DE2821355A1

DE2821355A1 - Counterbalanced printing installation for labelling machine - includes counter-plate and operating lever divided into hand and operating lever sections tensioned by spring elements

Info

Publication number: DE2821355A1
Application number: DE19782821355
Authority: DE
Inventors: Yo Sato
Original assignee: Sato Kenkyusho KK
Current assignee: Sato Kenkyusho KK
Priority date: 1977-05-16
Filing date: 1978-05-16
Publication date: 1978-11-23
Also published as: JPS53141732A

Abstract

The balanced printing installation is for a hand labelling machine which prints and presses on labels and attaches them to an object. The installation includes a counter plate (28) attached to the frame (1) of the machine, an operating lever (10) swivelling between a released position and a pressed on operating position and divided into a hand lever section and a printing lever section (4). There is a return spring (6) and a printing head (9) supporting by the printing lever section and the printing lever section towards a turning movement directed towards each other. Finally, there is a snap-in device (15-21) through which a predetermined resistance can be exerted on to the printing lever section when it is rotated in the direction of the counter plate.

Description

Gleichdruck-Beschriftungseinrich- Equal pressure labeling device

tung für Handetikettiergeräte Die Erfindung betrifft eine tragbare Vorrichtung zum Bedrucken oder Beschriften sowie zum Anbringen von Etiketten (im folgenden als "Handetikettiergerät" bezeichnet) und bezieht sich insbesondere auf eine Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung für ein Handetikettiergerät. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Einrichtung werden der Beschriftungsanpreßdruck und die Beschriftungsdauer konstant gehalten, so daß ohne Intensitätsschwankungen oder -unterschiede klare und deutliche Abdrucke auf den Etiketten erzielt werden können. device for hand labeling devices The invention relates to a portable Device for printing or labeling as well as for attaching labels (in hereinafter referred to as "hand-held labeling device") and refers in particular to a constant pressure labeling device for a hand-held labeling device. With help of the device according to the invention are the lettering pressure and the lettering duration kept constant so that clear without fluctuations or differences in intensity and clear prints on the labels can be achieved.

Die meisten herkömmlichen Handetikettiergeräte besitzen einen einstückig ausgebildeten Betätigungshebel, der aus einem Randhebelabschnitt und einem Druckhebelabschnitt besteht. Der Betätigungshabel ist schwenkbar auf einer Schwenkachse gelagert, die zwischen dem Handhebelabschnitt und dem Druckhebelabschnitt angeordnet ist. Ein Druck- oder Beschriftungskopf ist am vorderen Ende des Druckhebelabschnittes befestigt, so daß er gemeinsam mit dem Druckhebelabschnitt durch Betätigen des Handhebels in Richtung auf eine Gegenplatte bewegt werden kann, um ein der Gegenplatte zu geführtes Etikett zu beschriften oder zu bedrucken.Most conventional hand-held labeling devices have an integral one formed operating lever, which consists of an edge lever portion and a pressure lever portion consists. The actuating lever is pivotably mounted on a pivot axis which is arranged between the hand lever portion and the pressure lever portion. A Print or labeling head is attached to the front end of the pressure lever section, so that it works together with the pressure lever portion by operating the hand lever in Direction of a counter plate can be moved in order to be guided by the counter plate Label or print on it.

Da bei herkömmlichen Handetikettiergeräten die Kraft, mit welcher der Betätigungshebel von Rand gedrückt wird, direkt in den Anpreßdruck umgewandelt wird, besitzen solche Geräte den Nachteil, daß durch unterschiedlich starke auf den Betätigungshebel einwirkende Kräfte unterschiedlich intensive Abdrucke auf den Etiketten erzielt werden. Wird insbesondere der Handhebelabschnitt besonders kräftig und schnell betätigt (gedrückt), so trifft der Druck- oder Stempelkopf schlagartig auf die Gegenplatte auf und prallt von dieser zurück, was zu Doppelabdrucken führen kann, wodurch die Qualität der auf den Etiketten erzeugten Beschriftungen herabgesetzt ist.Since with conventional hand-held labeling devices the force with which the operating lever is pressed from the edge, converted directly into the contact pressure is, such devices have the disadvantage that by different degrees of strength forces acting on the actuating lever imprints of different intensities on the Labels can be achieved. In particular, the hand lever section becomes particularly strong and quickly actuated (pressed), the print or stamp head hits suddenly on the counter plate and bounces back from this, which lead to double prints can, thereby reducing the quality of the markings produced on the labels is.

Wird der Handhebelabschnitt über einen langen Zeitraum betätigend gedrückt, so werden die Typen des Druck- oder Stempelkopfes so lange in Kontakt mit der Etikettenoberfläche gehalten, daß die erzielten Abdrucke zu stark gefärbt sind. Wird anderenfalls der Handhebelabschnitt zu rasch freigegeben, so verlassen die Typen die Etikettenoberfläche so rasch, daß die erzielten Abdrucke nicht deutlich genug sind. Es zeigt sich somit, daß unterschiedlich intensive Abdrucke in Abhängigkeit von der Betätigungsdauer erzielt werden.Will be operating the hand lever portion for a long period of time is pressed, the types of the printing or stamping head are in contact for so long kept with the label surface that the imprints obtained colored too much are. Otherwise, if the hand lever section is released too quickly, leave it the types of the label surface so quickly that the imprints obtained are not clear are enough. It can thus be seen that prints of different intensities depend on can be achieved by the duration of the operation.

Die mit Hilfe herkömmlicher Etikettiergeräte erzeugten beschrifteten Etiketten wurden jedoch trotz ihrer mangelnden Qualität als für ihren Zweck ausreichend angesehen, solange die Kunden und das Verkaufspersonal die auf den Etiketten aufgebrachten Beschriftungen lesen konnten. In jüngerer Zeit wird jedoch das Kassenpersonal durch optische Lesegeräte ersetzt, die an ein elektronisches Computersystem angeschlossen sind, um beispielsweise das weltweit verbreitete POS-System (Point-Of-Sale) zu partizipieren, bei welchem die auf den Etiketten vorhandenen Ziffern oder Zeichen (d.h. Strichcoce- oder OCR-Zeichen) automatisch gelesen und im Computersystem für die geschäftliche Information verarbeitet und gespeichert werden, wie zum Zwecke der Lagerhaltung, der Umsatzanalyse für jede Warenart oder für die Gewinnberechnung. Ein solches POS-System verlangt jedoch unter allen Umständen eine stets deutliche Lesbarkeit der Etiketten.The labeled ones produced with the help of conventional labeling machines However, labels were deemed sufficient for their purpose despite their poor quality respected as long as the customers and the sales force applied the labels Could read labels. More recently, however, the checkout staff is through replaced optical readers connected to an electronic computer system are, for example, to the worldwide widespread POS system (Point-Of-Sale) participate, in which the numbers or characters present on the labels (i.e. bar code or OCR characters) are automatically read and stored in the computer system for business Information is processed and stored, such as for storage purposes, the sales analysis for each type of goods or for profit calculation. Such a POS system requires, however, that the labels are always clearly legible under all circumstances.

Die Erfindung verfolgt somit das Ziel, eine Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung für Randetikettiergeräte oder dergl. zu schaffen, die frei ist von den Nachteilen herkömmlicher Druck-oder Beschriftungseinrichtungen. Ein anderes wesentliches Ziel der Erfindung besteht darin, eine Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung mit den vorstehend genannten Eigenschaften zu schaffen, bei welcher nicht nur der auf die Etikettenoberfläche einwirkende Anpreßdruck, sondern auch die Anpreß- oder Beschriftungszeitdauer konstant gehalten werden, um jederzeit klare Beschriftungen der Etiketten zu erzielen, ohne Unterschiede in der Beschriftungsintensität. Ferner soll das Auf schlagen auf die Gegenplatte gemildert werden, um Doppelabdrucke zu vermeiden. Brfindungsgemäß ist eine Konstruktion angestrebt, bei welcher die Druck-oder Beschriftungstypen rasch und unmittelbar von der Etikettenoberfläche zurückgeführt werden, nachdem der Handhebelabschnitt voll gedrückt oder betätigt worden ist, wobei eine vorbestimmte Widerstandskraft bei der Hebelbetätigung zu überwinden ist.The invention thus pursues the goal of a constant pressure marking device for edge labeling devices or the like. That is free from the disadvantages conventional printing or labeling devices. Another essential goal of the invention is to provide a constant pressure labeling device with the above to create the properties mentioned, which not only apply to the label surface applied contact pressure, but also the contact pressure or inscription time constant in order to achieve clear labeling of the labels at all times without Differences in the lettering intensity. Furthermore, the hit on the Counterplate be softened in order to avoid double impressions. According to the invention aimed at a construction in which the printing or lettering types quickly and returned immediately from the label surface after the hand lever portion fully depressed or actuated, with a predetermined drag force to be overcome when operating the lever.

Nach einem wesentlichen Aspekt der Erfindung ist eine Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung für Handetikettiergeräte, die imstande sind, ein Etikett zu beschriften und das beschriftete Etikett an einem Gegenstand anzubringen, vorgesehen, welche die folgenden Teile aufweist: eine im Geräterahmen angeordnete Gegenplatte, einen im Geräterahmen verschwenkbar gelagerten Betätigungshebel, der zwischen einer Freigabestellung und einer gedrückten Stellung verschwenkbar ist, wobei der Betätigungshebel in einen Handhebelabschnitt und einen Druckhebelabschnitt unterteilt ist, welche schwenkbar miteinander verbunden sind, eine den Betätigungshebel in seine Freigabestellung belastende Rückholfeder, einen vom Druckhebelabschnitt getragenen Druck-oder Stempelkopf, wobei der Druck- oder Stempelkopf sich in einer unwirksamen, von der Gegenplatte entfernten Stellung befindet, wenn der Betätigungshebel seine Freigabestellung einnimmt und der Druck- oder Stempelkopf seine Druckstellung in Anlage an der Gegenplatte einnimmt, wenn der Betätigungshebel in seine gedrückte Stellung bewegt worden ist; eine zweite Rückholfeder, die zwischen den Handhebelabschnitt und die Gegenplatte eingefügt ist und den Handhebelabschaitt und den Druckhebelabschnitt zu einer auf einander zu gerichteten Drehbewegung belastet; eine Schnappeinrichtung, um dem Druckhebelabschnitt eine vorbestimmte Widerstandskraft entgegenzusetzen, wenn der Druckhebelabschnitt in Richtung auf die Gegenplatte verschwenkt wird, so daß der Druck- oder Stempelkopf unter einer solchen Anpreßkraft entgegen der Wirkung der erstgenannten R5ckholfeder in Anlage an die Gegenplatte gebracht wird, wie durch die Urägheits- oder Massenkräfte bestimmt, die freigesetzt oder hervorgerufen werden, wenn die Widerstandskraft von der Drück- oder Betätigungskraft des Handhebelabschnittes überwunden wird. Beim überwinden der Widerstandskraft wird der Druck- oder Stempelkopf zusammen mit dem Druckhebelabschnitt unter der helastenden Wirkung der erstgenannten Rückholfeder aus seiner Druckstellung zurückgeholt, unmittelbar nach dem Anschlagen auf die Gegenplatte.According to an essential aspect of the invention is a constant pressure marking device for hand-held labeling devices that are able to write on a label and that labeled label to be attached to an object, provided that the following Parts comprises: a counter plate arranged in the device frame, one in the device frame pivotably mounted operating lever between a release position and one pressed position is pivotable, wherein the operating lever is divided into a hand lever portion and a pressure lever portion, which are pivotally connected to each other, one the actuating lever in its release position loading return spring, a pressure or stamp head carried by the pressure lever section, whereby the print or stamp head is in an inoperative position from the counter plate remote position is when the operating lever is in its release position and the printing or stamping head is in its printing position in contact with the counter plate occupies when the operating lever has been moved to its depressed position; a second return spring interposed between the hand lever section and the counter plate is inserted and the hand lever section and the pressure lever section to one burdened each other to directional rotary motion; a snap to the pressure lever portion oppose a predetermined resistance force when the pressure lever portion is pivoted in the direction of the counter plate, so that the printing or stamping head under such a pressure against the action of the first-mentioned return spring is brought into contact with the counter-plate, such as by the forces of inertia or inertia determined that are released or evoked when the resistance force of the pushing or actuating force of the hand lever section is overcome. At the overcoming the resistance force is the print or stamp head together with the Pressure lever section under the loading effect of the former return spring retrieved from its printing position immediately after hitting the counter-plate.

Ein bevorzugter Gedanke liegt somit in einer Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung für ein Handetikettiergerät, welches zum Beschriften eines Etikettes und zum Anbringen des beschrifteten Etikettes an einem Gegenstand geeignet ist. Ein Betätigungshebel ist schwenkbar mit dem Rahmen des Ilandetikettiergerätes verbunden und in einen Handhebelabschnitt und einen Druckhebelabschnitt unterteilt, wobei diese beiden Abschnitte auch untereinander schwenkbar verbunden sind. Ein Druck- oder Stempelkopf ist von dem Druckhebelabschnitt so gehalten, daß er bei der drückenden Betätigung des Druckhebelabschnittes in Richtung auf eine Gegenplatte bewegt wird. Eine erste Rückhol-Zugfeder greift am Druckhebelabschnitt und am Geräterahmen an, so daß der Betätigungshebel in Richtung auf seine Freigabestellung belastet wird. Eine zweite Rückhol-Zugfeder ist so angeordnet, daß sie den Handhebel abschnitt und den Druckhebelabschnitt in gegenseitige Anlage belastet. Eine Schnappeinrichtung ist vorgesehen, welche eine Druckrolle und ein Schnappglied aufweist, so daß dem Druckhebelabschnitt eine vorbestimmte Widerstandskraft entgegengesetzt ist, wenn der Druck- oder Stempelkopf auf die Gegenplatte auftrifft.A preferred idea therefore lies in a constant pressure labeling device for a hand-held labeling device, which is used to write on a label and attach it the labeled label on an object is suitable. An operating lever is pivotably connected to the frame of the Iland labeling device and divided into a hand lever section and a pressure lever section, these both sections are also pivotally connected to one another. A print or Stamp head is held by the pressure lever portion so that it is when the pressing Actuation of the pressure lever portion is moved in the direction of a counter plate. A first return tension spring engages the pressure lever section and the device frame, so that the operating lever is loaded in the direction of its release position. A second return tension spring is arranged to cut off the hand lever and loads the pressure lever portion in mutual abutment. A snap device is provided which has a pressure roller and a snap member so that the Pressure lever portion is opposed to a predetermined resisting force when the print or stamp head hits the counter plate.

Die Druckrolle ist drehbar am Druckhebelabschnitt gelagert, während das Schnappglied verschwenkbar am Handhebelabschnitt befestigt ist. Auf diese Weise kann der Druck- oder Stempelkopf unter einem solchen Anpreßdruck in Anlage an die Gegenplatte entgegen der Belastungswirkung der ersten Rückholfeder gebracht werden, wie durch die Massen- oder Trägheitskräfte bestimmt, die hervorgerufen werden, wenn die Widerstandskraft durch die den Handhebel betätigende Kraft überwunden wird. Der Druck- oder Stempelkopf kann auch unter der Wirkung der ersten Rückholfeder von der Gegenplatte zurückbewegt werden, unmittelbar nachdem er auf die Platte aufgetroffen ist.The pressure roller is rotatably mounted on the pressure lever portion while the snap member is pivotally attached to the hand lever portion. In this way can the pressure or stamp head under such a contact pressure in contact with the Counter plate are brought against the loading effect of the first return spring, as determined by the mass or inertial forces that are evoked when the resistance force is overcome by the force actuating the hand lever. The pressure or stamp head can also be under the action of the first return spring be moved back from the counter-plate immediately after it hit the plate is.

Weitere Vorteile, Nerkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung. In dieser zeigt: Fig. 1 eine Seitenansicht eines mit der erfindungsgemäßen Gleichdruck-Re-schriftungseinrichtung versehenen Handetikettiergerätes, wobei von der dem Betrachter zugewandten Seite die Seitenabdeckung zum Zwecke größerer Anschaulichkeit entfernt ist, Fig. 2 eine mit Fig. 1 vergleichbare Darstellung, wobei das Eandetikettiergerät jedoch im Druckzustand dargestellt ist, in welchem der Handhebelabschnitt teilweise gedrückt ist, und Fig. 3 eine mit den Fig. 1 und 2 vergleichbare Darstellung, wobei jedoch das Eandetikettiergerät zu Beginn des Rückkehrzustandes dargestellt ist und sich der Handhebel in seiner vollständig gedrückten Stellung befindet.Further advantages, features and details of the invention result from the following description of an exemplary embodiment with reference to the drawing. 1 shows a side view of one with the constant pressure rewriting device according to the invention provided hand labeling device, being of the one facing the viewer Side the side cover is removed for the sake of clarity, Fig. 2 shows a representation comparable to FIG. 1, with the label labeling device, however is shown in the printing state in which the hand lever portion is partially pressed and FIG. 3 shows a representation comparable to FIGS. 1 and 2, but with the end labeling device is shown at the beginning of the return state and itself the hand lever is in its fully depressed position.

Fig. 1 zeigt von der Seite ein Handetikettiergerät, welches mit der erfindungsgemäßen Gl ei chdruck-Be schri ftungs einrichtung versehen ist, wobei die Seitenabdeckung 1 von der dem Betrachter zugewandten Seite entfernt ist. Die Seitenabdeckungen oder Seitenrahmen 1 bilden am hinteren Geräteabschnitt (rechts in Fig. 1 bis 3) gemeinsam einen Griff 2, wie in der Zeichnung dargestellt. Zwischen den Seitenabdeckungen 1 ist ein Betätigungshebel 10 schwenkbar gelagert, der in einen Handhebel abschnitt 3 und einen Druckhebelabschnitt 4 unterteilt ist.Fig. 1 shows from the side a hand labeling device, which with the lettering device according to the invention is provided, wherein the side cover 1 is removed from the side facing the viewer. the Form side covers or side frames 1 on the rear section of the device (right in Fig. 1 to 3) together a handle 2, as shown in the drawing. Between the side covers 1, an actuating lever 10 is pivotably mounted, which in a hand lever section 3 and a pressure lever section 4 is divided.

Insbesondere ist der Druckhebelabschnitt 4 gesondert vom Eandhebelabschnitt 3 ausgebildet und als Gabelkopf gestaltet. Der Druckhebelabschnitt 4 ist mit seinem hinteren Ende in den Raum zwischen den Seitenwandungen am vorderen Endabschnitt des Handhebelabschnittes 3 eingepaßt. Eine Schwenkachse 5 ist in die einander überlagernden Endabschnitte der Hebelabschnitte 3 und 4 und außerdem in die Seitenabdeckungen eingesteckt, so daß der Handhebelabschnitt 3 und der Druckhebelabschnitt 4 relativ zueinander drehbar sind.In particular, the pressure lever section 4 is separate from the end lever section 3 and designed as a fork head. The pressure lever portion 4 is with his rear end into the space between the side walls at the front end section of the hand lever section 3 fitted. A pivot axis 5 is in the superimposed End sections of the lever sections 3 and 4 and also into the side covers inserted so that the hand lever portion 3 and the pressure lever portion 4 relative to each other are rotatable.

Mit dem Bezugszeichen 6 ist eine Ruckholfeder bezeichnet, die unter Spannung zwischen einem im Inneren des Griffs 2 verankerten Federstift 7 und einem Bedervorsprung 8 angeordnet ist, welcher vom oberen rückwärtigen Ende des Druckhebelabschnittes 4 vorsteht.Mit dem Bezugszeichen 11 sind gleichfalls Rückholfedern bezeichnet, die unter Spannung zwischen am vorderen Arm 3a des Hand--hebelabschnittes 3 vorgesehenen Federhaltern 12 und Federhaltestiften 13 angeordnet sind, die an den inneren Wandungen der Seitenabdeckungen 1 verankert sind. Diese Rückholfedern 11 sind zu beiden Seiten der Abdeckungen oder Rahmen 1 vorgesehen. Das hat zur Folge, daß der Druckhebelabschnitt 4 und der Bandhebelabschnitt 3 unter der Wirkung der Rückholfedern 6 und 11 fortwährend im Uhrzeigersinn belastet sind. Ein Druck- oder Stempelkopf 9 ist am in der Zeichnung nach links weisenden vorderen Ende des Druckhebelabschnittes 4 befestigt.With the reference numeral 6, a return spring is referred to, which under Tension between a spring pin 7 anchored inside the handle 2 and a Operator projection 8 is arranged, which from the upper rear end of the pressure lever portion 4 protrudes. The reference numeral 11 also designates return springs, the under tension between the front arm 3a of the hand lever section 3 provided Spring holders 12 and spring retaining pins 13 are arranged on the inner walls the side covers 1 are anchored. These return springs 11 are on both sides the covers or frames 1 are provided. As a result, the pressure lever portion 4 and the band lever section 3 under the action of the return springs 6 and 11 continuously are loaded clockwise. A printing or stamping head 9 is on in the drawing to the left facing front end of the pressure lever section 4 attached.

Dieser Druckhebelabschnitt 4 ist an seinem hinteren Ende mit einem Betätigungsvorsprung 14 versehen, der in den Raum zwischen den beiden Seitenwandungen des Handhebels 3 vorsteht.This pressure lever portion 4 is at its rear end with a Actuating projection 14 provided in the space between the two side walls of the hand lever 3 protrudes.

Eine Druckrolle 15 ist drehbar am hinteren Ende des Vorsprunges 14 mit Hilfe einer Schwenkachse 16 gehalten.A pressure roller 15 is rotatable at the rear end of the projection 14 held by means of a pivot axis 16.

Andererseits ist ein aus einem elastischen Material, wie Eunststoff, bestehendes Schnappglied 18 schwenkbar an einer Schwenkachse 17 befestigt, die in beiden Seitenwandungen des Randhebelabschnittes 3 verankert ist. Im Schnappglied 18 ist eine nach vorne vorstehende Schnappoberfläche 19 ausgebildet, während der untere Vorderabschnitt des Schnappgliedes in Anlage an der inneren Bodenwand des Handhebelabschnittes 3 steht. Der untere rückwärtige Abschnitt des Schnappgliedes ist bearbeitet, um eine gekrümmte oder gebogene Oberfläche 20 zu bilden. Um die Schwenkachse 17 ist eine Torsionsfeder 21 gewickelt, deren Enden in Anlage an der unteren Oberfläche des hinteren Vorsprunges 22 des Schnappgliedes 18 und an der unteren Oberfläche der Schwenkachse 16 am hinteren Ende des Betätigungsvorsprunges 14 sind, so daß das Schnappglied 18 ständig im Gegenuhrzeigersinn um die Schwenkachse 17 belastet ist.On the other hand, one is made of an elastic material such as plastic, existing snap member 18 pivotally attached to a pivot axis 17, which in both side walls of the edge lever section 3 is anchored. In the snap link 18, a forward protruding snap surface 19 is formed, during the lower front portion of the snap member in contact with the inner bottom wall of the Hand lever section 3 is. The lower rear portion of the snap link is machined to form a curved or curved surface 20. To the Pivot axis 17 is a torsion spring 21 wound, the ends of which in contact with the lower surface of the rear protrusion 22 of the snap link 18 and on the lower surface of the pivot axis 16 at the rear end of the actuating projection 14 are so that the snap member 18 is constantly counterclockwise about the pivot axis 17 is charged.

Außerdem ist das untere Ende des am Druckhebelabschnitt 4 befestigten Druck- oder Stempelkopfes 9 mit Drucktypen 23 versehen, die wahlweise mit Hilfe eines nicht dargestellten Wählknopfes in Wirkstellung bewegbar sind. Das Bezugszeichen 24 bezeichnet einen Halter für ein aufgewickeltes Etikettenband 25, von welchem ein Etikettenband 26 abgewickelt und einer Gegenplatte 28 mit Hilfe einer Vorschubeinrichtung 27 zugeführt wird.In addition, the lower end of the is attached to the pressure lever portion 4 Print or stamp head 9 provided with printing types 23, optionally with the help a selector button, not shown, can be moved into the operative position. The reference number 24 denotes a holder for a wound label tape 25, of which a label tape 26 unwound and a counter plate 28 with the aid of a feed device 27 is fed.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung wird im folgenden näher erläutert.The mode of operation of the equal pressure marking device according to the invention is explained in more detail below.

Big. 1 zeigt das Handetikettiergerät im Ruhezustand, in welchem sich der Druckhebelabschnitt 4 in einer unwirksamen oder horizontalen Stellung, entfernt von der Gegenplatte 28 befindet, und in welchem das am Handhebelabschnitt 3 befestigte Schnappglied 18 seine Schnappfläche 19 unterhalb von und in Anlage an der Druckrolle 15 hat, die am hinteren Ende des Vorsprunges 14 angeordnet ist.Big. 1 shows the hand-held labeling device in the idle state, in which the pressure lever portion 4 in an inoperative or horizontal position, removed from the counter plate 28, and in which the attached to the hand lever section 3 Snap member 18 its snap surface 19 below and in contact with the pressure roller 15, which is arranged at the rear end of the projection 14.

Werden aus diesem unwirksamen Zustand der Griff 2 und der Handhebel 3 zusammengedrückt, um letzteren im Gegenuhrzeigersinn nach oben zu verdrehen, so stößt die Schnappfläche 19 des Schnappgliedes 18 die Druckrolle 15 nach oben mit der Wirkung, daß der Druckhebelabschnitt 4 im Gegenuhrzeigersinn zusammen mit dem Druck- oder Stempelkopf 9 um die Schwenkachse 5 gedreht wird. Zu diesem Zeitpunkt rollt eine nichtdargestellte Einfärbwalze auf den Typen 23 ab, die am unteren Ende des Druckkopfes 9 angeordnet sind, um die Drucktypen mit Farbe zu versorgen.The handle 2 and the hand lever become from this inoperative state 3 pressed together to twist the latter counterclockwise upwards, like this the snap surface 19 of the snap member 18 pushes the pressure roller 15 upwards the effect that the pressure lever portion 4 counterclockwise together with the Print or stamp head 9 is rotated about the pivot axis 5. At this time an inking roller (not shown) rolls onto type 23, the one at the lower end of Print head 9 are arranged to print types with color to supply.

Wird der Handhebel 3 noch weiter in Richtung auf den Griff 2 verschwenkt, so werden die am unteren Ende des Druckkopfes 9 vorhandenen Drucktypen 23 in Anlage an das auf der Gegenplatte 28 vorliegende Etikettenband 26 gebracht, um, wie in Fig. 2 dargestellt, das Bedrucken oder Beschriften eines Etiketts vorzunehmen. Danach wird bei fortgesetzter Aufwärtsbewegung des Handhebels 3 infolge seiner Trägheit die Schnappfläche 19 des Schnappgliedes 18 kräftig durch die Druckrolle15 niedergegedrückt, welche zusammen mit dem Druckhebelabschnitt 4 die ganze Zeit über ortsfest geblieben war, um auf diese Weise der Handhebelbetätigung eine Widerstandskraft entgegenzusetzen.If the hand lever 3 is pivoted even further in the direction of the handle 2, so the printing types 23 present at the lower end of the print head 9 are in contact brought to the label tape 26 present on the counter plate 28 in order, as in FIG Fig. 2 shown to make the printing or writing of a label. Thereafter becomes with continued upward movement of the hand lever 3 due to its inertia the snap surface 19 of the snap member 18 is pressed down forcefully by the pressure roller 15, which together with the pressure lever section 4 remained stationary all the time was in order to oppose the hand lever actuation with a resistance force in this way.

Sodann wird die Schnappfläche 19 zusammengedrückt, weil sie aus einem elastischen Werkstoff besteht, bis sie über die Druckrolle 15 zu einer oberen Stellung hinweggleitet. Gleichzeitig mit diesem tberwinden des Hemmnisses wird der Druckhebelabschnitt 4 unter der Wirkung der Rückholfeder 6 im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch der Druck- oder Stempelkopf 9 abgehoben wird, um seine Drucktypen 23 von der Etikettenoberfläche zu entfernen, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich. Der Druckhebelabschnitt 4 kommt in einer Stellung zur Ruhe, wo sein Betätigungsvorsprung 14 mit seiner unteren Oberfläche an dem inneren Boden des Handhebels 3 anliegt.Then the snap surface 19 is compressed because it consists of a elastic material until it over the pressure roller 15 to an upper position slides away. Simultaneously with this overcoming the obstruction, the pressure lever portion 4 rotated clockwise under the action of the return spring 6, whereby the pressure or the stamping head 9 is lifted to remove its print types 23 from the label surface to be removed, as can best be seen in FIG. The pressure lever section 4 comes in a position to rest where its actuating projection 14 with its lower surface rests against the inner bottom of the hand lever 3.

Wird der Handhebel 3 freigegeben, so drehen sich der Druckhebelabschnitt 4 und der Handhebelabschnitt 3 im Uhrzeigersinn unter der Wirkung der Federn 6 und 11 um die Schwenkachse 5, bis sie wieder in ihre in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellungen zurückgekehrt sind. Da im vorliegenden Fall der Handhebelabschnitt 3 einen größeren Rotationswinkel aufweist als der Druckhebelabschnitt 4, wird die Schnappfläche 19 des Schnappgliedes 18 von der Druckrolle 15 nach oben gestoßen. Während dieses Rückkehrvorganges, wird ganz zum Unterschied von dem Zusammendrückvorgang (von Handhebel und Griff) kann die Schnappfläche 19 über die Druckrolle 15 hinweggleiten, während sie unter der Wirkung der Feder 21 im Uhrzeigersinn nach oben um die Schwenkachse 17 gedreht wird, weil das Schnappglied 18 die im Uhrzeigersinn wirkende Kraft von der Druckrolle 15 aufnimmt und weil die untere rückwärtige Oberfläche des Schnappgliedes 18 so gestaltet ist, daß die gebogene oder gekrümmte Oberfläche 20 gebildet ist.When the hand lever 3 is released, the pressure lever section rotates 4 and the hand lever section 3 clockwise under the action of the springs 6 and 11 about the pivot axis 5 until they return to their starting positions shown in FIG have returned. Since in the present case the hand lever section 3 has a larger Has a rotation angle than the pressure lever portion 4, the snap surface 19 becomes of the snap member 18 pushed up by the pressure roller 15. During this return process, will quite in contrast to the compression process (of the hand lever and handle) the snap surface 19 slide over the pressure roller 15 while under the Action of the spring 21 is rotated clockwise upwards about the pivot axis 17, because the snap member 18 is the clockwise force from the pressure roller 15 receives and because the lower rear surface of the snap member 18 so is designed so that the curved or curved surface 20 is formed.

Somit kann der Handhebel 3 lediglich unter der Wirkung der Buck;holfeder 11 in seine Ausgangsstellung zurückgedreht werden, ohne daß er einer großen Widerstandkraft ausgesetzt ist.Thus, the hand lever 3 can only under the action of the Buck; holfeder 11 can be rotated back to its original position without causing any great resistance is exposed.

Zwischenzeitlich wird das abgewickelte Etikettenband 26 unter der Wirkung der Vorschubeinrichtung 27 um eine Etikettenlänge vorwärtstransportiert, wodurch die bedruckten Etiketten 26a nacheinander in eine unterhalb eines Etikettenapplikators 29 gelegene Stellung gelangen.In the meantime, the unwound label tape 26 is under the Effect of the feed device 27 transported forward by one label length, whereby the printed labels 26a are sequentially placed in one below a label applicator 29 position.

Wie vorstehend im einzelnen beschrieben, ist erfindungsgemäß der Betätigungshebel in einen Handhebelabschnitt und einen Druckhebelabschnitt unterteilt und sind die Druckrolle und das Schnappglied so ausgebildet, daß sie unter der Wirkung der Trägheit übereinander hinweggleiten, wenn der Handhebel betätigt wird, wodurch der Druckhebelabschnitt von der Etiketten oberfläche abgehoben wird. lis Folge können die folgenden Effekte erzielt werden: 1. Selbst wenn der Handhebel stark gedrückt wird, wird diese Drückkraft durch den Vorgang des ftbereinanderwe ggleitena absorbiert, was zur Folge hat, daß die Drucktypen unverzüglich nach dem Druckvorgang von der-Etikettenoberfläche abgehoben werden, so daß die Drückkraft nicht direkt in den Anpreßdruck umgesetzt wird, wodurch jederzeit ein im wesentlichen konstanter Anpreßdruck erzielt wird, der klare Abdrucke mit geringen Intensitätsunterschieden zur Folge hat 2. Weil der Handhebel nicht ohne anschließende Rückbewegung des Druckhebelabschnittes zwecks Abheben der Drucktypen von der Etikettenoberfläche gänzlich in seine Betätigungæstellung verschwenkt werden kann, bleibt die Zeitdauer, während welcher die Drucktypen in Anlage an der Etikettenoberfläche sind, im wesentlichen konstant und zwar unabhängig von der Länge der Hebel-Drückdauer, wodurch die Qualität der hergestellten abdruck noch weiter verbesserbar ist.As described in detail above, the operating lever is according to the invention divided into a hand lever section and a pressure lever section and are the Pressure roller and the snap member designed so that they are under the action of inertia slide over each other when the hand lever is operated, whereby the pressure lever portion lifted off the label surface. lis consequence can have the following effects can be achieved: 1. Even if the hand lever is pressed strongly, this pressing force will absorbed by the process of moving over one another, with the result that the print types are lifted from the label surface immediately after the printing process so that the pressing force is not converted directly into the contact pressure, whereby anytime im substantial constant contact pressure is achieved, which results in clear prints with slight differences in intensity 2. Because the Hand lever not without subsequent return movement of the pressure lever section for the purpose Lifting of the print types from the label surface completely in its actuation position can be pivoted, the time remains during which the printing types in Abutment on the label surface are essentially constant and independent on the length of the lever press time, thereby reducing the quality of the impression produced can be further improved.

3. Selbst dann, wenn der Handhebel besonders stark und schnell drückend betätigt wird, kann die Druckkraft gedämpft und von dem Vorgang des aneinander Entlanggleitens absorbiert werden, so daß ein Aufschlagen und Zurückprallen des Druckkopfes auf der Gegenplatte verhindert werden kann, was das Auftreten unerwünschter Doppelabdrucke vermeidet.3. Even if the hand lever is pressed particularly hard and quickly is actuated, the pressure force can be dampened and from the process of sliding along each other are absorbed, so that an impact and rebound of the print head the counter plate can be prevented, resulting in the occurrence of undesirable double prints avoids.

Es versteht sich, daß der Unterteilungsbereich des Betätigungshebels und die Befestigungspunkte des Druckgliedes sowie des Schnappgliedes nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist, da dieses Ausführungsbeispiel lediglich zur Erläuterung des Erfindungsgedankens dient.It goes without saying that the subdivision area of the operating lever and the attachment points of the pressure member and the snap member are not on the described and illustrated embodiment is limited because this embodiment serves only to explain the concept of the invention.

Berner sei unterstrichen, daß die erfindungsgemäße Gleichdruck-Beschriftungseinrichtung nicht nur für Handetikettiergeräte verwendbar ist, sondern auch auf vergleichbare Beschriftungsvorrichtungen, wie Auszeichnungsgeräte oder ischetikettendrucker anwendbar ist.Berner should underline that the equal pressure marking device according to the invention Can be used not only for hand-held labeling devices, but also on comparable ones Labeling devices, such as labeling devices or label printers, can be used is.

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Claims

Claims 1. Equal pressure labeling device for a label labeling and attaching the labeled labels to an object Hand labeling device, g e k e n n z e i c h -n et by one in the frame (1) of the labeling device attached counter plate (28), an actuating lever attached in the device frame (10), which is between a release position and a pressed actuation position is pivotable, the operating lever in a hand lever section (3) and a pressure lever portion (4) is divided, which are pivotally connected to each other are, a loading the operating lever in the direction of its released position Return spring (6), a print head (9) carried by the pressure lever portion, this The printhead is then in its inoperative position away from the counter plate when the operating lever is in its released position and the printhead then assumes its printing position in contact with the counter plate, when the operating lever is in its depressed position, a second Return spring (11) which closes the hand lever section and the pressure lever section loaded with a rotational movement directed towards each other, and with a snap device (15 to 21), with the aid of which the pressure lever portion is given a predetermined resistance force Can be set against when the pressure lever section in the direction of the counter plate is rotated, so that the print head is under such contact pressure against the spring force of the first-mentioned return spring in contact with the counter plate can be brought as determined by the inertial forces that evoked while the resistance force is overcome by operating the hand lever so that the print head from the printing position together with the pressure lever portion can be retrieved under the effect of the first-mentioned Rackholfreder, immediately after the printhead hits the counter plate.

2. equal pressure labeling device according to claim 1, characterized in that g e k e n n n n e i c h n e t that the snap device (15 to 21) is rotatable the pressure roller (15) attached to the DruckEebei section (4) and a snap link (18) has, which is pivotably attached to the hand lever portion (3) and such loaded and designed so that the force of resistance can be evoked, when the snap member slips over the pressure roller.

3. equal pressure labeling device according to claim 2, g e k e n n z e i c h n e t by a wound around the pivot axis (17) of the snap member (18) Torsion spring (21), both ends of which with the snap link and the pivot axis (16) of the pressure roller (15) are in engagement.