DE2812974A1 - Rapid erection concrete formwork - has corner paired angle plates hinged to walls, with movement permitted - Google Patents

Rapid erection concrete formwork - has corner paired angle plates hinged to walls, with movement permitted

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DE2812974A1
DE2812974A1 DE19782812974 DE2812974A DE2812974A1 DE 2812974 A1 DE2812974 A1 DE 2812974A1 DE 19782812974 DE19782812974 DE 19782812974 DE 2812974 A DE2812974 A DE 2812974A DE 2812974 A1 DE2812974 A1 DE 2812974A1
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Elisa Bucceri Steiner
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SCHOENWALD AG
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Abstract

Theformwork unit is for shuttering used particularly in erecting rapidly built structures in residential or holiday settlements or emergency housing. The assembly consists of two or more upright walls (2), and an angle piece (7) forming an edge between them, in the form of two successive plates or panels (8, 9) hinged together along this edge. There are hinge joints to connect each angle piece plate to an appropriate wall, and units for simultaneously moving each wall parallel to itself, mechanically connected with walls, to form a single unit for manipulation.

Description

Verschalungseinheit für Schalungen zur Verwendung Formwork unit for formwork for use

für die Errichtung von Bauwerken. for the construction of structures.

Die Erfindung betrifft eine Verschalungseinheit für Schalungen zur Errichtung von Bauwerken, die sich insbesondere, jedoch nicht ausschließlich, zur raschen Errichtung von Wohnungen, Siedlungen oder anderen ähnlichen Gebäudeanlagen eignen, wie z.B. für Wohnanlagen, Touristensiedlungen, Notwohnungen usw..The invention relates to a formwork unit for formwork Construction of structures which are particularly, but not exclusively, for rapid construction of apartments, settlements or other similar buildings suitable, e.g. for residential complexes, tourist settlements, emergency housing, etc.

Eines der Systeme, das gegenwärtig am häufigsten zur Errichtung-von Baulichkeiten angewendet wird, beruht auf der Verwendung von vorgefertigten Teilen. Die Technik der Vorfertigung ist in der Tat so vervollkommnet und ermöglicht eine so umfangreiche Abstufung der Bauelemente, daß die Errichtung von Häusern im wesentlichen auf Zusammenbauarbeiten beschränkt ist, ähnlich wie bei einer mechanischen Montage, während die eigentlichen Bauarbeiten und Baustellenarbeiten auf die Herstellung des Unterbaus beschränkt sind. Dieses System bringt jedoch Nachteile technischer, wirtschaftlicher und statischer Art mit sich, die sich immer stärker auswirken, vor allem bei der Erstellung von Bauanlagen mit Notwohnungskomplexen u. dgl., d.h. in Fällen von extremer Dringlichkeit. Die Nachteile, die der Vorfertigungstechnik eigen sind, bestehen vor allem in der Notwendigkeit, daß relativ komplizierte Geräte und Einrichtungen zur Verfügung stehen und freie Plätze von beträchtlichen Abmessungen zur Lagerung der vorgefertigten Bauelemente vorhanden sein müssen, wozu noch die Notwendigkeit des Transports der vorgefertigten Bauelemente über große Entfernungen kommen kann und ferner zahlreiche Arbeitskräfte zum Ein- und Ausladen des Transportgutes vorhanden sein messen sowie gelernte Arbeitskräfte für den Zusammenbau der vorgefertigten Elemente zur Zeit der In griffnahme der Errichtung des Bauwerks zur Verfügung tehen müssen. Ausserdem handelt es sich bei dem erwähnten System um ein sogenanntes gemischtes Bausystem, d.h., es ist die Verwendung sowohl vorgefertigter Bauelemente erforderlich, eo sind aber auch die herkömmlichen Bauarbeiten am Bauplatz notwendig, weshalb an der für die Errichtung von Gebäuden gewählten Stelle auch die herkömmlichen Maschinen der Bauunternehmungen notwendig sind, dh. Zementmischmaschinen, Rüttler, Baggergeräte, Aufziehwerke u. dgl Ein weiteres System, das ebenfalls weitgehend für die Errichtung von Bauwerken der vorerwähnten Art Anwendung findet, sieht die Verwendung von wiederverwendbaren Schalungen vor, deren äussere und innere Verschalungselemente durch eine Anzahl Einheitsmetallplatten gebildet werden, die in geeigneter Weise miteinander verbunden und versteift sind. Ein Nachteil dieses Systems besteht in den zahlreichen von Hand auszuführenden Arbeiten, wenn die inneren und die äusseren Verschalungselemente zusammengebaut werden, welche Arbeiten einen großen Zeitaufwand für die Montage der zahlreichen Platten notwendig machen, welche die erwähnten Verschalungselemente bilden, wegen ihrer Versteifung, und vor allem wegen der Versteifung von zwei aufeinanderfolgenden Wänden jedes Verschalungselements an der zwischen ihnen befindlichen Kante. Alle diese Schwierigkeiten werden noch durch die Erstarrung der Zementgußelemente verstärkt werden, so daß die erwähnten Arbeiten im entgegengesetzten Sinn wiederholt werden müssen, um die Verschalungselemente wiederzugewinnen und ihre Wiederverwendung für einen neuen Gießvorgang zu ermöglichen.One of the systems currently most common for erecting-of Construction is based on the use of prefabricated parts. In fact, prefabrication technology is so perfected and makes one possible so extensive gradation of the building elements that the construction of houses essentially is limited to assembly work, similar to mechanical assembly, during the actual construction and site work on the manufacture of the substructure are limited. However, this system has disadvantages of technical, economic and static nature, which have an ever stronger impact, especially when creating construction facilities with emergency housing complexes and the like, i.e. in cases of extreme urgency. The disadvantages of the prefabrication technology are peculiar, exist mainly in the need that relatively complicated devices and facilities are available and vacant spaces of considerable dimensions for storing the prefabricated Components must be available, plus the need to transport the prefabricated components over large ones Distances can come and also numerous workers for loading and unloading of the transported goods are available as well as trained workers for the assembly the prefabricated elements at the time of starting the construction of the structure must be available. In addition, the system mentioned is a so-called mixed construction system, i.e. it is the use of both prefabricated Construction elements are required, but also the conventional construction work on the construction site necessary, which is why also at the location chosen for the construction of buildings the conventional machines of construction companies are necessary, ie. Cement mixers, Vibrators, excavators, hoists, etc. Another system that is also largely for the construction of structures of the aforementioned type is used, sees the Use of reusable formwork, its outer and inner formwork elements formed by a number of unitary metal plates, which are suitably are interconnected and stiffened. A disadvantage of this system is the numerous jobs to be carried out by hand, internal and external Formwork elements are assembled, which works a great deal of time make necessary for the assembly of the numerous panels that make up the aforementioned formwork elements form, because of their stiffening, and especially because of the stiffening of two consecutive ones Walls of each formwork element at the edge between them. All these difficulties are exacerbated by the solidification of the cement cast elements so that the work mentioned is repeated in the opposite sense will need to recover the formwork elements and reuse them for to enable a new casting process.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verschalungselement mit solchen baulichen und funktionellen Merkmalen zu entwickeln, daß ihre Verwendung die vorerwähnten Nachteile des Standes der Technik vermeidet.The invention is therefore based on the object of a shuttering element to develop with such structural and functional features that their use avoids the aforementioned disadvantages of the prior art.

Dieses Problem wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß das Verschalungselement besitzt: - mindestens zwei vertikale aufeinanderfolgende Wände, - einen Winkelteil, der eine Kante zwischen den erwähnten beiden aufeinanderfolgenden Wänden bildet, welcher Winkelteil durch zwei Platten gebildet wird, die aufeinanderfolgend längs der erwähnten Kante aneinander angelenkt sind, - Scharniere zur Verbindung jeder Platte des erwähnten Winkelteils mit einer entsprechenden Wand der erwähnten aufeinanderfolgenden Wände, - Organe zum gleichzeitigen Verschieben jeder der erwähnten Wände parallel zu sich selbst.This problem is solved by the invention in that the shuttering element has: - at least two vertical successive walls, - an angular part, which forms an edge between the mentioned two successive walls, which angular part is formed by two panels that are successively longitudinal the mentioned edge are hinged together, - hinges to connect each Plate of said angular part with a corresponding wall of said successive one Walls, - organs for moving each of the mentioned walls parallel at the same time to oneself.

Gemäß einem zweiten Merkmal der Erfindung sind die Scharniere zur Verbindung jeder Platte des erwähnten Winkelteils mit einer entsprechenden Wand der erwähnten aufeinanderfolgenden Wände Bestandteile des erwähnten Winkelteils.According to a second feature of the invention, the hinges are for Connection of each plate of the mentioned angle part to a corresponding wall of said successive walls components of said angle part.

Gemäß einem dritten Merkmal der Erfindung sind die erwähnten Organe zum gleichzeitigen Verschieben jeder Wand der Verschalungseinheit parallel zu sich selbst mechanisch mit den Wänden selbst verbunden, mit welchen sie eine einzeln handhabbare Einheit bilden.According to a third feature of the invention are those mentioned organs for moving each wall of the formwork unit parallel to itself at the same time themselves mechanically connected to the walls themselves, with which they one individually form a manageable unit.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht eine Verschalungseinheit aus einer gesondert handhabbaren Einheit: - einer Zelle, die durch mindestens vier vertikale Wände gebildet wird, - mindestens vier der erwähnten Winkelteile, von denen jedes eine Kante zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wänden der erwähnten Zelle bildet, - Organen zum gleichzeitigen Verschieben der erwähnten Wände parallel zu sich selbst aus einer Stellung, in welcher die Zelle bestimmte maximale Querabmessungen hat, zu einer zurückgezogenen Stellung, in welcher die Zelle bestimmte Mindestquerabmessungen hat, welche Organe im Inneren der Zelle angeordnet und mit den Wänden derselben verbunden sind.According to a further feature of the invention, there is a casing unit from a separately manageable unit: - a cell divided by at least four vertical walls is formed, - at least four of the mentioned angular parts, of each of which has an edge between two successive walls of the mentioned cell forms, - organs for simultaneous displacement of the mentioned walls parallel to itself from a position in which the cell has certain maximum transverse dimensions has to a retracted position in which the cell has certain minimum transverse dimensions has which organs are arranged inside the cell and with the walls of the same are connected.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer beispielsweisen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Verschalungseinheit in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen und zwar zeigen: Fig. 1 in schaubildlicher und schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Verschalungseinheit; Fig. 2 und 3 im Schnitt einen Winkelteil der Verschalungseinheit nach Fig. 1; Fig. 4 in schematischer Darstellung eine Ansicht im Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1; Fig. 5 in vergrössertem Maßstab eine bauliche Einzelheit zu Fig. 4; Fig. 6 und 7 in schematischer Darstellung in Draufsicht sowie in der Perspektive ein Anwendungsbeispiel für die erfindungsgemäßen Verschalungseinheiten.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of an exemplary embodiment of a shuttering unit according to the invention in conjunction with the accompanying drawings, namely: Fig. 1 in perspective and a schematic representation of a formwork unit according to the invention; Fig. 2 and FIG. 3 shows, in section, an angular part of the formwork unit after Fig. 1; Fig. 4 in a schematic representation a view in section along the line IV-IV in Figure 1; FIG. 5 shows, on an enlarged scale, a structural detail of FIG. 4; 6 and 7 in a schematic representation in plan view and in perspective an application example for the formwork units according to the invention.

Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte erfindungsgemäße Verschalungseinheit wird durch eine Zelle 1 gebildet, die vier vertikale Wände 2, 3, 4 und 5 von gleicher Höhe aufweist, von denen jede in an sich bekannter Weise durch eine Anzahl Platteneinheiten 6 und durch vier Winkelstücke 7 gebildet wird, von denen jedes eine Kante der Zelle 1 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wänden derselben bildet.The shuttering unit according to the invention shown in FIGS. 1 to 3 is formed by a cell 1, the four vertical walls 2, 3, 4 and 5 of the same Has height, each of which in a known manner by a number of plate units 6 and is formed by four angle pieces 7, each of which is an edge of the cell 1 forms between two successive walls of the same.

Jedes Winkel stück 7 wird durch zwei gleiche Metallplatten 8 und 9 gebildet, deren Länge gleich der Höhe der Wände der Zelle 1 ist und die miteinander durch ein Scharnier 10 verbunden sind, das sich senkrecht längs der Kante des Winkelstücks erstreckt. Mit dem freien Ende der Platte 8 ist durch ein vertikales Scharnier 11 ein Plattenteil 8a verbunden, während ein ähnlicher Plattenteil 9a durch ein vertikales Scharnier 12 mit dem freien Ende der Platte 9 verbunden ist. Diese Plattenteile 8a, 9a sind dazu bestimmt, lösbar an zwei aufeinanderfolgenden Teilen (beispielsweise an den Wänden 2, 3) der Zelle 1 durch herkömmliche und bei 13 schematisch dargestellte Mittel befestigt zu werden. Vorteilhaft sind die Metallplatten 8, 9 jedes Winkelteils 7 auf der Aussenseite mit einer Verkleidung 14 aus einem elastisch verformbaren Material, beispielsweise aus Gummis von einer bestimmten Steifigkeit, versehen, welche Verkleidung zwischen den Plattenteilen 8a, 9a und den aufeinanderfolgenden Wänden 2, 3 der Zelle mittels der gleichen vorerwähnten lösbaren Befestigungsmittel 13 gehalten wird.Each elbow 7 is supported by two identical metal plates 8 and 9 formed, the length of which is equal to the height of the walls of the cell 1 and with each other connected by a hinge 10 extending perpendicularly along the edge of the elbow extends. A vertical hinge 11 is connected to the free end of the plate 8 a plate part 8a connected, while a similar plate part 9a by a vertical Hinge 12 is connected to the free end of plate 9. These plate parts 8a, 9a are intended to be detachable on two consecutive parts (for example on the walls 2, 3) of the cell 1 by conventional and shown schematically at 13 Means to be attached. The metal plates 8, 9 of each angle part are advantageous 7 on the outside with a cladding 14 made of an elastically deformable Material, for example made of rubbers of a certain stiffness, provided which cladding between the plate parts 8a, 9a and the successive Walls 2, 3 of the cell by means of the same releasable fastening means mentioned above 13 is held.

Innerhalb der Zelle 1 sind symmetrisch vier rohrförmige Profilstucke 15 angeordnet, die miteinander verbunden und so versteift sind, daß sie eine gesondert handhabbare Einheit bilden, wobei jedes dieser Profilstücke sich vertikal in der Nähe eines entsprechenden Winkelteils 7 erstreckt.Inside the cell 1 are four tubular profile pieces symmetrically 15 arranged, which are connected to each other and stiffened so that they are a separate Form a manageable unit, each of these profile pieces vertically in the Near a corresponding angle part 7 extends.

In Verbindung mit Fig. 2, 4 und 5 wird nachfolgend beispielsweise eines der rohrförmigen Profilstücke 15 bebeschrieben, da alle untereinander gleich sind, und im besonderen wird das rohrförmige Profilstück 15 beschrieben, das gegenüberliegend dem Winkelteil 7 zwischen den Wänden 2, 3 der Zelle 1 angeordnet ist.In connection with FIGS. 2, 4 and 5, the following is an example one of the tubular profile pieces 15 described, since they are all identical to one another are, and in particular the tubular profile piece 15 is described, the opposite the angle part 7 is arranged between the walls 2, 3 of the cell 1.

In dem rohrförmigen Profilstück 15, das vorzugsweise einen gadratischen Querschnitt hat, dessen Diagonale mit der Diagonalendes entsprechenden Winkelteils 7 zusammenfällt, ist durch an sich bekannte, jedoch nicht dargestellte Mittel ein doppelt wirkender Hydrozylinder 16 mit vertikaler Achse angeordnet, von dem mit 17 und 18 die Zu- und Ableitungen des Arbeitsmittels bezeichnet sind. In dem Zylinder 16 ist ein Kolben 19 axial beweglich, mit dem gleichachsig zwei Schäfte 20, 21 fest verbunden sind, die in dem rohrförmigen Profilstück vertikal durch herkömmliche Führungs- und Lagerungsorgane geführt sind, die schematisch mit 22, 22 und 23, 23 bezeichnet sind Am Schaft 20 und in der Nähe seines oberen Endes ist aussen und gleichachsig eine Hülee 24 befestigt, die mit zwei Stützarmen 25, 26 (Fig. 2 und 5) versehen ist, welche sich freitragend und in Abstand voneinander erstrecken.In the tubular profile piece 15, which is preferably a square Has a cross-section whose diagonal corresponds to the diagonal of the corresponding angular part 7 coincides, is by means known per se, but not shown double-acting hydraulic cylinder 16 arranged with a vertical axis, of which with 17 and 18, the supply and discharge lines of the work equipment are designated. In the cylinder 16, a piston 19 is axially movable, with which two shafts 20, 21 are fixed on the same axis are connected in the tubular profile piece vertically by conventional Management and storage organs are guided, which are shown schematically with 22, 22 and 23, 23 are designated on the shaft 20 and near its upper end is outside and coaxially attached a sleeve 24, which with two support arms 25, 26 (Fig. 2 and 5) is provided, which are cantilevered and spaced from each other extend.

Diese Arme 25, 26 erstrecken sich in einer Richtung, die senkrecht zu den entsprechenden Wänden 2, 3 der Zelle 1 ist.These arms 25, 26 extend in a direction that is perpendicular to the corresponding walls 2, 3 of the cell 1.

In beiden Stützarmen 25, 26 sind waagrecht gerichtete Schlitze 25a, 26a vorgesehen, mit jedem von welchen ein Zapfen 27, 28 in Eingriff steht, der von den Enden 29a, 30a eines Winkelhebelpaares 29, 30 getragen wird, welches sich aus dem rohrförmigen Profilstück 15 heraus durch entsprechende öffnungen 15a, 15b erstrecken, die in dem Profilstück vorgesehen sind.In both support arms 25, 26 are horizontally directed slots 25a, 26a is provided, with each of which a pin 27, 28 is in engagement, which of the ends 29a, 30a of an angle lever pair 29, 30 is carried, which is made up of the tubular profile piece 15 extend out through corresponding openings 15a, 15b, which are provided in the profile piece.

Der Hebel 29 ist an einem waagrechten Zapfen 31 angelenkt, der von zwei Stützarmen 32, 32 getragen wird, die an der Aussenseite des rohrförmigen Profilstücks auf den beiden Seiten der entsprechenden Öffnung 15a befestigt ist.The lever 29 is hinged to a horizontal pin 31, which is of two support arms 32, 32 is carried on the outside of the tubular profile piece is fixed on both sides of the corresponding opening 15a.

Das andere Ende 29b des Hebels 29 ist auf einem Zapfen 33 drehbar gelagert, der durch die Wand 2 mit seiner waagrechten Achse parallel zur Achse des Gelenkzapfens 31 getragen wird. Im besonderen ist der Zapfen 33 vertikal in Führungsösen 34 beweglich, die in einer Lagerung 35 vorgesehen sind, welche an der Wand 2 (Fig. 1, 5) befestigt ist.The other end 29b of the lever 29 is rotatable on a pin 33 supported by the wall 2 with its horizontal axis parallel to the axis of the Hinge pin 31 is worn. In particular, the pin 33 is vertical in guide eyes 34 movable, which are provided in a bearing 35 which is attached to the wall 2 (Fig. 1, 5) is attached.

Analog ist der Winkelhebel 30 um einen Zapfen 31a angelenkt, der von zwei Stützarmen 32a, 32a getragen wird, die an der Aussenseite des rohrförmigen Profilstücks 15 an der Stelle seiner Öffnung 15b befestigt ist, während sein anderes Ende 30b drehbar in Eingriff 24 t einem weiteren Zapfen 33a steht, der von der Wand 3 der Zelle 1 mit seiner Achse parallel zur Gelenkzapfenachse 31a getragen wird.Analogously, the angle lever 30 is articulated around a pin 31a, which is of two support arms 32a, 32a supported on the outside of the tubular Profile piece 15 is fixed at the point of its opening 15b, while his other End 30b rotatably in engagement 24 t a further pin 33a, which is from the wall 3 of the cell 1 with its axis parallel to the pivot pin axis 31a carried will.

Hebelverbindungen, die den vorangehend beschriebenen voll ähnlich sind, sind zwischen einer Hülse 36 und aussenseitig in der Nähe des unteren Endes des Schaftes 21 befestigt, und den Wänden 2, 3 der Zelle 1 vorgesehen. Die Elemente, welche diese Hebelverbindungen bilden und den vorangehend beschriebenen Hebelverbindungen gleich sind, sind in den Zeichnungenlit den gleichen Bezugsziffern unter Vorstellung der Zahl 100 bezeichnet.Lever connections fully similar to those described above are, are between a sleeve 36 and on the outside near the lower end of the shaft 21, and the walls 2, 3 of the cell 1 are provided. The Elements, which form these lever connections and the lever connections described above are the same are denoted by the same reference numerals in the drawings denoted by the number 100.

Am unteren Ende des rohrförmigen Profilstücks 15 und an seinen beiden Wänden, die den Wänden 2, 3 der Zelle 1 zugekehrt sind, sind durch Kragarmpaare 37, 37 und 38, 38 frei drehbare Rollen 39 waagrecht gelagert, gegen jedes von welchen sich die Unterseite von Armen 40 abstützt, welche freitragend an den Wänden 3, 2 befestigt sind, und sich in einer geneigten Richtung mit einem bestimmten Winkel zur Horizontalen erstrecken. Die gleichen Kragarmpaare 37, 37 und 38, 38 tragen vertikale Abstützungen 41, deren Verwendungszweck nachfolgend näher beschrieben wird.At the lower end of the tubular profile piece 15 and at both of them Walls facing the walls 2, 3 of the cell 1 are cantilevered pairs 37, 37 and 38, 38 freely rotatable rollers 39 mounted horizontally against each of which the underside of arms 40 is supported, which cantilevered on the walls 3, 2 are attached, and are inclined in an inclined direction at a certain angle extend to the horizontal. Carry the same pairs of cantilever arms 37, 37 and 38, 38 vertical supports 41, the purpose of which is described in more detail below will.

Wenn man Arbeitsmittel (z.B. Ö1) in die Zylinder 16 jedes rohrförmigen Profilstücks 15 durch die jeweiligen Zuleitungen 17 eintreten läßt und nachdem vorsorglich die Ableitungen 18 geöffnet worden sind, werden die Kolben 19 alle abgesenkt und diesen Bewegungen folgen starr alle Schaftpaare 20, 21. Dies hat zur Folge, daß entsprechende Winkelbewegungen gleichzeitig der oberen Hebelpaare 29, 30 und der unteren Hebelpaare 129, 130 um die jeweiligen Gelenkzapfen erhalten wird. Diesen Winkelbewegungen der erwähnten Hebelpaare entsprechen Bewegungen der Wände 2, 3, 4 und 5 parallel zu sich selbst aus der in Fig. 2 dargestellten Anfangsstellung zu einer zurückgezogenen in Fig. 3 gezeigten Stellung. Diese Bewegung der Wände 2, 3, 4 und 5 wird ermöglicht und ist die Folge der "Schließ"-Bewegung der Winkelteile 7 um die vertikalen Scharniere 10, 11 und 12.If you put working fluid (e.g. oil) into the cylinder 16 of each tubular Profile piece 15 can enter through the respective leads 17 and afterwards as a precaution the outlets 18 have been opened, the pistons 19 are all lowered and All shaft pairs 20, 21 follow these movements rigidly. This has the consequence that corresponding angular movements simultaneously of the upper pairs of levers 29, 30 and the lower pairs of levers 129, 130 is obtained around the respective pivot pin. This one Angular movements of the mentioned pairs of levers correspond to movements of the walls 2, 3, 4 and 5 parallel to themselves from the initial position shown in FIG to a retracted position shown in FIG. This movement of the walls 2, 3, 4 and 5 is enabled and is the result of the "close" movement the angle parts 7 around the vertical hinges 10, 11 and 12.

Für die Verbindung, welche durch die geneigten Arme 40 und die entsprechenden frei drehbaren Rollen, auf denen die erwähnten Arme Abstützung finden, gebildet wird, erfahren die Wände 2, 3, 4 und 5 während der erwähnten Bewegung auch eine Anhebung um einen bestimmten Betrag.For the connection established by the inclined arms 40 and the corresponding freely rotating rollers on which the arms mentioned are supported walls 2, 3, 4 and 5 will also experience a movement during the aforementioned movement Increase by a certain amount.

Wenn alle Leitungen 17 mit der Ableitung verbunden werden und Arbeitsmittel in die Zylinder 16 über die Leitungen 18 eintreten kann, erfahren die entsprechenden Kolben 19 eine Anhebung, was eine Betätigung der Hebel 29, 30 und 129, 130 entgegengesetzt zu der vorangehend beschriebenen Richtung zur Folge hat. Die Wände 2, 3, 4 und 5 der Zellen 1 werden daher in die in Fig. 1 und 2 dargestellte Anfangsstellung zurückgebracht, in welcher Stellung der erwähnten Zelle ein Querschnitt von bestimmten maximalen Abmessungen zusteht. Während dieser Rückstellung nehmen die Winkelteile 7 wieder die Stellung mit rechtem Winkel ein, so daß sie von neuem eine Kante zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wänden der Zelle 1 bilden.When all lines 17 are connected to the drain and work equipment can enter the cylinder 16 via the lines 18, learn the appropriate Piston 19 lifts, which opposes actuation of levers 29, 30 and 129, 130 to the direction described above. The walls 2, 3, 4 and 5 the cells 1 are therefore returned to the initial position shown in FIGS. 1 and 2, in which position of the mentioned cell a cross-section of certain maximum Dimensions are due. During this reset, the angle parts 7 take place again the position at a right angle, so that there is an edge between two successive walls of the cell 1 form.

Nachfolgend wird in Verbindung mit Fig. 4, 6 und 7 ein Verwendungsbeispiel für eine Vielzahl erfindungsgemäßer Verschalungseinheiten zur Erstellung eines Bauwerks und einer Siedlung oder ähnlicher Baugruppen mit solchen Bauformen gegeben.An example of use is given below in conjunction with FIGS. 4, 6 and 7 for a large number of formwork units according to the invention for creating a structure and a settlement or similar assemblies with such designs.

Nach der Herstellung der Eundamente und/oder der Böden F des Bauwerks wird in jedem von diesen begrenzten Räumen eine erfindungsgemäße Zelle 1 eingesetzt. Um dieses Einsetzen zu erleichtern, sind an geeigneten Stellen der Böden Ausnehmungen 42 vorgesehen, in welche die jeweiligen vertikalen Ansätze 41 jedes rohrförmigen Profilstücks 15 der erwähnten Zellen eingesetzt werden. Vorteilhaft sind diese Ansätze 41 in ihrer Höhe regelbar, um eine einwandfreie Nivellierung jeder Zelle zu ermöglichen.After the foundation and / or the floors F of the structure have been produced a cell 1 according to the invention is used in each of these limited spaces. In order to facilitate this insertion, there are recesses at suitable points in the floors 42 provided in which the respective vertical lugs 41 each tubular profile piece 15 of the cells mentioned are used. Advantageous these approaches 41 are adjustable in height to ensure proper leveling allow each cell.

Natürlich haben die Zellen eine oder mehrere Wände, die mit Öffnungen j, 44 versehen sind, welche in herkömmlicher Weise zur Aufnahme von Türen, Fenstertüren und dgl. je nach dem Plan dienen können. Die unterschiedliche Bemessung der verschiedenen Zellen 1 für ihre Anpassung an die verschiedenen Räume des Bauwerks, das errichtet werden soll, wird durch eine Kombination durch eine andere Zahl von Platten 6, welche die Wände der Zellen bilden, erhalten. So hat beispielsweise eine besondere Zelle, die in Fig. 6 mit 1A bezeichnet ist, rechteckige Abmessungen von besonderer Länge, da sie als Korridor des Bauwerks dienen soll.Of course, the cells have one or more walls that have openings j, 44 are provided, which in a conventional manner to accommodate doors, French windows and the like, depending on the plan. The different dimensioning of the various Cells 1 for their adaptation to the different spaces of the structure that is being built is to be, by a combination by a different number of plates 6, which form the walls of the cells. For example, a special cell has which is designated in Fig. 6 with 1A, rectangular dimensions of particular length, since it is to serve as the corridor of the building.

Die Zellen, die zwei benachbarten Räumen gegenüberliegen, weisen Wände auf, die sich voneinander in Abstand befinden, so daß sie zwischen sich Zwischenräume C bilden, deren Breite gleich der Dicke der Wände ist, welche die erwähnten Räume voneinander trennen sollen. Nachdem die Anzahl von Zellen 1, 1A gesetzt worden sind, wird längs des vollen Umfangs des Fundaments und/oder des Bodens F eine Anzahl Wände 45, 46 und 47 vorgesehen, von denen jede durch eine entsprechende Anzahl von Wandeinheiten gebildet wird, die miteinander in herkömmlicher und nicht dargestellter Weise verbunden und versteift sind. Diese Umfangswände 45, 46 und 47 bilden mit den Wänden der Zellen 1, 1A, die der Aussenseite des Bauwerks zugekehrt sind, Zwischenräume 45a, 46a, 47a, deren Breite gleich der Dicke der Umfangsmauern des Bauwerks ist, das errichtet werden soll. Natürlich sind auch diese Umfangswände, welche praktisch eine äussere Verschalungseinheit bilden, mit allen Innenöffnungen versehen, die notwendig sind, um Türen, Fenstertüren und dgl. zu erhalten.The cells facing two adjacent rooms have walls that are spaced from each other so that there are gaps between them C, the width of which is equal to the thickness of the walls that make up the spaces mentioned should separate from each other. After the number of cells 1, 1A have been set, a number of walls become along the full circumference of the foundation and / or the floor F. 45, 46 and 47 are provided, each of which is separated by a corresponding number of wall units is formed, which are connected to each other in a conventional manner, not shown and are stiffened. These peripheral walls 45, 46 and 47 form with the walls of the cells 1, 1A, which face the outside of the structure, spaces 45a, 46a, 47a, the width of which is equal to the thickness of the perimeter walls of the structure being erected shall be. Of course, these are also peripheral walls, which are practically an outer one Form formwork unit, provided with all internal openings that are necessary, to get doors, French windows and the like.

Vorteilhaft ist jede der Umfangswände (äussere Verschalungseinheiten) auf der Aussenseite mit mindestens zwei vertikalen rohrförmigen Profilstücken 115, 115 versehen, die den vorangehend beschriebenen rohrförmigen Profilstücken 15 voll gleichen und deren Aufgabe darin besteht, die entsprechende Wand des erstarrten Gußes beim Ausschalen zu trennen, wie nachfolgend beschrieben wird.Each of the peripheral walls (outer cladding units) is advantageous on the outside with at least two vertical tubular profile pieces 115, 115 provided, the tubular profile pieces 15 described above fully same and whose task is the corresponding wall of the froze Separate casting when stripping, as described below.

Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß, wenn bei dem zu errichtenden Bauwerk ein einspringender Umfangsteil besteht, beispielsweise von der mit R in Fig. 6 bezeichneten Art, sind die aufeinanderfolgenden Umfangswände 48, 49 miteinander durch einen Winkelteil 107 verbunden, der den vorangehend beschriebenen Winkelteilen 7 voll ähnlich ist, und unterliegen der Wirkung von Hebelsystemen 50, 51, die von entsprechenden fluidodynamischen Gruppen betätigt werden können, welche in einem vertikalen rohrförmigen Profilstück angeordnet sind. Die Wände 48, 49, der entsprechende Winkelteil 107 und das vertikale rohrförmige Profilstück 15' bilden zusammen eine Verschalungseinheit gemäß der Erfindung in ihrer einfacheren Ausführungsform.From Fig. 6 it can be seen that when in the building to be erected there is a re-entrant peripheral part, for example of the one denoted by R in FIG. 6 Art, the successive peripheral walls 48, 49 are interconnected by an angle part 107 connected, which is fully similar to the angle parts 7 described above, and are subject to the action of lever systems 50, 51 by corresponding fluidodynamic Groups can be operated, which in a vertical tubular profile piece are arranged. The walls 48, 49, the corresponding angle part 107 and the vertical tubular profile piece 15 'together form a formwork unit according to the invention in their simpler embodiment.

Nachdem in die vorerwähnten Zwischenräume und in herkömmlicher Weise die notwendigen metallischen Bewehrungen angeordnet worden sind, wird Zement in die erwähnten Zwischenräume gegossen. Wenn nach einer bestimmten Zeit der Zement abgebunden hat, werden durch die Betätigung der Vielzahl von Zylindern 16 alle Zellen 1, 1A sowie die Wände 48, 49 in die zurückgezogene Stellung gebracht, und damit von dem erstarrten Guß getrennt. Während dieser Bewegungen und wie berits vorangehend beschrieben, erfahren alle Wände der Zellen 1, la und die Wände 48, 49 in Fig.6 gleichzeitig eine Anhebung um eine begrenzte Größe, wodurch die Bewegung der Wände selbst, welche sonst durch mögliches Einfiltern von Zement zwischen ihren unteren Seiten und den darunter befindlichen Böden behindert werden könnte, erleichtert wird.After in the aforementioned spaces and in a conventional manner the necessary metallic reinforcements have been placed, cement is put in poured the mentioned spaces. If after a certain time the cement has set, by actuating the plurality of cylinders 16, all cells 1, 1A and the walls 48, 49 brought into the retracted position, and thus separated from the solidified cast. During these movements and as before described, experience all the walls of the cells 1, la and the walls 48, 49 in Fig.6 at the same time an increase by a limited amount, whereby the Movement of the walls themselves, which would otherwise be caused by the possible filtering in of cement between their lower sides and the floors below could be obstructed, is facilitated.

Gleichzeitig mit dieser Bewegung wird das Lösen aller Umfangswände 45, 46 und 47 durchgeführt, wodurch sowohl die Zellen 1, 1A als auch die Umfangswände einzeln wiedergewonnen und für das Errichten eines neuen Stockwerks des Bauwerks wiederverwendet werden können.Simultaneously with this movement there will be the loosening of all peripheral walls 45, 46 and 47, creating both cells 1, 1A and the peripheral walls individually recovered and used for the construction of a new floor of the structure can be reused.

Bei einer Anordnung, die eine hohe Geschwindigkeit bei der Errichtung zuläßt, sind von der Vielzahl der Zellen 1, lA, der Verschalungseinheiten 48, 49, 15' und der Umfangswände 45, 46 und 47 alle auf einem Plateau 52 gelagert, das an einem Gerüst 53 aufgehängt ist, welches im wesentlichen die Form einer Brücke hat und mit Riemen und Rollgestellen und der zugehörigen Ausrüstung versehen ist, so daß die erwähnte Vielzahl von Zellen und Verschalungseinheiten, wie sie vorangehend beschrieben sind, eine einzeln handhabbare Einheit bilden. Fig. 7 zeigt ein ausreichendes Beispiel der Verwendung einer solchen Arbeitseinheit.With an arrangement that requires a high speed of erection allows, from the plurality of cells 1, lA, the casing units 48, 49, 15 'and the peripheral walls 45, 46 and 47 are all mounted on a plateau 52, which is attached to a frame 53 is suspended, which has the shape of a bridge substantially and is provided with straps and trolleys and associated equipment, so that the aforementioned plurality of cells and casing units, as they are above are described, form an individually manageable unit. Fig. 7 shows a sufficient one Example of using such a unit of work.

Claims (6)

A~ls~Er~ ~e h e 1. Verschalungseinheit für Schalungen zur Verwendung für die Errichtung von Bauwerken, gekennzeichnet durch - mindestens zwei aufeinanderfolgende vertikale Wände (2, 3)7 - einen Winkelteil (7), der eine Kante zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wänden bildet, welcher Winkelteil durch zwei aufeinanderfolgende Platten (8, 9) gebildet wird, die längs der erwähnten Kante aneinander angelenkt sind; - Scharniere zur Verbindung jeder Platte des erwähnten Winkelteils mit einer entsprechenden Wand der erwähnten aufeinanderfolgenden Wände, - Organe zum gleichzeitigen Bewegen jedes der erwähnten Wände parallel zu sich selbst.A ~ ls ~ Er ~ ~ e h e 1. Formwork unit for formwork for use for the erection of structures, characterized by - at least two consecutive vertical walls (2, 3) 7 - an angular part (7) forming an edge between two consecutive Walls, which angle part is formed by two successive panels (8, 9) which are hinged to one another along said edge; - hinges for connecting each plate of the mentioned angle part to a corresponding wall of the successive walls mentioned, - organs for moving each one at the same time of the mentioned walls parallel to itself. 2. Verschalungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Scharniere zur Verbindung jeder Platte des Winkelteils mit einer entsprechenden Wand der erwähnten aufeinanderfolgenden Wände einen integrierenden Bestandteil des erwähnten Winkelteils bilden.2. Formwork unit according to claim 1, characterized in that the hinges for connecting each plate of the angle piece to a corresponding one Wall of the successive walls mentioned is an integral part of the Form mentioned angle part. 3. Verschalungseinheit nach den vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß die Organe zum gleichzeitigen Bewegen jeder Wand parallel zu sich selbst mit den Wänden mechanisch verbunden sind, mit denen sie eine einzeln handhabbare Einheit bilden.3. Formwork unit according to the preceding claims, characterized marked that the organs for simultaneous Move everyone Wall parallel to itself are mechanically connected to the walls with which they form an individually manageable unit. 4.)Verschalungseinheit für Schalungen zur Verwendung für die Errichtung von Bauwerken, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine gesondert handhabbare einzige Einheit bilden: - eine Zelle, die durch mindestens vier vertikale Wände gebildet wird, - mindestens vier der erwähnten Winkelteile, von denen jeder eine Kante zwischen zwei aufeinanderfolgenden Wänden der Zelle bildet; - Organe zum gleichzeitigen Bewegen der erwähnten Wände parallel zu sich selbst aus einer Stellung, in welcher die Zelle bestimmte maximale Querabmessungen hat, zu einer zurückgezogenen Stellung, in welcher die Zelle bestimmte Mindestquerabmessungen hat, welche Organe im Inneren der Zelle angeordnet und mit den Wänden derselben mechanisch verbunden sind.4.) Formwork unit for formwork to be used for construction of buildings, characterized in that they are a separately manageable single Form unit: - a cell formed by at least four vertical walls will, - at least four of the mentioned angular parts, each of which has an edge between forms two successive walls of the cell; - organs for simultaneous movement the walls mentioned parallel to themselves from a position in which the cell has certain maximum transverse dimensions, to a retracted position in which the cell has certain minimum transverse dimensions, which organs are inside the cell arranged and mechanically connected to the walls of the same. 5. Verschalungseinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Winkelteil auf der Aussenseite mit einer Verkleidung (14) aus einem elastisch verformbaren Material versehen ist, wobei die Aussenflächen dieser Verkleidung mit den aufeinanderfolgenden Wänden ausgefluchtet sind, für welche der Winkelteil die Kante bildet, wenn sich die erwähnten Wände in der nicht zurückgezogenen Stellung befinden.5. Formwork unit according to one or more of the preceding Claims, characterized in that each angle part on the outside with a lining (14) made of an elastically deformable material is provided, wherein the outer surfaces of this cladding are aligned with the successive walls are, for which the angle part forms the edge when the mentioned walls are in the non-retracted position. 6. Verschalungseinheit nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede Wand auf einer Stütze im wsentlichen die einer geneigten Ebene mit Neigung nach oben und nach unten der erwähnten Wände gelagert ist.6. Formwork unit according to one or more of the preceding Expectations, characterized in that each wall is essentially the one on a support inclined plane with inclination upwards and downwards of the walls mentioned is.
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