DE2751189A1 - CONNECTING DEVICE FOR EXTENDING LOAD-BEARING COMPONENTS - Google Patents
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Description
PATENTANWÄLTE
DIPL-ING. H. STEHMANN DIPL-PHYS. DR. K. SCHWEINZER DIPL-ING. DR. M. RAUPATENT LAWYERS
DIPL-ING. H. STEHMANN DIPL-PHYS. DR. K. SCHWEINZER DIPL-ING. DR. M. RAU
Nürnberg, 15. IK 1977 120/62Nuremberg, 15. IK 1977 120/62
Dexion-Comino International Limited, Wembley_(Middlesex) England Verbindungsvorrichtung zum Verlängern von tragenden BauteilenDexion-Comino International Limited, Wembley_ (Middlesex) England Connection device for extending load-bearing components
Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung zum Verlängern von tragenden Bauteilen. Dabei sind insbesondere, wenn auch nicht ausschließlich, solche Bauteile in Betracht gezogen, die als Ständer im Rahmen von Tragwerken fUr Stellagen, Regalgefache, aufgeständerte Zwischenbuhnen oder dergleichen Anwendung finden.The invention relates to a connecting device for extending load-bearing components. In particular, if not exclusively, those components are considered that are used as stands in the framework of supporting structures for racks, shelves, elevated Find intermediate groynes or the like application.
Der Erfindung liegt insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine Verbindungsvorrichtung zu schaffen, die es ohne großen gerätetechnischen und handwerklichen Aufwand ermöglicht, tragende Bauteile, insbesondere senkrecht angeordnete und als Stander dienende Bauteile, durch bündiges Zusammenfügen mit gleichen Bauteilen zu verlängern, um etwa preiswert erstellbare, in ihrer Länge variable Ständer hoher Belastbarkeit erstellen zu können.The invention is based in particular on the object of a connecting device to create, which makes it possible without great technical equipment and manual effort, load-bearing components, in particular vertically arranged components serving as stands can be extended by joining them flush with the same components, in order to be able to create stands of high resilience that can be made inexpensively and variable in length.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch gelöst, daß Kappen für die einander zugekehrten Enden der Bauteile vorge-According to the invention, this object is essentially achieved by that caps are provided for the ends of the components facing each other
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sehen sind, die Durchbrechungen in ihren Deckflächen aufweisen, durch die eine als Lasche wirkende Verbindungsstange fuhrbar ist, die mit beiderseits aufgesetzten Bauteilen Über Befestigungselemente verbindbar ist.can be seen that have openings in their top surfaces through which a connecting rod acting as a bracket can be guided, those with components placed on both sides via fastening elements is connectable.
Die Kappen weisen vorzugsweise umlaufende Flansche auf, die nach dem Aufsetzen auf das Stirnende eines Bauteiles dessen äußere Peripherie unter Spiel Übergreifen. An diesen Flanschen sind jedoch nach innen vorstehende Zungen ausgebildet, die derart dimensioniert sind, daß die Kappe auf das Stirnende eines Bauteiles aufgetrieben werden muß und dabei eine Befestigung aufgrund der Keilwirkung der Zungen erfolgt. Die Zungen selbst sind zweckmäßigerweise durch Ausstanzungen zum Innern des von dem umlaufenden Flansch begrenzten Raumes hin einstückig mit der Kappe ausgebildet.The caps preferably have circumferential flanges which, after being placed on the front end of a component, form the outer end thereof Periphery under game overlap. On these flanges, however, inwardly protruding tongues are formed in such a way are dimensioned that the cap on the front end of a component must be driven up and thereby an attachment takes place due to the wedge effect of the tongues. The tongues themselves are expediently in one piece with the interior of the space delimited by the circumferential flange by punching out the cap formed.
FUr die Verbindung der zwei auf Stoß aneinandergrenzenden Bauteile miteinander ist die Verbindungsstange vorzugsweise mit Gewindebohrungen ausgestattet, in die Schraubenbolzen eingeschraubt werden können, die eine Wandung des Kastenprofiles der Bauteile durchgreifen und somit die Bauteile untereinander Über diese Verbindungsstange verbinden.For the connection of the two butt joint components with each other, the connecting rod is preferably equipped with threaded holes into which screw bolts are screwed can be that reach through a wall of the box section of the components and thus the components with each other via this connecting rod associate.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausfuhrungsbeispieles zur erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung und ihrer Anwendung. Es zeigt:Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of a preferred exemplary embodiment of the connecting device according to the invention shown in the drawing and their application. It shows:
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Fig. 1 in perspektivischer Ansicht zwei tragende Bauteile in Form/fluchtend miteinander verbundener Sttinder-Kastenprofile, Fig. 1 is a perspective view of two load-bearing components in the form of / flush-connected Sttinder box sections,
Fig. 3 die Ansicht gegen das Innere einer Abdeck-Kappe fUr Ständer nach Fig. 1 und3 shows the view towards the inside of a cover cap for Stand according to Fig. 1 and
In Fig. 1 ist ein Ausschnitt aus zwei miteinander fluchtend angeordneten und zu verbindenden tragenden Bauteilen 1 in Form von Ständer-Kastenprofilen dargestellt, die Teil einer Tragrahmenanordnung sind. Zwischen den beiden dargestellten Ständer-Kastenprofilen sind die Bestandteile einer fUr fluchtende, last-Ubertragende Verlängerungsverbindung vorgesehenen Verbindungsvorrichtung dargestellt.In Fig. 1 is a section of two arranged in alignment with one another and to be connected supporting components 1 shown in the form of upright box sections, which are part of a support frame assembly are. Between the two upright box profiles shown are the components of one for aligned, load-transferring Extension connection provided connection device shown.
Die beiden Bauteile 1 weisen Übereinstimmenden kastenförmigen Querschnitt auf. Vorzugsweise sind sie kalt oder warm aus Blech gewalzt, insbesondere aus Weicheisen. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, weist der Querschnitt im wesentlichen eine gestreckte rechtwinklige Form auf, wobei die Längsränder 2 des Bleches längs der Mittellinie einer der breiteren Flächen 3 des Bauteiles zu Flanschen abgekantet sind, die zum Innern des Kastenquerschnittes hinweisen. Diese nach innen weisenden und nebeneinanderliegenden Flansche kunnen bei Bedarf durch Punktschweißung oder auf andere Art miteinander verschweißt sein. Diese breitere Fläche 3 ist gewöhnlich die äußere Siditfläche eines Tragweite8, innerhalb dessen das Bauteil 1 als Ständer-Rahmenteil Anwendung findet. Die gegenüberliegende breitere Fläche 4 weist zwei schmale, zumThe two components 1 have matching box-shaped cross-sections. They are preferably rolled cold or hot from sheet metal, in particular from soft iron. As can be seen from Fig. 2, the cross-section has essentially an elongated right-angled shape, the longitudinal edges 2 of the sheet metal being bent along the center line of one of the wider surfaces 3 of the component to form flanges which point towards the interior of the box cross-section. These inward-facing flanges lying next to one another can, if necessary, be welded to one another by spot welding or in some other way. This wider surface 3 is usually the outer side surface of a range 8, within which the component 1 is used as a stand frame part. The opposite wider surface 4 has two narrow, for
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Kasteninneren hinweisende longitudinale Einkerbungen 5 schmalen kanalförmigen Querschnittes auf, die einen in der Mitte verlaufenden flachen Wandungsteil 6 gegenüber schmaleren Seitenteilen abgrenzen, die ihrerseits längs der Kantenränder dieser Fläche 4 verlaufen.Box interior pointing longitudinal notches 5 narrow channel-shaped cross-section, which one in delimit the middle extending flat wall part 6 with respect to narrower side parts, which in turn are longitudinal the edge edges of this surface 4 run.
Um zwei derartige Bauteile 1 fluchtend auf Stoß miteinander zu einem längeren Ständer zu verbinden, ist eine Kappe 7 Über jedes der beiden aufeinander zu weisenden Stirnenden der mit-einander zu verbindenden Bauteile 1 gestülpt. Wie insbesondere aus Fig. 3 und aus Fig. 4 ersichtlich,weist jede Kappe 7 einen rechteckigen Grundriß auf. Jede Kappe 7 ist mit einer ebenen, rechteckigen Deckfläche 8 mit daran angeformtem( umlaufendem Flansch 9 ausgestattet, der sich im wesentlichen rechtwinklig zur Fläche 8 erstreckt und so dimensioniert ist, daß er ringsum unter Spiel das Stirnende eines Bauteiles 1 Übergreift. Im Bereiche der abgerundeten Ecken, die von den aufeinanderstoßenden Flanschen 9 gebildet werden, sind diese Flansche 9 bis auf halbe Höhe ausgeschnitten, Um zu ermöglichen, daß die Kappe 7 einfach auf dem genannten Ende eines Bauteiles 1 mit einigen Hammer- oder sonstigen Schlägen befestigt werden kann, weist der umlaufende Flansch nach innen durchgestanzte, teilweise geteilte Zungen 10 auf, die derart angeordnet sind, daß sich ein Verkeilungseffekt einstellt, wenn die Kappe 7 auf die Stirn des Bauteiles 1 aufge-In order to connect two such components 1 flush with one another to form a longer stand, a cap 7 is placed over each of the two facing ends of the components 1 to be connected to one another. As can be seen in particular from FIG. 3 and from FIG. 4, each cap 7 has a rectangular plan. Each cap 7 is provided with a flat, rectangular top surface 8 with molded thereon (a surrounding flange 9 which is extending substantially perpendicular to surface 8 and so dimensioned that it around with clearance the front end of a component 1 overlaps. In the region of the rounded Corners which are formed by the abutting flanges 9, these flanges 9 are cut out to half the height circumferential flange inwardly punched through, partially divided tongues 10, which are arranged in such a way that a wedging effect occurs when the cap 7 is placed on the forehead of the component 1.
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trieben wird. In dargestellten bevorzugten Ausfuhrungsbeispiel ist eine Mittel-Zunge 10 an einer Längsseite des unlaufenden Flansches 9 vorgesehen, die dafUr ausgelegt ist, Über die breitere Fläche 4 des Bauteiles 1 zu greifen, an der keine nach innen weisende Flansche vorgesehen sind, während an jeder der drei anderen Seiten des umlaufenden Flansches 9 zwei Zungen 10 vorgesehen sind. Diese Zungen 10 stellen sicher, daß die derart ausgestaltete Kappe 7 Örtlich definiert und fest auf den Stirnende eines Bauteile« 1 befestigt wird, ohne daß die Stirnränder dieses Bauteiles 1 sich gegen den inneren Radius an Übergang von unlaufenden Flansch 9 zur ebenen Deckfläche 8 der Kappe 7 anlegen.is driven. In the illustrated preferred exemplary embodiment, a central tongue 10 is on a longitudinal side of the non-running Flange 9 is provided, which is designed to grip over the wider surface 4 of the component 1, on which none inwardly facing flanges are provided, while on each of the three other sides of the circumferential flange 9 two tongues 10 are provided. These tongues 10 ensure that the cap 7 configured in this way is spatially defined and is firmly attached to the front end of a component «1, without the front edges of this component 1 against the inner Create the radius at the transition from the non-running flange 9 to the flat top surface 8 of the cap 7.
In der Nachbarschaft einer Längsseite 11 der Deckfläche 8 der Kappe 7 und in der Mitte dieser Längsseite 11 ist in der Deckfläche 8 ein rechteckiger länglicher Schlitz 12 ausgebildet, der dazu bestinnt ist, eine als Uberlappungslatche dienende, sich in Richtung der Bauteile 1 erstreckende Verbindungsstange gleichen Querschnittes aufzunehmen, die vorzugsweise als abgekröpfte Stange aus verzinkten Weicheisen ausgebildet ist. Längs der Mittellinie der Verbindungsstange 13 sind vier Gewindebohrungen 14 in die Verbindungsstange 13 eingebracht, die an einer Seite unter 45 angesenkt sind und dazu dienen, Schraubenbolzen 15 aufzunehmen, die durch schlichte Löcher 16 in oben erwähnten zentralen Wandungsteil 6 hindurchgesteckt werden, nachdenIn the vicinity of a longitudinal side 11 of the top surface 8 of the Cap 7 and in the middle of this longitudinal side 11 a rectangular elongated slot 12 is formed in the top surface 8, which is designed for this purpose, a connecting rod which serves as an overlap tab and extends in the direction of the components 1 the same cross-section, preferably as angled Rod is made of galvanized soft iron. Along the center line of the connecting rod 13 are four threaded holes 14 introduced into the connecting rod 13, which are countersunk on one side under 45 and serve to screw bolts 15, which are inserted through simple holes 16 in the above-mentioned central wall part 6, after
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die Verbindungsstange 13 durch den Schlitz 12 in der Kappe 7 so weit eingeschoben ist, daß die Gewindebohrungen 14 koaxial zu den Löchern 16 ausgerichtet sind. Die Verbindungsstange 13 liegt innerhalb der inneren, sich in Längsrichtung des Bauteiles 1 erstreckenden Vertiefung (nämlich vom Innern des Hohlprofiles aus gesehen), die durch das flache Wandungsteil 6 zwischen den beiden Einkerbungen 5 dargestellt ist. Die Querschnittsabmessungen der Verbindungsstange 13 sind jedoch so gewählt, daß deren Kanten nicht mit den Rändern dieser Vertiefung in Berührung geraten.the connecting rod 13 is pushed so far through the slot 12 in the cap 7 that the threaded bores 14 are coaxial are aligned with the holes 16. The connecting rod 13 lies within the inner, in the longitudinal direction of the component 1 extending recess (namely seen from the inside of the hollow profile), which through the flat wall part 6 is shown between the two notches 5. However, the cross-sectional dimensions of the connecting rod 13 are as follows chosen so that their edges do not come into contact with the edges of this recess.
Der genaue Verfahrensgang zum Erstellen einer Verlängerungsverbindung zwischen Ständer-Bauteilen 1 kann von den gegebenen Umständen abhängen. Im allgemeinen vollzieht sich die Erstellung dieser Verbindung aber vorzugsweise wie folgt: Das in Fig. 1 unten dargestellte Bauteil 1 etwa des Ständers eines Tragrahmens wird an seinem oberen Stirnende mit einer Kappe 7 versehen, und die untere Hälfte der Verbindungsstange 13 wird in den Schlitz 12 in der Deckfläche 8 der Kappe 7 eingeführt, bis die beiden unteren Gewindebohrungen 14 in der Verbindungsstange 13 hinter die schlichten Löcher 16 im Wandungsteil 6 zu liegen kommen. Dann werden die Schraubenbolzen 15 eingeführt und festgezogen, um die Verbindungsstange 13 mit dem unteren Bauteil 1 zu verbinden. Auf das untere Stirnende des in Fig. 1 oben dargestellten Bauteiles 1 wird ebenfalls eine Kappe 7 aufgeklemmt und diese dann mit ihrem Schlitz 12 Über das obere EndeThe exact process sequence for creating an extension connection between stator components 1 can depend on the given Depend on circumstances. In general, however, this connection is preferably established as follows: The in 1, component 1, shown below, for example of the stand of a support frame, is provided with a cap 7 at its upper end provided, and the lower half of the connecting rod 13 is inserted into the slot 12 in the top surface 8 of the cap 7, until the two lower threaded bores 14 in the connecting rod 13 behind the simple holes 16 in the wall part 6 come to rest. Then the bolts 15 are inserted and tightened to the connecting rod 13 with the lower To connect component 1. A cap 7 is also clamped onto the lower end of the component 1 shown above in FIG. 1 and then this with its slot 12 over the upper end
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der Verbindungsstange 13 geschoben, um das obere Bauteil zum unteren hin abzusenken, bis die untere Kappe 7 des oberen Bauteiles 1 auf der oberen Kappe 7 des unteren Bauteiles 1 zu ruhen koamt. Das obere Bauteil 1 wird dann in gleicher Weise, wie zuvor beschrieben, »it des) oberen Teil der Verbindungsstange 13 verschraubt. Es kann aber auch zunächst nur die de· oberen Bauteil 1 zugeordnete Kappe 7 auf das nach oben aus der unteren Kappe 7 herausragende Ende der Verbindungsstange 13 aufgeschoben werden, UM danach das untere Stirnende des oberen Bauteiles 1 in den hochragenden Flansch 9 der obenliegenden Kappe 7 einzustoßen. the connecting rod 13 is pushed to lower the upper component towards the lower until the lower cap 7 of the upper component 1 to rest on the upper cap 7 of the lower component 1. The upper component 1 is then in the same way, as previously described, »it des) above Part of the connecting rod 13 is screwed. However, initially only the upper component 1 assigned to it can also be used The cap 7 is pushed onto the end of the connecting rod 13 protruding upward from the lower cap 7, UM then the lower end of the upper component 1 in to push in the protruding flange 9 of the overhead cap 7.
Obwohl bei dieser Verbindung die Verbindungsstange 13 exzentrisch in Bezug auf den Querschnitt des nach oben verlängerten unteren Ständer-Bauteiles 1 angeordnet ist, ist das ohne Bedeutung fUr ein nit Querstreben versteiftes Tragwerk, das «it solchen Ständer-Bauteilen 1 ausgestattet ist, da die einander gegenüber angeordneten Ständer einer solchen Tragkonstruktion hinsichtlich der Anordnung ihrer Verbindungsstangen 13 symmetrisch bezüglich des Mittelpunktes einer solchen Gesamtkonstruktion angeordnet sind, und zwar im allgemeinen an denjenigen Seiten der Ständer-Bauteile 1, die einander zugewandt sind, d. h·, an der Innenseite des Tragwerkes, so daß ie Ergebnis ein symmetrisch-ousgewuchteter Zustand erzielt ist. Die beschriebenen Kappen 7 können auch α» resultierenden unteren und oberen Ende einer solchen zusammengesetzten Anordnung von Ständer-Bauteilen 1 als Ersatz fUr herkömmliche Endstücke angebracht sein.Although in this connection the connecting rod 13 is eccentric with respect to the cross section of the upwardly extended lower Stand component 1 is arranged, this is of no importance for a supporting structure stiffened with cross struts, which is made up of such stand components 1 is equipped, since the opposing stand such a support structure with regard to the arrangement of their connecting rods 13 arranged symmetrically with respect to the center of such an overall structure are, in general on those sides of the stator components 1 which face one another, d. h ·, on the inside of the structure, so that the result is a symmetrically balanced State is achieved. The described caps 7 can also be the resulting lower and upper end of such a composite Arrangement of stand components 1 can be attached as a replacement for conventional end pieces.
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Um Anschlüsse anderer Bauteile zu erleichtern, etwa die Anschlüsse horizontaler Tragwerksteile, diagonaler Verstrebungen und/oder Gefach-, Rahmen- oder Unterteilungselemente, ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung im Rahmen dieser Erfindung eine Serie von Längsschlitzen 17 am Grunde der Einkerbungen 5 in der breiten Fläche 4 des Ständer-Bauteiles 1, die bei paarweiser Anordnung nach innen weist, vorgesehen. Gleiche Schlitze 18 können zweckmäßigerweise, gegen die vorerwähnten Längsschlitze 17 longitudinal versetzt, auch im flachen Wandungsteil 6 zwischen den Einkerbungen 5 vorgesehen sein. Dann können Anschlüsse unter Verwendung von Befestigungsteilen ausgebildet werden, wie sie im einzelnen in der parallelen Patentanmeldung P entsprechend der britischen Patentanmeldung Nr. 47 903/76 vom 17. 11. 76 beschrieben sind. Es können aber Anschlüsse auch durch einfache, hakenförmige Einsatz-Winkelstücke ausgebildet werden. Auf diese Weise entfällt das Erfordernis anderer Serien von Löchern oder Schlitzen in den Ständer-Bauteilen 1. Jedoch können im Rahmen der Erfindung auch andere Anordnungen von Löchern oder Schlitzen vorgesehen sein, und die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung kann auch in Zusammenhang mit anders ausgestalteten Hohlkörper-Bauteilen 1, als im zeichnerisch dargestellten Ausfuhrungsbeispiel wiedergegeben, vorteilhaft Anwendung finden.To make it easier to connect other components, such as the connections horizontal structural parts, diagonal struts and / or partition, frame or subdivision elements, is according to an advantageous development within the scope of this invention, a series of longitudinal slots 17 at the bottom of the notches 5 in the wide surface 4 of the stand component 1, which points inward when arranged in pairs. Identical slots 18 can expediently, offset longitudinally with respect to the aforementioned longitudinal slots 17, also in the flat wall part 6 can be provided between the notches 5. Then connections can be made using fasteners are designed as they are detailed in the co-pending patent application P corresponding to the British patent application No. 47 903/76 of November 17, 76. However, connections can also be made using simple, hook-shaped insert elbows be formed. This eliminates the need for other series of holes or slots in the stator components 1. However, other arrangements can also be used within the scope of the invention of holes or slots may be provided, and the inventive The connecting device can also be used in connection with hollow body components 1 configured differently than in the drawing shown exemplary embodiment shown, find advantageous application.
Die Erfindung ist also nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausfuhrungsbeispiele beschränkt, sie umfaßt auch alle fachmännischen Abwandlungen sowie Teil- und Unterkombinationen der beschriebenen und/ oder dargestellten Merkmale und Maßnahmen.The invention is therefore not limited to those shown and described Embodiments limited, it also includes all professional modifications as well as partial and sub-combinations of the described and / or features and measures shown.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |