DE2818247A1

DE2818247A1 - Self-centering three-jaw drill chuck - has lock ring to prevent rotation of ball thrust race positioned by screwed cap

Info

Publication number: DE2818247A1
Application number: DE19782818247
Authority: DE
Inventors: Guenter Horst Roehm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-26
Filing date: 1978-04-26
Publication date: 1979-11-08
Also published as: DE2818247C2

Abstract

The chuck has the axial thrust due to tightening of the jaws (7) resisted by a ball thrust bearing formed by the shoulder (13), the balls (11) and the thrust race (17). The thrust race is circular, with three equally spaced flats around its periphery which enable ti to be assembled through slots in the inwardly turned flange (15). The thrust race is rotated through 60 deg. to secure it in its working position. The locking ring (19) prevents any rotation of the race and is held in place by screwed cap (27).

Description

Bohrfutter Drill chuck

Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 28 15 026.7) Im Hauptpatent ist ein nachspannendes Bohrfutter beschrieben, mit einem Futterkörper, einer daran verdrehbar und axial unverschiebbar gelagerten Spannhülse, in der an einem Spannkonus verstellbare Spannbacken geführt sind, die axial gegen ein Mitnehmerstück abgestützt sind, das in einem Spanngewinde des Futterkörpers geführt ist, und mit einem zwischen dem Futterkörper und der Spannhülse angeordneten, die Nachspannkraft des Spanngewindes axial übertragenden Wälzkörperlager, dessen spannhülsenseitige Wälzkörperlaufbahn von einem Druckring gebildet ist, der axial in das den Spannbacken entgegengesetzte Ende der Spannhülse eingesetzt ist, wozu das Spannhülsenende mit über den Umfang verteilten, radial einwärts gerichteten und axial hinterschnittenen Vorsprüngen versehen ist, welchen am Umfang des Druckringes Freischnitte derart zugeordnet sind, daß die Vorsprünge in die Freischnitte passen und den Druckring axial frei durch das Hülsenende hindurchtreten lassen, ferner der so in das Spannhülsenende eingesetzte Druckring in die Hinterschneidungen der Vorsprünge verdrehbar ist, so daß die Vorsprünge den Druckring übergreifen, wobei in die in dieser Stellung des Druckringes von den Freischnitten gegenüber der Spannhülse gebildeten Hohlräume bis zwischen die Vorsprünge ragende Sperrstücke axial eingesetzt sind, die durch Anlage an den Freischnitten einerseits und an den Vorsprüngen andererseits den Druckring gegen Verdrehen sichern, und wobei die Hohlräume axial am Stirnrand der Spannhülse durch einen am Futterkörper befestigten Ring abgedeckt sind. Der Vorteil eines solchen Spannfutters besteht im wesentlichen darin, daß der Druckring unter Verzicht auf ein Gewinde in der Spannhülse gehalten ist, und zwar in sehr einfacher Weise durch axiales Einsetzen und geringfügiges Verdrehen des Druckringes, sowie Sichern seiner Drehstellung mit Hilfe der Sperrstücke. Die Hinterschneidungen der Vorsprünge können einfach, dennoch aber sehr genau hergestellt werden, ebenso kann der Druckring mit hoher Genauigkeit bezüglich der Parallelität seiner beiden Ringflächen gefertigt werden, so daß die exakt senkrechte Ausrichtung der Ebene seiner die Wälzkörperlaufbahn bildenden Ringfläche gegenüber der Futterachse gewährleistet ist. Gleichzeitig entstehen verhältnismäßig große Uberdeckungsbereiche zwischen den Vorsprüngen einerseits und dem Druckring andererseits, so daß auch hohe Kräfte axial vom Druckring über die Vorsprünge auf die Spannhülse übertragen werden können. Addition to patent (patent application P 28 15 026.7) In the main patent is a retensioning drill chuck described, with a chuck body, one rotatable thereon and axially immovable clamping sleeve, in which it is adjustable on a clamping cone Jaws are guided, which are axially supported against a driver piece that is guided in a clamping thread of the chuck body, and with one between the Chuck body and the clamping sleeve arranged, the retensioning force of the clamping thread axially transmitting rolling element bearing, its clamping sleeve side Rolling element raceway is formed by a pressure ring axially in the opposite of the clamping jaws End of the adapter sleeve is used, including the adapter sleeve end with over the circumference distributed, radially inwardly directed and axially undercut projections is provided, to which cutouts are assigned on the circumference of the pressure ring in such a way that that the projections fit into the cutouts and the pressure ring axially free through Let the end of the sleeve pass through, and also the one so inserted into the end of the adapter sleeve Pressure ring can be rotated into the undercuts of the projections, so that the projections overlap the pressure ring, with the in this position of the pressure ring of the Cut-outs against the clamping sleeve formed cavities up between the projections protruding locking pieces are used axially, which by contacting the cutouts on the one hand and on the projections on the other hand secure the pressure ring against twisting, and wherein the cavities axially on the end edge of the clamping sleeve by one on the chuck body attached ring are covered. The advantage of such a chuck consists essentially in that the pressure ring dispensing with a thread is held in the adapter sleeve, in a very simple manner by axial insertion and slight rotation of the pressure ring, as well as securing its rotational position with Help of the locking pieces. The undercuts of the projections can be simple, nonetheless but can be manufactured very accurately, as can the pressure ring with high accuracy be made with respect to the parallelism of its two annular surfaces, so that the exactly vertical alignment of the plane of its ring surface forming the rolling element raceway with respect to the feed axis is guaranteed. At the same time arise proportionately large coverage areas between the projections on the one hand and the pressure ring on the other hand, so that also high forces axially from the pressure ring on the projections the adapter sleeve can be transferred.

Bei der Ausführungsform nach dem Hauptpatent ist der die Hohlräume abdeckende Ring ein Klemmring, der umfangsmäßig geschlitzt und mit einer den Schlitz in Tangentialrichtung überbrückenden Spannschraube ausgestattet ist, so daß er durch Anziehen der Spannschraube auf dem Futterkörper festgeklemmt werden kann. Um dabei die erforderliche Verdrehungs- und Verschiebungsfestigkeit seines Sitzes auf dem Futterkörper zu erhalten, sind nicht nur von der Spannschraube zu übertragende hohe Klemmkräfte nötig, sondern der Klemmring muß auch eine erhebliche axiale Höhe besitzen, um für den Futterkörper eine ausreichende Berührungsfläche zu besitzen. Das hat einerseits eine sehr massive und daher mit hohem Gewicht und hoher Trägheit behaftete Ausführungsform des Ringes zur Folge. Andererseits vergrößert der Ring, ausgehend vom Stirnrand der Spannhülse, um seine eigene axiale Höhe die axiale Baulänge des Futterkörpers, was sich ebenfalls in größerer Masse und Trägheit des Futters auswirkt. Besonders für schnell anlaufende und abbremsende Maschinen werden aber an Gewicht und Trägheit möglichst arme Bohrfutter angestrebt. Abgesehen von diesen Nachteilen erfordert ein solcher Klemmring auch insgesamt einen erheblichen Material- und Bearbeitungsaufwand.In the embodiment according to the main patent, it is the cavities covering ring a clamping ring, which is slotted circumferentially and with a slot equipped with a bridging clamping screw in the tangential direction is, so that it can be clamped onto the chuck body by tightening the clamping screw can. In order to achieve the required resistance to twisting and displacement of his Seat on the chuck body are not just about the clamping screw transferring high clamping forces necessary, but the clamping ring must also have a considerable have an axial height in order for the chuck body to have a sufficient contact surface to own. That has on the one hand a very massive and therefore high weight and embodiment of the ring subject to high inertia. On the other hand, enlarged the ring, starting from the front edge of the adapter sleeve, to its own axial height the axial length of the chuck body, which is also reflected in greater mass and inertia of the feed. Especially for machines that start up and slow down quickly However, the aim is for drill chucks that are as poor as possible in terms of weight and inertia. Apart from that Of these disadvantages, such a clamping ring also requires a considerable amount overall Material and processing costs.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Bohrfutter der eingangs genannten Art so weiter auszubilden und zu verbessern, daß der Ring eine Verkürzung der axialen Baulänge des Futters ermöglicht und selbst mit geringem Materialaufwand hergestellt und einfach montiert werden kann. The invention is based on the object of the chuck of the opening called type so further to train and improve that the ring a shortening the overall axial length of the chuck and even with little material expenditure can be manufactured and easily assembled.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Ring einen Innenkragen aufweist, der verdrehungs- und verschiebungsfest auf dem Futterkörper sitzt und in axialer Richtung vom Stirnrand der Spannhülse innen an den Vorsprüngen und den Sperrstücken vorbei im wesentlichen bis zum Druckring vorsteht.This object is achieved according to the invention in that the ring has an inner collar which is torsion and displacement resistant on the chuck body sits and in the axial direction from the front edge of the clamping sleeve inside on the projections and protrudes past the locking pieces substantially to the pressure ring.

Der durch die Erfindung erreichte Fortschritt besteht im wesentlichen darin, daß zur Befestigung des Ringes am Futterkörper der im Bereich zwischen den Vorsprüngen und den Sperrstücken liegende Teil des Futterkörpers ausgenutzt werden kann, weil der Innenkragen des Ringes in diesen Bereich vorstehen kann. Dadurch ergibt sich axial eine ausreichend große Sitzfläche des Innenkragens auf dem Futterkörper, ohne daß letzterer oder der Ring axial wesentlich über den Stirnrand der Spannhülse vorstehen müßten, weil der die Hohlräume übergreifende Teil des Ringes nun dünnwandig ausgebildet werden kann.The advance achieved by the invention is substantial in that to attach the ring to the chuck body in the area between the Projections and the locking pieces lying part of the chuck body are used because the inner collar of the ring can protrude into this area. Through this there is a sufficiently large seating area of the inner collar on the chuck body axially, without the latter or the ring axially substantially over the front edge the clamping sleeve would have to protrude because the part of the ring that extends over the cavities can now be made thin-walled.

Insgesamt erlaubt dies eine entsprechende Verkürzung der Baulänge des Bohrfutters und eine gewichts- und trägheitsärmere Ausführung des Ringes und des Futterkörpers.Overall, this allows a corresponding shortening of the overall length of the drill chuck and a lower weight and lower inertia version of the ring and of the chuck body.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ring radial den Stirnrand der Spannhülse übergreift und einen Außenkragen besitzt, der die Spannhülse außen auch axial übergreift.A preferred embodiment of the invention is characterized in that that the ring engages radially over the end edge of the clamping sleeve and an outer collar which also axially overlaps the clamping sleeve on the outside.

Der Innenkragen und der Außenkragen versteifen den Ring derart, daß er insgesamt sehr dünnwandig gehalten werden kann. Das bietet insbesondere die herstellungsmäßig sehr vorteilhafte Möglichkeit, den Ring mit seinem Innenkragen und seinem Außenkragen als einstückiges Blechformteil auszubilden.The inner collar and the outer collar stiffen the ring in such a way that it can be kept very thin-walled overall. This offers in particular the manufacturing very advantageous option of the ring with its inner collar and its outer collar to be designed as a one-piece sheet metal part.

Um in einfacher Weise einen festen Sitz des Innenkragens auf dem Futterkörper zu erreichen, ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung der Futterkörper im Bereich des Innenkragens mit einer Riffelung oder ähnlichen Oberflächenprofilierung versehen, auf die der Ring mit seinem in Umfangsrichtung geschlossenen Innenkragen aufgepreßt ist.In order to ensure a tight fit of the inner collar on the chuck body in a simple manner to achieve is according to a further proposal of the invention of the chuck body in Area of Inner collar with a corrugation or similar surface profile provided on which the ring with its inner collar closed in the circumferential direction is pressed on.

Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 ein nachspannendes Bohrfutter nach der Erfindung, teils in Seitenansicht, teils im Axialschnitt, Fig. 2 einen Schnitt in Richtung II - II durch das Bohrfutter nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt in Richtung III - III durch das Bohrfutter nach Fig. 1, Fig. 4 einen Schnitt in Richtung IV - IV durch das Bohrfutter nach Fig. 1.In the following, the invention is shown on one in the drawing Embodiment explained in more detail; The figures show: FIG. 1 a retensioning drill chuck according to the invention, partly in side view, partly in axial section, FIG. 2 a Section in direction II - II through the drill chuck according to FIG. 1, FIG. 3 shows a section in the direction III - III through the drill chuck according to FIG. 1, FIG. 4 shows a section in Direction IV - IV through the drill chuck according to Fig. 1.

In der Zeichnung ist der Futterkörper mit 1 und die daran koaxial verdrehbar und axial unverschiebbar gelagerte Spannhülse mit 2 bezeichnet. Mit 3 ist eine Aufnahme im Futterkörper 1 für die nicht dargestellte Bohrspindel bezeichnet. Die Spannbacken 7 sind in Schlitzen 8 oder Spannhülse 2 angeordnet und an der Kegelfläche eines Spannkonus 9 verstellbar, der im Ausführungsbeispiel einen Teil der Spannhülse 2 bildet und dazu in einem Gewinde 10 mit der Spannhülse 2 verschraubt ist. Durch die Führung der Spannbacken 7 in den Schlitzen 8 der Spannhülse 2 überträgt sich Jedes vom nicht dargestellten Bohrwerkzeug her auf die Spannbscken 7 übertragene Drehmoment entsprechend auf die Spannhülse 2. Nach rückwärts sind die Spannbacken 7 gegen ein Mitnehmerstück 4 abgestützt, das in einem Spanngewinde 5 des Futterkörpers 1 geführt ist, wozu im Ausführungsbeispiel das Mitnehmerstück 4 einen Gewindebolzen 6 besitzt, der in einer zentralen Gewindebohrung 5a des Futterkörpers 1 verdrehbar ist.In the drawing, the chuck body with 1 and the one on it is coaxial Rotatable and axially immovable clamping sleeve is designated by 2. With 3 is a receptacle in the chuck body 1 for the drilling spindle, not shown. The clamping jaws 7 are arranged in slots 8 or clamping sleeve 2 and on the conical surface a clamping cone 9 adjustable, which in the exemplary embodiment is part of the clamping sleeve 2 and is screwed to the clamping sleeve 2 in a thread 10. By the guidance of the clamping jaws 7 in the slots 8 of the clamping sleeve 2 is transferred Each transferred from the drilling tool, not shown, to the clamping blocks 7 Corresponding torque on the clamping sleeve 2. The clamping jaws are facing backwards 7 supported against a driver piece 4, which is in a clamping thread 5 of the chuck body 1 is performed, for which purpose the driver piece 4 is a threaded bolt in the exemplary embodiment 6, which can be rotated in a central threaded hole 5a of the chuck body 1 is.

Das Mitnehmerstück 4 und damit der Gewindebolzen 6 drehen sich somit relativ gegenüber dem Futterkörper 1 in gleicher Weise wie die Spannhülse 2 und die Spannbacken 7. Wird die Spannhülse 2 gegenüber dem Futterkörper 1 verdreht, so erfährt der sich dann entsprechend mitdrehende Gewindebolzen 6 des Mitnehmerstückes 4 je nach Drehrichtung im Spanngewinde 5 eine axiale Vor-oder Rückverstellung, was im ersten Fall an Spannen, im zweiten Fall ein Lösen der Spannbacken 7 zur Folge hat. Die sich dabei zwischen dem Futterkörper 1 einerseits und der Spannhülse 2 andererseits aufbauenden Spann- bzw. Nachspannkräfte werden axial über ein zwischen der Spannhülse 2 und dem Futterkörper 1 angeordnetes Wälzkörperlager übertragen, dessen als Kugeln ausgebildete Wälzkörper mit 11 bezeichnet sind. Im einzelnen ist im Ausführungsbeispiel zur Bildung dieses Wälzkörperlagers innenseitig in der Spannhülse 2 zunächst ein Ringfalz 12 vorgesehen, in den der Futterkörper 1 mit einem Außenring 13 greift, dessen den Spannbacken 7 abgekehrte Ringfläche 13.1 die eine Laufbahn für die Kugeln 11 bildet. Die andere, also spannhülsenseitige Wälzkörperlaufbahn wird von der Ringfläche 14.1 eines Druckringes 14 gebildet, der axial in das den Spannbacken 7 entgegengesetzte Ende der Spannhülse 2 eingesetzt ist.The driver piece 4 and thus the threaded bolt 6 thus rotate relative to the chuck body 1 in the same way as the clamping sleeve 2 and the jaws 7. If the clamping sleeve 2 is opposite the chuck body 1 is rotated, the threaded bolt 6 of the, which then rotates accordingly, experiences Driving piece 4, depending on the direction of rotation in the clamping thread 5, an axial forward or backward adjustment, which in the first case results in clamping, in the second case a loosening of the clamping jaws 7 Has. The between the chuck body 1 on the one hand and the clamping sleeve 2 on the other hand, building up clamping or post-tensioning forces are axially via an between the adapter sleeve 2 and the chuck body 1 transferred to the rolling element bearing arranged, whose rolling bodies, which are designed as balls, are denoted by 11. In detail is in the exemplary embodiment to form this rolling element bearing on the inside in the adapter sleeve 2 initially a ring fold 12 is provided, in which the chuck body 1 with an outer ring 13 engages whose annular surface 13.1 facing away from the clamping jaws 7 forms a track forms for the balls 11. The other, that is to say the rolling element raceway on the clamping sleeve side is formed by the annular surface 14.1 of a pressure ring 14 which axially into the Jaws 7 opposite end of the clamping sleeve 2 is used.

Zu seiner axialen Fixierung ist das Spannhülsenende mit über den Umfang verteilten, radial einwärts gerichteten und axial jeweils hinterschnittenen Vorsprüngen 15 versehen. Diesen Vorsprüngen 15 sind am Umfang des Druckringes 14 Freischnitte 16 derart zugeordnet, daß die Vorsprünge 15 in die Freischnitte 16 passen und den Druckring 14 axial frei durch das Hülsenende hindurchtreten lassen, wenn - abweichend von der Darstellung in der Zeichnung - der Druckring 14 gegenüber der Spannhülse 2 entsprechend, im Ausführungsbeispiel um 600, verdreht wird. Hat aber der Druckring 14 die in der Zeichnung dargestellte axiale Lage im Spannhülsenende eingenommen, so kann er, wie es in der Zeichnung dargestellt ist, in die Hinterschneidungen 17 der Vorsprünge 15 verdreht werden, so daß die Vorsprünge 13 den Druckring 14 übergreifen, wie die Fig. 1 in der rechten Zeichnungshälfte erkennen läßt. In dieser Stellung des Druckringes 14 entstehen von den Freischnitten 16 gegenüber der Spannhülse 2 gebildete Hohlräume 18, in die bis zwischen die Vorsprünge 15 ragende Sperrstücke 19 axial eingesetzt sind. Diese Sperrstücke 19 sichern den Druckring 14 gegen Verdrehen, und zwar durch flächige Anlage an den Freischnitten16 einerseits,sowie in Umfangsrichtung durch Anlage an den Vorsprüngen 15 andererseits, wobei im einfachsten Fall entsprechend den Figuren 2 und 3 die Sperrstücke 19 in dem zur Futterachse senkrechten Querschnitt dasselbe Profil wie die genannte Hohlräume 18 besitzen.The end of the clamping sleeve is used for its axial fixation above distributed around the circumference, directed radially inward and axially undercut Projections 15 provided. These projections 15 are on the circumference of the pressure ring 14 Cutouts 16 are assigned in such a way that the projections 15 into the cutouts 16 fit and allow the pressure ring 14 to pass axially freely through the end of the sleeve, if - deviating from the representation in the drawing - the pressure ring 14 opposite the clamping sleeve 2 is rotated accordingly, in the exemplary embodiment by 600. Has but the pressure ring 14 has the axial position shown in the drawing in the end of the adapter sleeve taken, it can, as shown in the drawing, in the undercuts 17 of the projections 15 are rotated so that the projections 13 the pressure ring 14 overlap, as can be seen in FIG. 1 in the right half of the drawing. In this Position of the pressure ring 14 arise from the cutouts 16 opposite the clamping sleeve 2 formed cavities 18 into which up between the projections 15 protruding locking pieces 19 are inserted axially. These locking pieces 19 secure the pressure ring 14 against rotation, namely by flat contact with the cutouts16 on the one hand, as well as in the circumferential direction by On the other hand, contact the projections 15, in the simplest case correspondingly Figures 2 and 3, the locking pieces 19 in the cross section perpendicular to the feed axis have the same profile as said cavities 18.

Im Ausführungsbeispiel besitzen die Vorsprünge 15 und die Freischnitte 16 im Querschnitt senkrecht zur Futterachse das Profil von Kreisabschnitten, wie die Figuren 2, 3 und 4 ohne weiteres erkennen lassen. Die Sekanten 15.1, 16.1 dieser Kreisabschnitte bilden umrißmäßig einen regelmäßigen Dreikant mit zwischen den Sekanten liegenden Kreisbogenabschnitten 15.2 bzw. 16.2.In the embodiment, the projections 15 and the cutouts have 16 in cross section perpendicular to the feed axis, the profile of circular segments, such as Figures 2, 3 and 4 can be easily recognized. The secants 15.1, 16.1 of this Circular segments form a regular triangular outline with between the secants lying circular arc sections 15.2 and 16.2.

Die Sperrstücke 19 sitzen an einem gemeinsamen, dem Stirnrand der Spannhülse 2 aufliegenden Ring 20. Nach ihrem spannbackenseitigen, also freien Ende zu sind die Sperrstücke 19 durch geringere Wanddicke (Fig. 4) radial federnd ausgebildet und am Ende mit Je einer Rastnase 21 versehen. Mit diesen Rastnasen 21 hintergreifen die Sperrstücke 19 den Druckring 14 an seiner die Wälzkörperlaufbahn bildenden Ringfläche 14.1 und drücken ihn dadurch axial formschlüssig gegen die Vorsprünge 15, so daß zwischen den Vorsprüngen 15 einerseits und dem Druckring 14 andererseits auch entlastetem Wälzkörperlager kein freies Spiel entstehen kann. Der die Sperrstücke 19 mit ihren Rastnasen 21 tragende Ring 20 ist mit den Sperrstücken einstückig aus Kunststoff gefertigt.The locking pieces 19 sit on a common, the front edge of the Clamping sleeve 2 resting ring 20. After its chuck-side, ie free end the locking pieces 19 are designed to be radially resilient due to the smaller wall thickness (FIG. 4) and each provided with a locking lug 21 at the end. Reach behind with these locking lugs 21 the locking pieces 19 the pressure ring 14 on its ring surface forming the rolling element raceway 14.1 and thereby press it axially form-fitting against the projections 15, so that between the projections 15 on the one hand and the pressure ring 14 on the other hand no free play can arise even when the rolling element bearing is relieved. The lock pieces 19 with its locking lugs 21 carrying ring 20 is made in one piece with the locking pieces Made of plastic.

Die die Sperrstücke 19 aufnehmenden Hohlräume 18 sind axial am Stirnrand der Spannhülse 2 durch einen am Futterkörper 1 befestigten Ring 22 abgedeckt, der zugleich den Ring 20 in seiner Lage auf dem Stirnrand der Spannhülse 2 fixiert. Der die Hohlräume 18 abdeckende Ridg 22 besitzt einen Innenkragen 23, der verdrehungs- und verschiebungsfest auf dem Futterkörper 1 sitzt und in axialer Richtung vom Stirnrand der Spannhülse 2 innen an den Vorsprüngen 15 und den Sperrstücken 19 vorbei im wesentlichen bis zum Druckring 14 vorsteht.The cavities 18 receiving the locking pieces 19 are axially at the end edge the clamping sleeve 2 covered by a ring 22 attached to the chuck body 1, the at the same time the ring 20 is fixed in its position on the front edge of the clamping sleeve 2. The ridge 22 covering the cavities 18 has an inner collar 23 which and sits on the chuck body 1 so as to be non-displaceable and in the axial direction from the front edge the clamping sleeve 2 on the inside of the projections 15 and the locking pieces 19 by substantially protrudes up to the pressure ring 14.

Der Futterkörper 1 besitzt im Bereich dieses Innenkragens 23 eine vorzugsweise axial verlaufende Riffelung oder ähnliche Oberflächenprofilierung, auf die der Ring 22 mit seinem in Umfangsrichtung geschlossenen Innenkragen aufgepreßt ist, wobei er in axialer Richtung an einer Ringschulter 25 des Futterkörpers 1 anschlagen kann.The chuck body 1 has a in the area of this inner collar 23 preferably axially extending corrugation or similar surface profiling, to which the ring 22 with its inner collar closed in the circumferential direction pressed on is, wherein it hits an annular shoulder 25 of the chuck body 1 in the axial direction can.

Der Ring 22 übergreift mit einem zur Futterachse senkrechten Ringteil 22.1 radial den Stirnrand der Spannhülse 2 und trägt an seinem Außenrand einen Außenkragen 24, der die Spannhülse 2 außen auch axial übergreift.The ring 22 overlaps with a ring part perpendicular to the feed axis 22.1 radially the end edge of the clamping sleeve 2 and carries an outer collar on its outer edge 24, which also axially overlaps the clamping sleeve 2 on the outside.

Durch den Außenkragen 24 und den Innenkragen 23 wird der Ring 22 derart versteift, daß er in allen seinen Teilen, also Außenkragen 24, Innenkragen 23 und Ringteil 22.1, sehr dünnwandig gehalten werden-kann. Insbesondere besteht die in der Zeichnung dargestellte Möglichkeit, den Ring mit seinem Innenkragen 23 und seinem Außenkragen 24 als einstückiges Blechformteil auszubilden.The outer collar 24 and the inner collar 23 make the ring 22 such stiffened that he in all its parts, so outer collar 24, inner collar 23 and Ring part 22.1, can be kept very thin-walled. In particular, the in the drawing shown the possibility of the ring with its inner collar 23 and his Form the outer collar 24 as a one-piece molded sheet metal part.

Da die Befestigung des Ringes 22 über seinen Innenkragen 23 am Futterkörper 1 im Bereich zwischen den Vorsprüngen 15 und den Sperrstücken 19 erfolgt, andererseits der den Stirnrand der Spannhülse 2 übergreifende Ringteil 22.1 dünnwandig ist, wird im Ergebnis eine vorteilhaft kurze Bauform des Futterkörpers 1 erreicht, der in axialer Richtung nur noch unwesentlich über den Stirnrand der Spannhülse 2 vorstehen braucht. Insgesamt wird daher eine an Masse und Trägheit optimal geringe Bauform erreicht, wobei außerdem der Ring 22 selbst sehr einfach hergestellt und am Futterkörper 1 montiert werden kann.Since the attachment of the ring 22 via its inner collar 23 on the chuck body 1 takes place in the area between the projections 15 and the locking pieces 19, on the other hand the ring part 22.1 which overlaps the end edge of the clamping sleeve 2 is thin-walled as a result, an advantageously short design of the chuck body 1 is achieved, which is shown in FIG in the axial direction only protrude insignificantly beyond the end edge of the clamping sleeve 2 needs. Overall, therefore, a design that is optimally low in terms of mass and inertia is achieved achieved, in addition, the ring 22 itself is very easily made and attached to the chuck body 1 can be mounted.

Claims

Claims Re-tensioning drill chuck with a chuck body, a on it rotatable and axially immovable mounted clamping sleeve, in the on one Clamping cone adjustable clamping jaws are guided, which axially against a driver piece are supported, which is guided in a clamping thread of the chuck body, and with one arranged between the chuck body and the clamping sleeve, the retensioning force of the clamping thread axially transmitting rolling element bearing, its clamping sleeve side Rolling element raceway is formed by a pressure ring which is axially inserted into the clamping jaws opposite end of the adapter sleeve is inserted, what the end of the adapter sleeve with distributed over the circumference, radially inwardly directed and axially undercut Projections is provided, which cutouts on the circumference of the pressure ring are assigned that the projections fit into the cutouts and the pressure ring Let it pass axially freely through the sleeve end, furthermore the so into the adapter sleeve end inserted pressure ring is rotatable in the undercuts of the projections, so that the projections overlap the pressure ring, with the in this position of the Pressure ring cavities formed by the cutouts opposite the clamping sleeve until locking pieces protruding between the projections are axially inserted through Plant on the cutouts on the one hand and on the projections on the other hand, the pressure ring secure against rotation, and the cavities axially at the end edge of the clamping sleeve are covered by a ring attached to the chuck body, according to patent ...

(Patent application P 28 15 026.7), characterized in that the ring (22) has an inner collar (23) which is resistant to twisting and displacement the chuck body (1) sits and in the axial direction from the front edge of the Adapter sleeve (2) on the inside of the projections (15) and the locking pieces (19) by substantially protrudes up to the pressure ring (14).

2. Drill chuck according to claim 1, characterized in that the ring (22) radially overlaps the end edge of the clamping sleeve (2) and an outer collar (24) which also axially overlaps the clamping sleeve (2) on the outside.

3. Drill chuck according to claims 1 and 2, characterized in that that the ring (22) with its inner collar (23) and its outer collar (24) as one piece Sheet metal part is formed.

4. Drill chuck according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the chuck body (1) has a corrugation or similar in the area of the inner collar (23) Has surface profiling on which the ring (22) with its in the circumferential direction closed inner collar (23) is pressed.