DE281715C

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Publication number: DE281715C
Application number: DENDAT281715D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 89^. GRUPPECLASS 89 ^. GROUP

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. August 1912 ab.Patented in the German Empire on August 18, 1912.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich ■ auf ein neues Verfahren zur Überführung von pulver-, klumpen- oder teigförmiger Stärke, stärkehaltigen Stoffen, Mehl ο. dgl. in Körnerform, wobei diese Stoffe bei Gegenwart von Feuchtigkeit einer ständig Tollenden Bewegung unterworfen werden. Es handelt sich also um Herstellung von sagoartigen Produkten.The present invention relates to a new method of transferring Powdered, lumpy or doughy starch, starchy substances, flour ο. like. in granular form, these substances in the presence of moisture a constant mad movement be subjected. So it is about the production of sago-like products.

Das neue Verfahren besteht im wesentlichenThe new procedure essentially consists

ίο darin, daß gleichzeitig mit der rollenden Bewegung auch eine Erhitzung des Materials stattfindet, welche eine Verkleisterung der gesamten Stärke oder eines Teiles derselben bewirkt.
Wenn man bisher Stärke o. dgl. in körnerartige Form bringen wollte, die beispielsweise unter dem Namen »Sago« bekannt ist, so wurde zunächst die Form dadurch hergestellt, daß man die Stärke durch entsprechend gelochte Siebe hindurchleitete. Dann wurden die entstandenen Körner durch ständige Bewegung in einer rotierenden Trommel o. dgl. zu Kugeln gerollt und letztere der Einwirkung feuchter Hitze unterworfen, wobei Verkleisterung der Masse eintritt.ίο in the fact that at the same time as the rolling movement there is also a heating of the material, which causes gelatinization of all or part of the starch.
If up to now one wanted to bring starch or the like into a granular form, which is known for example under the name "sago", the form was first made by passing the starch through appropriately perforated sieves. The resulting grains were then rolled into balls by constant movement in a rotating drum or the like, and the latter were subjected to the action of moist heat, causing the mass to gelatinize.

Nach vorliegender Erfindung geschieht das Erhitzen und Rollen des Materials gleichzeitig in ein und demselben Apparat; bei der Verwendung von pulverförmigen Materialien ist eine vorhergehende Formung überhaupt nicht nötig, weil die Verkleisterung, welche notwendig ist, um die einzelnen Teilchen miteinander zu verbinden, während des Rollvorganges selbst vor sich geht. Daher wird auch vorteilhaft bei einer besonderen Ausführungsform des neuen Verfahrens so viel Wärme zugeführt, daß in der Trommel ein Dampfüberdruck entsteht, der allmählich gemindert und gegebenenfalls auch gegen Schluß des Verfahrens unter den Atmosphärendruck gebracht werden kann. Das Verfahren hat daher vor dem erwähnten bekannten Verfahren zunächst den Vorteil, daß die mehlförmigen Ausgangsprodukte in einem einzigen Apparat in Körnerform gebracht werden können, und daß ferner die Härte und der Grad der Verglasung beliebig geregelt werden kann. Man kann dabei Körner erzeugen, bei denen der mehlartige Charakter vollständig, gewahrt ist und die nur auf ihrem Umfange mit einer das Mehl zusammenhaltenden Kruste überzogen sind. Man kann aber auch die Behandlung so weit treiben, daß man durch und durch glasartig harte Produkte erhält. Derartige Produkte können direkt in den Handel gebracht und wie Mehl oder Stärke verwendet werden. Sie können aber auch als kornartige Nahrungs- und Futtermittel und schließlich als Rohmaterialien zur Herstellung neuer Produkte verwendet werden... In letzterer Richtung sei darauf hingewiesen, daß man durch Weiterbehandeln unter Dampfdruck und plötzliche Entspannung sogenannte gepuffte Körner erhält, die sich direkt als Nahrungs- und Genußmittel verwenden lassen (vgl. auch die Patentschrift 274378 Kl. 53).According to the present invention, the heating and rolling of the material occur simultaneously in one and the same device; when using powdery materials a previous molding is not necessary at all, because the gelatinization is necessary is to connect the individual particles with each other during the rolling process itself going on. Therefore, it is also advantageous in a particular embodiment of the new So much heat is supplied to the process that excess steam pressure is created in the drum, which gradually diminished and possibly also towards the end of the proceedings among the Atmospheric pressure can be brought. The method has therefore known before the mentioned Method initially has the advantage that the flour-like starting products are brought into granular form in a single apparatus can, and that furthermore the hardness and the degree of glazing can be regulated as desired can. It is possible to produce grains in which the flour-like character is completely, is preserved and only on its circumference with a crust that holds the flour together are coated. But you can also take the treatment so far that you go through and obtained by glass-like hard products. Such products can be placed directly on the market brought and used like flour or starch. But they can also be called grainy Food and feed, and ultimately as raw materials for the manufacture of new products be used ... In the latter direction, it should be noted that one by further treatment so-called puffed grains obtained under steam pressure and sudden relaxation, which are directly used as food and luxury food let use (see. Also the patent specification 274378 cl. 53).

Der zur Durchführung des neuen Verfahrens geeignete Apparat besteht vorteilhaft aus einer Trommel, die in einem passenden, auf Schienen der Heizvorrichtung laufenden Wagen gelagertThe apparatus suitable for carrying out the new process advantageously consists of one Drum stored in a suitable carriage running on the rails of the heater

ist. Die Trommel kann auf geeignete Weise innerhalb und außerhalb der Heizvorrichtung in Umdrehung versetzt werden. Die der Beschickung dienende Öffnung kann durch eine luftdicht verschlossene Klappe verschlossen werden, derart, daß der Druck in der Trommel über den Atmosphärendruck hinaus gesteigert werden kann. Die Trommel besitzt noch einen oder mehrere Rohrstutzen, an welche geeigneteis. The drum can suitably be inside and outside the heating device be set in rotation. The opening serving for loading can be through a airtight flap are closed in such a way that the pressure in the drum is over the atmospheric pressure can be increased. The drum has another one or several pipe sockets, to which suitable

ίο Röhren angeschlossen sind. Mit Hilfe dieser Röhren kann gewünschtenfalls in der Trommel ein Vakuum oder ein Überdruck erzeugt werden.ίο tubes are connected. With the help of this Tubing, a vacuum or positive pressure can be created in the drum if desired.

Bei der Durchführung des Verfahrens füllt j man diese Trommel etwa zu ^a/₃ ihres Inhaltes mit dem zu behandelnden Material, beispielsweise mit gewöhnlicher, trockener Stärke, die bekanntlich 15 bis 25 Prozent Feuchtigkeit enthält. Die Stärke kann sich dabei in fein verteilter Form, beispielsweise in Mehlform, befinden; sie kann jedoch auch die Form von Kristallen, Bruchstücken oder die Form von Perlstärke besitzen. Hierauf wird die Trommel luftdicht verschlossen und in den Ofen eingeschoben und auf 150 bis 200 ° C erhitzt.When carrying out the process, this drum is filled to about ^a / _{3 of} its contents with the material to be treated, for example with ordinary, dry starch, which is known to contain 15 to 25 percent moisture. The starch can be in finely divided form, for example in flour form; however, it can also be in the form of crystals, fragments or the form of pearl starch. The drum is then sealed airtight, pushed into the oven and heated to 150 to 200 ° C.

Gleichzeitig aber wird die Trommel langsam gedreht, so daß die Erhitzung der in ihr befindlichen Stärke ganz gleichmäßig erfolgt. Wenn die Temperatur der Stärke ungefähr 70 bis 80 ° beträgt, so beginnt die Stärke infolge der vorhandenen Feuchtigkeit zu verkleistern und klebrig zu werden. Infolge der rotierenden Bewegung müssen die einzelnen Stärketeilchen aneinanderhaften, und es entstehen Kerne, welche bei dem weiteren RoIl-Vorgang an Umfang zunehmen, indem sie immer neue Teilchen festhalten.At the same time, however, the drum is rotated slowly, so that the heating in it Strength takes place very evenly. When the temperature of the starch is about 70 to 80 °, the starch begins as a result the existing moisture to gelatinize and become sticky. As a result of rotating movement, the individual starch particles must adhere to one another, and it emerges Cores which increase in size during the further roll process by adding always hold on to new particles.

Wenn die Trommel beim Beginn deo Verfahrens kalt ist, so muß das Beheizen etwa eine Stunde oder noch langer fortgesetzt werden, während, wenn man gleich mit einer schon angeheizten Trommel beginnt, eine wesentlich kürzere Zeit zur Durchführung des . Verfahrens genügt. In jedem Falle hat die Erhitzung zur Folge, daß in der Trommel ein Druck von 2 bis 3,5 Atmosphären entsteht, sobald die Temperatur der Stärke etwa 130 bis 150 ° C beträgt.When the drum at the beginning of the deodorant process is cold, the heating must be continued for about an hour or more, while, if you start right away with a drum that has already been heated, it takes a much shorter time to carry out the . Procedure is sufficient. In any case, the heating has the consequence that a Pressure of 2 to 3.5 atmospheres arises once the temperature of the starch is around 130 up to 150 ° C.

Nunmehr wird der Druck langsam durch Ablassen von Dämpfen verringert, bis er schließlieh auf Null gefallen ist. Das Ablassen sollte doch nicht allzu langsam vor sich gehen, da andernfalls ein zu starkes Trocknen der Stärke oder des behandelten Materials eintreten dürfte. Auch darf es nicht zu rasch vorgenommen werden, weil hierbei ein Aufbrechen oder Aufschwemmen der gebildeten Körner eintreten könnte. Während des Ablassens kann die Trommel oder der Behälter noch weitergedreht werden. Die gebildeten Körner besitzen dann Lufttrockenheit, so daß sie gut haltbar sind; man kann aber durch bestimmte Wahl der Feuchtigkeit beim Beginn des Prozesses und bei. Beachtung der Vorschriften auch so verfahren, daß das fertige Produkt jeden im voraus gewünschten Feuchtigkeitsgrad. besitzt.Now the pressure is slowly reduced by venting vapors until it closes has dropped to zero. The draining shouldn't be too slow, there otherwise excessive drying of the starch or the treated material is likely to occur. It must also not be done too quickly, because it will break open or float up of the formed grains could occur. During the deflation, the drum can or the container can be turned further. The grains formed then possess Air dryness so that they can be kept well; but you can choose the Moisture at the start of the process and at. Observe the regulations also proceed in such a way, that the finished product has any degree of moisture content desired in advance. owns.

Bei dem Ablassen verliert die Stärke ihren Getreidegeschmack, ferner auch gewisse übelriechende flüchtige Stoffe, die aus den in dem Getreide enthaltenen Ölen entstehen.When it is drained, the starch loses its grain taste, as well as certain malodorous ones volatile substances that arise from the oils contained in the grain.

Die Stärkekörner werden weit rascher von ihrer überschüssigen Feuchtigkeit befreit werden, wenn man das Verfahren in der Luftleere durchführt. In jedem Falle wird das Verfahren vorteilhaft unterbrochen, sobald die ganze Masse die Form von kleinen Kugeln oder Körnern angenommen hat und jedes .einzelne Körnchen eine genügend harte Schale besitzt, die ihren Inhalt zusammenhält. Dieser Zustand kann im voraus durch den gewählten Druck und die Temperatur, welche auf die Stärke einwirkt, bestimmt werden.The starch grains will be freed from their excess moisture much more quickly, if the procedure is carried out in a vacuum. In any case, the procedure will advantageous interrupted once the whole mass takes the form of small balls or Has accepted grains and each individual grain has a sufficiently hard shell, that holds its content together. This state can be determined in advance by the selected pressure and the temperature acting on the starch can be determined.

Bei dem neuen Produkt befindet sich die Stärke in einem halbgekophten, d. h. in einem halbverkleisterten Zustand. Aus diesem Grunde wird auch, wenn die Stärke mit Wasser gekocht wird, um beispielsweise Stärke für Wäschereizwecke zu erhalten, eine dünnflüssigers Stärke als die gewöhnliche Stärke erhalten, werden. Man gelangt dann zu einer Stärke, welche in ihren Eigenschaften der sogenannten dünnkochenden Stärke gleicht. Wenn es gewünscht wird, das erhaltene Produkt ganz, ausschließlich an Stelle der dünnkochenden Stärke zu verwenden, so kann auch die Säure, welche ge,-wöhnlich bei der Herstellung derartiger Stärke verwendet wird, dem Gemisch beigegeben werden, ehe dasselbe der beschriebenen Körnung unterworfen wird. In gleicher Weise kann man gewünschtenfalls auch andere notwendige Zusätze (Borax, Paraffin, Blaumittel o. dgl.) schon im voraus beigeben.In the new product, the starch is in a half-capped, i.e. H. in one semi-gelatinized state. For this reason it is also used when the starch is boiled with water is, for example, to obtain starch for laundry purposes, a thin-bodied starch than the usual strength will be obtained. One then arrives at a strength which is in its properties are similar to the so-called thin-boiling starch. If so desired is to use the product obtained entirely, exclusively instead of the thin-boiling starch, so can the acid, which is usually used in the production of such starch is used, be added to the mixture before the same grain size as described is subjected. If desired, other necessary additives can also be used in the same way Add in advance (borax, paraffin, blue medium or the like).

Die auf diese Weise in Körnerform gebrachte Stärke ist sehr leicht löslich, d. h. wenn sie in warmes oder kaltes Wasser gebracht wird, so brechen die Körner auf. Wenn die Stärke in kaltem oder warmem Wasser aufgelöst ist, so bleibt die Stärke verhältnismäßig lange Zeit in dem Wasser in Schwebe oder in Emulsion. Hat sie sich aber aus dem Wasser durch Niederschlagen abgeschieden, so kann durch einfaches Umrühren rasch wieder die Emulsionsform hergestellt werden, genau so, als wenn man frische Stärke in Verwendung genommen hätte.The starch brought into granular form in this way is very easily soluble; H. when in If warm or cold water is brought in, the grains break open. When the strength is in is dissolved in cold or warm water, the strength remains for a relatively long time in the water in suspension or in emulsion. But it got out of the water by being knocked down deposited, the emulsion form can be quickly restored by simply stirring just as if you had used fresh starch.

Das Verfahren kann ohne schädliche Folgen zeitweilig unterbrochen werden, ehe sämtliches vorhandenes Mehl sich zu Klumpen oder Kör-, nern zusammengeballt hat. Wenn derartiges Material aus der Trommel herausgenommen wird, so kann. das Pulver einfach abgesiebt werden, so daß die verbleibenden Körner gleichfalls frei von Staub sind und ein handelsgefälliges Produkt abgeben. Das abgesiebte PulverThe process can be temporarily interrupted before anything can be done without harmful consequences existing flour has agglomerated into lumps or grains. If that sort of thing Material is removed from the drum, so can. the powder simply sieved off so that the remaining grains are also free from dust and are commercially acceptable Hand in product. The sieved powder

kann für den folgenden Vorgang entweder allein oder unter Zugabe von neuemRohmaterial benutzt werden.
Es soll ausdrücklich darauf hingewiesen werden, daß auch anderes Material in der beschriebenen Weise behandelt werden kann, wobei das Verfahren nötigenfalls in der einen oder anderen Richtung, je nach der Art des Materials oder der Art des gewünschten Endpro-can be used for the following process either alone or with the addition of new raw material.
It should be expressly pointed out that other material can also be treated in the manner described, the process, if necessary, in one direction or the other, depending on the type of material or the type of final project desired.

ίο duktes, sinngemäß abgeändert werden kann. Wenn man beispielsweise von Stärke ausgeht, welche 35 bis 40 Prozent Wasser enthält, so wird man, wenn die Behandlung unter Hitze und mit Drehung genügend lange vor sich geht, ein Produkt erhalten, welches aus harten, hornartigen, unlöslichen Kügelchen besteht, die mehr oder weniger vollständig verkleistert sind. Die derart erhaltenen Körner können nicht zerbrochen werden; sie lösen sich weder in kaltem noch in kochendem Wasser auf. In kaltes Wasser gelegt, absorbieren sie solches langsam, unter Verwendung von kochendem Wasser schwellen sie beträchtlich auf. Sie werden ' weich, halb durchsichtig und gummiartig. Sie behalten aber immerhin ihre Gestalt und sind weich genug, um leicht mit den Fingern zerdrückt werden zu können. In diesem breiartigen Zustand können sie als Nahrungsmittel oder zur Herstellung von Pudding benutzt werden. Auch kann dieses Produkt, wenn es lufttrocken gemacht ist, aufgeschwellt (»gepufft«) werden. Nimmt man nasse Stärke oder stark feuchtes Material,, so unterwirft man es zunächst einer vorherigen Trocknung in dem Behälter, indem man das Material der vereinten Einwirkung von Wärme und Druck unterwirft: Hierbei wird zunächst das Material auf den gewünschten Feuchtigkeitsgrad getrocknet und dann der vorher angegebenen Behandlungsweise unter-ίο duct, can be changed accordingly. For example, if you start with starch, which contains 35 to 40 percent water, so one becomes, if the treatment under heat and with rotation goes on for a long enough time, obtain a product which consists of hard, horn-like, insoluble spheres which are more or less completely gelatinized. The grains thus obtained cannot be broken will; they do not dissolve in cold or boiling water. In cold When placed in water, they absorb it slowly using boiling water they swell considerably. They become 'soft, semi-transparent, and rubbery. she but at least retain their shape and are soft enough to be easily crushed with your fingers to be able to. In this mushy state they can be used as food or for Making custard can be used. Also, this product can if made air dry is to be swelled ("puffed"). If you take wet starch or very moist starch Material ,, so it is first subjected to a previous drying in the container by the material is subjected to the combined action of heat and pressure: Here is first the material dried to the desired degree of moisture and then the previously specified treatment method

worfen, wobei es die körnerartige Masse bildet. Bei der Benutzung λ^οη stark anhaftendem Mehl, wie Maismehl, Erbsenmehl u. dgl., ist die Behandlung der eben beschriebenen Behandlung analog; obgleich ein größerer Betrag von Feuchtigkeit eventuell auch eine höhere Temperatur wünschenswert ist, wird die Zeit der Behandlung meist die gleiche sein.thrown, forming the granular mass. When using λ ^ οη strongly adhesive Flour, such as corn flour, pea flour, and the like, is the treatment of the treatment just described analogue; although a greater amount of moisture may also result in a higher temperature is desirable, the time of treatment will mostly be the same.

Man kann auch ein stark anhaftendes Mehl verwenden, das einen höheren Feuchtigkeitsgrad besitzt, das also etwa 40 bis 55 Prozent Feuchtigkeit enthält. Das Material besitzt dann einen teigartigen Charakter, in welchem Fall es vor der Behandlung durch Hitze und Rollen auch in kleine Stücke geformt werden kann. Nach der Erhitzung und dem Rollvorgang liefert es ein Produkt von hornartigem Charakter. Wenn man zur Durchführung des Verfahrens Mehl verwendet, so braucht man nicht die feingesiebten Mehlarten anzuwenden, sondern man kann einfache, nicht gesiebte Mehle verwenden. Zu Mehl gemahlenes Getreide in ungesichteter Form kann mit Vorteil verwendet werden, es darf natürlich nicht allzu grob oder körnig, sein. Je feiner das Mehl gemahlen oder je feiner die Sichtung des Mehles ist, je homogener und gleichartiger wird das Endprodukt sein. In jedem Fall aber muß das Ausgangsmaterial genügend Stärke und genügende Feuchtigkeit enthalten, so daß es klebrig, wird, wenn es so hoch erhitzt wird, daß die in ihm enthaltene Stärke mehr oder weniger verkleistert. Hierbei bilden sich wieder kleine Kerne, um welche sich bei der Rotation der Masse in dem Behälter weitere Mehlstäubchen anlagern. Das Umdrehen oder Schaukeln der Trommel bewirkt dieses Anlagern selbsttätig. Es entstehen Körner in der Gestalt von kleinen Kieselsteinen oder Kugeln. Die Behandlung wird vorteilhaft so weit getrieben, bis alles. Material aufgebraucht und zur Körnerbildung verwendet ist. Wird die Behandlung noch weiter durchgeführt, so erhält man ein härteres glasiges Produkt. Nimmt man Weizenmehl, so muß sein Feuchtigkeitsgehalt etwa 20 bis 30 Prozent betragen. Diese Feuchtigkeit kann in geeigneter Weise zugeführt werden, beispielsweise dadurch, daß man das Mehl, während man es umrührt, mit Wasser besprüht oder dadurch, daß man Dampf aus einer Düse durch das Mehl langsam hindurchtreibt. In letzterem Falle absorbiert das Mehl das Wasser des Dampfes in hinreichender Menge, wobei das Mengenverhältnis durch Gewichtsproben kontrolliert werden kann. Eine gleichmäßige Verteilung der Feuchtigkeit durch das ganze Material, so daß.keine großen, feuchten Klumpen gebildet werden, ist hierbei für das gute Gelingen wesentlich! Von dem derart vorbereiteten Material wird so viel in die Trommel eingefüllt, daß diese halb oder dreiviertel gefüllt ist; dann wird die Trommel luftdicht verschlossen und in geeignete! Weise auf eine Temperatur von 150 bis 250 ° C erhitzt. Während dieser Erhitzung wird die Trommel in ständiger Umdrehung gehalten. Bei dieser Behandlung wird auch das Mehl sehr rasch auf eine Temperatur gebracht, bei der es einen Teil seiner Feuchtigkeit in der Form von Dampf abgibt. Dieser Dampf füllt den übrigen Raum in der Trommel aus und ist naturgemäß heißer als das Mehl. Hieraus folgt aber wieder eine Kondensation des Dampfes in dem Mehl und in den einzelnen Partikelchen desselben. Bei einer Temperatur von 70 bis 80⁰C fängt die Stärke an, infolge ihrer Verkleisterung klebrig zu werden, obgleich es nicht wahrscheinlich ist, daß alle Stärke in dem Mehl zu gleicher Zeit klebrig wird. Diejenigen Mehlteilchen aber, welche klebrig werden, bilden Kerne, welche bei dem Dreh Vorgang der Trommel andere Staubteilchen und Kerne um sich herum sammeln, so daß die einzelnen Kerne stetig anYou can also use a strongly sticky flour that has a higher moisture level, i.e. about 40 to 55 percent moisture. The material then has a dough-like character, in which case it can also be shaped into small pieces prior to treatment by heat and rolling. After heating and rolling, it provides a product with a horn-like character. If you use flour to carry out the process, you do not need to use the finely sifted flours, but you can use simple, unscreened flours. Grain ground to flour in unsighted form can be used with advantage, it must of course not be too coarse or grainy. The finer the flour is ground or the finer the sifting of the flour, the more homogeneous and similar the end product will be. In any case, however, the starting material must contain enough starch and sufficient moisture so that it becomes sticky if it is heated to such an extent that the starch it contains more or less gelatinizes. Small cores are formed around which further flour dusts accumulate as the mass rotates in the container. Turning or rocking the drum causes this attachment automatically. Grains in the shape of small pebbles or spheres are formed. The treatment is advantageously carried out until everything. Material has been used up and used to form grains. If the treatment is carried out even further, a harder, glassy product is obtained. If you use wheat flour, its moisture content must be around 20 to 30 percent. This moisture can be supplied in any suitable manner, for example by spraying the flour with water while stirring it or by slowly blowing steam through the flour from a nozzle. In the latter case, the flour absorbs the water from the steam in a sufficient amount, and the ratio can be controlled by weight samples. A uniform distribution of the moisture through the entire material, so that no large, damp lumps are formed, is essential for good success! So much of the material prepared in this way is poured into the drum that it is half or three quarters full; then the drum is hermetically sealed and in suitable! Way heated to a temperature of 150-250 ° C. During this heating process, the drum is kept rotating continuously. During this treatment, the flour is also very quickly brought to a temperature at which it gives off part of its moisture in the form of steam. This steam fills the rest of the space in the drum and is naturally hotter than the flour. From this, however, there follows again a condensation of the steam in the flour and in the individual particles of the same. At a temperature of 70 to 80 ^° C., the starch begins to become sticky as a result of its gelatinization, although it is not likely that all of the starch in the flour will become sticky at the same time. Those flour particles that become sticky, however, form kernels, which collect other dust particles and kernels around them as the drum rotates, so that the individual kernels steadily increase

Umfang zunehmen und Körner bilden. Es ist wahrscheinlich, daß diese Kerne bei dem Rollen nicht mit derselben Geschwindigkeit wachsen, und daß somit die Körner nicht um denselben Betrag öder gleichmäßig auf ihrem ganzen Umfange zunehmen. Aus diesem Grunde werden auch, wenn alles in Pulverform vorhandene Mehl aufgebraucht ist, Körner entstehen, die an Größe und Umfang einander nicht gleichIncrease in volume and form grains. It is likely that these cores are rolling in the process do not grow at the same rate, and so the grains do not grow around the same Amount or increase evenly over its entire circumference. Because of this will be also, when all the flour present in powder form is used up, grains are produced which not equal in size and scope

ίο sind. Infolge der Art und Weise wie die einzelnen Körner unter dem Einfluß der Trommeldrehung wachsen, wird die Oberfläche der Körner glatt, so daß sie die Form von Wasserkieselsteinen annehmen. Wenn Mehl behandelt wird, das weniger Feuchtigkeit, beispielsweise nur 20 Prozent, enthält, so werden die geformten Körner größer, als wenn Mehl von größeremίο are. As a result of the way each Grains grow under the influence of the drum rotation, the surface of the grains becomes smooth so that they take the form of water pebbles. When flour is treated, that contains less moisture, for example only 20 percent, so are the shaped ones Grains larger than when flour of larger

■ Wassergehalt, beispielsweise 30 Prozent, als Ausgangsmaterial verwendet wird. Dies läßt sich in der Weise erklären, daß, je trockener das Mehl ist, je weniger Kerne zunächst in der Mehlmasse gebildet werden; je weniger Kerne aber beim Beginn der Körnerbildung vorhanden sind, je größer müssen die Körner werden und umgekehrt, da ja in jedem Falle, wenn die Behandlung eine hinlängliche Zeit durchgeführt wird, die Kerne anwachsen, bis sämtliches in Staubform vorhandene Material aufgebraucht ist.■ Water content, for example 30 percent, is used as the starting material. This leaves can be explained in the way that the drier the flour, the fewer kernels in the first Flour mass are formed; the fewer kernels but present at the beginning of kernel formation are, the larger the grains must be and vice versa, since yes in any case when the treatment is carried out for a sufficient time, the nuclei grow until everything is in Material present in the form of dust has been used up.

Am Ende einer Stunde wird, wenn die Temperatur auf etwa 250 ° C gehalten wird, oder nach Verlauf von zwei Stunden, wenn man die Temperatur auf ungefähr 150 ° C hält, ein Überdruck von ι bis 3 Atmosphären in dem Behälter entstanden sein. Es ist klar, daß die Dauer der Behandlung mit der Menge des in der Trommel vorhandenen Materials und auch mit der Größe der verwendeten Trommel geändert werden muß.At the end of an hour, if the temperature is kept at around 250 ° C, or after two hours, if the temperature is kept at about 150 ° C., an overpressure from ι to 3 atmospheres in the container. It is clear that the duration the treatment with the amount of material present in the drum and also with must be changed depending on the size of the drum used.

Wenn man Hafermehl nimmt, das 25 bis 40 Prozent Feuchtigkeit enthält und es den Verfahren unterwirft, so kann man Haferkörner erhalten, die an Umfang und Form den künstlichen Weizenkörnern entsprechen. Gleicherweise läßt sich Bananenmehl verwenden, welches aus unreifen, geschälten und getrockneten Bananen durch Zermahlen erhalten ist, und welches neben den Faserbestandteilen und anderen Bestandteilen der Frucht auch einen großen Prozentsatz von Stärke enthält. Diesem Mehl gibt man zunächst etwa 20 bis" 40 Prozent Wasser zu und behandelt es in der oben beschriebenen Weise.If you take oatmeal that contains 25 to 40 percent moisture and it does that Subjected to the process, oat grains can be obtained that have the size and shape artificial wheat grains. Banana flour can also be used, which is obtained from unripe, peeled and dried bananas by grinding, and which besides the fiber components and other components of the fruit also one contains large percentage of starch. This flour is first given about 20 to 40 percent Water and treats it in the manner described above.

Die nach vorliegender Erfindung hergestellten Produkte können in verschiedener Weise nutzbar gemacht werden; so können sie als Futter benutzt werden; auch können sie als Ausgangsmaterial für den sogenannten Schwellvorgang (Puffen) benutzt werden.The products made according to the present invention can be used in various ways be made usable; so they can be used as food; you can also use it as Starting material for the so-called swelling process (puffing) can be used.

Man kann auch den Druck in der Trommel nicht, wie oben beschrieben, ablassen und die Körner aus der Trommel herausnehmen, sondern man kann auch die Behandlungsweise noch ungefähr 20 Minuten länger oder so lange vor sich gehen lassen, bis man einen Druck von etwa 3,5 Atmosphären erhält. Dieser Druck . wird nun dadurch beseitigt, daß man das Abblasventil langsam öffnet, so daß der Druck allmählich auf Null heruntergeht. Die Zeit des Abblasens hängt von dem Prozentsatz an Feuchtigkeit ab, der in dem Mehl beim Beginn des Vorganges vorhanden war. Wenn ein hoher Prozentsatz von Feuchtigkeit vorhanden war, so läßt man das Abblasen langsamer vor sich gehen; enthält das Ausgangsmaterial aber nur etwa 20 Prozent Feuchtigkeit, so bedarf das Produkt keiner nachträglichen Trocknung durch langsames Abblasen.You cannot release the pressure in the drum, as described above, and the Remove the grains from the drum, but you can continue the treatment for about 20 minutes longer or so long Let go until a pressure of about 3.5 atmospheres is obtained. This pressure . is now eliminated by slowly opening the relief valve so that the pressure gradually goes down to zero. The time it takes to blow off depends on the percentage of moisture that was present in the flour at the beginning of the process. If there was a high percentage of moisture, so one lets the blowing off go on more slowly; but only contains the source material about 20 percent moisture, the product does not need to be dried afterwards slow blow-off.

Nunmehr kann trockener Dampf von etwa 12 Atmosphären Druck in die Trommel eingelassen werden, so daß in der Trommel ein Druck von etwa 7,7 Atmosphären entsteht. Die Dampfzufuhr wird dann abgesperrt, und der in der Trommel befindliche Dampf kann nunmehr einige Minuten lang auf das Material einwirken, wobei er teilweise kondensiert und der Druck auf etwa 7 Atmosphären fällt; dieser Druck wird dann plötzlich abgeblasen, indem man die Füllklappe der Trommel rasch öffnet und die Körner aus der Trommel herausschießen läßt; hierbei schwellen sie auf und nehmen den oben angegebenen Charakter an. Selbstverständlich wird vorteilhaft während der ganzen Operation die Trommel möglichst .ununterbrochen in Drehung erhalten.Dry steam at approximately 12 atmospheres pressure can now be admitted into the drum so that a pressure of about 7.7 atmospheres is created in the drum. The steam supply is then shut off, and the Steam in the drum can now act on the material for a few minutes, it partially condenses and the pressure drops to about 7 atmospheres; this Pressure is then suddenly released by quickly opening the drum's filling flap and let the grains shoot out of the drum; here they swell up and take the character specified above. It goes without saying that it will be beneficial throughout the whole Operation to keep the drum rotating continuously as possible.

Enthält das Ausgangsmaterial 40 bis 55 Prozent Feuchtigkeit, so wird es vorteilhaft voider Einbringung in die Trommel zu Körnern oder kleinen Kugeln von teigartiger oder plastischer Beschaffenheit zerlegt. Dies ist besonders wünschenswert, wenn man Maismehl, Erbsenmehl, Bananenmehl o. dgl. verwendet. Diese aus Teig bestehenden Teilchen nehmen bei der hier beschriebenen Behandlungsweise in der Trommel die Gestalt von namentlich an der Oberfläche harten Körnern an, deren Oberfläche abgerundet ist. Solches Material, wie beispielsweise grüne Stärke oder Kartoffeln, können je nach ihrer Art entweder zunächst durch Trocknen oder durch Zugabe von Wasser auf die richtige Konsistenz gebracht werden, so daß man eine teigartige oder plastische Masse erhält. Wenn es sich beispielsweise um die Herstellung eines Maisteiges handelt, so wird der Mais zunächst gemahlen, wobei nicht notwendig ist, daß eine vollständige Zermahlung zu gleichmäßig feinem Mehl erreicht wird; es genügt, wenn die Schalen entfernt sind und das Mehl etwa die Form von feinem Grieß besitzt. Diesem Mehl werden in einem Mischapparat etwa 40 bis 45 Prozent Wasser zugegeben, so daß man eine plastische MasseIf the starting material contains 40 to 55 percent moisture, it is advantageously more voider Introduction into the drum to form grains or small balls of dough-like or plastic Texture decomposed. This is especially desirable if you have cornmeal, Pea flour, banana flour or the like used. Take these dough particles in the case of the treatment described here in the drum the shape of the name hard grains on the surface, the surface of which is rounded. Such material as for example green starch or potatoes, depending on their type, can either initially brought to the right consistency by drying or adding water, so that a dough-like or plastic mass is obtained. For example, if it is the production of a corn dough is involved, the corn is first ground, but not it is necessary that a complete grinding to uniformly fine flour is achieved; it is sufficient if the shells are removed and the flour is roughly in the form of fine semolina. About 40 to 45 percent water is added to this flour in a mixer, so that one has a plastic mass

erhält, welche durch eine besondere Maschine in kleine Teigteilcheri zerlegt wird. Um ein Zusammenhaften der einzelnen Teilchen zu verhindern, wird andauernd Mehl eingestreut, welches vorteilhaft dieselbe Herkunft besitzt als dasjenige Mehl, aus dem der Teig gemacht ist. Diese Teilchen, welche durch weiteres Rollen und Sieben eine im wesentlichen runde Form erhalten haben, gelangen nunmehr in diewhich is cut into small pieces of dough by a special machine. To a Flour is constantly sprinkled in to prevent the individual particles from sticking together, which advantageously has the same origin as the flour from which the dough is made is. These particles, which by further rolling and sieving, are essentially round Have received form, now get into the

ίο eingangs beschriebene Trommel und werden in derselben zu harten, transportfähigen, haltbaren Körnern umgewandelt.ίο drum described at the beginning and are in the same converted into hard, transportable, durable grains.

In der Trommel können noch Rührarme angeordnet sein, welche das Zusammenhaften der einzelnen Teilchen wirkungsvoll verhindern. Auch können noch besondere ein- und ausrückbare Arme in der Trommel vorhanden sein, mit deren Hilfe gegebenenfalls ein Aufbrechen von zusammengebackenen Massen ermöglicht wird.In the drum can still be arranged agitator arms, which the sticking together effectively prevent individual particles. Also special can be engaged and disengaged Arms are present in the drum, with the help of which a break-up if necessary is made possible by caked masses.

In ähnlicher Weise kann jede Getreideart, Hülsenfrucht, Tapioka, Sago, Cassava u. dgl, in der Form von Mehl, dem Wasser bis zu 40 und 45 Prozent zugegeben ist, behandelt werden, oder auch in sogenanntem grünen Zustand, wie ihn die Waschapparate ergeben, sofern diese Masse eine plastische Konsistenz besitzt. In jedem Falle wird die Härte der gewonnenen Körner abhängig, sein von dem Feuchtigkeitsgrade, der Dauer der Behandlung lind der Temperatur, der sie ausgesetzt wurden. Wenn das Produkt, wie beispielsweise Wäschereistärke, noch in Wasser zerfallen soll, so wird man dafür sorgen, daß lediglich eine teilweise Verkleisterung an der Oberfläche der Körner eintritt. Wenn man aber ein Produkt haben will, welches vollständig durchgekocht ist, so' bringt man das Material in der Trommel auf eine höhere Temperatur und läßt es darin hinlänglich lange, so daß eine vollständige VerSimilarly, any type of grain, legume, tapioca, sago, cassava, etc. be treated in the form of flour to which water is added up to 40 and 45 percent, or in the so-called green state, as it is produced by the washing machines, provided this mass has a plastic consistency owns. In any case, the hardness of the grains obtained will depend on that The degrees of humidity, the duration of the treatment, and the temperature to which they were exposed. If the product, such as laundry starch, should still disintegrate in water, so will one ensures that only a partial gelatinization on the surface of the grains entry. But if you want a product that is completely cooked through, then ' the material in the drum is brought to a higher temperature and left in it for a sufficient period of time long, so that a complete ver

kleisterung der in dem Material vorhandenen Stärke eintritt. Es soll noch darauf hingewiesen werden, daß man die Erhitzung bis zur Verkleisterung auch unterlassen kann, wenn das Material bereits ein passendes klebendes 45 Bindemittel besitzt. So könnte beispielsweise bei der Verwendung von Stärke bereits gelatinierte Stärke in der Form eines Pulvers dem Wasser zugegeben werden, das später benutzt wird, um die Stärke plastisch zu machen. In 50 den Mischapparat wird dann die gelatinierte Stärke mit der ganzen Masse gleichmäßig gemischt, so daß sie als Bindemittel während der Kornbildung dient, ohne daß der Teig bis zu einer die Verkleisterung seiner Stärke be- 55 wirkenden Temperatur erhitzt zu werden braucht.paste occurs in the starch present in the material. It should be pointed out that one can also omit the heating up to gelatinization, if the material already has a suitable adhesive binding agent. For example when using starch already gelatinized starch in the form of a powder dem Water can be added, which will later be used to plasticize the starch. In 50 the mixer is then used to evenly mix the gelatinized starch with the whole mass, so that it serves as a binding agent during the grain formation without the dough becoming gelatinized to its strength effective temperature needs to be heated.

Claims

Patent-to sayings:

1. Process for transferring starch in powder, lump or dough form, starchy substances, flour ο. Like. In granular form, these materials in the presence are subjected to a constant rolling movement of moisture, characterized in that the materials during the rolling motion are heated to a temperature that causes gelatinization 'causes all or part of the strength.

2. Embodiment of the method according to claim 1, characterized in that so much heat is supplied that a steam pressure arises in the drum, whereupon a slow decrease in the vapor pressure is carried out.

3. Embodiment of the method according to claim 1 and 2, characterized in that that the pressure is gradually brought below atmospheric pressure.