DE2749205A1 - Heat exchanger for motor vehicle cooling - has injection moulded header tank bottom with embedded tube ends - Google Patents
Heat exchanger for motor vehicle cooling - has injection moulded header tank bottom with embedded tube endsInfo
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Abstract
Description
AKTIENGESELLSCHAFT 3180 Wolfsburg AKTIENGESELLSCHAFT 3180 Wolfsburg
Unsere Zeichen: K 2436
17O2pt-we-jäOur reference: K 2436
17O2pt-we-jä
RöhrenwärmetauscherTubular heat exchanger
Die Erfindung bezieht sich auf einen Röhrenwärmetauscher mit wenigstens einem ein flüssiges Wärmetransportmittel sammelnden Sammelbehälter und mit von diesem Sammelbehälter ausgehenden Rohren, auf denen in dichtem Abstand zueinander lamellenförmige Leitbleche für ein die Rohre umspülendes gasförmiges Wärmetransportmittel gehalten sind, wobei die vorzugsweise aus Leichtmetall bestehenden Rohre mit ihren Enden in einem Boden des Sammelbehälters flüssigkeitsdicht befestigt sind.The invention relates to a tubular heat exchanger with at least one collecting a liquid heat transfer medium Collecting container and with pipes extending from this collecting container, on which lamellar-shaped tubes are closely spaced from one another Guide plates are held for a gaseous heat transport medium flowing around the tubes, the preferably made of light metal existing pipes are attached with their ends in a liquid-tight manner in a bottom of the collecting container.
Röhrenwärmetauscher dieser Bauart werden beispielsweise für Wasserkühler von Kraftfahrzeugen verwendet. Derartige Wärmetauscher weisen eine Vielzahl von das Kühlwasser zwischen zwei Sammelbehältern transportierenden, vorzugsweise aus Leichtmetall, wie Aluminium, bestehenden Rohren auf, die in einer Ebene quer zur Strömungsrichtung der Kühlluft, vorzugsweise des Fahrtwindes, angeordnet sind. Um den luftseitigen Wärmeübergang zu erhöhen, sindTubular heat exchangers of this type are used, for example, for water coolers in motor vehicles. Such heat exchangers have a large number of tubes, preferably made of light metal, such as aluminum, which transport the cooling water between two collecting tanks and which are arranged in a plane transverse to the flow direction of the cooling air, preferably the airflow. To increase the air-side heat transfer, are
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auf den Bohren Rippen in Form von dünnwandigen, lamellenförmigen Luftleitblechen aufgezogen, die in dichtem Abstand nebeneinander liegen und so ein von dem Kühlluftstrom beaufschlagtes Lamellenpaket bilden.on the drilling ribs in the form of thin-walled, lamellar air baffles are drawn, which are closely spaced next to each other and thus form a lamella pack acted upon by the cooling air flow.
Schwierigkeiten bei der Herstellung solcher Röhrenwärmetauscher entstanden insbesondere hinsichtlich der flüssigkeitsdichten Befestigung der Bohrenden in den Böden der Sammelbehälter. Eine Befestigung durchLöten verursacht erheblichen Zeit- und Maschinenaufwand und bringt außerdem Probleme wegen des dabei verwendeten, umweltbelastenden Flußmittels. Befestigungs-Verfahren, die ohne Löten arbeiten, verwenden elastische Dichtungsmittel, die zwischen dem Sammelbehälterboden und dem Boden eingelegt und die durch Aufweiten der Rohre zusammengepreßt werden. Auch hier ergibt sich noch ein erheblicher Montageaufwand, und wegen des zur Erreichung einer sicheren Dichtung erforderlichen AufweitVorganges der Rohre sind hier nur kreiszylinderische Rohre verwendbar, die jedoch wegen ihrer im Verhältnis zum Durchströmungsquerschnitt extrem kleinen Umfangsfläche einen ungünstigen Wärmeübergang bieten. Rohre mit von der Kreisform abweichenden Querschnitten, beispielsweise oval geformte Rohre,würden dagegen einen wesentlich günstigeren Wärmeübergang ermöglichen, sind jedoch bisher für ein lötloses Befestigungsverfahren nicht geeignet gewesen.Difficulties in manufacturing such tubular heat exchangers emerged in particular with regard to the liquid-tight fastening of the drilling ends in the bottoms of the collecting containers. A fixture by soldering causes considerable expenditure of time and machine and also brings problems because of the environmentally harmful flux. Fastening methods that work without soldering use elastic sealants between the collecting container bottom and the bottom and which are pressed together by expanding the tubes. Here, too, results still a considerable assembly effort, and because of the Achieving a secure seal required expansion process of the tubes, only circular-cylindrical tubes can be used here, but because of their relative size to the flow cross-section extremely small circumferential surface offer an unfavorable heat transfer. Pipes with cross-sections deviating from the circular shape, for example oval-shaped tubes, on the other hand, would allow a much more favorable heat transfer, but have so far been used for a solderless attachment method would not have been suitable.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht daher darin, einen Röhrenwärmetauscher der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die flüssigkeitsdichte Befestigung der Rohrenden in den Sammelbehälterböden einfacherer und ohne Begrenzung auf nur kreisförmige Rohrquerschnitte erreichbar ist.The object underlying the invention is therefore to provide a To create tubular heat exchangers of the type mentioned, in which the liquid-tight fastening of the pipe ends in the collecting tank bottoms Easier and without limitation to only circular pipe cross-sections can be achieved.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung dadurch, daß wenigstens ein den Boden umfassender Teil des Sammelbehälters aus Kunststoff hergestellt ist und im Spritzgußverfahren um die Enden der Rohre herumgespritzt ist. Zwar ist es bereits bekannt, die Sammelbehälterwände aus Kunststoff, beispielsweise im Spritzgußverfahren herzustellen. Die Sammelbehälterböden bestehen dagegenThis object is achieved according to the invention in that at least one of the bottom part of the collecting container is made of plastic and is injection molded around the ends the pipes splashed around. It is already known that the collecting container walls are made of plastic, for example by injection molding to manufacture. The collecting tank bottoms exist against it
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im allgemeinen aus Metall und wurden an den Rändern unter Zwischenlage einer Dichtung mit den aus Kunststoff bestehenden Seitenwänden des Sammelbehälters, beispielsweise mittels einer Klemmverbindung, verbunden. Dadurch, daß gemäß der Erfindung die flüssigkeitsdichte Befestigung der Bohrenden in den Sammelbehälterböden dadurch erreicht wird, daß der Boden durch !Anspritzen der Rohrenden in einer entsprechenden Spritzgußform hergestellt wird, umgibt das Kunststoffmaterial des Sammelbehälterbodens die Rohrenden sehr dicht und sorgt so für eine ausreichende Abdichtung des die Rohre und den Sammelbehälter durchströmenden Vännetransportmittels.generally made of metal and were sandwiched around the edges a seal with the plastic side walls of the collecting container, for example by means of a clamp connection, tied together. In that, according to the invention, the liquid-tight Fastening of the drill ends in the collecting tank bottoms is achieved in that the bottom by! Injection molding of the pipe ends in one corresponding injection mold is produced, the plastic material of the collecting container bottom surrounds the pipe ends very much tight and thus ensures a sufficient seal of the Vännetransportmittel flowing through the pipes and the collecting container.
Zweckmäßigerweise sind dabei die Enden der Rohre im Durchmesser aufgeweitet, so daß sie in dem herumgespritzten Material des Sammelbehälterbodens eingebettet sind. Zur weiterei Verbesserung der Flüssigkeitsdichtung kann in dem umspritzten Bereich an dem Außenumfang des Rohrendes ein Dichtelement vorgesehen sein,das mit umspritzt wird und dabei elastisch verformt wird. Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht darin, daß nicht nur kreisförmige Rohre sondern nunmehr auch solche Rohre in lötlosen Röhrenwärmetauschern verwendet werden können,deren Querschnitt von der Kreisform abweicht, insbesondere oval ist. Diese Rohre haben gegenüber den kreisförmigen Rohren, wie oben bereits erwähnt wurde, den Vorteil einer größeren Wärmeübergangsfläche und bieten so bei gleichem Raumbedarf eine bessere Wärmeübergangsleistung.The ends of the tubes are expediently widened in diameter, so that they are embedded in the sprayed material of the collecting container bottom. To further improve the liquid seal For example, a sealing element can be provided in the overmolded area on the outer circumference of the pipe end, which is also overmolded and is elastically deformed in the process. A major advantage of the invention is that not only circular tubes but now such tubes can also be used in solderless tubular heat exchangers whose cross-section deviates from the circular shape, in particular is oval. As already mentioned above, these tubes have the advantage of a larger heat transfer surface compared to the circular tubes and thus offer better heat transfer performance with the same space requirement.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung wird darin gesehen, daß die Rohre des Röhrenwärmetauschers jeweils U-förmig gebogen sind und ihre beiden Enden in dem Boden eines einzigen, durch eine Trennwand unterteilten Sammelbehälters flüssigkeitsdicht befestigt sind. Der Fertigungsaufwand für einen solchen Wärmetauscher ist gegenüber herkömmlichen Wärmeaustauschern die mit zwei Sammelbehältern ausgerüstet sind, wesentlich geringer. Auch lassen sich mit "Vorzug zwei jeweils mit U-förmigen Rohren versehene Sammelbehälter an ihren den Böden gegenüberliegenden offenen Seiten zu einer einzigen, einen Zu- und Abflußstutzen aufweisenden Baueinheit verbinden, wodurch die Wärme-Another feature of the invention is seen in that the tubes of the tubular heat exchanger are each bent into a U-shape and their two ends in the bottom of a single one, divided by a partition Collection container are attached liquid-tight. The manufacturing effort for such a heat exchanger is compared to conventional ones Heat exchangers that are equipped with two collecting tanks are much lower. You can also use "preference two" each with U-shaped tubes provided collecting container on their open sides opposite the bottoms to a single one, one inlet and one Connect outflow nozzle having structural unit, whereby the heat
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Übertragungsleistung eines solchen Wärmetauschers leicht verdoppelt werden kann.Transfer performance of such a heat exchanger is slightly doubled can be.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt, die im folgenden näher erläutert werden. Dabei zeigen in schematischer SarstellungsweiseIn the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown, which are explained in more detail below. Show in a schematic manner of presentation
Figur 1 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Röhrenwärmetauschers ,Figure 1 is a side view of a tubular heat exchanger according to the invention ,
Figur 2 einen Schnitt gemäß den Schnittlinien II-II nach Figur 1,FIG. 2 shows a section according to the section lines II-II according to FIG 1,
Figur y) Querschnitte durch verschiedene Rohrausführungen ge- und 4 J maß den Schnittlinien III-III nach Figur 2, Figur 5 in vergrößertem Maßstab die erfindungsgemäße Befestigung eines Rohrendes in dem Sammelbehälterboden und Figur 6 eine Seitenansicht eines aus zwei Röhrenwärmetauschereinheiten gemäß der Erfindung zusammengesetzten Wärmetauschern. Figure y) Cross-sections through different pipe designs and 4 J measured the section lines III-III according to Figure 2, Figure 5 on an enlarged scale the inventive fastening of a pipe end in the collecting tank bottom and Figure 6 is a side view of a heat exchanger composed of two tubular heat exchanger units according to the invention.
Der in den Figuren 1 bis 5 dargestellte Wärmetauscher, der beispielsweise als Wasserkühler in einem Kraftfahrzeug mit wassergekühltem Motor eingesetzt werden kann, besteht aus einem aus Kunststoff hergestellten Sammelbehälter 1, der durch einen Deckel 3 verschlossen ist. An dem Boden 2 des Sammelbehälters 1 sind U-förmig gebogene Rohre 5 flüssigkeitsdicht befestigt, auf denen in dichtem Abstand voneinander lamellenförmige Luftleitbleche 6 gehalten sind. Wie näher aus der Figur 2 der Zeichnung hervorgeht, ist der Sammelbehälter 1 durch eine integrierte Trennwand 7 in zwei Teilsammelräume 4a und 4b aufgeteilt, in die jeweils ein Ende jedes U-förmigen Rohres 5 einmündet. Die Querschnittsform der Rohre 5 kann, wie aus den Figuren 3 und 4 hervorgeht, z.B. kreisförmig oder auch oval sein, wobei im letzteren Fall die von entsprechend geformten Luftleitlamellen 6· umgebenen ovalen Rohre 5' wegen ihrer im Verhältnis zum Durchströmungsquerschnitt größeren !!anteIflache eine bessere Wärmeiibergangsleis tun^ auf-./e isen.The heat exchanger shown in Figures 1 to 5, for example can be used as a water cooler in a motor vehicle with a water-cooled engine, consists of a made of plastic Collection container 1, which is closed by a lid 3 is. On the bottom 2 of the collecting container 1, U-shaped bent tubes 5 are fastened in a liquid-tight manner, on which are closely spaced lamellar air baffles 6 are held from one another. As can be seen in more detail from Figure 2 of the drawing, the collecting container 1 by means of an integrated partition 7 into two sub-collection rooms 4a and 4b divided into one end of each U-shaped Tube 5 opens. The cross-sectional shape of the tubes 5 can, as from Figures 3 and 4 can be seen, e.g. circular or oval, in the latter case, the oval tubes 5 'surrounded by appropriately shaped air guide lamellas 6 because of their relative to the Larger flow cross-section a better heat transfer area do ^ on-./e isen.
Sie flüssigkeitsdichte Befestigung der Rohre 5 in dem Boden 2 des Sammelbehälters 1 geht näher aus der Figur 5 hervor. Erfindungsgemäß soll diese Befestigung dadurch erreicht werden, daß der aus Kunststoff bestehende Boden 2 um die Rohrenden 10 im Spritzgußverfahren herumgespritzt ist. Um dabei einen besseren Halt der Rohrenden in dem herumgespritzten Kunststoffmaterial zu erreichen, sind, wie aus der Figur 5 weiter ersichtlich ist, die Rohrenden 10 im Durchmesser aufgeweitet, so daß sie in dem Kunststoffmaterial eingebettet sind. Weiterhin kann vor dem Einspritzen der Rohrenden über diese ein aus einem elastischen Dichtungsmaterial bestehender Dichtungsring aufgezogen sein, der beim Spritzvorgang elastisch verformt wird und sich dabei dicht an den Rohraußenmantel legt. Anstelle des aufgezogenen Dichtringes kann auch ein beispielsweise zylindrischer Auftrag eines fest auf der Rohroberfläche haftenden elastischen Dichtmaterials, zum Beispiel eines PVC-Flastisols, vorgesehen sein.You liquid-tight fastening of the pipes 5 in the floor 2 of the collecting container 1 can be seen in more detail in FIG. According to the invention, this attachment is to be achieved in that the plastic base 2 is injected around the pipe ends 10 in an injection molding process. To do a better one To achieve hold of the pipe ends in the injected plastic material, as can be seen from Figure 5, the pipe ends 10 expanded in diameter so that they are in the Plastic material are embedded. Furthermore, before the pipe ends are injected, a sealing ring made of an elastic sealing material can be pulled over them, which in the Injection process is elastically deformed and lies close to the pipe outer jacket. Instead of the tightened sealing ring also, for example, a cylindrical application of an elastic sealing material firmly adhering to the pipe surface, for example a PVC-Flastisol be provided.
Die Herstellung eines Röhrenwärmetauschers kann also in der Weise erfolgen, daß die gegebenenfalls bereits mit den Luftleitlamellen versehenen Rohre mit ihren mit den Dichtringen 11 versehenen Rohrenden 10 in die Spritzgußform zur Herstellung des Sammelbehälters eingelegt werden und daß anschließend das Spritzgußverfahren durchgeführt wird, wobei sich die fertige aus Sammelbehälter und Rohren bestehende Wärmetauschereinheit ergibt. Anschließend braucht dann lediglich nur noch der Deckel 3 unter Verwendung einer hier nicht weiter dargestellten elastischen Dichtung, die auch die Stirnseite der Trennwand 7 abdeckt, befestigt zu werden.The manufacture of a tubular heat exchanger can therefore be done in the manner take place that the pipes, optionally already provided with the air guide lamellae, with their pipe ends 10 provided with the sealing rings 11, are inserted into the injection mold for the production of the collecting container are inserted and that then the injection molding process is carried out, the finished from collecting container and pipes existing heat exchanger unit results. Then then needs only the cover 3 needs to be fastened using an elastic seal, not shown here, which also covers the end face of the partition wall 7.
Die Strömungsrichtung des flüssigen Wärmetransportmittels durch den Wärmetauscher erfolgt nach Eintritt des Wärmetransportmittels durch den Eintrittsstutzen 8 in den Sammelraum 4a gemäß den in der Figur 2 eingezeichneten Pfeilen durch die Rohre 5 in den zweiten Sammelraim 4h, von wo es über den Austrittsstutzen 9 abgesaugt wird. Während der Durchströmung der mit den Luftleitblechen versehenen Rohre 5 gibt das vorzugsweise aus Wasser bestehende Wärmetransportmittel seine Wärme an die die Rohre umspülende. Luft ab.The direction of flow of the liquid heat transport medium through the Heat exchanger takes place after the heat transport medium has entered the inlet connector 8 into the collecting space 4a according to the arrows drawn in FIG. During the flow through the pipes 5 provided with the air baffles, the heat transport medium, which preferably consists of water, gives its heat to the one around the pipes. Air off.
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In der Figur 6 ist noch eine Ausführung gezeigt, bei der zur Herstellung eines Wärmetauschers mit der doppelten Wärmeübertragungsleistung zwei Rohrenwärmetauschereinhexten 12 und 15, die in ihrem Aufbau dem Röhrenwärmetauscher der Figuren 1-5 entsprechen, zusammengefügt sind. Dabei sind die Sammelbehälter 14 und 15 an ihrer Stirnseite 16 unter Zwischenlage einer die Rändern gegen Flüssigkeitsaustritt abdichtenden Dichtung verbunden, wobei die beiden Sammelbehälter 14» 15 nur einen Eintrittsstutzen 17 und einen Austrittsstutzen 18 zur Zu- bzw. Abfuhr des Wärmetransportmittels aufweisen.Another embodiment is shown in FIG. 6, in which to produce a heat exchanger with twice the heat transfer capacity two pipe heat exchanger units 12 and 15, which correspond in their structure to the tubular heat exchanger of Figures 1-5, are joined together. There are the collecting tanks 14 and 15 at their end face 16 with the interposition of a the edges against leakage sealing seal connected, the two collecting containers 14 »15 only one Inlet nozzle 17 and an outlet nozzle 18 for inlet and outlet connections. Have removal of the heat transport medium.
Selbstverständlich kann die Ausbildung der Sammelbehälter auch abweichend von der in der Zeichnung gezeigten Ausführungsform gewählt sein. So kann auch der Sammelbehälterboden mit den darin eingespritzten Rohren getrennt von dem übrigen Sammelbehälter hergestellt und erst anschließend durch geeignete Maßnahmen, wie z.B. durch Kunststoffschweißverfahren, mit diesem verbunden werden.Of course, the design of the collecting container can also deviate from the embodiment shown in the drawing be chosen. In this way, the bottom of the collecting container with the pipes injected into it can also be separated from the rest of the collecting container and only then connected to it by suitable measures, such as plastic welding processes will.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAM | Search report available | ||
| OC | Search report available | ||
| 8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |