klotzes 32 und drückt bei 33 gegen die Scheibe 15 und bewegt sie schneller, als die Scheibe 9 und das Gehäuse 12 sich drehen. Dabei werden die stark ausgeknickten Kniehebel 17 und 18 über die Strecklage hinausbewegt, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Während vorher der Anschlag 22 am Anschlag 23 anlag, stützt sich jetzt der Anschlag 22 gegen den Anschlag 23". .Kommt dann die die Schwingbewegung der Welle 1 hervorrufende Kurbel α in die Stellung nach Fig. 2, so ist die an der Scheibe 15 befindliche Nase 28 gegen den im Maschinenkörper befindlichen Anschlag 29 gelaufen und hat die Kniehebel wieder in die Lage gemäß Fig. 7, das ist gleich der Lage in Fig. 5, zurückgebracht. Bei der dann folgenden Aufwärtsbewegung des Messers (Fig. 3) bleibt der Preßbalken so lange liegen, bis der Mitnehmer 25 unter Vermittlung der Feder 30 gegen den am Ring 4 befindlichen Anschlag 24 stößt. Von dieser Stellung aus bewegt sich der Preßbalken mit dem Messer zusammen nach oben. Dabei muß der Hebel 31 wieder in die gleiche Lage, wie in Fig. 5 ge- _go zeichnet, zurückkehren, um beim neuen Arbeitsgang wiederum die Drehung der Scheibe 15 besorgen zu können. Es wird also der Hebel 31 gegen die Vorderfläche des Klotzes 32 stoßen, wie dies in Fig. 7 zu sehen ist. Da der Klotz 32 gegen die Wirkung einer Feder zurückweichen kann, wenn die Rolle des Hebels 31 gegen den Klotz 32 stößt, so kann der Hebel 31 wieder in seine Anfangslage gemäß Fig. 5 zurückkehren. In der Höchstlage des Messers stehen die Kurbel α und der Preßbalken mit seinem Gestänge wie in Fig. 4 dargestellt, ιThe various positions of the lever 31 with respect to the block 32 that occur in the course of an operation are shown individually in FIGS. 5, 6 and 7. If the machine is put into operation and the pressure bar rests on the material to be cut during the downward movement, the lever 31 moved further by means of the disc 9 in the direction of the arrow shown in FIG Disk 15 and moves faster than disk 9 and housing 12 rotate. In the process, the toggle levers 17 and 18, which are severely buckled, are moved beyond the extended position, as shown in FIG. 6. While previously the stop 22 abutted against the stop 23, now the stop 23 ". .Kommt relies 22 against the stop then the swing motion of the shaft 1 inducing crank α in the position according to Fig. 2, so is located on the plate 15 The nose 28 has run against the stop 29 located in the machine body and has brought the toggle lever back into the position according to Fig. 7, which is the same as the position in Fig. 5. During the subsequent upward movement of the knife (Fig. 3), the press beam remains until the driver 25, by means of the spring 30, strikes the stop 24 located on the ring 4. From this position, the press beam moves upwards together with the knife _go features in Fig. 5 overall return to again obtain the rotation of the disk 15 in the new operation. It is therefore of the lever 31 abut the front surface of the pad 32 as 7 can be seen in Fig. . Since the block 32 can move back against the action of a spring when the roller of the lever 31 strikes the block 32, the lever 31 can return to its initial position according to FIG. In the highest position of the knife, the crank α and the press beam with its linkage are as shown in Fig. 4, ι

Claims

Patent request ε:

ι. Pressing device for cutting machines for paper, cardboard o. The like., In which the pressure is independent of the cutting resistance of the knife by means of a sliding for the duration of the cut and thereby causes a friction clutch which emits frictional torque with the assistance of the weight of the press bar is, according to patent 282406, characterized in that the clutch is engaged as soon as it is on the stack of paper contacting press beams cause a relative movement of the coupling parts (4, 9) to one another caused.

2. Pressing device according to claim i, characterized in that the one clutch disc (9) carries a two-armed lever (31) which is on the one hand against an adjustable, against spring action in the other clutch disc (4) slidably mounted block (32), on the other hand against the disk (15) causing the engagement or disengagement so that the relative movement of the two coupling parts (4, 9)
will.

the disc (15) rotated

For this purpose i sheet of drawings.