DE277949C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVr 277949 -KLASSE 15 d. GRUPPE - JVr 277949 - CLASS 15 d. GROUP

ROBERT MIEHLE in CHICAGO, V. St. A.ROBERT MIEHLE in CHICAGO, V. St. A.

bewirkenden Förderbändern.effecting conveyor belts.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 14. August 1913 ab.Patented in the German Empire on August 14, 1913.

Die Erfindung bezieht sich auf einen Bogenableger mit endlosen Förderbändern, welche durch Schleifenbildung das Ablegen des Bogens bewirken. Die bedruckten Bogen werden in bekannter Weise auf Förderbänder gelegt, die um verschiebbare Rollen geleitet sind, so daß die Förderbänder die Schleifen bilden, deren Länge oder Tragfläche für die Bogen sich abwechselnd vergrößert und verringert. Bei denThe invention relates to a sheet depositor with endless conveyor belts, which cause the bow to be deposited by creating loops. The printed sheets are in known manner placed on conveyor belts which are guided around sliding rollers, so that the conveyor belts form the loops, the length or surface of which for the arches alternate enlarged and decreased. Both

ίο bekannten Bogenablegem erfolgt eine stufenweise Senkung des Bogens von der Aufgabestelle auf die Fördervorrichtung zum Ablegetisch. Beim Übergang von einer Stufe auf die andere hebt hierbei die unter die Bogen eintretende Luft dieselben an und verursacht so leicht eine Schlüpfung der Bogen auf der Fördervorrichtung. Im Gegensatz dazu wird bei der vorliegenden Vorrichtung während des Durchganges der einen Schleifenlegerolle durch die Schleife die ganze Fördervorrichtung angehoben, so daß während dieses Durchganges nicht auch eine Senkung des Förderbandes eintritt, sondern so, daß das Förderband während des Durchganges in einer Ebene bleibt. Erst nach dem Durchgang der Schleifenlegerolle durch die Schleife wird die Fördervorrichtung allmählich gesenkt und gibt in der gesenkten Stellung den Bogen auf den Ablegetisch ab. Dadurch wird die Baulänge der ganzen Ablegevorrichtung beträchtlich verkürzt. Bei mehrstufigen Ablegevorrichtungen mußten mehrere, in verschiedenen Ebenen angeordnete Rollen oder andere Glieder zur Bildung der Schleifen vorhanden sein. Beim Erfindungsgegenstand bewegen sich die beiden schleifen- bildenden Rollen in der Förderbahn, während ein Paar anderer schleifenbildender Glieder schwingbar um den einen Wendepunkt dieser Bahn angeordnet ist. Die regelmäßige Ablegung des Bogens wird ferner dadurch gesichert, daß bei Einleitung der Ablegebewegung die Geschwindigkeit der Förderbänder durch ein mit veränderlicher Kurbel ausgerüstetes Vorgelege verzögert wird.ίο known arching takes place in stages Lowering of the sheet from the feed point on the conveyor to the delivery table. When passing from one step to the other, the one under the arch lifts Air them on, easily causing the sheets to slip on the conveyor. In contrast, in the present device during the passage of a loop laying roller through the Loop the whole conveyor raised so that during this pass not also a lowering of the conveyor belt occurs, but so that the conveyor belt during of the passage remains in one level. Only after the loop laying roller has passed through the loop the conveyor is gradually lowered and returns to the lowered one Place the sheet on the filing table. This increases the overall length of the entire depositing device considerably shortened. In the case of multi-level depositing devices, several had to be arranged in different levels Rollers or other members may be present to form the loops. In the subject of the invention, the two loops move forming rollers in the conveyor track, while a pair of other loop-forming members is arranged to oscillate around one turning point of this path. Regular filing of the sheet is also secured by the fact that when the depositing movement is initiated, the speed the conveyor belts is decelerated by a back gear equipped with a variable crank.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es stellen dar:An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. They represent:

Fig. ι eine Seitenansicht eines Teiles einer Druckpresse, an welcher der Erfindungsgegenstand angebracht ist,Fig. Ι a side view of part of a printing press on which the subject of the invention is appropriate

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellten Teile,FIG. 2 is a plan view of that shown in FIG Parts,

Fig. 3 ein Einzelheitsschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 6,Fig. 3 is a detail section along the line 3-3 of Fig. 6,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Bogenablegers, in Richtung der Pfeile 4-4 in Fig. 2 gesehen,Fig. 4 is a side view of the arch deposit, seen in the direction of arrows 4-4 in Fig. 2,

Fig. 5 und 6 die hauptsächlichsten Teile des in Fig. 4 dargestellten Bogenablegers in verschiedenen Stellungen.FIGS. 5 and 6 show the main parts of the arch deposit shown in FIG. 4 in different ways Positions.

Von dem mit 1 bezeichneten Druckzylinder der Druckpresse gelangen die bedruckten Bogen auf die bekannten endlosen Förderbänder 2 und werden von hier auf den Bogenableger vermittels Führungsfinger 3 übertragen. Eine Triebkette 4 ist einerseits um das Kettenrad 5 und andererseits um das Kettenrad 6 gelegt. Letzteres ist in neuartiger Weise mit einem Stirnrad 7 verbunden. Das Stirnrad 7 greift m ein Zahnrad 8, auf dessen Welle Ketten-The printed sheets arrive from the printing cylinder designated by 1 of the printing press on the known endless conveyor belts 2 and are from here on the sheet deposit transferred by means of guide finger 3. A drive chain 4 is on the one hand around the sprocket 5 and on the other hand placed around the sprocket 6. The latter is in a novel way with one Spur gear 7 connected. The spur gear 7 engages m a gear 8, on whose shaft chain

räder g (Fig. 6) gelagert sind. Auf jeder Seite des Bogenablegers befindet sich ein derartiges Kettenrad 9, durch welche die darumgelegten Ketten 10 angetrieben werden. Andererseits sind die Ketten 10 um leer laufende Kettenräder 11 am Vorderende des Bogenablegers geleitet. Die Ketten 10 tragen Rollen 12. Die Rollen 12 sind drehbar an den Ketten angebracht, und zwar sind je zwei solcher Rollen vorgesehen in einer Entfernung voneinander, in welcher sie die Kette in zwei gleich lange Stücke unterteilen. Zur Bildung der Schleifen im Bogenableger dienen außer den Rollen 12 Scheiben 13, die auf der Welle der Kettenräder 9 lose drehbar sind. Über die Scheiben 13 und die Rollen 12 sind die den Bogenableger bildenden endlosen Bänder 14 gelegt. Jedem Band 14 sind zwei Greifer 15 und 16 zugeordnet; diese Greifer sind vorzugsweise auf einem Arm 17 befestigt, welcher gleichfalls auf der Welle der Kettenräder 9 und der Scheiben 13 gelagert ist und sich unter der Einwirkung der Bänder 14 frei auf dieser Welle drehen kann. Wenn sich die Teile in der in Fig. 4 gezeigten Stellung befinden, so ist die Wirkungsweise des Bogenablegers ungefähr folgende: Die linke Rolle 12 geht nach oben und die rechte Rolle 12 geht nach unten, da sich die Kette 10 von der in Fig. 4 gezeigten Stellung aus in der Richtung des Uhrzeigers, bewegt. Das Obertrum der Bänder 14 gelangt dann in Eingriff mit den dann oben befindlichen Greifern 15. Die Greifer 15 und der diese Greifer tragende Arm 17 werden durch den Zug der Bänder ausgeschwungen, so" daß beim Greifer 15 allmählich eine Schleife gebildet wird, und zwar wird diese Schleife in dem oberen Trum der Förderbänder 14 hergestellt (Fig. 6 und dann Fig. 5)· Die Greifer 15 dienen während einer Hälfte ihrer Umdrehung dazu, die Herstellung der Schleifen vorzubereiten, stellen dann die Schleifen wirklich her und treten dann außer Eingriff mit den Förderbändern, so daß die hergestellten Schleifen wieder verschwinden, worauf die Greifer 16 in ähnlicher Weise in Wirksamkeit treten. Fig. 5 zeigt eine Stellung der Förderbänder 14, bei welcher in jedem Band vier Abbiegungen oder zwei Schleifen vorhanden sind. Zwei Abbiegungen werden durch die Rollen 12 erzeugt, eine Schleife wird durch den Greifer 15 hergestellt und die andere Schleife schlingt sich um einen Umfangsteil der Scheibe 13. Diese Arbeitsweise jedes Greiferpaares 15 und 16 tritt während jedes halben Umlaufs der Kette 10 ein, und die Vorgänge, hervorgerufen durch die Greiferpaare 15 und 16, sind einander ähnlich. Die Bänder sollen aus elastischem Material bestehen oder aus einem Material, das elastische Stücke enthält, um so die Bänder genügend straff zu halten, während sie die auf sie aufgebrachten Bogen tragen. Die Rollen 12 stehen im Eingriff mit der Oberkante der Rahmenstücke 18, um auf diese Weise das Durchhängen der Kette 10 zu verhindern.wheels g (Fig. 6) are mounted. There is one on each side of the arch offshoot Chain wheel 9 through which the chains 10 placed around them are driven. on the other hand the chains 10 are around idle sprockets 11 at the front end of the arch deposit directed. The chains 10 carry rollers 12. The rollers 12 are rotatably attached to the chains, namely two such roles are provided at a distance from each other, in which they divide the chain into two pieces of equal length. To form the loops In addition to the rollers 12, disks 13, which are on the shaft of the sprockets, are used in the arch deposit 9 are loosely rotatable. About the disks 13 and the rollers 12 are those forming the sheet deposit endless belts 14 laid. Two grippers 15 and 16 are assigned to each band 14; these grippers are preferably mounted on an arm 17, which is also on the shaft the sprockets 9 and the discs 13 is mounted and under the action of Bands 14 can rotate freely on this shaft. If the parts are in the one shown in FIG Position are, the mode of action of the arch offshoot is approximately as follows: The left one Roller 12 goes up and the right roller 12 goes down as the chain 10 moves from the position shown in Fig. 4 in the clockwise direction. The upper run the belt 14 then comes into engagement with the grippers 15 located at the top. The gripper 15 and the arm 17 carrying this gripper are pulled by the belts swung out, so "that the gripper 15 gradually forms a loop, namely this loop is made in the upper run of the conveyor belts 14 (Fig. 6 and then Fig. 5) · The grippers 15 are used during half of their rotation for the production To prepare the loops then actually make the loops and then kick out Engagement with the conveyor belts so that the loops made disappear again, whereupon the grippers 16 come into effect in a similar manner. Fig. 5 shows one position of conveyor belts 14 having four turns or two loops in each belt available. Two turns are created by the rollers 12, one loop becomes made by the gripper 15 and the other loop is looped around a peripheral portion of the disc 13. This operation of each pair of grippers 15 and 16 occurs during each half a revolution of the chain 10, and the processes caused by the gripper pairs 15 and 16 are similar to each other. The straps should be made of elastic material or made of a material that contains elastic pieces so as to make the ligaments sufficient hold taut while they carry the bow applied to them. The roles 12 are engaged with the top edge of the frame pieces 18, in this way to prevent sagging the chain 10 to prevent.

Aus dem Obigen geht hervor, daß die die Bogen tragenden Teile der Bänder 14 in dem oberen Lauf einer geschlossenen Bahn bewegt werden, wenn der Bogen auf die Bänder 14 gebracht wird, während sich die Bänder in dem unteren Lauf der geschlossenen Bahn bewegen, wenn der Bogen abgelegt werden soll. Der Bogen wird von der tiefer gelegenen Ebene aus abgelegt, während er sich mit Bezug auf die Förderbänder 2 in einer Lage. befindet, in welcher eine Schlüpfung nicht eintreten kann.From the above it can be seen that the parts of the belts 14 carrying the sheets in the upper run of a closed web can be moved when the sheet hits the belts 14 is brought while the belts move in the lower run of the closed path, when the sheet is to be put down. The arch is from the lower level from while he is with respect to the conveyor belts 2 in a position. is located in which hatching cannot occur.

In Achsdeckung mit den Rollen 12 befinden sich die Rollen 19, welche auf Hubflächen 20 laufen, wenn die Rollen 12 in den halbkreisförmigen Teil ihrer Bahn, der durch die Kettenräder 11 bestimmt wird, eintreten. Die Hubflächen 20 erstrecken sich wagerecht an ihren oberen Enden, um den Eingriff mit den Rollen 19 aufrechtzuerhalten, während auch diese Rollen durch den halbkreisförmigen Teil ihrer Bahn hindurchgehen. Trotz dieser eigentümlichen Bahn werden also die Rollen 19 daran gehindert, sich zu senken, und verursachen ein Anheben der Kettenräder 11. Diese Aufwärtsbewegung der Kettenräder findet allmählich während des Durchganges der. Rollen 12 und 19 durch den Halbkreis statt, so daß der von dem Band 14 mitgenommene Bogen 21 nicht gesenkt wird, oder wenigstens nicht so rasch gesenkt wird, daß die Luft unterhalb des Bogens denselben aufwärts drücken könnte. Wenn die Rollen 12 und 19 auf die geeigneten Teile der Hubleisten 20 übergehen, deren Abschrägung eine sanfte ist, gehen die Rollen 19 langsam weiter nach unten und es wird auch auf diese Weise verhindert, daß die Luft gegen den mitgeführten Bogen von unten drückt und ihn anhebt. Anschlagstifte 22 ragen von den Rahmenteilen 18 seitwärts und treten an einem bestimmten Punkt mit dem abgeschrägten Teil der Hubleisten 20 in Eingriff, so daß sie die Rahmenteile 18 in der richtigen Lage mit Bezug auf den Ablegetisch 23 erhalten, falls die Rollen 19 nicht in dem richtigen Eingriff mit den Hubleisten 20 sein sollten, um diesen Zweck zu erfüllen. Bei 24 ist eine Schlitzführung zwischen dem Rahmenstück 18 und dem Wandteil 25 vorgesehen, welcher seitlich von den Hubleisten nach oben ragt, so daß die Rahmenstücke bei ihrer Heb- und Senkbewegung geführt werden.The rollers 19, which are on lifting surfaces 20, are located in axial alignment with the rollers 12 run when the rollers 12 in the semicircular part of their path that is passed by the sprockets 11 is determined to occur. The lifting surfaces 20 extend horizontally on their upper ends to maintain engagement with the rollers 19, while this too Go rolls through the semicircular part of their path. Despite this peculiar Web are thus prevented the rollers 19 from lowering and cause a lifting of the sprockets 11. This upward movement the sprockets take place gradually during the passage of the. roll 12 and 19 held by the semicircle, so that the entrained by the belt 14 sheet 21 is not lowered, or at least not lowered so rapidly that the air below of the bow could push it upwards. When the rollers 12 and 19 on the appropriate Pass over parts of the lifting bars 20, the bevel of which is a gentle one, the rollers 19 go slowly further down and it is also prevented that way that the air against presses the bow carried along from below and lifts it. Stop pins 22 protrude from the frame parts 18 sideways and join at a certain point with the beveled Part of the lifting bars 20 in engagement so that they are in the correct position with the frame parts 18 Reference to the delivery table 23 obtained if the rollers 19 are not in the correct engagement should be with the lift bars 20 to serve this purpose. At 24 is a slot guide provided between the frame piece 18 and the wall part 25, which laterally protrudes upwards from the lift bars, so that the frame pieces are raised and lowered be guided.

Die Drehungsmittelpunkte der Zahnräder 6 und 7 decken sich nicht. Das Zahnrad 7 wird vermittels eines Kurbelzapfens 26 auf dem Rad 6 in Drehung versetzt. Auf diesem Kurbelzapfen befindet sich ein Stein 27, der in dem radialen Schlitz 28 des Zahnrades 7 verschieb-The centers of rotation of the gears 6 and 7 do not coincide. The gear 7 is set in rotation on the wheel 6 by means of a crank pin 26. On this crank pin there is a stone 27, which is displaceable in the radial slot 28 of the gear 7

bar ist. Diese Teile sind derartig mit Bezug aufeinander angeordnet, daß die Geschwindigkeit am größten ist, wenn sich die Rollen 12 in der in Fig. 5 dargestellten Stellung oder annähernd in dieser Stellung befinden. Die Geschwindigkeit nimmt zu, ehe die Rollen 12 in diese Stellung eintreten, und nimmt nach dem Durchgang durch diese Stellung ab. Dadurch wird auch die Geschwindigkeit des mitgenommenen Bogens verringert, da dessen Ablage nunmehr erfolgen soll, während andererseits die Geschwindigkeit erhöht wird, wenn der Bogen auf die Förderbänder 14 gelegt wird. Der Tisch 23, der zur Aufnahme der bedruckten Bogen bestimmt ist, ist zwischen dem Farbwerk 29 und dem Bogenableger eingeschaltet. Dieser Bogenableger ist derartig angeordnet, daß er um die Achse der Riemenscheiben 13 ausschwingbar ist, während der Ablegetisch 23 um den Zapfen 30 ausgeschwungen werden kann. Es ist Vorsorge getroffen, daß der Bogenableger und der Ablegetisch gleichzeitig von dem Farbwerk wegbewegt werden können, um die Zugänglichkeit des letzteren zu erleichtern. Diese dem Ablegetisch 23 und dem Bogenableger gemeinsame Vorstellvorrichtung umfaßt eine Zahnstange 31, die sowohl mit dem Ablegetisch als auch mit dem Bogenableger verbunden ist, und ein kleines Zahnrad 32, das vermittels der Kurbelis cash. These parts are arranged with respect to one another in such a way that the speed is greatest when the rollers 12 are in the position shown in FIG. 5 or approximately are in this position. The speed increases before the rollers 12 in this Enter position, and decrease after passing through this position. Through this the speed of the sheet that is taken along is also reduced, since it is deposited should now take place, while on the other hand the speed is increased when the sheet is placed on the conveyor belts 14. The table 23, which is used to hold the printed Sheet is determined, is switched on between the inking unit 29 and the sheet depositor. This arch deposit is arranged in such a way that it is around the axis of the pulleys 13 can be swung out, while the delivery table 23 swings out around the pin 30 can be. Provision has been made that the sheet discarder and the discarding table can be moved away from the inking unit at the same time in order to reduce the accessibility of the to facilitate the latter. These common to the filing table 23 and the sheet filer Vorstellvorrichtung comprises a rack 31, which both with the tray as is connected to the arch deposit, and a small gear 32, which by means of the crank

33 in Drehung versetzt wird, und dadurch die Zahnstange anhebt oder senkt. Die Teile werden in der richtigen Lage durch die Klinke33 is set in rotation, and thereby raises or lowers the rack. The parts are in the correct position through the latch

34 erhalten. Ein anderes kleineres Zahnrad 35, das durch die Kurbel 36 in Drehung versetzt wird, dient dazu, die Zahnstange 31 höher oder tiefer mit Bezug auf den Ablegetisch 23 einzustellen, um auf diese Weise die Stellung des Ablegetisches mit Bezug auf den Bogenableger verändern zu können. Auch hier dient eine Klinke 37 zum Festhalten der Teile in der Einstellung.34 received. Another smaller gear 35 rotated by the crank 36 is used to adjust the rack 31 higher or lower with respect to the delivery table 23, in this way the position of the filing table with respect to the sheet filer to be able to change. Here, too, a pawl 37 is used to hold the parts in place Setting.

Claims

Patent Claims:

1. Arch deposit with endless loops causing the arch to be deposited Conveyor belts, characterized in that in the movement of each conveyor belt (14) that roller (19), which on farthest from the place where the sheet is placed on the conveyor belts (14), at their Passage through the loop through a guide track (20) lifts the conveyor belt guide so that the sheet lying on it remains in the plane of the conveyor belt line (2) until the roller (19) through the Loop has passed, followed by gradual lowering as a result of the running of the Roller (19) on the inclined part of the guide track (20) and by shortening the distance between the roller (19) and the sheet receiving point of the conveyor belts (14), the The bow is deposited.

2. Archery embankment according to claim 1, characterized characterized in that the conveyor belt "guide can swing out about the one loop center point (13) is arranged.

3. Arch deposit according to claim 1, characterized in that for loop formation the conveyor belts (14) two rollers (12, 12) and two grippers (15, 16) are provided are, of which the rollers (12, 12) move in the conveyor track while the grippers (15, 16) are rotatable about one turning point (13) of the web.

4. Arch deposit according to claim 1, characterized by the arrangement of a by means of a crank (6, 26) driven back gear (7), for driving the sheet stacker, whose crank pin (26) slides in a radial slot (28) to increase the speed to make the conveyor belts (14) variable so that the speed of the Conveyor belts (14) is reduced at the time of depositing the sheet.

1 sheet of drawings.