DE2754271A1 - PROBE WITH THERMOCOUPLE - Google Patents
PROBE WITH THERMOCOUPLEInfo
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Description
ΡΛ1 FINTANWäLTR A. GRÜNECKERΡΛ1 FINTANWäLTR A. GRÜNECKER
H. KINKELDEYH. KINKELDEY
DR KSiGDR KSiG
W. STOCKMAIRW. STOCKMAIR
P. H. JAKOBP. H. JAKOB
DITL-WGDITL-WG
G. BEZOLDG. BEZOLD
or ηεη nät »pl-chemor ηεη nät »pl-chem
8 MÜNCHEN8 MUNICH
6. Dez. 1977 P 12 196-shDecember 6, 1977 P 12 196-sh
Nissan Motor Company, LimitedNissan Motor Company, Limited
No. 2, Takara-machi, Kanagawa-ku, Yokohama City, JapanNo. 2, Takara-machi, Kanagawa-ku, Yokohama City, Japan
Meßfühler mit ThermoelementSensor with thermocouple
Die Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf eine Vorrichtung zum Fühlen einer Temperatur und insbesondere auf einen Meßfühler mit Thermoelement, der zum Messen der Temperatur von Abgasen geeignet ist, die von einem Verbrennungsmotor abgegeben werden.The invention relates generally to apparatus for sensing temperature, and more particularly to a probe with thermocouple suitable for measuring the temperature of exhaust gases emitted by a Internal combustion engine are delivered.
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telefon (oae) »aaeea telex οβ-oosso teleqramme monapat telekopierertelephone (oae) »aaeea telex οβ-oosso teleqramme monapat telecopier
Moderne Verbrennungsmotoren sind an ihren Auspuffanlagen mit Abgasreinigungsvorrichtungen wie etwa katalytischen Konvertern und thermalen Reaktoren ausgestattet, um die schädlichen Verbindungen wie HC, CO und NO in den Abgasen in unschädliche Verbindungen wie H^O, CO- und N~ umzuwandeln. Um diese Gasreinigungsvorrichtungen unter ihren besten Betriebsbedingungen zu betreiben, ist es notwendig, die Temperaturen der Abgase zu überprüfen oder zu überwachen, die durch diese Vorrichtungen hindurchströmen, indem man Temperaturfühler in den Vorrichtungen anbringt. In üblichen Fällen sind allerdings derartige Temperaturfühler an Stellen angeordnet, an denen oft hohe Temperaturen und starke Schwingungen auftreten und die oft Wasserspritzern und Steinschlag ausgesetzt sind. Demnach muß bei der praktischen Verwendung nicht nur die Anordnung dieser Temperaturfühler in den Reinigungsvorrichtungen, sondern auch deren Einbau sorgfältig vorgenommen werden, indem man die oben erwähnten Tatsachen in Erwägung zieht.Modern internal combustion engines are on their exhaust systems equipped with exhaust gas cleaning devices such as catalytic converters and thermal reactors to reduce the harmful compounds such as HC, CO and NO in the exhaust gases into harmless compounds such as H ^ O, CO- and N ~ to convert. In order to operate these gas purification devices in their best operating conditions, it is necessary to check or monitor the temperatures of the exhaust gases flowing through these devices, by installing temperature sensors in the devices. In common cases, however, there are such Temperature sensors arranged in places where high temperatures and strong vibrations often occur and which are often exposed to splashes of water and falling rocks. Accordingly, in practical use, not only the Arrangement of these temperature sensors in the cleaning devices, but also their installation carried out carefully taking into account the facts mentioned above.
Bisher wurden in weitem Umfang zwei Arten von Temperaturfühlern in dem oben erwähnten technischen Bereich verwendet, von denen eine ein Thermistormeßfühler mit einem keramischen Halbleiter ist und der andere ein Thermoelementfühler mit zwei unähnlichen Metalldrähten, die an ihren einen Enden miteinander verbunden oder verschweißt sind, um eine sogenannte wärmeempfindliche Stelle oder Meßstelle zu bilden, wobei ein Schutzrohr aus Metall die beiden Metalldrähte einschließt und Isoliermaterial in das Rohr zum Isolieren zwischen Drähten und Rohr eingefüllt ist.Two types of temperature sensors have been widely used so far used in the above-mentioned technical field, one of which is a thermistor probe with a ceramic semiconductor and the other is a thermocouple probe with two dissimilar metal wires attached to their one ends are connected to one another or welded to a so-called heat-sensitive point or measuring point to form, with a protective metal tube enclosing the two metal wires and insulating material in the tube is filled for insulation between the wires and the pipe.
Beim Thermistorfühlcr ist allerdings dessen Temperaturfühlabschnitt verhältnismäßig groß ausgebildet und weist hierbei eine große Wärmekapazität auf, so daß sein Ansprech-In the case of the thermistor sensor, however, is its temperature sensing section made relatively large and has a large heat capacity, so that its response
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verhalten verhältnismäßig träge ist. Ferner ist die Lebenszeit dieser Art Meßfühler verhältnismäßig kurz wegen der verhältnismäßig raschen Alterung des Abschnitts des Kontakts des eigentlichen Thermistors mit den Elektroden.cautious is relatively sluggish. Furthermore, the life of this type of probe is relatively short because of the relatively rapid aging of the portion of contact of the actual thermistor with the electrodes.
Bei dem Thermoelementmeßfühler sind die oben erwähnten Schwierigkeiten, die beim Thermistormeßfühler auftreten, bis zu einem gewissen Maß gelöst. Allerdings hat die Ansprechfähigkeit den Erfordernissen bei der Temperaturmessung noch nicht hinlänglich genügt.With the thermocouple probe, the above-mentioned difficulties encountered with the thermistor probe are resolved to some extent. However, the responsiveness has the requirements of temperature measurement not yet sufficient.
Es ist deshalb ein Ziel der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Meßfühler mit Thermoelement vorzusehen, der ein verbessertes Ansprechverhalten und eine hohe Dauerhaftigkeit im praktischen Gebrauch aufweist.It is therefore an object of the present invention to provide an improved thermocouple probe which has improved responsiveness and high durability in practical use.
Es ist ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Meßfühler mit Thermoelement vorzusehen, der zur Messung der Temperatur der Abgase überaus geeignet ist, die von einem Verbrennungsmotor abgegeben werden.It is another object of the present invention to provide a thermocouple probe which is used for measurement the temperature of the exhaust gases emitted by an internal combustion engine.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Meßfühler mit Thermoelement vorzusehen, dessen Meßstelle unmittelbar mit dem Medium, dessen Temperatur zu messen ist, in Berührung tritt, wobei der Meßfühler mit Thermoelement somit außerordentlich leicht anspricht.It is another object of the present invention to provide a thermocouple probe, its measurement location comes into direct contact with the medium, the temperature of which is to be measured, the sensor with thermocouple thus responding extremely easily.
Es ist ein noch weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Meßfühler mit Thermoelement vorzusehen, bei dem eines der unähnlichen thermoelektrischen Metalle, die die Meßstelle bilden, als sog. Schutzrohr wirkt, so daß der Meßfühler einfach im Aufbau ist und leicht zusammengebaut bzw. eingebaut werden kann und dementsprechend wirtschaftlich ist.It is still another object of the present invention to provide a thermocouple probe in which one the dissimilar thermoelectric metals that form the measuring point, acts as a so-called protective tube, so that the sensor is simple in construction and can be easily assembled or installed and is accordingly economical.
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Es ist ein noch weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Meßfühler mit Thermoelement vorzusehen, bei dem das
eine der unterschiedlichen thermoelektrischen Metalle,
das eine höhere Korrosionsbeständigkeit aufweist als das andere, in ein Rohr umgewandelt ist, das unmittelbar dem
gemessenen Medium ausgesetzt ist.It is still another object of the present invention to provide a thermocouple probe in which one of the various thermoelectric metals,
which has a higher corrosion resistance than the other, is converted into a pipe that is directly exposed to the measured medium.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist ein Meßfühler mit Thermoelement vorgesehen, der die folgenden Merkmale
aufweist: Ein Rohrteil mit einem geschlossenen und einem offenen Ende, wobei das Rohr aus einer Legierung auf Nickelgrundlage
hergestellt wurde, wobei die Legierung im wesentlichen aus 5 bis 25 % Cr, bis zu 1 % seltenen Erden, bis
zu 5 % Al, bis zum 1 % mindestens eines Stoffes der nachfolgenden Gruppe, die aus Si, Zr, Ti und Nb besteht, und
dem Rest Ni besteht, ein Drahtteil, das in dem Rohr derart angebracht ist, daß es sich in Achsrichtung hierdurch erstreckt
und mit einem Ende an den inneren Wand-Oberflächenabschnitt
des geschlossenen Endes des Rohrteils angeschweißt ist, wobei das Drahtteil aus einer Legierung auf Nickelgrundlage
hergestellt ist, die im wesentlichen aus einem Stoff der Gruppe, die aus bis zu 7 % Al, bis zu 7 % Si und
bis zu 10 % der Summe von Al und Si besteht, bis zu 1 %
seltenen Erden, bis zum 1 % der Summe von C, Co, Mn und
Fe sowie dem Rest an Ni besteht, und einem elektrischen
Isoliermaterial, das das Rohrteil derart ausfüllt, daß
es das Drahtteil im Rohrteil unbeweglich abstützt.In accordance with the present invention there is provided a thermocouple probe comprising the following features: a tubular member having a closed and an open end, the tube being made from a nickel-based alloy, the alloy consisting essentially of 5 to 25% Cr, up to 1% rare earths, up to 5% Al, up to 1% of at least one substance from the following group, consisting of Si, Zr, Ti and Nb, and the remainder Ni, a wire part that is attached in the tube in this way is that it extends axially therethrough and has one end welded to the inner wall surface portion of the closed end of the tubular member, the wire member being made of a nickel-based alloy consisting essentially of one of the group consisting of to consists of 7% Al, up to 7% Si and up to 10% of the sum of Al and Si, up to 1%
rare earths, up to 1% of the sum of C, Co, Mn and
Fe as well as the remainder of Ni, and an electrical one
Insulating material which fills the pipe part in such a way that
it immovably supports the wire part in the pipe part.
Ein besonderes Merkmal der Erfindung liegt in einem Meßfühler
mit Thermoelement, der die folgenden Merkmale aufweist: Ein Rohrteil mit einem geschlossenen und einem
offenen Ende, wobei das Rohrteil aus einer Legierung
auf Nickelgrundlage hergestellt ist, die im wesentlichen aus 5 bis 25 % Cr, bis zu 1 % seltenen Erden, bis zu 5 %
Al, bis zu 1 % mindestens eines Stoffes aus der Gruppe,A special feature of the invention is a probe with a thermocouple, which has the following features : A pipe part with a closed and a
open end, the tubular part made of an alloy
is made on a nickel basis, which consists essentially of 5 to 25% Cr, up to 1% rare earths, up to 5% Al, up to 1% of at least one substance from the group,
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die aus Si, Zr, Ti und Nb besteht, sowie dem Rest an Ni besteht, ein Drahtteil, das im Rohrteil derart angeordnet ist, daß es sich axial hierdurch erstreckt und mit dem einen Ende an der inneren Wandoberfläche des geschlossenen Endes des Rohrteiles angeschweißt ist, wobei das Drahtteil aus einer Legierung auf Nickelgrundlage hergestellt ist, wobei diese Legierung im wesentlichen aus einem Stoff der Gruppe, die aus bis zu 7 % Al, bis zu 7 % Si und bis zu 10 % der Summe aus Al und Si besteht, bis zu 1 % seltenen Erden, bis zu 1 % der Summe aus C, Co, Mn und Fe und dem Rest an Ni besteht, und ein elektrisch isolierendes Material, das das Rohrteil ausfüllt, um das Drahtteil im Rohrteil unbeweglich abzustützen sowie es gegenüber dem Rohrteil abzuisolieren.which consists of Si, Zr, Ti and Nb, as well as the remainder of Ni, a wire part which is arranged in the tube part in this way is that it extends axially therethrough and with one end on the inner wall surface of the closed The end of the pipe part is welded on, the wire part being made of a nickel-based alloy, this alloy consisting essentially of a substance from the group consisting of up to 7% Al, up to 7% Si and up to 10% of the sum consists of Al and Si, up to 1% rare earths, up to 1% of the sum of C, Co, Mn and Fe and the Remainder of Ni, and an electrically insulating material, which fills the pipe part, around the wire part in the pipe part to be immovably supported and to strip it from the pipe part.
Andere Ziele und Vorzüge der vorliegenden Erfindung werden aus der nachfolgenden Beschreibung ersichtlich, wenn diese im Zusammenhang mit den beigefügten Zeichnungen herangezogen wird, in denen:Other objects and advantages of the present invention will become apparent from the description below, when these is used in connection with the attached drawings, in which:
Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Schnittes eines Temperaturmeßelements eines als Beispiel herangezogenen Meßfühlers mit Thermoelement gemäß Stand der Technik ist,Fig. 1 is a schematic view of a section of a temperature measuring element of one used as an example Sensor with thermocouple according to the state of the art,
Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Schnitts eines Temperaturmeßelements eines ersten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Meßfühlers mit Thermoelement ist,Fig. 2 is a schematic view of a section of a temperature measuring element of a first preferred Embodiment of a sensor according to the invention with a thermocouple is,
Fig. 3 eine schematische Ansicht eines Schnitts eines Temperaturmeßelements eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Meßfühlers mit Thermoelement ist,Fig. 3 is a schematic view of a section of a temperature measuring element of a second preferred Embodiment of a sensor according to the invention with a thermocouple is,
Fig. 4 eine schematische Ansicht eines Schnitts eines Meßfühlers mit Thermoelement ist, der in seinem Inneren das Temperaturmeßelement verwendet, dasFigure 4 is a schematic view of a section of a thermocouple probe installed in its Inside uses the temperature measuring element that
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in Fig. 2 gezeigt ist, undshown in Fig. 2, and
Fig. 5 die Ansicht eines Schnittes ist, der längs der Linie V-V in Fig. 4 vorgenommen wurde.FIG. 5 is a sectional view taken along line V-V in FIG.
Bevor der erfindungsgemäße Meßfühler mit Thermoelement beschrieben wird, wird nun die Beschreibung eines Meßfühlers mit Thermoelement gemäß Stand der Technik unter Zuhilfenahme der Fig. 1 vorgenommen, um die erfindungsgemäßen Merkmale der vorliegenden Erfindung klarzustellen.Before the probe according to the invention described with a thermocouple the description of a prior art thermocouple sensor will now be made with the aid 1 to clarify the inventive features of the present invention.
In Fig. 1 ist ein Temperaturmeßelement eines herkömmlichen Meßfühlers mit Thermoelement dargestellt, der ein Schutzrohr 10 aus Metall mit einem geschlossenen Ende 12 und einem offenen Ende 14, ein Paar ungleicher Metalldrähte 16 und 18, die mit Abstand im Schutzrohr 10 angeordnet sind und eine wärmeempfindliche Stelle oder Meßstelle 20 an ihren einen Enden in der Nähe des geschlossenen Endes des Schutzrohres bilden, sowie ein elektrisches Isoliermaterial 22 umfaßt, z.B. Magnesiumoxid (MgO),das den Hohlraum des Schutzrohres 10 ausfüllt, um die Metalldrähte 16 und 18 gegenüber dem Schutzrohr elektrisch zu isolieren. Allerdings tritt bei einem derartigen herkömmlichen Meßelement das Problem auf, daß die Meß-Verbindungsstelle 20 infolge der Wärmeabsorption des Schutzrohres 2 und des Isolierfüllmittels 22 nicht rasch eine geeignete Temperatur erreicht und daß deshalb das Ansprechverhalten des Meßfühlers mit Thermoelement, der mit einem derartigen Meßelement versehen ist, träge ist. Natürlich kann das Ansprechverhalten weitgehend dadurch verbessert werden, daß man das Schutzrohr 10 sowie die Metalldrähte 16 dünner macht. Allerdings wird dieses Vorgehen die mechanische Festigkeit des Meßfühlers mit Thermoelement verringern.In Fig. 1, a temperature measuring element of a conventional sensor with thermocouple is shown, which has a protective tube 10 made of metal with a closed end 12 and an open end 14, a pair of dissimilar metal wires 16 and 18, which are arranged at a distance in the protective tube 10 and a heat-sensitive point or measuring point 20 at their one Form ends near the closed end of the protective tube and includes an electrical insulating material 22, e.g. magnesium oxide (MgO), which fills the cavity of the protective tube 10 to protect the metal wires 16 and 18 opposite the Electrically isolate protective tube. However, such a conventional measuring element has the problem that the measuring junction 20 as a result of the heat absorption of the protective tube 2 and the insulating filler 22 does not reach a suitable temperature quickly and that therefore the response behavior of the sensor with thermocouple, which is provided with such a measuring element is sluggish. Of course, the responsiveness can largely can be improved by making the protective tube 10 and the metal wires 16 thinner. However this procedure will reduce the mechanical strength of the probe with thermocouple.
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Somit beschäftigt sich, wie bereits beschrieben wurde, die vorliegende Erfindung damit, die Nachteile auszuräumen, die bei dem oben erwähnten herkömmlichen Meßfühler mit Thermoelement auftreten.Thus, as has already been described, the present invention is concerned with overcoming the disadvantages occurring in the above-mentioned conventional thermocouple sensor.
Es wird nun auf Fig. 2 Bezug genommen; dort ist ein Temperaturmeßelement eines Meßfühlers mit Thermoelement entsprechend der vorliegenden Erfindung gezeigt; das Element umfaßt ein Metallrohr 24, das aus einem dünnen thermoelektrischen Metall hergestellt ist und ein geschlossenes Ende 26 sowie ein offenes Ende 28 aufweist. Konzentrisch im Rohr 24 ist ein Metalldraht 30 angeordnet, der aus einem anderen thermoelektrischen Metall hergestellt ist und mit einem Ende an der Innenoberfläche des geschlossenen Endes 26 an einer Stelle 32 angeschweißt oder angelötet ist, um die Meßstelle zu bilden. Der Hohlraum des Rohres ist mit einem elektrisch isolierenden Material 34 wie etwa Magnesiumoxid (MgO) zur zuverlässigen Isolierung zwischen dem Draht 30 und dem Rohr 24 ausgestopft oder gefüllt. Zur Sicherheit gegen Bruch beim Einbau- bzw. Zusammenbauvorgang und für die Dauerhaftigkeit in der praktischen Verwendung des Meßfühlers mit Thermoelement sollte die Dicke des Rohres 24, die mit dem Buchstaben T1 in Fig. 2 bezeichnet ist, bzw. die Dicke T2 des Isoliermaterials 34 mindestens 10% des Außendurchmessers des entsprechenden Teiles betragen. Ferner sollte der Durchmesser T3 des Drahtes mindestens 20% des Außendurchmessers des Rohres 24 betragen. Vorzugsweise wird der Abschnitt, der im wesentlichen die Meßstelle bzw. Meßverbindung 32 darstellt, kompakt oder in seiner Abmessung klein bemessen, um es der Meßstelle 32 zu erlauben, gegenüber der zu messenden Temperatur eine hohe Empfindlichkeit aufzuweisen. Ein Beispiel, um dieses zu bewerkstelligen, wird nun nachfolgend beschrieben.Reference is now made to Figure 2; there is shown a temperature sensing element of a thermocouple probe in accordance with the present invention; the element comprises a metal tube 24 made from a thin thermoelectric metal and having a closed end 26 and an open end 28. Arranged concentrically in the tube 24 is a metal wire 30 which is made of another thermoelectric metal and has one end welded or soldered to the inner surface of the closed end 26 at a point 32 in order to form the measuring point. The cavity of the tube is stuffed or filled with an electrically insulating material 34 such as magnesium oxide (MgO) for reliable insulation between the wire 30 and the tube 24. For security against breakage during the installation or assembly process and for durability in practical use of the sensor with thermocouple, the thickness of the tube 24, which is designated by the letter T 1 in FIG. 2, or the thickness T 2 of the insulating material 34 be at least 10% of the outer diameter of the corresponding part. Furthermore, the diameter T 3 of the wire should be at least 20% of the outer diameter of the tube 24. Preferably, the section which essentially represents the measuring point or measuring connection 32 is compact or has small dimensions in order to allow the measuring point 32 to be highly sensitive to the temperature to be measured. An example of how to do this is now described below.
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In Fig. 3 ist ein zweites bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Meßelements mit verbesserten Eigenschaften im Ansprechverhalten dargestellt; es umfaßt ein Metallrohr 24' mit einem Abschnitt mit großem Durchmesser 24'a (beispielsweise 3,2 mm 0) und einen Abschnitt 24'b mit kleinem Durchmesser (beispielsweise 1,6 mm 0) , die einstückig über einen konischen Abschnitt 241C miteinander verbunden sind. Das Metallrohr 24' weist an dem Abschnitt 24'b mit kleinem Durchmesser ein verschlossenes Ende 26' und am Ab* schnitt 24'a mit großem Durchmesser ein offenes Ende 28' auf. Konzentrisch ist innerhalb des Rohres 24' ein Metalldraht 30' angeordnet, der einen Abschnitt 30'b mit kleinem Durchmesser aufweist, der an das verschlossene Ende 26' des Rohres 24' angeschweißt oder angelötet ist und eine Meßstelle 32' bildet, sowie einen großen Abschnitt 30'a, der konzentrisch im Abschnitt 24'a mit großem Durchmesser des Metallrohres 24' angeordnet ist, wie gezeigt ist. Das Metallrohr 24' und der Metalldraht 30' sind ähnlich wie im Fall des ersten Ausführungsbeispiels entsprechend aus unterschiedlichen thermoelektrischen Metallen aufgebaut. Der Hohlraum des Rohres 24' ist ebenfalls mit einen elektrisch isolierenden Material 34' ausgefüllt. Vorzugsweise beträgt die axiale Länge L des Abschnitts 24'b mit kleinem Durchmesser gemäß der Ausführung mindestens das Zehnfache des Außendurchmessers D hiervon.In Fig. 3, a second preferred embodiment of the measuring element is shown with improved properties in response; it comprises a metal tube 24 'with a large diameter portion 24'a (e.g. 3.2 mm Ω) and a small diameter portion 24'b (e.g. 1.6 mm Ω) which are integrally formed over a conical portion 24 1 C are connected to each other. The metal tube 24 'has a closed end 26' at the section 24'b with a small diameter and an open end 28 'at the section 24'a with a large diameter. Arranged concentrically within the tube 24 'is a metal wire 30' which has a section 30'b with a small diameter which is welded or soldered to the closed end 26 'of the tube 24' and forms a measuring point 32 ', as well as a large section 30'a which is concentrically disposed in the large diameter portion 24'a of the metal pipe 24 'as shown. The metal pipe 24 'and the metal wire 30' are constructed, similarly to the case of the first exemplary embodiment, correspondingly from different thermoelectric metals. The cavity of the tube 24 'is also filled with an electrically insulating material 34'. According to the embodiment, the axial length L of the section 24'b with a small diameter is at least ten times the outer diameter D thereof.
Es sollte nun vermerkt werden, daß die Korrosionsbeständigkeit des Rohres 24 oder 24' durch die Ablagerung mindestens einer wärmeisolierenden Verbindung zusammenwirkend verbessert wird, wie etwa Al-O,, Cr O^ SiO,, TiO2, BeO, MgO und ZrO-, und zwar auf der äußeren Oberfläche des Rohres.It should now be noted that the corrosion resistance of the tube 24 or 24 'is cooperatively improved by the deposition of at least one heat insulating compound, such as Al-O 1, Cr O 1, SiO 1, TiO 2 , BeO, MgO and ZrO-, and although on the outer surface of the pipe.
Entsprechend der vorliegenden Erfindung ist eine Überlegung bezüglich der Materialien für das Rohr 24 oder 24' und des Drahtes 30 oder 30' weiter erforderlich. Verschiedene Experimente, die von den Erfindern durchgeführt wur-In accordance with the present invention, a consideration regarding the materials for the tube 24 or 24 ' and the wire 30 or 30 'is still required. Various experiments carried out by the inventors
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den, haben gezeigt, daß die folgenden Legierungen für den Aufbau von Rohr und Draht besonders geeignet sind: Legierung für das Rohr 24 oder 24': Eine Legierung auf Nickelgrundlage, die im wesentlichen aus 5 bis 25 % Cr, bis zu 1 % seltenen Erden, bis zu 5 % Al, bis zu 1 % mindestens eines Stoffes der Gruppe, die aus Si, Zr, Ti und Nb besteht, und aus dem Rest an Ni besteht; Legierung für den Draht 30 oder 30': Eine Legierung auf Nickelgrundlage, die im wesentlichen aus einem Stoff der Gruppe besteht, die aus bis zu 7 % Al, bis zu 7 % Si und bis zu 10 % der Summe aus Al und Si besteht, sowie bis zu 1 % seltenen Erden, bis zu 1 % der Summe von C; Co, Mn und Fe, und aus dem Rest an Ni.den, have shown that the following alloys are particularly suitable for the construction of pipe and wire: Alloy for tube 24 or 24 ': A nickel-based alloy consisting essentially of 5 to 25% Cr, up to 1% rare earths, up to 5% Al, up to 1% of at least one substance from the group consisting of Si, Zr, Ti and Nb and consists of the remainder of Ni; Alloy for the wire 30 or 30 ': An alloy on Nickel base, which consists essentially of a substance from the group consisting of up to 7% Al, up to 7% Si and up to 10% of the sum of Al and Si, and up to 1% of rare earths, up to 1% of the sum of C; Co, Mn and Fe, and from the remainder Ni.
Die Tabellen 1 und 2 zeigen Legierungen auf Nickelgrundlage (C) bis (K) und (0) bis (R), die entsprechend für den Bau des Rohres 24 oder 24' bzw. den Draht 30 oder 30* verwendet werden können. Zum Vergleich sind auch herkömmliche Legierungen (A), (B) und (L) bis (N) in den Tabellen aufgeführt. In Tabelle 3 und 4 sind jeweils die Eigenschaften der Legierungen (A) bis (R) gezeigt, wobei (1) die Gewichtszunahme durch Oxidation, (2) die thermo-elektromotorische Kraft und (3) die Änderung in der thermoelektromotorischen Kraft durch Alterung anzeigen. Diese Daten wurden unter den nachfolgenden Versuchsbedingungen erzielt, in denen:Tables 1 and 2 show nickel-based alloys (C) to (K) and (0) to (R), which are correspondingly for the construction of the tube 24 or 24 'or the wire 30 or 30 * can be used. For comparison, there are also conventional ones Alloys (A), (B) and (L) to (N) are listed in the tables. In Tables 3 and 4 are the properties, respectively of alloys (A) to (R), where (1) the increase in weight due to oxidation, (2) the thermo-electromotive Force and (3) indicate the change in thermoelectromotive force due to aging. These Data were obtained under the following experimental conditions in which:
1. Gewichtszunahme durch Oxidation zugeführtes Gas: die Umgebungsluft
Temperatur: 11000C
Versuchszeitraum: 50 Stunden1. Weight increase by oxidation gas supplied: the ambient air temperature: 1100 0 C.
Test period: 50 hours
2. Thermo-elektromotorische Kraft vor dem Alterungsversuch2. Thermo-electromotive force before the Aging attempt
Temperatur: 11000C im Fall von (A) bis (K)Temperature: 1100 0 C in the case of (A) to (K)
10000C im Fall von (L) bis (R) 1000 0 C in the case of (L) to (R)
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Änderung in der thermo-elektromotorischen Kraft durch AlterungChange in thermo-electromotive force due to aging
zugeführtes Gas: die Umgebungsluft Temperatur: 11000CGas supplied: the ambient air temperature: 1100 ° C.
Versuchszeitraum: 100 Stunden in den Fällen Trial period: 100 hours in cases
von (A) bis (K)from (A) to (K)
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Tabelle 1 Legierungen auf Nickelgrundlage für die Rohre (24 oder 24')Table 1 Nickel Base Alloys for Tubes (24 or 24 ')
Legierungconventional
alloy
Erfindungaccording to the
invention
*R.E.: Mischmetall (Ce50% + La50%)* R.E .: mixed metal (Ce50% + La50%)
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Legierungen auf Nickelgrundlage für die Drähte (30 oder 30')Nickel based alloys for the wires (30 or 30 ')
*R.E.: Mischmetall (Ce50% + La50%)* R.E .: mixed metal (Ce50% + La50%)
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Experimentelle Daten für die Legierungen auf Nickelgrundlage für das.Rohr (24 oder 24')Experimental data for the nickel-based alloys for the. Tube (24 or 24 ')
durch Oxidation
(Mg/mm2)Weight gain
by oxidation
(Mg / mm 2 )
Kraft vor Alterungsver
such
(mV)thermo-electromotive
Strength before aging
search
(mV)
thermo-elektrano-
torischen Kraft
durch Alterung
(mV)Change in the
thermo-electro
toric force
due to aging
(mV)
50 Stunden
Umgebungsluft1100 0 C
50 hours
Ambient air
100 Stunden
Umgebungsluft1100 0 C
100 hours
Ambient air
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Experimentelle Daten für die Legierungen auf Nickelgrundlage für die Drähte (30 oder 30')Experimental data for the nickel-based alloys for the wires (30 or 30 ')
durch Oxidation
^g/mm2 )Weight gain
by oxidation
^ g / mm 2 )
Kraft vor Alterungsver
such
(mV)thermo-electric motoric
Strength before aging
search
(mV)
thermo-elektrcmo-
torischen Kraft
durch Alterung
(mV)Changes in the
thermo-electrcmo-
toric force
due to aging
(mV)
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Umgebungsluft1100 0 C
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Ambient air
50 Stunden
Umgebungsluft1100 0 C
50 hours
Ambient air
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Wie aus diesen Tabellen 1 bis 4 ohne weiteres verständlich ist, weisen die Legierungen (C) bis (K) für den Bau des Rohres 24 oder 24' und die Legierung (0) bis (R) für den Draht 30 oder 30' entsprechend verbesserte Eigenschaften hinsichtlich der Korrosionsbeständigkeit, der thermalen elektromotorischen Kraft und der Dauerhaftigkeit bei hoher Temperatur auf, verglichen mit den entsprechenden herkömmlichen Legierungen (A), (B) und (L) bis (N).As is readily understood from these Tables 1 to 4, the alloys (C) to (K) for the construction of the Tube 24 or 24 'and the alloy (0) to (R) for the wire 30 or 30' have correspondingly improved properties in terms of corrosion resistance, thermal electromotive force and durability at high Temperature compared with the corresponding conventional alloys (A), (B) and (L) to (N).
Gemäß entsprechenden Experimenten, die Legierungen auf Nickelgrundlage unter verschiedenartigen Zusammensetzungen in Betracht ziehen, wurden die folgenden Resultate erzielt: According to appropriate experiments, the nickel-based alloys have various compositions consider, the following results were obtained:
a) Der Zusatz von mehr als 1 % seltener Erden wie etwa Lamthan (La), Cer (Ce), Samarium (Sm) und Praseodym (Pr) in jeder der Legierungen auf Nickelgrundlage verursacht eine merkliche Abnahme in den Betriebseigenschaften des Rohres bei Hitze.a) The addition of more than 1% rare earths such as lamthan (La), cerium (Ce), samarium (Sm) and praseodymium (Pr) in each of the nickel-based alloys causes a marked decrease in operating properties of the pipe in the heat.
b) Wenn Chrom (Cr) unter 5 % abgesenkt wird, dann geht die Korrosionsbeständigkeit der Legierung stark zurück, mehr als 25 % Gehalt an Chrom (Cr) verursacht nicht nur einen merklichen Abfall in der Betriebseigenschaft der Legierung in Hitze, sondern auch einen Abfall der thermo-elektromotorischen Kraft der Legierung.b) If chromium (Cr) is reduced below 5%, the corrosion resistance of the alloy is greatly reduced, more than 25% chromium (Cr) content not only causes a noticeable decrease in the operating properties of the alloy in heat, but also a drop in the thermo-electromotive force of the alloy.
c) Der Zusatz von mehr als 5 % Aluminium (Al) zu der Legierung senkt die Betriebseigenschaft der Legierung in der Kälte ab.c) The addition of more than 5% aluminum (Al) to the alloy lowers the operating properties of the alloy the cold.
d) Der Zusatz von mehr als 1 % Silizium (Si), Zircon (Zr), Titan (Ti) und/oder Niob (Nb) zu der Legierung verbessert kaum die Korrosionsbeständigkeit der Legierung, aber senkt die thermo-elektromotorische Kraft der Legierung ab. 809823/0936 d) The addition of more than 1% silicon (Si), zirconium (Zr), titanium (Ti) and / or niobium (Nb) to the alloy hardly improves the corrosion resistance of the alloy, but the thermo-electromotive force lowers the alloy . 809823/0936
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e) Der Zusatz von mehr als 7 % Aluminium (Al) und/oder Silizium (Si) zu jeder der Legierungen auf Nickelgrundlage verursacht die Abnahme der Betriebseigenschaft der Legierung in der Kälte. Wenn ferner Aluminium (Al) unter 2 % abgesenkt wird und wenn Silizium 0 ist, dann wird die Korrosionsbeständigkeitscharakteristik der Legierung kaum verbessert.e) The addition of more than 7% aluminum (Al) and / or silicon (Si) to any of the nickel-based alloys causes the deterioration of the operational properties of the alloy in the cold. Further, when aluminum (Al) is under 2% is decreased and if silicon is 0, then the corrosion resistance characteristic of the alloy becomes hardly improved.
f) Die Korrosionsbeständigkeit der Legierung wird durch Zusatz einer Spur seltener Erden oder Elemente erhöht. Allerdings senkt der Zusatz von mehr als 1 % die Betriebseigenschaften in Hitze sowie die Korrosionsbeständigkeit der Legierung ab.f) The corrosion resistance of the alloy is increased by adding a trace of rare earths or elements. However, the addition of more than 1% lowers the operating properties in heat as well as the corrosion resistance of the alloy.
Es wird nun auf Fig. 4 und 5 , uns zwar insbesondere auf Fig. 4 Bezug genommen; dort ist ein gesamter Meßfühler mit Thermolelement gezeigt, der in seinem Inneren das Temperaturspürelement gemäß Fig. 2 aufnimmt. Der Meßfühler mit Thermoelement umfaßt das Spürelement, einen Abschnitt eines Verlängerungs- oder Kompensationsdrahtes 36 und ein übertragungshalterung 38 in seinem Inneren.Reference is now made to FIGS. 4 and 5, with particular reference to FIG. 4; there is shown an entire measuring sensor with thermocouple, which receives the temperature sensing element according to FIG. 2 in its interior. The thermocouple probe includes the sensing element, a section of extension or compensation wire 36, and a transmission mount 38 inside it.
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Da der Aufbau des Meßelements gemäß Fig. 2 bereits vorher im einzelnen erläutert wurde, wird dessen Beschreibung hier weggelassen . Eine Ansicht eines Querschnitts des Meßelements ist in Fig. 5 gezeigt.Since the structure of the measuring element according to FIG. 2 has already been explained in detail, its description will be given omitted here. A view of a cross section of the measuring element is shown in FIG.
Der Abschnitt des Verlängerungsdrahtes 36 umfaßt zwei elektrisch leitfähige Drähte 40, die einen Strom, der an der Meßstelle 32 erzeugt wird, zu einer fernliegenden Verwendungsvorrichtung (nicht gezeigt) für irgendeinen gewünschten Zweck überträgt. Vorzugsweise sind die Drähte 4 0 aus Materialien hergestellt, die im wesentlichen dieselben thermo-elektrischen Charakteristiken wie die des Rohres 24 bzw. des Drahtes 30 aufweisen. Jeder Draht 40 ist in einer Isolierung eingebettet (wie etwa eine Polyäthylenisolierung) , und die beiden Drähte 40 sind ferner durch eine gewebte Glasfaserumhüllung 42 gestützt und isoliert, sowie durch ein Silikongummirohr 44. Die Umhüllung 42 und die Isolierung werden abgestreift, um freie Längenabschnitte der leitfähigen Drähte 40 vorzusehen, die entsprechend an das Rohr 24 und den Draht 30 des Meßelements angeschweißt und typischerweise verlötet sind, um ständige elektrische Verbindungen 46 zu erzeugen.The section of extension wire 36 includes two electrically conductive wires 40, which carry a current, which is generated at the measuring point 32, to a remote Using device (not shown) for any desired purpose. Preferably the wires are 4 0 made from materials that have essentially the same thermo-electrical characteristics as those of the Have tube 24 or the wire 30. Each wire 40 is embedded in insulation (such as polyethylene insulation) , and the two wires 40 are further supported and insulated by a woven fiberglass sheath 42, and a silicone rubber tube 44. The jacket 42 and insulation are stripped to reveal free lengths of the conductive wires 40 to be provided correspondingly to the tube 24 and the wire 30 of the measuring element welded and typically soldered to create permanent electrical connections 46.
Um die elektrischen Verbindungen 46 zu schützen und um eine verhältnismäßig starre Koppelung zwischen dem Meßelement und dem- Verlängerungsdraht 36 vorzusehen, wird eine Ubergangshalterung 38 verwendet, um die beiden Elemente miteinander zu verbinden. Bei diesem Ausführungsbeispiel umfaßt die Ubergangshalterung 38 ein äußeres zylindrisches Gehäuse 48, das aus wärmebeständigem Metall wie etwa rostfreiem Stahl hergestellt ist und an seinem einen Ende einen kleinen Durchmesser aufweist, der mit einem Abschnitt 50 mit Außengewinde versehen ist, der in einem Abschnitt 52 mit einer radialen Schulter endet. Das Gehäuse 48 ist an seinem äußeren Ende mit einem dünnen zylindrischen Abschnitt 54 ausgebildet, der in dem Abschnitt 52 mit radialer Schulter endet. Der Schulterabschnitt 52 wirdTo protect the electrical connections 46 and to provide a relatively rigid coupling between the measuring element and extension wire 36, a transition bracket 38 is used to hold the two members to connect with each other. In this embodiment, the transition bracket 38 comprises an outer cylindrical one Case 48 made of heat-resistant metal such as stainless steel and at one end thereof has a small diameter provided with an externally threaded portion 50 that is in one section 52 ends with a radial shoulder. The housing 48 is at its outer end with a thin cylindrical Section 54 formed which ends in the section 52 with a radial shoulder. The shoulder portion 52 is
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verwendet, um die Anbringung und den Sitz des Meßfühlers mit Thermoelement in einer mit Gewinde versehenen Bohrung zu erleichtern, die in einem geeigneten Trageteil (nicht gezeigt) wie etwa dem Auspuffrohr eines Verbrennungsmotors ausgebildet ist. Wie gezeigt, ist das zylindrische Gehäuse 48 derart angeordnet, daß es in seinem Inneren im allgemeinen den halben Abschnitt des oben erwähnten Meßelements hält, d.h. den Abschnitt, der das offene Ende 28 des Rohres 24 enthält. Innerhalb des äußeren zylindrischen Gehäuses 48 ist dicht ein innerer zylindrischer Halter 56 eingepaßt, der einen Abschnitt 56a mit kleinem Durchmesser aufweist, der in dem mit Außengewinde versehenen Abschnitt 50 des Gehäuses 48 angeordnet ist, sowie einen Abschnitt 56b mit großem Durchmesser, der in dem Schulterabschnitt 52 bzw. in dem dünnen zylindrischen Abschnitt 54 des Gehäuses 48 angeordnet ist. Der Abschnitt 56a mit kleinem Durchmesser ragt aus dem Gehäuse 48 nach außen, und der Abschnitt 56b mit großem Durohmesser ragt ebenfalls, wie gezeigt, aus dem Gehäuse 48 hervor. Der zylindrische Halter 56 ist aus einem chemisch stabilen Isolier-Feststoff wie etwa Aluminiumoxidkeramikmaterial hergstellt und ist mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Durchgangsbohrung ausgebildet, die aus einem Bohrungs abschnitt 58a mit kleinem Durchmesser und einem Bohrungsabschnitt 58b mit großem Durchmesser besteht, wobei der Bohrungsabschnitt 58a mit kleinem Durchmesser in seinem Inneren das Rohr 24 des Meßelements aufnimmt. Zum engen Einsetzen des Rohres 24 im Bohrungs abschnitt 58a wird Aluminiumoxidkitt in einen Spielraum eingefüllt, der zwischen der äußeren zylindrischen Oberfläche des Rohres 24 und der inneren zylindrischen Oberfläche des Bohrungsabschnitts 58a festgelegt ist. Mit dem Bezugszeichen 60 ist eine Metalldichtung bzw. ein Metalldichtring bezeichnet, der dicht zwischen der Innenoberfläche des Gehäuses 48 und der Außenoberfläche des Halters 56 eingelegt ist. Um die Endabschnitte der Verlängerungsdrähte 40 fest an der Ubergangshalterung zu befestigen, ist eine im allgemeinen konische Halterungused to attach and seat the thermocouple probe in a threaded bore in a suitable support member (not shown) such as the exhaust pipe of an internal combustion engine is trained. As shown, the cylindrical housing 48 is arranged so that it is generally inside holds half the portion of the aforesaid sensing element, i.e. the portion that holds the open end 28 of the tube 24 contains. Inside the outer cylindrical housing 48, an inner cylindrical holder 56 is tightly fitted, which has a small diameter portion 56a inserted into the externally threaded portion 50 of the Housing 48 is arranged, and a portion 56b with a large diameter, which in the shoulder portion 52 and is arranged in the thin cylindrical portion 54 of the housing 48. The small diameter portion 56a protrudes outwardly from the housing 48, and the large diameter portion 56b also protrudes as shown the housing 48 protrudes. The cylindrical holder 56 is made of a chemically stable insulating solid such as alumina ceramic material manufactured and is designed with a through-hole extending in the longitudinal direction, which consists of a bore section 58a with a small diameter and a bore section 58b with a large diameter consists, with the small diameter bore portion 58a in its interior the tube 24 of the Receives measuring element. For tight insertion of the tube 24 in the bore section 58a is aluminum oxide putty in a Clearance filled between the outer cylindrical surface of the tube 24 and the inner cylindrical Surface of the bore portion 58a is set. Numeral 60 is a metal gasket or a metal sealing ring, the tightly between the inner surface of the housing 48 and the outer surface of the holder 56 is inserted. Around the end portions of the extension wires 40 firmly attached to the transition bracket mount is a generally conical bracket
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62 verwendet, die aus Isoliermaterial hergestellt ist,wie etwa Fluor enthaltenden Plastikmaterialien (Teflon), und die zwei parallele Durchgangsbohrungen (keine Bezugszeichen) zur entsprechenden Aufnahme der Endabschnitte der Drähte 40 in ihrem Inneren aufweist und an den Abschnitt 56b mit großem Durchmesser des zylindrischen Halters 56 an einem Abschnitt hiervon mit großem Durchmesser unter Zuhilfenahme eines Metallzylinders 64 angebracht ist. Wie gezeigt, weist der Metallzylinder 64 an seinem einen Ende einen Flansch 64a auf, der über einen Metallring 66 mit einem nach innen gebogenen Abschnitt 54a des dünnen zylindrischen Abschnitts 54 des Gehäuses 48 in Eingriff gebracht ist, und an seinem anderen Ende einen Flansch 64b, der über einen Plastikring 68 (wie etwa einen Teflonring) mit einer Schulter in Eingriff gebracht ist, die an dem Abschnitt mit großem Durchmesser des Halters 62 ausgebildet ist. Die konische Oberfläche des Halters 62 ist mit einem vergrößerten Verlängerungsabschnitt des oben erwähnten Silikongummirohres 44 abgedeckt. Die Bohrung 58b, die derartig eingeschlossen ist, nimmt in ihrem Inneren die oben erwähnten ständigen elektrischen Verbindungen 46 auf und ist mit einem Aluminiumoxidkitt 70 abgedichtet, um die Verbindungen 46 festzuhalten bzw. dichtzuhalten. Das Bezugszeichen 72 ist ein Draht zur Abstützung der Drähte 40, die in die Bohrung 58b hineinragen.62 is used, which is made of insulating material, such as such as fluorine-containing plastic materials (Teflon), and the two parallel through-holes (no reference symbols) for correspondingly receiving the end portions of the wires 40 in their interior and to the portion 56b with large diameter of the cylindrical holder 56 at a portion thereof with a large diameter with the aid a metal cylinder 64 is attached. As shown, the metal cylinder 64 has one at one end thereof Flange 64a, which over a metal ring 66 with an inwardly bent portion 54a of the thin cylindrical Section 54 of the housing 48 is engaged, and at its other end a flange 64b which extends over a plastic ring 68 (such as a Teflon ring) is engaged with a shoulder attached to the section is formed with a large diameter of the holder 62. The tapered surface of the holder 62 is enlarged with an Extension portion of the above-mentioned silicone rubber pipe 44 is covered. The bore 58b thus included is, takes on the above-mentioned permanent electrical connections 46 in its interior and is with an aluminum oxide putty 70 to hold the joints 46 in place or tightly. Numeral 72 is a wire for supporting the wires 40, which protrude into the bore 58b.
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JPS5545623B2 (en) * | 1973-06-26 | 1980-11-19 | ||
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GB1559659A (en) | 1980-01-23 |
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