DE2837912A1 - Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise friction - Google Patents
Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise frictionInfo
- Publication number
- DE2837912A1 DE2837912A1 DE19782837912 DE2837912A DE2837912A1 DE 2837912 A1 DE2837912 A1 DE 2837912A1 DE 19782837912 DE19782837912 DE 19782837912 DE 2837912 A DE2837912 A DE 2837912A DE 2837912 A1 DE2837912 A1 DE 2837912A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyor belt
- conveyor
- winding layer
- section
- wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/26—Special arrangements with regard to simultaneous or subsequent treatment of the material
- B21C47/262—Treatment of a wire, while in the form of overlapping non-concentric rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/10—Winding-up or coiling by means of a moving guide
- B21C47/14—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
- B21C47/143—Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/573—Continuous furnaces for strip or wire with cooling
- C21D9/5732—Continuous furnaces for strip or wire with cooling of wires; of rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Ausfäch,ern und Ablegen von nicht konzentrischenDevice for fanning out and filing non-concentric ones
Drahtwindungen auf ein als Kühlstrecke dienendes Transportband Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausfächern und Ablegen von nicht konzentrischen Drahtwindungen auf ein als Svühlstrecke dienendes Transportband, bestehend aus einem Windungsleger mit gegenüber der Horizontalen in einem spitzen Winkel geneigten Rotationsachse und einem in Transportrichtung aufwärts geneigt verlaufenden ersten Abschnitt des Transportbandes.Wire windings on a conveyor belt serving as a cooling section The invention relates to a device for fanning out and depositing non-concentric Wire windings on a conveyor belt serving as a cooling path, consisting of a Winding layer with an axis of rotation inclined at an acute angle with respect to the horizontal and a first section of the upwardly inclined in the transport direction Conveyor belt.
Eine bekannte Vorrichtung dieser Art nach der DE-PS2O 41 875 hat einen Drehrohrhaspel als Windungsleger, der in einem festen Gestell auf einer horizontalen Achse schwenkbar gelagert und in beliebigen Stellung arretierbar ist. Hierdurch soll auch bei hohen Drahtgeschwindigkeiten ein einwandfreies und störungsfreies Ausfächern der Drahtwindungen bei beliebigen Drahtquerschnitt und mit geringem Vorrichtungsaufwand ermöglicht werden. Weiterhin ergibt sich, daß bei jeder denkbaren Neigung der Rotationsachse des Windungslegers die austretenden Drahtwindungen ohne wesentliche Kippbewegung auf dem ersten Abschnitt des Transportbandes auftreffen, so daß es keiner bremsenden Mittel bedarf, um ein ordnungsgemäßes Umlegen der austretenden Drahtwindungen sicherzustellen, was durch das-DE-Patent 1 285 435 unter anderem geschützt ist.A known device of this type according to DE-PS2O 41 875 has one Rotary tube reel as a winding layer, which is in a fixed frame on a horizontal Axis is pivoted and can be locked in any position. Through this should be flawless and trouble-free even at high wire speeds Fanning out the wire windings with any wire cross-section and with little device effort be made possible. It also follows that for every conceivable inclination of the axis of rotation of the winding layer, the exiting wire windings without any significant tilting movement hit the first section of the conveyor belt so that there is no braking Means are required to ensure that the emerging wire windings are properly folded, which is protected by DE patent 1,285,435, among other things.
Allerdings ist es bei der bekannten Ausfachervorrichtung erforderlich, daß das gebogene Führungsrohr vor dem Windungsleger dessen Schwenkbewegungen folgt und in seiner Krümmung veränderlich sein muß. Ferner ist auch bei der kleinsten denkbaren Neigung der Rotationsachse des Windungslegers gegenüber der Horizontalen das Führungsrohr so stark gebogen, daß gerade bei hohen Drahtgeschwindigkeiten die Betriebssicherheit gefährdet und der Verschleiß des Führungsrohres erheblich ist.However, it is necessary with the known fan-out device, that the curved guide tube follows its pivoting movements in front of the winding layer and must be variable in its curvature. Furthermore it is also with the smallest conceivable inclination of the axis of rotation of the winding layer relative to the horizontal the guide tube is bent so much that, especially at high wire speeds, the Operational safety is endangered and the wear of the guide tube is considerable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gleiche Aufgabe zu lösen, wie sie durch die Vorrichtung nach der DE-PS20 41 875 gelöst wird, mit dem Unterschied jedoch, daß die neigung der Rotationsachse des Windungslegers unveränderlich ist, relativ klein gehalten werden kann und es trotzdem keiner bremsenden Mittel bedarf, ein ordnungsgemäßes Umlegen der austretenden Drahtwindungen auf den ersten Abschnitt des Transportbandes sicherzustellen.The invention is based on the object of solving the same problem, as it is solved by the device according to DE-PS20 41 875, with the difference however, that the inclination of the axis of rotation of the winding layer is invariable, can be kept relatively small and still no braking means are required, a proper folding of the emerging wire turns on the first section of the conveyor belt.
Diese Aufgabe wird durch'die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst.This object is achieved through the characterizing features of the patent claim 1 solved.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes schematisch dargestcl.lt. Man erkennt einen Windungsleger 1 mit feststehender Neigung Ct der Rotationsachse 2 des Leverohres 3, in das der Draht über ein feststehendes Führungsrohr 4 eingeleitet wird. Der Neigungswinkel beträgt 150 und ist so klein, daß die nicht dargestellte Krümmung des Führungsrohres 4 bis zur Horizontalen keine Probleme hinsichtlich Betriebssicherheit und Verschleiß aufwirft. Die Steigung (S) des letzten Teiles des Legerohres 3 ist in bekannter Weise veränderlich.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention schematically shown lt. One recognizes a winding layer 1 with a fixed inclination Ct of the axis of rotation 2 of the lever tube 3, in which the wire via a fixed Guide tube 4 is initiated. The angle of inclination is 150 and is so small that the curvature, not shown, of the guide tube 4 up to the horizontal no Raises problems in terms of operational safety and wear. The slope (S) the last part of the laying pipe 3 is variable in a known manner.
Unterhalb des Windungslegers 1 ist ein erster Abschnitt eines Transportbandes 5 erkennbar, das um Umlenkräder 6, 7 umläuft.Below the winding layer 1 is a first section of a conveyor belt 5 can be seen, which revolves around deflection wheels 6, 7.
Das Transportband 5 ist um die dem Ablegebereich für die Drahtwindungen in Transportrichtung entfernte Schwenkachse 8, die von einem Motor 9 angetrieben ist, schwenkbar. Der Schwenkantrieb besteht aus einem hydraulischen Stellmotor 10, der an einem Hebel 11 eines bei 12 ortsfest gelagerten Winkelhebels angreift, an dessen anderem Hebelarm 13 die Achse der Umlenkräder 7 des Transportbandes 5 gelagert ist. Auf diesc Weise ist der Neigungswinkel t des ersten Abschnittes des Transportbandes 5 gegenüber der Horizontalen veränderlich. Der Neigungswinkel g ist im Ausführungsbeispiel auf 100 eingestellt.The conveyor belt 5 is around the storage area for the wire windings Pivot axis 8 remote in the transport direction, which is driven by a motor 9 is pivotable. The swivel drive consists of a hydraulic servomotor 10, which engages a lever 11 of a fixed angle lever mounted at 12 on the other lever arm 13 of which the axis of the deflection wheels 7 of the conveyor belt 5 is mounted is. In this way, the angle of inclination is t of the first section of the conveyor belt 5 variable with respect to the horizontal. The angle of inclination g is in the exemplary embodiment set to 100.
Die Geschwindigkeit des ersten Abschnittes des Transportbandes 5 ist über eine Einstellvorrichtung 15 veränderlich.The speed of the first section of the conveyor belt 5 is Can be changed via an adjusting device 15.
Die lagemäßige Zuordnung des Windungslegers 1 und des Transportbandes 5 ist derart, daß auch bei waagerechtem Verlauf des Transportbandes 5 (Neigungswinkel g = 0) der mit seiner Rotationsachse geneigte Windunysleger 1 in einer bestiminten Fallhöhe (h) der austretenden Drahtlndgen 16 über dem Transportband liegt. Durch Abschwenken des Transportbandes 5 nach unten kann die Fallhöhe (h) vergrößert werdeir, wodurch die Charakteristik der ballistischen Kurve 17, nach der die Drahtwindungen unter dem "Vorschub" der Steigung (S) des Legerohres 3 austreten, verändert wird. Je größer die Fallhöhe (h ist. um so mehr nähert sich die ballistische kurve im Bereich des Transporthandes 5 der Senkrechten, so aaß iie Drahtwindungen 16 unter dem Moment ihres mittleren Schwerptmktes gegenüber der Auftreffstelle auf dem Transportband 5 auch dann umkippen, wenn beispielsweise das Transportband 5 eine g-rößere Vorschubgeschwindigkeit hat als es der waagerechten Geschwindigkeitskomponente der Drahtwindungen im Auftreffpunkt 18 entspricht.The positional assignment of the winding layer 1 and the conveyor belt 5 is such that even with the conveyor belt 5 running horizontally (angle of inclination g = 0), the winding axis 1, inclined with its axis of rotation, lies at a certain height (h) of the exiting wire lengths 16 above the conveyor belt. By pivoting the conveyor belt 5 downwards, the height of fall (h) can be increased, whereby the characteristic of the ballistic curve 17, according to which the wire windings emerge under the "advance" of the slope (S) of the laying pipe 3, is changed. The greater the height of fall (h is. The closer the ballistic curve is In the area of the transport hand 5 of the vertical, the wire windings 16 overturn under the moment of their mean center of gravity compared to the point of impact on the conveyor belt 5 even if, for example, the conveyor belt 5 has a higher feed speed than the horizontal speed component of the wire windings at the point of impact 18 corresponds.
Um auch bei Draht größeren Durchmessers, der normalerweise mit geringerer Geschwindigkeit gewalzt wird, eine definierte ballistische Kurve 17 einzustellen, wird die Steigung (S) des letzten Endes des Legerohres 3 zweckmäßig vergrößert, um die Austrittgeschwindigkeit der Drahtwindungen zu erhöhen.This also applies to wire with a larger diameter, which is usually smaller Speed is rolled to set a defined ballistic curve 17, the slope (S) of the last end of the laying pipe 3 is appropriately increased, to increase the exit speed of the wire windings.
Im Ergebnis kann in Abhangigkeit von der jeweiligen Walzgeschwindiqkeit des Drahtes durch Einstellen der Neigung (S) des Legerohres 3 sowie der Fallhöhe (h) die Idealbedinaung eingestellt werden, wonach die waagerechte Geschwindigkeitskomponente der Drahtwindungen 16 im Auftreffpunkt 18 gerade der eingestellten Geschwindigkeit des Transportbandes 5 entspricht. Die Bandgeschwindigkeit kann größer sein, um die ausgefächerten Dralltwindungen weiter auseinanderzuziehen, darf aber nicht geringer sein, weil dann unter der sich der Senkrechten annähernden Charakteristik der ballistischen Kurve 17 die Drahtwindungen kaum ausgefächert würden.As a result, depending on the respective rolling speed of the wire by adjusting the inclination (S) of the laying pipe 3 and the height of fall (h) the ideal condition can be set, according to which the horizontal speed component of the wire windings 16 at the point of impact 18 just at the set speed of the conveyor belt 5 corresponds. The belt speed can be greater by the to pull the fanned-out twist turns further apart, but must not be less because then under the characteristic of the ballistic approaching the vertical Curve 17 the wire windings would hardly be fanned out.
LeerseiteBlank page
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782837912 DE2837912A1 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise friction |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782837912 DE2837912A1 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise friction |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2837912A1 true DE2837912A1 (en) | 1980-03-13 |
Family
ID=6048294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782837912 Ceased DE2837912A1 (en) | 1978-08-31 | 1978-08-31 | Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise friction |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2837912A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0432531A1 (en) * | 1989-12-09 | 1991-06-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Apparatus for cooling wire rods |
EP0885668A2 (en) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Coil forming head for forming loops from wire leaving a wire rolling mill |
-
1978
- 1978-08-31 DE DE19782837912 patent/DE2837912A1/en not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0432531A1 (en) * | 1989-12-09 | 1991-06-19 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Apparatus for cooling wire rods |
EP0885668A2 (en) * | 1997-06-18 | 1998-12-23 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Coil forming head for forming loops from wire leaving a wire rolling mill |
EP0885668A3 (en) * | 1997-06-18 | 2000-07-05 | SMS Demag AG | Coil forming head for forming loops from wire leaving a wire rolling mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4136266A1 (en) | DEVICE FOR STRINGING STRAND-SHAPED GOODS, IN PARTICULAR LARGER CROSS-SECTIONS WITH ALTERNATING PUNCHING DIRECTION | |
DE1808120A1 (en) | Method and device for producing preformed strands or ropes | |
DE3040947C2 (en) | ||
DE2725258A1 (en) | MULTI-STAGE WIRE DRAWING DEVICE | |
DE2837912A1 (en) | Conveyor for cooling heated wire - has hydraulic jack to adjust slope of conveyor to minimise friction | |
DE1602354A1 (en) | Method for the continuous depositing of a wire winding strand on an endless conveyor means with its conveyor plane extending in a horizontal plane | |
DE2825151A1 (en) | DEVICE FOR THE INTERMITTING FORMATION OF A WIRE BRAID FROM A SINGLE WIRE SUPPLIED WITHOUT INTERRUPTION | |
DD226604A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING MULTILAYER STEEL WIRE SLIDES | |
DE2540148A1 (en) | High speed coiling of synthetic fibre tow into can - using rotating pneumatic gun whose outlet is inclined to absorb energy (BR210976) | |
DE2345299B2 (en) | DEVICE FOR TRANSFERRING AND DEPOSITING A CURLED ROPE EXPRESSING FROM A STORAGE CHAMBER ON A RUNNING CONVEYOR | |
EP0885668B1 (en) | Coil forming head for forming loops from wire leaving a wire rolling mill | |
DE1602355A1 (en) | Method for depositing a continuous wire winding strand on a conveyor with a horizontally arranged conveyor plane | |
DE19828625A1 (en) | Paper or similar sheet continuous folding machine especially for book forming folded signatures | |
DE2705521C2 (en) | Device for depositing cables made of chemical fibres or similar in cans | |
EP0920930A2 (en) | Device for tilting wire windings after a coil forming head in a wire rolling line | |
DE3142265A1 (en) | "METHOD AND DEVICE FOR WINDING COILS FOR DYNAMOELECTRIC MACHINES" | |
DE3347031A1 (en) | Apparatus on wire loop layers for depositing the wire loops in a manner appropriate to the quality requirements | |
DE69702108T2 (en) | Method and apparatus for the contactless delay of flat products | |
EP0768126B1 (en) | Method and device for minimizing the height of wire bundles | |
DE3119647A1 (en) | DEVICE FOR CHANGING THE CONE ROLLERS OF AN ANGLE ROLLER | |
DE10052731A1 (en) | Device for influencing the drop position of rolled wire windings thrown into a bundle shaft | |
DE3115371A1 (en) | Process and apparatus for depositing a continuously conveyed fibre tow into a spinning can | |
EP0025138B1 (en) | Lay-off method for endless material | |
DE2620553C2 (en) | Wire cut-off arm for stranding machines | |
WO2023180562A1 (en) | Container drive for a trajectory |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |