DE2829108A1 - CURVED PLATE TAPE CONVEYOR - Google Patents
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Description
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Cecilienallee "7β A Düsseldorf 3O Telefon 452OD8 PatentanwälteCecilienallee "7β A Düsseldorf 3O Telephone 452OD8 Patentanwälte
30.Juni 1978 32 340 KJune 30, 1978 32 340 K
Amsted-Siemag-Kette GmbH, Postfach 120, 5240 BetzdorfAmsted-Siemag -kette GmbH, Postfach 120, 5240 Betzdorf
"Kurvengängiger Plattenbandförderer""Curved apron conveyor"
Die Erfindung betrifft einen kurvengängigen Plattenbandförderer aus scharnierartig miteinander verbundenen, an der Vorderkante ein Scharnierauge und an der Hinterkante zwei Scharnieraugen aufweisenden Metallplatten mit zwei parallel zu ortsfesten Führungsschienen verlaufenden Führungsflächen.The invention relates to a curved apron conveyor made of hinge-like interconnected, one hinge eye on the front edge and two hinge eyes on the rear edge having metal plates with two guide surfaces running parallel to stationary guide rails.
Ein derartiger kurvengängiger Plattenbandförderer ist aus der deutschen Auslegeschrift 18 13 778 bekannt und weist an der Unterseite jeder Metallplatte angeschweißte U-förmige Metallteile auf. Die äußeren Flächen der U-förmigen Metallteile dienen als Führungsflächen, während sich an deren abgebogenen Schenkeln die Schweißstellen befinden. Diese Führungsflächen befinden sich etwa in der Mitte zwischen dem vorderen Scharnierauge und den hinteren Scharnieräugen. Im praktischen Betrieb hat sich bei dieser Art Plattenbandförderer gezeigt, daß auf die Schweißstellen insbesondere in Kurvenbereichen hohe Biegekräfte einwirken, die zum Abbrechen der Metallteile führen können. Darüber hinaus ist die Herstellung der Metallplatten wegen der Schweiß- und der Richtarbeiten zum genauen Ausrichten der Metallteile in Längsausrichtung und mit der erforderlichen Schrägstellung ihrer Führungsflächen in bezug auf die Unterseite der Metallplatte mit einem erheblichen Aufwand verbunden.Such a curved apron conveyor is off the German Auslegeschrift 18 13 778 and has U-shaped welded on the underside of each metal plate Metal parts. The outer surfaces of the U-shaped metal parts serve as guide surfaces, while on their bent ones Thighs are where the welds are located. These guide surfaces are located approximately in the middle between the front one Hinge eyes and the rear hinge eyes. In the practical Operation has shown with this type of apron conveyor that on the welds, especially in curve areas high bending forces act, which can lead to the breaking off of the metal parts. In addition, the manufacture of the metal plates is too precise because of the welding and straightening work Alignment of the metal parts in the longitudinal direction and with the required inclination of their guide surfaces in relation to associated with considerable effort on the underside of the metal plate.
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Eine "Verbesserung des zuvor beschriebenen Plattenbandförderers ist aus der deutschen Auslegeschrift 19 09 712 bekannt. Danach ist am Boden jeder Metallplatte ein U-förmiges Metallteil angeschweißt, dessen zwei nach abwärts weisende Schenkel an ortsfesten Führungsschienen anliegen, während sich die Schweißstellen am mittleren Verbindungssteg befinden. Nachteilig ist bei diesem Plattenbandförderer, daß der Verbindungssteg über die Unterseite der Metallplatte hervorragt, und die Kettenräder somit Ausfräsungen zur Aufnahme dieser Verbindungsstege aufweisen müssen. Die Anordnung der Führungsflächen im mittleren Bereich der Metallplatte zwischen dem vorderen und hinteren Scharnierauge führt bei beiden bekannten Plattenbandförderern zu höchst ungünstigen Beanspruchungsverhältnissen und damit zu einer vorzeitigen einseitigen Abnutzung der Führungsflächen. Der Grund hierfür liegt darin, daß bei der Kurvenfahrt ein Drehmoment auf die Metallplatten wirkt, das aus der Radialkraft und deren Abstand zum Plattenschwerpunkt entsteht und vom Kettenzug abhängig ist.An "improvement on the apron conveyor previously described is known from the German Auslegeschrift 19 09 712. After that, at the bottom of each metal plate is a U-shaped one Welded metal part, the two downwardly pointing legs of which rest on stationary guide rails, while the welds are on the middle connecting web. The disadvantage of this apron conveyor is that the connecting web over the underside of the Metal plate protrudes, and the sprockets thus have milled cutouts to accommodate these connecting webs have to. The arrangement of the guide surfaces in the middle area of the metal plate between the front and rear The hinge eye leads in both known apron conveyors to extremely unfavorable stress conditions and thus to a premature unilateral Wear of the guide surfaces. The reason for this is that when cornering a torque on the Metal plates act, which arise from the radial force and its distance to the plate's center of gravity and from the chain hoist is dependent.
Ausgehend von der Überlegung, daß die einseitige Abnutzung der Führungsflächen verringert werden kanns wenn das erwähnte Drehmoment entfällt, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Führungsflächen so an der Unterseite der Metallplatte anzuordnen, daß der das Drehmoment erzeugende Hebelarm möglichst kurz ist und zudem die Unterseite der Metallplatten glattflächig "Heibt. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Plattenbandförderer der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß die Führungsflächen an den Scharnieraugen der Metallplattenhinterkante angeordnet sind. Diese Anordnung vermindert den VerschleißStarting from the consideration that the one-sided wear of the guide surfaces s can be reduced when the above torque is omitted, the invention has for its object to arrange the guide surfaces as on the underside of the metal plate, that the torque generating lever arm is as short as possible and also the The underside of the metal plates has a smooth surface. This object is achieved in that, according to the invention, in an apron conveyor of the type mentioned at the beginning, the guide surfaces are arranged on the hinge eyes of the rear edge of the metal plate. This arrangement reduces wear
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der Führungsflächen, der durch die Radialkräfte in der Kurvendurchfahrt und das erwähnte Drehmoment hervorgerufen wird. Zwar lassen sich die durch den Kettenzug hervorgerufenen RadsLkräfte selber hierdurch nicht beeinflussen, jedoch entsteht kein zusätzliches Drehmoment, das eine zusätzliche Belastung der Führungsflächen hervorruft.of the guide surfaces, which is caused by the radial forces in the Cornering and the mentioned torque caused will. It is true that the wheel forces caused by the chain hoist cannot themselves be influenced by this, however, there is no additional torque that would cause additional stress on the guide surfaces.
Vorzugsweise sind Führungslaschen mit den Scharnieraugen verschweißt und umschließen mittels einer Öffnung die Scharnieraugen. Auf diese Weise ist ein einfaches Ausrichten der Führungsflächen möglich und bietet auch das Verschweißen mit den Scharnieraugen keine Schwierigkeiten.Guide tabs are preferably welded to the hinge eyes and enclose them by means of an opening Hinge eyes. In this way, a simple alignment of the guide surfaces is possible and also offers that Welding with the hinge eyes no difficulties.
Um ein Abheben der Metallplatten des Plattenbandförderers von den ortsfesten Führungsschienen zu verhindern, sind die Führungslaschen etwa rechtwinklig nach außen abgebogen. Die dabei entstehenden Lappen untergreifen die ortsfesten Führungsflächen.To raise the metal plates of the apron conveyor To prevent the stationary guide rails, the guide tabs are bent outwards at approximately right angles. The resulting tabs reach under the stationary guide surfaces.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawing. In the drawing show:
. \ einen Teil eines Plattenbandförderers in Draufsicht ,. \ a part of an apron conveyor in plan view,
Fig. 2 eine Ansicht eines Plattenbandförderers in Richtung der ortsfesten Führungsschienen, 2 shows a view of an apron conveyor in the direction of the stationary guide rails,
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine Metallplatte des Plattenbandförderers und Fig. 5 is a plan view of a metal plate of the apron conveyor and
Fig. 4 eine Seitenansicht der Metallplatte gem. Fig. 4 shows a side view of the metal plate according to FIG.
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Der dargestellte kurvengängige Plattenbandförderer besteht aus scharnierartig ineinander greifenden Metallplatten 2. Jede Metallplatte 2 weist an ihrer Vorderkante 5 ein Scharnierauge 4 sowie an der Hinterkante 7 zwei im Abstand voneinander angeordnete Scharnieraugen 6 auf . Zwischen die Scharnieraugen 6 greift jeweils ein Scharnierauge 4 der benachbarten Metallplatte 2 und ist mit dieser durch einen Scharnierbolzen 12 verbunden.The curved apron conveyor shown consists of metal plates 2 interlocking in a hinge-like manner. Each metal plate 2 has a 5 on its front edge Hinge eyes 4 and on the rear edge 7 two hinge eyes 6 arranged at a distance from one another. Between the hinge eyes 6 each engage a hinge eye 4 of the adjacent metal plate 2 and is through with this a hinge pin 12 is connected.
Jedes Scharnierauge 6 ist mit einer das Scharnierauge 6 umgreifenden Führungslasche 8 verschweißt= Mittels der Führungslaschen 8 werden die Metallplatten 2 zwischen den ortsfesten Führungsschienen 10 geführt. Um in den Kurven ein Herausspringen des Plattenbandförderers aus den ortsfesten Führungsschienen 10 zu verhindern, weist jede Führungslasche 8 einen rechtwinklig abgebogenen, die ortsfesten Führungsschienen 10 untergreifenden Lappen 14 auf.Each hinge eye 6 is welded to a guide tab 8 encompassing the hinge eye 6 = by means of the Guide tabs 8, the metal plates 2 are guided between the stationary guide rails 10. To get into the Curves a jumping out of the apron conveyor To prevent the stationary guide rails 10, each guide plate 8 has a bent at right angles, the Fixed guide rails 10 engaging under tabs 14.
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LeerseifeEmpty soap
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ORIGINAL INSPECTED 909883/0167
ORIGINAL INSPECTED
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