DE2750194C2

DE2750194C2 -

Info

Publication number: DE2750194C2
Application number: DE19772750194
Authority: DE
Inventors: Paul Ing.(Grad.) 4030 Ratingen De Goebbels; Hans-Juergen Ing.(Grad.) 4000 Duesseldorf De Meyer
Original assignee: MASCHINENFABRIK BESTA 4030 RATINGEN DE
Current assignee: MASCHINENFABRIK BESTA GMBH & CO, 4030 RATINGEN, DE
Priority date: 1977-11-10
Filing date: 1977-11-10
Publication date: 1988-01-21
Also published as: DE2750194A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bunkern, Ab ziehen und Zerkleinern von Rechengut oder einem ähnlich inhomogenen Material, mit einem langgestreckten Bunker, der das Rechengut aufnimmt und unter dem sich ein Trog kettenförderer mit Wasserablauf befindet, in dessen För derweg oberhalb des Förderers eine sich in Förderrichtung drehende Zuteileinrichtung angeordnet ist.The invention relates to a device for bunkering, Ab pull and shred screenings or something similar inhomogeneous material, with an elongated bunker, which picks up the screenings and under which there is a trough chain conveyor with water drain located in its för the way above the conveyor is in the direction of conveyance rotating allocation device is arranged.

Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt (BESTA-Prospekt "Besta contra Umweltverschmutzung", 1972, S. 8), die einen Kastenbeschicker aufweist, dem das Rechengut von einem Bunker aus aufgegeben wird und an dessen Ende das Förder gut von einer Messerwalze aufgelockert und in eine Zer kleinerungsvorrichtung abgeworfen wird. Bei einer solchen Vorrichtung besteht die Schwierigkeit, das sehr inhomogene Fördergut, welches sperrige und teilweise großstückige Ab fälle, wie Treibholz, Lumpen, Tierkadaver od. dgl. enthält und zu einer starken Verfilzung und Verklumpung neigt, in gleichmäßigem Mengenstrom dem Förderer aufzugeben, da sich das Fördergut an der im Förderweg hinteren Stirnwand des Bunkers staut und dort Brücken bildet, so daß der Förderer unter dem Bunker nur ungleichmäßig gefüllt wird oder sogar ohne Fördergut durchläuft.A device of this type is known (BESTA brochure "Besta contra pollution", 1972, p. 8), some Box feeder, the screenings from one Bunker is abandoned and at the end of the conveyor well loosened up by a knife roller and into a Zer reduction device is dropped. With one The device is difficult, the very inhomogeneous Conveyed goods, which are bulky and sometimes large pieces cases such as driftwood, rags, animal carcasses or the like and tends to be strongly matted and clumped in to give the conveyor an even flow because the material to be conveyed on the rear wall of the Bunkers jams and forms bridges there, so that the conveyor under the bunker is filled unevenly or even passes through without material to be conveyed.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, bei einer Vorrichtung der eingangs näher erläuterten Art den Bereich der Zutei lung so auszubilden, daß auch in einem größeren Bunker ge sammeltes Rechengut oder ein ähnlich inhomogenes Material in gleichmäßiger Schichtdicke in den Trogkettenförderer eingespeist werden kann.The object of the invention is therefore in a device the area of the feed egg of the type explained in more detail at the beginning training so that ge in a larger bunker collected screenings or a similar inhomogeneous material in a uniform layer thickness in the trough chain conveyor can be fed.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die Zuteileinrichtung eine Trommel ist, die sich am hinteren En de des Bunkers befindet.This object is achieved with the invention in that the Allotment device is a drum located on the rear En de of the bunker.

Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, daß das sich an der hinteren Stirnwand des Bunkers stauende Fördergut in gleich mäßiger Schichthöhe in den Förderer gedrückt wird, wobei es von der Trommel zugleich zusammengepreßt wird. Gleichzeitig unterstützt die Zuteiltrommel den Vortrieb der Förderkette, welche das Fördergut über den Boden des Trogkettenförderers schiebt.This configuration ensures that the Conveying material stuck in the rear end wall of the bunker moderate layer height is pressed into the conveyor, taking it is pressed together by the drum. At the same time the feed drum supports the advance of the conveyor chain, which convey the goods over the bottom of the trough chain conveyor pushes.

Die Zuteiltrommel wird zweckmäßig von einem Hohlzylinder gebildet, auf dessen Mantelflächen Leisten angeordnet sind, die in Längsrichtung des Hohlzylinders verlaufen und das Hineindrücken des Fördergutes in den Förderer erleichtern. Um verschiedene Schichthöhen einstellen zu können, ist die Zuteiltrommel in ihrem Abstand zum Förderer zweckmäßig ein stellbar.The allocation drum is expediently of a hollow cylinder formed, on the lateral surfaces of which strips are arranged, that run in the longitudinal direction of the hollow cylinder and that Make it easier to push the conveyed material into the conveyor. In order to be able to set different layer heights, the Appropriate allocation drum in its distance to the conveyor adjustable.

Um auch bei großen Bunkern einen einwandfreien Einlauf des Materials in den Förderer zu gewährleisten, Brückenbildung im Einlauf zu verhindern und das Abziehen unter der Zuteil trommel hindurch zu erleichtern, ist im unteren Teil des Bunkers an einer Seitenwand eine schräg nach unten zur För dermitte hin gerichtete Leitfläche angeordnet, die zweck mäßig unmittelbar vor der Zuteiltrommel endet. Der durch die Leitfläche oberhalb des Förderers eingeengte Auslaufquer schnitt des Bunkers erweitert sich dann bis zur Zuteiltrom mel auf die ganze Breite des Förderers, so daß das von der Zuteiltrommel am hinteren Ende des Bunkers abgelöste und in den Förderer gedrückte Rechengut auf die ganze Breite des Förderers expandieren kann und hierdurch leichter unter der Zuteiltrommel hindurchläuft.To ensure that the bunker runs in smoothly even with large bunkers Materials in the conveyor ensure bridging to prevent infeed and peeling off under the allotment To facilitate the drum through, is in the lower part of the Bunkers on a side wall angled downwards to the for arranged in the middle towards the guide surface, the purpose ends moderately immediately before the allocation drum. The one through the Guide surface above the conveyor with a narrow outlet cross The bunker cut then expands to the feed stream mel to the full width of the conveyor, so that from the Allotment drum detached at the rear end of the bunker and in Screenings pressed by the conveyor across the entire width of the Can expand and thereby easier under the Allotment drum runs through.

In Förderrichtung hinter der Zuteiltrommel kann eine verti kal verschiebbare Druckwalze angeordnet sein, die von Druck vorrichtungen auf die Fördergutschicht gepreßt wird. Diese Druckwalze preßt das im Förderer liegende Rechengut noch weiter zusammen, so daß im Fördergut enthaltenes Wasser weitgehend vollständig herausgepreßt wird und durch Wasser ablauföffnungen ablaufen kann, die unter der Zuteiltrommel und ggf. unter der Druckwalze im Boden des Förderers ange ordnet sind.In the conveying direction behind the feed drum, a verti kal displaceable pressure roller can be arranged by pressure devices is pressed onto the conveyed material layer. These The pressure roller still presses the screenings in the conveyor continue together so that water contained in the material to be conveyed is largely completely squeezed out and by water drain openings can drain under the feed drum and if necessary under the pressure roller in the bottom of the conveyor are arranged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden an hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt An embodiment of the invention will follow hand of the drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung in einer seitlichen Ansicht und teilweise im Längsschnitt, Fig. 1 shows a device according to the invention in a lateral view and partially in longitudinal section;

Fig. 2 den Gegenstand der Fig. 1 in einem Quer schnitt nach Linie II-II, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 in a cross section along line II-II,

Fig. 3 eine Stirnansicht der Zuteiltrommel in vergrößertem Maßstab, und Fig. 3 is an end view of the metering drum on an enlarged scale, and

Fig. 4 eine Stirnansicht der Auflockerungswalze in vergrößertem Maßstab. Fig. 4 is an end view of the loosening roller on an enlarged scale.

Die Vorrichtung zum Bunkern, Abziehen und Zerkleinern von Rechengut ist in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnet und besteht im wesentlichen aus einem langgestreckten Bunker 11 mit einem Fassungsvermögen von mehr als 20 m³ und einem unter dem Bunker angeordneten, in Förderrichtung 12 ansteigenden Trogkettenförderer 13. Am unteren Ende 14 des Trogkettenförderers 13 ist ein Wasserablauf 15 angeordnet, mit dem das auf dem unteren Boden 16 des För dertroges ablaufende Wasser abgeführt wird.The device for bunkering, extracting and crushing screenings is designated in its entirety by 10 and essentially consists of an elongated bunker 11 with a capacity of more than 20 m ³ and a trough chain conveyor 13 arranged under the bunker and rising in the conveying direction 12 . At the lower end 14 of the trough chain conveyor 13 , a water drain 15 is arranged, with which the water running off on the lower floor 16 of the För dertroges is discharged.

An dem über das hintere Ende 17 des Bunkers 11 hinaus ragenden Teil des Trogkettenförderers 13 ist dessen Ge häuse 18 erheblich höher als unter dem Bunker. Am hin teren Ende 17 des Bunkers 11 ist oberhalb des Förderers 13 eine Zuteiltrommel 19 angeordnet, deren Drehrichtung 20 der Förderrichtung des Arbeitstrums 21 des Trogket tenförderers 13 entspricht. Eine oberhalb der Zuteil trommel 19 im Bunker 11 an dessen hinterem Ende 17 an geordnete Stauwand 22 verhindert, daß das im Bunker be findliche Rechengut 23 oberhalb der Zuteiltrommel 19 in das Gehäuse 18 des Förderers 13 gelangt. At the projecting beyond the rear end 17 of the bunker 11 part of the trough chain conveyor 13 , the Ge housing 18 is considerably higher than under the bunker. At the rear end 17 of the bunker 11 , a feed drum 19 is arranged above the conveyor 13 , the direction of rotation 20 of which corresponds to the conveying direction of the working strand 21 of the conveyor conveyor 13 . A drum above the feeder 19 in the bunker 11 at its rear end 17 to the stowage wall 22 prevents the screenings 23 in the bunker from reaching the feeder drum 19 into the housing 18 of the conveyor 13 .

Wie insbesondere aus Fig. 3 hervorgeht, besteht die Zu teiltrommel 19 aus einem Hohlzylinder 24, der an seinen Stirnseiten durch Stirnbleche 25 verschlossen und auf einer Welle 26 gelagert ist. Auf der Mantelfläche 27 des Hohlzylinders 24 sind mehrere, in Längsrichtung des Hohlzylinders verlaufende Leisten 28 aufgeschweißt, wel che das Rechengut 23 ablösen und in den Trog des Trog kettenförderers 13 drücken.As can be seen in particular from FIG. 3, the partial drum 19 consists of a hollow cylinder 24 which is closed at its end faces by end plates 25 and is mounted on a shaft 26 . On the circumferential surface 27 of the hollow cylinder 24 , a plurality of strips 28 extending in the longitudinal direction of the hollow cylinder are welded, which detach the screenings 23 and press chain conveyor 13 into the trough of the trough.

Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, ist im unteren Teil 29 des Bunkers 11 an dessen einer Seitenwand 30 eine schräg nach unten zur Mitte des Förderers 13 hin gerich tete Leitfläche 31 angeordnet, die von einem Leitblech gebildet wird, das unmittelbar vor der Zuteiltrommel 19 endet. Diese Leit fläche 31 hat die Aufgabe, die über ihr angeordnete Fördergutsäule abzustützen und Brückenbildung im unteren Teil des Bunkers zu verhindern. Sie engt den Einlaufquer schnitt des Fördertroges über dem Arbeitstrum 21 des För derers auf etwa ³/₄ seiner Gesamtbreite ein. Unter der Zu teiltrommel 19 jedoch ist der Fördertrog nach oben hin auf seiner ganzen Breite offen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, in the lower part 29 of the bunker 11 on one side wall 30 an obliquely downward toward the center of the conveyor 13 towards the guide surface 31 is arranged, which is formed by a baffle which is immediately in front of the Allotment drum 19 ends. This guide surface 31 has the task of supporting the conveyed material column arranged above it and preventing bridging in the lower part of the bunker. It constricts the inlet cross-section of the conveyor trough over the working section 21 of the För derers to about ^_3/4 of its total width. Under the partial drum 19, however, the conveyor trough is open at its full width.

Im Bereich des hinteren Endes 17 des Bunkers 11 ist der Förderboden 32 des Trogkettenförderers 13 mit einer Viel zahl von Wasserablauföffnungen 33 versehen. Der Förder boden 32 kann in diesem Bereich auch als Siebboden ausge bildet und dann durch einen darunter angeordneten Trag rost verstärkt sein, dessen Querträger in den Fig. 1 und 2 mit 34 bezeichnet sind. Der Siebboden mit seinen Wasser ablauföffnungen 33 beginnt ein gutes Stück vor der Zuteil welle 19 und reicht in Förderrichtung 12 über das hintere Ende 17 des Bunkers 11 hinaus bis unter eine Druckwalze 35, die hinter der Zuteiltrommel 19 im erhöhten Gehäuse 18 des Trogkettenförderers 13 angeordnet ist.In the area of the rear end 17 of the bunker 11 , the conveyor floor 32 of the trough chain conveyor 13 is provided with a large number of water drain openings 33 . The conveyor floor 32 can in this area as a sieve tray out forms and then amplified by a stainless arranged underneath the supporting be, whose cross members are denoted in FIGS. 1 and 2 34. The sieve bottom with its water drain openings 33 begins a good distance in front of the feed shaft 19 and extends in the conveying direction 12 beyond the rear end 17 of the bunker 11 to below a pressure roller 35 which is arranged behind the feed drum 19 in the raised housing 18 of the trough chain conveyor 13 .

Die Druckwalze 35 ist mit ihren Lagern 36 in seitlich angeordneten Führungen 37 senkrecht zum Förderer 13 ver schiebbar und wird durch in ihrer Vorspannung einstell bare Druckfedern 38 auf das im Förderer 13 befindliche Fördergut 23′ gepreßt. Zur Vertikalverstellung und zum Andrücken der Druckwalze 35 können auch hier nicht näher dargestellte pneumatische oder hydraulische Vorrichtungen vorgesehen sein.The pressure roller 35 is with its bearings 36 in laterally arranged guides 37 vertically to the conveyor 13 slidably and is by its prestress bare compression springs 38 on the conveyor 13 located in the conveyed material 23 ' pressed. Pneumatic or hydraulic devices (not shown in more detail here) can also be provided for vertical adjustment and for pressing the pressure roller 35 .

Am Abwurfende 39 ist oberhalb des Förderers 13 eine Auf lockerungswalze 40 vorgesehen, welche das im Förderer liegende Fördergut 23′ beim Abwerfen lockert und aufreißt. Die Auflockerungswalze 40 trägt auf ihrem Umfang 41′ eine Vielzahl von in Axialrichtung der Walze 40 im Abstand voneinander angeordneten Messersternen 42′, 43′ und 44′, die in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt sind (Fig. 4).At the discharge end 39 above the conveyor 13 is a roll provided on slack-40, which 'loosens the lying in the conveyor 23 to be conveyed in the ejecting and tears. The loosening roller 40 carries on its circumference 41 ' a plurality of knife stars 42', 43 ' and 44' arranged in the axial direction of the roller 40 at a distance from one another, which are offset in the circumferential direction from each other ( Fig. 4).

An das hintere Ende 41 des Gehäuses 18 des Trogketten förderers 13 schließt sich ein Abwurfschacht 42 an, der in ein Gehäuse 43 einer Zerkleinerungsvorrichtung 44 mündet. Diese Zerkleinerungsvorrichtung ist eine Hammermühle, die in Fig. 1 nur schematisch angedeutet ist und von einem Elektromotor 45 angetrieben wird.At the rear end 41 of the housing 18 of the trough chain conveyor 13 there is a discharge chute 42 , which opens into a housing 43 of a comminution device 44 . This size reduction device is a hammer mill, which is only indicated schematically in FIG. 1 and is driven by an electric motor 45 .

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Das in den Bunker 11 oben eingefüllte Rechengut 25 rutscht von oben her in den Fördertrog 18 und wird von Mitnehmern 46 des Arbeitstrums 21 der Förder kette in Förderrichtung 12 mitgenommen und hierbei über den Förderboden 32 geschoben. Die Zuteiltrommel 19 ver hindert einen Stau am hinteren Ende 17 des Bunkers 11 und sorgt für eine gleichmäßige Schichthöhe, wobei sie gleichzeitig das Rechengut von oben her in den Förderer drückt. Hierdurch wird gleichzeitig im Fördergut ent haltenes Wasser ausgequetscht, das durch die Wasserab lauföffnungen 33 im Förderboden 32 sofort austreten und auf dem unteren Förderboden 16 entlang zum Wasser ablaufkasten 15 fließen kann.The screenings 25 filled into the bunker 11 at the top slide from above into the conveyor trough 18 and are taken along in the conveying direction 12 by drivers 46 of the working strand 21 of the conveyor chain and pushed here over the conveyor floor 32 . The feed drum 19 prevents a jam at the rear end 17 of the bunker 11 and ensures a uniform layer height, while at the same time pressing the screenings from above into the conveyor. As a result, ent water is simultaneously squeezed in the material to be conveyed, which can exit through the water outlet openings 33 in the conveyor base 32 immediately and can flow along the lower conveyor base 16 to the water drain box 15 .

Das im Förderer liegende Fördergut 23 gelangt dann un ter die Druckwalze 35 und wird von dieser weiter aus gepreßt, so daß es nur noch einen geringen Feuchtig keitsgehalt aufweist, wenn es am hinteren Ende 39 des Förderers in den Schacht 42 abgeworfen wird. Beim Ab werfen wird die Fördergutschicht von der Auflockerungs walze 40 gelockert und aufgerissen. Die Zerkleinerungs vorrichtung 44 zerkleinert das Material dann zu einem sehr kleinstückigen Material, das durch Zuführung von Heißluft zweckmäßig noch weitergetrocknet und der Ver brennung oder Kompostierung zugeführt werden kann.The conveyed material 23 in the conveyor then arrives at the pressure roller 35 and is pressed further by this, so that it only has a low moisture content when it is dropped into the shaft 42 at the rear end 39 of the conveyor. When throwing off the layer of material to be conveyed from the loosening roller 40 is loosened and torn open. The comminution device 44 then comminutes the material to a very small-sized material, which expediently dries further by supplying hot air and can be fed to the combustion or composting process.

Claims

1. Device for bunkering, extracting and crushing screenings or a similarly inhomogeneous material with an elongated bunker, which receives the screenings and under which there is a trough chain conveyor with water drain, in the conveying path above the conveyor, a rotating rotating in the conveying device is angeord net characterized in that the metering device is a drum ( 19 ) which is located at the rear end ( 17 ) of the bunker ( 11 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the metering drum ( 19 ) is formed by a hollow cylinder ( 24 ), on the outer surface ( 27 ) strips ( 28 ) are arranged which extend in the longitudinal direction of the hollow cylinder ( 24 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the feed drum ( 19 ) is adjustable in its distance from the conveyor ( 13 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the lower part ( 29 ) of the bunker ( 11 ) on a side wall ( 30 ) an obliquely downward towards the conveyor center directed surface ( 31 ) is arranged, which immediately before the allocation drum ( 19 ) ends.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a vertically displaceable pressure roller ( 35 ) is arranged in the conveying direction ( 12 ) behind the feed drum ( 19 ), which is pressed by printing devices onto the material layer ( 23 ' ) .

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that under the feed drum ( 19 ) and possibly under the pressure roller ( 35 ) in the bottom ( 32 ) of the conveyor ( 13 ) water drainage openings ( 33 ) are arranged.