DE2820023C3 - Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the process - Google Patents
Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the processInfo
- Publication number
- DE2820023C3 DE2820023C3 DE19782820023 DE2820023A DE2820023C3 DE 2820023 C3 DE2820023 C3 DE 2820023C3 DE 19782820023 DE19782820023 DE 19782820023 DE 2820023 A DE2820023 A DE 2820023A DE 2820023 C3 DE2820023 C3 DE 2820023C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bars
- electrical resistance
- resistance welding
- elevations
- cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F27/00—Making wire network, i.e. wire nets
- B21F27/12—Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
- E04C2/42—Gratings; Grid-like panels
- E04C2/421—Gratings; Grid-like panels made of bar-like elements, e.g. bars discontinuous in one direction
- E04C2/422—Gratings; Grid-like panels made of bar-like elements, e.g. bars discontinuous in one direction with continuous bars connecting at crossing points of the grid pattern
- E04C2/423—Gratings; Grid-like panels made of bar-like elements, e.g. bars discontinuous in one direction with continuous bars connecting at crossing points of the grid pattern with notches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewage (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung tines rutschsicheren, aus Trag- und Füllstäben bestehen- "' den Gitterrosts, der auf seiner Begehseite mit einen Schutz gegen Gleiten schaffend-n, die Oberkanten der Tragstäbe und/oder Fülls'äbe überragenden Erhebungen versehen ist, wobei die Frag und Füllstäbe durch elektrische Widerstandsschweißung miteinander ver- |r> künden und während des Schweißvorganges an den Verbindungsstellen zwischen Trag- und Füllstäben die Erhebungen angebracht werden.The invention relates to a method for the production of non-slip, consisting of support and filler bars - "'the grating, which is provided on its pedestal with a protection against sliding-n, the upper edges of the support bars and / or filler bars protruding elevations, the Frag and rods by electric resistance welding together comparable | be r> proclaim and attached during welding at the connection points between the bearing bar and the surveys.
Die Erfindung betrifft auch eine elektrische Wider-Itandsschweißvorrichtung zur Durchführung des Ver- ■"> !ahrens mit oberen und unteren Elektroden, wobei die Oberen Elektroden an ihren Unterseiten eine iVn Erhebungen entsprechende Form besitzen.The invention also relates to an electrical resistance welding device to carry out the ■ "> ! ahrens with upper and lower electrodes, with the Upper electrodes on their underside an iVn Surveys have the appropriate form.
Es ist allgemein bekannt, rutschfeste Gitterroste in der Weise herzustellen, daß die Trag- und/oder 4Γ| Füilstäbe ausgestanzt oder eingekerbt werden, wobei die Ausstanzungen ganz spezielle Ausgestaltungen aufweisen können. Bei der Herstellung dieser Ausstan· tungen bzw. Einkerbungen ist dafür Sorge getragen, daß diese an ihren Randkanten über die Oberfläche der '" Stäbe vorstehende gratartige Erhebungen aufweisen, Welche an sich eine gute Rutschsicherheit ergeben, allerdings unter Inkaufnahme des Nachteils, daß infolge der Scharfkantigkeit der Erhebungen bei einem Stur/ mit Verletzungen gerechnet werden muß. Außerdem Y> •uhren diese scharfkantigen Erhebungen /u starken teschädigungen des Schuhwerks und der Reifen der die Gitterroste begehenden Personen bzw. befahrenden Wagen. Darüber hinaus erfordert die Herstellung der Ausstanzungen bzw, Einkerbungen einen zusätzlichen Arbeitsgang, welcher den Aufwand des Herstellungsverfahrens nicht unwesentlich vergrößert. Auch führt die Anbringung der Ausstanzungen bzw. Einkerbungen zu einer Schwächung des verwendeten Stabmaterials und damit zu einer Verminderung der Tragfähigkeit des h> Rostes, so daß Abänderungen der üblichen Dimensionen für die Trag- und Füllstäbe erforderlich sind.It is well known to produce non-slip gratings in such a way that the support and / or 4Γ | Füilststange be punched out or notched, wherein the punchings can have very special designs. When producing these protrusions or notches, care is taken that these have burr-like elevations protruding beyond the surface of the rods at their marginal edges, which in themselves result in good slip resistance, but accepting the disadvantage that due to the sharp edges the surveys must be / expected when a stubborn with injuries. Furthermore, Y> • watches these sharp-edged elevations / u strong teschädigungen of the footwear and of the tires of the gratings commit ligand persons or traversed car. Moreover, the preparation of the punched requires or, notches a additional operation, which does not increase the complexity of the manufacturing process insignificant. performs the attachment of the punch-outs or notches to a weakening of the rod material used, and thus to a reduction of the carrying capacity of the h> grate, so that variations of the usual dimensions for the support and Fill level be required.
Durch die US-PS 22 31 450 isl ein Verfahren sowie eine elektrische Widerstandsschweißvorrichtung der eingangs erwähnten Art bekannt. Nach diesem Stand der Technik werden die auf die Füllstäbe aufzubringenden Erhebungen durch besondere Scheiben gebildet, welche zwischen die Füllstäbe und die Oberelektroden geschoben werden. Zur Verbindung der Füll- und Tragstäbe werden die Scheiben mit diesen verschweißt. Dieses bekannte Verfahren hat den Nachtet", daß die Kreuzungspunkte zwischen den Trag- und Füllstäben und auch die Scheiben sich beim Schweißvorgang so stark erwärmen, daß diese hellrot bis weiß werden, mit der Folge, daß die Scheiben in der Regel auf gleiche Höhe mit den Füllstäben eingeebnet werden und sich daher keine ringförmigen Erhebungen ausbilden können. Darüber hinaus ist es praktisch nicht möglich, die Scheiben für eine Vielzahl von gleichzeitig zu verschweißenden Kreuzungspunkten in einen automatisch ablaufenden, kontinuierlichen Schweißprozeß einzuführen.By the US-PS 22 31 450 isl a process as well an electrical resistance welding device of the type mentioned is known. According to this state technology, the elevations to be applied to the cross bars are formed by special discs, which are pushed between the cross bars and the top electrodes. To connect the filling and The panes are welded to the support rods. This known method has the "Nachet" that the Crossing points between the load-bearing and cross bars and also the washers during the welding process heat them up so that they turn light red to white, with the result that the slices are usually the same Height can be leveled with the filler rods and therefore no ring-shaped elevations can form. In addition, it is practically impossible to use the slices for a large number of times at the same time welding crossing points in an automatically running, continuous welding process to introduce.
Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie eine elektrische Widerstandsschweißvorrichtung zu seiner Durchführung zu schaffen, welche in einfacher Weise ohne zusätzlichen Arbeitsaufwand und unter Vermeidung einer Verringerung der Tragfähigkeit der herzustellenden Gitterroste einwandfreie Schweißverbindungen zwischen den Trag- und Füllstäben sowie hohe Standzeiten der Elektroden ergeben und darüber hinaus zu Gitterrosten mit hoher Rutschsicherheit führen.Proceeding from this prior art, the object of the invention is to avoid it Above-mentioned disadvantages a method of the type mentioned and an electrical resistance welding device to create its implementation, which in a simple manner without additional Workload and avoiding a reduction in the load-bearing capacity of the gratings to be produced flawless welded connections between the supporting and filler rods as well as long service life of the electrodes result and also lead to gratings with high slip resistance.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe verfahrenstechnisch dadurch gelöst, daß die Erhebungen aus dem Material der Füllstäbe gebildet und noppenartig geformt werden.According to the invention, this object is technically achieved in that the surveys from the Material of the cross bars are formed and shaped like nubs.
Vorrichtungstechnisch wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Bildung noppenartiger Erhebungen die Unterseiten dvr oberen Elektroden mit entsprechend geformten Ausnehmungen versehen sind.In terms of device technology, the object is achieved according to the invention in that for the formation of knob-like Elevations on the undersides of the upper electrodes are provided with correspondingly shaped recesses.
Auf diese Weise wird erreicht, daß der Anpreßdruck, der zwischen Trag- und Füllstaben erforderlich ist, damit der .Schweißstrom gleichmäßig durch alle Kreuzungspunkte von Trag- und Füllstäben fließen kann, von der gesamten, in Eingriff stehenden Fläche der Elektroden .ι jfgenommen wird. Durch den Anpreßdruck werden die Füllstäbe in die Tragstäbe eingepreßt, wobei sie sich weißglühend an den Kreu/ungspunkter, erwärmen. Dabei wird an diesen Punkten Material der Füllstäbe in die Ausnehmungen der Elektroden gedrückt. Somit entstehen an den Oberflächen der Kreuzungspunkte von Trag- und Füllstäben noppenartige Erhebungen, die einen hohen, rutschhemmenden Effekt haben. Das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit der Form der Elektroden gewährleistet eine gleichmäßige Erwärmung aller Kreuzungspunkte und vermeidet das sog. Spritzen beim Schweißen, das durch punktförmigen oder einseitigen .Schweißstromfluß verursacht wird. Demgemäß kommt es zur Ausbildung eines gleichmäßigen .Schweißbildes guter Schweißverbindungen zwischen Trag und Füllstäben sowie zu hohen Standzeiten der Elektroden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Trag- und/oder Füllstäbe keinerlei Schwächung durch Ausstanzungen od. dgl. erfahren. Außerdem ist die Herstellung der Elektroden sehr einfach, da ihre Ausnehmungen nur gebohrt oder gefräst zu werden brauchen.In this way it is achieved that the contact pressure that is required between the supporting and filling bars, so that the welding current can flow evenly through all intersection points of supporting and cross bars can, from the total, engaged area the electrodes .ι jf is taken. By the contact pressure the cross bars are pressed into the bearing bars, whereby they are incandescent at the intersection points, heat. At these points, the material of the filler rods gets into the recesses of the electrodes pressed. This creates knob-like shapes on the surfaces of the points of intersection of load-bearing and filler bars Elevations that have a high, slip-resistant effect. The inventive method in Combination with the shape of the electrodes ensures uniform heating of all intersection points and avoids the so-called. Splashing during welding, caused by punctiform or one-sided .Schweißstromfluß caused. Accordingly, it comes to the formation of a uniform .Schweißbildes good Welded connections between support and filler rods as well as long service life of the electrodes. A Another advantage is that the supporting and / or cross bars are not weakened by punching or the like. In addition, the manufacture of the electrodes is very simple, as their recesses only need to be drilled or milled.
Der nach der erfindungsgemäßen Lehre hergestellte Gitterrost weist eine hohe Rutschsicherheit auf, wobeiThe grating produced according to the teaching of the invention has a high level of slip resistance, with
diese ohne eine Verringerung der Belastbarkeit des Gitterrostes und ohne zusätzliche Arbeitsschritte erzielt wird. Außerdem können die Elektroden für jede Maschenausführung eingesetzt werden, beispielsweise auch für engmaschige Roste mit einem Füllstababstand von 15—20 mm, die bisher nicht rutschfest ausgeführt werden konnten.this without reducing the resilience of the Grating and is achieved without additional work steps. You can also use the electrodes for each Mesh design can be used, for example also for close-meshed grates with a crossbar spacing from 15-20 mm, which up to now could not be made non-slip.
Ein Ausführungsbeispiel eines nach der Erfindung hergestellten Gitterrostes wird an Hand der Zeichnung näher erläutert Es zeigtAn embodiment of a grating produced according to the invention is illustrated with reference to the drawing explained in more detail It shows
F i g. 1 in schematischer Darstellung eine Draufsicht auf einen Teil eines Gitterrostes undF i g. 1 in a schematic representation a plan view on part of a grating and
F i g. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1.F i g. 2 is a side view of FIG. 1.
Mit t sind die Tragstäbe und mit 2 die Füllstäbe eines Gitterrostes bezeichnet. Die Tragstäbe I bestehen im dargestellten Ausführurgsbeispiel aus aufrecht stehenden Flichstahlprofilen und die Fullstabe 2 pus verdrilltem Vierkantstahl. An den Verbindungsstellen 3 zwischen den Tragstäben t und den Fülls'äben 2 weist der Gitterrost noppenartige Erhebungen 4 auf, welche beim Widerstandsschweißvorgang durch in der Unterseite der oberen Schweißelektroden vorgesehene Ausnehmungen aus dem Material der Füllstäbe 2 gebildet worden sind.With t the bearing bars and with 2 the cross bars are one Grating referred to. The support rods I consist of upright in the illustrated embodiment Flichstahlprofilen and the Fullstabe 2 pus twisted square steel. At the connection points 3 between the supporting rods t and the filling rods 2 has the grating has knob-like elevations 4, which during the resistance welding process through in the underside Recesses made of the material of the filler rods 2 provided for the upper welding electrodes have been formed.
Wie insbesondere aus F i g. 2 ersichtlich, sind diese Erhebungen 4 allseitig abgerundet, so daß sich keine scharfkantigen Ecken oder Grate bilden, die zu einer Beschädigung von Schuhwerk oder Reifen führen können.As in particular from FIG. 2 can be seen, these elevations 4 are rounded on all sides, so that no Form sharp corners or ridges that damage shoes or tires can.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782820023 DE2820023C3 (en) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19782820023 DE2820023C3 (en) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the process |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2820023A1 DE2820023A1 (en) | 1979-11-15 |
| DE2820023B2 DE2820023B2 (en) | 1980-06-26 |
| DE2820023C3 true DE2820023C3 (en) | 1981-03-19 |
Family
ID=6038866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19782820023 Expired DE2820023C3 (en) | 1978-05-08 | 1978-05-08 | Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2820023C3 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2231450A (en) * | 1936-09-15 | 1941-02-11 | L T Corp | Method of forming a gridlike structure |
-
1978
- 1978-05-08 DE DE19782820023 patent/DE2820023C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2820023A1 (en) | 1979-11-15 |
| DE2820023B2 (en) | 1980-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1504908B1 (en) | FILM FOR CREATING AN OPEN NET | |
| EP0341507A2 (en) | Casing | |
| DE2537966A1 (en) | STEEL STAIRS | |
| DE3935919C2 (en) | Support foot for raised floors | |
| DE2820023C3 (en) | Process for producing a non-slip grating and electrical resistance welding device for carrying out the process | |
| WO2014198476A1 (en) | Shelf | |
| DE2817288C2 (en) | Bars for electrical machines | |
| DE3722683A1 (en) | Shaped block made of concrete or similar material for covering ground areas | |
| DE536534C (en) | Pressed mesh screen made of profile wire | |
| DE202014005595U1 (en) | Concrete slab unit | |
| DE1529562C (en) | Spring rust | |
| EP0570717A1 (en) | Reinforcing element for connection | |
| EP1861560A1 (en) | Grating | |
| CH444335A (en) | Welding process for the manufacture of components | |
| DE2535643C3 (en) | Device for supplying prefi heat to pressed material mats in the manufacture of chipboard and fibreboard | |
| DE1659129C (en) | Concrete reinforcement and the beam provided with it | |
| CH631225A5 (en) | Grid | |
| DE9111605U1 (en) | Device for arranging electrical heating conductors in flat radiators manufactured by injection molding, casting or pressing | |
| DE202008004813U1 (en) | spacer | |
| DE2011020A1 (en) | Grating | |
| DE2601161B1 (en) | Sprung beam for use as mattress support - has series of ventilation slots or holes cut into beam | |
| DE2259493C3 (en) | Covering slab, especially concrete slab, preferably for road surfaces | |
| DE1659129B1 (en) | Concrete reinforcement and beam provided with it | |
| DE1251504B (en) | Frame made of an E profile for a grating | |
| EP0947631A1 (en) | Process for using a sealant compound in the space between the railhead and a road covering |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
| OD | Request for examination | ||
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ALTENBERG METALLWERKE AG, 4300 ESSEN, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |