DE2812205A1

DE2812205A1 - Fabric forwarding device for high speed sewing machine - provides minimum movement of parts with leakproof lubrication

Info

Publication number: DE2812205A1
Application number: DE19782812205
Authority: DE
Inventors: Ernst Dipl Ing Lienemann
Original assignee: WITTENBERGE NAEHMASCH VEB
Current assignee: WITTENBERGE NAEHMASCH VEB
Priority date: 1977-06-21
Filing date: 1978-03-20
Publication date: 1979-01-11
Also published as: NL7803754A; BG34552A1; DD132507A1; BE866454A; DD132507B1; SU924197A1

Abstract

The forwarding device for fabric in a high speed sewing machine, with a differential movement comprises a principal movement device and an auxiliary or secondary movement device, functioning synchronously. The forwarding device provides by reason of perfect leakproofing of the oiled parts, a complete isolation of the material in work from such oily components, and is moreover, connected to a central oiling system. The device should, in the case of differential movement, be capable of easy control from outside, during the sewing procedure. The device provides only the smallest possible movement, which is, as far as possible, in one direction only. The arrangement by reducing the movement parts, provides an improved leakproof lubrication system.

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

Stoffvorschub-Einrichtung Anwendungsgebiet der Erfindung: Die Erfindung betrifft eine Qtoffvorscllub-Sinrichtuno für chnelllaufende Nähmaschinen, insbesondere mit Differential-Transport, bei synchron arbeitendem Haupt und Hilfstransporteur.Material feed device Field of application of the invention: The invention relates to a Qtoffvorscllub-Sinrichtuno for high-speed sewing machines, in particular with differential transport, with the main and auxiliary transporter working synchronously.

Charakteristik der bekannten tecimischea Lsswuuen: Bei schnellaufenden Nähmaschinen ist es wichtig, die mechanischen Teile wirkungsvoll zu schmieren. Daraus ergibt sich die Notwendigkeit, zu verhindern, daß das zu transportierende Nähgut lurch das Schmiermittel verschmutzt wird.Characteristics of the well-known tecimischea Lsswuuen: When running fast On sewing machines it is important to lubricate the mechanical parts effectively. From it there is a need to prevent the sewing material to be transported l becomes contaminated by the lubricant.

Aus diesem Grunde wurde bei einer bekannten Maschine nit Differential Transport auf den Stoffschieberstangen ein mit einer Öffnung versehenes Dichtungselement befestigt, welches genau auf die Außenwandungen der Stoffschieberstangen paßt. Diese sind dabei zwei nebeneinander angeordnote rechteckige Stangen.For this reason, a known machine was not equipped with a differential Transport on the knife rods a sealing element provided with an opening attached, which fits exactly on the outer walls of the knife gate rods. These are two rectangular bars arranged next to each other.

Es ist auch eine Differential-Stoffvorschub-Einrichtung bekannt, bei der die Stoffschieberstangen ineinander angeordnet sind.It is also a differential material feed device is known at which the feeder rods are arranged one inside the other.

Alle bekannten Einrichtungen haben de@ Nachteil, daß die Dichtungen zur Verhinderung des Schmi@rmittelaustritts bis zu den Transporteuren zwei Bewegungen abfangen müssen, den Längsvorschub und die Hubbewegung. Sie sind deshalb nie ganz dicht, oder aber sie heben einen sehr komplizierten Aufbau.All known devices have the disadvantage that the seals two movements to prevent the lubricant from escaping up to the feed dogs have to intercept the longitudinal feed and the lifting movement. They are therefore never whole tight, or they have a very complicated structure.

Diese bekannten Einrichtungen lassen sich alle nicht ohne weiteres in eine Zentralschmierung einbeziehen* Ziel der Erfindung: Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Stoffvorschub-Einrichtung zu schaffell, bei welcher sich alle geschniierten Teile gut gegenüber dem -ihgut abdichten lassen, und welche sich außerden in eine Zentralschmierung einbeziehen läßt. Die Einrichtung soll auch beim Differential-Transport während des Nähvorganges leicht von außen einstellbar sein.These known facilities can not be all easily Include in a centralized lubrication * Objective of the invention: The object of the invention is to create a fabric feed device in which all Let the riveted parts seal well against the -ihgut, and which can also be can be included in a central lubrication system. The device should also be used for differential transport be easily adjustable from the outside during the sewing process.

Darlegung des Wesens der Erfindung: Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Stoffvorschub-Sinrichtung so zu gestalten, daL an der Stelle, wo das Innere der Maschine vom Stoffvorschub abgedichtet werden muß, möglichst geringe Bewegungen in möglichst nur einer wichtung auftreten.Statement of the essence of the invention: The invention is the task based on designing the material feed device in such a way that at the point where the Inside the machine must be sealed off from the material feed, as little as possible Movements occur in only one weighting if possible.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß für den Antrieb der ineinander angeordneten Stoffschieberstangen zwei Koppelgetriebe symmetrisch zueinander angebracht sind, in denen sich--Jeweils--zwischen-einer mit der Hauptwelle in Verbindung stehenden Koppel und einer Stoffschieberstange ein Hebel befindet, welcher in einem bezüglich des Gestells ortsveränderlichen und feststellbaren'Drehschubgelenk geführt ist, Außerdem ist ein Träger für die Stoffschieberstangen schwingbeweglich im Gestell gelagert und als Glied eines separaten Teilgetriebes gleichfalls in der Hauptwelle verbunden.The object is achieved according to the invention in that for the drive the nested knife rods two coupling gears symmetrically are attached to each other, in which - each - between-one with the main shaft connected coupling and a knife rod is a lever, which in a movable and lockable 'rotary slide joint with respect to the frame is guided, In addition, a carrier for the knife rods is oscillatable stored in the frame and as a link of a separate sub-transmission also in the Main shaft connected.

Die Srehschubgelenke sind mit Hebeln verbunden, welche auf fest im Gestell verankerten Stellwellen befestigt sind und über Steilnebel, die ebenialls auf den Stellwellen angebracht sind, außerhalb des Maschinengehäuses eingestellt werden. Das separate Teilgetriebe besteht aus dem @räger für die Stoffscheiberstangen, dem darin geführten Gleitstein und einem exzentrisch gelagerten Teil der Hauptwelle. bei Anwerdung des Getriebes für einfachen Transport entfällt eine Seite der Einrichtung.The rotary thrust joints are connected with levers, which are firmly attached to the Frame anchored adjusting shafts are attached and via steep fog, which also are mounted on the adjusting shafts, set outside the machine housing will. The separate sub-gear consists of the carrier for the fabric disc rods, the sliding block guided in it and an eccentrically mounted part of the main shaft. If the gearbox is used for easy transport, one side of the device is omitted.

Ausführungsbeispiel: Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Fig. 1: eine Prinzipskizze der Differential-Stoffvorschub-Einrichtung, Fig. 2: eine Ansicht des Getriebes von oben bei einem in Hhe der Hauptwelle aufgeschnittenen Gehäuse, Fig. 3: einen Schnitt gemäß der Linie I - I in Fig. 2, Fig. 4: einen Schnitt gemäß der Linie II - II in Fig. 2, Fig. 5: einen Schnitt gemäß der Linie III - III in Fig. 2, Fig. 6: eine Ansicht der äußeren Stellmittel für die Einrichtung, Fig. 7t eine perspektivische Ansicht der Einrichtung, welche die Anordnung der Einzelteile erkennen läßt.Exemplary embodiment: The invention is illustrated below with the aid of an exemplary embodiment explained in more detail. The accompanying drawings show: FIG. 1: a schematic diagram the differential material feed device, FIG. 2: a view of the transmission from FIG above with a housing cut open at the level of the main shaft, FIG. 3: a section according to the line I - I in FIG. 2, FIG. 4: a section according to the line II - II in Fig. 2, Fig. 5: a section along the line III - III in Fig. 2, Fig. 6: a View of the external adjusting means for the device, FIG. 7t a perspective View of the device, which shows the arrangement of the individual parts.

Die mit dem Index a' bezeichneten f@@le betreffen der Hilfstransport und entsprechen den unter der gleicher Nummer dargestellten Teilen des Haupttra@@ortes.The f @@ le marked with the index a 'relate to the auxiliary transport and correspond to the parts of the main street shown under the same number.

Bei dem Ansführungsbeispiel @@en Fig. 2 bis 6 wurde auf die Darstellung des Fängers und der @adel, mit der @@@ @ransporteure für die Stichbildung zusammenarbeiter, verzichtet. Das Gehäuse wird nur angedeutet. Der @rückerfu@ 1 arbeitet w@chselweise mit der Stichplatte 2, die durch die Schrauben 3 an der nicht dargestellten Trägerplatte befestigt i t und dem Hilfstransporteur 4 und dem Haupttransporteur 5 zusa@@e . Der Hilfstransporteur 4 ist mittels der Schraube 10 an der toffschieberstange 9 befestigt, die einmal in der hohlen Stoffschieberstange 8 des Haupttransporteurs 5 und einmal in der Buchse 20 das Trägern 15 gleitet.In the example @@ en Fig. 2 to 6, the representation of the catcher and the needle, with whom the @@@ @transporteure cooperate for the stitch formation, waived. The housing is only hinted at. The @ Rückerfu @ 1 works alternately with the throat plate 2, which is secured by the screws 3 on the carrier plate, not shown attached i t and the auxiliary conveyor 4 and the main conveyor 5 Zusa @@ e. The auxiliary conveyor 4 is attached to the material pusher rod 9 by means of the screw 10 attached, once in the hollow knife rod 8 of the main conveyor 5 and once in the socket 20 the carrier 15 slides.

Gogen Verdrehung wird die Stoffschieberstange 9 durch das Gleitstück 18, das durch die Schraube 19 mit dieser verbunden ist und auf der @chiene 21 gleitet, gesichert. Zur befestigung und Justierung der Schiene 21 am Träger 15 dienen die Schrauben 22 und 23 sowie die Muttern 24. den Zapfen des Gleitstückes 18 umgreift der Hebel 34 a nahe seinem einen Ende. Nahe seinem anderen Ende ist der Hebel 34 a durch den Bolzen 33 a mittels Schraube 35 verbunden. Der Bolzen 33 a wird durch die Koppel 30 a umgriffe@, die wiederum über einen Nadelkäfig 29 und dem Exzenter 27 a, der seinerseits über Schrauben 28 mit der Hauptwelle 25 verbunden ist und von dieser seine Bewegung erhält, bewegt wird.Gogen rotation is the knife rod 9 by the slider 18, which is connected to this by the screw 19 and slides on the rail 21, secured. To attach and adjust the rail 21 on the carrier 15 are used Screws 22 and 23 as well as the nuts 24 engage around the pin of the slider 18 the lever 34 a near its one end. The lever 34 is near its other end a connected by bolt 33 a by means of screw 35. The bolt 33 a is through the coupling 30 a encompasses @, which in turn has a needle cage 29 and the eccentric 27 a, which in turn is connected to the main shaft 25 via screws 28 and from this receives its movement, is moved.

Die Wahl einer bestimmten Vorschubgröße ist durch die Verstellung eines Drehschubgelenkes möglich, das durch den Heb 1 24 a, der durch das Gelenk 36 a u-förmig umgriffen wird und die Buchse 37 a, in der das Gelenk 36 a drehbar gelangert ist, gebildet wird. Das Gelenk kann durch den Ölrohranschluß 40 direkt an die Zentralschmierung angeschlossen werden.The choice of a certain feed size is through the adjustment a swivel joint possible, through the Heb 1 24 a, through the joint 36 a is encompassed in a U-shape and the socket 37 a, in which the joint 36 a is rotatable is achieved, is formed. The joint can through the oil pipe connection 40 directly connected to the central lubrication system.

Die buchse 37 a wird durch den Hebel 39 umgriffen und durch die Schraube 41 befestigt, zum anderen ist der Hebel 39 mit der Schraube 42 an der Stellwelle 44 befestigt und kann mittels dieser verschwenkt werden, wodurch eine Vorschubänderung entstellt.The socket 37 a is encompassed by the lever 39 and by the screw 41 attached, on the other hand, the lever 39 with the screw 42 is on the control shaft 44 attached and can be pivoted by means of this, whereby a change in feed disfigured.

An Fig. 1 ist ersichtlich, daß je nach teilung des Hebels 38, ricr nahe seinem einen @ Ende die Buchse 37 a durch die schraube 41 trägt und andererseits durch die Schraube 42 mit der stellwelle 44 verbunden ist, dem Hilfstransporteur 4 eibe gewünschte Schubgröße mitgeteilt wird.In Fig. 1 it can be seen that depending on the division of the lever 38, ricr near its one end @ the socket 37 a carries through the screw 41 and on the other hand is connected by the screw 42 to the adjusting shaft 44, the auxiliary conveyor 4 eibe desired thrust size is communicated.

Über den Hebel 41, der durch die Schraube 52 auf der Stellwelle 44 geklemmt ist und seinerseits über die Schraube 54 den Stellbolzen 53 trägt, kann die gewünschte Verschubgröße außerhalb des geschlossenen Bauraumes gewählt werden. Durch die Hutter 55 mit der cheibe 56 am Segment 59, das über die Luchsen 60 und die Schrauben 61 mit dem Gehäuse verbunden ist, wird die Verschubgröße fixiert.Via the lever 41, which is secured by the screw 52 on the adjusting shaft 44 is clamped and in turn carries the adjusting bolt 53 via the screw 54, can the desired displacement size outside of the closed installation space can be selected. Through the hat 55 with the disk 56 on the segment 59, which over the lynxes 60 and the screw 61 is connected to the housing, the displacement size is fixed.

Der Verschubantrieb des Haupttransporteurs 5 wird durch ein dem Hilfstransportantrieb entsprechendes @etriebe erreicht, wodurch für den Synchronlauf beider Transporteure gleiche Bewegungsverhältnisse möglich werden. Der Tranporteure (Haupttransporteur) 5 ist über das Zwischenstück 6 durch die Schrauben 7 und 14 auf die Stoffschieberstange 8 geklemmt, die wiederum im Träger 15 gleitet. Durch das Gleitstück 16, das mittels der Schraube 17 geklemmt wird und durch die Schiene 21 vor Verdrehung gesichert wird und zum anderen über den Hebel 34, den Bolzen 33, die Koppel 30, das Nadellager 29 und den Exzenter 27, bekommt die Stoffschieberstange 8 von der Hauptwelle 25 ihre Schubbewegung mitgeteilt. Die Vorschubgröße kann durch das Drehschibgelenk, das durch den hebel 34, das Gelenk 36 und die Buchse 37 gebildet wird, über den Hebel 38 und die welle 43, die ihrerseits in der Bundbuchse 48 und indirekt iibcr die Stellwelle 44 in der Bundbuchse 49 gelagert ist, gewühlt werden.The displacement drive of the main conveyor 5 is controlled by an auxiliary conveyor drive corresponding gearbox achieved, which means that both transporters run synchronously the same movement conditions are possible. The transporter (main transporter) 5 is on the intermediate piece 6 by the screws 7 and 14 on the knife rod 8 clamped, which in turn slides in the carrier 15. By the slider 16, which means the screw 17 is clamped and secured by the rail 21 against rotation is and on the other hand via the lever 34, the bolt 33, the coupling 30, the needle bearing 29 and the eccentric 27, the knife rod 8 gets from the main shaft 25 communicated their thrust movement. The feed size can be adjusted by the swivel joint, which is formed by the lever 34, the joint 36 and the bush 37, via the Lever 38 and the shaft 43, in turn in the flange sleeve 48 and indirectly iibcr the actuating shaft 44 is mounted in the collar bushing 49, are rooted.

Die eingestellte Vorschbrgröße wird über den Stellhebel 50 am Segment 59 fixiert. Der aiii stellhebel 51 verstellbar angebrachte und mit der schraube 58 zu befestigende Anschlag 57 dient der Einstellung bestimmter Laufverhältnisse der beiden Transporteure zueinander, z. B. Synchronlauf. Zur Fixierung der Stelluelle 43 in einer Achsrichtung dient der Stellring 47, während eine Sicherung in der anderen Richtung durch die Stellhebel 50 und 51 erfolgt.The preset size is set via the adjusting lever 50 on the segment 59 fixed. The aiii lever 51 is adjustable and attached with the screw 58 to be attached stop 57 is used to set certain running conditions of the two transporters to each other, z. B. Synchronous operation. To fix the position 43 in one axial direction is used by the adjusting ring 47, while a fuse in the other Direction by the adjusting levers 50 and 51 takes place.

Die Transporthubbewegung wird durch einen auf der Hauptwelle 25 vorhandenen Exzenter erzeugt und über den Gleitstein 26 über den Träger 15 auf die Transporteure 4 und 5 übertragen. Dabei führt der Träger 15, der den Stellezenter 45 umgreift, und der durch die Schraube 62 an diesem befestigt ist, eine Schwingbewegung tun die Achse der Stellwelle 43 aus.The transport stroke movement is provided by an existing one on the main shaft 25 Eccentric generated and via the sliding block 26 via the carrier 15 on the conveyors 4 and 5 transferred. The carrier 15, which engages around the positioning center 45, guides and which is fixed to it by the screw 62, make a swinging motion the axis of the adjusting shaft 43 from.

Gegen seitliche Verschiebung auf der Stellwelle 45 ist der Träger 15 einmal durch den Stellring 46 und durch die Stellwelle 44 gesichert während er auf der Hauptwelle zwischen den Scheiben 31 und 31 a, die durch Schrauben 63 mit den Koppeln 30 und 30 a verbunden sind, läuft. Der gesamte Antrieb wird in einem geschlossenen Bauraum untergebracht und an der Austrittsstelle der Stoffschieberstangen 8 und 9 durch eine Dichtung 12, die auf dem Träger 15 sitzt und durch einen Distanzring 13 eingestellt wird, abgedichtet. Die Dichtung vollführt dabei nur die Schwingbewegung des Trägers 15 als Relativbewegung gegen eine Dichtungsplatte 11, die am Gehäuse angebracht ist. Bericht über die Ergebnisse der vorläufigen Prüfung der Neuheit und der technisch-ökonomischen Effektivität 52 a, 47/02 DR 10 374 - 680 448 DT-OS H 8 951 - 1 760 586 DT-Gbm 1 735 941 - 1 893 380 DL 12 964 °E 169 008 - 169 009 CH 345 231 -CS 124 543 - 137 985 FR 1 250 084 - 1 442 151 GB 835 386 - 1 130 343 SU 217 197 - 264 908 US 3 089 447 - 3 495 558 52 a1 57/05 DR 7 705 - 760 487 DT S 1 971 - 2 041 120 DT-Gbm 1 631 378 - 1 985 843 DL 5 556 - 26 120 0E 167 538 - 248 843 CH 333 464 - 399 150 CS 95 295 - 106 77 FR 1 244 951 - 1 524 451 SU 153 830 - 252 853 US 2 109 612 - 3 513 794 D 05 b, 27/08 DTIOS 2 161 295 - 2 520 587 DT-Gbm 7 412 502 GB 1 309 408 US 3 578 769 Für den Stand der Technik wurden insbesondere die DT-AS 1 091 842 und die DT-OS 2 213 938 herangezogen.The carrier is against lateral displacement on the adjusting shaft 45 15 secured once by the adjusting ring 46 and by the adjusting shaft 44 while he on the main shaft between the discs 31 and 31 a, which by screws 63 with the coupling 30 and 30 a are connected, runs. The entire drive is in one housed in a closed installation space and at the exit point of the knife pusher rods 8 and 9 by a seal 12, which sits on the carrier 15 and by a spacer ring 13 is set, sealed. The seal only performs the oscillating movement of the carrier 15 as a relative movement against a sealing plate 11 on the housing is appropriate. Report on the results of the preliminary examination the novelty and the technical-economic effectiveness 52 a, 47/02 DR 10 374 - 680 448 DT-OS H 8 951 - 1 760 586 DT-Gbm 1 735 941 - 1 893 380 DL 12 964 ° E 169 008 - 169 009 CH 345 231 -CS 124 543 - 137 985 FR 1 250 084 - 1 442 151 GB 835 386 - 1 130 343 SU 217 197 - 264 908 US 3 089 447 - 3 495 558 52 a1 57/05 DR 7 705 - 760 487 DT S 1 971 - 2 041 120 DT-Gbm 1 631 378 - 1 985 843 DL 5 556 - 26 120 0E 167 538 - 248 843 CH 333 464 - 399 150 CS 95 295 - 106 77 FR 1 244 951 - 1 524 451 SU 153 830 - 252 853 US 2 109 612 - 3 513 794 D 05 b, 27/08 DTIOS 2 161 295 - 2 520 587 DT-Gbm 7 412 502 GB 1 309 408 US 3 578 769 For the prior art, in particular the DT-AS 1 091 842 and the DT-OS 2 213 938 were used.

In der DT-AS 1 091 842 werden zriei ineinander angeordnete Stoffschieberstangen gezeigt, während die DT-OS 2 213 938 das naheliegendste Beispiel der @chmiermittel-Abdichtung beschribt.In the DT-AS 1 091 842 there are few knife rods arranged one inside the other while DT-OS 2 213 938 is the most obvious example of lubricant sealing describes.

Mit der besonderen Getriebekonstruktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind mehrere Vorteile aufgetreten. Die Dichtung auf den Stoffschieberstangen hat eine einfache Form, weil sie nur noch eine Schwenkbewegung um eine!' festen Gehäusepunkt abfangen muß. Es ist ein Anschluß an die Zentralschmierung möglich.With the special gear construction of the device according to the invention several benefits have occurred. Has the seal on the knife rods a simple shape because it only needs a swivel movement around one! ' fixed housing point must intercept. A connection to the central lubrication is possible.

Außerdem läßt sich das Getriebe leicht während des Nähvorganges von außen einstellen.In addition, the gearbox can be easily moved from during the sewing process adjust outside.

Das Erpobungsmuster ist noch im Bau, @ber wird demnächst fertiggestellt. L's ist zu erwarten, daß die beschriebenen Vorteile während des praktischen Betriebes auch auftreten.The sample is still under construction, @ber will be completed soon. L's is to be expected that the described advantages during practical operation also occur.

Claims

Invention claim: 1. Material feed device, in particular differential material feed device, for sewing machines with two separate material valve rods, whereby the material valve rod of the main conveyor is designed as a hollow rod in which the knife rod of the auxiliary transport porteurs is arranged to be longitudinally displaceable and both valve rods can be driven by separate gears derived from the main shaft characterized in that two coupling gears are used to drive the feeder rods (8; 9) are arranged symmetrically to each other, in each of which is between one with the main shaft (25) connected coupling (30; 30 a) and a knife rod (8; 9) a lever (34; 34 a) is located, which is movable in a relative to the frame and lockable joint (36; 36 a) is guided, and that a carrier (15) for the Knife pusher rods (8; 9) mounted so that they can move freely in the frame and as a link of one separate sub-transmission is also connected to the main shaft (25) wherein at the exit point of the knife pusher rods (8; 9) from the housing of the carrier (15) is provided with an adjustable seal (12).

2. Material feed device according to item 1, characterized by1 represent the joints - (36; 36 -a) with levers (38; 39) are connected, which on firmly adjusting shafts (43; 44) anchored in the frame are fastened and via adjusting levers (50; 51), which are also attached to the adjusting shafts (43; 44), outside the machine housing are adjustable.

3. Material feed device according to point 1, characterized by: that the separate partial transmission from the carrier (15), a sliding block guided therein (26) and an eccentrically positioned part of the main shaft (25).