DE2833329A1 - Cutting punch for stacked paper - has notched helical symmetrical end cutting faces ensuring uniform cutting force - Google Patents
Cutting punch for stacked paper - has notched helical symmetrical end cutting faces ensuring uniform cutting forceInfo
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- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
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- B26F1/14—Punching tools; Punching dies
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Abstract
Description
Schnitts tempel für LocherCutting punch for punch
Die Erfindung betrifft einen zylindrischen Lochstempel für Locher mit einer eine Kerbe bildenden Stirnfläche.The invention relates to a cylindrical punch for punches with an end face forming a notch.
Beim Lochen insbesondere mehrerer übereinanderliegender Papierbogen oder ganzer Papierstapel bis zur Dicke des Locherschlitzes sind erhebliche Kräfte erforderlich, um die Lochung durchzuführen. Dies beginnt mit dem Anfangsschnitt, bei dem im allgemeinen zunächst eine sehr hohe Kraft erforderlich ist, die in der Zwischenphase unterschiedlich stark abgebaut wird und im Endschnitt ebenfalls unterschiediich stark sein kann.When punching several sheets of paper on top of each other, in particular or entire stacks of paper up to the thickness of the punch slot are considerable forces required to carry out the punching. This starts with the initial cut, in which a very high force is generally required first, which is in the Intermediate phase is broken down differently and also differently in the final cut can be strong.
Man hat zur Minderung der erforderlichen Kraft beim Lochen bereits vorgeschlagen, einen zylindrischen Lochstempel mittels einer Kerbe in zwei mit der Stempelachse im wesentlichen zwei gleich große Schrägflächen bildende Hälften zu unterteilen, deren Ebenen eine parallel zu einem Durchmesser verlaufende Schnittlinie aufweisen. Betrachtet man einen solchen Schnittstempel in Richtung der Kerbe, dann entstehen zwei gradlinige gleichmäßig auf diese Kerbe zustrebende Flächen, während beim Anblick rechtwinklig zur Kerbe zwei gleichförmige Kreisbögen als Schnittkanten zu sehen sind. Diese Ausführung hat zur Folge, daß beim runden Anfangsschnitt noch eine verhältnismäßig große Kraft erforderlich ist, um den Beginn des Schnittes zu bewirken, daß diese Kraft in der Zwischenphase veränderlich abgebaut wird und im spitzen Endschnitt nur noch einen kleinen Kraftausschlag aufweist.You already have to reduce the force required when punching proposed a cylindrical punch by means of a notch in two with the The punch axis essentially forms two halves of the same size inclined surfaces subdivide the planes of which a cutting line running parallel to a diameter exhibit. If one looks at such a cutting punch in the direction of the notch, then two rectilinear surfaces are created evenly towards this notch, while when viewed at right angles to the notch, two uniform circular arcs as cutting edges you can see. This execution has the consequence that with the round starting cut still a relatively large force is required to start the cut cause this force to be reduced variably in the intermediate phase and in the pointed end cut only has a small force deflection.
Hiervon ausgehend, ist nach einer Lösung gesucht worden, die verhältnismäßig hohe Kraft für die Erzielung des Anfangsschnittes herabzusetzen, und zwar derart, daß weitestgehend während des gesamten Schnittvorganges eine einheitlich starke bzw. schwächere Druckkraft auf den Schnittstempel ausgeübt werden muß. Gelöst worden ist das Problem dadurch, daß der Schnittkantenverlauf einer Schraubenlinie entspricht, die in der Abwicklung einen im wesentlichen konstanten Schnittwinkel hat.Proceeding from this, a solution has been sought that is proportionate high power to achieve the initial cut belittle, in such a way that largely uniformly throughout the entire cutting process strong or weaker pressure must be exerted on the cutting punch. Solved the problem has been that the cutting edge course of a helix corresponds to a substantially constant angle of intersection in the development Has.
Mit einer derart ausgebildeten Schnittkante wird die max.With a cut edge designed in this way, the max.
Schnittkraft erheblich abgebaut und egalisiert. Der Anfangsschnitt ist bereits spitz und bedarf somit wesentlich geringerer Kraft als bei den bekannten Vorschlägen. Auch die Zwischenphase kann mit konstanter Schnittkraft bis zum Endschnitt durchgeführt werden.Cutting force significantly reduced and equalized. The initial cut is already pointed and therefore requires significantly less force than the known ones Suggestions. The intermediate phase can also be carried out with a constant cutting force up to the final cut be performed.
Die beiliegende Zeichnung stellt die Erfindung schematisch dar. Gezeigt ist ein erfindungsmäßiger Schnittstempel in Figur 1 mit Blick in Richtung der Kerbe und in Figur 2 mit Blickrichtung rechtwinklig zur Kerbe. Der Schnittstempel ist mit 1, die Kerbe mit 2 bezeichnet, während die Schnittflächen mit 3 gekennzeichnet sind. In Figur 3 wird die Abwicklung der Schnittkante 3 dargestellt, die allenthalben im wesentlichen konstante Schnittwinkel besitzt.The accompanying drawing shows the invention schematically. Shown is an inventive cutting punch in Figure 1 looking in the direction of the notch and in FIG. 2 with a viewing direction at right angles to the notch. The cutting punch is with 1, the notch with 2, while the cut surfaces with 3 are. In Figure 3, the development of the cut edge 3 is shown everywhere has substantially constant cutting angles.
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DE19782833329 DE2833329A1 (en) | 1978-07-29 | 1978-07-29 | Cutting punch for stacked paper - has notched helical symmetrical end cutting faces ensuring uniform cutting force |
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DE19782833329 DE2833329A1 (en) | 1978-07-29 | 1978-07-29 | Cutting punch for stacked paper - has notched helical symmetrical end cutting faces ensuring uniform cutting force |
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DE2833329A1 true DE2833329A1 (en) | 1980-02-07 |
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Family Applications (1)
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DE19782833329 Withdrawn DE2833329A1 (en) | 1978-07-29 | 1978-07-29 | Cutting punch for stacked paper - has notched helical symmetrical end cutting faces ensuring uniform cutting force |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1996011075A1 (en) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Holland Mechanics B.V. | Method and apparatus for making nipple holes in a double-walled hollow rim of a spoke wheel |
-
1978
- 1978-07-29 DE DE19782833329 patent/DE2833329A1/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1996011075A1 (en) * | 1994-10-05 | 1996-04-18 | Holland Mechanics B.V. | Method and apparatus for making nipple holes in a double-walled hollow rim of a spoke wheel |
NL9401639A (en) * | 1994-10-05 | 1996-05-01 | Holland Mechanics Bv | Method and device for making nipple holes in a double-walled hollow wheel rim. |
US5829299A (en) * | 1994-10-05 | 1998-11-03 | Holland Mechanics B.V. | Method and apparatus for making nipple holes in a double-walled hollow wheel rim of a spoke wheel |
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