DE2751115A1 - Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators - Google Patents

Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators

Info

Publication number
DE2751115A1
DE2751115A1 DE19772751115 DE2751115A DE2751115A1 DE 2751115 A1 DE2751115 A1 DE 2751115A1 DE 19772751115 DE19772751115 DE 19772751115 DE 2751115 A DE2751115 A DE 2751115A DE 2751115 A1 DE2751115 A1 DE 2751115A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaped body
body according
molded parts
shaped
another
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772751115
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Ing Grad Rennebeck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772751115 priority Critical patent/DE2751115A1/en
Publication of DE2751115A1 publication Critical patent/DE2751115A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0037Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the conduits for the other heat-exchange medium also being formed by paired plates touching each other
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/06Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material
    • F28F21/062Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of plastics material the heat-exchange apparatus employing tubular conduits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Honeycomb structure is made of cellulose acetate, polyamide, polycarbonate, polystyrene, PVC, PVA, ABS or the like. It is composed of >=1, but pref. numerous, thin-walled tubular sections which have uniform cross-section over their length (opt. with exception of their ends). This cross-section is shaped by profiling rollers or embossing or press-moulding of a flat sheet (unless it has been done by extrusion-moulding). The tubes (which may be commercially available drinking straws) are held together by an envelope e.g. a shrink film or tapers.

Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. Hans Lar.gosch Di .-Ing. Heinz. Hosenthien 7000 Stuttgart 1 Herdweg 62 lelefcr. (07'.I) 29G523 Patent attorneys Dipl.-Ing. Hans Lar.gosch Di.-Ing. Heinz. Hosenthien 7000 Stuttgart 1 Herdweg 62 lelefcr. (07'.I) 29G523

-mrns-mrns

Anmelder:Applicant:

Klaus RennebeckKlaus Rennebeck

Blumenstr. 16Blumenstrasse 16

7317 Wendungen /N.7317 turns / n.

Formkörper mit etwa wabenähnlicher Struktur für Wärmetauscher, Wascher od.dgl.Shaped body with an approximately honeycomb-like structure for heat exchangers, washers or the like.

Die Erfindung betrifft einen Formkörper mit etwa wabenähnlicher, Durchströmkanäle bildender Struktur für Wärme-The invention relates to a molded body with an approximately honeycomb-like structure forming through-flow channels for heat

Φ
tauscher, Wascher, Schalldämpfer, Tropfenabscheider oder
Φ
exchanger, washer, silencer, droplet separator or

zur Schall- und/oder Wärmeisolierung aus Zelluloseacetat, Polyamid, Polycarbonat, Polystyrol, Polyvenylchlorid,for sound and / or heat insulation made of cellulose acetate, polyamide, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride,

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

Polyveny!alkohol, Acryl-Butyl-Styrol od.dgl.Polyveny! Alcohol, acrylic butyl styrene or the like.

Ein aus der deutschen Offenlegungsschrift 2 414 663 bekannter solcher Formkörper dient als Enthalpiepumpe. Der Aufbau der wabenähnlichen Struktur ist dort nicht näher beschrieben.A shaped body of this type known from German Offenlegungsschrift 2,414,663 serves as an enthalpy pump. The structure of the honeycomb-like structure is not described in more detail there.

Es ist bekannt, solche Formkörper für Wärmetauscher aus Drahtgeflecht, aus Aluminium oder Chromstahl oder aus gewelltem Aluminiumband herzustellen. Solche Wärmetauscher sind aber empfindlich gegen Einfrieren. Die Frostgrenze liegt nahe bei 0°. Der Nachteil solcher Formkörper aus Metall ist das hohe Gewicht.It is known to make such molded bodies for heat exchangers Wire mesh made from aluminum or chrome steel or from corrugated aluminum tape. Such heat exchangers but are sensitive to freezing. The frost line is close to 0 °. The disadvantage of such molded bodies Metal is heavy.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Formkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, der besonders billig und rationell herstellbar ist, wobei die Formkörper ein besonders geringes Gewicht bei hoher mechanischer Festigkeit aufweisen und vielseitig für unterschiedliche Anwendungsgebiete verwendbar sein sollen.The object of the present invention is to provide a molded body to create of the type mentioned, which is particularly cheap and economical to manufacture, with the moldings have a particularly low weight with high mechanical strength and are versatile for different areas of application should be usable.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Formkörper aus mindestens einem, vorzugsweise aber vielen dünnwandigen Formteilen zusammengesetzt ist, die in mindestens einer Längserstreckung auf ihrer LängeTo solve this problem, the invention provides that the shaped body consists of at least one, but preferably many thin-walled molded parts is composed in at least one longitudinal extension along its length

Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004

909821/0026909821/0026

gegebenenfalls mit Ausnahme der Enden eine gleiche Querschnittsform aufweisen* and daß diese Querschnittsform, falls sie nicht durch Extrudieren gegeben ist, durch Profilwalzen, durch Prägen oder Pressen einer ebenen Folie in die gewünschte Form gebracht ist.possibly the same except for the ends Have cross-sectional shape * and that this cross-sectional shape, if it is not given by extrusion, is brought into the desired shape by profile rolling, embossing or pressing a flat film.

Besonders preiswert und mit geringstem Investitionsaufwand kann der Formkörper aus Röhrchenabschnitten zusammengesetzt sein,beispielsweise können handelsübliche Trinkhalme verwendet werden. Zur Erzielung einer möglichst großen Oberfläche können vorteilhaft Röhrchenabschnitte mit einem Durchmesser von etwa 1,5 mm Anwendung finden. Zweckmäßig können die Röhrchenabschnitte durch eine Hülle zur Bildung eines Einsatzes oder eines Teiles eines Einsatzes durch eine Hülle zusammengehalten sein. Vor-The molded body made of tube sections can be made particularly inexpensive and with very little investment be composed, for example, commercially available Drinking straws are used. In order to achieve the largest possible surface, tube sections can advantageously be used with a diameter of about 1.5 mm are used. The tube sections can expediently through a Sheath to form an insert or a part of an insert can be held together by a sheath. Before-

J5 teilhaft wird dabei eine radiale Verspannung der Röhrchen angestrebt, so daß diese sich nicht gegenseitig beim Durchströmen des Mediums in axialer Richtung verschieben können. Besonders preiswert kann beispielsweise eine Schrumpffolie dienen. i.Es können aber auch besonders rationell bei automatischer Herstellung Spannbänder verwendet werden. Zweckmäßig werden die aneinander anliegenden Röhrchen durch Rütteln, Vibration od.dgl. zusammengepreßt und dann unter Vorspannung durch die Hülle gehalten. Natürlich kann zusätzlich noch für eineA radial tensioning of the tubes is a factor here sought so that they do not move each other when flowing through the medium in the axial direction can. A shrink film, for example, can be used particularly inexpensively. i.It can also be special tightening straps can be used rationally in automatic production. The adjacent ones are expedient Tubes by shaking, vibration or the like. compressed and then preloaded by the Sheath held. Of course, you can also use one

35<35 <

909821/0028909821/0028

besonders gute Haftung der Röhrchen aneinander durch ein Kleb-, Binde- oder Haftmittel gesorgt werden, insbesondere, wenn die Einsätze im Betrieb einer starken Vibration oder Druckschwankungen ausgesetzt sind.particularly good adhesion of the tubes to one another A glue, binder or adhesive should be taken care of, especially if the stakes are in operation at a strong one Are exposed to vibration or pressure fluctuations.

Anstelle öder zusätzlich zur radialen Verspannung können die Röhrchen stirnseitig durch eine gasdurchlässige Hand in ihrer Bündellage gesichert sein, wobei als gasdurchlässige Wand ein Gewebe, beispielsweise Gaze dienen kann.Instead of or in addition to the radial bracing, the tubes can pass through a gas-permeable tube at the end Hand be secured in their bundle position, with a fabric, for example, as a gas-permeable wall Gauze can serve.

Vorteilhaft kann als Hülle auch ein Rahmen dienen, durch den die Umrisse des Formkörpers bestimmt sind, so daß der Formkörper durch segmentweisen Aufbau leicht austauschbar durch mehrere Rahmen gebildet sein kann.A frame by which the outlines of the molded body are determined so that the molded body can be formed easily interchangeably by a plurality of frames by means of a segment-wise structure.

Ein besonders stabiler Aufbau läßt sich erreichen, wenn die gasdurchlässige Wand und der Rahmen durch mindestens ein vorzugsweise napfförmiges Streckmetall gebildet ist. Anstelle des Streckmetalls kann auch ein einfaches Gitter aus Kunststoff oder Metall, vorzugsweise in Drahtform, Verwendung finden, durch das die Durchströmung der Röhrchenabschnitte möglichst wenig behindert wird.A particularly stable structure can be achieved if the gas-permeable wall and the frame through at least a preferably cup-shaped expanded metal is formed. Instead of the expanded metal, a simple grid can also be used made of plastic or metal, preferably in wire form, are used, through which the flow through the tube sections is hindered as little as possible.

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

Bei einem erfindungsgemäßen Formkörper mit besonders großer wirksamer Oberfläche bei besonders leichtem Gewicht weisen alle Folien Wellenform auf und sie sind jeweils versetzt parallel zueinander aufeinandergestapelt und so miteinander verklebt. Die Druckfestigkeit eines so ausgebildeten Formkörpers kann wesentlich dadurch erhöht werden, daß jeweils zwischen den gewellten Folien eine ebene Folie angeordnet ist. Derartige Formkörper eignen sich besonders für umlaufende Wärmetauscher, bei denen während des Umlaufs die parallelen Durchströmungskanäle abwechselnd sektorenweise einmal mit dem abzukühlenden Medium und einmal mit dem zu erwärmenden Medium durchströmt werden.In the case of a shaped body according to the invention with particularly large effective surface and particularly light weight, all foils have a wave shape and they are each stacked offset parallel to one another and thus glued to one another. The compressive strength a shaped body formed in this way can be increased significantly by the fact that in each case between the corrugated Foils a flat film is arranged. Such shaped bodies are particularly suitable for circulating heat exchangers, in which the parallel flow channels alternate sector by sector once during the circulation with the medium to be cooled and once with the medium to be heated.

Zur Ermöglichung einer Kreuzströmung können besonders vorteilhaft die wellenförmig vorgeformten Folien jeweils unter Zwischenlage einer ebenen Folie um 9O versetzt zueinander aufgestapelt und so miteinander verklebt sein. Wird die ebene Zwischenfolie weggelassen, so ist der so gebildete Formkörper besonders als Wäscher, Tropfenabscheider oder Füllkörper für Kühltürme geeignet, wenn hier im Gegenstrom das Gas von unten und die zu kühlende oder sonst wie zu behandelnde Flüssigkeit von der anderen Seite dem Formkörper zugeführt wird. Es erfolgt dann eine intensive Mischung innerhalb des FormkörpersIn order to enable a cross flow, it is particularly advantageous for the wavy preformed foils in each case with a flat film in between, stacked 90 degrees apart from one another and thus glued to one another be. If the flat intermediate film is omitted, the shaped body formed in this way is particularly useful as a washer, Droplet separators or fillers suitable for cooling towers, if the gas from below and the gas flow in countercurrent cooling liquid or liquid to be treated in some other way is fed to the shaped body from the other side. It takes place then an intensive mixture within the molding

Rennebeck 35O8 OO4Rennebeck 35O8 OO4

909821/0028909821/0028

bzw. es ist eine besonders intensive Kondensation von Dampfbestandteilen möglich. Ähnliches kann auch erreicht werden, wenn die gewellten Folien nicht unter 90 , sondern nur unter 45 verdreht zueinander angeordnet sind. Hier können auch drei Stiömungsrichtungen zusammengeführt werden.or a particularly intensive condensation of vapor components is possible. Something similar can also be achieved are arranged when the corrugated foils are not rotated at 90, but only at 45 relative to one another are. Three directions of flow can also be brought together here will.

Bei einer weiteren Ausbildungsform, die sich besonderes gut zur Herstellung von gewickelten Formkörpern eignet, kann die Folie einseitig parallel verlaufende Rippen aufweisen. Bei der gegenseitigen dichten Verbindung der Formteile, beispielsweise durch kurzes Eintauchen in ein Lösungsmittel zum Verkleben ist hier besonders auf die Einwirkungszeit für das Löschungsmittel und dessen Konzentration zu achten, da bei einer zu starken Erweichung die Stege leicht bei der Herstellung zum Einknicken oder Umbiegen neigen. Dies kann einfach dadurch verhindert werden, daß beispielsweiseIn another embodiment that is particularly suitable for the production of wound molded bodies, the film can have ribs running parallel on one side. With the mutual tight connection the molded parts, for example by briefly immersing them in a solvent for gluing, is special here Pay attention to the exposure time for the extinguishing agent and its concentration, as it is too strong Softening, the webs tend to buckle or bend slightly during manufacture. This can be easy be prevented that, for example

anstelle des Folienprofils mit Stegen zwei Folien im Abstand angeordnet und über parallele Stege miteinander verbunden sind und dann derart gebildete Folien aufeinandergestapelt oder gewickelt miteinander verklebt werden. Diese Art der Folienausbildung ist besonders für die Herstellung endloser Bänder geeignet, wenn als Folienwerkstoff ein entsprechend elastischer Werkstoffinstead of the film profile with webs, two films are arranged at a distance and over parallel webs with one another are connected and then foils formed in this way are stacked on top of one another or glued together wound will. This type of film formation is particularly suitable for the production of endless belts, if as Foil material is a correspondingly elastic material

909821/0028909821/0028

gewählt wird. Die Anzahl der Folienlagen kann dann je nach Bedarf gewählt sein.is chosen. The number of film layers can then be selected as required.

Bei einem bevorzugten Ausfiihrungsbeispiel sind die zur Wellenform parallelen Randseiten der wellenförmigen Folie mit zwei der angrenzenden ebenen Folien dicht miteinander verbunden. 'Bei einer gekreuzten Anordnung der wellenförmigen Folie kann so besonders preiswert und einfach ein Formkörper für Wärmetauscher od.dgl. mit K reuzstrom hergestellt werden. Die Randverbindungen können dabei zweckmäßigerweise durch Schweißen, insbesondere durch thermisches Schweißen, Ultraschweißen oder Kurzwellenschweißen ι oder auch durch Kleben erfolgen. Die Randverbindungen lassen sich automatisch besonders einfach und rationell herstellen, wenn die ebenen Folien die wellenförmigen Folien mindestens an zwei Längsseiten mit ihren Rändern überragen, und zwar zweckmäßigerweise die gewellten Stirnseiten.In a preferred exemplary embodiment, the edge sides parallel to the wave shape are the wave-shaped ones Foil tightly connected to two of the adjacent flat foils. 'With a crossed arrangement the wave-shaped film can be a molded body for heat exchangers or the like particularly inexpensive and simple. can be produced with K reuzstrom. The edge connections can expediently by welding, in particular by thermal welding, ultrasonic welding or short wave welding ι or by gluing. The edge connections can be produced automatically, particularly easily and efficiently, if the flat foils replace the wavy foils The edges of the foils protrude at least on two long sides, expediently the corrugated ones End faces.

In besonders vorteilhafter Weise können Formkörper mit hoher mechanischer Festigkeit dadurch erreicht werden, daß die Formteile entweder mit einem Klebstoff oder einem zusammen mit dem Werkstoff der Formteile selbst als Klebstoff wirkenden Lösungsmittel besprüht und dann zum gewünschten Formkörper aufeinandergeschichtet oder gewickelt oder aber nach dem Aufeinanderschichten oderIn a particularly advantageous manner, molded bodies can also be used high mechanical strength can be achieved in that the molded parts either with an adhesive or sprayed with a solvent acting as an adhesive together with the material of the molded parts themselves and then layered or wound to form the desired shaped body or after layering or

Rennebeck 3508Rennebeck 3508

909821/0028909821/0028

Wickeln kurz in ein Klebstoffbad oder ein zusammen mit dem Werkstoff der Formteile selbst als Klebstoffwirkendes Lösungsmittel eingetaucht werden.Wrap briefly in an adhesive bath or one that acts as an adhesive together with the material of the molded parts themselves Solvent to be immersed.

Das Aufbringen des Klebstoffs oder Lösungsmittels kann dabei durch Sprühen oder auch nur örtlich durch Übertragungswalzen erfolgen. Bei der Auftragung des Klebstoffs in Streifenform auf ebene Folien können bei entsprechender Versetzung der Streifen von Folie zu Folie die Einsätze durch ziehharmonikaartiges Auseinander ziehenThe adhesive or solvent can be applied by spraying or only locally by transfer rollers. When applying the adhesive in strip form to flat films, the strips can be offset from film to film Pull the inserts apart by pulling them apart like an accordion auch erst zu einem späteren Zeitpunkt in die gewünschte Form gebracht werden, so daß ein raumsparender Transport ermöglicht wird. Bei entsprechender wellenförmiger Vorverformung der Folien muß beim Aufeinanderstapeln darauf geachtet werden, daß jeweils nur eine Linienalso only at a later point in time in the desired Be brought into shape, so that a space-saving transport is made possible. With appropriate wavy Pre-deformation of the foils must be ensured when stacking one on top of the other that only one line at a time berührung erfolgt. Die einzelnen so gebildeten Kanäle sind dann gegeneinander dicht und es können keine Querströmungen auftreten, es sei denn, die Durchlässigkeit wird gerade gewünscht, wie dies beispielsweise bei Waschern ,Tropfenabscheidern oder Einsätzen für Kühltouch takes place. The individual channels formed in this way are then tight against each other and no cross-currents can occur, unless the permeability is currently desired, as is the case, for example, with washers, droplet separators or inserts for cooling türme erwünscht ist, bei denen ein inniger Gegenstrom angestrebt wird. ,.towers where an intimate countercurrent flow is desirable is strived for. ,.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren ist die Herstellung cfer Einsätze mit relativ einfacher maschineller Einrichtung auch leicht vollautomatisch möglich.The method according to the invention enables the production of inserts with a relatively simple machine installation also easily possible fully automatically.

Rennebeck 35O8 004Rennebeck 35O8 004

909821/0028909821/0028

-AIo--AIo-

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung anhand der beiliegenden Zeichnungen sowie aus weiteren Unteransprüchen. Es zeigt:Further advantages and features of the invention emerge from the following description with reference to FIG attached drawings as well as from further subclaims. It shows:

Fig, I bisFig, I to

Fig. 6 Teilausschnitte verschiedener Formkörper,6 partial sections of various shaped bodies,

eine Seitenansicht eines Formkörpers, der in einen festen Rahmen eingesetzt ist,a side view of a molded body inserted into a fixed frame is,

Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 eine Seitenansicht des in Fig. dargestellten Formkörpers gemäß dem Pfeil VII in Fig. 6,7, FIG. 8, FIG. 9 shows a side view of the shaped body shown in FIG the arrow VII in Fig. 6,

einen Teilschnitt im Bereich des Rahmens gemäß den Pfeilen VIII-VIII in Fig. 6,a partial section in the area of the frame according to the arrows VIII-VIII in Fig. 6,

eine Teilseitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Formkörpers unda partial side view of a further embodiment of a molded body and

Fig. einen Schnitt durch den in Fig. dargestellten Formkörper gemäß der Linie' X-X.FIG. 1 shows a section through the shaped body shown in FIG Line 'X-X.

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

Beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel eines Formkörpers 3 sind als Formteile 7 wellenförmig vorgeformte Folien 71 jeweils versetzt aufeinandergesetzt und miteinander verklebt. Ein derartiger Formkörper 3 kann auch dadurch hergestellt werden, daß vollkommen ebene Folien jeweils linienweise aber versetzt mit Leim versehen miteinander verklebt und dann später ziehharmonikaartig auseinandergezogen werden. Bei der Verwendung von vorgeformten Folien kann die Wellenform sinusförmig sein. Es können aber auch beliebig andere Wellenformen, beispielsweise Dreieckformen Verwendung finden. Natürlich kann die Formgebung der Folien anstelle von einem Plissieren mit profilierten Walzen oder Prägen auch durch Extrusion mittels entsprechend geformter Düsen er folgen. Gemäß Fig. 1 ausgebildete Einsätze 3 lassen sich aber durch äußere Kräfte leicht verformen. Wesentlich formstabilere Formkörper 3 erhält man, wenn, wie in Fig. 2 dargestellt, zwischen jeweils zwei gewellten Folien 7* eine ebene Folie 7" angeordnet und zweckmäßigerweise alle Folien miteinander verklebt werden. Gleichzeitig wird durch die Anordnung der ebenen Folien 7" die wirksame Oberfläche des Formkörpers vergrößert. Bei den in den Fig. 1'und 2 dargestellten Formkörpern verlaufen die Durchgangskanäle 8 alle parallel.In the exemplary embodiment of a molded body 3 shown in FIG. 1, foils 7 1, which are preformed in a wave-like shape, are placed on top of one another and glued together as molded parts 7. Such a shaped body 3 can also be produced in that completely flat foils are glued to one another in a line but offset with glue and then later pulled apart like an accordion. When using preformed foils, the waveform can be sinusoidal. However, any other waveforms, for example triangular shapes, can also be used. Of course, instead of pleating with profiled rollers or embossing, the foils can also be shaped by extrusion using appropriately shaped nozzles. Inserts 3 designed according to FIG. 1 can, however, easily be deformed by external forces. Much more dimensionally stable molded bodies 3 are obtained when, as shown in FIG of the molded body enlarged. In the molded bodies shown in FIGS. 1 ′ and 2, the through channels 8 all run parallel.

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 sind wellenförmige Folien 71 im Winkel zueinander verlaufend angeordnet und es werden so auch schräg zueinander verlaufende Durchgangskanäle 8,8' gebildet. Ohne Verkleben oder auch beim Verkleben der gewellten Folien 7' sind die sich kreuzenden Kanäle miteinander in Verbindung. Solchermaßen ausgebildete Formkörper 3 eignen sich besonders gut für Wäscher, Tropfenabscheider, Füllkörper für Kühltürme, bei denen zweckmäßigerweise ein gasförmiges Medium mit einem flüssigen Medium in sich kreuzendem Strom innig vermischt wird. Die Winkel der sich kreuzenden wellenförmigen Folien 7* kann je nach Zweck unterschiedlich gewählt werden, beispielsweise mit 45°. Werden zusätzlich zwischen den sich kreuzenden wellenförmigen Folien 7' jeweils eine ebene Folie angeordnet, so entstehen vollkommen getrennte Durchströmungskanäle 8,8' in zwei verschiedenen Richtungen. Diese Ausbildung ist besonders für Wärmetauscher geeignet, bei denen in den Kanälen mit einer Richtung das abzukühlende Medium und in den anderen Kanälen das zu erwärmende Medium hindurchgeführt wird. Solchermaßen ausgebildete Formkörper 3 können bevorzugt auch zur Schall- und/oder Wärmedämmung verwendet werden. Sie weisen besonders hervorragende Wärmeisolationseigenschaften auf und sind mit besonders leichtem spezifischen Gewichten preiswert herstellbar,.In the embodiment according to FIG. 3, wave-shaped foils 7 1 are arranged running at an angle to one another and through channels 8, 8 ′ running obliquely to one another are thus also formed. The intersecting channels are connected to one another without gluing or even when gluing the corrugated foils 7 '. Shaped bodies 3 designed in this way are particularly well suited for washers, droplet separators, and packing elements for cooling towers, in which a gaseous medium is expediently intimately mixed with a liquid medium in a crossing stream. The angle of the intersecting wave-shaped foils 7 * can be selected differently depending on the purpose, for example 45 °. If, in addition, a flat film is arranged between each of the intersecting undulating films 7 ', completely separate flow channels 8, 8' are created in two different directions. This design is particularly suitable for heat exchangers in which the medium to be cooled is passed through the channels in one direction and the medium to be heated is passed through the other channels. Shaped bodies 3 designed in this way can preferably also be used for sound and / or heat insulation. They have particularly excellent thermal insulation properties and can be manufactured inexpensively with particularly light specific weights.

Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004

909821/0028909821/0028

und lassen sich mit geringem Aufwand bearbeiten und in beliebige Formen bringen.and can be processed with little effort and shaped into any shape.

Beim AusfUhrungsbeispiel der Fig. 4 ist ein Formteil 7 mit einseitigen Rippen 9 dargestellt. Zur Bildung von Formkörpern 3 können solche Folien aufeinandergestapelt oder spiralförmig aufgewickelt und gegebenenfalls auch miteinander verklebt werden. Die Verarbeitung dieser Folien bereitet beim Verkleben gewisse Schwierigkeiten, wenn das Verkleben durch ein Lösungsmittel erfolgen soll,In the exemplary embodiment in FIG. 4, there is a molded part 7 shown with ribs 9 on one side. To form molded bodies 3, such films can be stacked on top of one another or wound up spirally and optionally also glued to one another. Processing this Foils cause certain difficulties when gluing, if the gluing is to be done with a solvent, durch das der Werkstoff angelöst und dann durch Abzug des Lösungsmittels verklebt wird. Die Einwirkzeiten und die Konzentration des als Klebstoff verwendeten Lösungsmittels muß daher genau eingehalten werden. Wesentlich einfacher ist die Verarbeitung von Formteilen 7 gemäßby which the material is loosened and then glued by removing the solvent. The exposure times and the concentration of the solvent used as the adhesive must therefore be strictly adhered to. Essential the processing of molded parts 7 according to FIG

Fig. 5. Jedes dieser folienartigen Formteile 7 bestehtFig. 5. Each of these film-like molded parts 7 consists

aus zwei Ebenen im Abstand voneinander angeordneten Wänden 10, die durch stegartige Rippen 9 miteinander verbunden sind. Zur Erhöhung der Schubfestigkeit können die Rippen 9 auch mindestens teilweise schräg gegeneinander verlaufendof two planes spaced apart walls 10, which are connected to one another by web-like ribs 9 are. To increase the shear strength, the ribs 9 can also run at least partially at an angle to one another zwischen den Wänden IO angeordnet sein. Die so ausgebildeten Formteile 7 werden einfach aufeinandergestapelt. Zur Erhöhung der Wärmedurchlässigkeit bei der Verwendung in Wärmetauschern od.dgl. ist es zweckmäßig, die Formteile 7 miteinander zu verkleben. Bei der Verwendung von ent-be arranged between the walls IO. Those trained in this way Moldings 7 are simply stacked on top of one another. To increase the heat transmission when used in Heat exchangers or the like. it is useful to glue the molded parts 7 together. When using the

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

sprechend flexiblem Werkstoff kann auch ein entsprechend ausgebildetes bandförmiges Formteil 7 zu einem Formkörper 3 aufgewickelt oder auch als endloses umlaufendes Band ausgebildet sein.Speaking flexible material can also be a corresponding formed band-shaped molded part 7 wound into a molded body 3 or as an endless one be formed circumferential belt.

Für Wärmetauscher, insbesondere in Form von Enthalpiepumpen hat sich besonders Zelluloseacetat/ ein Abfallprodukt der Zellulose- und Papierindustrie geeignet, das besonders billig ist, sich leicht verarbeiten läßt und auch bezüglich der Brennbarkeit gegebenenfalls nach besonderer Präparation erhöhten Ansprüchen genügt.Cellulose acetate / a waste product has proven particularly useful for heat exchangers, especially in the form of enthalpy pumps suitable for the cellulose and paper industry, which is particularly cheap and easy to process and also with regard to the flammability, if necessary after special preparation, meets increased requirements.

In den Ausführungsbeispielen der Figuren 6 bis 8 ist ein Formkörper 3 in einem im Querschnitt etwa viertelkreisförmigen festen Rahmen 1 angeordnet. Der Formkörper 3 ist aus parallel zueinander angeordneten Röhrchenabschnitten 2 gebildet und bildet in seiner Gesamtheit einen Teil eines Einsatzes, beispielsweise für eine Enthalpiepumpe. Um ein axiales Verrutschen der Röhrchenabschnitte 2 zu verhindern, ist der Rahmen 1 stirnseitig mit einem gazeartigen Gewebe 4 überspannt, wobei die Ränder des Gewebes in entsprechenden Aus'formungen 5 des Rahmens 1 durch Spannbänder 6 gehalten sind. Die Röhrchenabschnitte 2 sind handelsübliche Trinkhalbe mit einem Durchmesser von etwa 1,5 bis 3 mm. Als Werkstoff ^können je nach Einsatzzweck Zelluloseacetat, Polyamid,In the exemplary embodiments of FIGS. 6 to 8, a shaped body 3 is approximately quarter-circular in cross section fixed frame 1 arranged. The molded body 3 is made up of tube sections arranged parallel to one another 2 formed and forms in its entirety part of an insert, for example for a Enthalpy pump. In order to prevent the tube sections 2 from slipping axially, the frame 1 is at the front covered with a gauze-like fabric 4, the edges of the fabric in corresponding formations 5 of the frame 1 are held by tightening straps 6. The tube sections 2 are standard drinking halves with a diameter of about 1.5 to 3 mm. Depending on the application, cellulose acetate, polyamide,

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821 /0028909821/0028

Polycarbonate Polystyrol, Polyvenylchlorid, Polyveny1-alkohol, Acryl-Butyl-Styrol od.dgl. dienen, so daß die angestrebten Adsorptionen beim axialen Durchströmen der Röhrchenabschnitte 2 an deren Oberfläche erreicht werden können.Polycarbonate polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, Acrylic butyl styrene or the like. serve so that achieved the desired adsorptions when flowing axially through the tube sections 2 on their surface can be.

Schließlich ist in den Figuren 9 und 10 noch eine weitere Ausführungsform eines Formkörpers 3 dargestellt,, bei dem wellenförmige Folien 7* jeweils unter Zwischenlage einer ebenen Folie 7" unter 90° verdreht zueinander angeordnet sind. Zur Bildung des Formkörpers 3 sind die wellenförmigen Folien 7* kleiner ausgebildet als die ebenen Folien 7", so daß die wellenförmigen Folien 7' an ihren beiden welligen Stirnseiten 11 von den ebenen Folien 7" überragt werden. Die beiden an die wellenförmige Folie 7* angrenzenden ebenen Folien 7" werden zusammen mit der wellenförmigen Folie 7* entlang des Rands miteinander verklebt oder verschweißt, wie dies in Fig. 9 ersichtlich ist. In den Eckbereichen erfolgt, wie ebenfalls aus Fig. 9 ersichtlich ist, ein übergang der ebenen Folien 7" von einer Ebene zur anderen. Wie in Fig. 10 gestrichelt angedeutet ist, kann der Eckbereich auch ausgeschnitten und durch Verquetschen oder Einkleben einer Eckfolie abgedichtet werden. Die so mit EckaussparungenFinally, in Figures 9 and 10 yet another embodiment of a molded body 3 is shown, in the case of the wave-shaped foils 7 * each with the interposition of a flat foil 7 ″ rotated at 90 ° to one another are arranged. To form the molded body 3, the wave-shaped foils 7 * are made smaller than the flat foils 7 ", so that the wave-shaped foils 7 'on their two wavy end faces 11 of the flat Foils 7 "are projected over. The two flat foils 7" adjoining the wave-shaped foil 7 * are brought together glued or welded to one another with the wave-shaped film 7 * along the edge, as shown in FIG. 9 can be seen. In the corner areas, as can also be seen from FIG. 9, there is a transition from the planes Foils 7 ″ from one level to the other. As indicated by dashed lines in FIG. 10, the corner area can also cut out and sealed by squeezing or gluing in a corner film. The one with corner cutouts

■· ·*''*' '""" Rennebeck■ · · * '' * '' "" "Rennebeck

3508 0043508 004

909821/0028909821/0028

12 versehenen Formkörper 3 können so besonders einfach und lagegenau und insbesondere dicht in Gehäuse von Wärmetauschern od.dgl. eingesetzt werden. Die sich kreuzenden Durchgangskanäle 8,8* sind so vollkommen getrennt voneinander, so daß die sich im Kreuzstrom kreuzenden, den Formkörper 3 im Winkel von 90° durchströmenden Medien nicht miteinander in Berührung kommen, aber durch die dünnwandigen Folien 7',7" ein Wärmeaustausch oder auch ein gewisser Gasaustausch durch Diffusion erfolgen kann. Gemäß den Figuren 9 und 10 ausgebildete Formkörper 3 eignen' sich besonders für die Energierückgewinnung bei Enthalpiepumpen. Die Herstellung ist besonders einfach, da nur eine Randverklebung oder ein Verschweißen der Ränder, vorzugsweise durch thermisches oder Ultraschall-Schweißen erfolgt. Die Foliengröße der Folien 7',7" kann groß gewählt werden, so daß die damit hergestellten Formkörper 3 zur Wärmeisolierung aber auch zur Wandschalldämmung vorteilhaft dienen können. Eine Verwendung ist aber auch als Resonatorschalldämpfer besonders vorteilhaft möglich. Es können dabei Dämpfungen von 2O Dezibel und mehr erreicht werden.12 provided molded body 3 can thus be particularly simple and precisely positioned and in particular tightly in the housing of Heat exchangers or the like. can be used. The crossing channels 8,8 * are so perfect separated from one another, so that those crossing in a cross flow, flowing through the molded body 3 at an angle of 90 ° Media do not come into contact with one another, but heat exchange through the thin-walled foils 7 ', 7 " or a certain gas exchange can take place by diffusion. Trained according to Figures 9 and 10 Shaped bodies 3 are particularly suitable for energy recovery in enthalpy pumps. The production is particularly simple, since only edge gluing or welding of the edges, preferably by thermal means or ultrasonic welding is done. The film size of the films 7 ', 7 "can be selected large, so that the molded body 3 produced therewith can be used advantageously for thermal insulation but also for wall sound insulation. However, it can also be used particularly advantageously as a resonator silencer. There can be attenuations of 20 decibels and more can be achieved.

insbesondere ist bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 1, 2 und 9 ein seitendichter Abschluß der Formkörper dadurch möglich, daß parallel zu zwei gegenüberliegenden Randseiten Randfolien 13 mit den Folien 7,7' verklebt oder verschweißt werden.in particular, in the exemplary embodiments according to FIGS. 1, 2 and 9, a side-tight closure of the molded body possible in that edge foils 13 are glued to the foils 7, 7 'parallel to two opposite edge sides or welded.

Rennebeck 3508 OO4Rennebeck 3508 OO4

909821/0028909821/0028

Claims (29)

PatentansprücheClaims 1.) Formkörper mit etwa wabenähnlicher, Durchgangskanäle bildender Struktur für Wärmetauscher, Wascher, Schalldämpfer, Tropfenabscheider oder zur Schall- und/oder Wärmeisolierung aus Zelluloseacetat, Polyamid, PoIycarbonat, Polystyrol, Polyvenylchlorid, Polyvenylalkohol, Acryl-Butyl-Styrol od.dgl., dadurch gekennzeichnet, daß er aus mindestens einem vorzugsweise aber vielen dünnwandigen Formteilen (7) zusammengesetzt ist, die in mindestens einer Längserstreckung auf ihrer Länge, gegebenenfalls mit Ausnahme der Enden eine gleiche Querschnittsform aufweisen, und daß diese Querschnittsform, falls sie nicht durch Extrudieren gegeben ist, durch Profilwalzen, durch Prägen oder Pressen einer ebenen Folie in die gewünschte Form gebracht ist.1. ) Shaped body with a structure similar to honeycomb, forming passageways for heat exchangers, washers, silencers, droplet separators or for sound and / or heat insulation made of cellulose acetate, polyamide, polycarbonate, polystyrene, polyvinyl chloride, polyvinyl alcohol, acrylic butyl styrene or the like., characterized in that it is composed of at least one but preferably many thin-walled molded parts (7) which have the same cross-sectional shape in at least one longitudinal extent along their length, optionally with the exception of the ends, and that this cross-sectional shape, if it is not given by extrusion is brought into the desired shape by profile rolling, embossing or pressing a flat film. 2. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Formteile (7) Röhrchenabschnitte (2) dienen.2. Shaped body according to claim 1, characterized in that tube sections (2) are used as shaped parts (7). 3. Formkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhrchenabschnitte (2) durch eine Hülle zusammengehalten sind.3. Shaped body according to claim 2, characterized in that the tube sections (2) through a sheath are held together. Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004 909821/0028909821/0028 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED 4. Formkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhrchenabschnitte (2) einen Durchmesser von etwa 1,5 mm aufweisen.4. Shaped body according to claim 2, characterized in that that the tube sections (2) have a diameter of about 1.5 mm. 5. Formkörper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Röhrchenabschnitte (2) handelsübliche Trinkhalme dienen.5. Shaped body according to claim 2, characterized in that that commercially available drinking straws are used as tube sections (2). /♦ * ■■ / ♦ * ■■ 6. Formkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Hülle eine Schrumpffolie dient.6. Shaped body according to claim 3, characterized in that a shrink film is used as the shell. 7. Formkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Hülle Spannbänder (6) dienen.7. Shaped body according to claim 3, characterized in that that serve as a cover straps (6). 8. Formkörper nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die aneinander anliegenden Röhrchenabschnitte (2) durch Rütteln, Vibartion od.dgl. zusammengepreßt unter Vorspannung durch die Hülle gehalten sind.8. Shaped body according to claim 2 and 3, characterized in that the adjacent tube sections (2) by shaking, vibration or the like. compressed under pretension by the shell are held. 9. Formkörper nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhrchenabschnitte (2) stirnseitig durch eine gasdurchlässige Wand in ihrer Bündellage gehalten sind.9. Shaped body according to one of claims 2 to 8, characterized in that the tube sections (2) are held at the front by a gas-permeable wall in their bundle position. Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004 909821/0028909821/0028 10. Formkörper nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß als gasdurchlässige Wand ein Gewebe (4) dient.10. Shaped body according to claim 9, characterized in that that a fabric (4) is used as a gas-permeable wall. 11. Formkörper nach Anspruch 7 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder des Gewebes (4) durch Spannbänder (6) gehalten sind.11. Shaped body according to claim 7 and 10, characterized in that that the edges of the fabric (4) are held by tightening straps (6). 12. Formkörper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Hülle ein Rahmen (1) dient, durch den die Umrisse des Einsatzes bestimmt sind.12. Shaped body according to claim 3, characterized in that a frame (1) serves as a shell through which the outlines of the mission are determined. 13. Formkörper nach Anspruch 9 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige Wand und der Rahmen (1) durch mindestens ein geformtes Streckmetall gebildet ist.13. Shaped body according to claim 9 and 12, characterized in that the gas-permeable wall and the Frame (1) is formed by at least one shaped expanded metal. 14. Formkörper nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Röhrchenabschnitte (2) einen Sechskantquerschnitt aufweisen.14. Shaped body according to one of claims 2 to 13, characterized in that the tube sections (2) have a hexagonal cross-section. 15. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Formteile (7) etwa wellenförmig vorgeformte Folien (71) sind und jeweils versetzt parallel zueinander aufgestapelt miteinander verklebt oder verschweißt sind (Fig. 1).15. Shaped body according to claim 1, characterized in that all molded parts (7) are approximately wave-shaped preformed foils (7 1 ) and are each staggered parallel to each other and are glued or welded together (Fig. 1). Rennebeck 35O8 OO4Rennebeck 35O8 OO4 909821/0028909821/0028 16. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils als Formteile abwechselnd eine wellenförmig vorgeformte Folie (71) und eine ebene Folie (7") aufeinandergestapelt miteinander verbunden sind (Fig. 2).16. Shaped body according to claim 1, characterized in that a wave-shaped preformed film (7 1 ) and a flat film (7 ") are connected to one another, stacked one on top of the other (Fig. 2). 17. Formkörper nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die wellenförmig vorgeformten Folien (71) jeweils unter Zwischenlage einer ebenen Folie (7") um 90° versetzt zueinander aufgestapelt und miteinander verklebt oder verschweißt sind (Fig. 3) .17. Shaped body according to claim 16, characterized in that the wave-shaped preformed foils (7 1 ) are each stacked with the interposition of a flat foil (7 ") offset by 90 ° to each other and glued or welded together (Fig. 3). 18. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Formteile (7) wellenförmig vorgeformte Folien (7M) sind und jeweils um etwa 45° verdreht zueinander aufgestapelt und miteinander verklebt oder verschweißt sind.18. Shaped body according to claim 1, characterized in that all molded parts (7) are wave-shaped preformed foils (7 M ) and each rotated by about 45 ° are stacked and glued or welded to one another. 19. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (7) einseitig parallel verlaufende Rippen (9) aufweisen und so aufeinandergestapelt oder gerollt miteinander verklebt oder verschweißt sind (Fig. 4).19. Shaped body according to claim 1, characterized in that the molded parts (7) running parallel on one side Have ribs (9) and so glued or welded together stacked or rolled are (Fig. 4). Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004 909821/0028909821/0028 20. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (7) zwei parallele, im Abstand zueinander verlaufende Wandflächen (10) aufweist, die über durchgehende parallele Rippen (9) miteinander verbunden sind und daß diese Formteile (7) durch Aufsprühen eines Klebs oder Lösungsmittels aufeinandergestapelt miteinander verbunden sind (Fig. 5)20. Shaped body according to claim 1, characterized in that that the molded parts (7) have two parallel, spaced apart wall surfaces (10), which are connected to one another via continuous parallel ribs (9) and that these molded parts (7) are connected to one another by spraying an adhesive or solvent on top of one another (Fig. 5) 21. Formkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (7) parallel im Abstand zueinander verlaufende Wandflächen (10) aufweisen, die über durchgehende Rippen (9) miteinander verbunden sind, unddaß eine oder mehrere aufeinandergeklebte solche Formteile (7) als endloses Band ausgebildet sind.21. Shaped body according to claim 1, characterized in that that the molded parts (7) have wall surfaces (10) which run parallel at a distance from one another and which have continuous Ribs (9) are connected to one another, and that one or more such molded parts are glued to one another (7) are designed as an endless belt. 22. Formkörper nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Wellenform parallelen Randseiten der wellenförmigen Folie (71) und der zwei angrenzenden ebenen Folien (7H) dicht miteinander verbunden sind.22. Shaped body according to claim 16, characterized in that the edge sides of the undulating film (7 1 ) and the two adjacent flat films (7 H ) which are parallel to the wave shape are tightly connected to one another. 23. Formkörper nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die Randverbindung durch Schweißen, insbesondere durch thermisches Ultraschall- oder Kurzwellenschweißen hergestellt ist.23. Shaped body according to claim 22, characterized in that the edge connection by welding, in particular is made by thermal ultrasonic or short wave welding. Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004 909821/0028909821/0028 24. Formkörper nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß die ebene Folie (7") die wellenförmige Folie (71) mindestens an zwei Längsseiten überragt.24. Shaped body according to claim 22, characterized in that the flat film (7 ") protrudes beyond the wave-shaped film (7 1 ) at least on two longitudinal sides. 25. Formkörper nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die wellenförmige Folie (71) jeweils an den Längsseiten quer zur Wellenlängserstreckung durch die Ränder der ebenen Folien (7") überragt sind.25. Shaped body according to claim 24, characterized in that the undulating film (7 1 ) protrudes through the edges of the flat films (7 ") in each case on the longitudinal sides transversely to the longitudinal extension of the shaft. 26. Formkörper nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß als Formkörper Spinnvliesfolien dienen.26. Shaped body according to one of claims 1 to 25, characterized in that spunbond films are used as the shaped body to serve. 27. Verfahren zur..Herstellung von Formkörpern nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (7) entweder mit einem Klebstoff oder einem zusammen mit dem Werkstoff der Formteile (7) selbst als Klebstoff wirkendes Lösungsmittel versehen zu dem gewünschten Formkörper (3) aufeinandergeschichtet oder gewickelt werden, oder nach dem Aufeinanderschichten oder Wickeln kurz in ein Klebstoffbad oder ein zusammen mit dem Werkstoff der Formteile (7) selbst als klebstoffwirkendes Lösungsmittel eingetaucht werden.27. Process for the production of moldings according to a or more of claims 1 to 26, characterized in that the molded parts (7) either with a Adhesive or a solvent that acts as an adhesive together with the material of the molded parts (7) itself provided are stacked or wound to form the desired shaped body (3), or after layering or wrapping briefly in an adhesive bath or together with the material the molded parts (7) themselves are immersed as an adhesive solvent. Rennebeck 35O8 OO4 Rennebeck 35O8 OO4 909821/0028909821/0028 28. Formkörper nach Anspruch 1 oder 15« dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (7,7') nur an zwei gegenüberliegenden parallelen Rändern durch Schweißen oder Kleben miteinander verbunden sind.28. Shaped body according to claim 1 or 15 «characterized in that that the molded parts (7,7 ') only on two opposite parallel edges by welding or glued together. 29. Formkörper nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß zum dichten Abschließen der Ränder der aufeinander geschichteten Formteile (7)" eine Randfolie (13) dient, die mit den Rändern der Formteile (7) verklebt oder verschweißt ist (Fig. 1, 2 und 9).29. Shaped body according to claim 28, characterized in that that to seal off the edges of the molded parts (7) "an edge film (13) serves, which is glued or welded to the edges of the molded parts (7) (Fig. 1, 2 and 9). Rennebeck 3508 004Rennebeck 3508 004 909821/0028909821/0028
DE19772751115 1977-11-16 1977-11-16 Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators Withdrawn DE2751115A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772751115 DE2751115A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772751115 DE2751115A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2751115A1 true DE2751115A1 (en) 1979-05-23

Family

ID=6023818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772751115 Withdrawn DE2751115A1 (en) 1977-11-16 1977-11-16 Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2751115A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3207213A1 (en) * 1982-02-27 1983-09-15 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Furnace gas regenerative exchanger from poly:phenylene oxide
DE3328548A1 (en) * 1983-08-08 1985-02-21 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg STORAGE MATERIAL FOR HEAT TRANSFER
US4733718A (en) * 1984-07-04 1988-03-29 Roehm Gmbh Chemische Fabrik Heat exchanger bodies made of plastic
US4907648A (en) * 1987-11-02 1990-03-13 Rohm Gmbh Chemische Fabrik Plastic crosscurrent heat exchanger
AT500604A1 (en) * 2004-02-27 2006-02-15 Donauwind Erneuerbare Energieg EXCHANGER PLATE PACKAGE
FR2888993A1 (en) * 2005-07-22 2007-01-26 Accumulateurs Fixes THERMAL CONTROL DEVICE
FR2894511A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-15 Solvay ALVEOLAR STRUCTURES BASED ON AMORPHOUS THERMOPLASTIC POLYMERS
DE102006036965A1 (en) * 2006-08-01 2008-02-07 Makatec Gmbh Heat exchanger e.g. foil heat exchanger, for transferring heat between fluids, has thin, flexible plastic containing foils utilized as heat transferring surfaces between flow channels of fluids, where surfaces are designed from foils layers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB291402A (en) * 1927-06-01 1928-12-13 Ljungstroms Angturbin Ab Improvements in regenerative heat exchange apparatus
US3290764A (en) * 1963-03-04 1966-12-13 Air Preheater Continuously wrapped rotor
DE2201949A1 (en) * 1971-01-20 1972-08-03 British Leyland Truck & Bus Method and device for producing the matrix of a regenerative heat exchanger as well as matrix produced by this method
DE2414663A1 (en) * 1973-04-20 1974-11-14 Klaus Rennebeck ENTHALPY PUMP

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB291402A (en) * 1927-06-01 1928-12-13 Ljungstroms Angturbin Ab Improvements in regenerative heat exchange apparatus
US3290764A (en) * 1963-03-04 1966-12-13 Air Preheater Continuously wrapped rotor
DE2201949A1 (en) * 1971-01-20 1972-08-03 British Leyland Truck & Bus Method and device for producing the matrix of a regenerative heat exchanger as well as matrix produced by this method
DE2414663A1 (en) * 1973-04-20 1974-11-14 Klaus Rennebeck ENTHALPY PUMP

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3207213A1 (en) * 1982-02-27 1983-09-15 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg Furnace gas regenerative exchanger from poly:phenylene oxide
DE3328548A1 (en) * 1983-08-08 1985-02-21 Kraftanlagen Ag, 6900 Heidelberg STORAGE MATERIAL FOR HEAT TRANSFER
US4733718A (en) * 1984-07-04 1988-03-29 Roehm Gmbh Chemische Fabrik Heat exchanger bodies made of plastic
US4907648A (en) * 1987-11-02 1990-03-13 Rohm Gmbh Chemische Fabrik Plastic crosscurrent heat exchanger
AT500604A1 (en) * 2004-02-27 2006-02-15 Donauwind Erneuerbare Energieg EXCHANGER PLATE PACKAGE
FR2888993A1 (en) * 2005-07-22 2007-01-26 Accumulateurs Fixes THERMAL CONTROL DEVICE
EP1746672A3 (en) * 2005-07-22 2008-02-06 Saft Device for thermal regulation
FR2894511A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-15 Solvay ALVEOLAR STRUCTURES BASED ON AMORPHOUS THERMOPLASTIC POLYMERS
WO2007068680A1 (en) * 2005-12-14 2007-06-21 Solvay (Société Anonyme) Process for manufacturing cellular structures based on amorphous thermoplastic polymers
CN101331016B (en) * 2005-12-14 2011-02-02 索维公司 Process for manufacturing cellular structures based on amorphous thermoplastic polymers
DE102006036965A1 (en) * 2006-08-01 2008-02-07 Makatec Gmbh Heat exchanger e.g. foil heat exchanger, for transferring heat between fluids, has thin, flexible plastic containing foils utilized as heat transferring surfaces between flow channels of fluids, where surfaces are designed from foils layers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2234013C3 (en) Contact body for water and air for cooling towers
DE2905418A1 (en) ROTOR OR SIMILAR BODY FOR HUMIDITY AND / OR HEAT EXCHANGERS AND THE PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP2251115A1 (en) Method for producing flat tubes, rolling mill and heat exchanger comprising such flat tubes
DE2518683A1 (en) HEAT TRANSFER
DE1504196B2 (en) Process for the production of flat or spatially curved plate-shaped bodies from fiber material impregnated with liquid hardenable synthetic resin
DE2213165A1 (en) Spirally wound filter
DE2751115A1 (en) Honeycomb sandwich of narrow plastics tubes inside plastics envelope - used in acoustic and/or thermal insulation, heat-exchangers or separators
EP0332907B1 (en) Filler for treating liquids, and process for manufacturing it
DE2825698A1 (en) UNIT FOR THE TREATMENT OF LIQUIDS
DE2119393A1 (en) Process for producing stable structures, such as building panels or the like, and devices for carrying out the process
DE2532406B2 (en) Method and apparatus for the continuous production of a pipe from a web of a thermoplastic foam
DE2823030A1 (en) Bonding polymer layers to produce honeycomb materials - where adhesive is localised by using diluted solvent free from plasticiser; esp. for heat exchangers
DE2836192C2 (en) Method of manufacturing a dialyzer
EP0556601B1 (en) Compound profile
DE2361244B2 (en) ENDLESS V-BELT
DE10306189B3 (en) Process to manufacture solar panel from a single sheet of metal by .g. deep-draw, hydro-forming, rolling or roll/bending
EP1687549B1 (en) Energy absorption element
DE69820651T2 (en) DOUBLE-WALLED STRUCTURE AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION
EP1793190A1 (en) Heat exchanger fin, production method therefore and heat exchanger
DE102007049474B4 (en) Method of manufacturing corrugated heat exchanger elements
EP0031468A1 (en) Insulating envelope of cellular plastic and process for its production
DE692245C (en) Ventilation for waterproof clothing and method of making the same
DE20318501U1 (en) Impact absorbing element has a light alloy extrusion with a broad rectangular cross section and internal web walls joined with similar extrusions to form a block
DE2843729A1 (en) Solar heat collector panels - with plastic coated metal sheets and bonded cavity forming plastic foil
CH684492A5 (en) Formwork for concrete columns.

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8162 Independent application
8139 Disposal/non-payment of the annual fee