DE2836535A1 - DEVICE IN A PLANT FOR THE PRODUCTION OF FOAM - Google Patents

DEVICE IN A PLANT FOR THE PRODUCTION OF FOAM

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DE2836535A1
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Laader Berg
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34Auxiliary operations
    • B29C44/36Feeding the material to be shaped
    • B29C44/46Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
    • B29C44/467Foam spreading or levelling devices

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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

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Laader Berg REMVIK, 6010 SPJELKAVIK, NORWEGENLaader Berg REMVIK, 6010 SPJELKAVIK, NORWAY

Erfinder: Laader Berg REMVIK, 6010 SPJELKAVTK, NORWEGENInventor: Laader Berg REMVIK, 6010 SPJELKAVTK, NORWAY

Vorrichtung bei einer Anlage zur Herstellung von SchaumstoffDevice in a plant for the production of foam

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung bei einer Anlage zur Herstellung von Schaumstoff, welche einen schwach geneigten rinnenförmigen aus einer Bodenbahn und lotrechten Seitenbahnen gebildeten Förderer umfasst und wo ein Gemisch aus flüssigen Schaumstoffbildnern aufgeschäumt wird.The invention relates to a device in a plant for the production of foam, which is a slightly inclined channel-shaped from a bottom sheet and vertical side sheets comprises formed conveyor and where a mixture of liquid foam formers is foamed.

Bei der Herstellung von Schaumstoffbahnen oder -Blöcken wird zum Vermeiden von Abfallverlusten bei einem sonst erforderlichen Reinschneiden ein möglichst rechtwinkliger Querschnitt angestrebt. Man nimmt an, dass die bei der Herstellung von Schaumstoffblöcken üblicherweise entstehende Wölbung auf ReibungIn the production of foam sheets or blocks is used to avoid waste loss in an otherwise necessary A cross-section that is as rectangular as possible is aimed for. It is believed that in the manufacture of Foam blocks usually bulge due to friction

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gegen die Seitenwände des rinnenförmigen Förderers, Oberflächenspannungen im oberen Bereich und auf die eingesetzte Legemethode für das frische Chemikaliengemisch zurückzuführen ist. Das Gemisch wird quer zur Bewegungsrichtung hin-und her-gelegt, wobei aus praktischen Gründen und zur Vermeidung einer Störung des Treibverfahrens nicht genug Chemikalien zu den Seitenwänden hin gelegt werden. Es sind mehrere Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mittels welcher der erwünschte rechtwinklige Querschnitt des Blocks oder der Bahn erzielt werden soll.against the side walls of the trough-shaped conveyor, surface tension in the upper area and can be traced back to the laying method used for the fresh chemical mixture. The mixture is placed back and forth transversely to the direction of movement, for practical reasons and to avoid disrupting the driving process not enough chemicals are placed against the side walls. Several methods and devices are known by means of which the desired rectangular cross-section of the block or web is to be achieved.

Somit wurde ein Eliminieren der unerwünschten Wölbung durch den Einsatz einer geschlossenen Form versucht, wobei die Form ein auf die Oberfläche des Schaumstoffblocks einwirkendes Dach aufweist. Dies ergibt indessen unerwünschte Strukturverdichtungen in den Bereichen, wo der Schaumstoff einer direkten Formeinwirkung ausgesetzt ist. Derartige Einrichtungen eignen sich ausserdem nicht zur Herstellung von Schaumstoffblöcken mit geringem Volumengewicht und offenen Zellen. Bekannt ist auch der Einsatz von Plastikfolien entlang der Seitenwände, wobei die Plastikfolien aufwärts auf Zug beansprucht sind. Auch diese Massregel ergab keine befriedigenden Ergebnisse. Andere, ähnliche Massnahmen wurden vorgeschlagen,jedoch ohne hinreichendem Erfolg. Eine jüngere Methode sieht vor, dass das Gemisch aus flüssigen Schaumstoffbildnern über die Fördererbreite strömen darf und dann zurückgeleitet wird, ehe es fertiggetrieben hat. Mit einem derartigen Verfahren werden bezüglich des Erzielens eines viereckigen Querschnitts sehr gute Ergebnisse erzielt.Thus, an attempt was made to eliminate the undesirable bulging by using a closed mold, the Form has a roof acting on the surface of the foam block. However, this results in undesirable structural densification in the areas where the foam is exposed to direct mold action. Such facilities are suitable also not for the production of foam blocks with little Volume weight and open cells. The use of plastic films along the side walls is also known, the Plastic foils are subjected to tensile stress. This measure, too, did not produce satisfactory results. Others, similar Measures have been proposed, but without sufficient success. A more recent method provides that the mixture is liquid Foam formers is allowed to flow across the conveyor width and is then returned before it has finished drifting. With such a Methods have achieved very good results in terms of achieving a square cross-section.

Sowohl bei üblichen Anlagen, ohne besondere Massnahmen zur Vermeidung der gewölbten Bereiche in den oberen Blockseitenrändern, als auch bei Anlagen, wo besondere Massnahmen getroffen werden, weist der Block einen mittigen gewölbten Bereich, einen längslaufenden Rücken an der Oberseite auf. Insbesondere bei im übrigen ziemlich rechtwinkligen Querschnitten, wo es auch gelungen ist, Schaumstoffmasse zu den oberen längslaufenden Seitenrändern des Blocks zu fördern, ist ein derartiger Rücken unerwünscht, weil er einen, obgleich bescheidenen, Verlust darstellt.Both with conventional systems, without special measures to avoid the arched areas in the upper block side edges, as well as in systems where special measures are taken, the block has a central arched area, a longitudinal back on the top. Especially in the case of the rest of the fairly rectangular cross-sections, where it also succeeded is, foam compound to the upper longitudinal side edges To promote the block, such a back is undesirable because it represents a loss, albeit a modest one.

Man kann sich die Ursache dieser Bildung von kleinen, längs laufenden Rücken nicht ganz erklären, nimmt jedoch an, dass sich während des Auslegens und Treibens in den mittigen, längslaufenden Abschnitt der Bodenbahn mehr Chemikaliengemisch als gegen die Seiten zu legt und dass das Treiben und Härten an sich auch einOne cannot fully explain the cause of this formation of small, longitudinal backs, but it is assumed that it is during the laying out and driving into the central, longitudinal section of the floor sheet, more chemical mixture than against the Pages to lay and that the drift and hardship in itself also a

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derartigen Heben des Schaumblocks oder der Schäumst off bahn bewirkt. causing such lifting of the foam block or the Schäumst off web.

Es hat sich nun überraschenderweise erwiesen, dass sich diese unerwünschte Rückenbildung vermeiden lässt, wenn man der Bodenbahn im Querschnitt einen konvexen Abschnitt erteilt, der sich über zumindest einen Teil der Bodenbahnlänge erstreckt, d.h. dass die Bodenbahn einen längslaufenden Rücken aufweist. Dieser Rücken kann sich über die Lege- und Treibzone des Förderers, d.h. die Zone, wo das Schaumstoffbxldnergemisch gelegt wird und treibt, oder über die Gesamtlänge der Bodenbahn erstrecken, obwohl auch günstige Ergebnisse erzielt wurden, wenn sich der konvexe Abschnitt nur über die Härtezone des Förderers erstreckt, d.h. über die Fördererzone, welche nach dem Treiben des Schaumstoffes zu voller Höhe folgt.It has now surprisingly been found that this undesirable back formation can be avoided if the Floor track gives a convex portion in cross-section which extends for at least part of the floor track length, i. that the floor track has a longitudinal back. This ridge can extend over the laying and driving zone of the conveyor, i. the zone where the foam block mix is placed and drifts, or extend the entire length of the floor panel, although favorable results have also been obtained when the convex section is located extends only over the hardness zone of the conveyor, i.e. over the conveyor zone which is too full after the foaming of the foam Height follows.

Wird ein derartiger Rücken in der Lege- und Treibzone vorgesehen, entsteht eine Verdünnung des gelegten Gemisches, indem grössere Gemischmengen gegen die Seitenwände hinausgezwungen werden, so dass mittig auf der Bodenbahn weniger Gemisch vorliegt. Es hat sich indessen auch erwiesen, dass man eine Rückenbildung oben am Block vermeiden kann, wenn ein längslaufender Rücken auf der Bodenbahn nur in der Härtezone vorgesehen ist. Das frische Schaumgemisch wird dann mittig gehoben und erhält eine innewohnende Federung welche bewirkt, dass der mittige Abschnitt absinkt, wenn die fertige Schaumstoffbahn bzw. der fertige Schaumstoffblock auf einer ebenen Unterlage herauskommt. Das Ergebnis ist, dass der unerwünschte Rücken an der Oberseite der Bahn verschwindet. Ob man die Bodenbahn nur in der Lege- und Treibzone, nur in der Härtezone oder über die gesamte Länge konvex gestaltet, ist eine Frage der eigenen Beurteilung und hängt u.a. von den vorliegenden Betriebsbedingungen ab. Bekanntlich müssen derartige Anlage stets "angefahren" werden, weil die Bedingungen stark wechseln, nicht nur von einer Anlage zur anderen, sondern auch bei einer Anlage von Tag zu Tag oder von der einen Betriebsperiode zur näxhsten.If such a back is provided in the laying and blowing zone, the laid mixture is thinned by forced out larger amounts of mixture against the side walls so that there is less mixture in the middle of the floor track. However, it has also been shown that there is a back formation at the top of the block can be avoided if a longitudinal back on the floor track is only provided in the hardening zone. The fresh one Foam mixture is then raised in the middle and receives an inherent resilience which causes the central section to sink when the finished foam sheet or the finished foam block comes out on a flat surface. The result is that the unwanted back at the top of the web disappears. If you the floor track is designed to be convex only in the laying and driving zone, only in the hardening zone or over the entire length, is a question of own assessment and depends, among other things, on the prevailing operating conditions. It is well known that such systems must always be "started up" because the conditions change significantly, not only from one system to another, but also with a system of Day to day or from one operating period to the next.

Bei modernen Anlagen zur Herstellung von Schaumstoff wird die Bodenbahn des Förderers aus einem Lamellenförderer gebildet welcher das Bodenpapier unterstützt. Bei einer derartigen Anlage lässt sich die Erfindung derart realisieren, dass die einzelnen Lamellen mit einem konvexen Abschnitt versehen werden, was zweckmässig mittels geeignetem Knicken der einzelnen Lamellen erzielt werden kann.In modern systems for the production of foam, the floor track of the conveyor is formed from a slat conveyor which supports the bottom paper. In such a system, the invention can be implemented in such a way that the individual Slats are provided with a convex section, which is useful can be achieved by means of suitable kinking of the individual slats.

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Bei Anlagen, wo das Bodenpapier von einem Band unterstützt ist, dessen Arbeitstrum durch eine abstützende Struktur unterstützt ist, kann diese Struktur vorteilhaft zur Bildung des erwähnten konvexen Abschnittes einen konvex gekrümmten Querschnitt aufweisen.In systems where the base paper is supported by a belt is whose working strand is supported by a supporting structure, this structure can be advantageous for the formation of the mentioned convex portion has a convexly curved cross section exhibit.

Wie hervorgehen dürfte, lässt sich die Erfindung auch einfach in bereits vorliegenden Anlagen verwirklichen, indem diese Anlagen leich umgebaut werden können, z.B. durch Auswechseln oder Knicken von bereits vorliegenden Lamellen oder durch Einsetzen von Einlagen in der abstützenden Struktur.As is likely to emerge, the invention can also be easily implemented in systems that are already available, in that these Systems can easily be converted, e.g. by replacing or kinking existing slats or by inserting them of deposits in the supporting structure.

Die konvexe Krümmung kann über die Länge des Förderers variieren. Beispielsweise kann man eine stärkere oder schwächere Krümmung in der Lege- und Treibzone als in der Härtezone vorsehen, abhängig von den vorliegenden Verhältnissen und davon, was man für ein optimales Ergebnis für erforderlich hält.The convex curvature can vary along the length of the conveyor. For example, you can get a stronger or weaker one Provide curvature in the laying and driving zone than in the hardening zone, depending on the prevailing conditions and what one is doing considers necessary for an optimal result.

Die Bodenbahn des Förderers kann auch vorteilhaft mit längslaufenden Vertiefungen entlang der Seitenwände in der Lege- und Treibzone gestaltet sein, wodurch erzielt wird, dass sich in diesen Bereichen eine grössere Chemikaliengemisch-Menge ansammelt. Dabei bilden sich kleine, längslaufende Seitenrandrücken an der Oberseite der fertigen Bahn. Derart wird ein rechteckiger Querschnitt erzielt, wo nur kleine längslaufende Seitenrandrücken an den beiden oberen Längskanten der Bahn vorliegen.The bottom track of the conveyor can also advantageously have longitudinal recesses along the side walls in the laying and blowing zone, whereby it is achieved that a larger amount of chemical mixture accumulates in these areas. Small, longitudinal side edge ridges form on the top of the finished web. Such a rectangular cross-section achieved, where there are only small longitudinal side edge ridges on the two upper longitudinal edges of the web.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, wobeiThe invention is explained below with reference to the drawing, wherein

die Figuren 1 und 2 eine schematische Draufsicht bzw. eine Seitenansicht einer an sich bekannten Anlage zur Herstellung von Schaumstoff zeigen,Figures 1 and 2 a schematic plan view and a side view of a known installation for production of foam show

Fig. 3 einen Schnitt durch die Härtezone der Anlage gemäss der Figuren 1 und 2 in grösserem Masstab,3 shows a section through the hardening zone of the system according to Figures 1 and 2 on a larger scale,

Fig. 4 einen entsprechenden Schnitt durch eine erfindungsgemäss abgeänderte Anlage und auch4 shows a corresponding section through an according to the invention modified system and also

Fig„ 5 einen entsprechenden Schnitt durch eine erfindungsgemäss abgeänderte Anlage darstellt«5 shows a corresponding section through an according to the invention modified system represents "

Die Figuren 6 und 7 zeigen Grundrisse von zxvei möglichen Ausführungsformen der Erfindung,Figures 6 and 7 show floor plans of two possible embodiments of the invention,

Fig. 8 ist ein Schnitt in grösserem Masstab durch die Lege- und Treibzone einer Anlage lauf Figo 6 oder 7 undFig. 8 is a section on a larger scale by the spreading and drift region of a plant running FIG o 6 or 7 and

die Figuren 9 und 10 zeigen Querschnitte durch fertige Schaumstoffblöche, welche unter Einsatz der Erfindung hergestellt wurden. 909812/0717FIGS. 9 and 10 show cross sections through finished foam blocks which are produced using the invention became. 909812/0717

In den Figuren I und 2 ist eine konventionelle Anlage zur Herstellung von Schaumstoff in Draufsicht bzw. Seitenansicht dargestellt. Diese Figuren sind, wie die üblichen Figuren, rein schematisch und zeigen nur die Elemente, die für die Erläuterung der Erfindung von Bedeutung sind. Die bekannte Anlage der Figuren 1 und 2 umfasst einen Bandförderer 1, der über zwei Rollen 2 und 3 läuft. Auf diesem Bandförderer 1 läuft eine Papierbahn 4 (in Fig. 1 nicht gezeigt), die von einer Rolle 5 abgezogen und auf eine Rolle 6 am Auslaufende des Förderers aufgewickelt wird. Zwei Papierbahnen 7 bzw. 8 werden von den Rollen 9 bzw. 10 abgezogen und auf die Rollen 11 bzw. 12 aufgewickelt, wobei sie über Lenkrollen 13,14 bzw. 15,16 geführt sind. Die beiden Papierbahnen 7 und 8, welche die Seitenbahnen des rinnenförmigen Förderers zur Herstellung von Schaumstoff bilden, sind durch längslaufende Seitenwände 17,18 abgestützt. Der Förderer befindet sich in der Realität in einem Tunnel mit geeigneten Entlüftungsmöglichkeiten, die jedoch nicht dargestellt sind, weil derartige bauliche Einzelheiten für die Erläuterung der vorliegenden Erfindung von untergeordneter Bedeutung sind. Von einem Legekopf 19, welcher üblicherweise wie mit den Pfeilen angedeutet in der Querrichtung hin- und hergeschwenkt werden kann, wird ein Schaumstoffbildnergemisch auf das Bodenpapier 4 gelegt. Das Chemikaliengemisch 20 strömt auf der Bodenbahn vorwärts und auswärts und beginnt zu Treiben. Dies ist in Fig. 2 angedeutet, wo die obere Fläche des hergestellten Schaumstoffblocks im Treibbereich mit 21 und im Härtebereich mit 22 bezeichnet ist. Die eingezeichnete Strich-Pünkt-Linie 23 bezeichnet den Übergang zwischen der Treibzone und Härtezone. Dieser Übergang ist selbstverständlich nicht scharf abgegrenzt und ist nur angedeutet, damit klar hervorgeht, was mit Lege-Treibzone und Härtezone gemeint ist. Im ersten Abschnitt der Härtezone hat der gebildete Schaum noch eine flüssige Konsistenz.In FIGS. I and 2, a conventional plant for the production of foam is shown in plan view and side view, respectively shown. These figures, like the usual figures, are purely schematic and show only the elements that are necessary for the explanation of the invention are of importance. The known system of Figures 1 and 2 comprises a belt conveyor 1, which has two rollers 2 and 3 is running. A paper web 4 (not shown in FIG. 1) runs on this belt conveyor 1 and is drawn off from a roll 5 and on a roll 6 is wound up at the discharge end of the conveyor. Two paper webs 7 and 8 are pulled off the rollers 9 and 10, respectively and wound onto the rollers 11 and 12, respectively, being guided over steering rollers 13, 14 and 15, 16, respectively. The two paper webs 7 and 8, which form the side tracks of the trough-shaped conveyor for the production of foam, are through longitudinal side walls 17.18 supported. In reality, the conveyor is located in a tunnel with suitable ventilation options however, are not shown because such structural details are of secondary importance for the explanation of the present invention Meaning are. From a laying head 19, which usually swings back and forth in the transverse direction as indicated by the arrows can be, a foaming agent mixture is applied to the Floor paper 4 laid. The chemical mixture 20 flows back and forth on the floor track and begins to float. This is indicated in Fig. 2, where the upper surface of the foam block produced in the driving area with 21 and in the hardness area with 22 is designated. The dashed-dot line 23 drawn in denotes the transition between the blowing zone and the hardening zone. This The transition is of course not sharply demarcated and is only hinted at so that it is clear what is meant by the laying-driving zone and Hardness zone is meant. In the first section of the hardening zone, the foam that is formed still has a liquid consistency.

Der Schnitt der Figur 3 ist etwa in der Mitte der Härtezone gelegen, und man sieht, wie der Schaumstoffblock 25 einen annähernd rechtwinkligen Querschnitt mit abgerundeten oberen Seitenlängsrändern 26,27 erhalten hat. Im übrigen erkennt man das Band 1 und das Bodenpapier 4, und der Schnitt zeigt auch eine abstützende Struktur 24 für das Band 1, d.h. für das obere Trum oder Arbeitstrum des Bandes. Auch die Seitenpapierbahnen 7 und 8 sind dargestellt. Wie in Fig. 3 gezeigt, gehen die Seitenpapierbahnen 17 und 8 aus Dichtungsgründen und auch aus FührungsgründenThe section in FIG. 3 is approximately in the middle of the hardening zone located, and you can see how the foam block 25 a has received approximately right-angled cross-section with rounded upper side longitudinal edges 26,27. Otherwise one recognizes the belt 1 and the bottom paper 4, and the section also shows a supporting structure 24 for the belt 1, i.e. for the upper run or working strand of the belt. The side paper webs 7 and 8 are also shown. As shown in Figure 3, the side paper webs go 17 and 8 for sealing reasons and also for guidance reasons

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unter die lotrechten Wände 17 und 18.under the vertical walls 17 and 18.

Wie aus der Fig. 3 hervorgeht, hat der Block 25 einen kleinen längslaufenden Rücken 28. Dieser in der Figur stark übertrieben gezeichnete Rücken, bedeutet natürlich einen Verlust« Es hat sich erwiesen, dass dieser Rücken auch oft vorliegt, wenn die Anlage derart abgeändert ist, dass man die Abrundungen 26 und 27 an den oberen Seitenrändern des Blocks vermeidet, und es ist somit sehr wünschenswert, diesen längslaufenden Rücken in der oberen Fläche der Bahn zu entfernen, damit ein Block mit möglichst rechtwinkligem Querschnitt erzielt werden kann.As can be seen from FIG. 3, the block 25 has a small longitudinal back 28. This is greatly exaggerated in the figure Marked back, of course, means a loss «It has been shown that this back is often present when the system is modified in such a way that one avoids the roundings 26 and 27 on the upper side edges of the block, and it it is thus very desirable to remove this longitudinal ridge in the upper surface of the web so as to have a block with it as possible rectangular cross-section can be achieved.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt wie Fig. 3 durch eine erfindungsgemäss abgeänderte Anlage. Die abstützende Struktur 24' ist hier mit konvexem Querschnitt gekrümmt, so dass sie einen längslaufenden Rücken aufweist. Auch die Bahn I1 und die Papierbahn weisen dabei ein entsprechendes Querprofil auf und infolgedessen wird der ganze gebildete Block bzw. die Bahn 25· in der Mitte angehoben. Dies gibt dem Schaumstoffblock eine derartige Federung, dass der mittige, längslaufende Abschnitt des Blocks auf die Unterlage absinkt, wenn der Schaumstoffblock von der Bodenbahn auf eine ebene Unterlage geführt wird. Dabei wird in der Tat ein sehr annähernd rechtwinkliger Querschnitt erzielt und der unerwünschte längslaufende Rücken 28 der Figur 2 vermieden. Der Block erhält ein Aussehen wie in Fig. 9 dargestellt, mit mehr oder weniger abgerundeten oberen Seitenrandecken, abhängig davon, welche Massnahmen zur Vermeidung der abgerundeten Ecken getroffen wurden. Aus Fig. 9 geht hervor, dass dem Block sein sonst gewölbter längslaufende Abschnitt 28, wie in Fig. 3 dargestellt, völlig fehlt.FIG. 4 shows a section like FIG. 3 through a system modified according to the invention. The supporting structure 24 'is curved here with a convex cross section so that it has a longitudinal back. The web I 1 and the paper web also have a corresponding transverse profile and as a result the entire block formed or the web 25 is raised in the middle. This gives the foam block such a resilience that the central, longitudinal section of the block sinks onto the base when the foam block is guided from the floor track onto a flat base. In this case, a very approximately right-angled cross-section is in fact achieved and the undesired longitudinal back 28 of FIG. 2 is avoided. The block is given an appearance as shown in FIG. 9, with more or less rounded upper side edge corners, depending on the measures taken to avoid the rounded corners. From FIG. 9 it can be seen that the block has its otherwise curved longitudinal section 28, as shown in FIG. 3, completely absent.

Fig. 5 ist ein dem Schnitt der Fig. 4 entsprechender Schnitt durch eine Anlage, wo ein Lamellenförderer mit Lamellen die in bekannter Weise von Rollenketten 31 und 32 getragen sind, eingesetzt wird. Die Papierbahn 4" folgt der geknickten Form der Lamelle 30 und es wird das selbe Ergebnis wie bei der Ausführung der Fig. 4 erzielt, d.h. dass man einen Schaumblock 25" erzielt, der sich mit einer innewohnenden Federung nach oben wölbt und beim Übergang auf eine ebene Unterlage die in Fig. 9 dargestellte Form erhält.FIG. 5 is a section, corresponding to the section in FIG. 4, through a system where a slat conveyor with slats which are carried in a known manner by roller chains 31 and 32 is used. The paper web 4 ″ follows the kinked shape of Lamella 30 and the same result is obtained as in the embodiment of Fig. 4, i.e. that a foam block 25 "is obtained, which arches upwards with an inherent suspension, and that shown in FIG. 9 when transitioning to a flat surface Shape.

Die Ausführungen der Figuren 4 und 5 können gegenbenenfalls miteinander kombiniert werden, indem so weiche Lamellen imThe embodiments of FIGS. 4 and 5 can also be used can be combined with each other by creating soft slats in the

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Förderer eingesetzt werden, dass sich diese ebenso an eine unterstützende Unterlage fügen, wie sich das Band I1 der Fig. 4 an die abstützende Unterlage fügt. Derart kann man auch bei Ausführungen mit Lamellen den Vorteil der Ausführung gemäss Fig. 4 erzielen, nämlich dass der Krümmungsquerschnitt über die Länge des Förderers verändert werden kann und so eine variierende Konvexizität der Bodenbahnlänge erzielt werden kann.Conveyors are used so that they also attach to a supporting base, as the belt I 1 of FIG. 4 attaches to the supporting base. In this way, the advantage of the embodiment according to FIG. 4 can also be achieved in designs with lamellas, namely that the curvature cross section can be changed over the length of the conveyor and thus a varying convexity of the floor track length can be achieved.

Fig. 6 ist ein schematischer Grundriss wie Fig. 1, wo die Lege- und Treibzone, d.h. die Zone vor der angedeuteten Linie 23, erfindungsgemäss einen Rücken aufweist. Dieser Rücken ist in Fig. 6 mit der mittigen Strich-Punkt-Linie 33 angedeutet. Das Legegerät 19 legt hier die Schaumstoffbildnermischung wie in Fig. 1, aber die Pfeile A und B deuten an, wie das Gemisch stärker auf die Seitenbahnen zu strömt, so dass eine erwünschte Verteilung des Gemisches während des Legens und Treibens erfolgt. Im übrigen ist der Förderer im Querschnitt wie gewöhnlich eben.Fig. 6 is a schematic plan view like Fig. 1, where the Laying and driving zone, i.e. the zone in front of the indicated line 23, according to the invention has a back. This back is in 6 indicated by the central dash-dot line 33. The laying device 19 lays the foam forming mixture here as shown in Fig. 1, but the arrows A and B indicate how the mixture is stronger the side webs to flow, so that a desired distribution of the mixture occurs during the laying and driving. Furthermore the conveyor is flat in cross-section as usual.

Bei der Anlage gemäss Fig. 7 ist die Lege- und Treibzone in an sich bekannter Weise eben, während die Bodenbahn nach der Linie 23 wie mit der Strich-Punkt-Linie 34 angedeutet einen längslaufenden Rücken aufweist. Dies entspricht der in den Figuren 4 und 5 dargestellten Gestaltung.In the installation according to FIG. 7, the laying and driving zone is flat in a manner known per se, while the floor track after the Line 23 as indicated by the dash-dot line 34 is a longitudinal one Has back. This corresponds to the design shown in FIGS.

Der längslaufende Rücken kann sich natürlich auch über die Gesamtlänge der Bodenbahn erstrecken, wobei eine Kombination der Ausführungen laut Fig. 6 und 7 entsteht, aber es können auch andere Abschnitte der Bodenbahnlänge für einen Rücken gewählt werden, und die Rückenform und deren Höhe können in der Länge unterschiedlich sein. Dies ist vor allem eine Frage des Ausprobierens unter Berücksichtigung der lokalen Verhältnisse.The longitudinal back can of course also extend over the entire length of the floor track, with a combination 6 and 7 arises, but other sections of the floor panel length can also be selected for a back and the shape of the back and its height can be different in length. Above all, this is a matter of trial and error taking into account the local conditions.

Die Ausführung der Fig. 8 ist derjenigen der Fig. 4 ähnlich, weist aber eine Abänderung auf, indem in der Lege-Treibzone längslaufende Vertiefungen 35,36 ausgebildet sind, die in der Papierbahn 4"1 entsprechende Vertiefungen bilden. Derart wird erzielt, dass sich das Schaumstoffgemisch noch stärker entlang der unteren Seitenränder des späteren Blocks ansammelt, und das Ergebnis ist ein fertiges Erzeugnis wie in Fig. 10 dargestellt. Indem das Schaumstoffgemisch 36 in der Figur 8 stärker auswärts strömt, wie mit den Pfeilen der Figur angedeutet, entsteht ein stärkeres Quellen in den Seitenbereichen, was sich in der Form von kleinen längslaufenden Seitenrücken 37, wie in Fig. 10 dargestellt, geltend macht· Eine derartige Gestaltung kann günstigThe embodiment of FIG. 8 is similar to that of FIG. 4, but has a modification in that longitudinal depressions 35, 36 are formed in the laying-driving zone which form corresponding depressions in the paper web 4 "1 the foam mixture collects even more along the lower side edges of the later block, and the result is a finished product as shown in Fig. 10. As the foam mixture 36 in Fig. 8 flows more outwardly, as indicated by the arrows in the figure, a result is created stronger swelling in the side areas, which is shown in the form of small longitudinal side ridges 37, as shown in FIG. 10. Such a design can be beneficial

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sein, wenn man die oberen Seitenrandabrundungen so hoch wie möglich zu ziehen wünscht und ideal gesehen ganz scharfe rechtwinklige Ecken wünscht.be when you get the top edge rounded as high as possible wishes to draw and, ideally, wants very sharp right-angled corners.

Die Konvexizität kan je nach Bedarf während des Betriebes einer Anlage verändert werden, wenn die Bodenbahn durch eine regelbare Struktur unterstützt ist. Derartige mögliche Gestaltungen sind nicht gezeigt, weil sie konstruktiv für den Fachmann naheliegend sind.The convexity can be adjusted during operation as required a system can be changed if the floor track is supported by an adjustable structure. Such possible designs are not shown because they are structurally obvious to the person skilled in the art.

Die Konvexizität ist in der Zeichnung übertrieben dargestellt. Bei einer Bahnbreite von 2 m kann es sich urn eine Konvexizität oder Pfeilhöhe von 2 bis 4 cm handeln.The convexity is exaggerated in the drawing. With a web width of 2 m, there may be a convexity or arrow height of 2 to 4 cm.

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Claims (7)

PatentansprücheClaims ll Vorrichtung bei einer Anlage zur Herstellung von Schaum-ll device in a plant for the production of foam ;of f, welche einen schwach geneigten, rinnenförraigen Förderer umfasst, der durch eine Bodenbahn und lotrechte Seitenbahnen gebildet ist, und wo ein Gemisch von flüssigen SchaumstoffbiIdnern zur Schaumbildung treibt, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenbahn im Querschnitt einen konvexen Abschnitt aufweist, welcher sich mindestens über einen Teil der Bodenbahnlänge erstreckt.; of f, which has a slightly inclined, trough-shaped conveyor comprises, which is formed by a bottom sheet and vertical side sheets, and where a mixture of liquid foam materials drives to foam formation, characterized in that the floor track has a convex cross-section Has portion which extends at least over part of the floor track length. 2. Vorrichtung nach Jtospruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der konvexe Abschnitt über die Lege- und Treibzone des Förderers erstreckt.2. Device according to claim 1, characterized characterized in that the convex portion extends over the laying and driving zone of the conveyor. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, dass sich der konvenxe Abschnitt über die Härtezone des Förderers erstreckt«,3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the konvenxe section extends over the hardening zone of the conveyor «, 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch -gekennzeichnet, dass die Konvexizität über die Fördererlänge variiert.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the convexicity varies over the conveyor length. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, und wo die Bodenbahn des Förderers als Lamellenförderer mit fügsamen Lamellen gestaltet ist, gekennzeichnet durch eine abstützende Struktur für das Arbeitstrummdes Lamellenförderers welche Struktur im Querschnitt die erwünschte konvexe Form aufweist oder erhalten kann.5. Device according to one of claims 1 to 4, and where the bottom track of the conveyor as a slat conveyor with docile Is designed slats, characterized by a supporting structure for the work strand of the slat conveyor which structure has or can obtain the desired convex shape in cross section. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, und wo die Bodenbahn des Förderers als Bandförderer gestaltet ist, dessen Arbeitstrutnm von einer abstützenden Struktur unterstützt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die abstützende Struktur in der Querrichtung konvex gekrümmt ist oder eine konvexe Krümmung erhalten kann, damit der erwähnte konvexe Abschnitt gebildet wird.6. Device according to one of claims 1 to 4, and where the The bottom track of the conveyor is designed as a belt conveyor, the work section of which is supported by a supporting structure, characterized in that the supporting structure is convexly curved in the transverse direction or a convex one Can obtain curvature so that the aforementioned convex portion is formed. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, und wo die Bodenbahn des Förderers als Lamellenförderer mit starren Lamellen7. Device according to one of claims 1 to 3, and where the bottom track of the conveyor as a slat conveyor with rigid slats 909812/0717909812/0717 gestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Lamellen einen konvexen Abschnitt aufweisen, welcher durch geeignetes Knicken der Lamellen geschaffen ist.is designed, characterized in that the individual lamellae have a convex section, which is created by suitable bending of the slats. 909812/071 1 909812/071 1
DE19782836535 1977-09-15 1978-08-21 DEVICE IN A PLANT FOR THE PRODUCTION OF FOAM Withdrawn DE2836535A1 (en)

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NO773175A NO773175L (en) 1977-09-15 1977-09-15 DEVICE FOR FOAM MANUFACTURING SYSTEMS

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DE2836535A1 true DE2836535A1 (en) 1979-03-22

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DE19782836535 Withdrawn DE2836535A1 (en) 1977-09-15 1978-08-21 DEVICE IN A PLANT FOR THE PRODUCTION OF FOAM

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GB (1) GB2004229A (en)
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4204333C1 (en) * 1992-02-14 1993-04-08 Maschinenfabrik Hennecke Gmbh, 5090 Leverkusen, De
DE102008007078B3 (en) * 2008-01-31 2009-05-28 Bayer Materialscience Ag Method for discontinuously producing a block foam material e.g. polyurethane foam material, comprises introducing a container on a base of a molding box, and filling the container with reaction components and then removing the container

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NO773175L (en) 1979-03-16
GB2004229A (en) 1979-03-28

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