DE2801487A1 - DEVICE FOR INFLOWING FLUID MATERIALS IN BAEDER MELT LIQUID METALS - Google Patents
DEVICE FOR INFLOWING FLUID MATERIALS IN BAEDER MELT LIQUID METALSInfo
- Publication number
- DE2801487A1 DE2801487A1 DE19782801487 DE2801487A DE2801487A1 DE 2801487 A1 DE2801487 A1 DE 2801487A1 DE 19782801487 DE19782801487 DE 19782801487 DE 2801487 A DE2801487 A DE 2801487A DE 2801487 A1 DE2801487 A1 DE 2801487A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- insert
- fireclay
- baeder
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/48—Bottoms or tuyéres of converters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
280U87280U87
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Blasen fluider Stoffe in flüssige metallische Bäder; insbesondere befasst sich die Erfindung mit einer Gleitschieber einrichtung, die das Durchblasen eines Gasstroms, der gegebenenfalls mit reaktiven Pulvern beladen ist, durch die schmelzflüssige Masse eines flüssigen Metallbades von einer SieLle unterhalb der Badoberfläche erlaubt.The invention relates to a device for blowing fluid substances into liquid metallic baths; in particular the invention is concerned with a slide valve device that allows a gas stream to be blown through, which is optionally loaded with reactive powders, through the molten mass of a liquid metal bath from a sink below the Bath surface allowed.
Die Vorteile des Gasblasens (handele es sich nun um reaktive oder nicht-reaktive Gase) in schmelzflüssige Bäder ist an sich bekannt; der Blaswind kann auch mit Pulvern beladen sein, die reaktiv bezüglich des Bades sind oder die sich auf alle Fälle mit dem metallischen Bad kombinieren. Das Durchperlen des Gases direkt durch das schmelzflüssige Bad sorgt für ein intensives Durchrühren und Mischen und begünstigt somit Frischvorgänge und verbessert die Homogenität der Zusammensetzung; das Ergebnis ist, daß die von den blasenden Gasen herangeführte Pulverbeaufschlagung ihrer Funktion schneller und wirksamer gerecht werden kann.The advantages of gas blowing (be it reactive or non-reactive gases) into molten liquid Baths are known per se; the blowing wind can also be loaded with powders that are reactive with respect to the bath or which in any case combine with the metallic bathroom. Bubbling the gas straight through the molten bath ensures intensive stirring and mixing and thus promotes fresh processes and improves the homogeneity of the composition; the result is that the powder exposure brought about by the blowing gases will function more quickly and more effectively.
Verschiedene Bauarten von Blasvorrichtungen wurden entwickelt; diese können grob in die folgenden drei Kategorien unterteilt werden:Various types of blowers have been developed; these can be roughly divided into the following three categories:
- Oberhalb des das schmelzflüssige Bad haltenden Behälters aufgehängte Lanzen. Die Lanzen- oder Düsenspitze kann oberhalb der Badoberflache gehalten, der Blasstrahl auf die Oberfläche gerichtet werden oder zum Erhalt des Blasenbildnereffekts kann ein Eintauchen in das Bad erfolgen. Gas allein oder Gas im Gemisch mit Pulverbeschickungen können bei dieser Bauart Verwendung finden. Diese Düsen haben erhöhte Wirksamkeit; ihr Nachteil ist jedoch darin zu sehen, daß sie große platzraubende feste Installationen erfordern, für die oberhalb des Bades erheblicher Freiraum erforderlich ist.- Above the container holding the molten bath suspended lances. The lance or nozzle tip can be held above the bath surface, the blow jet be aimed at the surface or to maintain the bubble-forming effect, immersion in the Bad done. Gas alone or gas in a mixture with powder charges can be used with this type of construction. These nozzles have increased effectiveness; your However, the disadvantage is that they require large, space-consuming fixed installations for Considerable free space is required above the bath.
809829/09 0?809829/09 0?
280H87280H87
- Am Boden oder an der Wandimg des Behälters eingebaute Windformen. Mit dem gleichen hohen Wirkungsgrad wie Düse oder Lanze können diese Windformen (wie Düse oder Lanze) Gasstrahlen, die gegebenenfalls mit Pulverbeschickungen vermischt sind, handhaben. Der Hauptnachteil in ihrem Fall ist darin zu sehen, daß der Behälter während der Beschickung mit schmelzflüssigem Metall gekippt werden soll und in dieser Lage verbleiben soll, bis der Gasstrahl eingeschaltet wird, um so zu vermeiden, daß das Metall die Windformen verstopft. Aus diesem Grunde lassen sich die Windformen nur auf festen Convertern mit dem zusätzlichen Nachteil installieren, daß der Converter nicht bis auf seine volle Kapazität aufgrund der Notwendigkeit beladen werden kann, daß die Windformen während der Beschickungsvorgänge unabgedeckt belassen werden.- Wind forms built into the bottom or the wall of the tank. With the same high efficiency as Nozzle or lance can be these wind forms (like nozzle or lance) gas jets, optionally with powder charges are mixed, handle. The main disadvantage in their case is that the container should be tilted while the molten metal is being charged and remain in this position should until the gas jet is switched on, so as to avoid the metal clogging the tuyeres. For this reason, the wind forms can only be installed on fixed converters with the additional disadvantage that the converter cannot be loaded to its full capacity due to the necessity, that the tuyeres are uncovered during the loading operations be left.
Im Boden des Behälters eingebaute poröse Stopfen. Kippen ist bei dieser Einrichtung nicht notwendig; nur begrenzte Gasmengen können geblasen werden; der Gasstrom kann keine Pulverbeladungen enthalten.Porous plugs built into the bottom of the container. Tilting is not necessary with this facility; only limited amounts of gas can be blown; the gas stream cannot contain any powder charges.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Blaseinrichtung zu entwickeln, bei der die Nachteile der oben beschriebenen drei Kategorien behoben werden und sich gleichzeitig zumindest ähnliche Vorteile ergeben.The invention is based on the object of developing a blower device in which the disadvantages of those described above three categories can be eliminated and at the same time there are at least similar advantages.
Die Entwicklung nach der Erfindung fällt in die Kategorie "Windform". Sie lässt sich auf beliebige Arten von Behältern für metallische Bäder wie Converter, Pfannen oder sogar "Körbe" anwenden und erfordert nur eine feste Installation geringer Abmessung extrem niedriger Kosten.The development according to the invention falls into the "wind shape" category. It can be used on any type of container Apply to metallic baths such as converters, pans or even "baskets" and only requires a fixed installation small size, extremely low cost.
809829/0907809829/0907
280H87280H87
Die erfindungsgemäß entwickelte Windform bzw. Düse besteht aus einem Schamotteeinsatz, der in die Seitenwand oder in den Boden des Behälters mit einer zentralen Durchführung eingebaut ist, die als Einlass für den Gasstrom dient und die in das Behälterinnere mittels eines aufgeweiteten Endes sin öffnet. Der Schamotteeinsatz zeichnet sich dadurch aus, daß die Durchführung mittels einer beweglichen Platte abgeschlossen werden kann (die auch, wenigstens zum Teil, aus Schamotte besteht) und in der Lage ist, eine Abdichtung gegen die Außenfläche des Einsatzes zu erzeugen; die bewegliche Platte ist zusätzlich mit einer zentralen Durchführung bzw. Leitung versehen, die am äußeren Ende mit einem Flansch zur Kupplung gegen das Gaszuführungsrohr versehen ist.The tuyere or nozzle developed according to the invention consists of a fireclay insert which is inserted into the side wall or built into the bottom of the container with a central feedthrough, which acts as an inlet for the gas flow serves and which opens into the interior of the container by means of a widened end sin. The fireclay insert is distinctive is characterized in that the implementation can be closed by means of a movable plate (which also, at least partly, made of chamotte) and is able to provide a seal against the outer surface of the insert to create; the movable plate is additionally provided with a central duct or line which is provided at the outer end with a flange for coupling against the gas supply pipe.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung soll nun mit Bezug auf die beiliegende Zeichnung näher erläutert werden, die eine Ausführungsform nach der Erfindung zeigt.An example embodiment of the invention is intended will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows an embodiment according to the invention shows.
Hiernach ist ein Einsatz 35 der aus einer Reihe von Schamotteblöcken besteht, mit einer zentralen Durchführung h versehen und in die Wandung 1 eines Behälters 2 für schmelzflüssiges Metall eingebaut; die Durchführung h hat ein aufgeweitetes Ende, das in das Innere des Behälters führt.According to this, an insert 35, which consists of a series of firebrick blocks, is provided with a central passage h and is built into the wall 1 of a container 2 for molten metal; the passage h has a flared end which leads into the interior of the container.
Eine feste Platte 55 die ebenfalls aus Schamotte besteht und mit einer zentralen Durchführung versehen ist, ist an der Außenfläche der Behälterwand vor dem Einsatz 3 befestigt, sodaß die Durchführung fluchtend mit der Durchführung h verläuft. Die Außenfläche der Platte 5 (das ist die Fläche gegenüber der auf dem Behälter 2 ruhenden) ist flach in einem Grade bearbeitet, der sicherstellt, daß eine verlässliche Abdichtung mit einer zweiten Platte 6 sichergestellt ist, die innerhalb eines am Behälter 2 festen Metallrahmens beweglich ist. Die Platte 6 ist auch mit einer DurchführungA solid plate 5 5, which also consists of fireclay and is provided with a central passage, is attached to the outer surface of the container wall in front of the insert 3, so that the passage runs flush with the passage h . The outer surface of the plate 5 (that is, the surface opposite that resting on the container 2) is machined flat to a degree that ensures that a reliable seal with a second plate 6 is ensured, which is movable within a metal frame fixed to the container 2 . The plate 6 is also with a bushing
809829/0907809829/0907
versehen, die innen mit einem Metallrohr 9 ausgekleidet sein kann. Die Platte 6 ist im Horizontalschnitt grob "T"-förmig; die Durchführung erstreckt sich über die Gesamtlänge des Schenkels des "T". Ein Wagen 11 läuft in Gleitführungen 10, die an der Außenseite des metallischen Rahmens 7 fest sind. Der Wagen 11 ist mit einem Flanschvorsprung 13 versehen, der auf der einen Seite gegen das äußere Ende 6' der Platte 6 fasst und auf der anderen Seite an das Gaszuführungsrohr anschließbar ist. Ein Mechanismus der Standardbauart 12 treibt die Platte 6 so an, daß sie gegenüber der Platte 5 gleitet; der Antrieb kann entsprechend einer geradlinigen oder drehenden Zuführungsbewegung ausgebildet sein. provided, the inside lined with a metal tube 9 can be. The plate 6 is roughly "T" -shaped in horizontal section; the implementation extends over the entire length of the leg of the "T". A carriage 11 runs in sliding guides 10 on the outside of the metallic Frame 7 are fixed. The carriage 11 is provided with a flange projection 13 provided, which grips on one side against the outer end 6 'of the plate 6 and on the other side can be connected to the gas supply pipe. A mechanism the standard type 12 drives the plate 6 to slide against the plate 5; the drive can be designed according to a rectilinear or rotating feed movement.
Unter Arbeitsbedingungen steht die Platte 6 in der Lage gemäß der Zeichnung und die Durchführung h ist mit einem leicht zusammengepressten Stopfen aus feuerfestem Material oder vorzugsweise aus dem gleichen Pulver, das durch das Bad geblasen wird, gefüllt. Der Behälter ist mit schmelzflüssigem Metall gefüllt und die Druckgaszuführungsleitung ist mit einem Flansch I3 versehen. Das Gaseinlaßventil wird dann geöffnet. Der Gasdruck hindert das schmelzflüssige Metall daran, in die Durchführung 8 einzutreten, wenn die Durchführungen h und 8 voll aufeinander ausgerichtet sind bzw. fluchten.In working conditions, the plate 6 is in the position shown in the drawing and the passage h is filled with a slightly compressed plug of refractory material or preferably of the same powder that is blown through the bath. The container is filled with molten metal and the compressed gas supply line is provided with a flange I3. The gas inlet valve is then opened. The gas pressure prevents the molten metal from entering the feedthrough 8 when the feedthroughs h and 8 are fully aligned.
Der Antriebsmechanismus 12 wird nun eingeschaltet und beaufschlagt die Platte 6 so, daß die Durchführung 8 in Ausrichtung zur Durchführung h gebracht wird. Der Gasdruck treibt den die Durchführung *f blockierenden Stopfen aus; das Gas beginnt mit der Blasenbildung durch das schmelzflüssige Metall. Eine Pulverladung kann an dieser Stelle in den Gasstrom gewünschtenfalls eingeführt werden.The drive mechanism 12 is now switched on and acts on the plate 6 so that the bushing 8 is brought into alignment with the bushing h . The gas pressure drives out the plug blocking the feedthrough * f; the gas begins to bubble through the molten metal. A charge of powder can be introduced into the gas stream at this point, if desired.
809829/0907809829/0907
-6- 280U87-6- 280U87
Die vorstehende Beschreibung erläutert Wirksamkeit und Einfachheit der Vorrichtung nach der Erfindung. Die Vorrichtung lässt sich mit sehr einfachen feststehenden Aggregaten betreiben und kann an einer beliebigen Art von Behälter für schmelzflüssige Metalle, die an irgend einem Teil der Anlage vorgesehen sein können, angebracht werden.The foregoing description illustrates the effectiveness and simplicity of the device according to the invention. The device can be operated with very simple fixed units and can be connected to any type of of containers for molten metals that may be provided on any part of the plant will.
809829/0907809829/0907
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT47667/77A IT1086551B (en) | 1977-01-17 | 1977-01-17 | DEVICE FOR INJECTION OF FLUID MATERIALS IN LIQUID METAL BATHS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2801487A1 true DE2801487A1 (en) | 1978-07-20 |
Family
ID=11261775
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787800982U Expired DE7800982U1 (en) | 1977-01-17 | 1978-01-13 | DEVICE FOR INFLOWING FLUID FABRICS IN BAEDER MELT LIQUID METALS |
DE19782801487 Pending DE2801487A1 (en) | 1977-01-17 | 1978-01-13 | DEVICE FOR INFLOWING FLUID MATERIALS IN BAEDER MELT LIQUID METALS |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19787800982U Expired DE7800982U1 (en) | 1977-01-17 | 1978-01-13 | DEVICE FOR INFLOWING FLUID FABRICS IN BAEDER MELT LIQUID METALS |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5390117A (en) |
AR (1) | AR213886A1 (en) |
AU (1) | AU3207277A (en) |
BR (1) | BR7800266A (en) |
DE (2) | DE7800982U1 (en) |
ES (1) | ES465868A1 (en) |
FR (1) | FR2387092A1 (en) |
IT (1) | IT1086551B (en) |
SE (1) | SE7800504L (en) |
ZA (1) | ZA777674B (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2800684A1 (en) * | 1978-01-09 | 1979-07-12 | British Steel Corp | Refining molten steel using gas-entrained reagent - introduced through combination tuyere-gate valve nozzle assembly in ladle base |
FR2424323A1 (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-23 | Inteco Int Techn Beratung | DEVICE FOR TREATING POCKET STEEL BATHS BY BOTTOM BLOWING |
FR2444718A1 (en) * | 1978-12-21 | 1980-07-18 | Kawasaki Steel Co | METHOD OF BLOWING A GAS, FROM BELOW, INTO MOLTEN STEEL CONTAINED IN A REFINING CRUCIBLE |
US4222553A (en) * | 1978-08-23 | 1980-09-16 | Yoshito Edamoto | Sliding nozzle apparatus for blowing powdery treating agent |
EP0061987A1 (en) * | 1981-03-23 | 1982-10-06 | Arbed S.A. | Process and apparatus for treating molten metals in the framework of metallurgical processing |
US4799649A (en) * | 1986-07-15 | 1989-01-24 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
US4824079A (en) * | 1986-07-15 | 1989-04-25 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
-
1977
- 1977-01-17 IT IT47667/77A patent/IT1086551B/en active
- 1977-12-28 ZA ZA00777674A patent/ZA777674B/en unknown
- 1977-12-29 AU AU32072/77A patent/AU3207277A/en active Pending
-
1978
- 1978-01-10 ES ES465868A patent/ES465868A1/en not_active Expired
- 1978-01-11 FR FR7800686A patent/FR2387092A1/en not_active Withdrawn
- 1978-01-13 BR BR7800266A patent/BR7800266A/en unknown
- 1978-01-13 DE DE19787800982U patent/DE7800982U1/en not_active Expired
- 1978-01-13 DE DE19782801487 patent/DE2801487A1/en active Pending
- 1978-01-16 SE SE7800504A patent/SE7800504L/en unknown
- 1978-01-17 JP JP284878A patent/JPS5390117A/en active Pending
- 1978-01-17 AR AR270739A patent/AR213886A1/en active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2800684A1 (en) * | 1978-01-09 | 1979-07-12 | British Steel Corp | Refining molten steel using gas-entrained reagent - introduced through combination tuyere-gate valve nozzle assembly in ladle base |
FR2424323A1 (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-23 | Inteco Int Techn Beratung | DEVICE FOR TREATING POCKET STEEL BATHS BY BOTTOM BLOWING |
US4222553A (en) * | 1978-08-23 | 1980-09-16 | Yoshito Edamoto | Sliding nozzle apparatus for blowing powdery treating agent |
FR2444718A1 (en) * | 1978-12-21 | 1980-07-18 | Kawasaki Steel Co | METHOD OF BLOWING A GAS, FROM BELOW, INTO MOLTEN STEEL CONTAINED IN A REFINING CRUCIBLE |
EP0061987A1 (en) * | 1981-03-23 | 1982-10-06 | Arbed S.A. | Process and apparatus for treating molten metals in the framework of metallurgical processing |
US4799649A (en) * | 1986-07-15 | 1989-01-24 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
US4824079A (en) * | 1986-07-15 | 1989-04-25 | Flo-Con Systems, Inc. | Injection valve components and method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE7800982U1 (en) | 1980-02-07 |
ES465868A1 (en) | 1978-09-16 |
AU3207277A (en) | 1979-07-05 |
SE7800504L (en) | 1978-07-18 |
ZA777674B (en) | 1978-11-29 |
JPS5390117A (en) | 1978-08-08 |
FR2387092A1 (en) | 1978-11-10 |
BR7800266A (en) | 1978-09-05 |
AR213886A1 (en) | 1979-03-30 |
IT1086551B (en) | 1985-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0652039B1 (en) | Washing tower for a flue gas desulphurisation system | |
DE2801487A1 (en) | DEVICE FOR INFLOWING FLUID MATERIALS IN BAEDER MELT LIQUID METALS | |
DE7406101U (en) | DEVICE FOR INTRODUCING AN AGGREGATE INTO A LIQUID METAL MELT | |
DE2559975C2 (en) | Diving lance | |
EP0066775B1 (en) | Blow orifice or tuyere for injection of gas and/or of liquid or powdered material into molten metals | |
DE2827277A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR REFINING MELTS WITH THE AID OF POWDERED MATERIAL (SOLID) AND / OR GAS | |
DE2637859C2 (en) | Device for setting radioactive waste in concrete in waste drums | |
DE3910262C1 (en) | ||
DE3608839C2 (en) | ||
DE3245374C1 (en) | Method and device for reducing the pressure of top gases of an upper pressure level | |
DE1916338C3 (en) | Device for introducing granular or powdery substances into iron melts | |
EP0922776B1 (en) | Process and apparatus for the injection of at least one additive to a molten metal | |
EP0000466A1 (en) | Method for adding granular materials to a molten metal and apparatus for the performance of the aforesaid method | |
DE3841618A1 (en) | GAS ENTRY SYSTEM | |
DE1951599U (en) | CASTING BLOCK FOR CONTINUOUS OR DISCONTINUOUS ADDING OF SUBSTANCES TO A MELT. | |
EP0001035B1 (en) | Mixer, especially mixer for pig iron | |
AT252976B (en) | Method and device for charging metallurgical vessels, in particular converters, with granular or powdery additives | |
DE239204C (en) | ||
DE2522481C2 (en) | Burner for a heating unit for heating up torpedo pans | |
DE3508620A1 (en) | Apparatus for metering powdered and/or granular materials or mixtures of materials | |
DE2804714A1 (en) | EXHAUST HOOD | |
DE2162057C3 (en) | Gout and gout closure in a cupola furnace | |
DE2143154A1 (en) | Aluminium melt cleaning plant - provides chlorination and vacuum treatment | |
DE3046967A1 (en) | FACILITIES FOR OPENING OR CLOSING THE TAPPING HOLE OF SIEMENS-MARTIN-OEFEN AND METHOD FOR STEEL PRODUCTION IN OEFEN OF THIS TYPE | |
CH662129A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCORPORATING ADDITIVES, ESPECIALLY INOCULATORS, INTO A METAL BATH. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
OHW | Rejection |