DE2835554C2 - Arrangement for voltage multiplication - Google Patents
Arrangement for voltage multiplicationInfo
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- DE2835554C2 DE2835554C2 DE19782835554 DE2835554A DE2835554C2 DE 2835554 C2 DE2835554 C2 DE 2835554C2 DE 19782835554 DE19782835554 DE 19782835554 DE 2835554 A DE2835554 A DE 2835554A DE 2835554 C2 DE2835554 C2 DE 2835554C2
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Spanniingsvervielfachung. insbesondere für Fernsehgeräte, bestehend aus einer Kaskadenschaltung von wenigstens vier Kondensatoren und fünf Dioden, einem zur Halterung zumindest eines Teils dieser Kondensatoren und Dioden bestimmten, zumindest in zwei Teile unterteilten, /usammenfaltbaren und aus Kunststoff bestehenden Ikuiicilträgcr sowie einem die Kaskadenschaltung, den Haiitcilträgcr und eine VergußmasseThe invention relates to an arrangement for multiplying tension. in particular for televisions, consisting of a cascade connection of at least four capacitors and five diodes, one to hold at least part of these capacitors and diodes, at least divided into two parts, collapsible and made of plastic existing Ikuiicilträgcr as well as a cascade connection, the Halitcilträgcr and a potting compound
60 aufnehmenden Gehäuse. 60 receiving housing.
Aus der DE-OS 24 20 452 ist eine Vorrichtung zur Spannungsvervielfachung in Form einer Kaskadenschaltung von wenigstens vier Kondensatoren und fünf Dioden bekannt, wobei in einer Ausführungsform die Dioden der Kaskadenschaltung in einem Bauteilträger angeordnet sind, der zusammen mit den Kondensatoren und Dioden in einem Gehäuse als verlorene Form vergossen wird.DE-OS 24 20 452 discloses a device for voltage multiplication in the form of a cascade circuit of at least four capacitors and five diodes known, in one embodiment the Diodes of the cascade connection are arranged in a component carrier, which together with the capacitors and diodes are cast in a housing as a lost form.
Aus der DE-OS 24 30 666 ist eine Hochspannungskaskade bekannt, bei der die Bauteile der Kaskade auf mindestens zwei Leiterplatten montiert und durch Tauchlötung mit den auf den Leiterplatten vorhandenen Leiterbahnen elektrisch verbunden sind. Die durch Stege mit Sollbruchstellen miteinander mechanisch verbundenen Leiterplatten werden nach der Tauchlctungder Leiterplatten an den Sollbruchstellen auseinandergebrochen, worauf eine im wesentlichen W-förmige Faltung der Gesamtanordnung erfolgt, wobei die Leiterplatten in eine zueinander parallele, beabstandete Lage gelangen, worauf das gefaltete Gesamtgebilde in ein Führungen für die Bauteile aufweisendes Gehäuse eingeschoben und vergossen werden kann.From DE-OS 24 30 666 a high-voltage cascade is known in which the components of the cascade at least two printed circuit boards mounted and by dip soldering with those on the printed circuit boards Conductor tracks are electrically connected. The mechanically interconnected by webs with predetermined breaking points connected circuit boards are made after immersion Circuit boards broke apart at the predetermined breaking points, whereupon a substantially W-shaped Folding of the overall arrangement takes place, with the circuit boards in a mutually parallel, spaced-apart Get position, whereupon the folded overall structure in a housing having guides for the components can be inserted and potted.
Diese bekannte Hochspannungskaskade hat einen relativ großen, in der Praxis unerwünschten Raumbedarf, da die Abstände der Bauelemente auf den Leiterplatten unter Berücksichtigung der anliegenden Hochspannungen gewählt werden müssen, im Becher wiederum relativ große Abstände zwischen den Leiterplatten aus Isolationsgründen einzuhalten sind und im Becher spszielle Trennwände und Unterteilungswände benötigt werden. This well-known high-voltage cascade has a relatively large, in practice undesirable space requirement, because the distances between the components on the circuit boards taking into account the adjacent High voltages must be selected, in turn relatively large distances between the cups PCBs must be adhered to for reasons of insulation and special partitions and dividing walls are required in the cup.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anordnung der eingangs definierten Gattung unter Gewährleistung einer hohen elektrischen Sicherheit besonders kompakt und raumsparend auszubilden und gleichzeitig die Montage der Anordnung weitestgehend zu vereinfachen. The object of the invention is to guarantee an arrangement of the type defined at the beginning a high level of electrical safety to be particularly compact and space-saving and at the same time the To simplify assembly of the arrangement as much as possible.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Bauteilträgtr lageir„ierende Klemmaufnahmen zumindest für die Kondensatoren aufweist, daß mit gegenseitigem Abstand angeordnete Klemmaufnahmen wenigstens zum Teil durch Gitterstege miteinander verbunden sind, und daß die zwei Einheiten des unterteilten Bauteilträgers scharnierartig miteinander verbunden und im Gehäuse flächig aneinandergeklappt angeordnet sind.This object is achieved according to the invention in that the component carrier is positioned by clamping receptacles has at least for the capacitors that mutually spaced clamping receptacles are connected to one another at least in part by lattice bars, and that the two units of the subdivided component carrier connected to one another in a hinge-like manner and folded flat against one another in the housing are arranged.
Die Ausgestaltung des verlorenen Bauteilträgers mit lagefixierenden Klemmaufnahmen ermöglicht eine leichte und schnelle Montage und exakte Fixierung der einzelnen Bauteile für das Schweißen. Besonders vorteilhaft ist aber auch, daß durch einen einfachen Umklappvorgang ohne Abtrennen einzelner Einheiten eine Überführung des bestücken Bauteilträgers in die zum Einsetzen in das Gehäuse geeignete Endform erreicht werden kann. Die einzelnen Einheiten liegen dabei Rücken an Rücken aneinander, wobei die auf den beiden freiliegenden Seiten in den Klemmaufnahmen gehaltenen Bauelemente voneinander durch die doppelte Rückwand getrennt sind und somit in jedem Falle die geforderte gegenseitige Isolierung erreicht ist,The design of the lost component carrier with position-fixing clamp receptacles enables a easy and quick assembly and exact fixing of the individual components for welding. Particularly But it is also advantageous that by a simple folding process without separating individual units a conversion of the assembled component carrier into the final shape suitable for insertion into the housing can be reached. The individual units lie back to back against each other, with the two exposed sides held in the clamping receptacles components from each other by the double Rear wall are separate and thus the required mutual isolation is achieved in each case,
Vorzugsweise sind zumindest an einem Teil der Gitterstege flalterungen für die Dioden vorgesehen, welche zweckmäßigerweise aus Aufnahcinschlitzcn für die Diodenanschlußdrähte bestehen.Preferably, at least a part of the lattice bars are provided for the diodes, which expediently consist of Aufnahcinschlitzcn for the diode connection wires.
Die Klemmaufnahmcn für die Kondensatoren sind bevorzugt flachwannenförmig ausgebildet und an den Scitenwänden mit laschenarlisren Klcmmoruancn ver-The clamping receptacles for the capacitors are preferably designed in the shape of a flat trough and fitted with lashed-out Klcmmoruancn on the side walls.
sehen.see.
Ein derartiger, bevorzugt im Kunststoff-Spritzverlahren hergestellter Bauieilträger ist problemfrei zu bestücken und aufgrund der Fixierung der einzelne:. Bauelemente auch ohne Schwierigkeiten zu verdrahten. Zwischen unmittelbar aneinandergrenzenden Flachwannen ist zweckmäßigerweise eine B.-;ute:!-Trennwand vorgesehen, wenn dies zur Erhöhung der elektrischen Sicherheit erforderlich ist. Die Anformung einer solchen Trennwand an den Bauteilträger ist problemlos möglich. Falls es wichtig ist, den gegenseitigen Λί.-.iand der zu kontaktierenden Enden zweier Kondensatoren in einem vorgegebenen Mindestabstand zu halten, so wird bevorzugt die zwischen diesen beiden Kondensatoren gelegene Bauteiltrennwand keilförmig ausgebildet, so daß sich zwangsläufig eine sichere Lagefixierung der Bauteile ergibt.Such a component carrier, preferably manufactured using the plastic injection molding process, can be equipped without problems and, due to the fixation of the individual :. Wiring components without difficulty. -Trennwand provided if this is necessary to increase the electrical security: ute; between immediately adjacent flat troughs is conveniently a B .-!. Such a partition can be molded onto the component carrier without any problems. If it is important to keep the mutual ends of the two capacitors to be contacted at a predetermined minimum distance, the component partition between these two capacitors is preferably wedge-shaped so that the components are inevitably secured in position.
Wesentlich ist auch im Rahmen der Erfindung, daß die Rückseite des Bauteilträgers aus einer ebenen Fläche besteht, die irn wesentlichen von den Bodenwänden der wannenförmigen Klemmaufnahmen gebildet ist.It is also essential in the context of the invention that the rear side of the component carrier consists of a flat surface consists essentially of the bottom walls of the tub-shaped clamping receptacles is formed.
Zur scharnierartigen Verbindung der Bauteilträger-Einheiten ist zwischen diesen Einheiten wenigstens jeweils eine knickbare Verbindungslasche, insbesondere in Form einer dünnen Kunststoffbrücke vorgesehen. Die Befestigungsstellen dieser Verbindungslasche an den Bauteilträger-Einheiten sind so gewählt, daß diese Lasche nach erfolgtem Klappvorgang an ihren beiden Befestigungsstellen knickt und dann im wesentlichen an den Seitenwänden von wannenförmigen Klemmaufnahmen anliegt, so daß keine störend vorstehender, Teile vorhanden sind.For the hinge-like connection of the component carrier units is between these units at least one kinkable connecting strap, in particular provided in the form of a thin plastic bridge. The attachment points of this connecting strap the component carrier units are chosen so that this flap on both of them after the folding process has taken place Fastening points kinks and then essentially on the side walls of trough-shaped clamping receptacles is applied so that there are no disruptive protruding parts.
Der bestückte und zusammengeklappte Bauteilträger ist im Gehäuse mittels Bauteilträger-Teilflächen an der Gehäusewand geführt und fixiert, wobei das Gehäuse mit Bauteilträger-Teilflächen zusammenwirkende Einbuchtungen aufweisen kann. Dadurch wird eine exakte Fixierung aller Teile im Gehäuse der Hochspannungskaskade möglich, wobei ein Schutz der hochspannungsführenden Teile gegeneinander durch Stege oder Abstandshalter des Bauteilträgers gewährleistet ist.The assembled and folded component carrier is in the housing by means of component carrier partial surfaces on the The housing wall is guided and fixed, the housing indentations interacting with component carrier partial surfaces may have. This ensures that all parts are precisely fixed in the housing of the high-voltage cascade possible, whereby a protection of the high-voltage parts against each other by webs or Spacer of the component carrier is guaranteed.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigtThe invention is described below using an exemplary embodiment with reference to the drawing explained in more detail; shows in the drawing
Fig. 1 ein elektrisches Prinzipschaltbild einer Hochspannungskaskade, 1 shows an electrical schematic diagram of a high-voltage cascade,
Fig. 2 einen mit den Bauteilen gemäß Fig. 1 bstückten Bauteilträger in gestreckter Form,FIG. 2 shows a component carrier with the components according to FIG. 1 in an elongated form,
Fig.3 eine Draufsicht des bestückten Bauteilträgers nach Fig. 2 im geklappten und in ein Gehäuse eingesetzten Zustand, und3 shows a top view of the assembled component carrier according to FIG. 2 in the folded state and inserted into a housing, and
Fig. 4 eine Vorderansicht der Anordnung nach F i g. 3.FIG. 4 is a front view of the arrangement according to FIG. 3.
Fig. 1 zeigt eine Spannungsverdreifacherschaltung nach Cockcroft-Walton, bei der die Pumpsäule aus in Reihe geschalteten Kondensatoren Ci, Ci und die Speichersäule aus Kondensatoren C3, Q und C% aufgebaut ist. Zwischen die Kondensatoren der Pump- und Speichersäule sind Dioden D1 bis A, geschaltet. An einer Eingangsklemme U- wird die zu verdreifachende Wechsel- oder Impulsspannung zugeführt, und an der Klemme l/H, der ein Widerstand R vorgeschaltet ist, kann die gewünschte Gleichspannungs-Hochspannung abgenommen werden. Ein Anschluß für die Fokusspannung ist mit Ui bezeichnet.1 shows a voltage tripler circuit according to Cockcroft-Walton, in which the pump column is made up of series-connected capacitors Ci, Ci and the storage column is made up of capacitors C3, Q and C% . Diodes D 1 to A are connected between the capacitors of the pump and storage columns. The alternating or pulse voltage to be tripled is fed to an input terminal U- , and the desired direct voltage high voltage can be picked up at terminal I / H, which is preceded by a resistor R. A connection for the focus voltage is labeled Ui.
F i g. 2 zeigt die Anordnung der Bauteile der Schaltung nach F i g. I in einem mit dem allgemeinen Ikvugs/.cichen 1 gekennzeichneten ßautcilträgcr aus Kunststoff material.F i g. 2 shows the arrangement of the components of the circuit according to FIG. I in one with the general Ikvugs / .cichen 1 marked ßautcilträgcr Plastic material.
Dieser Bauteiluiiger 1 setzt sich zu^mr.n'.un aus zweiThis component 1 is made up of two
Einheiten 2,3, die über eine au.1 "erglciei wise dünnem KunststoffmiUeriai bestehende Lüschü 4 miteinanderUnits 2,3, which have an au. 1 "also wise thin plastic miUeriai existing Lüschü 4 with each other
- .,VfVuriden sind. Der gesamte Bauteilträger 1 wird vorzugsweise in einem Spritzvorgang hergestellt. - ., VfVuriden are. The entire component carrier 1 is preferably produced in one injection molding process.
ΓΓιγ die Kondensatoren Ci bis Cs der Schaltung ?indΓΓιγ the capacitors Ci to Cs of the circuit? Ind
im Bauteiliräger jeweils Klemmaufnahtnen 5 vorgtsu·- hen, die in Form flacher Wannen ausgebildet ^ι-.ά innerhalb einer Einheit über Gitterstege miteinander verbunden sind.in each Bauteiliräger Klemmaufnahtnen 5 vorgtsu · - hen, the flat in the form of troughs formed ^ ι-.ά within a unit lattice webs are interconnected.
Die KJemmaufnahmen 5, deren Abmessungen den Längs- und Querabmessungen der'Kondensatoren angepaßt sind, weisen an ihren Seitenwänden Klemmorgane 7 auf, mittels der die Kondensatoren in den flachwannenförmigen Klemmaufnahmen gehalten sind. Diese Klemmorgane 7 bestehen aus einfachen Kunststofflaschen, so daß die Kondensatoren mittels eines Einschnappvorgangs in die Klemmau/nah.men eingebt1 bracht werden können und dann im wesentlichen in allen Richtungen lagefixiert sind.The clamping receptacles 5, the dimensions of which are adapted to the longitudinal and transverse dimensions of the capacitors, have clamping members 7 on their side walls, by means of which the capacitors are held in the flat trough-shaped clamping receptacles. These clamping members 7 consist of simple plastic tabs, so that the capacitors can be brought into the clamping devices 1 by means of a snap-in process and are then fixed in position essentially in all directions.
Die Gitterstege 6 sind mit schiitzförr '>; ausgebildeten Diodenhaiterungen versehen, die zur Aufnahme der Anschlußdrähte der Dioden D>. DA dienen. Auf diese Weise können die Dioden beim Bestückungsvorgang lagerichtig eingesetzt und anschließend problemfrei mit dem jeweüs zugehörigen Anschluß verschweißt werden. Zwischen benachbart angeordneten Klemmaufnahmen für Kondensatoren, im vorliegenden Falle zwi- !0 sehen den Kondensatoren G und C5; ist zweckmäßigerweise dann eine Trennwand von der Art djr Trennwand 9 vorgesehen, wenn eine bestimmte Relativlage der beiden Bauteile aus Gründen der Betriebssicherheit erforderlich ist.The lattice webs 6 are with schiitzförr '>; formed Diodenhaiterungen provided, which to accommodate the connecting wires of the diodes D>. D A serve. In this way, the diodes can be inserted in the correct position during the assembly process and then welded to the respective connection without any problems. Between adjacently arranged clamping receptacles for capacitors, in the present case between ! 0 see the capacitors G and C 5 ; a partition of the type djr partition 9 is expediently provided when a certain relative position of the two components is required for reasons of operational safety.
Integriert im Bauteilträger ist auch eine Halterung für den ausgangsseitigen Widerstand /?und zweckmäßigerweise auch eine Halterung für das Anodenkabel 10. so daß praktisch sämtliche Bestandteile der Anordnung nach der Bestückung des Bauteilträgers 1 definierte Relativlagen einnehmen. Ein Vorteil der lagefixie ten Halterung der einzelnen Bauteile im Bauteilträger 1 ist auch, daß dieser bestückte Bauteilträger vor dem Einbringen in einen Becher ohne Schwierigkeiten und Gefahren transportiert und zwischengespeichert wer-4' den kann, wodurch sich eine während des Fertigungsverfahrens manchmal durchaus erwünschte Puffer-Möglichkeit ergibt.A holder for the output-side resistor /? And expediently also a holder for the anode cable 10 is integrated in the component carrier, so that practically all components of the arrangement assume defined relative positions after the component carrier 1 has been equipped. An advantage of the lagefixie th holding the individual components in the component carrier 1 is also that this stocked component carrier transported prior to incorporation into a mug without difficulties and dangers and cached advertising 4 'the can, resulting in a sometimes quite desirable during the manufacturing process buffer Opportunity arises.
Die Draufsicht gemäß F i g. 3 zeigt den geklappten Bauteilträger eingesetzt in einem Gehäuse 13.
w Beim Übergang von der in F i g. 2 gezeigten Strecklage des Bauleilträgers in die in F i g. 3 zu sehende
Klapplage werden die Rückseiten der beiden Einheiten 2, 3 unter Abknicken der Verbindungslasche an ihren
beiden Befestigungsstellen aneinander zur Anlage ^5 gebrach', wobei auch der in F i g. 2 gezeigte Verbindungsdraht
11 zwangsläufig mitgebogen wird. Nach erfolgtem Zusammenklappen der beiden Einheiten 2, 3
muß nur noch der Anschlußdraht 12 mit dem zugehörigen Kondensator verbunden werden, worauf
"n dann sämtliche elektrischen Verbindungen vorhanden
sind und dieses zultizt vorgenommene Anschweißen des Drahtes 12 gleichzeitig dazu dienen kann, die
Klapplage des Bauteiltragers zu fixieren.The top view according to FIG. 3 shows the folded component carrier inserted in a housing 13.
w When transitioning from the in F i g. 2 in the extended position of the component carrier shown in FIG. 3 to be seen folding position, the rear sides of the two units 2, 3 by bending of the connecting plate at its two attachment points to each other for abutment ^ 5 lacked ', where also in F i g. 2 connecting wire 11 shown is inevitably also bent. After the folding of the two units 2, 3 of the lead wire only needs to be 12 connected to the associated condenser, after which "n then all the electrical connections are present and this zultizt made welding the wire 12 can simultaneously serve to fix the folding position of the Bauteiltragers .
Der F i g. 3 ist auch zu entnehmen. d«ß an das '" Gehäuse 13 bodenseitig Bcfcstigungslaschen 14 angeformt sind.The F i g. 3 can also be found. On the bottom side of the housing 13, fastening tabs 14 are integrally formed are.
DL unmittelbar ancin.indcriiegcnden Kiickwändc i5, 16 der Bauteilträgcr-F.inheitcn erbringen zwangsläufigDL directly adjacent to the adjacent rear wall 15, 16 of the component carrier units inevitably produce
ilen geforderten 1 s<ilierahsland /wischen einzelnen Anschltil.klrähle erkennen.Recognize ilen required 1 s <ilierahsland / between individual connecting elements.
Bauteile,!, /ur Aufnahme der Diode IK uml eines 1 eiK des vonComponents,!, / Ur inclusion of the diode IK uml a 1 eiK of the
/um /wecke einer eindeutigen untl sicheren I i\ie ihr weg nach iiiil.len geführten AnschliilUlrahles ist an rung der Gesamtanordnung innerhalb des Bechers im das (iehiiuse 13 eine spezielle, w inkellönvnge lasche 18 dieser liecher mit f jnbiichiungen 17 versehen, die mil angeformt, so dall sämtliche Bauteile der Kaskaden-Teilen des Bauteilträgers führend und lagefivierenil Schaltung eire genau definierte, durch Baiiteilträger und zusammenwirken. Clehiiuse gewährleistete Relaiivlage zueinander einneh/ to / arouse a clear, unsafe I \ ie your way to iiiil.len guided connection beam is on tion of the overall arrangement within the beaker in the (iehiiuse 13 a special, angled flap 18 This hole is provided with finnings 17, which are molded on, so that all components of the cascade parts of the component carrier leading and position-defining circuit eire precisely defined, by component carriers and cooperate. Clehiiuse assured relative position to each other
Die in Γ i g. 4 gezeigte Vorderansicht der Anordnung men.The in Γ i g. 4 shown front view of the arrangement men.
nach Γ i g. 3 liilli die kompakte Anordnung der Bauteile Ks wird somit insgesamt eine kompakte, leicht zuafter Γ i g. 3 liilli the compact arrangement of the components Ks is thus overall a compact, easy to
im dehäuse 13 und auch die Ausnutzung des montierende und funktionssichere llochspaniuingskiis-in the housing 13 and also the use of the assembling and functionally reliable oil-hole spaniuingskiis-
liauteillrägers sowie ties Gehäuses zur Führung tier kade erhalten.Liauteillrägers as well as ties housing for guiding tier kade received.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (9)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19782835554 DE2835554C2 (en) | 1978-08-14 | 1978-08-14 | Arrangement for voltage multiplication |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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| DE2835554A1 DE2835554A1 (en) | 1980-02-28 |
| DE2835554C2 true DE2835554C2 (en) | 1982-12-02 |
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ID=6046992
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE2835554C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0117456B1 (en) * | 1983-02-02 | 1988-08-17 | Roederstein Spezialfabriken für Bauelemente der Elektronik und Kondensatoren der Starkstromtechnik GmbH | High voltage cascade |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE2952200A1 (en) * | 1979-12-22 | 1981-07-02 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Tray shaped support for circuit components - is constructed of insulating material with projecting slotted strips for securing connecting wires |
Family Cites Families (2)
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| DE2430666A1 (en) * | 1973-10-11 | 1976-01-15 | Nordmende | Cascade connected capacitor bank generating HV - constructed on sectionalised cct board for vertical mountnuunting |
| DE2420452C3 (en) * | 1974-04-26 | 1982-03-04 | Ernst Roederstein Spezialfabrik für Kondensatoren GmbH, 8300 Landshut | Device for voltage multiplication |
-
1978
- 1978-08-14 DE DE19782835554 patent/DE2835554C2/en not_active Expired
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|---|---|---|---|---|
| EP0117456B1 (en) * | 1983-02-02 | 1988-08-17 | Roederstein Spezialfabriken für Bauelemente der Elektronik und Kondensatoren der Starkstromtechnik GmbH | High voltage cascade |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| DE2835554A1 (en) | 1980-02-28 |
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Owner name: ROEDERSTEIN SPEZIALFABRIKEN FUER BAUELEMENTE DER E |
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