DE2754740A1

DE2754740A1 - Tube end weld bead removal tool - has adjustably set cutters combined with tube parting cutter for simultaneous operation

Info

Publication number: DE2754740A1
Application number: DE19772754740
Authority: DE
Inventors: Erich Wunderlich
Original assignee: FERNDORF EISEN METALL
Current assignee: FERNDORF EISEN METALL
Priority date: 1977-12-08
Filing date: 1977-12-08
Publication date: 1979-06-13

Abstract

The tool is used for mechanical removal of exceess weld beads in welded tubing. These beads may project inwards or outwards. The bead is removed without an additional operation. The discs of a tube and machining machine tool have holders for cutting tools. Additional holders are provided for holding the wled bead cutting tools. The holder length can be adjusted and cutting tools for the welding beads can be adjusted.

Description

Vorrichtung zum mechanischen Entfernen der vorragendenDevice for mechanical removal of the protruding

überstände von Schweißraupen an Rohrenden" Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum mechanischen Entfernen der nach innen und/oder außen vorragenden überstände von Schweißraupen an den Enden von durch Schweißung hergestellten Rohren. Projections of weld beads on pipe ends "The invention relates to a device for mechanically removing the inwardly and / or outwardly protruding Projections of weld beads at the ends of pipes made by welding.

Es ist bekannt, Rohre durch Biegung von Blechen herzustellen, wobei deren Längskanten miteinander verschweißt werden. Nach einem anderen Verfahren werden Spiralrohre hergestellt, bei welchen aus einem von einem Coil abgewickelten Band im Durchlaufverfahren die durch die Verformung entstehenden schraubennahtförmig verlaufenden Blechkanten miteinander verschweißt werden.It is known to produce pipes by bending sheet metal, with whose longitudinal edges are welded together. Be according to a different procedure Manufactured spiral pipes, in which from a tape unwound from a coil in the continuous process, the screw seams created by the deformation running sheet metal edges are welded together.

In der Praxis wird an derart hergestellte Rohre oftmals die Forderung gestellt, daß die Überstände der Schweißraupen in den Bereichen der Rohrenden bis auf die Wanddicke des Rohres abgearbeitet sein müssen. Diese Forderung besteht immer dann, wenn die Rohrenden Flansche oder Bunde aufnehmen sollen, oder wenn die API-Bedingung erfüllt sein muß, daß die Überstände im Rohrinneren auf eine bestimmte Länge entfernt sein müssen.In practice, pipes produced in this way are often required placed that the protrusions of the weld beads in the areas of the pipe ends up must be processed to the wall thickness of the pipe. This requirement always exists when the pipe ends are to accept flanges or collars, or when the API condition it must be fulfilled that the protrusions inside the pipe are removed to a certain length must be.

Für die Entfernung der überstände der Schweißraupen an iflngsgeschweißten Rohren ist es bekannt, stationäre Vorrichtungen zu verwenden, welche mit einem Fräsaggregat ausgerüstet sind. Die Arbeitsweise ist bei diesen bekannten Vorrichtungen so, daß entweder das Fräsaggregat über die Schweißraupe am festgelegten Rohr vorbeigeführt wird, oder aber das verschiebbar angeordnete Rohr unter dem feststehenden Fräsaggregat in Längsrichtung ds Rohres verschoben wird. Dieses bekannte Bearbeitungsverfahren hat aber den Nachteil, daß die bei durch Längsschweißung hergestellten Rohren immer vorhandene Unrundheit und Säbelbildung der Rohre einen vergleichsweise hohen Aufwand für eine derartige Bearbeitungsvorrichtung erfordern, um eine Beschädigung des Grundmaterials des Rohres zu vermeiden, d.h. um die Forderung zu erfüllen, die Uberstände der Schweißraupen genau bis auf die Wandstärke des Rohres abzuarbeiten. Ein weiterer Nachteil dieses bekannten Bearbeitungsverfahrens besteht darin, daß ein besonderer Arbeitsgang für das Entfernen der tiberstände der Schweißraupen an den Rohrenden erforderlich ist.For removing the protrusions from the welding beads on incline welded joints Pipes it is known to use stationary devices, which with a milling unit are equipped. The mode of operation in these known devices is such that either the milling unit is guided past the fixed pipe via the welding bead becomes, or it can be moved arranged pipe under the fixed Milling unit is moved in the longitudinal direction of the pipe. This well-known machining method but has the disadvantage that the pipes produced by longitudinal welding always Existing out-of-roundness and saber formation of the pipes a comparatively high effort for such a processing device require to damage the base material of the pipe, i.e. to meet the requirement, the protrusions of the weld beads to be processed exactly down to the wall thickness of the pipe. Another disadvantage of this known processing method is that a special operation for it is necessary to remove the protruding parts of the weld beads from the pipe ends.

Die Verwendung dieser bekannten Bearbeitungsvorrichtungen bei zusätzlich noch schraubenlinienförmig geschweißten Rohren, bei denen|die zu bearbeitenden Schweißraupen nicht mehr geradlinig, sondern schraubenlinienförmig bei ständiger Veränderung der Steigungswinkel an den Schweißnähten verlaufen, ist, wenn nicht gar unmöglich, so doch außerordentlich aufwendig und schwierig.The use of these known processing devices in addition pipes that are still helically welded, in which | the weld beads to be machined no longer straight, but helical with constant change in the The angle of inclination at the weld seams is, if not impossible, so but extremely time-consuming and difficult.

Wegen der vorstehend genannten Schwierigkeiten erfolgt die Entfernung der überstände von Schweißraupen in der Praxis meistens in einem zusätzlichen Arbeitsgang mittels eines Schleifapparates am liegengen Rohr, und zwar von Hand.Because of the above difficulties, the removal is carried out the protrusion of welding beads in practice mostly in an additional work step by means of a grinding device on the lying pipe, namely by hand.

Von diesem Stand der Technik ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche unter Vermeidung vorerwähnter Nachteile in einfacher Weise eine Entfernung der Überstände von Schweißraupen an den Rohrenden ermöglicht, wobei es insbesondere eines zusätzlichen Bearbeitungsganges nicht bedarf.Based on this prior art, the invention is the task based on creating a device of the type mentioned, which under Avoidance of the above-mentioned disadvantages in a simple manner a removal of the supernatants allows welding beads on the pipe ends, in particular one additional Processing step is not required.

Es sind sog. Rohrenden-Bearbeitungsmaschinen bekannt, welche dazu dienen, die beiden Rohrenden planzudrehen und mit Schweißkanten für das später zu erfolgende Aneinanderschweißen der Rohre zu versehen. Bei diesen Maschinen wird das Rohr auf einem Bett festgespannt, wobei sich in Spindelstöcken gelagerte Planscheiben, die mit Bearbeitungswerkzeugen bestückt sind, drehen.So-called pipe end processing machines are known which do this serve to turn the two pipe ends flat and with welded edges for the later to provide subsequent welding of the pipes. With these machines the pipe clamped on a bed, with face plates mounted in headstocks, that are equipped with machining tools, rotate.

Eine oder mehrere Planscheiben sind verschiebbar in dem Maschinenbett angeordnet, und können mittels eines Antriebes vor- und zurückgefahren werden, so daß die Bearbeitungswerkzeuge für die Rohrenden an diese herangefahren und von diesen zurückgefahren werden können.One or more face plates can be moved in the machine bed arranged, and can be moved back and forth by means of a drive, so that the processing tools for the pipe ends are approached and removed from them can be retracted.

Der Erfindung liegt nunmehr der Leitgedanke zugrunde, eine bekannte Rohrenden-Bearbeitungsmaschine auch zur Bearbeitung der Uberstände von Schweißraupen an Rohrenden einzusetzen.The invention is now based on the main idea, a known one Pipe end processing machine also for processing the protrusions from welding beads to be used at pipe ends.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, daß an einer oder beiden Planscheiben einer Rohrenden-Bearbeitungsmaschine zusätzlich zu dem oder den auf diese bzw. diesen angebrachten, mit Werkzeugen zur Bearbeitung der Rohrenden versehenen Halter bzw.According to the invention this is achieved in that at one or two face plates of a pipe end processing machine in addition to the or the one attached to it, with tools for processing the pipe ends provided holder or

Haltern ein ein oder mehrere Bearbeitungswerkzeuge für die Schweißraupen aufweisender Halter oder ein oder mehrere Bearbeitungswerkzeuge für die Schweißraupen aufweisende Halter angeordnet ist bzw. sind, welcher bzw. welche gegenüber dem bzw. den das oder die Werkzeuge für die Bearbeitung der Rohrenden tragenden Halter bzw. Haltern in Längsrichtung des Rohres vorragend ausgebildet ist bzw. sind. Durch diese Ausgestaltung wird ein Entfernen der überstände von Schweißraupen sowohl an Längs- als auch an schraubenlinienförmig geschweißten Rohren ermöglicht, und zwar sowohl an der Außen- als auch an der Innenseite der Rohre. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist an jeder Rohrenden-Bearbeitungsmaschine beliebiger Ausfuhr#ungsform einsetzbar. Es ist kein zusätzlicher Arbeitsgang mehr erforderlich, da die Schweißraupe durch den Vorschub einer oder beider Planscheiben der Rohrenden-Bearbeitungsmaschine zum Heranführen der Werkzeuge für die Bearbeitung der Rohranden mit entfernt werden. Im Vergleich zu den bekannten Fräsvorrichtungen erweist sich die erfindungsgemäße Ausführung als sehr einfach, unkompliziert, billig und hochwirksam.Hold one or more processing tools for the weld beads having holder or one or more processing tools for the weld beads having holder is or are arranged, which or which opposite the or the holder or tool that carries the tool or tools for machining the pipe ends Holders is formed protruding in the longitudinal direction of the tube or are. Through this Configuration is a removal of the protrusions from welding beads both on the longitudinal as well as on helically welded pipes, both on the outside as well as on the inside of the pipes. The device according to the invention can be used on any pipe end processing machine of any design. No additional work step is required as the weld bead goes through the feed of one or both face plates of the pipe end processing machine to Approaching the tools for machining the pipe edges must also be removed. In comparison to the known milling devices, the one according to the invention proves itself Execution to be very simple, straightforward, cheap and highly effective.

Vorteilhaft sind die mit dem oder den Werkzeugen für die Bearbeitung der Schweißraupen versehenen Halter paarweise einander gegenüberliegend an der bzw. den Planscheiben angeordnet, so daß sich eine hohe Wirtschaftlichkeit ergibt.Those with the tool or tools for machining are advantageous the holder provided with the welding beads in pairs opposite one another on the or the face plates arranged, so that there is a high level of economy.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist bzw. sind der bzw.According to a further feature of the invention, the or are

die mit dem oder den Werkzeugen für die Bearbeitung der Schweißraupen ausgerüsteten Halter in seiner bzw. ihrer Länge einstellbar, so daß der Bereich, in dem die Überstände der Schweißraupen entfernt werden sollen, genau vorher eingestellt werden kann. Anstelle dieser Ausgestaltung ist es auch möglich, daß das oder die Werkzeuge für die Bearbeitung der Schweißraupen in dem bzw. den dieses bzw. diese tragenden Haltern in seinem Abstand bzw. ihren Abständen zu der Planscheibe bzw. den Planscheiben einstellbar ist bzw. sind.those with the tool or tools for machining the weld beads equipped Holder adjustable in its length, so that the area in which the protrusions the weld beads are to be removed can be set precisely beforehand. Instead of this configuration, it is also possible that the tool or tools for the machining of the weld beads in the holder (s) carrying this or them in its distance or their distances from the face plate or face plates is or are adjustable.

Nach einem weiteren Vorschlage der Erfindung ist bzw. sind der bzw. die Halter mit den Werkzeugen für die Bearbeitung der Schweißraupen derart bestückt, so daß diese sowohl einer Bearbeitung der Uberstände an der Außen- als auch an der Innenseite der Enden eines Rohres ermöglichen. Durch diese Ausbildung ist es möglich, gleichzeitig überstände von Schweißnähten an den Rohrenden sowohl auf der Außer als auch auf der Innenseite in einem bestimmten,vorher einstellbaren Bereich zu entfernen, so daß sich die Bearbeitungszeit insgesamt erheblich verringert.According to a further proposal of the invention, the or are the holders are equipped with the tools for machining the weld beads in such a way that so that this both a processing of the overhangs on the outside as well as on the Allow inside the ends of a pipe. Through this training it is possible at the same time protruding weld seams on the pipe ends both on the outside as well as on the inside in a specific, adjustable range remove, so that the overall processing time is significantly reduced.

Vorteilhaft ist bzw. sind der bzw. die Halter mit dem oder den Werkzeugen für die Bearbeitung der Schweißraupen federnd an der bzw. den Planscheiben angebracht, so daß sich diese selbsttätig jeder Unrundheit des Rohres anpassen können. Dadurch ist die Gewähr gegeben, daß trotz einer Unrundheit des Rohres nur die Uberstände der Schweißraupen entfernt werden, wohingegen die Wandung der Rohre unverletzt bleibt. Im Rahmen dieser Lösung ist es auch möglich, das oder die Werkzeuge für die Bearbeitung der Schweißraupen in ihrem Halter bzw. ihren Haltern federnd anzuordnen.The holder or holders with the tool or tools is or are advantageous resiliently attached to the faceplate (s) for machining the welding beads, so that they can automatically adapt to any out-of-roundness of the pipe. Through this there is a guarantee that, in spite of an out-of-roundness of the pipe, only the protrusions the weld beads are removed, whereas the walls of the pipes remain intact. It is within the scope of this solution too possible that or the tools resilient for processing the welding beads in their holder or holders to arrange.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Ansicht eines Halters für ein Werkzeug, für die Bearbeitung einer Schweißraupe, Fig. 2 eine Seitenansicht der Fig. 1, Fig. 3 eine Ansicht einer Planscheibe, welche mit mehreren Haltern bestückt ist und Fig. 4 eine Draufsicht der Fig. 3.An embodiment of the invention is shown in more detail with reference to the drawing explained, namely: Fig. 1 is a view of a holder for a tool for the machining of a weld bead, FIG. 2 shows a side view of FIGS. 1, 3 a view of a faceplate, which is equipped with several holders and Fig. 4 is a plan view of FIG. 3.

Mit 1 ist das Rohr bezeichnet, welches in einer nicht weiter dargestellten Rohrenden-Bearbeitungsmaschine eingespannt ist.1 with the tube is referred to, which is not shown in a Pipe end processing machine is clamped.

Die Planscheiben der Rohrenden-Bearbeitungsmaschine sind mit 2 bezeichnet. An den Planscheiben 2 sind in bekannter Weise Halter 3 angeordnet, welche mit Werkzeugen für die Stirnseitenbearbeitung des Rohres 1 bestückt sind.The face plates of the pipe end processing machine are denoted by 2. On the face plates 2 holders 3 are arranged in a known manner, which with tools are equipped for the end face machining of the tube 1.

An den Planscheiben 2 sind zusätzlich Halter 4,5 angeordnet, die Werkzeuge 6 in Form von Drehstäben aufnehmen, die der Entfernung der Überstände der Schweißraupen dienen.Holders 4, 5, the tools, are also arranged on the face plates 2 6 in the form of torsion bars, which remove the protrusions from the weld beads to serve.

Die Halter 4,5 überragen die Halter 3 in Längsrichtung des Rohres, wie durch die Ausladung L in Fig. 2 angedeutet ist. Die Werkzeuge 6 werden auf die jeweils gewünschte, abzuarbeitende Länge der überstände der Schweißraupen "L1" in Fig. 2 eingestellt und können sowohl an der Innenseite als auch an der Außenseite des Rohres zum Einsatz gebracht werden. Die Halter 4,5 stehen unter der Wirkung von Federn und sind so ausgebildet, daß sie sich selbsttätig jeder Unrundheit des Rohres 1 anpassen, mit der Folge, daß lediglich die tiberstände der Schweißraupen entfernt werden, nicht aber eine Beschädigung der Wandung des Rohres 1 stattfindet.The holder 4,5 protrude beyond the holder 3 in the longitudinal direction of the pipe, as indicated by the projection L in FIG. The tools 6th are cut to the required length of the weld bead projections to be machined "L1" is set in Fig. 2 and can be used both on the inside and on the outside of the pipe can be used. The holder 4,5 are under the effect of springs and are designed in such a way that they automatically remove any out-of-roundness of the Adjust pipe 1, with the result that only the protrusions of the weld beads be removed, but not damage to the wall of the tube 1 takes place.

Die Bearbeitung der Rohrenden auf einer Rohrenden-Bearbeitungsmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung läuft wie folgt ab: Zunächst wird das Rohr 1 festliegend und beiderseits überstehen in Spannvorrichtungen der Rohrenden-Bearbeitungsmaschine festgelegt.The processing of the pipe ends on a pipe end processing machine with the device according to the invention proceeds as follows: First, the pipe 1 fixed and protruding on both sides in the clamping devices of the pipe end processing machine set.

Die Planscheiben 2 werden in Drehung versetzt und die um das Naß "L3" in Fig. 4 gegenüber den Haltern 3 vorstehenden Halter 4,5 werden soweit an die beiden Stirnflächen des Rohres 1 herangefahren, daß die Bearbeitungswerkzeuge 6 der Halter 4,5 zum Schnitt kommen. Nach Einstellen einer wirtschaftlichen Schnittgeschwindigkeit und entsprechend zugeordnetem Vorschub arbeiten die Bearbeitungswerkzeuge 6 die Überstände der Schweißraupen auf die Länge "L1" ab. Danach kommen automatisch die Halter 3 für die Schweißkantenvorbereitung der Rohrenden zum Einsatz.The face plates 2 are set in rotation and the wet "L3" In Fig. 4 with respect to the holders 3 protruding holder 4.5 are so far on the two End faces of the tube 1 moved up that the machining tools 6 of the holder 4.5 come to the cut. After setting an economical cutting speed and the processing tools 6 work according to the assigned feed Projections of the weld beads to the length "L1". Then come automatically Holder 3 for the preparation of welding edges on the pipe ends.

Sobald diese Arbeiten ausgeführt sind, kann der Spindelstock mit den Planscheiben 2 zurückgefahren werden. Das Rohr ist nunmehr fertig bearbeitet.As soon as this work is done, the headstock with the Face plates 2 are moved back. The pipe is now finished.

Die Halter 4,5 sind in der Ausladung L einstellbar ausgebildet, so daß sich jede gewünschte,abzuarbeitende Länge "L1" der Uberstände von Schweißraupen vorher einstellen läßt.The holders 4, 5 are designed to be adjustable in the projection L, see above that any desired length "L1" to be worked off of the protrusions of welding beads can be adjusted beforehand.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E: Device for mechanical removal the inward and / or outward protruding overhangs of weld beads at the ends of pipes produced by welding, characterized in that on one or both face plates (2) of a pipe end processing machine in addition to the one or those attached to this or these, with tools for processing the holder (3) or holders (3) provided with one or more machining tools (6) Holder (4) or one or more processing tools for the welding beads (6) is or are arranged for the holder (4,5) having weld beads, which or which compared to the or the tool or tools for processing the Holder (3) or holders (3) supporting the pipe ends in the longitudinal direction of the pipe (1) is or are outstanding.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the with the holder or tools (6) provided for machining the weld beads (4,5) are arranged in pairs opposite one another on the faceplate or disks (2) are.

3. Device according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the or those with the tool or tools (6) for machining the weld beads equipped holder (4,5) is or are adjustable in its length.

4. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that that the tool or tools (6) for machining the weld beads in the or the holder (4, 5) carrying this or these in its spacing or their spacings to the face plate (2) or the face plates (2) is or are adjustable.

5. The device according to claim 1 and / or one or more separate, characterized in that the holder or holders (4,5) with the tools (6) for the machining of the weld beads is or are equipped in such a way that they are both A processing of the protrusions on the outside as well as on the inside of the ends a tube (1) allow.

6. Device according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that the holder or holders (4,5) with the tool or tools (6) for machining the welding beads resiliently on the faceplate (s) (2) is or are appropriate.

7. The device according to claim 1 and / or one or more of the following, characterized in that the tool or tools (6) for machining the weld beads is resiliently arranged in its holder (4) or its holders (4,5) or

are.