DE280313C

DE280313C - Device for producing a dough-like artificial mass containing little water from hydraulic binders and fiber materials

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Publication number: DE280313C
Application number: DE1912280313D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1912-08-23
Filing date: 1912-08-25
Publication date: 1914-11-11
Also published as: NL1592C; GB191219359A

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 280313 KLASSE 80 ή. GRUPPE IV.- M 280313 CLASS 80 ή. GROUP IV.

in WIEN.in Vienna.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 25. August 1912 ab.Patented in the German Empire on August 25, 1912.

Es sind bereits Verfahren zur Herstellung von Kunststeinformlingen aus mit einem geringen Flüssigkeitszusatz bereiteten formbaren Massen aus hydraulischen Bindemitteln und ^aserstoffen bekannt, bei welchen einem Gemisch aus hydraulischen Bindemitteln und Faserstoffen nur'so viel Wasser zugesetzt wird, daß eine teigartige Masse entsteht, die durch Auspressen aus einer Düse oder durch einen WaIzprozeß einen bandförmigen Strang bildet, der dann zerschnitten und gegebenenfalls auch noch weiter verarbeitet wird. Auf diese Weise sollten in einem kontinuierlichen Arbeitsgange entsprechend dicke gepreßte Platten erzeugt werden. Diese Verfahren haben aber den Nachteil, daß es beim Zusetzen einer verhältnismäßig geringen Wassermenge zu einem Gemisch von Faserstoffen und hydraulischen Bindemitteln, wie z. B. Asbest und Zement, unmöglich ist, eine vollkommene Homogenität der Masse zuThere are already methods for the production of artificial stone moldings with a low Liquid additives prepared moldable masses of hydraulic binders and aserstoffen known, in which a mixture of hydraulic binders and fibers only so much water is added that a dough-like mass is formed, which is pressed out from a nozzle or by a rolling process forms a band-shaped strand which then cut up and, if necessary, processed further. That way you should Correspondingly thick pressed panels can be produced in one continuous operation. However, these methods have the disadvantage that when adding a relatively small amount of water to a mixture of fibers and hydraulic binders, such as B. asbestos and cement, it is impossible to achieve perfect homogeneity of the mass

. erhalten, da ein inniges Durchmischen des zugesetzten Wassers mit der verhältnismäßig großen vorhandenen Menge der Trockenstoffe mit Rücksicht darauf ausgeschlossen ist, daß die Teile des Wassers, die mit dem hydraulischen Bindemittel in Berührung kommen, sich sofort mit diesem vereinigen und dessen physikalische. obtained, as an intimate mixing of the added water with the relative large amount of dry matter present is excluded with consideration that the parts of the water that come into contact with the hydraulic binder are removed immediately unite with this and its physical

. Veränderung bewirken. Es werden sich, wenn das Wasser noch so vorsichtig zugesetzt wird, einzelne verhältnismäßig feste Knollen bilden, die das weitere innige und gleichartige Durchmischen verhindern. Selbstverständlich wird auch das aus einer solchen unhomogenen Masse durch Pressen oder Walzen hergestellte Produkt ungleichmäßig sein.. Bring about change. No matter how carefully the water is added, it will form individual relatively firm tubers, which further intimate and homogeneous mixing impede. It goes without saying that this will also result from such an inhomogeneous mass product made by pressing or rolling may be uneven.

Die Herstellung der formbaren Masse erfolgt gemäß der vorliegenden Erfindung in der Weise, daß einem durch Umrühren in Bewegung erhaltenen Gemisch aus Wasser und Faserstoffen das pulverförmige hydraulische Bindemittel, gegebenenfalls mit anderen Zusätzen vermengt, allmählich-in verhältnismäßig kleinen Mengen bis zur plastischen Eindickung der Masse zugesetzt wird. Dadurch, daß einem ganz dünnflüssigen Gemisch von Faserstoffen und Wasser das pulverförmige hydraulische Bindemittel allmählich in kleinen Mengen zugesetzt wird, kann durch rasches Rühren eine gleichmäßige Verteilung der Trockenstoffe in dem Wasser, also ohne Knollenbildung, herbeigeführt werden, und diese gleichmäßige Verteilung des allmählich in geringen Mengen zugesetzten hydraulischen Bindemittels wird auch noch, wenn die Masse immer dicker und dicker wird, möglich sein. Es ist also tatsächlich auf diese Weise eine vollkommen homogene, teigartige Masse erreichbar, die zum Schluß ungefähr nur so viel Wasser enthält, als zum Abbinden des hydraulischen Bindemittels erforderlich ist.The production of the mouldable mass takes place according to the present invention in such a way, that a mixture of water and fiber obtained by stirring in motion the pulverulent hydraulic binders, optionally mixed with other additives, gradually-in relatively small amounts added to the plastic thickening of the mass will. Because a very thin mixture of fiber and water is the powdery one hydraulic binder is gradually added in small amounts, can by rapid stirring an even distribution of the dry matter in the water, i.e. without the formation of lumps, be brought about, and this even distribution of the gradually in small Amounts of added hydraulic binder will also be added if the mass is getting thicker and thicker will be possible. So it is actually perfect in that way homogeneous, dough-like mass achievable, which in the end only contains about as much water contains than is necessary to set the hydraulic binder.

Das Auspressen einer solchen Masse aus einer Düse hat den Nachteil, daß vor allem eine große Kraft erforderlich ist, wobei die Gefahr besteht, daß bei dickeren Massen in der Düse eine derartige Verdichtung entsteht, daß ein Durchdrücken überhaupt nicht mehr möglich wird. Sind in der Masse auch nur geringfügige Mengen über-Forcing out such a mass from a nozzle has the disadvantage that above all a large one Force is required, with the risk that with thicker masses in the nozzle such Compaction occurs so that pressing through is no longer possible at all. Are in the mass even only minor amounts

schüssigen Wassers vorhanden, so haben diese keine Möglichkeit zu entweichen und zerstören das Gefüge des ausgepreßten Stranges" bzw. verhindern dessen vollkommene und gleichmäßige Verdichtung.If there is excess water, it has no way of escaping and destroying it the structure of the extruded strand "or prevent its perfect and uniform Compression.

Das Auswalzen einer solchen teigigen Masse hat wieder den Nachteil, daß der Walzendruck nur längs einer Geraden ausgeübt wird, so daß ein Ausweichen des Materials nach beidenRolling out such a doughy mass again has the disadvantage that the roller pressure is only exercised along a straight line, so that the material gives way to both

ίο Richtungen quer zu dieser Druckgeraden möglich ist, was sich in der Streckung des Stranges äußert. Diese Streckung verhindert aber die angestrebte Verdichtung des Materials.ίο directions perpendicular to this pressure line are possible is what manifests itself in the elongation of the strand. This stretching prevents that desired compaction of the material.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Pressung der teigigen Masse, nachdem diese in Bandform auf eine Fördervorrichtung aufgetragen worden ist, in der Weise ausgeführt, daß die Masse zwischen zwei in der Längsrichtung beweglichen biegungsfesten konvergierenden, gegebenenfalls mit Ablauf hohlräumen für das eventuell ausgepreßte Wasser versehenen Bahnen, deren Zwischenraum seitlich abgeschlossen ist, hindurchgeführt wird. Wir haben es hier also mit einem kontinuierlich zunehmenden Flächendruck, der sich von einem Walzdruck wesentlich unterscheidet, zu tun, und das Material wird ohne namhafte Streckung verdichtet. According to the present invention, the pressing of the doughy mass after this has been applied in tape form to a conveyor device, carried out in the manner that the mass between two in the longitudinal direction movable rigid converging, possibly provided with drain cavities for the possibly squeezed out water Lanes, the space between which is laterally closed, is passed through. We have So here it is with a continuously increasing surface pressure, which differs from a roller pressure is much different to doing, and the material is compacted without any appreciable stretching.

Die plastische Masse kann, nachdem sie auf eine Fördervorrichtung bandförmig aufgetragen worden ist, auf ihrer Oberfläche mit Pulvern oder Bruchstücken verschiedener Materialien, wie z. B. farbige Glas- oder Steinpulver oder auch solche Brocken, Bitumen, Korkklein usw., zur Erzeugung einer farbigen bzw. elastischen, verdichteten oder wasserabstoßenden usw. Oberfläche bestreut werden, worauf der Strang dem Preßprozesse unterworfen wird, wobei die aufgestreuten Pulver oder Brocken mit dem Formling innig verbunden werden. Beim Aufstreuen von Bitumen o. dgl. kann der Strang auch durch Heizwalzen hindurchgeführt werden, um eine zusammenhängende Oberfläche zu erhalten. Es ist wohl bereits vorgeschlagen worden, die Oberfläche von Preßlingen mit derartigen Pulvern zu bestreuen; jedoch geschah dies bei den bekannten Verfahren stets erst nach dem Pressen des Formlings, also erst, nachdem dieser sowohl in seinem Innern als auch an seiner Oberfläche durch den Preßdruck bereits verdichtet war. Durch das darauffolgende Eindrücken der Pulver oder Brocken in die bereits verdichtete Oberfläche des Preßlings wurde diese wieder zerstört, und außerdem war eine innige Verbindung des losen Pulvers oder der Brocken mit dem bereits verdichteten Formling nicht mehr möglich, so daß ein Festhaften dieser Pulveroder Brockenschicht an dem Formling ausgeschlossen war. Wird aber, wie gemäß der vorliegenden Erfindung, die Pulver- oder Brockenschicht auf die plastische Masse auf-.After being applied to a conveyor device, the plastic mass can be in the form of a band has been, on its surface with powders or fragments of various materials, such as B. colored glass or stone powder or such chunks, bitumen, cork, etc., to create a colored or elastic, compacted or water-repellent, etc. surface are sprinkled, whereupon the strand is subjected to the pressing process, the sprinkled Powder or chunks are intimately connected to the molding. When sprinkling bitumen or the like, the strand can also through Heat rollers are passed through in order to obtain a cohesive surface. It has been suggested that the surface of compacts with such powders to sprinkle; however, this happened to the known method always only after pressing the molding, so only after this both was already compacted in its interior and on its surface by the pressing pressure. By subsequently pressing the powder or chunks into the already compacted The surface of the compact was destroyed again, and there was also an intimate connection of the loose powder or the chunks with the already compacted molding possible, so that sticking of this powder or lump layer to the molding is excluded was. If, however, as in accordance with the present invention, the powder or lump layer is applied to the plastic mass.

gestreut und das Ganze erst dann dem Preßprozeß ausgesetzt, so ist leicht einzusehen, daß tatsächlich eine innige Einbettung der Pulver oder Brocken erfolgt.scattered and the whole thing only then exposed to the pressing process, it is easy to see that the powder or chunks are actually embedded intimately.

Zur Durchführung des Verfahrens kann beispielsweise die in Fig. 1 in einem schematischen Aufriß, und in Fig. 2 in einem lotrechten Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung verwendet werden. Fig. 3 zeigt eine Einzelheit im vergrößerten Maßstabe.To carry out the method, for example, the one shown in FIG. 1 in a schematic Elevation, and shown in Fig. 2 in a vertical section along the line I-I of FIG be used. Fig. 3 shows a detail on an enlarged scale.

Aus einer Zuführungsrinne 1 gelangt eine Mischung von Faserstoffen, beispielsweise Asbestfasern, und Wasser in einen Behälter 2, in welchem zwei Rührwerke 3 und eine mit nach Erzeugenden verlaufenden messerartigen Leisten versehene Walze 4 gelagert ist. Die Rührwerke 3 werden in rasche Umdrehung versetzt, um ein inniges und gleichmäßiges Mischen der Faserstoffe mit dem Wasser zu erzielen. Die Messerwalzen 4, deren Lagerung parallel zu dem etwas geneigten Boden des Behälters 2 zum Zwecke der Einstellung verschoben werden kann, läuft in der in Fig. 1 dargestellten Lage im Sinne des Pfeiles 5 um. Gleichzeitig wird über den Rührwerken 3 aus dem Trichter 6 durch Vermittlung eines mit Ausnehmungen 7 versehenen Drehschiebers 8 dem Behälter 2 das pulverförmige hydraulische Bindemittel, z. B. Zement, das gegebenenfalls auch mit anderen Füllstoffen vermengt sein kann, langsam allmählich in kleinen Mengen zugeführt, derart, daß eine innige Vermengung mit dem in dem Behälter 2 befindlichen Gemisch stattfinden kann. Die Messerleisten der Walze 4 gleiten knapp über den Boden des Behälters 2, so daß auf das Material auch eine Mahl- und Quetschwirkung ausgeübt wird.A mixture of fibrous materials, for example Asbestos fibers, and water in a container 2 in which two agitators 3 and one with after generating extending knife-like strips provided roller 4 is mounted. the Agitators 3 are set in rapid rotation, to an intimate and even Mixing the fibers with the water to achieve. The knife rollers 4, their storage moved parallel to the slightly inclined bottom of the container 2 for the purpose of adjustment can be, runs around in the position shown in FIG. 1 in the direction of arrow 5. At the same time via the agitators 3 from the funnel 6 through the mediation of a with Recesses 7 provided rotary valve 8 the container 2 the powdery hydraulic Binders, e.g. B. cement, which may also be mixed with other fillers can be added slowly gradually in small quantities, in such a way that an intimate mixing can take place with the mixture located in the container 2. The tab headers of the Roller 4 slide just above the bottom of the container 2, so that on the material also a Grinding and crushing action is exerted.

Durch die Messerwalze 4 wird das in dem Behälter 2 befindliche Gemisch nach und nach über den hinteren Rand 9 des Behälters 2 geworfen und gelangt in den etwas tiefer liegenden anstoßenden Behälter 10, der in gleicher Weise wie der Behälter 2 ausgeführt ist und ebenso wie dieser Rührwerke 11 und eine Messerwalze 12, ferner auch eine Zementzuführung 13 enthält. Hier wiederholt sich der Mischungsvorgang,, wobei neue Mengen von Zement zugeführt werden und die Konsistenz des Gemisches erhöht wird. Aus dem Behälter 10 gelangt das bereits konsistentere Gemisch in den angrenzenden Behälter 14, aus dem es von der Messerwalze 12 über den Rand 15 geworfen wird, und auch hier wiederholt sich das gleiche Spiel, wobei dem Gemisch bereits so viel Zement zugesetzt wird, daß die Masse plastisch eingedickt ist. Im Bedarfsfalle können auch noch weitere Mischbehälter angeordnet werden.The mixture in the container 2 is gradually reduced by the knife roller 4 thrown over the rear edge 9 of the container 2 and gets into the somewhat lower lying abutting container 10, which is designed in the same way as the container 2 and also like this agitator 11 and a knife roller 12, furthermore also a cement feed 13 contains. Here the mixing process is repeated, with new amounts of cement being added and the consistency of the mixture is increased. From the container 10 the already more consistent mixture arrives in the adjacent container 14, from which it is released from the knife roller 12 is thrown over the edge 15, and the same thing is repeated here as well Game, with so much cement already being added to the mixture that the mass thickened plastically is. If necessary, further mixing containers can also be arranged.

Bei normalem Betriebe wird selbstverständlich in allen Stufen der Mischvorrichtung gleichzeitig gearbeitet, so daß in einem Zuge die allmähliche Eindickung des Gemisches von der lediglich ausIn normal operation, of course, the mixing device is operated simultaneously in all stages worked, so that in one go the gradual thickening of the mixture from the merely

Faserstoffen und Wasser bestehenden Mischung bis zur plastischen Teigmasse durchgeführt wird. Auf diese Weise kann so viel Zement zugesetzt werden, daß das vorhandene Wasser zur Abbindung des zugesetzten Zementes ausreicht und höchstens nur ganz geringfügige überschüssige Wassermengen vorhanden sind. Fibers and water existing mixture is carried out until the dough mass is plastic. In this way, enough cement can be added to allow the existing water to set of the added cement is sufficient and there is at most only a very small amount of excess water.

Aus dem letzten Mischbehälter 14 gelangt die plastische Masse zwischen zwei Walzen 16, 17, die keinen eigentlichen Preßdruck auf das Material ausüben, sondern lediglich den Zweck haben, aus der Masse einen bandförmigen. Strang zu bilden, der vermittels des Abstreifers 18 und gegebenenfalls unter Zwischenschaltung eines endlosen Fördertuches 19 auf das Fördertuch 20 gelangt, welches sich im Sinne des Pfeiles 21 bewegt. Auf diesem Fördertuch 20 wird der bandförmige Strang in die Preßvorrichtung hineingeleitet, die aus zwei übereinander-From the last mixing container 14, the plastic mass passes between two rollers 16, 17, which do not actually exert any pressure on the material, but only the purpose have, from the mass a ribbon-shaped. Form strand, which by means of the stripper 18 and optionally with the interposition of an endless conveyor cloth 19 on the conveyor cloth 20 arrives, which moves in the direction of arrow 21. On this conveyor cloth 20 is the band-shaped strand guided into the pressing device, which consists of two superimposed

ao liegenden Kettenpaaren 22, 23 besteht, deren Glieder, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, quer zur Bewegungsrichtung verlaufende Roststäbe 24 tragen. Diese Roststäbe bestehen beispielsweise aus im Querschnitt U-förmigen Körpern, die mit Zwischenräume zwischen sich lassenden Rippen 25 versehen sind, die einen über die ganze Oberfläche des Stabes sich erstreckenden Rost oder ein Sieb 26 tragen. Die Oberfläche der Rippen 25 kann, wie aus Fig. 3 zu ersehen ist, auch gerippt sein. Dort, wo die Kettenglieder in einer Geraden geführt sind, legen sich die Rippen 25 der benachbarten Roststäbe, wie gleichfalls aus Fig. 3 ersichtlich ist, dicht aneinander, desgleichen die Roste oder Siebe 26, so daß also eine kontinuierliche Rostfläche entsteht. Das gleiche gilt sowohl für die Ketten 22 als auch für die Ketten 23, und die untere Bahn der Ketten 23 ist gegenüber der oberen Bahn der Ketten 22 derart geführt, daß der Zwischenraum gegen das rückwärtige Ende der Vorrichtung zu sanft konvergiert. Die Ketten 22 laufen über zwei Trommeln 27 und 28, die in Trägern 29 gelagert sind, welche an Zapfen 30 des Gestelles 31 angelenkt sind und auf der anderen Seite von Druckschrauben 32 angefaßt werden, so daß die Neigung der Träger 29 entsprechend eingestellt werden kann. Die Ketten 22 laufen über fest gelagerte Trommeln 33, 34. Um den Preßbahnen dieser Kettenroste eine feste Führung zu geben, gleiten die Zapfen der Ketten 22 auf festen Schienen 35 des Maschinengestelles (Fig. 2), wobei diese Zapfen zur Verminderung der Reibung mit als Rollen wirkenden Hülsen 36 versehen sein können. Die Zapfen der oberen Ketten 23 stützen sich in gleicher Weise gegen feste Schienen 37, die mit den Trägern 29 fest verbunden sind, und überdies besitzen die Roststäbe der oberen Ketten noch Führungsrollen 38, die auf Schienen 39 laufen, die gleichfalls mit den Trägern 29 in fester Verbindung stehen. Ist zwischen den zwei Rostbahnen kein zu pressendes Material vorhanden, so hängen die oberen Roststäbe an den Rollen 38, die über Schienen 39 laufen, wogegen sich die oberen Roststäbe gegen die Schienen 37 stützen, wenn zu pressendes Material eingeführt worden ist.ao lying chain pairs 22, 23, the links of which, as can be seen from Fig. 3, transversely to Grate bars 24 running in the direction of movement. These grate bars exist for example of bodies with a U-shaped cross-section that leave spaces between them Ribs 25 are provided which extend over the entire surface of the rod Wear a grate or a sieve 26. The surface of the ribs 25 can, as can be seen from FIG. 3 is also to be ribbed. Where the chain links are in a straight line, lie down the ribs 25 of the adjacent grate bars, as can also be seen from Fig. 3, tightly to each other, as well as the grids or sieves 26, so that a continuous grate surface is created. The same applies to both the chains 22 and the chains 23, and the lower track the chains 23 is guided relative to the upper track of the chains 22 in such a way that the gap converges too gently towards the rear of the device. The chains 22 run over two drums 27 and 28, which in Supports 29 are mounted, which are hinged to pins 30 of the frame 31 and on the other side of pressure screws 32 are gripped, so that the inclination of the carrier 29 accordingly can be adjusted. The chains 22 run over fixed drums 33, 34. To give the press tracks of these chain grids a firm guide, slide the pins of the Chains 22 on fixed rails 35 of the machine frame (Fig. 2), these pins to reduce the friction can be provided with sleeves 36 acting as rollers. The pins of the upper chains 23 are supported in the same way Way against fixed rails 37, which are firmly connected to the beams 29, and also have the grate bars of the upper chains still have guide rollers 38 that run on rails 39, which are also firmly connected to the supports 29. Is between the two grate tracks If there is no material to be pressed, the upper grate bars hang on the rollers 38, which run over rails 39, whereas the upper grate bars are against the rails 37 support when material to be pressed has been introduced.

Durch diese Konstruktion ist also eine Preßvorrichtung geschaffen, bei welcher das zu pressende Material zwischen zwei biegungsfesten, konvergierenden, vorwärts bewegten Flächen durchgeführt und dabei bei entsprechender Konvergenz verdichtet wird. Um ein seitliches Ausweichen des Materials zu verhindern, ist der konvergierende Zwischenraum zu beiden Seiten durch Leisten 40 der unteren Roststäbe abgeschlossen. Sollte bei dieser Pressung noch etwa vorhandenes überschüssiges Wasser ausgepreßt werden, so kann dieses durch die Maschen der Roste 26 und die Zwischenräume zwischen den Rippen 25 abfließen.By this construction, a pressing device is created in which the to pressing material between two rigid, converging, forward moving surfaces is carried out and compressed in the event of a corresponding convergence. To evade sideways of the material is the converging gap on both sides completed by strips 40 of the lower grate bars. Should be about at this pressing Excess water present is squeezed out, so this can through the mesh of the Grates 26 and the spaces between the ribs 25 drain off.

Das Transportband 20 legt sich, wie aus Fig. ι ersichtlich, gegen die obere Fläche des Kettenrostes 22 und wird mit dem zu pressenden Material durch den konvergierenden Zwischenraum zwischen den beiden Kettenrosten hindurchgeführt. Ein ebensolches Band kann selbstverständlich auch die untere Fläche des oberen Kettenrostes 23 überdecken, wenn dies gewünscht werden sollte.The conveyor belt 20 lies, as can be seen from Fig. Ι, against the upper surface of the Chain grate 22 and is with the material to be pressed through the converging gap passed between the two chain grids. Such a band can of course also be used on the lower surface of the Cover the upper chain grate 23 if this should be desired.

Soll, wie bereits eingangs erwähnt, auf die Oberfläche des zu pressenden Stranges ein pulverförmiges oder brockiges Material aufgestreut werden, so wird die dieses Aufstreuen besorgende Vorrichtung in den Zwischenraum zwischen den Walzen 16, 17 und der Preßvorrichtung angeordnet.As already mentioned at the beginning, a pulverulent strand should be placed on the surface of the strand to be pressed or lumpy material is scattered on, the one responsible for this scattering will be Device in the space between the rollers 16, 17 and the pressing device arranged.

Hinter der Preßvorrichtung kann dann eine Schneidevorrichtung beliebiger Art angebracht werden, die den aus der Presse herauskommenden verdichteten Materialstrang in die gewünschte Plattengröße unterteilt.A cutting device of any kind can then be attached behind the pressing device that the compressed material strand coming out of the press into the desired Plate size divided.

Die ganze Einrichtung arbeitet, wie leicht einzusehen, von der Eintragung der zu verarbeitenden Stoffe bis zur Pressung und Zerschneidung des gepreßten Stranges vollkommen kontinuierlich und selbsttätig, wobei ein rasches, sicheres und billiges Arbeiten ohne Materialverluste gewährleistet ist.The whole facility works as easy to see from the entry of the processed Substances up to the pressing and cutting of the pressed strand completely continuously and automatically, with fast, safe and cheap work without material loss is guaranteed.

Claims

110 patent claims:

i. Device for the production of a dough-like artificial stone mass containing little water of hydraulic binders and fibrous materials, optionally with other fillers, characterized in that the Thickening is carried out in a mixing device which consists of a container in which one or more stirrers are arranged are, and the with inlet device for a regulated introduction of the to

mixing substances is provided, with the stirrer located on the discharge side from consists of a roller with strips running towards the generators, which just pass the container wall and thereby exercise a grinding effect and on the other hand the finished mixture with the appropriate direction of rotation Throw it over the edge of the container either into a next mixing container or onto a conveyor.

2. Process for the production of artificial stone moldings off with a minor

Liquid additives prepared moldable masses from hydraulic binders and Fibers, optionally with other fillers, characterized in that the plastic mass is applied in the form of a belt to a conveyor and on its Surface sprinkled with cork or the like to produce an elastic surface is, whereupon the mass is subjected to the pressing process, so that .the surface covering is intimately connected with the molding.

1 sheet of drawings.