DE281888C

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Publication number: DE281888C
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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 281888 KLASSE 75 c. GRUPPE- M 281888 CLASS 75 c. GROUP

GEORG GABRYS in BUDAPEST.GEORG GABRYS in BUDAPEST.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 30. September 1913 ab.Patented in the German Empire on September 30, 1913.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine leicht transportable Vorrichtung, mittels welcher Gegenstände aus beliebigem Material oder einzelne Teile oder Flächen derselben in kontinuierlichem Betriebe mit einem beliebigen Metalle oder einer Legierung überzogen werden können, wobei das flüssige Metall in nach einem im. Wesen bekannten Verfahren zerstäubtem Zustande zur Anwendung gelangt.The present invention is an easily transportable device by means of which Objects made of any material or individual parts or surfaces of the same in continuous Plants can be coated with any metal or alloy can, the liquid metal in after an im. Beings known methods atomized State applied.

Zu dem Zwecke sind erfindungsgemäß zwei oder mehrere zylindrisch gestaltete Schmelzgefäße mit horizontal liegender Achse in entsprechend zylindrischen, in der Decke eines leicht transtortablen, gemeinsamen, auf Füßen oder Rollen stehenden Sammelgefäßes ausgebildeten Betten um ihre Achse drehbar gelagert. For this purpose, according to the invention, there are two or more cylindrically shaped melting vessels with a horizontal axis in a correspondingly cylindrical one in the ceiling easily transtortable, common collecting vessel standing on feet or rollers Beds rotatably mounted about their axis.

Die Schmelzgefäße sind an der höchsten Stelle ihres Umfanges mit einer mittels Schiebers verschließbaren Eintragöffnung für das zu schmelzende Metall versehen. Durch Drehung des Schmelzgefäßes um 180 ° wird diese Eintragöffnung über eine sonst durch den Mantel des Schmelzgefäßes selbst stets dicht geschlossene Öffnung in der Decke des Sammelgefäßes gebracht, und in dieser Stellung kann durch Herausziehen des Verschlußschiebers aus der Eintragöffnung des Schmelzgefäßes das bereits flüssige Metall in das Sammelgefäß abgelassen werden.The melting vessels are at the highest point of their circumference with a slide valve closable entry opening provided for the metal to be melted. By turning of the melting vessel by 180 °, this entry opening is otherwise through the Jacket of the melting vessel itself always tightly closed opening in the ceiling of the collecting vessel brought, and in this position can by pulling the locking slide from the entry opening of the melting vessel the already liquid metal can be drained into the collecting vessel.

Auf der- Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform dieser Vorrichtung mit zwei Schmelzgefäßen dargestellt, und zwar zeigtOn the drawing is for example an embodiment of this device with two Melting vessels shown, namely shows

Fig. ι die Vorrichtung teilweise in Seitenansicht und teilweise ■ im senkrechten Längsschnitt nach I-I in Fig. 2.Fig. Ι the device partially in side view and partially ■ in the vertical longitudinal section according to I-I in FIG.

Fig. 2 ist ein Grundriß der Vorrichtung mit einem Schnitte .nach H-II in Fig. 1 durch das eine Schmelzgefäß.Fig. 2 is a plan view of the device with a section. Nach H-II in Fig. 1 through the a melting vessel.

Fig. 3 zeigt links einen senkrechten Schnitt nach IH-III in Fig. 1 durch die Vorrichtung und rechts deren Vorderansicht.Fig. 3 shows on the left a vertical section according to IH-III in Fig. 1 through the device and on the right their front view.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach IV-IV in Fig. 2 durch ein Schmelzgefäß.FIG. 4 shows a section according to IV-IV in FIG. 2 through a melting vessel.

Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform der Ausflußdüse des Sammelgefäßes mit innerhalb dieser angeordneter Blasdüse in senkrechtem Längsschnitt.Fig. 5 shows an embodiment of the discharge nozzle of the collecting vessel with inside this arranged air nozzle in a vertical longitudinal section.

Es ist in der Zeichnung 1 das muldenförmige, hier auf Füßen 2 ruhende, allseits geschlossene Sammelgefäß für das geschmolzene Metall. 3 ist dessen gegen die Ausflußmündung 4 hin kegelförmig zulaufend gestaltete Ausflußdüse und 5 der gegen diese Ausflußmündung 4 fallend geneigte Boden desselben. Die Decke des Sammelgefäßes 1 hat links und rechts je ein muldenartiges, zylindrisches, an der tiefsten Stelle mit einer Öffnung 31 (Fig. 3) versehenes Lager 6, in welchem je ein zylindrisches Schmelzgefäß 7, mit seiner Mantel-It is in the drawing 1 the trough-shaped, here resting on feet 2, closed on all sides Collection vessel for the molten metal. 3 is designed to taper conically towards the outlet opening 4 Outflow nozzle and 5 the bottom of the same, sloping towards this outflow opening 4, sloping downwards. The ceiling of the collecting vessel 1 has a trough-like, cylindrical, on the left and right the lowest point with an opening 31 (Fig. 3) provided bearing 6, in each of which a cylindrical Melting vessel 7, with its jacket

fläche genau in dieses passend, um seine horizontale Achse drehbar gelagert ist. Die Achsen beider Schmelzgefäße 7 liegen in einer Linie, und die Schmelzgefäße 7 sind an den einander zugekehrten Bodenflächen mit achsialen Zapfen 8 (Fig. 2 und 3) versehen, die in auf der Decke des Sammelgefäßes 1 ausgebildeten Lagern 9 gelagert und durch Bunde 10 gegen achsiale Verschiebung gesichert sind. Ein in beide Zapfen 8 achsial lose eingesetzter gemeinschaftlicher Bolzen 11 dient zur teilweisen Entlastung der die Schnielzgefäße 7 am Umfange tragenden Lager 6. Am höchsten Punkte des Mantels jedes Schmelzgefäßes 7 ist eine Eintragöffnung 12 ausgebildet (Fig. 4), die durch einen in Schwalbenschwanzführungen parallel zur Achse des Gefäßes beweglich geführten Schieber 13 geschlossen wird, dessen Außenfläche den zylindrischen Mantel des Schmelzgefäßes 7 genau ergänzt. Der Schieber 13 kann mittels eines mit Handhabe 14 versehenen und mittels zentrischen Zapfens 15 in einer am äußeren Boden des Schmelzgefäßes 7 ausgebildeten Kulisse 16 gelagerten Exzenters 17 beliebig geöffnet oder geschlossen werden, das mit einem exzentrischen Zapfen 18 in den Schieber 13 eingreift. Die Handhabe 14 des Exzenters 17 dient gleichzeitig zur Drehung des Schmelzgefäßes 7, dessen Öffnung 12 durch Drehung um 180 ° über die Öffnung 31 gebracht werden kann (Fig. 3).surface exactly in this fitting to its horizontal Axis is rotatably mounted. The axes of both melting vessels 7 are in a line, and the melting vessels 7 are on the facing floor surfaces with axial pins 8 (Fig. 2 and 3), which is stored in bearings 9 formed on the ceiling of the collecting vessel 1 and through Bundles 10 are secured against axial displacement. One loosely inserted axially into both pins 8 common bolt 11 is used to partially relieve the Schnielz vessels 7 at the circumference bearing bearing 6. At the highest point of the jacket of each melting vessel 7, an entry opening 12 is formed (Fig. 4) through a dovetail guides Slide 13 movably guided parallel to the axis of the vessel is closed is, the outer surface of the cylindrical jacket of the melting vessel 7 exactly added. The slide 13 can be provided with a handle 14 and by means of a centric Pin 15 in a link formed on the outer bottom of the melting vessel 7 16 mounted eccentric 17 can be opened or closed at will, with an eccentric Pin 18 engages in slide 13. The handle 14 of the eccentric 17 serves at the same time to rotate the melting vessel 7, the opening 12 of which by rotation can be brought by 180 ° over the opening 31 (Fig. 3).

An den äußeren Böden der Schmelzgefäße 7 ist je ein Stutzen 19 (Fig. 2) vorgesehen, in welchem ein an sich bekannter, an die Leitung 20 angeschlossener Gebläsebrenner 21 eingesetzt und mittels einer Überwurfmutter 22 derart befestigt ist, daß er sich bei Drehung des Schmelzgefäßes 7 von diesem unabhängig in dem Stutzen 19 drehen kann und somit dabei seine relative Lage bzw. diejenige der Brenristoffluftzuleitung 20 nicht verändert.On each of the outer bottoms of the melting vessels 7 a connection 19 (FIG. 2) is provided, in which a known per se, connected to the line 20 forced draft burner 21 is used and is fastened by means of a union nut 22 in such a way that it moves when rotated of the melting vessel 7 can rotate independently of this in the connecting piece 19 and thus while its relative position or that of the Brenristoffluftzuleitung 20 does not change.

Zur Verarbeitung des flüssigen Metalles ist das Sammelgefäß in üblicher Weise mit irgendeiner Zerstäubungsvorrichtung versehen. Hier ist z. B. auf die Ausflußdüse 3 gegenüber der Mündung 4 mittels Stutzens 24 eine den mit Spritzdüse 26 versehenen, biegsamen Metallschlauch 25 tragende Kappe 23 aufgesetzt, in deren oberem Stutzen 27 die das Metall in den Schlauch 25 hineinstäubende Blasdüse 28 eingesetzt ist. Doch kann die Blasdüse 28 auch auf die Art, wie dies Fig. 5 zeigt, innerhalb der Ausflußdüse 3 angeordnet werden, um eine intensive Überhitzung des zur Zerstäubung des Metalles dienenden Dampfes oder Gases zu erzielen. An die Blasdüse 28 ist eine Rohrleitung 29 angeschlossen, welche in bekannter Weise hochgespannten Dampf, Luft oder ein anderes Gas in überhitztem Zustande zur Düse 28 leitet. Diese Rohrleitung 29 ist zweckmäßig durch eine rinnenartige Vertiefung 30 der Decke des Sammelgefäßes 1 hindurchgeführt, um durch die ausstrahlende Hitze letzteres zu mit heizen.For processing the liquid metal, the collecting vessel is in the usual way with any Provided atomizing device. Here is z. B. on the outlet nozzle 3 opposite the Mouth 4 by means of nozzle 24 a flexible metal hose provided with spray nozzle 26 25 carrying cap 23 placed, in the upper nozzle 27 the metal in the Hose 25 dusting in nozzle 28 is used. But the nozzle 28 can also in the manner as shown in FIG intensive overheating of the vapor or gas used to atomize the metal achieve. A pipe 29 is connected to the blow nozzle 28, which is known in the art Use high-pressure steam, air or another gas in a superheated state Nozzle 28 directs. This pipeline 29 is expediently formed by a channel-like depression 30 the ceiling of the collecting vessel 1 passed through to the latter by the radiating heat to heat with.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung geht aus Nachstehendem hervor.The operation of the device is evident from the following.

Die Schmelzgefäße 7 werden in die in Fig. 2 und 3 rechts ersichtliche Stellung gedreht, nach Öffnung der Schieber 13 durch die Öffnungen 12 mit dem anzuwendenden Metalle beschickt, geschlossen und sofort beheizt. Ist in einem Schmelzgefäß 7 schon flüssiges Metall vorhanden, so wird das Gefäß 7 nach Abstellung der Heizung in die in Fig. 1, 2 und 3 links ersichtliche Lage gedreht und das flüssige Metall durch Öffnung des Schiebers 13 in das Sammelgefäß 1 abgelassen. Hierauf wird dieses Schmelzgefäß 7 wieder in seine ursprüngliche Lage gebracht und wie oben frisch beschickt. Nun kann die eigentliche Arbeit, d. h. das Überziehen beliebiger Gegenstände, von Teilen derselben oder von Flächen mit Metall, in bekannter Weise beginnen. Geht das Metall im Sammelgefäß zur Neige, so wird dieses in gleicher Weise, wie früher aus dem ersten .Schmelzgefäße, nun aus dem zweiten Schmelzgefäße genommen und das erste sofort wieder frisch beschickt.. Inzwischen schmilzt wieder das Metall im ersten Schmelzgefäße, und es kann so in ununterbrochenem Betrieb gearbeitet werden.The melting vessels 7 are rotated into the position shown on the right in FIGS. 2 and 3, according to The opening of the slide 13 is charged with the metals to be used through the openings 12, closed and heated immediately. Is in a melting vessel 7 already liquid metal is present, the vessel 7 is switched to the positions shown in FIGS. 1, 2 and 3 after the heating has been switched off Rotated position shown on the left and the liquid metal through opening of the slide 13 into the Drain the collecting vessel 1. This melting vessel 7 is then returned to its original state Positioned and freshly loaded as above. Now the real work, i. H. the Coating any objects, parts thereof or surfaces with metal, in a known manner Way to start. If the metal in the collecting vessel is running low, it will be in the same way as before from the first one .Melting vessels, now removed from the second melting vessel and the first again immediately freshly loaded .. Meanwhile the metal in the first melting vessel melts again, and it can thus be used in uninterrupted operation.

Für größeren Bedarf können natürlich auch mehrere Schmelzgefäße 7 auf einem gemeinschaftlichen Sammelgefäße angebracht werden, indem man diese z. B. paarweise hintereinander anordnet. Dann kann eine solche Vorrichtung mit mehreren Schmelzgefäßen leicht auch für die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Metalle Verwendung finden, wobei dann die verschiedenen Metalle entweder im Sammelgefäß beliebig legiert oder voneinander unabhängig in beliebiger Reihenfolge einzeln aufgetragen werden können. Da die Vorrichtung leicht transportabel ist, kann man sogar direkt auf Bauten Stein-, Gips- oder Holzteile mit Metall überziehen oder leichte Holzdächer mit einem zusammenhängenden, dichten und leichten Metallüberzuge versehen und so jede andere Dachdeckung überflüssig machen.For larger requirements, of course, several melting vessels 7 can be placed on one joint Collection vessels are attached by placing them e.g. B. arranged in pairs one behind the other. Then such a device With several melting vessels, it is also easy to process different ones at the same time Metals are used, in which case the different metals are either alloyed as desired in the collecting vessel or from one another can be applied individually in any order. As the device is easy to transport, you can even put stone, plaster or wood parts directly onto buildings Cover with metal or light wooden roofs with a cohesive, dense and light metal coatings and thus make any other roof covering superfluous.

Claims

Patent claim:

Device for the production of metal coatings on any material in continuous Operations by means of a stream pressed up in a liquid state and superheated vapor or gas of atomized metal, characterized by two or more cylindrical ones on the jacket each provided with an entry or discharge opening that can be closed by a slide

Melting vessels, as well as being formed on all sides, in which the fusible, common metal, which is melted around its horizontally lying axis, is rotatably mounted to the atomizing nozzle, around the individual conductive collecting vessel, in the ceiling of which zy-! Melting vessels for a continuous Belindrische, at the deepest point with each; alternately feed the drive and from one of the entry opening of the fusible; partly directly provided in the same opening Sammelbefäße bearing aixs- _t holders to empty.

For this purpose ι sheet of drawings.

BERLIN PRINTED IN DIiLi Kl ·: .CHSDRUGKISITEl.