DE2810771A1 - Injection cooler for superheated steam - has separate cooling water and atomising steam bores at specified angle and inserted expansion joint - Google Patents

Injection cooler for superheated steam - has separate cooling water and atomising steam bores at specified angle and inserted expansion joint

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Abstract

The nozzle is used for injection cooler with water and steam atomisation for cooling of superheated steam. Cooling water and the atomising steam are ejected together from the nozzle. The quantity of atomising steam is relatively low and the length of the injection cooler is reduced, while ensuring high efficiency of atomising. The nozzle has a number of separate holes (22, 23) for the cooling water and for the atomising steam which meet in pairs at a specified angle. The cooling water channel (18) and the atomising steam channel (17) are formed by two concentric tubes (15, 16) which are welded at their ends together and the inner tube (16) has an expansion joint (21) with a water draining nozzle.

Description

Düse für einen Einspritzkühler Nozzle for an injection cooler

Die Erfindung betrifft eine Düse für einen Einspritzkühler mit Wasser-Dampf-Zerstäubung zur Kühlung von Heißdampf, aus der Kühlwasser und Zerstäuberdampf gemeinsam austreten.The invention relates to a nozzle for an injection cooler with water-steam atomization for cooling superheated steam, from which cooling water and atomizer steam emerge together.

Derartige Einspritzkühler dienen dazu, den Heißdampf in Rohrleitungen zu kühlen, um diese und die nachgeschalteten Heizflächen vor zu hoher Temperatur zu schützen. Um das Kühlwasser möglichst gleichmäßig mit dem zu kühlenden Heißdampf zu vermischen, wird es durch Druck oder mit Hilfe von Zerstäuberdampf fein verdüst.Such injection coolers are used to cool the superheated steam in pipelines To cool this and the downstream heating surfaces from too high a temperature to protect. In order to keep the cooling water as evenly as possible with the superheated steam to be cooled To mix, it is finely atomized by pressure or with the help of atomizing steam.

Die Druckzerstäuberdüsen in Einspritzkühlern werden für den maximalen Durchsatz ausgelegt. Das bedeutet, daß bei höchstem Kühlwasserdruck vor der Düse sich die optimale Zerstäubungsqualität einstellt. Mit fallendem Druck und damit verbundenem sinkenden Durchsatz wird die Zerstäubung zunehmend schlechter. Durch diese verschlechterte Zerstäubung kommt es häufig zu Thermoschockschäden in den Kühlern.The pressure atomizer nozzles in injection coolers are used for the maximum Designed throughput. This means that at the highest cooling water pressure in front of the nozzle the optimum atomization quality is achieved. With falling pressure and with it associated decreasing throughput, the atomization becomes increasingly worse. By this deteriorated atomization often leads to thermal shock damage in the Coolers.

Um diese Nachteile zu vermeiden, kann Dampf als Zerstäubermedium verwendet werden. Bei einem bekannten Kühler dieser Art wird das Kühlwasser in ein sich venturiartig verengendes Dampfrohr eingedüst. Dieser Kühler hat den Nachteil, daß verhältnismäßig hohe Zerstäuberdampfmengen in der Größenordnung von 20 bis 25 % der Kühlwassermenge benötigt werden.To avoid these disadvantages, steam can be used as the atomizing medium will. In a known cooler of this type, the cooling water is in a venturi-like manner constricting steam pipe. This cooler has the disadvantage that it is proportionate high amounts of atomizing steam in the order of 20 to 25% of the amount of cooling water are needed.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Düse für einen Einspritzkühler der eingangs genannten Art derart weiter zu entwickeln, daß bei einer Verbesserung des Zerstäubungsgrades die Zerstäuberdampfmenge verringert und die Baulänge des Einspritzkühlers verkürzt werden kann.The invention is based on the object of a nozzle for an injection cooler of the type mentioned in such a way that an improvement the degree of atomization reduces the amount of atomizer steam and the overall length of the Injection cooler can be shortened.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Düse mehrere voneinander getrennte Bohrungen jeweils für das Kühlwasser und den Zerstäuberdampf aufweist, die paarweise unter einem Winkel zusammentreffen.This object is achieved according to the invention in that the nozzle has several separate holes for the cooling water and the atomizer steam which meet in pairs at an angle.

Ähnliche Düsenformen sind an sich bei Ölbrennern bekannt. Sie werden jedoch unter wesentlich - anderen Betriebsbedingungen, speziell bei niedrigeren Drücken; eingesetzt.-Bei der erfindungsgemäßen Düse wird die benötigte Zerstäuberdampfmenge auf ein kontinuierliches Minimum beschränkt. Dabei kann der Durchsatz von Kühlwasser durch die Anzahl der Austrittsbohrungen bestimmt werden. Similar nozzle shapes are known per se in oil burners. you will be however under significantly - different operating conditions, especially at lower ones To press; used.-In the nozzle according to the invention, the required amount of atomizing steam is used limited to a continuous minimum. The throughput of cooling water can be determined by the number of outlet bores.

Weiterhin kann auf eine Regelung -der Zerstäuberdampfmenge verzichtet werden, da der Druck vor der Düse über den gesamten Einspritzvorgang konstant :gehaiteri wird. Die Baulänge der Einspritzkühler wird durch die verbesserte Zerstäubungsgualltät verkürzt. Furthermore, regulation of the amount of atomizer steam can be dispensed with because the pressure in front of the nozzle is constant over the entire injection process: gehaiteri will. The overall length of the injection cooler is due to the improved atomization quality shortened.

Bei Berücksichtlgung der hohen Betriebsdrücke und Temperaturen ist eine volle Verschweißung des Düsenstocks unumgänglich. Um dabei Dehnungsdifferenzen -aufnehmen zu können, wird in Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, daß der Kühwasserkanal -und - der Zerstäuberdampfkanal aus zwei konzentrisch - ineinander liegenden Rohren .gebildet sind, die an ihren Enden fest miteinander verschweißt sind- und- daß in das Innenrohr ein Kompensator eingesetzt ist. Taking into account the high operating pressures and temperatures a full welding of the nozzle assembly is essential. To thereby stretch differences -to be able to record, it is proposed in an embodiment of the invention that the Kühwasserkanal - and - the atomizer steam channel from two concentric - into each other lying pipes are formed, which are firmly welded together at their ends are- and- that a compensator is inserted into the inner tube.

Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen Figur 1- schematisch einen Einspritzkühler mit radialem Einbau eines Düsen-.stockes Figur 2 schematisch einen Einspritzkühler mit axialem Einbau eines Düsenstockes Figur 3 den Längsschnitt durch -einen Düsenstock für radialen Einbau Figur 4 ~den ;Schnitt IV-lVnac,h Figur 3 und Figur 5 den Längsschnitt durch einen Düsenstock für axialen Einbau. Several embodiments of the invention are in the drawing and are described in more detail below. Figure 1- show schematically an injection cooler with radial installation of a nozzle assembly, FIG. 2 schematically an injection cooler with axial installation of a nozzle assembly; FIG. 3 shows the longitudinal section through a nozzle assembly for radial installation Figure 4; Section IV-IVnac, h Figure 3 and Figure 5 shows the longitudinal section through a nozzle assembly for axial Installation.

Der- Einspritzkühler besteht aus einem von dem zu kühlenden Heißdampf durchströmten Rohrstück 1. Innerhalb des Rohrstückes 1 ist ein Schutzrohr 2 vorgesehen, das dazu dient, daß das Kühlwasser nicht mit der Außenwand des Einspritzkühlers in Berührung kommt.The injection cooler consists of one of the superheated steam to be cooled pipe section 1. Inside the pipe section 1 a protective tube 2 is provided, which serves to ensure that the cooling water does not come into contact with the outer wall of the injection cooler comes into contact.

Der Düsenstock 3 befindet sich mit seinen -Austrittsbohrungen 4 im Bereich des zu kühlenden Heißdampfes. Er kann nach Figur 1 radial und nach Figur 2 axial in den Einspritzkühler eingebaut werden. Bei axialem Einbau liegt der Düsenstock 3 in einem Krümmer 5 unmittelbar vor dem Rohrstück 1 des Einspritzkühlers.The nozzle assembly 3 is located with its outlet holes 4 in Area of the superheated steam to be cooled. It can be radial according to FIG. 1 and according to FIG 2 can be installed axially in the injection cooler. In the case of axial installation, the nozzle holder is located 3 in a bend 5 immediately in front of the pipe section 1 of the injection cooler.

Der Düsenstock 3 weist zwei Anschlußstutzen 6 und 7 auf. Der Anschlußstutzen 6 ist mit einer Kühlwasserzuleitung 8 verbunden, in der eine Drosselblende 9, zwei Absperrventile 10 und ein Mengenregelventil 11 mit Motorantrieb angeordnet sind.The nozzle assembly 3 has two connecting pieces 6 and 7. The connecting piece 6 is connected to a cooling water supply line 8, in which a throttle orifice 9, two Shut-off valves 10 and a quantity control valve 11 with a motor drive are arranged.

Die zum Anschlußstutzen 7 führende Zerstäuberdampfleitung 12 ist mit der Hochdruckdampfschiene des Dampferzeugers verbunden. Wenn nach Figur 1 in der Zerstäuberdampfleitung 12 auch eine Drosselblende 9, ein Absperrventil 10, eine Rückschlagklappe U und ein Motorabsperrventil 14 dargestellt sind, so kann bei der Erfindung in vorteilhafter Weise auch auf dieses verzichtet werden. In diesem Fall erfolgt eine kontinuierliche Beaufschlagung mit einer geringen Zerstäuberdampfmenge. Ist aber ein Motorabsperrventil 14 vorgesehen, so sollte der Motorantrieb schnell öffnend und verzögernd schließend ausgebildet sein. Der Durchsatz des Zerstäuberdampfes muß vor Einspritzbeginn erfolgen.The leading to the connection piece 7 atomizer steam line 12 is with connected to the high pressure steam rail of the steam generator. If according to Figure 1 in the Atomizer vapor line 12 also includes a throttle screen 9, a shut-off valve 10, a Non-return valve U and an engine shut-off valve 14 are shown, so can in the In accordance with the invention, this can also be dispensed with in an advantageous manner. In this case there is a continuous application of a small amount of atomizing steam. However, if a motor shut-off valve 14 is provided, the motor drive should be fast be designed to open and to close with a delay. The throughput of the atomizing vapor must take place before the start of injection.

Der Düsenstock 3 ist in das Rohrstück 1 des Einspritzkühlers eingeschweißt.The nozzle assembly 3 is welded into the pipe section 1 of the injection cooler.

Er besteht aus zwei konzentrisch ineinandergesteckten Rohren, und zwar aus dem Mantelrohr 15 und dem Innenrohr 16. Auf diese Weise entsteht innerhalb des Düsenstockes 3 ein ringförmiger Kanal 17 und ein zentraler Kanal 18. Das Innenrohr 16 und damit der zentrale Kanal~18 ist mit dem Anschlußstutzen 6 für das- Kühlwasser verbunden. Der Anschlußstutzen 7 für den Zerstäuberdampf ist an das Mantelrohr 16 angesetzt und mündet in den ringförmigen Kanal 17 ein. Das Mantelrohr 15 und das Innenrohr 16 sind an ihren beiden Enden fest miteinander verschweißt. Die Verbindung am vorderen Ende ist durch den Düsenkopf 19 gebildet. Am hinteren Ende ist die Verbindung durch eine durchbohrte Kappe 20 hergestellt, durch die das Innenrohr 16 hindurchgeführt ist. Das Innenrohr 16 ist mit dieser Kappe 20 verschweißt. Um bei dieser Befestigung Wärmedehnungen des Inenrohres 16 gegenüber dem Mantelrohr 15 aufzufangen, ist in das Innenrohr 16 ein Kompensator 21 eingesetzt.It consists of two concentrically nested tubes, and although from the jacket tube 15 and the inner tube 16. In this way, arises within of Nozzle holder 3, an annular channel 17 and a central channel 18. The inner tube 16 and thus the central channel ~ 18 is with the connection piece 6 for the cooling water tied together. The connection piece 7 for the atomizer steam is attached to the jacket tube 16 attached and opens into the annular channel 17. The jacket pipe 15 and the Inner tube 16 are firmly welded together at their two ends. The connection is formed by the nozzle head 19 at the front end. At the far end is the connection produced by a pierced cap 20 through which the inner tube 16 is passed is. The inner tube 16 is welded to this cap 20. To with this attachment To absorb thermal expansions of the inner tube 16 with respect to the jacket tube 15 is shown in the inner tube 16 a compensator 21 is used.

Durch den Düsenkopf 19 sind Bohrungen 22 und 23 geführt. Die Achsen der Bohrungen 22 und 23 stehen in einem strömungsgünstigen Winkel zueinander.Bores 22 and 23 are guided through the nozzle head 19. The axes the bores 22 and 23 are at a flow-favorable angle to one another.

Jeweils eine Bohrung 22 und eine Bohrung 23 gehen ineinander über und bilden zusammen eine gemeinsame Austrittsbohrung 4.In each case a bore 22 and a bore 23 merge into one another and together form a common outlet bore 4.

Die Bohrungen 22 gehen von dem zerstäuberdampfführenden ringförmigen Kanal 17 aus, während die Bohrungen 23 von dem das Kühlwasser führenden zentralen Kanal 18 - abzweigen. In den Austrittsbohrungen 4 trifft der Zerstäuberdampf auf das Kühlwasser und zerstäubt es in feinste Tröpfchen.The bores 22 go from the atomizing vapor leading annular Channel 17 from, while the bores 23 from the central one that carries the cooling water Channel 18 - branch off. The atomizer steam hits the outlet bores 4 the cooling water and atomizes it into very fine droplets.

Das zerstäubte Kühlwasser tritt mit überkritischer Geschwindigkeit aus. Da die Achsen der Austrittsbohrungen 4 divergierend zueinander verlaufen, entsteht ein Sprühwinkel von kegeliger Gestalt.The atomized cooling water occurs at a supercritical speed the end. Since the axes of the outlet bores 4 run diverging from one another, this arises a spray angle of a conical shape.

Der Düsenstock 3 nach Figur 5 für den axialen Einbau in den Einspritzkühler entspricht in seinem grundsätzlichen Aufbau dem in Figur 3 dargestellten Düsenstock 3 für den radialen Einbau. Im Düsenkopf 19 sind lediglich die Bohrungen 22 und 23 symmetrisch zur Längsachse des Düsenstockes 3 anzuordnen. Ferner ist in dem Düsenkopf 19 zwischen den Austrittbohrungen 4 ein Entlastungskegel 24 eingedreht. Auf diese Weise soll einem Aufbauen von Spannungen und einer Materialanhäufung entgegengewirkt werden.The nozzle assembly 3 according to FIG. 5 for axial installation in the injection cooler corresponds in its basic structure to the nozzle assembly shown in FIG 3 for radial installation. Only the bores 22 and 23 are in the nozzle head 19 to be arranged symmetrically to the longitudinal axis of the nozzle assembly 3. Furthermore is in the nozzle head 19 between the outlet bores 4 a relief cone 24 screwed in. This is intended to counteract a build-up of tensions and an accumulation of material will.

Nach Figur 5 liegt der Kompensator 21 dichtend an der Innenwand des Mantelrohres 15 an. Ein Entwässerungsstutzen 25 ist am Mantelrohr 15 zwischen dem Kompensator 21 und der Kappe 20 angebracht, um bei Überkopfanordnung eine Restentwässerung zu erreichen.According to Figure 5, the compensator 21 is sealingly on the inner wall of the Jacket pipe 15. A drainage port 25 is on the jacket pipe 15 between the Compensator 21 and the cap 20 attached to a residual drainage when placed overhead to reach.

Claims (5)

Patentansprüche. Claims. Ol Düse für einen Einspritzkühler mit Wasser-Dampf-Zerstäubung zur Kühlung von Heißdampf, aus der Kühlwasser und Zerstäuberdampf gemeinsam austreten, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse mehrere getrennte Bohrungen (22, 23) jeweils für das Kühlwasser und den Zerstäuberdampf aufweist, die paarweise unter einem Winkel zusammentreffen. Oil nozzle for an injection cooler with water-steam atomization Cooling of superheated steam, from which cooling water and atomizer steam emerge together, characterized in that the nozzle has several separate bores (22, 23) each for the cooling water and the atomizer steam, the pairs at an angle meet. 2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlwasserkanal (18) und der Zerstäuberdampfkanal (17) aus zwei konzentrisch ineinanderliegenden Rohren (15, 16) gebildet sind, die an ihren Enden fest miteinander verschweißt sind und daß in das Innenrohr (16) ein Kompensator (21) eingesetzt ist. 2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the cooling water channel (18) and the atomizer steam channel (17) consists of two concentrically one inside the other Pipes (15, 16) are formed which are firmly welded together at their ends and that a compensator (21) is inserted into the inner tube (16). 3. Düse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompensator (21) dichtend an der Innenwand des Mantelrohres (15) anliegt und daß unterhalb des Kompensators (21) ein Entwässerungsstutzen (25) vorgesehen ist. 3. Nozzle according to claims 1 and 2, characterized in that the compensator (21) bears sealingly against the inner wall of the jacket tube (15) and that a drainage connection (25) is provided below the compensator (21). 4. Düse nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsbohrungen (4) einen divergierenden Winkel bilden.4. Nozzle according to claims 1 to 3, characterized in that the Exit bores (4) form a diverging angle. 5. Düse nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Düsenkopf (19)des Düsenstocks (3) zwischen den Austrittsbohrungen (4) ein Entlastungskegel (24) eingearbeitet ist. 5. Nozzle according to claims 1 to 4, characterized in that into the nozzle head (19) of the nozzle assembly (3) between the outlet bores (4) Relief cone (24) is incorporated.
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