DE2802399A1

DE2802399A1 - FLEXIBLE WEATHER LOVE

Info

Publication number: DE2802399A1
Application number: DE19782802399
Authority: DE
Inventors: Angelika Lacant
Original assignee: OLDORID KUNSTOFFE GmbH
Current assignee: OLDORID KUNSTOFFE GmbH
Priority date: 1978-01-20
Filing date: 1978-01-20
Publication date: 1979-07-26
Also published as: GB2012901B; CH639170A5; GB2012901A

Description

Oldorit-Kunststoffe GmbH, Breddenkampfstr., 4370 MarlOldorit-Kunststoffe GmbH, Breddenkampfstrasse, 4370 Marl

"Flexible Wetterlutte""Flexible weather flute"

Die Erfindung betrifft eine flexible Wetterlutte für den Berg- und Tunnelbau mit einem Rohr, dessen Mantel aus wenigstens einseitig beschichtetem Gewebe besteht und an dem außen wenigstens eine axiale Gewebeleiste zur Befestigung von Aufhängern befestigt ist, wobei an den Rohrenden Rohrverbindungen vorgesehen sind.The invention relates to a flexible weather duct for mining and tunnel construction with a pipe, the jacket thereof consists of at least one side coated fabric and on the outside at least one axial fabric strip is attached for the attachment of hangers, pipe connections are provided at the pipe ends.

Solche Wetterlutten ersetzten in zunehmendem Maße starre Wetterlütten, deren Rohrmantel aus Holz oder Metall besteht. Da die in Wetterlütten strömenden Wettermengen und die dazu erforderlichen Druckunterschiede aus den verschiedensten Gründen ständig zunehmen, kommt es neben einer Vergrößerung des Luttendurchmessers auch zu ständig wachsenden Trennkräften an den miteinander verbundenen Enden anschließender Lutten. Diese Trennkräfte führen leicht zu Undichtigkeiten, die Luft- und Druckverluste zur Folge haben. Andererseits müssen die Rohrenden so ausgebildet sein, daß sie der strömenden Luft keine oder nur unbedeutend Widerstände entgegensetzen.Such weather flutes are increasingly replacing rigid weather flutes, their tubular jacket made of wood or Made of metal. Because the amounts of weather flowing in Wetterlütten and the pressure differences required for this for a variety of reasons, there is also an increase in the diameter of the chute also subsequent to constantly growing separation forces at the ends connected to one another Lutten. These separating forces easily lead to leaks, which result in air and pressure losses. On the other hand, the pipe ends must be designed so that they do not or only insignificantly the flowing air Oppose resistance.

Bekannt ist die Herstellung von Hohlnähten an den Enden des Rohrmantels aus den überlappten End~kanten mit Hilfe eines heißen Werkzeuges oder durch HeißluftIt is known to produce hollow seams at the ends of the pipe jacket from the overlapped end edges With the help of a hot tool or hot air

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durch das der Beschichtungswerkstoff erst platifiziert und dann verschweißt wird. An den Enden solcher Lutten sind auf diese Weise hergestellten Hohlnähten mit sich überlappenden Rändern des beschichteten Gewebes ausgebildet, in die Stahlringe eingelegt sind, die die Flanschen bilden. Diese ineinander oder voreinander gelegten Rohrflansche werden durch Schellen oder Manschetten aneinander befestigt. Auch die Gewebeleisten werden ihrerseits häufig aus doppelt beschichtetem Gewebe hergestellt und ebenfalls außen auf den Gewebemantel aufgeschweißt. Sie enden meistens vor den Flanschen und weisen häufig mit ösen gesicherte Durchbrechnungen zur Anbringung von Haken auf, mit denen die Wetterlutte am Ausbau aufgehängt werden kann.through which the coating material is first platified and then welded. At the ends of such ducts are hollow seams produced in this way with overlapping edges of the coated fabric, in which steel rings are inserted that form the flanges. These placed one inside the other or one on top of the other Pipe flanges are attached to one another with clamps or collars. The fabric strips are also in turn often made of double-coated fabric and also welded on the outside of the fabric jacket. They mostly end before the flanges and often point Openings secured with eyelets for attaching hooks with which the weather flute is hung on the extension can be.

Die Verwendung eines heißen Werkzeuges beim Verschweißen hat den Nachteil, daß hierbei Teile des Beschichtungswerkstoff es am Werkzeug haften bleiben und verkohlen; diese verkohlten Bestandteile geraten in die Schweißung und führen im Ergebnis wenigstens örtlich zu Schwächungen der Naht und damit zumindest an diesen Stellen zu einer geringeren Ringfestigkeit. Zwar vermeidet das Heißluftschweißen die Abtragung von BeSchichtungsmaterial und führt deswegen zu besseren Ergebnissen. Hierdurch wird aber nichts daran geändert, daß für die Hohlnahtfestigkeit die Festigkeit der Schweißung, d.h. die Festigkeit des Beschichtungswerkstoffes und nicht des Gewebes entscheidend ist, die aber der des Beschichtungswerkstoffes unterlegen ist. Das gilt in gleichem Maße für die Befestigung der Gewebeleiste. Die Festigkeit und Dichtigkeit der Rohrverbindung hängt außerdem allein von den Kräften ab, welche von der Schelle oder der Maschette von den Flanschen aufgenommen werden kann. Sie istThe use of a hot tool during welding has the disadvantage that this results in parts of the coating material it stick to the tool and char; these charred components get into the weld and as a result lead at least locally to weakening of the seam and thus to one at least at these points lower ring strength. It is true that hot air welding avoids the removal of coating material and therefore leads to better results. This does not change anything about the strength of the hollow seam the strength of the weld, i.e. the strength of the coating material and not of the fabric, is decisive which is inferior to that of the coating material. This also applies to the fastening of the fabric strip. The strength and tightness of the pipe connection also depends solely on the forces which can be picked up by the clamp or the Maschette from the flanges. she is

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unveränderlich und paßt sich nicht den jeweils herrschenden Druckverhältnissen an. Außerdem tragen die Flanschen im Rohrinneren auf und führen dort zur Wirbelbildung.unchangeable and does not adapt to the prevailing pressure conditions. They also wear Flanges on the inside of the pipe and lead to the formation of eddies there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine nicht auftragende Rohrverbindung zu schaffen, bei der außerdem die Aufnahme der Trennkräfte auf so ausgedehnten Bereichen des Beschichtungswerkstoffes erfolgt, daß dessen beschränkte Festigkeit keine Rolle mehr spielt.The invention is based on the object of creating a non-bulky pipe connection in which also the The separation forces are absorbed in such extensive areas of the coating material that it is limited Strength no longer plays a role.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Rohr ein flanschloses Ein- und ein flanschloses Aufsteckende aufweist, an denen lose Enden der Leisten ausgebildet sind, die paarweise als Rohrverbindungsmittel dienen".According to the invention, this object is achieved by that the tube has a flangeless one and a flangeless slip-on end, on which loose ends of the strips are designed, which serve in pairs as pipe connecting means ".

Die Trennkräfte an den Enden des Rohres können von den Längsschweißnähten der Leisten wegen deren großer Längenausdehnung aufgebracht werden, jedoch kann man auf solche Schweißnähte bei angewebten Leisten auch verzichten. Die Beschichtung solcher Gewebe ist kein schwieriges Problem, sondern kann mindestens einseitig mit bekannten Techniken, etwa durch Kalandrieren durchgeführt werden, wobei der Beschichtungswerkstoff das Gewebe durchdringt. Die Beschichtung verliert dann ihre Funktion als Übertragungsmittel für die Trennkräfte.The separating forces at the ends of the pipe can be caused by the longitudinal weld seams of the strips because of their large linear expansion can be applied, but you can do without such welds with woven strips. The coating of such fabrics is not a difficult problem, but can be at least one-sided be carried out with known techniques, for example by calendering, the coating material being the Penetrates tissue. The coating then loses its function as a transmission medium for the separating forces.

Die flanschlose Ausbildung der Rohrenden bedeutet, daß Enden über die Ein- bzw. Aufstecklänge einander anliegen, so daß auf diesen Teillängen der Luttenleitung der Werkstoff verdoppelt ist. Das führt infolge der Dehnung des Einsteckendes zu radialen Belastungen des Aufsteckendes und demzufolge zu einer Haftreibung, deren GrößeThe flangeless design of the pipe ends means that the ends rest against each other over the length of the insertion or attachment, so that the material is doubled on these partial lengths of the duct. This leads as a result of the stretch of the push-in end to radial loads on the push-on end and consequently to static friction, its size

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von der jeweiligen Druckdifferenz abhängt. Die Haftreibung ist jedoch nicht so groß, daß sie alle Trennkräfte aufnehmen kann. Deswegen wird der die Haftreibung übersteigende Anteil der Trennkräfte mit den Enden der Leisten aufgenommen, die deswegen die Funktion als Rohrverbindungsmittel zusätzlich übernehmen, also nicht mehr allein zur Aufhängung der Lutte dienen. Einerseits vermeidet man hierdurch die Aufnahme von Trennkräften im verschweißten Beschichtungswerkstoff einer kurzen Ringhohlnaht, andererseits kann man die Haftreibung als Di-chtdruck ausnutzen; außerdem wird die Wirbelbildung an den Rohrenden vermindert bzw. ganz verhindert.depends on the respective pressure difference. The static friction however, it is not so large that it can absorb all of the separation forces. That's why it becomes the static friction Excessive part of the separation forces taken up with the ends of the strips, which is why the function also take over as pipe connecting means, so no longer serve solely to suspend the duct. On the one hand, this avoids the absorption of separating forces in the welded coating material a short hollow ring seam, on the other hand the static friction can be used as a sealing pressure; also will the formation of eddies at the pipe ends is reduced or completely prevented.

Vorzugsweise werden im Rahmen der Erfindung aber Leisten benutzt, die an den Gewebemantel angewebt sind. Bei einer solchen Ausführungform der Erfindung sind die losen Enden durch oberhalb des Mantelgewebes angeordnete Trennschnitte gelöst, und wenigstens die auf der Mantelaußenseite liegende Schnittfläche ist mit einer Außenbeschichtung abgedichtet.In the context of the invention, however, strips are preferably used which are woven onto the fabric jacket are. In such an embodiment of the invention, the loose ends are through above the jacket fabric arranged separating cuts released, and at least the cut surface lying on the outer side of the jacket is sealed with an outer coating.

Außerdem kann man an den Mantel auch zwei um jeweils einen Halbkreis gegeneinander versetzt angeordnete Gewebeleisten anbringen. Hierdurch wird die die Haftreibung an den Rohrenden übersteigende Trennkraft auf mehrere Gewebeleisten verteilt. Das hat den Vorteil, daß trennnend wirkende Momentefentfallen, wie sie bei Anordnung nur einer Gewebeleiste auftreten können. Bei Benutzung der Wetterlutte in Strecken wird man in der Regel nur eine Leiste zur Befestigung von Aufhängern benutzen und hat dann den Vorteil, die zweite Leiste gegebenenfalls nach Drehung der Lutte ebenfallsIn addition, two can be arranged offset from one another by a semicircle on the jacket Attach fabric strips. As a result, the separating force exceeding the static friction at the pipe ends is applied several strips of fabric distributed. This has the advantage that there are no separating moments, such as those in Arrangement of only one fabric strip can occur. When using the weather flute in routes you will usually only use one strip to attach hangers and then has the advantage of using the second If necessary, also bar after turning the duct

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benutzen zu können. Eine solche Ausführungsform hat aber darüberhinaus den Vorteil, daß sie im Schacht verwendbar ist, also bei senkrechter oder im wesentlichen senkrecht verlaufender Luttenleitung, die an zwei Seiten aufgehängt werden muß.to be able to use. Has such an embodiment but also has the advantage that it can be used in the shaft, i.e. with vertical or essentially vertical duct that has to be hung on two sides.

Die Einzelheiten, weiteren Merkmale und andere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform anhand der Figuren in der Zeichnung; es zeigen:The details, further features and other advantages of the invention will emerge from the following Description of an embodiment based on the figures in the drawing; show it:

Fig. 1 in perspektivischer Ansicht unten eine abgebrochen wiedergegebene flexible Wetterlutte gemäß der Erfindung und oben zwei Darstellungen in vergrößerter Wiedergabe zur Verdeutlichung der Ausbildung des Rohrendes und der Verar-Fig. 1 broken off in a perspective view below reproduced flexible weather flute according to the invention and above two representations in an enlarged reproduction to illustrate the design of the pipe end and the processing

- · - - arbeitung der oberen Gewebeleiste, - · - - processing of the upper fabric strip,

Fig. 2 in der Fig. 1 entsprechender Darstellung die Verbindung zweier aneinander anschließender Wetterlutten gemäß der Erfindung und2 shows the connection of two adjoining one another in a representation corresponding to FIG. 1 Weather flutes according to the invention and

Fig. 3 'einen Schnitt längs der Linie III-III der Fig. 2.Fig. 3 'is a section along the line III-III of Fig. 2.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat die mit 1 bezeichnete flexible Wetterlutte ein Rohr 2, dessen Mantel aus einem nicht dargestellten Gewebe besteht. Das Gewebe bildet eine Bahn, die an ihren in Längsrichtung des Rohrmantels verlaufenden Kanten verdoppelt und verschweißt ist. Außen ist das Gewebe mit einem thermoplastischen Werkstoff, z.B. Polyvinyl-According to the illustrated embodiment, the flexible weather duct designated 1 has a tube 2, whose jacket consists of a fabric, not shown. The fabric forms a path that adheres to their Edges extending in the longitudinal direction of the pipe jacket are doubled and welded. Outside is the fabric with a thermoplastic material, e.g. polyvinyl

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chlorid, wie bei 6 wiedergegeben, beschichtet. Die Beschichtung ist auf der Außenseite des Gewebes nach bekannten Techniken erfolgt, z.B. durch Kalandrieren, wobei der Beschichtungswerkstoff plastifiziert worden ist. Infolgedessen ist er durch die Maschen des Gewebes auch nach innen gedrungen, so daß eine weitgehende Um hüllung des Gewebes 3 erzielt wird. Das Gewebe ist daher innen und außen weitgehend glatt.chloride, as shown at 6, coated. The coating is done on the outside of the fabric according to known techniques, e.g. by calendering, wherein the coating material has been plasticized. As a result, he is through the mesh of the fabric also penetrated inwards, so that an extensive order of covering the fabric 3 is achieved. The fabric is therefore largely smooth inside and out.

Bei der in den Figuren wiedergegebenen Ausführungsform hat das Luttenrohr 2 bzw. der Gewebemantel zwei jeweils um 180° versetzt angeordnete Leisten 8 und 9. Sie sind aufgeschweißt, so daß Schweißnähte 5 und 5¹-entstehen. In verhältnismäßig kurzen Abständen sind Durchbrechungen 10 angebracht. Diese sind gegen Ausreißen durch ösen 11 gesichert. Bekannte und daher nur angedeutete Aufhänger 12 dienen zur Befestigung der Lutte, beispielsweise über ein axiales Seil am nicht dargestellten Ausbau einer Strecke im Berg- bzw. Tunnelbau. Bei Verlegung der gezeichneten Lutte im Schacht werden dagegegen beide Gewebeleisten 8 und 9, wie eingangs beschrieben, zur Verlegung der Lutte ausgenutzt. Kurze Leisten 7 sind als weitere Rohrverbindungsmittel gemäß dem Ausführungsbeispiel vorgesehen. Sie sind wie bei 14 und 15 dargestellt aufgeschweißt, haben jedoch eine geringere Erstreckung in Rohrlängsrichtung.In the embodiment shown in the figures, the duct 2 or the fabric jacket has two strips 8 and 9, each offset by 180 °. They are welded on so that weld seams 5 and 5 ¹ arise. Breakthroughs 10 are provided at relatively short intervals. These are secured against being torn out by eyelets 11. Known and therefore only indicated hangers 12 are used to fasten the duct, for example via an axial rope on the expansion of a route in mining or tunneling, not shown. When laying the drawn duct in the shaft, on the other hand, both fabric strips 8 and 9, as described above, are used to lay the duct. Short strips 7 are provided as further pipe connecting means according to the exemplary embodiment. They are welded on as shown at 14 and 15, but have a smaller extension in the longitudinal direction of the pipe.

Die jeweils einem Luttenende zugeordneten Endabschnitte der Leisten 7 bzw. 8 und 9 sind wie bei 16 und 16' dargestellt vom Rohrmantel gelöst.The end sections of the strips 7 or 8 and 9, which are each assigned to a duct end, are shown as at 16 and 16 ' detached from the pipe jacket.

Im Betrieb wird das eine Luttenende einer Luttenleitung 19,In operation, one end of a duct 19 is

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das mit 18 in Fig. 2 bezeichnet ist, in das benachbarte und mit 20 bezeichnete Ende der folgenden Lutte 21 eingesteckt. Das Ende 20 ist daher ein Aufsteckende. Die Wahl des Ein- bzw. Aufsteckendes der Lutten 19 bzw. 21 richtet sich nach der Strömungsrichtung, die durch den Pfeil 22 in Fig. 2 wiedergegeben ist. Eingesteckt wird also stets das stromauf liegende Ende 18 in das als Aufsteckende ausgebildete stromabwärtige Ende 20 der folgenden Lutte 21. Einen Durchmesserunterschied braucht man in den Lutten nicht vorzusehen, was sich aus der Dünnwandigkeit des Gewebemantels, dem relativ großen Durchmesser und der Flexibilität des Materials ergibt. Die Ein- bzw. Aufstecklänge ergibt sich aus der Länge der losen Enden 16 und 16' der Gewebeleisten, die entsprechend gewählt ist. Wenn die Teile, wie in Fig. 2 wiedergegeben, ineinandergesteckt sind, liegen die losen Enden 16 und 16' der Lutte 19 mit dem Einsteckende 18 neben den losen Enden 23 und 24 der Lutte 21 mit dem Aufsteckende 20 so, daß die in diesen losen Enden befindlichen Ausnehmungen 10 bzw. Ösen 11 miteinander fluchten. Durch die Anbringung von einem oder mehreren Aufhängern 12, wie strichpunktiert in Fig. 2 angedeutet, können die so miteinander verbundenen Leisten 9 bzw. 25 miteinander versperrt werden. Da im übrigen gemäß dem Ausführungsbeispiel vier Leisten vorgesehen sind, überlappen sich aich die unteren und seitlichen Leisben 8 und 26 bzw. 7 und 30 und werden durch verrödelte Drahtenden 27, welche durch die miteinander fluchtenden ösen gezogen sind, versperrt.which is designated by 18 in Fig. 2, into the adjacent and 20 marked end of the following duct 21 inserted. The end 20 is therefore a slip-on end. The choice of the insertion or slip-on end of the duct 19 or 21 depends on the direction of flow that is shown by the arrow 22 in FIG. The upstream end 18 is therefore always inserted into the downstream end 20 of the following duct 21, which is designed as a slip-on end. A difference in diameter one does not need to provide in the ducts what results from the thin walls of the fabric jacket, the relatively large diameter and the flexibility of the material results. The insertion or attachment length results from the length of the loose ends 16 and 16 'of the fabric strips, which is chosen accordingly. When the parts, as shown in Fig. 2, plugged into one another are, the loose ends 16 and 16 'of the duct 19 lie with the insertion end 18 next to the loose ends 23 and 24 of the duct 21 with the slip-on end 20 so that the Recesses 10 or eyelets 11 located in these loose ends are aligned with one another. Through the attachment from one or more hangers 12, as shown in phantom indicated in Fig. 2, the interconnected strips 9 and 25 can be locked to one another will. Since, moreover, four strips are provided according to the exemplary embodiment, they also overlap lower and lateral leisben 8 and 26 or 7 and 30 and are tied by wire ends 27, which through the aligned eyelets are locked.

Sobald die Lutte in Betrieb genommen wird, treten infolge der Druckdifferenz erhebliche Ringkräfte in beiden Enden der Lutte auf. Das Einsteckende 18 dehnt sichAs soon as the duct is put into operation, considerable ring forces occur in both as a result of the pressure difference Ends of the duct open. The insertion end 18 expands

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daher aus und legt sich dem Aufsteckende von innen an. Dadurch wird eine Einschnürung des Luttenquerschnittes verhindert. Außerdem tritt eine erhebliche Reibungskraft auf, welche den Trennkräften entgegenwirkt. Der Rest der Trennkräfte wird auf beiden Gewebeleisten 7 bzw. 8, 9 bzw. 25, 26 bzw. 30 übernommen und abgetragen.therefore from and attaches to the slip-on end from the inside. This results in a constriction of the duct cross-section prevented. In addition, there is a considerable frictional force which counteracts the separating forces. The rest of the separation forces are taken over on both fabric strips 7 or 8, 9 or 25, 26 or 30 and worn away.

L e e r s e i t eL e r s e i t e

Claims

Flexible weather duct for mining and tunnel construction with a tube, the jacket of which is made of at least one side coated There is fabric and on the outside at least one axial fabric strip for attaching hangers is attached / with pipe connections at the pipe ends are provided

characterized in that the tube (2) has a flangeless one and a flangeless one Has slip-on ends (18, 20) on which loose ends (16, 16 '; 23, 24) of the strips (8, 9; 25, 26) are formed that are used in pairs as pipe connectors.

Flexible weather flute according to claim 1,

characterized,

that the loose ends (16, 16 "; 23, 24) of the welded Last by disordered above the coat fabric

Separating cuts are solved, and that at least the on

the cut surface (17) lying on the outside of the jacket

an outer coating (17 ') is sealed.

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3. Flexible weather flute according to claim 1 or 2 , characterized in that

that the jacket (2) has several strips (8, 9; 25, 26) offset from one another by a semicircle having.

4. Flexible weather flute according to one of claims 1 to 3,

characterized in that several / serve as pipe connecting means Pairs of strips (7, 30) are shorter than the strips used to attach hangers.

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