DE2753902B1 - Process for the operation of a steam generator system and steam generator system for the implementation of the process - Google Patents

Process for the operation of a steam generator system and steam generator system for the implementation of the process

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DE2753902B1 DE19772753902 DE2753902A DE2753902B1 DE 2753902 B1 DE2753902 B1 DE 2753902B1 DE 19772753902 DE19772753902 DE 19772753902 DE 2753902 A DE2753902 A DE 2753902A DE 2753902 B1 DE2753902 B1 DE 2753902B1
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Heinz Reidick
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GE Power Systems GmbH
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EVT Energie und Verfahrenstechnick GmbH
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006—Layout of treatment plant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

Die Erfindung ist mit weiteren Einzelheiten in den Zeichnungen und der sie betreffenden Beschreibung erläutert. Es zeigt die F i g. 1 die schematische Darstellung einer Dampferzeugeranlage mit in die Luftvorwärmeranlage integrierten Rauchgaswiedererhitzer, F i g. 2 die schematische Darstellung einer Dampferzeugeranlage mit einem dem Luftvorwärmer rauchgasseitig parallel geschalteten Rauchgaswiedererhitzer. The invention is shown in more detail in FIGS drawings and the description relating to them. It shows the FIG. 1 the schematic Representation of a steam generator system integrated into the air preheater system Flue gas reheater, FIG. 2 the schematic representation of a steam generator system with a flue gas reheater connected in parallel to the air preheater on the flue gas side.

Bei der Dampferzeugeranlage nach F i g. 1 ist dem Dampferzeuger 1 als Endheizfläche eine Luftvorwärmeranlage 2 zugeordnet Aus dieser strömen die Rauchgase durch den Abgaskanal 8 zunächst zur Rauchgasreinigungsanlage 12, dann zur Entschwefelungsanlage 3 und werden anschließend vom Rauchgas-Saugzuggebläse 4 zum Kamin 13 gefördert, der sie ins Freie entläßt. Hinter dem Rauchgas-Saugzuggebläse zweigt vom Abgaskanal 8 die Rauchgasrückführleitung 7 ab, die mit dem Regelorgan ausges.attet ist. Das in sie eingebaute Druckerhöhungsgebläse 6 fördert einen regelbaren Teilstrom der Rauchgase in einen separaten Teil der Luftvorwärmeranlage 2 und von dort in den Abgaskanal 8 zurück. In the steam generator system according to FIG. 1 is the steam generator 1 An air preheater system 2 is assigned as the end heating surface. The flue gases flow from this through the exhaust gas duct 8 first to the flue gas cleaning system 12, then to the desulfurization system 3 and are then conveyed by the flue gas induced draft fan 4 to the chimney 13, who releases them into the open. Behind the flue gas induced draft fan branches off from the flue gas duct 8 from the flue gas return line 7, which is equipped with the control element. That built-in pressure booster fan 6 promotes one controllable partial flow of the Flue gases in a separate part of the air preheater system 2 and from there into the Exhaust duct 8 back.

Die Dampferzeugeranlage nach F i g. 2 unterscheidet sich von der nach F i g. I lediglich dadurch, daß der Luftvorwärmeranlage 2 der gesonderte Rauchgaswiedererhitzer 11 parallel geschaltet ist, der durch die mit Regelorgan 10 ausgestattete Bypassleitung 9 mit heißen Gasen versorgt wird. The steam generator system according to FIG. 2 is different from the according to FIG. I only in that the air preheater system 2 is the separate flue gas reheater 11 is connected in parallel, through the bypass line equipped with a control element 10 9 is supplied with hot gases.

Bei beiden Anlagen kann, wie gestrichelt dargestellt, außer der Rauchgasrückführleitung 7 die Zweigleitung 7' mit dem Regelorgan 5' vorgesehen sein Dann erfolgt die Rückführung der wiedererhitzten Rauchgase in dem Abgaskanal 8 durch die Teilleitungen 7" und 7"'. In both systems, as shown in dashed lines, apart from the flue gas return line 7 the branch line 7 'with the control element 5' can be provided. Then the return takes place the reheated flue gases in the exhaust gas duct 8 through the sub-lines 7 ″ and 7 "'.

Ebenfalls gestrichelt dargestellt ist die Leitung 15 mit Regelorgan 14, durch die ein Teilstrom der erhitzten Rauchgase zwischen der Eitschwefelungsanlage 3 und der Einmündung der wiedererhitzten Rauchgase in den Abgaskanal 8 geleitet werden kann. The line 15 with the regulating element is also shown in dashed lines 14, through which a partial flow of the heated flue gases between the Eitschulfelungsanlage 3 and the confluence of the reheated flue gases in the exhaust gas duct 8 can be.

Claims (1)

Patentansprüche: 1. Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage für die Verfeuerung schwefelhaltiger Brennstoffe, mit einer dem Dampferzeuger nachgeschalteten Rauchgasentschwefelungsanlage und Wiedererhitzung der entschwefelten Rauchgase durch einen in seiner Menge veränderbaren Teilstrom bereits entschwefelter Rauchgase, der dem Abgaskanal entnommen, einem der Luftvorwärmeranlage rauchgasseitig parallel geschalteten Wärmetauscher zugeführt und nach seiner Wiedererhitzung in den Abgaskanal des Dampferzeugers hinter der Entschwefelungsanlage rückgeführt wird, d a d u r c h gekennzeichnet, daß die Entnahme der wiederzuerhitzenden Rauchgase aus dem Abgaskanal (8) rauchgasseitig hinter der Einmündung der Rückführleitung (7) für die wiedererhitzen Rauchgase in den Abgaskanal (8) erfolgt 2. Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wiederzuerhitzenden Rauchgase an mehreren rauchgasseitig hintereinanderliegenden Stellen dem Abgaskanal (8) entnommen werden, wobei eine Teilmenge der wiedererhitzten Rauchgase vor jeder Entnahmestelle in den Abgaskanal (8) rückgeführt wird.Claims: 1. A method for operating a steam generator system for the combustion of fuels containing sulfur, with a downstream of the steam generator Flue gas desulfurization system and reheating of the desulfurized flue gases a partial flow of already desulphurized flue gases, the quantity of which can be changed, which is taken from the flue gas duct, parallel to one of the air preheater system on the flue gas side switched heat exchanger and after its reheating in the exhaust duct of the steam generator is returned after the desulphurisation system, d u r c h indicated that the removal of the flue gases to be re-heated from the exhaust duct (8) on the flue gas side behind the confluence of the return line (7) for reheating Flue gases in the exhaust gas duct (8) takes place 2. Procedure for operating a steam generator system according to claim 1, characterized in that the flue gases to be re-heated taken from several places lying one behind the other on the flue gas side of the exhaust gas duct (8) be, with a subset of the reheated flue gases in front of each extraction point is returned to the exhaust duct (8). 3. Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der aus dem Abgaskanal (8) entnommenen Rauchgase ohne Durchströmen des Wiedererhitzers (2, 11) zwischen der Entschwefelungsanlage (3) und der ersten Einmündung der Rückführleitung (7) in den Abgaskanal (8) rückgeführt wird. 3. A method for operating a steam generator system according to claim 1 and 2, characterized in that some of the removed from the exhaust duct (8) Flue gases without flowing through the reheater (2, 11) between the desulfurization system (3) and the first confluence of the return line (7) in the exhaust gas duct (8) will. 4. Dampferzeugeranlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vom Abgaskanal (8) eine mit Regelorgan (5) und Druckerhöhungsgebläse (6) ausgerüstete Rauchgasrückführleitung (7) abzweigt, die zum Wiedererhitzungsteil der Luftvorwärmeranlage (2) bzw. zum Wiedererhitzer (11) führt und rauchgasseitig vor der Entnahmestelle für die zu erhitzenden Rauchgase wieder in den Abgaskanal (8) einmündet 5. Dampferzeugeranlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß vom Abgaskanal (8) mehrere mit Regelorganen (5, 5') und einem Druckerhöhungsgebläse (6) ausgerüstete Rauchgasrückführleitungen (7, 7» abzweigen, die zum Wiedererhitzungsteil der Luftvorwärmeranlage (2) bzw. zum Wiedererhitzer (11) führen und als Teilleitungen (7", 7"') rauchgasseitig jeweils vor einer Abzweigung der Rauchgasrückführleitungen (7, 7') wieder in den Abgaskanal (8) einmünden. 4. Steam generator system for performing the method according to claim 1, characterized in that the exhaust gas duct (8) is one with a regulating member (5) and a pressure-increasing fan (6) equipped flue gas return line (7) branches off to the reheating part the air preheater system (2) or to the reheater (11) and flue gas side in front of the extraction point for the flue gases to be heated back into the flue gas duct (8) opens into 5. steam generator system for performing the method according to claim 2, characterized in that several of the exhaust gas duct (8) with control elements (5, 5 ') and a pressure increasing fan (6) equipped flue gas return lines (7, 7 » branch off to the re-heating part of the air preheater system (2) or to the re-heater (11) and lead as partial lines (7 ", 7" ') on the flue gas side in front of a branch the flue gas return lines (7, 7 ') open into the exhaust gas duct (8) again. 6. Dampferzeugeranlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3 sowie nach Anspruch 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß von der Rauchgasrückführleitung (7) eine mit Regelorgan (14) ausgerüstete Leitung (15) abzweigt, die vor der ersten Einmündung der Rauchgasrückführleitung (7) an den Abgaskanal (8) angeschlossen ist Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Dampferzeugeranlage für die Verfeuerung schwe- felhaltiger Brennstoffe, mit einer dem Dampferzeuger nachgeschalteten Rauchgasentschwefelungsanlage und Wiedererhitzung der entschwefelten Rauchgase durch einen in seiner Menge veränderbaren Teilstrom bereits entschwefelter Rauchgase, der dem Abgaskanal entnommen, einem der Luftvorwärmeranlage rauchgasseitig parallel geschalteten Wärmetauscher zugeführt und nach seiner Wiedererhitzung in den Abgaskanal hinter der Entschwefelungsanlage rückgeführt wird. 6. Steam generator system for performing the method according to claim 3 and according to claims 4 and 5, characterized in that from the flue gas return line (7) a line (15) equipped with a regulating element (14) branches off, which branches off before the first The confluence of the flue gas return line (7) is connected to the exhaust gas duct (8) The invention relates to a method for operating a steam generator system for Burning heavy fel-containing fuels, with a downstream of the steam generator Flue gas desulfurization system and reheating of the desulfurized flue gases a partial flow of already desulphurized flue gases, the quantity of which can be changed, which is taken from the flue gas duct, parallel to one of the air preheater system on the flue gas side switched heat exchanger and after its reheating in the exhaust duct is recycled downstream of the desulphurisation system. Ein derartiges Verfahren wird bei einem Dampferzeuger im Kraftwerk Wilhelmshaven angewendet, wobei ein Teilstrom entschwefelter Rauchgase dem Abgaskanal unmittelbar hinter der Entschwefelungsanlage entnommen, in einem hierfür vorgesehenen besonderen Teil der Luftvorwärmeranlage wiedererhitzt und anschließend in den Abgaskanal rückgeführt wird. Dieses Verfahren ist mit einem erheblichen Nachteil behaftet Die Rauchgase verlassen die Wäscher der Entschwefelungsanlage mit einer Temperatur von etwa 55°C, sind voll gesättigt und mit Wassertröpfchen beladen, die ihrerseits Salze enthalten. Diese Salze lagern sich am »kalten Ende« des Wiedererhitzers auf dessen Heizflächen ab. Die Folge davon ist, daß der Wiedererhitzer je nach Salzgehalt der Wassertröpfchen mehr oder weniger schnell zuwächst und die Anlage zur Heizflächenreinigung außer Betrieb genommen werden muß. Nachteilig ist ferner in diesem Zusammenhang, daß mit zunehmender Versalzung der Heizflächen deren Wärmeübertragungsleistung zurückgeht und ihr rauchgasseitiger Strömungswiderstand ansteigt Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, das die Nachteile des geschilderten Verfahrens beseitigt und einen störungsfreien Betrieb der Gesamtanlage zuläßt Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Entnahme der wiederzuerhitzenden Rauchgase aus dem Abgaskanal rauchgasseitig hinter der Einmündung der Rückführleitung für die wiedererhitzten Rauchgase in den Rauchgaskanal erfolgt Dadurch wird sichergestellt, daß die wiederzuerhitzenden Rauchgase bei ihrem Eintritt in den Wiedererhitzer keine Wassertröpfchen mehr enthalten, die Salzablagerungen im Wiedererhitzer verursachen könnten Es muß zwar die Heizfläche des Wiedererhitzers vergrößert werden, da der Wärmeübergang infolge der verminderten Temperaturdifferenz zurückgeht, doch ist dies gegenüber dem bekannten Verfahren kein Nachteil, da auch dort im Hinblick auf die Heizflächenversalzung eine Heizflächenreserve vorgesehen sein muß. Such a method is used in a steam generator in the power plant Wilhelmshaven applied, with a partial flow of desulphurized flue gases to the exhaust gas duct Taken directly after the desulphurisation system, in a designated area special part of the air preheater system is reheated and then fed into the exhaust duct is returned. This method suffers from a significant disadvantage Flue gases leave the scrubber of the desulfurization plant at a temperature of about 55 ° C, are fully saturated and loaded with water droplets, which in turn are salts contain. These salts are deposited on the "cold end" of the reheater Heating surfaces. The consequence of this is that the reheater depending on the salt content of the Water droplets grow over more or less quickly and the heating surface cleaning system must be taken out of service. Another disadvantage in this context is that with increasing salinity of the heating surfaces their heat transfer capacity decreases and their flow resistance on the flue gas side increases is an object of the invention it is to create a method which eliminates the disadvantages of the method described and allows trouble-free operation of the overall system. This object is achieved according to the invention solved in that the removal of the re-heated flue gases from the exhaust duct flue gas side behind the confluence of the return line for the reheated Flue gases in the flue gas duct takes place This ensures that the re-heated Flue gases no longer contain water droplets when they enter the reheater, which could cause salt deposits in the reheater. It must be the heating surface of the reheater can be increased, since the heat transfer due to the decreased Temperature difference decreases, but this is compared to the known method no disadvantage, since there is also a heating surface reserve there with regard to the salinization of the heating surface must be provided. Da nicht damit gerechnet werden kann, daß die Dampferzeugeranlage ständig mit konstanter Last gefahren wird, sondern auch in Teillastbetrieb gefahren werden muß, werden in weiterer Ausbildung der Erfindung die wiederzuerhitzenden Rauchgase an mehreren rauchgasseitig hintereinanderliegenden Stellen dem Abgaskanal entnommen, wobei vor jeder Entnahmestelle eine Teilmenge der wiedererhitzten Rauchgase in den Abgaskanal rückgeführt wird Hierdurch kann die Temperatur der Rauchgase hinter der Entschwefelungsanlage den Erfordernissen entsprechend geregelt werden. Since it cannot be expected that the steam generator system is constantly driven with a constant load, but also driven in partial load operation must be, are to be reheated in a further embodiment of the invention Flue gases at several places one behind the other on the flue gas side of the flue gas duct withdrawn, with a subset of the reheated flue gases in front of each extraction point is fed back into the flue gas duct. This means that the temperature of the flue gases behind the desulphurisation system can be regulated according to the requirements. Zur Unterstützung dieser Maßnahme kann erfindungsgemäß ein Teil der dem Abgaskanal entnommenen Rauchgase ohne Durchströmen des Wiedererhitzers zwischen der Entschwefelungsanlage und der ersten Einmündung der Rückführleitung in den Abgaskanal rückgeführt werden. To support this measure, a part of the the flue gases removed from the flue gas duct without flowing through the reheater between the desulphurisation system and the first confluence of the return line in the exhaust gas duct be returned.
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