DE2803455C2

DE2803455C2 - Workpiece carrier

Info

Publication number: DE2803455C2
Application number: DE19782803455
Authority: DE
Inventors: Dieter 5165 Hürtgenwald Johnen
Original assignee: Elino Industrie Ofenbau Carl Hanf and Co 5160 Dueren De GmbH
Current assignee: Elino Industrie Ofenbau Carl Hanf and Co 5160 Dueren De GmbH
Priority date: 1978-01-27
Filing date: 1978-01-27
Publication date: 1982-08-26
Also published as: DE2803455A1

Description

1.1 einen Grundkörper (9), der an den Führungsbahnen des Ofens (1) anliegt und einen ein unter Druck stehendes Stützmedium für das Werkstück (12) aufweisenden Hohlraum (19) gegenüber der Umgebung abzuschließen vermag, und1.1 a base body (9) which rests against the guideways of the furnace (1) and an under Pressurized support medium for the workpiece (12) having cavity (19) opposite the environment, and

1.2 mindestens eine am Grundkörper (9) angeordnete Werkstückaufnahmerinne (11), in deren Wandung mindestens eine Austrittsöffnung (16, 17) für das aus dem Grundkörper (9) herrührende Stützmedium zur Ausbildung eines Stützkissens oder eines Haltestromes für das Werkstück (12) vorgesehen ist1.2 at least one workpiece receiving channel (11) arranged on the base body (9), in which Wall at least one outlet opening (16, 17) for the coming from the base body (9) Support medium to form a support cushion or a holding current for the workpiece (12) is provided

2. Werkstückträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützmedium gleichzeitig das Medium zur thermischen Behandlung des Werkstücks (12) ist.2. Workpiece carrier according to claim 1, characterized in that the support medium at the same time is the medium for the thermal treatment of the workpiece (12).

3. Werkstückträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmerinne (U) zwei schräge, sich vom Grundkörper (9) weg erweiternde Seitenwände (13) sowie eine mit Austrittsöffnungen (16, 17) für das Stützmedium versehene Bodenwand aufweist.3. Workpiece carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the workpiece receiving groove (U) two inclined side walls (13) widening away from the base body (9) and one with Has outlet openings (16, 17) for the support medium provided bottom wall.

4. Werkstückträger nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß als Bodenwand ein von den Rinnenseitenwänden (13) getrenntes Düsenblech (14) vorgesehen ist.4. Workpiece carrier according to claim 3, characterized in that one of the bottom wall Channel side walls (13) separate nozzle plate (14) is provided.

5. Werkstückträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet daß das Düsenblech (14) sich schräg in Richtung auf die Rinnenseitenwände (13) erstrekkende, seitliche Endabschnitte (15) aufweist, zwischen denen und den Rinnenseitenwänden weitere Austrittsöffnungen (16) angeordnet sind, die insbesondere als durchgehende Schlitze ausgebildet sind.5. Workpiece carrier according to claim 4, characterized in that the nozzle plate (14) is inclined in the direction of the channel side walls (13) extending, lateral end portions (15), between which and the channel side walls further outlet openings (16) are arranged, which in particular are designed as continuous slots.

6. Werkstückträger nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß die Bodenwand mit mindestens einer schräg verlaufenden Austrittsöffnung (18) versehen ist, mittels der durch das Stützmedium eine Drehung des Werkstücks (12) bewirkt werden kann.6. Workpiece carrier according to one of claims 3 to 5, characterized in that the bottom wall is provided with at least one inclined outlet opening (18), by means of which through the Support medium a rotation of the workpiece (12) can be caused.

7. Werkstückträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkstückaufnahmerinne (11) parallel zur Achse des Durchlaufofens angeordnet ist, insbesondere in Richtung auf das hintere Ofenende geneigt.7. Workpiece carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that the workpiece receiving channel (11) is arranged parallel to the axis of the continuous furnace, in particular in the direction of the rear end of the oven is inclined.

8. Werkstückträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er eine Vielzahl von quer zur Ofenlängsachse angeordneten Werkstückaufnahmerinnen (11) umfaßt, die insbesondere eine tiefer als die andere in Richtung auf das hintere Ofenende zu angeordnet sind und deren Wandungen und Austrittsöffnungen so ausgebildet sind, daß ein seitlicher Übergang des Werkstücks von einer Rinne zur anderen möglich ist, wobei den Rinnen (11) ggf. zusätzliche Düsen zur Werkstückförderung zugeordnet sind.8. Workpiece carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that it has a plurality comprises workpiece receiving grooves (11) arranged transversely to the longitudinal axis of the furnace, which in particular one lower than the other in the direction of the rear end of the furnace and their walls and outlet openings are formed so that a lateral transition of the workpiece from a channel on the other hand, the channels (11) may be assigned additional nozzles for conveying workpieces are.

9. Werkstückträger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß er innerhalb des Ofens kontinuierlich oder diskontinuierlich umlaufenden Fördereinrichtungen zugeordnet ist9. workpiece carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that it is within the Furnace is assigned continuously or discontinuously rotating conveyors

ίο Die Erfindung betrifft einen Werkstückträger für insbesondere rotationssymmetrische Werkstücke, die in einem Durchlaufofen thermisch behandelt werden.ίο The invention relates to a workpiece carrier for in particular rotationally symmetrical workpieces that are thermally treated in a continuous furnace.

Ein Beispiel für das Anwendungsgebiet der Erfindung ist die thermische Behandlung von rotationssymmetrisehen Körpern aus Metall, Keramik, Glas u.a., insbesondere die Durchführung von Brennprozessen bezüglich derartiger Körper. Als spezielles Beispiel hierfür sei das Finb.-ennen einer Beschichtung auf rotationssymmetrischen Glaskörpern genannt. Hierbei werden die Körper einer Temperatur zwischen 500—650⁰C ausgesetzt. Es ist ohne weiteres verständlich, daß bei einer derartigen thermischen Behandlung besondere Sorgfalt darauf verwendet werden muß, eine Beschädigung der Oberfläche der Körper während der Behandlung zu vermeiden, insbesondere wenn diese mit einer Beschichtung versehen oder gegebenenfalls strukturiert ist.An example of the field of application of the invention is the thermal treatment of rotationally symmetrical bodies made of metal, ceramic, glass, etc., in particular the implementation of firing processes with regard to such bodies. A special example of this is the finishing of a coating on rotationally symmetrical glass bodies. Here, the bodies are subjected to a temperature between 500-650 ⁰ C. It is readily understandable that, with such a thermal treatment, special care must be taken to avoid damage to the surface of the body during the treatment, especially if it is provided with a coating or optionally structured.

Bei der thermischen Behandlung von Bund- oder Flach.naxerial ist es bekannt, dieses Material kontinuierlieh durch Öfen zu führen und dabei die Unterseite des Materials mit einem gasförmigen Medium (Luft) zu beaufschlagen, so daß das Materia! auf einem Luftkissen gleitet und damit nicht mit der festen Unterlage in Kontakt tritt (US-PS 40 65 251). Dieses Verfahren hat den Vorteil, daß während der Bewegung des Materials' durch den Ofen die Reibung beträchtlich herabgesetzt wird, so daß nur geringe spezifische Kräfte auf das Material einwirken und die Gefahr von Oberflächenbeschädigungen weitgehend ausgeschaltet ist. Das zum Aufbau des Tragkissens verwendete Medium wird gleichzeitig als Heiz- bzw. Kühlmedium verwendet um die entsprechende thermische Behandlung des Materials durchzuführen. Dies hat jedoch den Nachteil, daß das Material infolge der einseitigen Anströmung im großen und ganzen nur ungleichmäßig erwärmt wird, was zu entsprechenden Qualitätsverminderungen des Endproduktes führt. Eine derartige Vorgehensweise ist für die thermische Behandlung von einzelnen Teilen noch nicht bekanntgeworden.In the thermal treatment of collar or flat axerial, it is known to use this material continuously to lead through ovens and thereby the underside of the material with a gaseous medium (air) act on so that the Materia! slides on an air cushion and therefore not in contact with the solid surface Contact occurs (US-PS 40 65 251). This method has the advantage that during the movement of the material ' the friction is considerably reduced by the furnace, so that only low specific forces on the Act and the risk of surface damage is largely eliminated. That for The medium used to build the support cushion is also used as a heating or cooling medium carry out the appropriate thermal treatment of the material. However, this has the disadvantage that the material is by and large only heated unevenly as a result of the one-sided flow, which leads to a corresponding reduction in the quality of the end product. One such approach is for the thermal treatment of individual parts not yet known.

Wenn einzelne Teile thermisch behandelt werden sollen, wird im allgemeinen so vorgegangen, daß die Teile mit Werkstückträgern durch den Ofen hindurchgeschickt und am anderen Ende wieder entnommen werden, d. h. die Teile sind zur Durchführung der thermischen Behandlung auf bzw. in besonderen Werkstückträgern (Bänder, Kästen, Platten, Trommeln u. ä.) angeordnet (DE-AS 23 21 132). Die Werkstückträger werden dabei entweder Seite an Seite durch den Ofen gestoßen, oder sie sind selbst mit entsprechenden Antriebseinrichtungen ausgerüstet, die die Förderung bewirken. In beiden Fällen befinden sich die Werkstücke während der thermischen Behandlung mit den Oberflächen der Werkstückträger mehr oder weniger in Kontakt, so daß entsprechende Kräfte auf die Werkstücke einwirken, welche eine Beschädigung der Oberfläche derselben verursachen können. Hinzu kommt, daß die mit den Oberflächen in Kontakt stehenden Teile der Werkstücke naturgemäß derIf individual parts are to be treated thermally, the procedure is generally that the Parts with workpiece carriers are sent through the furnace and removed again at the other end be, d. H. the parts are to carry out the thermal treatment on or in special Workpiece carriers (belts, boxes, plates, drums, etc.) arranged (DE-AS 23 21 132). The workpiece carriers are either pushed through the furnace side by side, or they are themselves with appropriate Equipped drive devices that effect the promotion. The workpieces are in both cases during the thermal treatment with the surfaces of the workpiece carriers more or less in Contact, so that corresponding forces act on the workpieces, which can damage the Surface of the same can cause. In addition, it is in contact with the surfaces standing parts of the workpieces naturally the

thermischen Behandlung schlechter zugänglich sind als die freiliegenden Werkstückteile, so daß eine unregelmäßige Erwärmung resultiert. Eine solche unregelmäßige Erwärmung wird auch ganz allgemein durch die Anordnung der Werkstückträger bewirkt da diese eine entsprechende Zirkulation des Heiz- bzw. Kühlmediums behindern können. Derartige zusätzliche Werkstückträger sind auch insofern unerwünscht, weil sie ein mitlaufendes Totgewicht darstellen, für dessen Transport Energie benötigt wird und das einen Teil der ffi/ die Werkstücke bestimmten thermischen Energie absorbiert thermal treatment are less accessible than the exposed workpiece parts, so that an irregular Warming results. Such irregular heating is also quite generally caused by the The arrangement of the workpiece carriers causes a corresponding circulation of the heating or cooling medium can hinder. Such additional workpiece carriers are also undesirable because they are a represent moving dead weight, for the transport of which energy is required and which is part of the ffi / die Workpieces absorb certain thermal energy

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Werkstückträger der eingangs beschriebenen Art zur Verfügung zu steüen, bei dem die Gefahr von Oberflächenbeschädigungen der Werkstücke während der Behandlung reduziert ist.The invention is based on the object of providing a workpiece carrier of the type described at the outset To steüen at the risk of surface damage to the workpieces during treatment is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Werkstückträger gelöst, der umfaßt:According to the invention, this object is achieved by a workpiece carrier which comprises:

1.1 einen Grundkörper, der an den Fütirungsbahnen des Ofens anliegt und einen ein unter Druck stehendes Stützmedium für das Werkstück aufweisenden Hohlraum gegenüber der Umgebung abzuschließen vermag, und1.1 a base body that is attached to the feeding tracks of the furnace and having a pressurized support medium for the workpiece Able to close the cavity from the environment, and

1.2 mindestens eine am Grundkörper angeordnete Werkstückaufnahmerinne, in deren Wandung mindestens eine Austrittsöffnung für das aus dem Grundkörper herrührende Stützmedium zur Ausbildung eines Stützkissens oder eines Haltestromes für das Werkstück vorgesehen ist.1.2 at least one workpiece receiving channel arranged on the base body, in the wall of which at least an outlet opening for the support medium originating from the base body for training purposes a support cushion or a holding current is provided for the workpiece.

Bei dem erfindungsgemäß ausgebildeten Werkstückträger nimmt das Werkstück somit während der Behandlung in dem Durchlaufofen eine stabilisierte Horizontal- oder geneigte Lage auf einem Stützkissen bzw. Haltestrom ein. Dieses Stützkissen wird durch Anströmen des Werkstückes mit einem entsprechenden Stützmedium, d h. Gas. Flüssigkeit oder Gas-Flüssigkeits-Gemisch, erzeugt. Es kommt dabei wesentlich darauf an, daß das Werkstück eine stabilisierte Lage auf dem Stützkissen einnimmt, d. h. nicht auf- und abwandert Die Werkstückaufnahmerinne ist daher so ausgebildet und das Werkstück wird so angeströmt, daß das Stützmedium einen Haltestrom ausbildet, der bei konstanter Anströmgeschwindigkeit sichert, daß das •Werkstück während der thermischen Behandlung einen etwa konstanten Abstand gegenüber den Begrenzungswänden der We^rkstückaufnahmerinne einhält. In the workpiece carrier designed according to the invention, the workpiece thus assumes a stabilized horizontal or inclined position on a support cushion or holding current during treatment in the continuous furnace. This support cushion is provided by a corresponding support medium flowing against the workpiece, i. E. Gas. Liquid or gas-liquid mixture. It is essential that the workpiece is in a stabilized position on the support cushion, that is, it does not move up and down. • that the workpiece during the thermal treatment, maintains a substantially constant distance from the boundary walls of the kstückaufnahmerinne We ^r.

Die thermische Behandlung des Werkstücks auf einem insbesondere aus Luft gebildeten Stützkissen bringt den Vorteil mit sich, daß das Werkstück während der Behandlung nicht mit festen Auflagern in Kontakt tritt, was eine gleichmäßigere Beaufschlagung des Werkstücks mit einem Heiz- bzw. Kühlmedium bzw. eine gleichmäßigere Bestrahlung mittels in der Behandlungszone angeordneter Heiz- bzw. Kühleinrichtungen erlaubt. Des weiteren wirken bei der Lagerung auf dem Stützkissen nur geringe spezifische Kräfte auf das Werkstück ein, so daß dessen Oberfläche, die beispielsweise mit einer Beschichtung versehen oder strukturiert sein kann, nicht beschädigt wird. Wenn das Werkstück auf dem Stützkissen schwebend durch die Behandlungszone geführt wird, müssen zur Förderung des Werkstücks keine besonderen Fördermittel verwendet werden, in bzw. auf denen das Werkstück angeordnet ist. Es wird somit durch die Behandlungszone kein Totgewicht mitgeführt, das sich negativ auf die Wärmebilanz auswirktThe thermal treatment of the workpiece on a support cushion, in particular made of air has the advantage that the workpiece does not come into contact with fixed supports during treatment occurs, which means that the workpiece is exposed to a heating or cooling medium or a more uniform irradiation by means of heating or cooling devices arranged in the treatment zone permitted. Furthermore, only small specific forces act on the when it is placed on the support cushion Workpiece so that its surface, for example provided with a coating or structured may not be damaged. If the workpiece is guided through the treatment zone in a floating manner on the support cushion, the Workpiece no special conveying means are used in or on which the workpiece is arranged is. There is thus no dead weight carried through the treatment zone, which would have a negative impact on the Heat balance

Die thermische Behandlung des Werkstücks kann mittels eines Heiz- bzw. Kühlmediums, insbesondere Luft, Dampf u. ä., und/oder in der Behandlungszone angeordneter Heiz- bzw. Kühleinrichtungen erfolgen. Dabei kann zusätzlich zu dem Stützmedium ein besonderes Heiz- bzw. Kühlmedium vorgesehen werden, mit dem das Werkstück beaufschlagt wird. Zweckmäßigerweise ist jedoch das Stützmedium gleichzeiiig das Medium zur thermischen Behandlung des Werkstücks. Diese Vorgehensweise hat den Vorteil, daß zusätzliche Einrichtungen zur Beaufschlagung des Werkstücks entfallen können und daß sich über das sich ohnehin in innigem Kontakt mit der Werkstückoberfläehe befindliche Stützmedium ein ausgezeichneter Wärmeübergang erzielen läßt. Dieser Effekt wird noch dadurch verstärkt, daß das Werkstück infolge der Ausbildung des Haltestromes durch das Stützmedium mit einer sehr hohen Geschwindigkeit angeströmt werden kann, ohne seine stabile Lage zu verlassen, was für den Wärmeübergang förderlich ist Wird das Werkstück hingegen von einem besonderen Heiz- bzw. Kühlmedium angeströmt, so muß bei der Wahl der Anströmgeschwirdigkeit darauf geachtet werden, daß dadurch keine Lageänderung des Werkstücks eintritt, es sei denn, eine solche ist während der thermischen Behandlung beabsichtigt Im allgemeinen wird jedoch hierbei die Anströmgeschwindigkeit geringer sein als die des Stützmediums, so daß sich dadurch ein nicht so günstiger Wärmeübergang erzielen läßt.The thermal treatment of the workpiece can be carried out by means of a heating or cooling medium, in particular Air, steam and the like and / or heating or cooling devices arranged in the treatment zone. In addition to the support medium, a special heating or cooling medium can be provided, with which the workpiece is applied. However, the support medium is expedient at the same time the medium for the thermal treatment of the workpiece. This approach has the advantage that additional devices for loading the workpiece can be omitted and that over the itself An excellent support medium, which is already in intimate contact with the workpiece surface Can achieve heat transfer. This effect is reinforced by the fact that the workpiece as a result of Formation of the holding current flowed through the support medium at a very high speed without leaving its stable position, which is conducive to heat transfer On the other hand, if a special heating or cooling medium flows against the workpiece, then when choosing the Oncoming flow speed, care must be taken that this does not result in any change in the position of the workpiece unless such is intended during the thermal treatment. In general, however, will in this case, the flow velocity must be lower than that of the supporting medium, so that a not so can achieve favorable heat transfer.

Man wird daher in der Regel so vorgehen, daß man das Stützmedium als primäres Heiz- bzw. Kühlmedium einsetzt und, falls dieses erforderlich sein sollte, das Werkstück zusätzlich mit einem zur thermischen Behandlung geeigneten Medium anströmt, das mit dem Stützmedium gleich oder von diesem verschieden sein kann. Parallel oder alternativ dazu kann das Werkstück auch durch in der Behandlungszone angeordnete Heizbzw. Kühleinrichtungen, insbesondere Infrarotstrahler.One will therefore usually proceed in such a way that the supporting medium is used as the primary heating or cooling medium and, if this should be necessary, the workpiece with an additional thermal Treatment medium flows against it, which may be the same as or different from the support medium can. In parallel or as an alternative to this, the workpiece can also be heated or heated in the treatment zone. Cooling devices, in particular infrared radiators.

bestrahlt werden. Es ist somit eine Reihe von Möglichkeiten zur thermischen Behandlung gegeben, deren Auswahl vom jeweiligen Einzelfall bestimmt wird. Erfindungswesentlich ist jedoch, daß sich das Werkstück während der thermischen Behandlung auf dem Stützkis· sen befindet, und zwar liegend oder im Stützkissen und Haltestrom hängend. Zur letztgenannten Möglichkeit ist zu bemerken, daß der Haltestrom im Extremfall so verstärkt werden kann, daß er dazu geeignet ist, das Werkstück nicht nur liegend, sondern auch hängend inbe irradiated. There are thus a number of possibilities for thermal treatment, the selection of which is determined by the respective individual case. It is essential to the invention, however, that the workpiece is on the support cushion during the thermal treatment, namely lying down or in the support cushion and Holding current hanging. Regarding the last-mentioned possibility, it should be noted that the holding current in the extreme case is so can be reinforced that it is suitable for the workpiece not only lying, but also hanging in

so der Schwebe zu halten.so to keep the balance.

Obwohl sich bei einem in Ruhelage auf dem Stützkissen befindlichen Werkstück bereits eine sehr viel gleichmäßigere thermische Behandlung erzielen läßt als bei auf festen Auflagern bzw. in oder auf besonderen Werkstückträgern gelagerten Werkstükken, kann der Effekt eines gleichmäßigen Wärmeüberganges noch dadurch gesteigert werden, daß das Werkstück während der thermischen Behandlung derart angeströmt wird, daß es um seine Achse rotiert.Although with a workpiece in the rest position on the support cushion there is already a very Much more uniform thermal treatment can be achieved than with fixed supports or in or on Workpieces stored on special workpiece carriers can result in an even heat transfer can be increased by the fact that the workpiece during the thermal treatment is flowed against in such a way that it rotates about its axis.

Eine derartige Rotation kann in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß man das Werkstück mit einem Teil des Stützmediums etwa tangential zu seiner Oberfläche beaufschlagt. Natürlich kann diese Rotation aurh durch Anströmen mit einem besonderen Medium, beispielsweise einem besonderen Heiz- bzw. Kühlmedium, durchgeführt werden. Es ist ebenfalls möglich, eine Rotation des Werkstücks um seine Achse durch andere Eingriffe in die Strömungssymmetrie des Tragkissens zuSuch a rotation can be achieved in a simple manner that the workpiece with a part of the support medium is applied approximately tangentially to its surface. Of course, this rotation can aurh due to the flow of a special medium, for example a special heating or cooling medium, be performed. It is also possible for the workpiece to be rotated about its axis by others Interventions in the flow symmetry of the support cushion

erreichen, beispielsweise durch einseitige Beeinflussung der in Strömungsrichtung gesehen an der Rückseite des Werkstücks entstehenden Strömungsabrißwirbel. Schließlich kann der Drehvorgang auch durch eine geeignete mechanische Vorrichtung erzeugt werden. In jedem Fall wird durch die Rotation der gesamte Umfang des Werkstücks in den Beaufschlagungsbereich des Heiz- bzw. Kühlmediums bzw. den Strahlungsbereich der Heiz- bzw. Kühleinrichtung geführt, was einen gleichmäßigen Wärmeübergang zur Folge hat.achieve, for example, by one-sided influencing of the seen in the flow direction at the rear of the Work piece resulting stall vortex. Finally, the turning process can also be carried out by a suitable mechanical device can be generated. In any case, the rotation of the whole Perimeter of the workpiece in the area exposed to the heating or cooling medium or the radiation area the heating or cooling device, which results in a uniform heat transfer.

Das Werkstück wird zweckmäßigerweise während der thermischen Behandlung in Längs- oder Querrichtung seiner Achse durch die Behandlungszone gefördert. Hierdurch wird einerseits bezweckt, daß das Werkstück während des Durchlaufens der Behandlungszone hintereinander verschiedenen thermischen Behandlungen unterzogen wird, und andererseits wird die Möglichkeit eröffnet, die Behandlung kontinuierlich durchzuführen, indem Werkstücke in einer Reihe nacheinander in die Behandlungszone ein-, durch diese hindurch und aus dieser herausgeführt werden.The workpiece is expediently in the longitudinal or transverse direction during the thermal treatment promoted its axis through the treatment zone. The aim of this is, on the one hand, that the Workpiece during the passage through the treatment zone successively different thermal treatments is subjected, and on the other hand, the possibility is opened up of the treatment continuously carry out by workpieces in a row one after the other in the treatment zone, through this through and out of this.

Bezüglich der Förderung des Werkstückes durch die Behandlungszone existieren grundsätzlich zwei Möglichkeiten: Das Werkstück kann einerseits auf dem Stützkissen liegend oder im Stützkissen hängend, gleitend durch die Behandlungszone geführt werden, wobei das bzw. die Stützkissen eine stationäre Lage einnehmen, oder die Werkstückaufnahmerinne wird zusammen mit dem Grundkörper durch die Behandlungszone geführt, wobei das Werkstück relativ zu der Werkstückaufnahmerinne und dem Stützkissen eine stationäre Lage (abgesehen von einer möglichen Rotation) einnimmt.There are basically two options for conveying the workpiece through the treatment zone: The workpiece can either be lying on the support cushion or hanging in the support cushion, be guided slidingly through the treatment zone, the support cushion (s) being in a stationary position occupy, or the workpiece receiving channel is together with the base body through the treatment zone guided, the workpiece relative to the workpiece receiving channel and the support cushion a adopts a stationary position (apart from a possible rotation).

Beim erstgenannten Fall kann bei einer ersten Ausluhrungsform das Werkstück in Längsrichtung seiner Achse auf dem Stützkissen gleitend innerhalb der Werkstückaufnahmerinne durch die Behandlungszone gefördert werden. Er kann dabei eine horizontale oder eine zur Horizontalen geneigte Lage einnehmen. Bei einer zweiten Ausführungsform wird das Werkstück in Querrichtung seiner Achse über eine Vielzahl von parallel zueinander angeordneten Stützkissen gefördert, mittels denen jeweils eine Svufe der thermischen Behandlung durchgeführt wird. Bei dieser Ausführungsform wird dabei so vorgegangen, daß das Werkstück auf das Stützkissen einer ersten Werkstückaufnahmerinne gelegt und dort einer ersten thermischen Behandlung unterzogen wird. Nach Beendigung dieser Behandlung wird das Werkstück über eine Querfördereinrichtung, auf die nachfolgend noch eingegangen wird, auf das Stützkissen einer zweiten Werkstückaufnahmerinne gefördert, auf dem eine zweite thermische Behandlung durchgeführt wird usw. Um die Querförderung der Werkstücke zu ermöglichen bzw. zu erleichtern, sind die einzelnen Werkstückaufnahmerinnen zweckmäßigerweise in Förderrichtung eine tiefer als die andere angeordnet Auf diese Weise wird beispielsweise ein Oberwälzen des Werkstücks von dem einen Stützkissen auf das benachbarte Stützkissen möglich, wobei die Stützkissen so ausgebildet sein können, daß das Werkstück nicht mit der festen Unterlage in Kontakt tritt. Die einzelnen Werkstückaufnahmerinnen können beispielsweise als wellenförmige Vertiefungen ausgebildet sein, zwischen denen sich abgerundete Erhebungen befinden.In the former case, in a first embodiment, the workpiece can be in the longitudinal direction its axis sliding on the support cushion within the workpiece receiving channel through the treatment zone be promoted. He can assume a horizontal position or a position inclined to the horizontal. at a second embodiment, the workpiece in the transverse direction of its axis over a plurality of Support cushions arranged parallel to one another are promoted, by means of which each one Svufe of the thermal Treatment is carried out. In this embodiment, the procedure is that the workpiece on placed the support cushion of a first workpiece receiving channel and there a first thermal treatment is subjected. After completion of this treatment, the workpiece is transported via a cross conveyor, which will be discussed below, the support cushion of a second workpiece receiving channel promoted on which a second thermal treatment is carried out, etc. To the cross promotion of the The individual workpiece holders are expediently to enable or facilitate workpieces In the conveying direction one is arranged lower than the other Rolling over of the workpiece from one support cushion to the adjacent support cushion is possible, with the Support cushions can be designed so that the workpiece is not in contact with the solid base occurs. The individual workpiece receiving channels can, for example, be designed as wave-shaped depressions be, between which there are rounded elevations.

Die Förderung des Werkstücks durch die Behandlungszone kann beispielsweise über zusätzliches Anströmen, Neigung des Stützkissens bzw. der Behandlungszone und/oder mechanische Fördereinrichtungen erfolgen. Als besonders vorteilhaft hat sich eine zusätzliche Anströmung erwiesen, ggf. in Verbindung mit einem in Förderrichtung geneigten Stützkissen bzw. einer in Förderrichtung geneigten Behandlungszone, da hierbei die zu behandelnden Werkstücke nicht mit anderen Teilen in Verbindung treten, die eine Beschädigung der Werkstückoberfläche verursachen können.
Bei dem vorstehend erwähnten zweiten Fall nimmtThe workpiece can be conveyed through the treatment zone, for example, by additional flow, inclination of the support cushion or the treatment zone and / or mechanical conveying devices. An additional flow has proven to be particularly advantageous, possibly in conjunction with a support cushion inclined in the conveying direction or a treatment zone inclined in the conveying direction, since the workpieces to be treated do not come into contact with other parts that could damage the workpiece surface.
In the above-mentioned second case,

ίο das Werkstück in bezug auf das Stützkissen eine stationäre Lage ein und wird durch die Behandlungszone gefördert, indem der Grundkörper mit der Werkstückaufnahmerinne und dem darin ausgebildeten Tragkissen und dem Werkstück durch die Behandlungszone geführt wird. Diese Ausführungsform läßt sich besonders gut in Verbindung mit innerhalb der Behandlungszone kontinuierlich oder diskontinuierlich umlaufenden Fördereinrichtungen verwirklichen. Dabei ist der Grundkörper zweckmäßigerweise als kastenförmiges Förderelement ausgebildet, das Seite an Seite mit anderen Werkstückträgern durch den Ofen gestoßen wird. Diese kastenförmigen Förderelemente können auf einer festen Unterlage rollend oder gleitend durch den Ofen geführt werden, wobei das unter Druck stehende Medium von der Unterseite der Kästen her in diese eingeführt wird und über die Austrittsöffnungen die Werkstücke anströmt. Das Medium entweicht schließlich nach oben und wird beispielsweise über einen Ventilator zur Unterseite der Kästen zurückgeführt. Es sind natürlich auch Ausführungsformen denkbar, bei denen die Werkstückaufnahmerinnen auf Fördermitteln angeordnet sind, die Satzweise und ohne Umlauf arbeiten, beispielsweise nach dem Hubbalkenprinzip.ίο the workpiece in relation to the support cushion one stationary position and is conveyed through the treatment zone by the base body with the Workpiece receiving channel and the support cushion formed therein and the workpiece through the treatment zone to be led. This embodiment can be used particularly well in connection with within the Realize treatment zone continuously or discontinuously revolving conveyor systems. Included the base body is expediently designed as a box-shaped conveying element, which is side by side with other workpiece carriers is pushed through the furnace. These box-shaped conveying elements can on a solid base can be rolled or slid through the oven, with the pressurized Medium is introduced into this from the bottom of the boxes and through the outlet openings Flows against the workpieces. The medium finally escapes upwards and is, for example, via a Fan returned to the bottom of the boxes. Embodiments are of course also conceivable in which the workpiece pick-ups are arranged on conveyors, in sets and without circulation work, for example according to the walking beam principle.

Was die Ausbildung der Werkstückaufnahmerinne anbetrifft, so ist eine Vielzahl von Ausführungsformen möglich. So kann die Werkstückaufnahmerinne beispielsweise Querschnittsformen aufweisen, die von einer flachen wannenartigen Form bis zu einem geschlossenen Rohrquerschnitt reichen. Es ist klar, daß je nach der Querschnittsform entsprechende Austrittsöffnungen für das Anströmungsmedium vorzusehen sind, um den Aufbau eines Stützkissens zu ermöglichen. Die Austrittsöffnungen stehen mit dem Grundkörper in Verbindung, in den das unter Druck stehende Medium eingeführt wird. Der Grundkörper ist im allgemeinen unterhalb der Werkstückaufnahmerinne angeordnet und mit entsprechenden Zuführungseinrichtungen für das Medium versehen. Das unter Druck stehende Medium kann von außen dem Ofen zugeführt werden, oder der Ofen kann selbst mit einer Einrichtung zur Druckerzeugung für das Medium versehen sein. Zweckmäßigerweise wird dieses dabei von der Einrichtung im Druckerzeugung zum Grar.dkörper zur Ausbildung des Stützkissens und zur Einrichtung zurück im Kjeislauf geführt Als Einrichtung zur Druckerzeugung kann beispielsweise ein Ventilator Anwendung finden, der zweckmäßigerweise im oberen Bereich der Behandlungszone angeordnet ist Bei dieser Ausführungsform zirkuliert somit das zum Aufbau desAs far as the design of the workpiece receiving groove is concerned, a large number of embodiments are possible. For example, the workpiece receiving channel can have cross-sectional shapes that range from a flat trough-like shape to a closed pipe cross-section. It is clear that, depending on the cross-sectional shape, corresponding outlet openings are to be provided for the inflow medium in order to enable the construction of a support cushion. The outlet openings are connected to the base body into which the pressurized medium is introduced. The base body is generally arranged below the workpiece receiving channel and is provided with appropriate feed devices for the medium. The pressurized medium can be supplied to the furnace from outside, or the furnace itself can be provided with a device for generating pressure for the medium. Expediently, this is carried from the device in the pressure generation to the Grar.dkörper for the formation of the support cushion and to the device back in the Kjeislauf to build the

Stützkissens verwendete Medium durch die Behandlungszone. Support cushion medium used through the treatment zone.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform bezüglich der Werkstückaufhahmerinne zeichnet sich dadurch aus, daß diese zwei schräge, sich nach oben erweiternde Seitenwände sowie eine mit Austrittsöffnungen für das Medium versehene Bodenwand aufweist Hierbei sind insbesondere unmittelbar benachbart zu den Rinnenseitenwänden Austrittsöffnungen so angeordnet daß dasA particularly preferred embodiment with regard to the workpiece receiving groove is characterized by this from the fact that these two inclined, upwardly widening side walls and one with outlet openings for the Has medium-provided bottom wall Here are in particular immediately adjacent to the channel side walls Outlet openings arranged so that the

Medium parallel zu den Seitenwänden austritt, während die im mittleren Bereich der Bodenwand angeordneten Austrittsöffnungen im allgemeinen vertikal nach oben gerichtet sind. Zweckmäßigerweise ist bei dieser Ausfiihrungsform als Bodenwand ein von den Rinnenseitenwänden getrenntes Düsenblech vorgesehen, das bei einer speziellen Ausfiihrungsform sich schräg in Richtung auf die Rinnenseitenwände erstreckende, seitliche Endabschnitte aufweist, zwischen denen und den Rinnenseitenwänden weitere Austrittsöffnungen angeordnet sind, die insbesondere als durchgehende Schlitze ausgebildet sind.Medium emerges parallel to the side walls, while those arranged in the middle area of the bottom wall Outlet openings are generally directed vertically upwards. Appropriately is this In the embodiment, a nozzle plate separate from the channel side walls is provided as the bottom wall in a special embodiment, extending obliquely in the direction of the channel side walls, has lateral end sections, between which and the channel side walls further outlet openings are arranged, which are designed in particular as continuous slots.

Wie eingangs bereits erwähnt, ist es zur Sicherung einer gleichmäßigen Erwärmung bzw. Abkühlung des Werkstücks vorteilhaft, wenn dieses während der thermischen Behandlung um seine Achse rotiert. Das kann konstruktiv z. B. dadurch verwirklicht werden, daß die Rinnenbodenwand mit schräg nach oben gerichteten Austrittsöffnungen versehen ist, mittels derer das ausströmende Medium eine Drehung des Werkstücks bewirken kann. Die Öffnungen erstrecken sich dabei etwa tangential zu dem auf dem Stützkissen befindlichen Werkstück. Natürlich müssen diese Öffnungen nicht zwangsläufig schräg nach oben gerichtet sein, sondern sie können auch vertikal außermittig in der Bodenwand angeordnet sein.As already mentioned at the beginning, it is necessary to ensure uniform heating or cooling of the Workpiece advantageous if it rotates around its axis during the thermal treatment. That can constructively z. B. be realized in that the channel bottom wall is directed obliquely upwards Outlet openings is provided, by means of which the outflowing medium a rotation of the workpiece can cause. The openings extend approximately tangentially to the one located on the support cushion Workpiece. Of course, these openings do not necessarily have to be angled upwards, but they can also be arranged vertically eccentrically in the bottom wall.

Es ist ohne weiteres klar, daß die Werkstückaufnahmerinne nicht unbedingt symmetrisch aufgebaut sein muß. Beispielsweise muß die Verbindende zwischen dem Werkstückschwerpunkt und der Mitte der Rinnenbodenwand bzw. des Düsenblechs nicht gleichzeitig die Vertikale des Systems bilden.It is readily apparent that the workpiece receiving groove is not necessarily constructed symmetrically got to. For example, the connecting end between the workpiece's center of gravity and the center of the The channel bottom wall or the nozzle plate do not form the vertical of the system at the same time.

Die Erfindung wird nunmehr anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Es zeigtThe invention will now be based on an exemplary embodiment described in connection with the drawing. It shows

F i g. 1 einen Querschnitt durch einen Durchlaufofen;F i g. 1 shows a cross section through a continuous furnace;

Fig.2 einen Werkstückträger mit einem in der Werkstückaufnahmerinne befindlichen rotationssymmetrischen Werkstück im Querschnitt; und2 shows a workpiece carrier with a rotationally symmetrical one located in the workpiece receiving channel Workpiece in cross section; and

F i g. 3 einen Längsschnitt durch den in F i g. 1 dargestellten Ofen.F i g. 3 shows a longitudinal section through the in F i g. 1 furnace shown.

Der in den Figuren dargestellte Durchlaufofen t eignet sich insbesondere zur thermischen Behandlung von rotationssymmetrischen Werkstücken. Dabei ist es nicht unbedingt erforderlich, daß diese Werkstücke eine gerade Achse aufweisen; der Ofen ist vielmehr auch zur Behandlung von Werkstücken mit gekrümmter Längsachse geeignetThe continuous furnace t shown in the figures is particularly suitable for thermal treatment of rotationally symmetrical workpieces. It is not absolutely necessary that these workpieces have a have straight axis; Rather, the furnace is also used to treat workpieces with a curved longitudinal axis suitable

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel handelt es sich um einen Ofen, in dem die Werkstücke nacheinander verschiedene thermische Behandlungen erfahren sollen, beispielsweise eine erste Heizstufe, Haltestufe, zweite !'eizstufe etc. Der Ofen weist daher ir. Längsrichtung mehrere Abteilungen 21 auf, in denen jeweils ein spezieller Behandlungsschritt durchgeführt wird. Es müssen daher Einrichtungen vorgesehen sein, um die Werkstücke von einer Einführungsstelle in den Ofen bis zu einer Abgabestelle kontinuierlich durch den Ofen zu fördern.The illustrated embodiment is a furnace in which the workpieces are placed one after the other should experience various thermal treatments, for example a first heating level, holding level, second! 'heating stage etc. The furnace therefore has ir. In the longitudinal direction several departments 21, in each of which a special treatment step is carried out will. It must therefore be provided facilities to the workpieces from an insertion point in the To convey the furnace continuously through the furnace to a delivery point.

Der dargestellte Durchlaufofen ist als Tunnelofen ausgebildet, der ein Gehäuse 2 sowie eine entsprechend feuerfeste Auskleidung 3 aufweist Innerhalb des Gehäuses 2 befindet sich eine thermische Behandlnngszone 7. d. h. im allgemeinen eine Heizzone. Innerhalb der BehandlüRgszone 7 sind geeignete Heiz- bzw. Kühlaggregate 8 angeordnet und zwar im vorliegenden Fall entlang der Gehäuseseitenwände. Über einen im oberen Bereich der Behandlungszone 7 angeordneten Ventilator 4, der über eine im Lagergehäuse 6 gelagerte Welle 5 von einer geeigneten Antriebseinrichtung 27, beispielsweise einem Elektromotor (s. F i g. 3), angetrieben wird, wird ein gasförmiges Medium, insbesondere Luft, Dampf u. ä. unter Druck über die in der Behandlungszone angeordneten Heiz- bzw. Kühlaggregate 8 geleitet und in einen Druckraum 19 eingeführt. Der Druckraum 19 wird von einem Grundkörper 9 in Form eines kastenförmigen Förderelementes umschlossen, auf dessen Oberfläche eine Reihe von Werkstückaufnahmerinnen 11, die quer zur Gehäuselängsachse verlaufen, parallel zueinander angeordnet ist.The illustrated continuous furnace is designed as a tunnel furnace, which has a housing 2 and a correspondingly refractory lining 3. Inside the housing 2 there is a thermal treatment zone 7, ie generally a heating zone. Suitable heating or cooling units 8 are arranged within the treatment zone 7, specifically in the present case along the side walls of the housing. A gaseous medium, in particular air, is generated via a fan 4 arranged in the upper area of the treatment zone 7, which is driven by a suitable drive device 27, for example an electric motor (see FIG. 3), via a shaft 5 mounted in the bearing housing 6 , Steam and the like are passed under pressure over the heating or cooling units 8 arranged in the treatment zone and introduced into a pressure chamber 19. The pressure chamber 19 is enclosed by a base body 9 in the form of a box-shaped conveying element, on the surface of which a number of workpiece receiving grooves 11, which run transversely to the longitudinal axis of the housing, are arranged parallel to one another.

In F i g. 2 ist der Aufbau einer derartigen Werkstückaufnahmerinne 11 im Detail gezeigt. Die Rinne 11 weist zwei schräge, sich nach oben erweiternde Seitenwände 13 sowie als Bodenwand ein von den Rinnenseitenwänden getrennnies Düscnblech 14 auf. Das DüEenblech 14 besitzt sich schräg in Richtung auf die Rinnenseitenwän de 13 erstreckende, seitliche Endabschnitte 15. Im mittleren Abschnitt des Düsenblechs sind Austrittsöffnungen 17, 18 für das Druckmedium angeordnet. Weitere Austrittsöffnungen 16 befinden sich zwischen den Schrägabschnitten 15 des Düsenblechs und den Kanalseitenwänden 13. Die Funktion dieser Werkstück aufnahmerinne ist die folgende: Das in die Druckkammer 19 unter hohem Druck einströmende Medium tritt durch die Austrittsöffnungen 16, 17, 18 in den darüber befindlichen Raum aus und bildet so für ein innerhalb dieses Raumes angeordnetes Werkstück 12 ein Stützkissen aus, das das Werkstück 12 in einer stabilisierten Lage hält, so daß dieses mit den Wänden der Rinne nicht in Kontakt tritt. Dabei strömt durch die schräg nach oben gerichtete Austrittsöffnung 18 das Medium das Werkstück etwa tangential zu dessen Umfang an, so daß dieses dadurch um seine Achse rotiert Die beiden seitlichen Austrittsöffnungen 16 sind so ausgebildet daß das Medium etwa parallel zu den Seitenwänden nach oben strömt, während die im mittleren Bereich des Düsenblechs befindlichen Austrittsöffnungen 17 so ausgebildet sind, daß das Medium etwa senkrecht nach oben strömt.In Fig. 2 is the structure of such a workpiece receiving channel 11 shown in detail. The channel 11 has two inclined, upwardly widening side walls 13 and one of the channel side walls as a bottom wall Separate nozzle plate 14. The nozzle plate 14 has obliquely in the direction of the Rinnenseitenwän de 13 extending, lateral end portions 15. Im In the middle section of the nozzle plate there are outlet openings 17, 18 for the print medium. Further outlet openings 16 are located between the inclined sections 15 of the nozzle plate and the Channel sidewalls 13. The function of this workpiece receiving channel is as follows: That into the pressure chamber 19 medium flowing in under high pressure passes through the outlet openings 16, 17, 18 into the above located space and thus forms a support cushion for a workpiece 12 arranged within this space from, which holds the workpiece 12 in a stabilized position, so that this does not interfere with the walls of the channel comes into contact. The medium flows through the obliquely upwardly directed outlet opening 18 Workpiece approximately tangential to its circumference, so that it rotates about its axis. The two Lateral outlet openings 16 are designed so that the medium is approximately parallel to the side walls flows at the top, while the outlet openings 17 located in the middle area of the nozzle plate are designed so that the medium flows approximately vertically upwards.

Bei dem hier dargestellten Ofen erfolgt somit die thermische Behandlung des Werkstücks 12 über ein Medium, das gleichzeitig zur Lagerung desselben während seines Transportes durch den Ofen verwendet wird, und zwar erfolgt diese Lagerung so, daß das Werkstück nicht mit festen Auflagern in Berührung tritt, die eine Beschädigung der Werkstückoberfläche verursachen könnten. Die eigentliche Förderung derIn the furnace shown here, the thermal treatment of the workpiece 12 takes place via a Medium that is used at the same time to store it during its transport through the furnace is, and this is done in such a way that the workpiece does not come into contact with fixed supports, which could damage the workpiece surface. The actual promotion of the

so thermisch zu behandelnden Werkstücke durch die Behandlungszone erfolgt über die als kastenförmige Förderelemente ausgebildeten Grundkörper 9 auf deren Oberseite 10 hei dem dargestellten Ausführungsbeispiel fünf Aufnahmerinnen 11 angeordnet sind. Workpieces to be thermally treated in this way through the treatment zone takes place via the box-shaped Conveyor elements formed base body 9 on the top 10 of which five receiving grooves 11 are arranged in the illustrated embodiment.

Natürlich muß die Oberseite 10 der kastenförmigen Förderelemente nicht unbedingt in der in Fig.2 dargestellten Weise ausgebildet sein; es sind vielmehr beliebige Variationen denkbar, wenn nur dadurch der Aufbau von Stützkissen für die thermisch zu behandelnden Werkstücke möglich istOf course, the top 10 of the box-shaped conveyor elements does not necessarily have to be in the position shown in FIG be formed in the manner shown; Rather, any variations are conceivable, if only through this the Construction of support cushions for the workpieces to be thermally treated is possible

Die speziellen Einrichtungen zur Förderung der kastenförmigen Förderelemente durch die Behandlungszone sind in Fig.3 dargestellt Es befindet sich dabei innerhalb der Behandlungszone 7 eine Reihe von Förderelementen in kontinuierlichem Umlauf, die Seite an Seite mittels einer Stoßvorrichtung 22 von der Einführungsstelle für die zu behandelnden Werkstücke bis zur Abgabestelle durch das Gehäuse gestoßenThe special devices for conveying the box-shaped conveyor elements through the treatment zone are shown in Fig.3 It is located while within the treatment zone 7 a number of conveying elements in continuous circulation, the page at the side by means of a pushing device 22 from the point of introduction for the workpieces to be treated pushed through the housing to the delivery point

werden. Dabei werden die zu behandelnden Werkstükke mittels einer Einführungseinrichtung 25 auf das gerade an der Einführungsstelle befindliche kastenförmige Förderelement gegeben. Die Werkstücke gelangen hierbei in die einzelnen Aufnahmerinnen 11 und werden von unten derart angeströmt, daß sie in eine stabile Lage geraten. Sie durchwandern dann die erste Abteilung 21, in der mittels des umlaufenden Mediums eine erste thermische Behandlung der Werkstücke durchgeführt wird. Es folgt dann eine zweite thermische Behandlung in der zweiten Abteilung usw. Wenn das kastenförmige Förderelement schließlich bis zur Abgabestelle gelangt ist, werden die Werkstücke über einewill. The workpieces to be treated are placed on the by means of an insertion device 25 given box-shaped conveyor element located at the point of introduction. The workpieces arrive here in the individual receiving gutters 11 and are flown against from below in such a way that they are in a stable position advised. You then walk through the first department 21, in the means of the circulating medium a first thermal treatment of the workpieces is carried out. A second thermal follows Treatment in the second department, etc. When the box-shaped conveyor element finally to the delivery point is reached, the workpieces are over a

1010

geeignete Einrichtung 26 entnommen und aus dem Ofen herausgeführt. Die kastenförmigen Förderelemente gelangen dann auf einen Elevator 24, der sie nach unten vor eine weitere Stoßmaschine 23 führt. Diese Stoßmaschine führt die Förderelemente zur Vorderseite des Gehäuses zurück, wo sie über einen zweiten Elevator wieder der Einführungsstelle zugeführt werden. Es ist klar, daß dieser Umlauf auch zusammen mit den zu behandelnden Werkstücken erfolgen kann, falls ein mehrfacher Durchlauf der Werkstücke durch die Behandlungszone gewünscht wird, oder falls eine der Vorrichtung nachgeschaltete Maschine nicht aufnahmebereit ist.appropriate device 26 removed and led out of the furnace. The box-shaped conveyor elements then arrive at an elevator 24, which guides them downwards in front of another shaping machine 23. These Slotting machine returns the conveyor elements to the front of the housing, where they are transferred to a second Elevator can be fed back to the insertion point. It is clear that this circulation also goes along with the workpieces to be treated can be done if the workpieces are passed through the Treatment zone is desired, or if a machine downstream of the device is not ready to receive is.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

1
Patent claims:

i. Workpiece carrier for, in particular, rotationally symmetrical workpieces that are placed in a conveyor oven are thermally treated, characterized in that the workpiece carrier includes:

10. Workpiece carrier according to claim 9, characterized in that the base body (9) as box-shaped conveyor element is formed, the side by side with other workpiece carriers through the furnace (1) is pushable