DE2803818A1

DE2803818A1 - Disc type valve for brewery - has groove in sealing area connected to discharge passage in spindle

Info

Publication number: DE2803818A1
Application number: DE19782803818
Authority: DE
Inventors: Erich Franke
Original assignee: Nocado Armaturenfab & Co GmbH
Current assignee: Nocado Armaturenfab & Co GmbH
Priority date: 1978-01-28
Filing date: 1978-01-28
Publication date: 1979-08-02

Abstract

The valve body is particularly for a disc-type valve for food products and esp. for use in a brewery. It has the sealing surface area congruent with a seat in the housing with a groove (5). The lower portion (3) of the valve spindle has a discharge passage (7) leading outside the housing, to which the groove is connected. The groove can be peripherally set in a round disc-type valve body, the discharge passage being an axial drilling in the spindle. At the join between the groove and passage there can be an aperture in the body, at right angles to the passage.

Description

Ventilkörper insbesondere für ein ßcheibenventilValve body especially for a disk valve

Die Erfindung betrifft einen Ventilkörper, insbesondere für ein Scheibenventil. The invention relates to a valve body, in particular for a disk valve.

Scheibenventile werden bevorzugt in der Lebensmittelindustrie, beispielsweise in Brauereien, eingesetzt. Die Scheibenventile sind ähnlich einer an sich bekannten Drosselklappe ausgebildet und werden in Rohrleitungen eingesetzt. Die Ventilscheibe eines Scheibenventils ist um eine Achse drehbar, die quer zum Verlauf der Rohrleitung angeordnet ist, wobei seitlich an der Ventilscheibe angeordnete Achsstummel durch eine Rohrwandung nach augen geführt sind und mit Betätigungseinrichtungen zur Verdrehung der Achsstummel und damit auch der Ventilscheibe versehen sind. Butterfly valves are preferred in the food industry, for example used in breweries. The butterfly valves are similar to one known per se Throttle valve and are used in pipelines. The valve disc a disc valve is rotatable about an axis that is transverse to the course of the pipeline is arranged, with stub axles arranged laterally on the valve disc through a pipe wall are guided to the eyes and with actuating devices for rotation the stub axle and thus also the valve disc are provided.

Die Vorteile der Scheibenventile sind die einfache Konstruktion, wodurch eine verhältnismäßig hohe Verschleißfestigkeit und Wartungsfreiheit erreicht wird, Scheibenventile sind auch verhältnismäßig leicht zu bedienen und außerdem bedingt ihre einfache iionstruktion eine kostengünstige Herstellung. The advantages of the butterfly valve are the simple construction, thereby achieving a relatively high wear resistance and freedom from maintenance butterfly valves are also relatively easy to use and besides Their simple construction means that they are inexpensive to manufacture.

Beim praktischen Betrieb kann es in der iiebensmittelindustrie,beispielsweise in Milkereien oder Brauereien, vorkommen, daß zu beiden beiten eines geschlossenen Ventils in einer Rohrleitung verschiedene Medien anstehen, die auf keinen Fall miteinander in Berührung kommen dürfen. So ist es beispielsweise denkbar, daß zur abschnittsweisen Reinigung beifenlauge auf einer Seite des Ventils ansteht, während auf der anderen Seite des Ventils Bier oder Milch in der Rohrleitung steht. Um zu vermeiden, daß sich im Bereich des Ventils die unterschiedlichen medien miteinander vermischen und sei es auch nur in geringsten bpuren, muß das Ventil äußerst lecksicher sein. In practical operation it can be in the food industry, for example in dairies or breweries, it happens that one is closed at both ends Valve, different media are present in a pipeline, which in no case are interrelated may come into contact. For example, it is conceivable that for sections Cleaning suds is pending on one side of the valve while on the other Side of the valve stands for beer or milk in the pipeline. To avoid that The different media mix with one another in the area of the valve even if only in the slightest traces, the valve must be extremely leak-proof.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Becksicherung für ein Ventil, insbesondere ein Scheibenventil zu schaffen. The invention is based on the object of a pool protection for to create a valve, in particular a disc valve.

Diese Aufgabe ist gemäß der Erfindung durch einen Ventilkörper gelöst worden, der dadurch gekennzeichnet ist, daß sein mit einem Dichtsitz eines Ventilgehäuses kon,gruierenaer Dichtflächenbereich eine Rille aufweist und daß ein unterer abschnitt einer Ventilkörper-Achse einen inneren, aus dem Ventilgehause herausführenden Ablaufkanal hat, in den die Rille mündet. According to the invention, this object is achieved by a valve body which is characterized in that its having a sealing seat of a valve housing kon, gruierenaer sealing surface area has a groove and that a lower portion a valve body axis an inner drainage channel leading out of the valve housing into which the groove opens.

Die in den erfindungsgemäßen Ventilkörper eingebrachte Rille am Umfang hat zunächst einmal den Vorteil, daß die Dichtfläche in zwei zueinander parallelen Dichtflächenbereiche aufgeteilt ist, von denen jeder das auf der zugeordneten Seite anstehende medium abdichtet. Bei unter Umständen auftretenden Leckagen treten die durchgeleckten Medien in die Rille ein und laufen nach unten in den Ablaufkanal und können aus dem Ventils gehäuse heraustropfen. The groove made in the valve body according to the invention on the circumference first of all has the advantage that the sealing surface is in two mutually parallel Sealing surface areas is divided, each of which is on the assigned side pending medium seals. If leakages occur under certain circumstances, the leaked media into the groove and run down in the drainage channel and can drip out of the valve housing.

Die Rille kann durch eine umlaufende Einfräsung eingeformt werden. ßs ist jedoch auch möglich, die Rille durch aneirandersetzen von zwei entsprechend ausgeformten Scheiben auszubilden, so daiS ein derartiges Ventil eine Doppelsoheibe hat. The groove can be formed by milling around the circumference. However, it is also possible to create the groove by putting two together accordingly to form molded disks, so that such a valve has a double solenoid Has.

Im @bergangsbereich zwischen Rille und Ablaufkanal ist bei einer bevorzugten Ausführung der erfindungsgemäßen Ventilscheibe ein lotrecht zum Ablaufkanal ausgerichteter Durchbruch in die Ventilscheibe eingeformt. Dieser Durchbruch stellt eine Sammelstelle ftfr von der Rille herangeführte Leckmengen dar, die insbesondere gewährleistet, daß diese lieckniengen auch in den Ablaufkanal eintreten und nicht an anderen unerwünschten Stellen austreten. Vorzugsweise ist der Durchbruch eine zum lotrecht ausgerichteten Langloch erweiterte Bohrung, die den Durchlesser der Rillenbreite hat. Die ausformung zum Langloch kann durch eine einfache ausfräsung vorgenoiili££-en werden. Die Rillen enden dadurch in einem kammerartig ausgebildeten Hohlraum, der mit Sicherheit gewährleistst, daPJ die angesammelten Leckmengen in den Åblaufkanal fließen. Insbesondere wird durch die Langlochform des Durchbruchs auch erreicht, daß von der Rille herangeführte Leckmengen nicht vom Boden der Rille abtropfen können und mit der äußeren Dichtsitzfläche des Gehäuses in Berührung kommen, weil der in das untere Teil des Ventiltellers führende Abschnitt der Rille durch den erhöhten Durchbruch bereits in die Kammer mündet. In the transition area between the groove and the drainage channel, there is a preferred embodiment of the valve disc according to the invention a perpendicular to the drainage channel aligned opening molded into the valve disc. This breakthrough represents a collection point for leakage from the groove, in particular ensures that these lieckniengen also enter the drainage channel and not leak at other undesirable places. Preferably the breakthrough is one to the perpendicular elongated hole widened hole, which the Durchlesser the Has groove width. The formation of the elongated hole can be done by simply milling be prepared ££ -s. The grooves thereby end in a chamber-like one Cavity which guarantees with certainty that the accumulated leakage amounts into flow down the sewer. In particular, the elongated hole shape of the breakthrough also achieves that leakage quantities introduced from the groove do not come from the bottom of the groove can drip off and come into contact with the outer sealing seat surface of the housing, because the section of the groove leading into the lower part of the valve disk through the increased breakthrough already opens into the chamber.

bin usführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfinderische herkniale ergeben, ist in der zeichnung dargestellt. am exemplary embodiment of the invention from which further inventive herkniale is shown in the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 eine Stirnansicht einer Ventilscheibe, Fig. 2 eine Seitenansicht der Ventilscheibe gemc.ß lig. 1 und Big. 3 eine Draufsicht auf die Ventilsoheibe gemäß Fig. 2.The figures show: FIG. 1 an end view of a valve disk, FIG. 2 a Side view of the valve disc according to Fig. 1 and Big. 3 is a plan view of FIG Valve bracket according to FIG. 2.

In Fig. 1 ist die Ventischeibe 1 eines Scheibenventils teilweise im Schnitt dargestellt. Die Ventilscheibe weist oben und unten radial abstehende Achsstummel 2 und 3 auf. Der obere Achsstummel 2 hat einen angeformten Vierkant 4 zum Aufsetzen eines nicht dargestellten Betätigungsschlüssels. Die Ventilscheibe hat eine an ihrem Umfang umlaufende eingeformte Rille 5, welche an der Unterseite der Ventilscheibe durch eine quer durch die Ventilscheibe geführte Kammer 6 begrenzt ist. Diese Kammer ist aus einer Bohrung gebildet worden, die mittels einer Ausfräsung erweitert ist. Der untere Achsstummel ist mit dem axial verlaufenden ablaufkanal 7 versehen, der in einer Querbohrung 8 endet. In Fig. 1, the valve disk 1 of a disk valve is partial shown in section. The valve disc has radially protruding above and below Axle stub 2 and 3 on. The upper stub axle 2 has an integrally formed square 4 for placing an operating key, not shown. The valve disc has a circumferential molded groove 5 which is on the underside the valve disk is limited by a chamber 6 guided transversely through the valve disk is. This chamber has been formed from a bore that is milled out is expanded. The lower stub axle is with the axially running drainage channel 7 which ends in a transverse bore 8.

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht der Ventilscheibe 1 gemäß Fig. 1 dargestellt. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszahlen versehen. FIG. 2 shows a side view of the valve disk 1 according to FIG. 1 shown. The same components are provided with the same reference numbers.

In Fig. 3 ist die Ventilscheibe gemäß Fig. 2 in der Draufsicht dargestellt, wobei gleiche bauelemente wiederum mit gleichen Bezugszahlen versehen sind. In Fig. 3, the valve disk according to Fig. 2 is shown in plan view, Identical components are again provided with the same reference numbers.

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Claims

Claims: 1. valve body, in particular for a disc valve, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that its with a sealing seat of a valve housing congruent sealing surface area has a groove (5) and that a lower Section (3) of a valve body axis has an inner one leading out of the valve housing Has drainage channel (7) into which the groove opens.

2. Valve body according to claim 1, characterized in that it is circular disk-shaped is formed with a circumferential groove (5) and that the drainage channel (7) is an axial bore in the valve body axis (3).

3. Valve body according to claim 2, characterized in that in the non-transition area between the groove (5) and the drainage channel (7) a perpendicular to the drainage channel Breakthrough is molded into the valve body.

4. Valve body according to claim 3, characterized in that the Breakthrough with a hole widened to the perpendicularly aligned elongated hole (6) is the diameter of the groove width.