DE2830802A1 - TRACK DRIVING MACHINE - Google Patents
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Description
GebrauchsmusterhilfsanmeldungUtility model registration
LOCKWOOD BENNET LIMITEDLOCKWOOD BENNET LIMITED
5 Orgreave Road5 Orgreave Road
Streckenvortriebsmaschine.Tunneling machine.
Im britischen Kohlenbergbau werden heutzutage für den Vortrieb der gewöhnlich an den Enden einer Abbaufront verlaufenden Strecken bei fortschreitender Abbaufront Stoßwerkzeuge oder Stoßbrecher (impact breakers) eingesetzt, welche stoßend oder schlagend den Ortsstoß losbrechen, im Gegensatz zu anderen für diesen Zweck entwickelten Maschinen, welche meißelbestückte Schräm- oder Präsköpfe tragen. Beide Vortriebsverfahren stellen Alternativen für das traditionelle Sprengen dar, bei welchem das Gestein durch in Bohrlöcher eingefüllte Sprengsätze losgesprengt wird.In the British coal mining industry these days they are used for propulsion the stretches usually running at the ends of a mining front as the mining front progresses, pushing tools or Impact breakers are used, which, in contrast to others, break open the local impact by pushing or hitting Machines developed for this purpose, which tipped with chisels Carry cutting or prebeads. Both tunneling methods represent alternatives to traditional blasting, in which the Rock is detonated by explosives filled into boreholes.
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Zum Aufladen des Haufwerks von der Streckensohle auf einen das Haufwerk in einen entsprechenden Versatzraum befördernden Förderer bedient man sich vielfach hydraulisch angetriebener Schaufellader, die jedoch als zusätzliche Maschine den bereits beengten Raum unter Tage noch mehr beengen oder aber bei einer Vorrichtung gemäß der GB-PS 1 377 899 (DT-Anmeldung P 24 593.44.0)den Austausch eines Stoßbrechers gegen eine Ladeschaufel und infolgedessen eine Unterbrechung der eigentlichen Vortriebsarbeit erforderlich machen. TJm diesen ständigen Wechsel vom Stoßbrecher zum Schaufellader und dann wieder vom Schaufellader zum Stoßbrecher für den weiteren Abbau auszuschalten, wurde in der GB-PS 1 482 375 vorgeschlagen, einen Stoßbrecher ständig auf einer Schaufel zu montieren, doch kann in gewissen Fällen das ständige Vorhandensein des Stoßbrechers die wirkungsvolle Arbeit der Ladeschaufel behindern.For loading the debris from the floor of the route onto a conveyor that transports the debris into a corresponding offset space hydraulically driven shovel loaders are often used, However, as an additional machine, they narrow the already cramped space underground even more or with a device according to GB-PS 1 377 899 (DT application P 24 593.44.0) the exchange a shock breaker against a loading shovel and consequently an interruption of the actual propulsion work is necessary do. TJm this constant change from shock breaker to shovel loader and then again from shovel loader to shock breaker off for further dismantling, was in the GB-PS 1 482 375 proposed a shock breaker constantly on a Bucket, but in certain cases the constant presence of the shock breaker can make the bucket work effectively hinder.
Die Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, eine Streckenvortriebsmaschine zu schaffen, mittels welcher im wesentlichen ohne Arbeitsunterbrechung der Ortsstoß im Strecken- oder Tunnelbau losgebrochen und das angefallene Haufwerk verladen werden kann, ohne daß dabei die Leistungsfähigkeit des Stoßbrechers oder der Ladeschaufel beeinträchtigt wird.The invention has therefore set itself the task of providing a road tunneling machine to create, by means of which the local impact in route or tunnel construction essentially without work interruption broken loose and the accumulated pile can be loaded without affecting the performance of the impact crusher or the Loader bucket is affected.
Gekennzeichnet ist eine erfindungsgemäße Streckenvortriebsmaschine zum Losbrechen des Ortsstoßes im Strecken- oder Tunnelbau und zum Verladen des angefallenen Haufwerks mit einer an einem Ausleger angeordneten und mittels desselben um dessen Längsachse verdrehbaren Schaufel sowie mit einem an der Schaufel montierbaren Stoßbrecher im wesentlichen dadurch, daß der Stoßbrecher im BetriebA tunneling machine according to the invention is identified for breaking loose the local impact in road construction or tunnel construction and for loading the accumulated debris with one on a boom arranged and by means of the same rotatable about its longitudinal axis and with a shock breaker mountable on the shovel essentially in that the shock breaker is in operation
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während des Verladens an der Schaufel verbleibt und aus einer Arbeitsstellung, in welcher er parallel zur Längsachse des Auslegers nach vorne weist, nach der Seite in eine Ruhelage verschwenkbar ist.remains on the shovel during loading and from a Working position, in which it points forward parallel to the longitudinal axis of the boom, can be pivoted to the side into a rest position is.
Auf diese Weise ist es bei einer erfindungsgeraaßen Streckenvortriebsmaschine möglich, daß der Stoßbrecher in einer Ruhe- oder unwirksamen Lage gewissermaßen "geparkt" wird, in welcher jegliche Behinderung der Arbeitsweise der Ladeschaufel unmöglich ist.This is how it is with a drifting machine according to the invention possible that the shock breaker is effectively "parked" in a rest or inoperative position in which any Impairment of the operation of the loading shovel is impossible.
Vorzugsweise ist der Stoßbrecher über eine Gelenkverbindung ständig mit der Schaufel verbunden und um diese Gelenkverbindung aus der Arbeitsstellung in Ruhelage oder umgekehrt verschwenkbar, wobei eine weitere lösbare Verbindung vorgesehen ist, durch welche der Stoßbrecher in Arbeitsstellung mit der Schaufel verriegelbar ist und zwecks Verschwenkung in Ruhelage entriegelbar ist. Dabei kann der Stoßbrecher um seine Gelenkverbindung entweder manuell oder über beispielsweise einen hydraulischen Kraftantrieb verschwenkt werden. Falls eine manuelle Betätigung wünschenswert erscheint, kann es erforderlich sein, eine Verriegelung vorzusehen, durch welche der Stoßbrecher in seiner Ruhelage während der Arbeit der Ladeschaufel verriegelbar ist. Eine derartige Anordnung kann aus einer Bolzenverbindung mit der Ladeschaufel bestehen. Bei Einsatz eines hydraulischen Druckbockes müßte dieser doppeltwirkend sein und die hydraulische Schaltung sollte dabei derart ausgebildet sein, daß beide Seiten des Druckbockes verriegelbar sind. Vorzugsweise liegen die Gelenkverbindung und die lösbare Verriegelung auf einer rechtwinklig zur Längsachse des Stoßbrechers verlaufenden Linie.The impact breaker is preferably permanently connected to the shovel via an articulated connection and around this articulated connection can be pivoted from the working position to the rest position or vice versa, with a further detachable connection being provided by which the shock breaker can be locked in the working position with the shovel and unlocked for the purpose of pivoting in the rest position is. The shock breaker can either manually or, for example, a hydraulic power drive around its articulated connection be pivoted. If manual operation is desirable, a lock may be required provide through which the shock breaker can be locked in its rest position while the loading shovel is working. Such a one Arrangement may consist of a bolt connection to the loading shovel. When using a hydraulic pressure block this would have to be double-acting and the hydraulic circuit should be designed in such a way that both sides of the pressure block are lockable. The articulated connection and the releasable lock are preferably located at right angles to the longitudinal axis the line running through the shock breaker.
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Der Ausleger ist beim Einsatz vorzugsweise auf einer gelenkigen Abstützung montiert, wie dies beispielsweise in der GB-PS 1 377 809 beschrieben wird, wodurch der Stoßbrecher über die gesamte Fläche des Ortsstoßes zum Eingriff kommen kann, während die Ladeschaufel vorzugsweise urn die Längsachse des Auslegers um einen Winkel von 3600 verdrehbar ist.In use, the boom is preferably mounted on an articulated support, as described for example in GB-PS 1 377 809, whereby the impact breaker can come into engagement over the entire surface of the local impact, while the loading shovel preferably around the longitudinal axis of the boom an angle of 360 0 is rotatable.
Die gelenkige Abstützung besteht vorzugsweise aus einem Sockel, einem auf demselben verschwenkbar angeordneten Turm, einer Einrichtung zur Verdrehung des Turmes gegenüber dem Sockel, Gelenkstützen zwischen einem Teil des Turmes und einem Teil des Auslegers, wenigstens einem an einem anderen Teil des Turmes und einem anderen Teil des Auslegers angelenkten Druckbock und einer Einrichtung zur Verschwenkung der Gelenkstützen um deren Gelenkverbindung mit dem Turm. Der Ausleger besitzt vorzugsweise ein rückwärtiges Teil, welches teilweise um die Längsachse des Auslegers verdrehbar ist, eine diese Drehung bewirkende Einrichtung und ein mit dem einen Ende an diesem verdrehbaren Teil und mit dem anderen Ende an der Ladeschaufel oder einer Halterung desselben befestigtes Vorderteil, wobei ein Druckbock zwischen diesem Vorderteil des Auslegers und dem Werkzeug angelenkt ist.The articulated support preferably consists of a base, a tower arranged pivotably on the same, and a device to rotate the tower in relation to the base, articulated supports between part of the tower and part of the boom, at least one pressure block hinged to another part of the tower and another part of the boom and one Device for pivoting the articulated supports around their articulated connection with the tower. The boom preferably has a rear part, which is partially rotatable about the longitudinal axis of the boom, a device causing this rotation and one with one end on this rotatable part and with the other end on the loading shovel or a holder thereof attached front part, wherein a pressure block is articulated between this front part of the boom and the tool.
Die Gelenkstützen bestehen vorzugsweise aus zwei an den gegenüberliegenden Seiten des Turmes und des Auslegers angelenkten Stützen, während der Turm durch wenigstens einen an ihm und am Unterbau angelenkten Druckbock verdrehbar sein kann. Vorzugsweise sind allerdings zwei derartige Druckböcke vorgesehen, welche an den beiden Seiten des Turmes angreifen. Vorzugsweise werden auch zwei Druckböcke zwischen dem Turm und dem AuslegerThe joint supports preferably consist of two on opposite sides Sides of the tower and the boom hinged supports, while the tower by at least one on him and on Substructure articulated pressure block can be rotated. Preferably, however, two such pressure blocks are provided, which attack both sides of the tower. Preferably there are also two pressure blocks between the tower and the boom
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vorgesehen, welche ebenfalls an beiden Seiten des Turmes und des Auslegers angreifen.provided, which are also on both sides of the tower and attack the boom.
Zur Verschwenkung der Gelenkstützen ist vorzugsweise ein Druckbock vorgesehen. Zweckmäßigerweise wird dieser Druckbock auf dem Turm montiert. Zur Verdrehung des verdrehbaren Teiles des Auslegers kann ein Hydraulikmotor oder ein anderer Drehtrieb wie ein von einem Druckbock betätigter Zahnstangentrieb vorgesehen werden. Wenn ein Hydraulikmotor vorgesehen wird, kann er koaxial zur Drehachse des verdrehbaren Teiles des Auslegers montiert werden. Gleichgültig ob ein Hydraulikmotor oder ein Zahnstangentrieb verwendet wird, wird dieser Drehtrieb am hinteren Ende des rückwärtigen Teiles des Auslegers angeordnet, d.h. des Teiles, der von der Ladeschaufel fortweist.A pressure bracket is preferably used to pivot the joint supports intended. This pressure block is expediently mounted on the tower. To rotate the rotatable part of the boom A hydraulic motor or another rotary drive such as a rack and pinion drive actuated by a pressure bracket can be provided will. If a hydraulic motor is provided, it can be mounted coaxially with the axis of rotation of the rotatable part of the boom will. Regardless of whether a hydraulic motor or a rack and pinion drive is used, this rotary drive is located at the rear end of the arranged rear part of the boom, i.e. the part that points away from the loading shovel.
Vorzugsweise ist an Jedem Ende des rückwärtigen Teiles des Auslegers, d.h. neben dem Drehtrieb und neben dem rückwärtigen Ende des vorderen Auslegerteiles, ein Lager für das verdrehbare Teil vorgesehen. Auf diese Weise kann das rückwärtige Teil des Auslegers kreisrunden Querschnitt aufweisen, während das vordere Teil des Auslegers rechteckigen Querschnitt besitzen kann.Preferably at each end of the rear part of the boom, i.e. next to the rotary drive and next to the rear end of the front boom part, a bearing for the rotatable part intended. In this way, the rear part of the boom can have a circular cross-section, while the front Part of the boom may have a rectangular cross-section.
Infolge der Gelenkverbindung der Ladeschaufel am vorderen Teil des Auslegers und der Druckbockverbindung zwischen der Ladeschaufel und dem vorderen Teil des Auslegers läßt sich die Ladeschaufel einstellbar zur Längsachse des Auslegers über einen Sektor von etwa 90° verschwenken. Durch die Einstellbarkeit der Druckböcke, welche zwischen dem Turm und dem Ausleger verlaufen, läßt sich der Ausleger parallel zum Sockel (bei Ausbildung eines Gelenkparallelogramms) bei Verschwenkung der Gelenkstützen ver-As a result of the articulated connection of the loading shovel on the front part of the boom and the pressure block connection between the loading shovel and the front part of the boom, the loading shovel can be adjusted to the longitudinal axis of the boom via a Swivel the sector by about 90 °. Due to the adjustability of the pressure blocks, which run between the tower and the boom, can the boom be rotated parallel to the base (if a joint parallelogram is formed) when the joint supports are pivoted
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schieben oder durch, geeignete Einstellung dieser Druckböcke läßt sich die Stellung des Auslegers und damit der an ihm sitzenden Ladeschaufel in einer senkrechten Ebene oder je nach der Winkelstellung des Auslegers auch in anderen Ebenen einstellen. Diese Einstellmöglichkeiten zusammen mit der Verdrehbarkeit ergibt eine hohe Manövrierfähigkeit für die Ladeschaufel sowie für den Stoßbrecher, sodaß die Ecken einer Strecke oder eines Tunnels, welche gewöhnlich am schlechtesten herauszuarbeiten sind, relativ einfach herausgearbeitet werden können.push or through, suitable adjustment of these pressure blocks the position of the boom and thus the loading shovel seated on it in a vertical plane or depending on the angular position of the boom can also be adjusted in other planes. These adjustment options together with the rotatability results high maneuverability for the loading shovel as well as for the shock breaker, so that the corners of a route or a tunnel, which are usually worst to work out can be worked out relatively easily.
Auch für den Stoßbrecher ergibt sich, wenn der zwischen dem Turm und dem Ausleger liegende Druckbock derart eingestellt wird, daß dieser Druckbock parallel zur Gelenkstütze verläuft, ein Gelenkparallelogramm, sodaß, wenn die Gelenkstütze im Betrieb zur zu bearbeitenden Fläche hin oder von dieser fortbewegt wird, der Winkel, in welchem der Stoßbrecher an dieser Fläche angreift, stets gleich bleibt.This also results for the shock breaker if the pressure block lying between the tower and the boom is set in this way is that this pressure block runs parallel to the joint support, a joint parallelogram, so that when the joint support in the Operation is moved towards or away from the surface to be processed, the angle at which the impact breaker on this Surface attacks, always remains the same.
Für die Ladeschaufel ergibt die erfindungsgemäße Abstützung die Möglichkeit, das Haufwerk nach vorne, nach der Seite oder nach hinten abzuladen.For the loading shovel, the support according to the invention results in the Possibility to unload the pile to the front, to the side or to the rear.
Wenn die Grenze der Reichweite der gelenkigen Abstützung erreicht ist, muß der Unterbau naturgemäß vorgerückt werden.When the limit of the reach of the articulated support is reached, the substructure must naturally be advanced.
Der Sockel kann seinerseits auf einem Unterbau montiert werden, der auf der Sohle einer Strecke oder eines Tunnels aufsitzen kann und vorrückbar ist. Dieser Unterbau kann dabei selbstschreitend ausgebildet werden, indem man beispielsweise diesen Unterbau mit einem bekannten Schreitwerk oder Raupenketten versieht. The base can in turn be mounted on a substructure that sits on the bottom of a route or a tunnel can and is advanceable. This substructure can be designed to be self-treading by, for example, this Provides substructure with a known walking mechanism or caterpillar chains.
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Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert; es zeigtThe invention is explained in detail below with reference to an embodiment shown in the drawings; it shows
Fig.l eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Streckenvortriebsmaschine mit einem Raupenkettenantrieb;Fig.l is a side view of a tunneling machine according to the invention with a caterpillar drive;
Fig.2 eine Draufsicht auf Fig.l;Fig. 2 is a plan view of Fig.l;
Fig.3 eine Seitenansicht der Ladeschaufel der Maschine aus Fig.l und 2 in größerem Maßstäbe; undFig. 3 is a side view of the loading shovel of the machine Fig.l and 2 on a larger scale; and
Fig.Λ eine Draufsicht auf die Ladeschaufel gemäß Fig.3.Fig. Λ a plan view of the loading shovel according to Fig.3.
Die in den Figuren dargestellte erfindungsgemäße Streckenvortriebsmaschine besitzt einen Sockel 4 auf einem Unterbau 2, welcher mit Raupenketten 3 auf der Strecken- oder Tunnelsohle aufruht. Vom Sockel 1 weisen Tragstützen 5 nach hinten, welche einen Fahrersitz 6 und ein Instrumentenbrett 7 mit den Steuerventilen und sonstigen Hilfsausrüstungsteilen tragen. Auf dem Sockel 1 ist ein Turm 8 verschwenkbar montiert, welcher um eine Achse 9 durch zwei über Seitenarme 11 am Turm angreifende Druckböcke 10 verdrehbar ist. Eine gelenkige Abstützung besteht einmal aus zwei Gelenkstützen 12, welche über Gelenkzapfen Ij5 an jeder Seite des Turmes 8 angelenkt sind und über Gelenkzapfen an einem rückwärtigen Teil 15 eines Auslegers 16 und zum anderen aus zwei in entsprechenden Abständen voneinander angeordneten Druckböcken IJ, welche am Turm 8 über Gelenkzapfen 18 und am rückwärtigen Teil 15 des Auslegers über Gelenkzapfen 19 angelenkt sind. Die Gelenkstützen 12 und 17 sind durch doppelt-The tunneling machine according to the invention shown in the figures has a base 4 on a substructure 2, which rests with caterpillars 3 on the bottom of the road or tunnel. From the base 1, support supports 5 point to the rear, which support a driver's seat 6 and an instrument panel 7 with the control valves and other auxiliary equipment parts. A tower 8 is mounted pivotably on the base 1 and can be rotated about an axis 9 by means of two pressure rams 10 engaging the tower via side arms 11. An articulated support consists on the one hand of two articulated supports 12, which are articulated on each side of the tower 8 via pivot pins Ij5 and on a rear part 15 of a boom 16 via pivot pins and on the other hand of two pressure blocks IJ, which are arranged at corresponding distances from one another and which are attached to the tower 8 Are articulated via pivot pins 18 and on the rear part 15 of the boom via pivot pins 19. The joint supports 12 and 17 are double-sided
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wirkende Druckböcke 20, welche über Gelenkzapfen 21 am Turm 8 und über Gelenkzapfen 22 an den Gelenkstützen 12 angelenkt sind, um die Gelenkzapfen 13 und 18 verschwenkbar. Der Ausleger 16 besitzt eine Längsachse 23 und sein rückwärtiges Teil 15, welches rechteckigen Querschnitt besitzt, weist ein nicht dargestelltes Teil auf, welches um die Längsachse 13 in nicht dargestellten Lagern um 360° verschwenkbar ist. Dabei liegen diese Lager an jedem Ende des rückwärtigen Teiles I5 und die Drehung wird über einen Drehtrieb 24 bewirkt, welcher am rückwärtigen Ende des rückwärtigen Teiles I5 quer angeordnet ist. Der Ausleger besitzt außerdem ein vorderes Teil 25 mit kreisförmigem Querschnitt, welches von dem verdrehbaren Teil getragen wird. Am vordersten Ende dieses Vorderteiles 25 ist eine Ladeschaufel 26 befestigt, auf welcher ein Stoßbrecher 27 montiert ist, der in den Figuren in Arbeitslage voll ausgezeichnet ist. In dieser Arbeitslage ragt der Stoßbrecher 27 nach vorne, und zwar parallel zur Längsachse 23 des Auslegers l6. Die Ladeschaufel 2.6 läßt sich über einen doppeltwirkenden Druckbock 29, der in Drehzapfen 30 bzw. 31 an der Ladeschaufel 2.6 bzw. dem Vorderteil 25 des Auslegers angelenkt ist, um einen Drehzapfen 28 verschwenken.acting pressure jacks 20, which are articulated via pivot pins 21 on the tower 8 and via pivot pins 22 on the pivot supports 12, pivotable about the pivot pins 13 and 18. The boom 16 has a longitudinal axis 23 and its rear part 15, which has a rectangular cross section, has a part (not shown) which can be pivoted through 360 ° about the longitudinal axis 13 in bearings (not shown). These bearings are located at each end of the rear part I5 and the rotation is effected via a rotary drive 24 which is arranged transversely at the rear end of the rear part I5. The boom also has a front part 25 of circular cross-section which is carried by the rotatable part. At the foremost end of this front part 25, a loading shovel 26 is attached, on which a shock breaker 27 is mounted, which is fully shown in the figures in the working position. In this working position, the shock breaker 27 protrudes forward, parallel to the longitudinal axis 23 of the boom l6. The loading shovel 2.6 can be pivoted about a pivot 28 via a double-acting pressure block 29 which is articulated in pivot pins 30 or 3 1 a n of the loading shovel 2.6 or the front part 25 of the boom.
Fig.4 zeigt den Stoßbrecher 27 strichpunktiert in seiner unwirksamen "geparkten" Lage, in welcher er gegenüber der Längsachse 23 des Auslegers nach der Seite geschwenkt ist. Wie die Figuren 3 und 4 besonders deutlich zeigen, ist dieser Stoßbrecher 27 mit vorderen und rückwärtigen Tragstangen oder Tragschienen 32 bzw. 33 verschraubt, welche an einer Lagerplatte mit einem zentralen Drehzapfen 35 und zwei diametral einander gegenüberliegenden Riegellöchern J>6 befestigt sind. Die Lager-FIG. 4 shows the shock breaker 27 in its inactive "parked" position in dash-dotted lines, in which it is pivoted to the side with respect to the longitudinal axis 23 of the boom. As FIGS. 3 and 4 show particularly clearly, this shock breaker 27 is screwed to front and rear support rods or support rails 32 and 33, which are fastened to a bearing plate with a central pivot 35 and two diametrically opposed locking holes J> 6. Camps-
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platte 34 sitzt verschwenkbar auf einer Tragplatte 37, wobei ihr Drehzapfen 35 in ein entsprechendes Loch 38 dieser Tragplatte 37 eingreift. Die Tragplatte 37 besitzt zwei diametral einander gegenüberliegende Verriegelungslöcher 39> welche mit den Löchern J>6 in der Lagerplatte fluchten, sowie ein drittes Verriegelungsloch 40, welches auf der gleichen Kreislinie wie die Löcher 39 und 36 liegt. Die Tragplatte 37 wird von zwei Tragstützen 41 getragen, welche an ihren Enden Durchgangslöcher für den Drehzapfen 28 aufweisen und außerdem zwei weitere Löcher 42, in welche jeweils ein Riegelbolzen 43 je nach Bedarf einschiebbar ist, um die Tragstützen 41 gegenüber der Ladeschaufel 26 zu verriegeln. Ein durch jeweils eines der Lochpaare 36, hindurchsteckbarer und herausziehbarer Bolzen 44 verriegelt den Stoßbrecher 27 in seiner Betriebslage. Wenn dieser Riegelbolzen 44 herausgezogen wird, läßt sich der Stoßbrecher 27"im Uhrzeigersinn oder entgegen dem Uhrzeigersinn um den Drehzapfen 35 jeweils um 90° in seine unwirksame oder Parklage verschwenken, wie dies in Fig.4 strichpunktiert dargestellt ist, wobei der Stoßbrecher dann in dieser Lage verriegelt wird, indem der Riegelbolzen 44 durch das eine Loch 36 und das dritte Riegelloch 40 geschoben wird. Je nach Bedarf wird vom Arbeitspersonal der Stoßbrecher 27 in seine Arbeitslage oder seine Ruhelage geschwenkt und in dieser jeweiligen Ruhelage dann verriegelt.Plate 34 is seated pivotably on a support plate 37, its pivot pin 35 engaging in a corresponding hole 38 of this support plate 37. The support plate 37 has two diametrically opposite locking holes 39> which are aligned with the holes J> 6 in the bearing plate, as well as a third locking hole 40 which lies on the same circular line as the holes 39 and 36. The support plate 37 is carried by two support supports 41, which have through holes for the pivot pin 28 at their ends and also two further holes 42, into each of which a locking bolt 43 can be inserted as required in order to lock the support supports 41 with respect to the loading shovel 26. A bolt 44 that can be pushed through and pulled out through one of the pairs of holes 36 locks the impact breaker 27 in its operating position. When this locking bolt 44 is pulled out, the shock breaker 27 ″ can be pivoted clockwise or counterclockwise about the pivot 35 by 90 ° into its inoperative or parking position, as shown in phantom in FIG Position is locked in that the locking bolt 44 is pushed through the one hole 36 and the third locking hole 40. Depending on requirements, the impact breaker 27 is pivoted by the workforce into its working position or its rest position and then locked in this respective rest position.
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Legal Events
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---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |