DE2817392C2 - centrifuge - Google Patents

centrifuge

Info

Publication number
DE2817392C2
DE2817392C2 DE19782817392 DE2817392A DE2817392C2 DE 2817392 C2 DE2817392 C2 DE 2817392C2 DE 19782817392 DE19782817392 DE 19782817392 DE 2817392 A DE2817392 A DE 2817392A DE 2817392 C2 DE2817392 C2 DE 2817392C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
centrifuge
halves
interior
centrifuge according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19782817392
Other languages
German (de)
Other versions
DE2817392A1 (en
Inventor
Otto 8399 Ruhstorf Wimmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19782817392 priority Critical patent/DE2817392C2/en
Publication of DE2817392A1 publication Critical patent/DE2817392A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2817392C2 publication Critical patent/DE2817392C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B1/00Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/02Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles without inserted separating walls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentrifuge entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Die DE-OS 25 18 206 zeigt eine derartige Zentrifuge.The invention relates to a centrifuge according to the preamble of claim 1. DE-OS 25 18 206 shows such a centrifuge.

Obwohl sich bei Zentrifugen, insbesondere bei Rohrkegelzentrifugen, eine gute Feststoffkonzentration erreichen läßt, ist diese immer noch deutlich geringer als zum Beispiel bei Filterpressen. Dies ist darauf zurückzuführen, daß in Zentrifugen erfahrungsgemäß das Schleudergut nur begrenzt eingedickt werden kann und der Feststoff radial zur MiUe dünnflüssiger wird.Although centrifuges, especially tubular cone centrifuges, A good solids concentration can be achieved, this is still significantly lower than for example in filter presses. This is due to the fact that experience has shown that in centrifuges the Centrifugal material can only be thickened to a limited extent and the solid becomes thinner radially to the MiUe.

Außerdem setzt nach Füllung der Zentrifuge nach einer bestimmten Laufzeit Eintrübung ein und es erfolgt keine Feststoffabtrennung mehr.In addition, after filling the centrifuge, after a certain running time, clouding sets in and it takes place no more solids separation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Zentrifuge der eingangs genannten Gattung derart zu verbessern, daß eine Erhöhung der Feststoffkonzentration erreicht werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Durch diese Ausbildung ist es möglich, während des Laufes der Zentrifuge, beispielsweise gegen Ende der Behandlungsdauer, den Trommelinnenraum zu verkleinern und damit das Schleudergut zusammenzupressen, so daß klare Flüssigkeit bzw. Flüssigkeit mii sehr geringer Feststoffkonzentration nach innen in den Über- oder Ablauf abgegeben wird, die dann abgeführt werden kann. Dadurch wird die Feststoffkonzentration entsprechend der Volumenverkleinerung gröThe invention is based on the object of improving the centrifuge of the type mentioned at the outset in such a way that that an increase in the solids concentration can be achieved. This task is solved by the features specified in the characterizing part of claim 1. Through this training it is possible while the centrifuge is running, for example towards the end of the treatment period, the interior of the drum to reduce the size and thus compress the material to be centrifuged, so that clear liquid or liquid with a very low concentration of solids inwards into the overflow or drain, which is then discharged can be. As a result, the solids concentration becomes greater in accordance with the reduction in volume

ßeneat

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden nachstehend näher erläutert Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawing and will be described in more detail below explained it shows

F i g. 1 einen Querschnitt einer Rohrkegelzentrifuge undF i g. 1 shows a cross section of a tubular cone centrifuge and

F i g. 2 einen Querschnitt einer Doppelkegelzentrifuge. F i g. 2 is a cross section of a double cone centrifuge.

Die Rohrkegelzentrifuge der Fig. I besteht aus zweiThe tubular cone centrifuge of Fig. I consists of two

ίο axial getrennten Trommelhälften 11, 12, die mit dem Verdrängungskörper 20 drehbar sind. Beide Trorrmelhälften 11,12 sind durch ein Rohr 13 verbunden, das am einen Ende geschlossen ist und durch einen doppelt wiri-.enden Hydraulikzylinder 18 axial verschiebbar ist.ίο axially separated drum halves 11, 12, which with the Displacement body 20 are rotatable. Both Trorrmelhälften 11,12 are connected by a pipe 13 which is on one end is closed and by a double wiri-.end Hydraulic cylinder 18 is axially displaceable.

Durch axiale Verschiebung dieses Rohres 13 kann das in der Trommel befindliche trockene Schleudergut abgeschleudert werden.By axially displacing this tube 13, the dry material to be centrifuged in the drum can be thrown off will.

Die eine Trommelhälfte 12 ist durch einen Hydraulikzylinder 19 aus ihrer Ausgangsstellung, die sie einnimmt, wenn die Trommel der Zentrifuge gefüllt wird, gegen die andere, feststehende Trommelhälfte 11 axial verschiebbar, so daß der Trommelinnenraum verkleinert werden kann.
Im Betrieb wird das Schleudergut über einen Kanal 15 dem einen Ende des Trommelinnenraumes zugeführt. Nach Einführen in ölen Trommelinnenraum wird das Schleudergut der Zentrifugalkraft der Zentrifuge unterworfen, so daß sich die Feststoffe radial außen ablagern und die flüssige Phase bzw. die Klarphase über einen Auslaß 16 abgeleitet werden kann. Auf einem im Trommelinnenraum angeordneten Verdrängungskörper 20 kann ein Filter angeordnet sein, über das die Klarphase in den Auslaß 16 gelangt Durch die axiale Verschiebung der Trommelhälfte 12 ist es möglich, das radial außen befindliche Schleudergut zusammenzupressen, so daß es radial nach innen klare Flüssigkeit abgibt und dadurch die Feststoffkonzentration des im Trommelinnenraum befindlichen Schleudergutes erhöht wird. Die verschiebbare Trommelhälfte 12 kann so ausgebildet sein, daß sie den über den Verdrängungskörper 20 in die Zentrifugentrommel mündenden Zulauf bei der Verstellung zur Verkleinerung des Trommelinnenraumes verschließt, so daß in der Endphase des Betriebs kein Schleudergut mehr in die Trommel gelangt. Auf dem Verdrängungskörper 20 kann mindestens im Bereich des Auslaufs ein Sieb oder Filter angeordnet sein, das außer der Filterwirkung auch den Zweck hat, nach einer bestimmten Betriebsdauer im Zulauf einen Druckanstieg zu bewirken, der für Steuerungszwecke der Zentrifuge verwendet werden kann.
One drum half 12 is axially displaceable against the other, fixed drum half 11 by a hydraulic cylinder 19 from its starting position, which it assumes when the drum of the centrifuge is filled, so that the interior space of the drum can be reduced.
During operation, the material to be centrifuged is fed to one end of the interior of the drum via a channel 15. After being introduced into the oil interior of the drum, the material to be centrifuged is subjected to the centrifugal force of the centrifuge, so that the solids are deposited radially on the outside and the liquid phase or the clear phase can be discharged via an outlet 16. A filter can be arranged on a displacement body 20 arranged in the interior of the drum, via which the clear phase reaches the outlet 16 this increases the solids concentration of the material to be centrifuged inside the drum. The displaceable drum half 12 can be designed so that it closes the inlet opening into the centrifuge drum via the displacement body 20 when adjusting to reduce the size of the drum interior, so that in the final phase of operation no more material to be thrown into the drum. A sieve or filter can be arranged on the displacement body 20 at least in the area of the outlet, which, in addition to the filter effect, also has the purpose of causing a pressure increase in the inlet after a certain operating time, which can be used for control purposes of the centrifuge.

v i g. 2 zeigt die Anwendung des Prinzips der Verkleinerung des Trommelinnenraumes auf eine Doppelkegelzentrifuge oder einen Separator. Die Zentrifuge hat wiederum zwei Tromrnelhälften 11, 12, mit vertikaler Achse, wobei die Trommelhälfte 12 gegenüber der Trommelhälfte 11 zum öffnen der Zentrifuge verschiebbar im. Die Trommelhälfte 12 hat einen zylindrischen Ansatz 21. in dem ein Kolben 22 zur Verkleinerung des Trommelinnenraumes verschiebbar angeordnet ist. v i g. 2 shows the application of the principle of reducing the interior of the drum to a double-cone centrifuge or a separator. The centrifuge in turn has two drum halves 11, 12, with a vertical axis, the drum half 12 being displaceable in relation to the drum half 11 to open the centrifuge. The drum half 12 has a cylindrical extension 21. in which a piston 22 is arranged displaceably to reduce the size of the drum interior.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Zentrifuge, insbesondere Ronrkegelzentrifuge, für ein aus Flüssigkeit und Feststoff bestehendes Schleudergut, deren Zentrifugentrommel aus zwei Trommelhälften und einem die Trommelhälften verbindenden, axial verschiebbaren Rohr besteht, mit axialer Zuführung des Schleudergutes, wobei der Trommelinnenraum bei laufender Zentrifuge verkleinert werden kann, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil mindestens einer der Trommelhälften (11,12) gegenüber der anderen zur Verkleinerung des Trommelinnenraumes während des Laufes der Zentrifuge axial verschiebbar ist1. Centrifuge, in particular Ronrkegelentrifuge, for one consisting of liquid and solid Centrifugal material whose centrifuge drum consists of two drum halves and one connecting the drum halves, there is axially displaceable tube, with axial feed of the material to be centrifuged, the The interior of the drum can be reduced in size while the centrifuge is running, characterized in that that at least a part of at least one of the drum halves (11,12) opposite the other to reduce the size of the interior of the drum, axially displaceable while the centrifuge is running is 2. Zentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Verschiebung hydraulisch, pneumatisch elektrisch oder mechanisch erfolgt2. Centrifuge according to claim 1, characterized in that that the axial displacement takes place hydraulically, pneumatically, electrically or mechanically 3. Zentrifuge nach Ansprach 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Trommelhälfte (11,12) scheibenförmig ausgebildet ist3. Centrifuge according to spoke 1 or 2, characterized in that that at least one drum half (11, 12) is disc-shaped 4. Zentrifuge nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die'Trommelhalften (11, 12) kegelfönnig ausgebildet sind.4. Centrifuge according to claim 1 or 2, characterized in that that the drum halves (11, 12) are conical are trained. 5. Zentrifuge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß mindestens eine der kegelförmigen Trommelhälften (11,12) einen zylindrischen Ansatz aufweist, in dem ein Kolben verschiebbar angeordnet ist5. Centrifuge according to claim 4, characterized in that at least one of the conical Drum halves (11, 12) have a cylindrical extension in which a piston is slidably arranged is 6. Zentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß der Zulauf in der Zentrifugentrommel durch die verschiebbare Trommelhälfte verschließbar ist6. Centrifuge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the inlet in the centrifuge drum can be closed by the sliding drum half 7. Zentrifuge nach Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zulauf über einen Verdrängungskörper (20) in die Zentrifugentrommel mündet7. Centrifuge according to claims, characterized in that that the inlet opens into the centrifuge drum via a displacement body (20)
DE19782817392 1978-04-20 1978-04-20 centrifuge Expired DE2817392C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782817392 DE2817392C2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 centrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19782817392 DE2817392C2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 centrifuge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2817392A1 DE2817392A1 (en) 1979-10-31
DE2817392C2 true DE2817392C2 (en) 1985-12-19

Family

ID=6037622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782817392 Expired DE2817392C2 (en) 1978-04-20 1978-04-20 centrifuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2817392C2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2518206A1 (en) * 1975-04-24 1976-11-04 Moebus Kg CENTRIFUGE

Also Published As

Publication number Publication date
DE2817392A1 (en) 1979-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69315109T2 (en) Screw centrifuge with interrupted screw spirals in the conical discharge jacket part
DE2260461C3 (en) Filter centrifuge
DE69610927T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR DISCONTINUOUSLY SEPARATING SOLID PARTICLES FROM A LIQUID
DE3027020A1 (en) FULL-COVERED CENTRIFUGE FOR SUBSTITUTE EXCHANGE BETWEEN LIQUIDS
DE2319839A1 (en) IMPROVEMENT FOR CENTRIFUGES
DE3344432C2 (en) Centrifuge for separating a suspension with two liquid phases to be discharged separately
DE3224204A1 (en) CENTRIFUGE
DE69314910T2 (en) Decanter centrifuge
DE1141951B (en) Centrifuge for separating sludge-containing liquids with a set of plates arranged in the separation chamber
DE1252175B (en) Screw filter press for the continuous dewatering of a pulp made of wood fibers or mixtures of sewage sludge and fibers
EP1651353A1 (en) Solid bowl screw centrifuge comprising a scraping blade
DE69306236T2 (en) CENTRIFUGE
DE68920668T2 (en) Pressure screen diffusion system with backflow.
DE1040459B (en) Centrifugal drum with a drum space of relatively large length
DE2718673A1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR DEWATERING MUD
DE2817392C2 (en) centrifuge
DE1180684B (en) Solid bowl centrifuge for surface contact for liquids that are difficult to mix
EP1260273B1 (en) Solid-bowl screw centrifuge
DE2737759C2 (en) Solid bowl centrifuge
EP0027476B1 (en) Centrifuge
WO1981001113A1 (en) Centrifugal machine
DE69002614T2 (en) SEPARATOR.
EP0268703A1 (en) Sieve-walled press for pressing a fibrous material containing a fluid
DE19616040C2 (en) Filtrate discharge for a solid bowl centrifuge
DE3035877C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee