DE2806007C2 - - Google Patents
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- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
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- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/24—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors with channels or ducts for cooling medium between the conductors
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kühlungsanordnung für die
supraleitende Erregerwicklung eines Turbogenerators gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
Mit diesem Oberbegriff nimmt die Erfindung Bezug auf einen Stand
der Technik, wie er sich beispielsweise aus der CH-PS 5 53 499
ergibt.
Gegenstand dieser CH-PS 5 53 499 ist eine Kühleinrichtung einer
elektrischen Maschine mit supraleitenden Wicklungen, bei welcher
die aus supraleitenden Leitern gebildeten Spulen in einem Ro
torkörper angeordnet sind, der von einem zylindrischen Mantel
umhüllt ist. Zur Kühlmittelführung ist jeweils zwischen den ein
zelne Spulen fixierenden Nutkeilen und dem zylindrischen Mantel
ein Spalt vorhanden, der über radiale Öffnungen, die durch die
einzelnen Nutkeile hindurchreichen und auch die Spulen selbst
durchdringen, mit axial verlaufenden Sammelkanälen im Nutengrund
verbunden ist.
Das Durchströmen der Wicklung mit Helium, sei es im flüssigen
Zustand oder in einem Zustand zwischen gasförmig und flüssig
(superkritischer Zustand), erfolgt durch eine Vielzahl von par
allelgeschalteten Kühlkanälen. Das Helium fließt dabei senk
recht zum Leiter, d. h. in radialer Richtung, und folglich wird
die Wärme senkrecht zu ihrer normalen Ausbreitungsrichtung (ent
lang dem Leiter) abgeführt. Durch die Wahl der Flußrichtung von
außen nach innen stimmt diese mit derjenigen des Kühlmittels
mit der natürlichen Flußrichtung des flüssigen Heliums überein,
die aus der durch die Erwärmung sich ergebenden Dichte-Abnahme
des Heliums und der Wirkung der Zentrifugalkraft resultiert.
Durch die radiale Anordnung der Kühlkanäle in den Spulen werden
diese zudem am wenigsten geschwächt, da die mechanische Bean
spruchung in tangentialer Richtung kleiner ist als in radialer
Richtung.
Nachteilig beim Bekannten ist, daß ganze Bereiche der Wicklung,
nämlich die den seitlichen Nutwänden benachbarten und insbeson
dere solche, welche dem Nutkeil benachbart sind, weniger gut ge
kühlt werden.
Weiterhin können die radialen Bohrungen, welche sowohl die Wick
lung als auch den Nutkeil in voller radialer Höhe durchdringen,
nicht beliebig im Durchmesser oder bezüglich ihres axialen Ab
standes vergrößert werden, was insbesondere für den Nutkeil
gilt, da dieser ansonsten in unzumutbarer Weise geschwächt
würde.
Aus der US-PS 27 49 457 ist eine gasgekühlte Rotorwicklung be
kannt, bei welcher seitliche Kanäle zwischen Nutseitenwand und
Wicklung in Bohrungen neben dem Nutverschlußkeil münden. Die
Kanäle werden von einem Nutgrundkanal gespeist.
Ausgehend vom Bekannten liegt der Erfindung die Augabe zugrun
de, eine Kühlungsanordnung der eingangs genannten Gattung zu
schaffen, die eine gleichmäßige Kühlung aller Wicklungsteile
ohne Schwächung des Nutkeils ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Patentanspruch 1
gekennzeichnete Erfindung gelöst.
Der Kühlmediumverteilkörper erlaubt es, in Kombination mit der
speziellen Ausgestaltung des Nutkeils mit seitlichen radial ver
laufenden Kanälen, eine den Gegebenheiten entsprechende Anzahl
von radialen Kanälen, und zwar auch solche zwischen Wicklung und
Nutseitenwand, vorzusehen, ohne den Keil zu schwächen.
Gegenstand der abhängigen Ansprüche 2 bis 4 sind zweckmäßige
Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes.
Die kreuzweise Anordnung der Kühlkanäle ermöglicht eine gute
Verbindung aller Kühlkanäle untereinander. Denselben Zweck er
füllen die oberen Sammelkanäle. Durch Anordnung eines weiteren
Sammelkanals im Nutgrund ergibt sich eine gute Zirkulation auch
im unteren Teil der Nut.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Nut mit einer
erfindungsgemäß gekühlten Wicklung,
Fig. 2 den Schnitt II-II aus Fig. 1,
Fig. 3 den Schnitt III-III aus Fig. 1,
Fig. 4 den Schnitt IV-IV aus Fig. 1,
Fig. 5 den Schnitt V-V aus Fig. 1 und
Fig. 6 und 7 zeigen zwei Details aus Fig. 1.
Gemäß Fig. 1 ist in einem Rotor 1 eine Nut 2 ausge
führt. Die Nut 2 ist mit einem Keil 3 verschlossen, in
dem Kanäle 4 ausgeführt sind. Unter dem Keil 3 ist eine
Unterlage 5 und ein Verteiler 6 angeordnet. In diesem
Verteiler 6 sind Verteilerkanäle 7 ausgeführt, von de
nen in Fig. 1 nur diejenigen sichtbar sind, die in axialer
Richtung verlaufen. Seitlich des Verteilers 6 befinden
sich obere Sammelkanäle 8. Unter dem Verteiler 6 ist
eine Unterlage 9 angeordnet. Eine Wicklung 11 ist mit
einer Nutisolation 10 versehen. Zwischen den Keilen der
Wicklung 11 und zwischen der Nut 2 und der Nutisolation
10 der Wicklung 11 sind Distanzierungen 12 gelagert,
zwischen denen Kühlkanäle 12′ entstehen. Im unteren Teil
der Nut 2 ist ein Sammelkörper 13 gelagert. Er ist mit
Bohrungen 14 versehen, die in radialer Richtung verlau
fen und in die die zwischen Distanzierungen 12 entstan
denen Kühlkanäle 12′ münden. Im Sammelkörper 13 sind
noch axial verlaufende Kanäle 15 ausgeführt, die die
Bohrungen 14 verbinden. Zwischen den Bohrungen der Nut 2
und dem Sammelkörper 13 ist ein unterer Sammelkanal 16.
Der obere Teil der Nut 2 ist mit einem Mantel 17 ver
schlossen.
Der in Fig. 2 dargestellte Schnitt II-II zeigt die Form
der Kanäle 4 im Keil 3. Fig. 3 (Schnitt III-III aus
Fig. 1) zeigt erstens die Verteilerkanäle 7 im Verteiler
6 und zweitens die Distanzierungen 12 und die dazwischen
entstandenen Kühlkanäle 12′; in Fig. 3 sind ebenfalls die
oberen Sammelkanäle 8 sichtbar. Die Fig. 4 (Schnitt IV-IV
aus Fig. 1) zeigt die Anordnung der Distanzierungen 12
zwischen der Nut 2 und der Nutisolation 10 der Wicklung
11 und zwischen den Teilen der Wicklung 11. Gemäß Fig. 5
(Schnitt V-V aus Fig. 1) ragen die Distanzierungen 12
in die Kanäle 15 im Sammelkörper 13. Auch in der Fig. 5
sind die Distanzierungen 12 sichtbar, die in diesem Teil
zwischen der Nut und der Nutisolation 10 angeordnet sind
und die die Kühlkanäle 12′ bilden, welche den unteren
Sammelkanal 16 mit den oberen Sammelkanälen 8 und den
Verteilerkanälen 7 im Verteiler 6 verbinden.
In Fig. 6 und 7 sind zwei Details aus Fig. 1 dargestellt.
Gleiche Teile sind mit denselben Bezugsziffern versehen
wie in Fig. 1, zusätzlich sind jedoch Isolationen 18 ver
anschaulicht. Diese Isolationen 18 sind im oberen und
unteren Teil abgebogen. Sie verlängern somit den elektri
schen Kriechweg und dichten den flüssigen Imprägnierlack
ab. In Fig. 7 ist der Sammelkörper 13 in Ruhestellung ge
zeigt, er stützt sich also über die Nutisolation 10 auf
den Nutengrund ab.
Der Querschnitt der Kühlkanäle 12′ kann insbesondere
bei sehr kleinen Dimensionen durch Einlegen passender
Streifen (z. B. aus Polytetrafluoräthylen) gut gewähr
leistet werden. Diese Streifen werden vor dem Verkeilen
der Wicklung entfernt.
Claims (4)
1. Kühlungsanordnung für die supraleitende Erregerwicklung ei
nes Turbogenerators, deren Wicklungsleiter in Nuten des Ro
tors untergebracht, gegenüber dem Rotorkörper isoliert und
durch Nutkeile fixiert sind, wobei die Nuten von einem Man
tel verschlossen sind und das Kühlmedium durch radiale Ka
näle im Nutkeil und in der Erregerwicklung in einen Sam
melkanal im Nutgrund gefürt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Nutkeil (3) und der Erregerwicklung (11)
ein Verteilkörper (6) angeordnet ist, welcher Verteilerka
näle (7) aufweist, die an die radialen Kanäle (12′) sowohl
im Nutkeil (3) als auch in der Erregerwicklung angeschlos
sen sind und daß die Kühlkanäle (12′) der Wicklung (11)
mittels Distanzierung (12) gebildet sind, die zwischen den
Teilen der Wicklung (11) und/oder zwischen der Wicklung
(11) und den Wandungen der Nut (2) angeordnet sind.
2. Kühlungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verteilerkanäle (7) in zwei zueinander senkrechte
Richtungen verlaufen und sich kreuzen.
3. Kühlungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß zwischen dem Verteilkörper (6) und der Wan
dung der Nut (2) seitlich obere Sammelkanäle (8) ausgebil
det sind, in welche die radialen Kanäle (12′) in bzw. neben
der Wicklung unmittelbar oder mittelbar münden.
4. Kühlungsanordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß der untere Sammelkanal (16) in einem Sammel
körper (13) ausgeführt ist, welcher Kanäle (15) und Bohrun
gen (14) aufweist, die den unteren Sammelkanal (16) mit den
radialen Kühlkanälen (12′) verbinden.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH78678A CH622133A5 (en) | 1978-01-25 | 1978-01-25 | Cooling arrangement for a winding of an electric machine which is held in slots by means of wedges |
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| DE2806007C2 true DE2806007C2 (de) | 1987-08-27 |
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- 1978-02-14 DE DE19782806007 patent/DE2806007A1/de active Granted
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