DE283437C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVl 283437 KLASSE Uh. GRUPPE- JVl 283437 CLASS Uh. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Januar 1913 ab.Patented in the German Empire on January 11, 1913.

Bei aus einer Anzahl von Stoffbahnen zusammengesetzten Gegenständen, auf welche Zugwirkungen ausgeübt werden, hat sich vielfach gezeigt, daß ein einseitiges Verziehen eintritt, wenn die Ketten- bzw. Schußfäden der Stoffbahnen schräg zur Beanspruchungsrichtung verlaufen. Diese Erscheinung ist namentlich bei Stoffbahnen für Ballonhüllen erkannt worden. Zur· Beseitigung dieses ÜbelstandesWhen composed of a number of lengths of fabric Objects on which tensile effects are exerted, it has been shown many times that one-sided warping occurs, if the warp or weft threads of the fabric webs are inclined to the direction of stress get lost. This phenomenon is particularly recognized in the case of fabric panels for balloon envelopes been. To · eliminate this deficiency

ίο hat man entweder dreischichtige Stoffbahnen verwendet, wobei die Kettenfäden der einen Schicht rechtsverlaufend, die einer anderen Schicht linksverlaufend angeordnet worden sind, oder den Vorschlag gemacht, von zwei aufeinanderfolgenden Stoffbahnen die Kettenfäden der Diagonalschicht der einen Stoffbahn rechtsansteigend, diejenige der benachbarten Stoffbahn linksansteigend verlaufen zu lassen. Letzteres Mittel suchte der verziehenden Eigenschaft dadurch zu begegnen, daß zwei benachbarte Bahnen durch ihre sich kreuzenden Kettenfäden eine Gegenwirkung aufeinander ausüben; bei dem erstgenannten Mittel der dreifachen Stoff anordnung erfolgt ein Ausgleich bereits in jeder Bahn selbst.ίο you either have three-layer panels used, with the warp threads of one layer running to the right, those of another Layer have been arranged left-handed, or the suggestion made, of two successive ones Lengths of fabric the warp threads of the diagonal layer of one length of fabric ascending to the right, that of the neighboring one Let the fabric run upwards to the left. The forgiving sought the latter means Property to counteract that two adjacent tracks through their intersecting Warp threads counteract one another; In the case of the first-mentioned means of the three-fold arrangement of materials, an adjustment is made already in each lane itself.

Vorliegende Erfindung schafft ein neues Mittel, um derartige, in Richtung einer Verdrehung wirkende Zugbeanspruchungen bei aus Diagonalstoffbahnen hergestellten Luftschiffhüllen in besonders günstiger Weise aufzunehmen. Zu diesem Zweck wird an Stelle der bisher bekannten, nicht unterteilten Diagonalschicht, bei welcher also die Ketten- und Schußfäden auf der ganzen Länge der Bahn in derselben Richtung verlaufen, für jede Bahn eine Stoffschicht verwendet, welche aus einer Anzahl in der Längsrichtung der Bahn aufeinanderfolgender Felder zusammengesetzt ist, deren Ketten- bzw. Schußfäden sich kreuzen. Auf diese Weise wird die Ausgleichwirkung gegenüber dem Bestreben einer Verdrehung des Stoffkörpers in jeder Bahn selbst erreicht, so daß letztere für sich ein gegenüber den Zugbeanspruchungen ausgeglichenes Gebilde darstellt. 4-5The present invention provides a new means of eliminating such, in the direction of rotation Acting tensile loads on airship hulls made from diagonal panels record in a particularly favorable manner. For this purpose it is in place the previously known, non-subdivided diagonal layer, in which the chain and weft threads run in the same direction along the entire length of the web, for each web uses a layer of fabric which is made up of a number in the longitudinal direction of the Track of successive fields is composed, their warp or weft threads cross each other. In this way, the balancing effect against the aspiration of a Twisting of the body of matter in each path is achieved by itself, so that the latter is one of its own represents a balanced structure in relation to the tensile stresses. 4-5

Somit ergibt sich für die Erfindung zunächst der wesentliche Vorteil einer fabrikationstechnischen Vereinfachung bei der Konfektionierung der Ballonhülle insofern, als lauter fertige und übereinstimmende Einzelbahnen zur Verfügung stehen, die der Arbeiter in beliebiger Reihenfolge zusammensetzen kann, während bei der bekannten Anordnung, bei welcher' die Diagonalfäden der einen Bahn sich mit denen der folgenden Bahn kreuzen, die Reihenfolge keineswegs beliebig gewählt werden kann.Thus, for the invention, there is first of all the essential advantage of a simplification in terms of manufacturing technology during assembly the balloon envelope insofar as there are ready-made and matching individual tracks available, which the worker in any desired Can assemble sequence, while in the known arrangement, in which 'the diagonal threads of a web intersect with those of the following path, the order is by no means arbitrary can be.

Außerdem ermöglicht der Erfindungsgegenstand, im Bedarfsfalle für eine Luftschiffhülle eine ungerade Zahl von Stoffbahnen zu verwenden, während bei dem gekennzeichneten bekannten System die Zahl der ■ Stoffbahnen immer eine gerade sein muß, wenn je zwei Stoffbahnen mit sich kreuzenden Fäden auf-. einanderfolgen sollen und eine vollständige Sicherung gegen Verdrehung erzielt werden soll.In addition, the subject matter of the invention enables, if necessary, for an airship hull to use an odd number of panels while at the flagged one known system the number of ■ lengths of fabric must always be an even if there are two Lengths of fabric with intersecting threads. should follow one another and a complete Securing against rotation is to be achieved.

Von besonderem Wert ist der Erfindungsgegenstand weiterhin für diejenigen Stoffbahnen, welche gegenüber den anderen Stoffbahnen der-The subject matter of the invention is of particular value for those lengths of material which compared to the other lengths of fabric

selben Hülle einer erhöhten Beanspruchung ausgesetzt sind, z. B. durch die Befestigung der Gurtaufhängung.the same shell are exposed to increased stress, z. B. by attaching the Belt suspension.

Auch für die Fabrikation der Bahn selbst ermöglicht der Erfindungsgegenstand einen wesentlichen Vorteil; bisher war es nämlich nicht immer zu vermeiden, daß sich beim Glätten der Stoffbahn unter der Wirkung der hierzu verwendeten Belastung (Sandsäcke) dieThe subject of the invention also enables one for the manufacture of the railway itself substantial advantage; up to now it has not always been possible to avoid the Smoothing the length of fabric under the effect of the load (sandbags) used for this purpose

ίο Dubliernähte verziehen, so daß die Nähte zweier aufeinanderfolgender Stoffbahnen nicht mit dem gleichen Winkel aneinanderstoßen und daher die beabsichtigte Behebung der Torsionswirkung nur teilweise erreicht wird.ίο Duplicating seams warped so that the seams two consecutive lengths of fabric do not meet at the same angle and therefore the intended elimination of the torsional effect is only partially achieved.

Da gemäß der Erfindung in jeder einzelnen Stoffbahn die Torsionswirkung aufgehoben ist, tritt dieser Nachteil nicht auf.Since, according to the invention, the torsional effect is eliminated in each individual fabric web, this disadvantage does not occur.

Es wird von der Größe und der Belastung der aus Stoffbahnen gemäß der Erfindung hergestellten Luftschiffhüllen abhängen, ob die in Felder geteilten Stoffbahnschichten in Verbindung mit einer oder zwei weiteren Schichten Anwendung finden.It will depend on the size and load of the fabric made from sheets of fabric according to the invention Airship hulls depend on whether the panel layers are in connection with one or two additional layers.

Das Verfahren zur Herstellung von Stoffbahnschichten gemäß der Erfindung kann ein verschiedenartiges sein und ist aus beiliegender Zeichnung beispielsweise ersichtlich.The method of making fabric sheet layers according to the invention can be a be different and can be seen from the accompanying drawing, for example.

Bei dem Herstellungsverfahren nach Fig. 1 und 2 wird eine Stoffschicht mit in der Längsrichtung verlaufenden Kettenfäden von der Breite δ¹ verwendet (Fig. 1). Diese Stoffschicht wird in eine Anzahl von Feldern in Form gleichschenkliger Dreiecke 1, 2, 3, 4, 5 ... geschnitten, derart, daß jedes Dreieck von einem ihm benachbarten Dreieck durch eine Kathete, von dem anderen benachbarten Dreieck durch die Hypotenuse getrennt ist (s. Fig. 1). Die so hergestellten Dreiecke werden gemäß Fig. 2 so zusammengesetzt, daß die Dreiecke sich nur mit ihren Katheten berühren, während die Hypotenusen die Längskanten der Stoffbahn darstellen. Auf diese Weise erfolgt eine Reduktion der Breite der neu geschaffenen Stoffbahn auf die Größe b², mit dem Erfolg, daß die Kettenfäden je zweier aufeinanderfolgender Stoffdreiecke zueinander senkrecht stehen und die Diagonalnähte im Zickzack verlaufen.In the manufacturing process according to FIGS. 1 and 2, a material layer with warp threads running in the longitudinal direction and having a width δ ^{1 is} used (FIG. 1). This layer of fabric is cut into a number of fields in the form of isosceles triangles 1, 2, 3, 4, 5 ... so that each triangle is separated from an adjacent triangle by a cathetus and from the other adjacent triangle by the hypotenuse (see Fig. 1). The triangles produced in this way are put together according to FIG. 2 in such a way that the triangles only touch each other with their cathets, while the hypotenuses represent the longitudinal edges of the web of material. In this way, the width of the newly created fabric web is reduced to size b ² , with the result that the warp threads of two successive fabric triangles are perpendicular to one another and the diagonal seams run in a zigzag.

Bei dem Verfahren nach Fig. 3 und 4 wird ebenfalls von einer Stoffbahn mit in der Längsrichtung derselben verlaufenden Kettenfäden ausgegangen. Diese Stoffbahn (Fig. 3), welche eine Breite b¹ besitzt, wird durch im Zickzack aufeinanderfolgende Schnitte in Dreiecke 1, 2,In the method according to FIGS. 3 and 4, a fabric web with warp threads running in the longitudinal direction of the same is also assumed. This web of material (Fig. 3), which has a width b ¹ , is made by successive cuts in zigzag into triangles 1, 2,

3. 4> 5 · · · zerlegt, welche nur mit ihren Katheten aneinanderstoßen, während die Hypotenusen die Längskanten der Stoffbahn bilden. Die so erhaltenen Dreiecke werden gemäß Fig. 4 aneinandergesetzt, derart, daß abwechselnd eine Kathete und die Hypotenuse die Begrenzungslinien aufeinanderfolgender Dreiecke darstellen. Die überstehenden kleinen Ecken, die in Fig. 4 gestrichelt dargestellt sind, kommen als Verschnitt in Wegfall. Die fertige Stoffbahn nach Fig. 4 erhält eine größere Breite b² als der Ausgangsstoff nach Fig. 3. Das Verfahren nach Fig. 3 und 4 ist Umkehrung desjenigen nach Fig. 1 und 2. Je zwei aufeinanderfolgende Felder 2, 3, weiterhin 4, 5, weiterhin 6, 7 usw. haben gleichgerichteten Verlauf der Ketten, dagegen ist der Verlauf in den aufeinanderfolgenden, durch zwei Dreiecke 2, 3 bzw. 4, 5 bzw. 6, 7 gebildeten Rechtecken sich kreuzend.3. 4> 5 · · · broken down, which only touch each other with their cathets, while the hypotenuses form the longitudinal edges of the fabric. The triangles obtained in this way are attached to one another as shown in FIG. 4, in such a way that alternately a cathetus and the hypotenuse represent the boundary lines of successive triangles. The protruding small corners, which are shown in dashed lines in FIG. 4, are omitted as waste. The finished web of fabric according to FIG. 4 is given a greater width b ² than the starting material according to FIG. 3. The method according to FIGS. 3 and 4 is the reverse of that according to FIGS. 5, furthermore 6, 7 etc. have the chains running in the same direction, on the other hand the course in the successive rectangles formed by two triangles 2, 3 or 4, 5 or 6, 7 cross each other.

Das Verfahren nach Fig. 5 und 6 kennzeichnet sich dadurch, daß als Ausgangsmaterial zwei getrennte Stoffbahnen Verwendung finden, welche bereits diagonal verlaufende Kettenfäden enthalten; die Stoffbahn A hat rechtsansteigende, die Stoffbahn B linksansteigende Kettenfäden. Die Diagonalschnitte c-c der beiden Stoffbahnen A, B sind für die diagonale Zusammensetzung erforderlich geworden. Es erfolgt nun gemäß dem Verfahren eine Unterteilung jeder Stoffbahn in Rechtecke 1,2 ... bzw. 3,4 ... durch senkrecht zur Längsrichtnng verlaufende Schnitte a-a. Die so entstandenen Rechtecke werden gemäß Fig. 6 so aneinandergereiht, daß auf ein Rechteck 1,2 ... der Stoffbahn A ein Rechteck 3, 4 ... der Stoffbahn B folgt. Es ist ersichtlich, daß an den Dubliernähten a-a nach Fig. 6 die Kettenfäden der aneinanderstoßenden Felder sich kreuzen. Bei diesem Verfahren ist die Breite b¹ des Ausgangsstoffes A bzw. B derjenigen b² der fertigen Schicht gleich.The method according to FIGS. 5 and 6 is characterized in that two separate webs of fabric are used as the starting material, which already contain warp threads running diagonally; the fabric web A has chain threads rising to the right and the fabric web B having chain threads rising to the left. The diagonal cuts cc of the two lengths of fabric A, B have become necessary for the diagonal assembly. According to the method, each fabric web is now divided into rectangles 1, 2 ... or 3, 4 ... by cuts aa running perpendicular to the longitudinal direction. The rectangles thus formed are according to Fig. 6 aligned so that a rectangle 1.2 ... of the web A, a rectangle 3, 4, ... of the web B follows. It can be seen that the warp threads of the contiguous fields intersect at the doubling seams aa according to FIG. 6. In this process, the width b ^{1 of} the starting material A or B is the same as that b ^{2 of} the finished layer.

Das Verfahren nach Fig. 5 und 6 erzeugt im wesentlichen dasselbe Produkt wie das Verfahren nach Fig. 3 und 4, besitzt aber den Vorteil der bequemeren Fabrikation und des geringeren Verschnittes.The process of Figures 5 and 6 produces essentially the same product as that Method according to FIGS. 3 and 4, but has the advantage of more convenient manufacture and the lower waste.

Anstatt die Felder in der aus Fig. 6 ersichtlichen Weise so aneinanderzureihen, daß die Linien a-a die Felder voneinander trennen, könnte eine Zusammensetzung auch derart erfolgen, daß die Längskanten der Felder nach Fig. 7 aneinandergesetzt werden. Die Kanten a-a, welche bei Fig. 6 senkrecht zur Längsrichtung der Bahn verlaufen, bilden bei Fig. 7 einen Teil der Längskanten der Bahn; die Kreuzungslinien der Kettenfäden benachbarter Felder liegen nicht mehr an den Schnittlinien a-a, sondern senkrecht zu denselben.Instead of lining up the fields in the manner shown in FIG. 6 in such a way that the lines aa separate the fields from one another, they could also be combined in such a way that the longitudinal edges of the fields according to FIG. 7 are joined to one another. The edges aa, which in FIG. 6 run perpendicular to the longitudinal direction of the web, form part of the longitudinal edges of the web in FIG. 7; the crossing lines of the warp threads of adjacent fields are no longer on the cutting lines aa, but perpendicular to them.

Claims

Patent-to sayings:

i. Fabric web for airship covers, consisting of fabric layers, whose diagonally directed weft or warp threads cross, characterized in that each Diagonal layer of a sheet of fabric from a number in the longitudinal direction of the latter

successive fields is composed, the warp or weft threads cross each other (Fig. 2, 4, 6, 7).

2. A method for producing a fabric web for airship covers according to claim 1, characterized in that a web of fabric with longitudinal warp threads is cut into isosceles right triangles so that each triangle separated from the neighboring triangles by a cathetus and a hypotenuse is (Fig. 1), whereupon the triangles formed in this way to the path of an airship hull be put together in such a way that their cathets abut one another in such a way that that the connecting seams subdivide the fabric in a zigzag shape and the hypotenuses form the longitudinal edges of the web (Fig. 2).

3. A method for producing a fabric web for airship hulls according to claim 1, characterized in that a fabric layer with longitudinal warp threads is cut into isosceles right triangles by a zigzag line (Fig. 3), whereupon the latter are put together in such a way that they alternate with a cathetus and a hypotenuse adjoin each other and two each abutting with a hypotenuse together Fields forming a rectangle have the same chain direction, two each with a cathetus adjacent fields receive a crossing chain direction (Fig. 4).

4. A method for producing a fabric web for airship hulls according to claim 1, characterized in that two separate, equally wide layers of fabric [A ₁ B) are cut with chain threads running diagonally in opposite directions in rectangular fields (Fig. 5), whereupon the Fields of the two fabric layers are alternately strung together (Fig. 6 and 7).

1 sheet of drawings.