DE2811747C2 - Device for inserting a threaded bushing - Google Patents

Device for inserting a threaded bushing

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DE2811747C2
DE2811747C2 DE19782811747 DE2811747A DE2811747C2 DE 2811747 C2 DE2811747 C2 DE 2811747C2 DE 19782811747 DE19782811747 DE 19782811747 DE 2811747 A DE2811747 A DE 2811747A DE 2811747 C2 DE2811747 C2 DE 2811747C2
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Klaus Masch.-Ing.(grad.) 4800 Bielefeld Kobusch
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Boellhoff GmbH
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    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/12—Nuts or like thread-engaging members with thread-engaging surfaces formed by inserted coil-springs, discs, or the like; Independent pieces of wound wire used as nuts; Threaded inserts for holes
    • F16B37/122—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts"
    • F16B37/125—Threaded inserts, e.g. "rampa bolts" the external surface of the insert being threaded

Description

nendurchmesser des Kolbenhauptkörpers 146 ist großer als der Innendurchmesser des Führungsansatzes 14c; so daß zwischen den beiden Hohlräumen eine Stufe 14c/ausgebildet istThe inner diameter of the piston main body 146 is larger than the inner diameter of the guide boss 14c; so that a step 14c / is formed between the two cavities

Der Außendurchmesser des Kolbenhauptkörpers 146 ist in der in F i g. 1 gezeigten Weise abgestuft Der im Durchmesser größere Abschnitt des Kolbenhauptkörpers 14b arbeitet mit der Wandung des Zylinderraums 11 zusammen. Zwischen der Durchgangsbohrung und der Außenfläche des hohlen Führungsansatzes 14c und zwischen der Wandung des Zylinderraums 11 und des in seinem Durchmesser vergiößerten Abschnittes des Kolbenhauptkörpers 146 ist je eine Dichtung 15 eingebracht The outer diameter of the piston main body 146 is in the range shown in FIG. 1, stepped in the manner shown. The larger diameter section of the main piston body 14b cooperates with the wall of the cylinder space 11. A seal 15 is introduced between the through-hole and the outer surface of the hollow guide projection 14c and between the wall of the cylinder space 11 and the section of the piston main body 146, which is enlarged in diameter

Ein mit einem Außengewinde versehenes hohles Mundstück 16 isi in das Gewinde 13 eingeschraubt Der Innendurchmesser des Mundstücks 16 entspricht dem Innendurchmesser des hohlen Führungsansatzes 14c. Das Mundstück 16 ist zur Anpassung an verschiedene Gewindebuchsen mittels der Schraubverbindung lösbar mit dem Gehäuse 10 verbunden. Das Mundstück 16 ist mit einem Außengewinde versehen, auf dem ein Konterring 17 aufgeschraubt ist, so daß das in das Gewinde 13 eingeschraubte Mundstück 16 durch den Konterring 17 an dem Gehäuse spielfrei und gegen Verdrehung gesichert werden kann.A hollow mouthpiece 16 provided with an external thread is screwed into the thread 13 The inner diameter of the mouthpiece 16 corresponds to the inner diameter of the hollow guide projection 14c. The mouthpiece 16 can be detached by means of the screw connection for adaptation to various threaded sockets connected to the housing 10. The mouthpiece 16 is provided with an external thread on which a counter ring 17 is screwed so that the screwed into the thread 13 mouthpiece 16 through the counter ring 17 can be secured on the housing free of play and against rotation.

Ein Gewindedorn 20 erstreckt sich koaxial durch das Mundstück 16 und den hohlen Führungsansatz 14c des Kolbens bis in den Innenraum des Kolbenhauptkörpers 146. Zwischen der Außenfläche des Gewindedorns 20 und den Innenflächen des Mundstücks 16 und des Führungsansatzes 14c ist eine Anschlaghülse 21 angeo·- dnet, deren Außenfläche die Innenflächen von Mundstück 16 und Führungsansatz 14c berührt, während sie einen vorgegebenen Abstand von der Außenfläche des Gewindedorns 20 aufweist.A mandrel 20 extends coaxially through the mouthpiece 16 and the hollow guide lug 14c of the Piston into the interior of the piston main body 146. Between the outer surface of the threaded mandrel 20 and a stop sleeve 21 is attached to the inner surfaces of the mouthpiece 16 and the guide extension 14c, the outer surface of which touches the inner surfaces of the mouthpiece 16 and guide lug 14c while having a predetermined Having a distance from the outer surface of the threaded mandrel 20.

Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, ist zwischen Anschlaghülse 21 und Kolben 14 in der Durchgangsbohrung 10a ein Freiraum vorgesehen. In diesem Freiraum kann zwischen Gehäuse 10 und Anschlaghülse 21 ein O-Ring oder ein Simmerring 21a angeordnet werden, der die Hülse 21 im Gehäuse hältAs shown in FIG. 1 can be seen, is between the stop sleeve 21 and piston 14 in the through hole 10a a free space is provided. In this free space, an O-ring can be placed between the housing 10 and the stop sleeve 21 or a Simmerring 21a can be arranged, which holds the sleeve 21 in the housing

An ihrem aus dem Mundstück hervorragenden Ende ist die Anschlaghülse mit einem sich radial erstreckenden Anschlag 21 b versehen, dessen Abmaße an die des Kragens 1 der Gewindebuchse angepaßt ist. Wie weiter unten erläutert wird, ist die Länge der Anschlaghülse in vorgegebener Weise größer als der Abstand zwischen dem aus dem Gehäuse 10 vorragenden Fnde der Anschlaghülse 21 und der Stufe 14c/des sich in seiner Ruhestellung befindlichen Kolbens 14.At their protruding from the mouthpiece end of the stop sleeve is provided b with a radially extending stop 21, whose dimensions is adapted to the collar 1 of the threaded bushing. As will be explained further below, the length of the stop sleeve is in a predetermined manner greater than the distance between the end of the stop sleeve 21 protruding from the housing 10 and the step 14c / of the piston 14 in its rest position.

An seinem in das Innere des Kolbenhauptkörpers 146 hineinragenden Ende ist der Gewindedorn 20 mit einem Kopf 22 versehen, dessen Radialabmessungen so gewählt sind, daß sich der Kopf gegen die Stufe 14c/ des Kolbens und gegen die zugeordnete Stirnfläche der Anschlaghülse 21 legen kann. Am anderen Ende trägt der Dorn einen Gewindeabschnitt 23.At its end protruding into the interior of the piston main body 146, the threaded mandrel 20 is provided with a Head 22 is provided, the radial dimensions of which are chosen so that the head against the step 14c / des Piston and can put against the associated end face of the stop sleeve 21. At the other end he carries Mandrel a threaded portion 23.

Der Xolbenhauptkörper 14b des Kolbens 14 ragt in axialer Richtung aus dem Zylinderraum 11 hervor und ist an seinem nicht mit dem Führungsansatz 14c verbundenen Ende mit einem innengewinde 14e versehen. Um den in seinem Durchmesser verringerten Abschnitt des Kolbenhauptkörpers 14b ist eine Druckfeder 24 angeordnet, die sich auf der Stufe zwischen dem Abschnitt kleineren Durchmessers und dem Abschnitt größeren Durchmessers des Kolbenhauptkörpers 146 abstütztThe main piston body 14b of the piston 14 protrudes in the axial direction from the cylinder space 11 and is provided with an internal thread 14e at its end not connected to the guide extension 14c. A compression spring 24 is arranged around the reduced diameter portion of the main piston body 14b and is supported on the step between the smaller diameter portion and the larger diameter portion of the main piston body 146

In das Gewinde 14e ist mit seinem Gehäuse ein Antriebsmotor 25 eingeschraubt In dem Kopf 22 ist eine Sechskantausnehmung 22a ausgebildet, in die ein als Sechskant ausgebildetes Antriebselement 25a des Antriebsmotors 25 angreiftA drive motor 25 is screwed into the thread 14e with its housing Hexagonal recess 22a formed into which a hexagonal drive element 25a of the drive motor 25 attacks

Im Bereich des Zylinderraums ist das Gehäuse 10 mit einem Außengewinde 106 versehen, auf das eine ir.it einem Innengewinde versehene Verschlußkappe 26 aufgeschraubt ist, die an ihrem Kappenboden 26a mit einer Öffnung 266 versehen ist, durch die der Antriebsmotor 25 hervorragt Zur Festlegung der Verschlußkappe 26 aus dem Gehäuse 10 ist auf dem Gewinde 10b eine Kontermutter 27 angeordnet Das andere Ende der Druckfeder 24 stützt sich auf dem Boden 26a der Verschlußkappe ab und drückt den Kolben in Anlage an den Boden des Zylinderraums 11. Die Hubweite des Kolbens 24 wird durch Verstellen der Verschlußkappe 26 auf dem Gewinde 106 bestimmtIn the area of the cylinder space, the housing 10 is provided with an external thread 106, onto which a closure cap 26 provided with an internal thread is screwed, which is provided with an opening 266 on its cap base 26a through which the drive motor 25 protrudes to fix the closure cap 26 from the housing 10, a lock nut 27 is arranged on the thread 10b . The other end of the compression spring 24 is supported on the bottom 26a of the closure cap and presses the piston into contact with the bottom of the cylinder chamber 11. The stroke length of the piston 24 is adjusted the closure cap 26 is determined on the thread 106

An dem Antriebsmotor 25 ist ein Schalthebel 31 vorgesehen, mit dem der Motor ein- und ausgeschaltet werden kann, während mit Hilfe eines Umschaltknopfes 32 die Drehrichtung des Antriebselements 25a bestimmt werden kann. Es ist möglich, daß dem Hebel 31 neben der Schaltfunktion auch noch eine Geschwindigkeitsregelfunktion in Abhängigkeit von dem Ausmaß des Niederdrückens des Hebels zugeordnet wird.
Arbeitsweise der Vorrichtung:A switch lever 31 is provided on the drive motor 25, with which the motor can be switched on and off, while the direction of rotation of the drive element 25a can be determined with the aid of a switch button 32. It is possible that the lever 31, in addition to the switching function, is also assigned a speed control function as a function of the extent to which the lever is depressed.
Operation of the device:

Beim Einsetzen einer Gewindebuchse B in ein Werkstück 5 wird die Gewindebuchse B auf den Gewindedorn 20 von Hand um ein bis zwei Gänge aufgespindelt.When inserting a threaded bushing B into a workpiece 5, the threaded bushing B is screwed onto the threaded mandrel 20 by hand by one or two turns.

indem man bei rechtslaufendem Motor von Hand die Gewindebuchse B kurzzeitig auf den Gewindeabschnitt 23 des rotierenden Gewindedorns 20 aufsetzt. Danach wird die Vorrichtung an die mit Innengewinde versehene Bohrung 5c des Werkstücks 5 herangeführt und die Gewindebuchse B in das Gewinde 5c eingedreht. Bei diesem Arbeitsvorgang spindelt sich die Gewindebuchse bis zur Anlage des Kragens 1 an den Anschlag 21 b der Anschlaghülse 21 auf und bei weiterer Drehbewegung gleichzeitig in das Gewinde 5c ein. Da die Anschlaghülse 21 sich mit dem Gewindedorn 20 mitdrehen kann, wird ein Kontern des Gewindeeinsatzes San dem gehäusefesten Mundstück 16 verhindert. Die bereits vorstehend herausgestrichene Länge der Anschlaghülse 21, die zum Aufbau des Axialabstandes a zwischen dem Anschlag 21b und der Stirnfläche des Mundstückes 16 führt, ist deshalb besonders wichtig. Es ist auch möglich, zwischen dem Anschlag 216 und der zugewandten Stirnfläche des Mundstücks 16 ein Axiallager anzuordnen, um die Drehung der Anschlaghülse 21 gegenüber dem Mundstück und damit gegenüber dem Gehäuse 10 zu ermöglichen. by placing the threaded bushing B briefly on the threaded section 23 of the rotating threaded mandrel 20 by hand with the motor running clockwise. The device is then brought up to the internally threaded bore 5c of the workpiece 5 and the threaded bushing B is screwed into the thread 5c. In this operation, the threaded bushing spindled until abutment of the collar 1 against the stop 21b of the stopper sleeve 21 and upon further rotary movement of the same in the thread 5c. Since the stop sleeve 21 can rotate with the threaded mandrel 20, the threaded insert San countering the mouthpiece 16 fixed to the housing is prevented. The length of the stop sleeve 21, which has already been highlighted above and which leads to the creation of the axial distance a between the stop 21b and the end face of the mouthpiece 16, is therefore particularly important. It is also possible to arrange an axial bearing between the stop 216 and the facing end face of the mouthpiece 16 in order to enable the stop sleeve 21 to rotate with respect to the mouthpiece and thus with respect to the housing 10.

Wenn die Gewindebuchse B bis zur Anlage des Kragens 1 auf der Oberfläche des Werkstücks 5 eingeschraubt ist, wird der Antriebsmotor 25 abgeschaltet und über ein nicht gezeigtes Ventil die Druckleitung 21 mit einer Druckmittelquelle verbunden, so daß die von der Arbeitsfläche 14a mit begrenzte Arbeitskammer des Zylinderraums 11 beaufschlagt wird. Da der Gewindedorn mit seinem an seinem vorderen Ende ausgebildeten Außengewinde 23 in das Innengewinde 2a der Buchse eingeschraubt ist und diese durch ihr Außengewinde 26 in dem Werkstück gehalten wird, erfolgt eine Relativbewegung zwischen dem sich über die Stufe 14c/ an dem Kopf 22 des Gewindedorns 20 angreifenden KoI-ben 14 und dem Gehäuse 10 und damit dem Mundstück 16. Bei diesem Vorgang setzt die der Anschlaghülse 21 zugewandte Fläche des Mundstücks 16 auf dem Anschlag 216 auf, so daß eine Kraftübertragung vom Kra-When the threaded bushing B is screwed in until the collar 1 rests on the surface of the workpiece 5, the drive motor 25 is switched off and the pressure line 21 is connected to a pressure medium source via a valve (not shown), so that the working chamber of the cylinder space, which is limited by the working surface 14a 11 is applied. Since the threaded mandrel is screwed with its external thread 23 formed at its front end into the internal thread 2a of the bushing and this is held in the workpiece by its external thread 26, there is a relative movement between it via the step 14c / on the head 22 of the threaded mandrel 20 attacking KoI-ben 14 and the housing 10 and thus the mouthpiece 16. During this process, the surface of the mouthpiece 16 facing the stop sleeve 21 rests on the stop 216, so that a power transmission from the force

/SIS?·/ SIS?

gen 1 der Gewindebuchse B über den Anschlag 2Xb direkt auf das Mundstück 16 und damit das Gehäuse 10 erfolgt, ohne daß der zylindrische Hohlkörper der Anschlaghülse 21 belastet wird. Auf diese Weise wird mit Sicherheit vermieden, daß sich die Anschlaghülse 21 gerade in dem Bereich der Durchgangsbohrung 10a zwischen den zugewandten Enden des Mundstücks 16 und des Führungsansatzes 14c des Kolbens gegebenenfalls unter Zerstörung des O-Ringes 21a verformen kann. Die Druckzufuhr über die Druckmittelleitung 12 hält to solange an, bis der Setz- und Eindrückvorgang des Kragens 1 der Gewindebuchse B abgeschlossen ist und seine Oberseite mit der Oberfläche des Werkstücks 5 ausgefluchtet ist. Die Endstellung von Werkzeug und die verformte Buchse S sind in der F i g. 2 gezeigt.gen 1 of the threaded bushing B via the stop 2Xb directly onto the mouthpiece 16 and thus the housing 10 without the cylindrical hollow body of the stop sleeve 21 being loaded. In this way it is avoided with certainty that the stop sleeve 21 can deform in the area of the through hole 10a between the facing ends of the mouthpiece 16 and the guide projection 14c of the piston, possibly destroying the O-ring 21a. The pressure supply via the pressure medium line 12 continues until the setting and pressing-in process of the collar 1 of the threaded bushing B is complete and its upper side is aligned with the surface of the workpiece 5. The end position of the tool and the deformed socket S are shown in FIG. 2 shown.

Nach dem Eindrücken des Kragens 1 wird der Antriebsmotor 25 durch entsprechende Betätigung des Hebels 31 und des Umschaltknopfes 32 in Linksdrehung versetzt und der Gewindedorn 20 aus dem Innengewinde 2a der Gewindebuchse B ausgespindelt. Der Kolben 14 und der von ihm getragene Motor 25 werden durch die Druckfeder 24 wieder in die in der F i g. 9 gezeigte Stellung relativ zum Gehäuse 10 zurückbewegt.After the collar 1 has been pressed in, the drive motor 25 is set in counter-clockwise rotation by appropriate actuation of the lever 31 and the toggle button 32 and the threaded mandrel 20 is spindled out of the internal thread 2a of the threaded bushing B. The piston 14 and the motor 25 carried by it are returned to the position shown in FIG. 9 moved back relative to the housing 10 position.

Es soll hier noch angemerkt werden, daß der Antriebsmotor 25 ebenfalls ein von einem Druckmittel gespeister Motor sein kann, dem über eine nicht gezeigte Druckmittelleitung Druck zugeführt werden kann. Es ist aber auch möglich, daß ein Elektromotor zum Einsatz kommt.It should be noted here that the drive motor 25 is also fed by a pressure medium Can be a motor to which pressure can be supplied via a pressure medium line, not shown. It is but also possible that an electric motor is used.

Für das Einsetzen der Gewindebuchsen gemäß Fig. 3 braucht nur der Gewindedorn 20 durch einen Gewindedorn 20' ersetzt zu werden, der die in der F i g. 3 gezeigte Formgebung aufweist. An seinem Arbeitsende ist der Gewindedorn mit einem Innengewinde 23' versehen, das auf das Außengewinde des Bolzens aufgeschraubt wird. Gegebenenfalls auch bei dieser Ausführungsform wird durch die Drehbarkeit der Anschlaghülse 21 bezüglich des Gehäuses 10 und des Mundstücks 16 ein Kontern der Gewindebuchse mit Stehbolzen andern feststehenden Mundstück 16 verhindert.To insert the threaded bushings according to Fig. 3 only the threaded mandrel 20 needs to be replaced by a threaded mandrel 20 ', which has the structure shown in FIG. 3 shown Has shaping. At its working end, the threaded mandrel is provided with an internal thread 23 ', which is screwed onto the external thread of the bolt. If necessary also in this embodiment is made possible by the rotatability of the stop sleeve 21 with respect to the housing 10 and the mouthpiece 16 the threaded bushing is prevented from locking with stud bolts on the other fixed mouthpiece 16.

Der Aufbau der gezeigten Vorrichtung ermöglicht ein einfaches Austauschen der Gewindedorne 20 und 20', indem der Antriebsmotor 25 aus dem Kolben herausgeschraubt wird und nach Entnahme des einen Gewindedorns der andere Gewindedorn eingesetzt und danach der Antriebsmotor erneut eingeschraubt wird. Selbst wenn ein Wechsel der Gewindedorne nicht vorgesehen ist, ermöglicht die gezeigte Ausbildung des Werkzeugs eine wirtschaftliche Produktion von Werkzeugen für die beiden in Rede stehenden Arten an Gewindebuchsen. The structure of the device shown enables simple replacement of the mandrels 20 and 20 'by unscrewing the drive motor 25 from the piston and after removing one of the threaded mandrels the other threaded mandrel is inserted and then the drive motor is screwed in again. Even if there is no provision for changing the mandrels, the shown design enables the Tool an economical production of tools for the two types of threaded bushes in question.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

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Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Einbringen einer Gewindebuchse, mit einem Gehäuse, indem ein mit einem Druckmittelanschluß versehener Zylinderraum ausgebildet ist, mit einem in dem Zylinderraum verschiebbaren Kolben, mit einem sich durch eine im Kolben zentrisch angeordnete Bohrung und durch das Gehäuse erstreckenden Gewindedorn, und mit einem den Gewindedorn drehbar antreibenden Motor, wobei auf den Gewindedorn die einzubringende Gewindebuchse aufsetzbar ist und nach dem Eindrehen der Gewindebuchse durch Druckbeaufschlagung des Kolbens eine axiale Kraft auf die Gewindebuchse aufgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Ringspalt zwischen dem Gewindedorn (20) und dem Gehäuse (10) eint Anschlfghülse (21) drehbar gelagert ist, die an ihrem aus dem Gehäuse (10) austretenden Ende einen radialen Anschlag (21£>) für die Gewindebuchse (B) aufweist, wobei der Anschlag mittels einer axialen Abstützung der Anschlaghülse (21) einen axialen Abstand gegenüber der Gehäusestirnseite aufweist, so daß bei Druckbeaufschlagung des Zylinderraums (U) das Gehäuse an den Anschlag (21 b) verschoben wird und über den Anschlag die axiale Kraft auf die Gewindebuchse aufbringbar ist1. Device for introducing a threaded bushing, with a housing in which a cylinder space provided with a pressure medium connection is formed, with a piston displaceable in the cylinder space, with a threaded mandrel extending through a bore centrally located in the piston and through the housing, and with a the threaded mandrel rotatably driving motor, the threaded bushing to be inserted can be placed on the threaded mandrel and, after screwing in the threaded bushing, an axial force is applied to the threaded bushing by pressurizing the piston, characterized in that in an annular gap between the threaded mandrel (20) and the housing (10) is rotatably mounted on a stop sleeve (21), which at its end emerging from the housing (10) has a radial stop (21 £>) for the threaded bush (B) , the stop by means of an axial support of the stop sleeve (21 ) has an axial distance from the housing face, so that at When the cylinder space (U) is pressurized, the housing is moved to the stop (21 b) and the axial force can be applied to the threaded bushing via the stop 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (10) ein hohles Mundstück (16) und der Kolben (14) einen sich in Richtung auf das Mundstück(16) zuerstreckenden undimGehäuse(lO) geführten hohlen Führungsansatz (14ς^ aufweist und daß der Innendurchmesser des Mundstückes (16) und des Führungsansatzes (14c,)dem Außendurchmesser der von ihnen gleitend und drehbar aufgenommenen Anschlaghülse(21)angepaßtisL2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the housing (10) has a hollow mouthpiece (16) and the piston (14) has a extending in the direction of the mouthpiece (16) and in the housing (10) guided hollow guide approach (14ς ^ and that the inner diameter of the mouthpiece (16) and the guide extension (14c,) the outer diameter adapted to the stop sleeve (21) received by them in a sliding and rotatable manner 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (14) einen hohlen Kolbenhauptkörper (146,) aufweist, in dessen einem Ende das mit der Gewindebuchse zusammenarbeitende Ende (23) des Gewindedorns (20) drehbar gelagert ist und an dessem anderen Ende unter Ausfluchtung mit dem Kolben der Antriebsmotor (25) befestigt ist, wobei das Antriebselement (25a) des Antriebsmotors in Dreheingriff mit dem Gewindedorn (20) steht.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the piston (14) has a hollow piston main body (146,), in one end of which the cooperating with the threaded bushing end (23) of the threaded mandrel (20) is rotatably mounted and on the other end of which is fastened in alignment with the piston, the drive motor (25), the drive element (25a) of the drive motor being in rotational engagement with the threaded mandrel (20). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (14) ein einfach wirkender Kolben ist, der durch eine Druckfeder (24) beaufschlagt ist, die sich einerseits auf dem Kolben und andererseits auf einer den den Kolben (14) aufnehmenden Zylinderraum (11) verschließenden Verschlußkappe (26) abstützt und daß der an dem Kolben (25) befestigte Antriebsmotor (25) durch eine Öffnung (26b) in der Verschlußkappe (26) hervorragt, wobei Betätigungselemente (31,32) auf dem aus der Verschlußkappe (26) herausragenden Gehäuseteil des Antriebsmotors (25) angeordnet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the piston (14) is a single-acting piston which is acted upon by a compression spring (24) which is on the one hand on the piston and on the other hand on one of the piston ( 14) receiving the cylinder space (11) closing cap (26) and that the drive motor (25) attached to the piston (25) protrudes through an opening (26b) in the cap (26), actuating elements (31,32) on the from the cap (26) protruding housing part of the drive motor (25) are arranged. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4 dadurch gekennzeichnet, daß das dem radialen Anschlag (2ib)der Anschlaghülse (21) gegenüberliegende Ende an einem Kopf (22) des Gewindedorns (20) axial abgestützt ist und der Kopf in dem hohlen Kolbenhauptkörper (146,} aufgenommen ist.5. Device according to one of claims 3 or 4, characterized in that the end opposite the radial stop (2ib) of the stop sleeve (21) is axially supported on a head (22) of the threaded mandrel (20) and the head is supported in the hollow main piston body ( 146,} is included. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen einer Gewindebuchse mit den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to a device for introducing a threaded bushing with the in the preamble of Claim 1 specified features. Bei der bekannten Vorrichtung (DE-OS 21 13 933), von der die Erfindung ausgeht, setzt beim Eindrehen der Gewindebuchse der Gewindedorn auf die Buchse auf, so daß zwischen den Gewinden des Gewindedorns und der Buchse eine Konterung auftreten kann. Beim Zurückdrehen zum Herausdrehen des Gewindedorns ausIn the known device (DE-OS 21 13 933), from which the invention is based, sets when screwing the Threaded socket of the threaded mandrel on the socket so that between the threads of the threaded mandrel and the socket can be countered. When turning back to unscrew the threaded mandrel ίο der Buchse bedarf es dann eines hohen Losbrechmoments des verkonterten Gewindedorns. Ferner wird bei der bekannten Vorrichtung die axiale Kraft auf die Gewindebuchse über eine verlängerte Kolbenstange des Hubkolbens aufgebrachtίο the socket then requires a high breakaway torque of the locked mandrel. Furthermore, in the known device, the axial force on the threaded bushing Applied via an elongated piston rod of the reciprocating piston is Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß eine Konterung zwischen Gewindedorn und Gewindebuchse vermieden wird.
Die genannte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angeführten Merkmale gelöstThe invention is based on the object of designing the device of the type described at the outset in such a way that countering between the threaded mandrel and the threaded bushing is avoided.
The stated object is achieved according to the invention by the features cited in the characterizing part of claim 1 Solange der Kolben nicht betätigt wird, und mit dem Gewindedorn die Gewindebuchse eingedreht wird, ist eine Konterung zwischen dem radialen Anschlag der Anschlaghülse und dem Gehäuse nicht möglich, da die Anschlaghülse drehbar gelagert ist und der axiale Abstand zwischen dem Gehäuse und dem radialen Anschlag besteht Die Gewindebuchse kann ungehindert mit der gesamten Kraft des Antriebsmotors eingedreht werden. Zum Einleiten des Setzvorganges der Gewindebuchse wird der Kolben mit Druckmittel beaufschlagt und damit die Axialhewegung eingeleitet, wobei sich das Gehäuse an den radialen Anschlag anlegt, worauf die axiale Kraft auf die Gewindebuchse aufgebracht werden kann. Nach Beendigung der Druckmittelzuführung stellt sich der axiale Abstand wieder ein, so daß der Gewindedorn leicht aus der Gewindebuchse herausgeschraubt werden kann.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteran-Sprüchen gekennzeichnetAs long as the piston is not actuated and the threaded bushing is screwed in with the threaded mandrel, countering between the radial stop of the stop sleeve and the housing is not possible because the stop sleeve is rotatably mounted and there is an axial distance between the housing and the radial stop The threaded bushing can be screwed in unhindered with the full power of the drive motor. To initiate the setting process of the threaded bushing, pressure medium is applied to the piston and the axial movement is initiated, the housing rests against the radial stop, whereupon the axial force can be applied to the threaded bushing. After the supply of pressure medium has ended, the axial distance is restored so that the threaded mandrel can easily be screwed out of the threaded bushing.
Developments of the invention are identified in the sub-claims Eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist anhand der Zeichnung näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung zum Einsetzen einer Gewindebuchse,An embodiment of the device according to the invention is explained in more detail with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 shows a longitudinal section through a device for inserting a threaded bushing, Fig. 2 eine Seitenansicht des vorderen Endes der Vorrichtung bei eingepreßter Gewindebuchse, undFig. 2 is a side view of the front end of the Device with pressed-in threaded bushing, and F i g. 3 einen Längsschnitt durch den vorderen Abschnitt einer Vorrichtung zum Einsetzen einer Gewindebuchse anderer Form.F i g. 3 shows a longitudinal section through the front section of a device for inserting a threaded bushing other shape. In einem mit einer Durchgangsbohrung 10a versehenen Gehäuse 10 ist an dem einen Ende ein an einer Seite offener Zylinderraum 11 ausgebildet, der über eine in dem Gehäuse ausgebildete und sich zum Boden des Z) linderraums öffnende Druckmittelleitung 12 mit Druckmittel beaufschlagt werden kann.In one provided with a through hole 10a housing 10 open at one side of the cylinder chamber 11 is formed at one end which can be acted upon via an opening formed in the housing and opening to the bottom of Z) relieving space pressure medium line 12 with pressure medium. Auf dem vom Zylinderraum 11 abgewandten Ende des Gehäuses 10 ist die Durchgangsbohrung 10a mit einem Gewinde 13 versehen.On the end of the housing 10 facing away from the cylinder space 11, there is also the through-hole 10a provided with a thread 13. In dem Zylinderraum 11 ist ein Kolben 14 mit einer dem Boden des Zylinderraums 11 zugewandten ringförmigen und vom Druckmittel zu beaufschlagenden Arbeitsfläche 14a angeordnet, die in der in F i g. 9 gezeigten Ruhestellung des Kolbens 14 in vorgegebenem Abstand von der Bodenfläche des Zylinderraums 11 gehalten wird. Der Kolben 14 besteht aus einem hohlen Kolbenhauptkörper 14b und einem in die Durchgang.sbohrung eingreifenden hohlen Führungsansatz 14c. Der In-In the cylinder chamber 11 there is arranged a piston 14 with an annular working surface 14a facing the bottom of the cylinder chamber 11 and to which the pressure medium is applied, which in the form shown in FIG. 9, the rest position of the piston 14 shown is held at a predetermined distance from the bottom surface of the cylinder space 11. The piston 14 consists of a hollow main piston body 14b and a hollow guide projection 14c which engages in the through hole. The in-
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