DE2815239C3

DE2815239C3 - Method and device for adjusting burner cassettes located on pallets

Info

Publication number: DE2815239C3
Application number: DE19782815239
Authority: DE
Inventors: Ing.(Grad.) Friedrich 4530 Ibbenbueren Wieligmann
Original assignee: C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH; C Keller GmbH and Co KG
Current assignee: C Keller U Co Kg 4530 Ibbenbueren De GmbH; C Keller GmbH and Co KG
Priority date: 1978-04-08
Filing date: 1978-04-08
Publication date: 1981-08-27
Also published as: DE2815239B2; DE2815239A1

Description

Nach einem Verfahren zum Entstapeln und Stapeln von U-förmig ausgebildeten und mit Brenngut gefüllten Brennkassetten von und auf Ofenwagen (Patentanmeldung P 27 44 446.8-24) werden die Brennkassetten nach dem Entstapeln auf im Entstapelbereich befindliche Paletten dicht nebeneinander aufgesetzt, die die Brennkassetten während der Ent- und Beladevorgänge im Kreislauf bis zum Stapeln der Brennkassetten auf dem Ofenwagen tragen. Bevor die Brennkassetten von den Paletten abgenommen und auf dem Ofenwagen übereinandergestapelt und in den Brennofen zum Brennen des Brenngutes eingefahren werden können, müssen die Brennkassetten auf den Paletten derart justiert werden, daß sie beim Stapeln auf dem Ofenwagen genau übereinander zu liegen kommen, damit die gestapelten Brennkassetten nicht von den aufragenden Seitenstegen der untenliegenden Brennkassetten abrutschen.According to a method for unstacking and stacking U-shaped and filled with items to be fired Firing cassettes from and on kiln cars (patent application P 27 44 446.8-24) are the firing cassettes after the unstacking on pallets located in the unstacking area placed close to each other, which the Firing cassettes during the unloading and loading processes in the circuit up to the stacking of the firing cassettes the kiln car. Before the firing cassettes are removed from the pallets and placed on the kiln car can be stacked on top of each other and inserted into the kiln for firing the items to be fired, the burn cassettes must be adjusted on the pallets so that they are stacked on the Oven carriages come to lie exactly one above the other so that the stacked firing cassettes do not come off the the protruding side bars of the burner cassettes below slide off.

Da sich die Brennkassetten durch die Erwärmung beim Brennen des Brenngutes ausdehnen, führt dies bei den dicht aneinanderliegenden Brennkassetten zu Spannungen und zum Bruch der Brennkassetten. Außerdem führen die sich bei der Herstellung der Brennkassetten ergebenden Maßtoleranzen beim Stapeln der Brennkassetten zu Schwierigkeiten, da sich die Maßtoleranzen der in einer Reihe dicht aneinanderliegenden Brennkassetten derart addieren, daß die in der Reihe zuletzt liegenden Brennkassetten sich nicht mehr auf die Seitenstege der untenliegenden Brennkassetten abstützen können und auf das Brenngut fallen.Since the firing cassettes expand due to the heating during the firing of the items to be fired, this leads to the close together burner cassettes to tension and breakage of the burner cassettes. In addition, the dimensional tolerances resulting from the manufacture of the burner cassettes lead to stacking the burner cartridges to difficulties, since the dimensional tolerances of the closely spaced in a row Add the burn cassettes in such a way that the last burn cassettes in the row are no longer aligned can rest on the side bars of the firing cassettes below and fall onto the items to be fired.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Justierung der Brennkassetten auf der Palette so vorzunehmen, daß die durch die Ausdehnung infolge der Erwärmung beim Brennen des Brenngutes in den Brennkassetten hervorgerufenen Spannungen vermieden werden. Außerdem soll vermieden werden, daß die bei der Herstellung der Brennkassetten auftretenden Maßtoleranzen zu Schwierigkeiten beim Stapeln der Brennkassetten führen. Diese Aufgabe wird mit Hilfe des im Anspruch 1 gekennzeichneten Verfahrens gelöstThe invention is based on the object of adjusting the burner cassettes on the pallet so make that the expansion due to the heating when burning the material in the Tensions caused by burning cassettes are avoided. In addition, it should be avoided that the Dimensional tolerances occurring in the manufacture of the burn cassettes lead to difficulties in stacking the Lead burning cassettes. This object is achieved with the aid of the method characterized in claim 1

Die Brennkassetten liegen jetzt in einem genauen Abstand zueinander auf der Palette und werden in dieser Form auf den Ofenwagen gestapelt, so da3 sich die Brennkassetten beim Erwärmen im Brennofen frei ίο ausdehnen können. Die Brennkassetten stoßen also nicht mehr zusammen, so daß die durch das Zusammenstoßen aufgetretenen Spannungen nicht mehr vorhanden sind.The burn cassettes are now at a precise distance from one another on the pallet and are in This form is stacked on the kiln car so that the firing cassettes are free when they are heated in the kiln ίο can expand. So the burn cassettes bump no longer together, so that the tensions caused by the collision are no longer present are.

Die bei der Herstellung der Brennkassetten auftretenden Maßtoleranzen führen nicht mehr zu Schwierigkeiten beim Stapeln der Brennkassetten übereinander, da die Brennkassetten genau auf Abstand justiert werden und als Einzeisäulen übereinandergeschichtet werden.The dimensional tolerances that occur in the manufacture of the burner cassettes no longer lead to difficulties when stacking the burner cassettes on top of each other, because the burner cassettes are precisely adjusted to the distance and are stacked on top of each other as single columns.

Diese Justierung auf Abstand erfolgt ohne Eingreifen einer Bedienungsperson und geht automatisch durch die Lichtschrankensteuerung vor sich.This adjustment at a distance takes place without the intervention of an operator and is carried out automatically by the Light barrier control in front of you.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer schematischen Zeichnung erläutert.
F i g. 1 zeigt die Vorrichtung in einer Seitenansicht;The invention is explained below with reference to a schematic drawing.
F i g. 1 shows the device in a side view;

Fig.2 zeigt die Vorrichtung in einer Draufsicht gemäß der F i g. 1;FIG. 2 shows the device in a top view according to FIG. 1;

Fig.3 zeigt die Vorrichtung in einer Ansicht in Richtung des Pfeiles A in F i g. 1.3 shows the device in a view in the direction of arrow A in FIG. 1.

λ> Auf einer auf Schienen 1 geführten Kettenbahn wird eine Palette 3 mit darauf befindlichen Brennkassetten 4 in den Bereich einer Lichtschrankensteuerung 5 befördert. Die Lichtschrankensteuerung 5 besteht dabei aus 3 einzelnen Lichtschranken 6, 7 und 8. Die Lichtschranke 6 steuert die Kettenbahn 2 durch die ankommende Palette 3, während die Lichtschranken 7 und 8 einen Hubwagen 9 steuern, der hin- und herverfahrbar und heb- und senkbar ausgebildet ist.λ> On a chain conveyor guided on rails 1 a pallet 3 with burner cassettes 4 located thereon in the area of a light barrier control 5 promoted. The light barrier control 5 consists of 3 individual light barriers 6, 7 and 8. The Light barrier 6 controls the chain conveyor 2 through the incoming pallet 3, while the light barriers 7 and 8 control a lift truck 9 which can be moved back and forth and can be raised and lowered.

Der Hubwagen 9 besteht aus einem nach oben ■Ό offenen, kastenartigen Rahmen 10, an dem LaufschienenThe lift truck 9 consists of an upwardly open, box-like frame 10 on the running rails

11 befestigt sind. Ein Hebelgestänge 12 steht mit den Schienen 1 in Verbindung und endet in Rollen 13, die in die Laufschienen 11 eingreifen und auf die die Laufschienen 11 gleiten. Eine Kolben-Zylinder-Einheit 14 ist mit dem Hebelgestänge 12 verbunden und bewirkt, daß der Hubwagen 9 über das Hebelgestänge11 are attached. A lever linkage 12 is connected to the rails 1 and ends in rollers 13, which in engage the running rails 11 and on which the running rails 11 slide. A piston-cylinder unit 14 is connected to the lever linkage 12 and causes the lift truck 9 via the lever linkage

12 vertikal in Richtung der Pfeile B bewegt werden kann. Am Hubwagen 9 angebrachte Auflagen 15 untergreifen bei der nach oben gerichteten Vertikalbewegung die Brennkassetten 4 und heben sie von der Palette 3 ab. Ein elektrischer Antrieb 16 sorgt für die horizontale Hin- und Herbewegung des Hubwagens 9.12 can be moved vertically in the direction of arrows B. Supports 15 attached to the lift truck 9 reach under the burner cassettes 4 during the upward vertical movement and lift them off the pallet 3. An electric drive 16 ensures the horizontal back and forth movement of the lift truck 9.

Am Hubwagen 9 sind weiterhin beidseitig durch Kolben-Zylinder-Einheiten 17 in Richtung der Pfeile C verschwenkbare Leisten 18 angebracht, die die Brennkassetten 4 genau in einer Flucht zueinander bringen.On both sides of the lift truck 9 are also piston-cylinder units 17 in the direction of arrows C. pivotable strips 18 attached, which bring the burner cassettes 4 exactly in alignment with one another.

Sobald die Palette 3 die Lichtschranke 6 erreicht hat, wird die Kettenbahn 2 stillgesetzt. Liegt dabei die Vorderkante 4a in dem Lichtbereich der LichtschrankeAs soon as the pallet 3 has reached the light barrier 6, the chain conveyor 2 is stopped. Is the Front edge 4a in the light area of the light barrier

ίο 7, setzt diese den Hubwagen 9 in Bewegung, wobei die Kolben-Zylinder-Einheit 14 über das Hebelgestänge 12 den Hubwagen 9 vertikal nach oben bewegt, so daß die Auflagen 15 die Brennkassette 4 von der Palette 3 abheben. Danach tritt der elektrische Antrieb 16, der anίο 7, this sets the lift truck 9 in motion, with the Piston-cylinder unit 14 moves the lift truck 9 vertically upwards via the lever linkage 12, so that the Supports 15 lift the burner cassette 4 off the pallet 3. Then the electric drive 16 starts

^h5 den Schienen 1 befestigt ist, in Tätigkeit und bewegt den Hubwagen 9 in Richtung des Pfeiles A und damit auch die Vorderkante 4a der Brennkassette 4 aus dem Lichtbereich der Lichtschranke 7 heraus, so daß die ^h5 is attached to the rails 1, in action and moves the lift truck 9 in the direction of arrow A and thus also the front edge 4a of the burner cassette 4 out of the light area of the light barrier 7, so that the

Lichtschranke 7 unbelegt ist. Die Brennkassette 4 wird nun von dem Hubwagen 9 so weit in Richtung des Pfeiles A bewegt, bis die Vorderkante 4a der Brennkassette 4 noch den Lichtstrahl der Lichtschranke B durchbricht. Die Lichtschranke 8 muß also durch die Vorderkante 4a der Brennkassette 4 belegt sein. Da die Lichtschranken 7 und 8 versetzt zueinander angeordnet sind und zwischen den Lichtstrahlen ein genau einstellbarer Abstand besteht, läßt sich durch die geschilderte Weise ein genau bestimmbarer Abstand zwischen den einzelnen Brennkassetten 4 einstellen. In dieser Steigung wird der Hubwagen 9 in die Ausgangsstellung abgesenkt und zurückbewegt wodurch auch die Brennkassette 4 wieder auf der Palette 3 Platz findetLight barrier 7 is unoccupied. The burner cassette 4 is now moved by the lift truck 9 in the direction of arrow A until the front edge 4a of the burner cassette 4 still breaks the light beam from the light barrier B. The light barrier 8 must therefore be occupied by the front edge 4a of the burner cassette 4. Since the light barriers 7 and 8 are arranged offset from one another and there is a precisely adjustable distance between the light beams, a precisely determinable distance between the individual burner cassettes 4 can be set by the manner described. In this incline, the lift truck 9 is lowered into the starting position and moved back, so that the burner cassette 4 also finds space on the pallet 3 again

Nachdem die Palette 3 nach dieser VerfahrensweiseAfter the pallet 3 according to this procedure

einen Schritt in Richtung des Pfeiles D weiterbewegt worden ist und zwar in Länge einer Brennkassette 4 plus Abstand, wird die geschilderte Verfahrensweise bei der nächstfolgenden Brennkassette 4 angewandthas been moved one step further in the direction of arrow D , namely in the length of a burner cassette 4 plus the distance, the procedure described is applied to the next burner cassette 4

Ist der Abstand zwischen 2 Brennkassetten 4 so groß, daß Leine der beiden Lichtschranken 7 und 8 belegt ist wird durch die geschilderte Verfahrensweise die Brennkassette 4 soweit in Richtung des Pfeiles D bewegt bis die Lichtschranke 8 durch die Vorderkante 4a der Brennkassette 4 belegt ist wodurch sich ebenfalls ein genau bestimmbarer Abstand zu der bereits justierten Brennkassette 4 herstellen läßtIf the distance between 2 burner cassettes 4 is so large that the line of the two light barriers 7 and 8 is occupied, the procedure described moves the burner cassette 4 in the direction of arrow D until the light barrier 8 is occupied by the front edge 4a of the burner cassette 4, which means can also produce a precisely determinable distance to the already adjusted burner cassette 4

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

1 claims:

1. Procedure for adjusting firing cassettes that are located on pallets and filled with objects to be fired at distances that can be precisely determined between the burn cassettes, characterized in that that each firing cassette is pushed off the pallet and in a distance from the already adjusted burner cassette is brought, with the one light barrier the light barrier control unoccupied the distance shines through and the other light barrier from the The front edge of the burner cassette is occupied and that the burner cassette is then lowered onto the pallet will.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized by a back and movable lift truck (9) for lifting the burner cassette (4) from the pallet (3) and from one 2 light barriers (7 and 8) existing light barrier control (5).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the lift truck (9) from an upward open, box-like frame (10), are attached to the running rails (11), which on a Lever linkage (12) arranged rollers (13) can be moved horizontally and that the lift truck (9) The lever linkage (12) can be moved vertically by means of a piston-cylinder unit (14).