DE2748143C2

DE2748143C2 - Pinch valve

Info

Publication number: DE2748143C2
Application number: DE2748143A
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Stoll
Original assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Current assignee: Festo Maschinenfabrik Gottlieb Stoll Firma
Priority date: 1977-10-27
Filing date: 1977-10-27
Publication date: 1983-09-22
Also published as: IT7828886A0; IT1099982B; GB2006927A; SE7811126L; NL7810379A; DE2748143A1; FR2407409A1

Description

a) die gewindeartige Lagerung des Drehschiebers (27)iapi Gehäuse (12) wird von einer nach Art einer Spirale in bezug auf die Bohrungsachse geneigten Umfangsnut (37) und einem in diese eingreifenden Vorsprung gebildet,a) the thread-like mounting of the rotary valve (27) iapi housing (12) is supported by a device according to Art a spiral with respect to the bore axis inclined circumferential groove (37) and one in this engaging projection formed,

b) der Druckschuh (23) und der Drehschieber (27) liegen mit ebenfalls zur Bohrungsachse geneigten Gleitflächen (31, 32} aneinander, wobei der Druckschuh (23) am Gehäuse (12) gegen Mitdrehen gesichert ist, so daß sich bei Betätigung des Drehschiebers (27) die axialen Verschiebungen des Drehschiebers und des Druckscjuhs addieren.b) the pressure shoe (23) and the rotary valve (27) are also inclined to the bore axis Sliding surfaces (31, 32} against one another, the pressure shoe (23) on the housing (12) against Rotation is secured, so that when the rotary slide valve (27) is actuated, the axial Add the shifts of the rotary valve and the pressure valve.

2. Quetschventil narh Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfs: jsnut (37) und die Gleitflächen (31, 32) derart geneigt sind, daß die Überführung des Druckschuhs (23) von der Offenstellung in die Schließstellung einer Drehung des Drehschiebers (27) um 90° entspricht.2. Pinch valve narh claim 1, characterized in that that the Umfs: jsnut (37) and the sliding surfaces (31, 32) are inclined so that the Transfer of the pressure shoe (23) from the open position to the closed position by rotating the Rotary valve (27) corresponds to 90 °.

3. Quetschventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch· gekennzeichnet, daß die beiden Enden der Umfangsnut (37) rechtwinkelig zur Bohrungsachse abgebogen sind.3. Pinch valve according to Claim 1 or 2, characterized in that the two ends of the circumferential groove (37) are bent at right angles to the axis of the hole.

4. Quetschventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der ersten Bohrung (17) dem Druckschuh (23) gegenüberliegend eine -»5 über den gesamten Schlauchdurchmesser verlaufende Wölbung (18) zum Druckschuh (23) hin vorsteht.4. Pinch valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the first bore (17) opposite the pressure shoe (23) a - »5 running over the entire hose diameter Bulge (18) protrudes towards the pressure shoe (23).

5. Quetschventil nach einen! der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (12), der Druckschuh (23) und der Drehschieber (27) aus Kunststoff bestehen, wobei das Gehäuse (12) entlang seiner die Achsen der beiden Bohrungen enthaltenden Längsmittelebene in zwei miteinander verschweißte Halbschalen (13, 14) unterteilt ist und wobei, wenn die Umfangsnut (37) am Gehäuse (12) und der Vorsprung (36) am Drehschieber angeordnet sind, die Umfangsnut (37) nur in eine der Halbschalen (13,14) eingelassen ist.5. Pinch valve after one! of claims 1 to 4, characterized in that the housing (12), the Pressure shoe (23) and the rotary valve (27) are made of plastic, with the housing (12) along its longitudinal center plane containing the axes of the two bores welded together in two Half-shells (13, 14) is divided and, if the circumferential groove (37) on the housing (12) and the projection (36) are arranged on the rotary valve, the circumferential groove (37) only in one of the Half-shells (13,14) is embedded.

6. Quetschventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckschuh (23) so eine in eine am Gehäuse vorgesehene Führungsnut (34) eingreifende Führungsleiste (33) besitzt.6. Pinch valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the pressure shoe (23) so has a guide strip (33) engaging in a guide groove (34) provided on the housing.

7. Quetschventil nach einem der Ansprüche I bis 6. dadurch gekennzeichnet, daß der Drehschieber (27) von einem Winkelhebel (26) gebildet ist. &57. Pinch valve according to one of claims I to 6, characterized in that the rotary slide valve (27) is formed by an angle lever (26). & 5

Die Erfindung betrifft ein Quetschventil mit einem Gehäuse, das in T-förmiger Anordnung zwei Bohrungen enthält, von denen die den Quersteg des T bildende erste Bohrung beidenends am Gehäuse ausmündet, sowie einen durchgehenden, elastisch zusammenquetschbaren Schlauch enthält, und von denen die von der ersten Bohrung rechtwinklig abgehende zweite Bohrung zum Abquetschen des Schlauches axial hintereina, ;der einen von außen her betätigbaren und am Gehäuse gewindeartig gelagerten Drehschieber sowie dem Schlauch zugewandt einen am Drehschieber anliegenden und axial verschiebbaren Druckschuh aufnimmt, welcher sich nicht mit dem Drehschieber dreht.The invention relates to a pinch valve with a housing that has two bores in a T-shaped arrangement contains, of which the first hole forming the crosspiece of the T opens out at both ends of the housing, as well as includes a continuous, resiliently compressible tube, and of which that of the first Bore at right-angled second bore for squeezing the hose axially rearward,; the one externally operable and threadedly mounted rotary slide valve on the housing as well as the hose facing an axially displaceable pressure shoe which rests on the rotary valve and which does not turn with the rotary valve.

Bei einem aus dem DE-GM 75 00 720 bekannten Quetschventil dieser Art wird der sich beim Verdrehen zum Schlauch hin vorschiebende Drehschieber von einer in die zweite Bohrung eingeschraubten Schraube gebildet. Um eine zum Abquetschen des Schlauches ausreichende Verschiebung des Druckschuhs zu erhalten, ist demgemäß ein Verdrehen der Schraube um mehrere 360°-Drehungen notwendig. Dies ist umständlich und steht einer Verwendung des Ventils als Schnellventil entgegen.In a pinch valve of this type known from DE-GM 75 00 720, the pinch valve rotates when it is rotated Rotary valve pushing forward towards the hose by a screw screwed into the second hole educated. In order to obtain sufficient displacement of the pressure shoe to squeeze the hose, it is accordingly necessary to turn the screw by several 360 ° turns. This is awkward and stands in the way of using the valve as a quick valve.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, ein Quetschventil mit den eingangs genannten Merkmalen zu schaffen, das sich sehr schnell schließen bzw. öffnen läßt.The object of the present invention is therefore to provide a pinch valve with the initially to create mentioned features that can be closed or opened very quickly.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die gemeinsame Anwendung folgender Merkmale:According to the invention, this object is achieved by the joint application of the following features:

a) die gewindeartige Lagerung des Drehschiebers am Gehäuse wird von einer nach Art einer Spirale in bezug auf die Bohrungsachse geneigten Umfangsnut und einem in diese eingreifenden Vorsprung gebildet,a) the thread-like mounting of the rotary valve on the housing is in the manner of a spiral in With respect to the bore axis inclined circumferential groove and a projection engaging in this educated,

b) der Druckschuh und der Drehschieber liegen mit ebenfalls zur Bohrungsachse geneigten Gleitflächen aneinander, wobei <Jcr Druckschuh am Gehäuse gegen Mitdrehen gesichert ist, so daß sich bei Betätigung des Drehschiebers die axialen Verschiebungen des Drehschiebers und des Druckschuhs addieren.b) the pressure shoe and the rotary valve are also located with sliding surfaces that are also inclined to the bore axis to each other, where <Jcr pressure shoe on Housing is secured against turning, so that when the rotary valve is operated, the axial Add the shifts of the rotary valve and the pressure shoe.

Bei dem erfindungsgemäßen Ventil erhält man infolge dieser Verschiebungsaddition durch ein Verdrehen des Drehschiebers um einen verhältnismäßig kleinen Winkel einen großen Verstellweg des Druckschuhs, so daß sich das Venti/· entsprechend schnell schließen bzw. öffnen läßt. Dabei kann außerdem die Schließkraft wegen der Kraftübersetzung durch den Winkelhebel gut dosiert werden. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß es sich um eine Steckmontage handelt, bei der keine Fertigungstoleranzen beachtet werden müssen. Des weiteren besteht das Ventil aus sehr wenigen Einzelteilen und der Aufwand für die Herstellung der Umfangsnut und der Gleitflächen ist denkbar gering, so daß es sich auch um ein billig zu fertigendes Ventil handelt. Schließlich führen die erfindungsgemäßen Maßnahmen nicht zu vergrößerten Ventilabmessungen, d.h. es liegt ein klein bauendes, auch bei beengten Platzverhältnissen ohne weiteres anwendbares Kleinventil vor.In the case of the valve according to the invention, this addition of displacement is obtained by rotating the Rotary valve a relatively small angle a large adjustment path of the pressure shoe, so that the valve / lets open. In this case, the closing force can also be reduced because of the force transmission through the angle lever well dosed. Another advantage can be seen in the fact that it is a plug-in assembly which no manufacturing tolerances have to be observed. Furthermore, the valve consists of very few items and the effort for the production of the circumferential groove and the sliding surfaces is Conceivably small, so that it is also a cheap to manufacture valve. After all, the lead measures according to the invention do not lead to enlarged valve dimensions, i.e. there is a small, A small valve that can easily be used even in confined spaces.

Bei alledem wird der Vorteil des bekannten Ventils beibehalten, daß es aus beliebigem Material ohne Berücksichtigung des strömenden Mediums hergestellt werden kann, da dieses ja in dem Schlauch geführt und vom Druckschuh nur mittelbar über den Schlauch gesteuert wird.In all of this, the advantage of the known valve is retained that it can be made of any material without Consideration of the flowing medium can be made, since this is done in the hose and is only controlled indirectly by the pressure shoe via the hose.

Aus der DE-PS 6 93 636 ist zwar ein Ventil mit einem mittels eines Drehhebels axial verschiebbaren Ventilschieber bekannt, wobei der Ventilschieber und der Drehhebel mit geneigten Gleitflächen aneinander liegen. Es handelt sich hier jedoch nicht um ein Quetschventil mit indirekter Strömungsbeeinflussung über einen zusammenquetschbaren Schlauch, sondern um ein Drosselventil, bei dem der Strömungsquerschnitt direkt über einen am Ventilschieber sitzenden Ventilteller und einen zugehörigen Ventilsitz verändert wird. Dazuhin kann dieser Druckschrift nur eine zur Schraubverschiebung nach dem DE-GM 75 00 720 alternative Möglichkeit für die Umsetzung einer Drehbewegung in eine Axialbewegung entnommen werden. Ein Hinweis darauf, den Drehschieber der DE-GM 75 OO 720 mittels einer geneigten Nut und einem zugehörigen Vorsprung zu iagern, um hierdurch eine erste Teilverschiebung zu erhalten, und zusätzlich noch eine zweite Teilverschiebung vorzusehen, indem man die einander zugewandten Stirnseiten des Drehschiebers und des Druckschuhs schräg ausbildet, ist nicht gegeben.DE-PS 6 93 636 discloses a valve with a valve slide which is axially displaceable by means of a rotary lever known, wherein the valve slide and the rotary lever with inclined sliding surfaces on one another lie. However, this is not a pinch valve with indirect flow control a hose that can be squeezed together, but rather a throttle valve in which the flow cross-section is changed directly via a valve disk and an associated valve seat located on the valve slide. In addition, this publication can only include one for screw displacement according to DE-GM 75 00 720 alternative option for converting a rotary movement into an axial movement will. An indication of the rotary valve of DE-GM 75 OO 720 by means of an inclined groove and to store an associated projection in order to thereby obtain a first partial displacement, and additionally still provide a second partial shift by moving the facing end faces of the rotary valve and the pressure shoe forms obliquely, is not given.

Der zum Abquetschen des Schlauches erforderliche Drehwinkel des Drehschiebers kann durch entsprzchende Wahl der Neigung der Umfangsnut oder der Gleitflächen variiert werden. Besonders zweckmäßig ist es nun, daß die Umfangsnut und die Gleitflächen derart geneigt sind, daß die Oberführung des Druckschuhs von der Offenstellung in die Schließstellung einer Drehung des Drehschiebers um 90° entspricht. Dieses Ventil läßt sich mit einem Griff absperren bzw. öffnen.The angle of rotation of the rotary valve required to squeeze off the hose can be adjusted by corresponding Choice of the inclination of the circumferential groove or the sliding surfaces can be varied. Is particularly useful it now that the circumferential groove and the sliding surfaces are inclined so that the upper guide of the pressure shoe of the open position in the closed position corresponds to a rotation of the rotary valve by 90 °. This valve leaves lock or open with a handle.

Sind die beiden Enden der Umfangsnut rechtwinklig zur Bohrungsachse abgebogen, wird in den beiden EndsteUungen des Drehschiebers vom Vorsprung keine Kraftkomponente in Umfangsrichtung auf den Drehschieber ausgeübt, so daß dieser in den EndsteUungen selbsttätig festgelegt ist.If the two ends of the circumferential groove are bent at right angles to the axis of the bore, the two End positions of the rotary valve from the projection no force component in the circumferential direction on the rotary valve exercised so that this is automatically set in the end positions.

Das schnelle Schließen des Ventils kann dadurch noch unterstützt werden, daß in der ersten Bohrung dem Druckschuh gegenüberliegend eine über den gesamten Schlauchdurchmesser verlaufende Wölbung zum Druckschuh hin vorsteht. Hierdurch wird die zum Abquetschen des Schlauches erforderliche Verschiebung des Druckschuhs verkürzt, so daß auch Schläuche mit großem Durchmesser durch eine 90°-Drehung des Drehschiebers abgequetscht werden können. Diese Ausführungstorm weist außerdem den Vorteil auf, daß der Schlauch durch die Wölbung im Gehäuse arretiert ist.The rapid closing of the valve can still be supported by the fact that in the first hole Opposite the pressure shoe, a curvature extending over the entire hose diameter to the Pressure shoe protrudes. This creates the displacement required to squeeze off the hose of the pressure shoe shortened, so that even hoses with a large diameter by a 90 ° rotation of the Rotary valve can be pinched. This embodiment also has the advantage that the hose is locked in place by the curvature in the housing.

Hinsichtlich der einfachen und billigen Fertigung ist es zweckmäßig, daß das Gehäuse, der Druckschuh und der Drehschieber aus Kunststoff bestehen, wobei das Gehäuse entlang seiner die Achsen der beiden Bohrungen enthaltenden Längsmittelebene in zwei miteinander verschweißte Halbschalen unterteilt ist und wobei, wenn die Umfangsnut am Gehäuse und der Vorsprung am Drehschieber angeordnet ist, die Umfangsnut nur in eine der Halbschalen eingelassen ist. Die Kunststoff-Einzelteile benötigen wegen der Steckmontage keine Nachbearbeitung und der Druckschuh sowie der Drehschieber brauchen vor dem Verschweißen nur in eine der Halbschalen eingelegt zu werden, wonach man die andere Halbschale aufschweißt. Das Verschweißen entlang der Längsmittelebene bringt neben der einfachen Montage auch den Vorteil mit sich, daß sich die größtmögliche Schweißfläche und somit ein sicherer Zusammenhalt ergibt. Dazu hin treten beim Absperren des Ventils keii,e die Trennfläche zwischen den Halbschalen belastenden Kräfte auf, d. h. auch ein unvernünftig starkes Anziehen des Drehschiebers belastet die Schweißfläche nicht Bei der genannten Variante, daß die Umfangsnut am Gehäuse und der Vorsprung am Drehschieber angeordnet ist, ist das Einlassen der Umfangsnut nur in eine der Halbschalen deshalb von Vorteil, da man auf diese Weise eine ununterbrochene Umfangsnut und somit keine Behinderung der Drehbewegung des Drehschiebers erhält.With regard to the simple and cheap production, it is advantageous that the housing, the pressure shoe and the rotary valve are made of plastic, with the housing along its the axes of the two Holes containing the longitudinal center plane is divided into two half-shells welded together and wherein, when the circumferential groove is arranged on the housing and the projection on the rotary valve, the Circumferential groove is only embedded in one of the half-shells. The individual plastic parts are required because of the plug-in assembly no post-processing and the pressure shoe as well as the rotary valve need before welding only to be inserted into one of the half-shells, after which the other half-shell is welded on. That In addition to simple assembly, welding along the longitudinal center plane also has the advantage of that the largest possible welding area and thus a secure cohesion results. To do this, join the Shutting off the valve keii, e forces on the interface between the half-shells, d. H. also a Unreasonably strong tightening of the rotary valve does not burden the welding surface The variant is that the circumferential groove is arranged on the housing and the projection is arranged on the rotary valve Allowing the circumferential groove only in one of the half-shells is therefore an advantage, as this is a uninterrupted circumferential groove and thus no obstruction of the rotary movement of the rotary valve.

ίο Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin, daß der Druckschuh eine in eine am Gehäuse vorgesehene Führungsnut eingreifende Führungsleiste besitzt. Diese Führungsnut und die Führungsleiste lassen sich ohne weiteres an den Kunststoff anformen.ίο Another appropriate measure is to that the pressure shoe engages in a guide groove provided on the housing guide bar owns. This guide groove and the guide bar can easily be molded onto the plastic.

Ein von einem Winkelhebel gebildeter Drehschieber läßt sich besonders leicht handhaben und zeigt außerdem von weitem erkennbar die Ventilstellung an.A rotary valve formed by an angle lever is particularly easy to handle and shows the valve position can also be seen from afar.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nunAn embodiment of the invention will now be

anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigtdescribed with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 der Längsschnitt eines Quetschventils gemäß vorliegender Erfindung in Offenstellu/y,F i g. 1 shows the longitudinal section of a pinch valve according to present invention in Offenstellu / y,

F i g. 2 das Quetschventii nach F i g. 1 in» Schnitt längs der Linie ΙΙ-Π der Fig. 1 undF i g. 2 the pinch valve according to FIG. 1 in »cut lengthways the line ΙΙ-Π of Fig. 1 and

Fig.3 eine der Fig.2 ähnliche Schnittdarstellung.3 shows a sectional view similar to FIG.

jedoch in abgesperrter Stellung des Ventils.but in the closed position of the valve.

Das Ventil 11 ist nach Art eines Schnellschlußventils aufgebaut, bei dem bereits eine 90°-Drehung seines von einem Winkelhebel 26 gebildeten Betätigungsgliedes eine Absperrung eines Mediumstromes zur Folge hat Dieses Ventil 11 ist für nahezu alle Artin von Medien geeignet, unabhängig davon, ob sie flüssig, gasförmig oder aggressiv sind.The valve 11 is in the manner of a quick-acting valve constructed, in which already a 90 ° rotation of its actuating member formed by an angle lever 26 This valve 11 is for almost all types of media suitable, regardless of whether they are liquid, gaseous or aggressive.

Das Ventil 11 besitzt ein Gehäuse 12, das aus zwei Halbschalen 13, 14 zusammengesetzt ist, die in ihren wesentlichen Formen, insbesondere in ihren Umrißformen, identisch ausgebildet sind. Die beiden Halbschalen 13, 14 sind aus einem geeigneten kostengünstigen Kunststoff als Spritzteil oder Spritzgußleil hergestellt. Die beiden Halbschalen 13, 14 sind an ihrei,- die Gehäuse-Trennebene 16 bildenden, aneinanderliegenden Rändern miteinander verschweißt.The valve 11 has a housing 12, which is composed of two half-shells 13, 14, which in their essential shapes, in particular in their outline shapes, are formed identically. The two half-shells 13, 14 are made of a suitable inexpensive plastic as an injection-molded part or injection-molded part. The two half-shells 13, 14 are adjacent to one another at their - the housing parting plane 16 forming Edges welded together.

In zusammengebautem Zustand besitzt das Gehäuse 12 eine erste Bohrung 17, die in der Trennebene 16 durchgeht und durch diese in zwei im Querschnitt halbkreisförmige Bohrungshälften unterteilt ist, die jeweils in eine Halbschale 13 bzw. 14 eingeformt sind. Wie insbesondere aus F i g. 1 ersichtlich ist, weist die Bohrung 17 im Bereich der durch die Schnittlinie H-Il gekennzeichnenden Längsmittelebene, also quer zurIn the assembled state, the housing 12 has a first bore 17 which is located in the parting plane 16 goes through and is divided by this into two in cross-section semicircular hole halves, the are each molded into a half-shell 13 and 14, respectively. As in particular from FIG. 1 can be seen, has the Bore 17 in the area of the longitudinal center plane marked by the cutting line II-II, that is, transversely to

'" Trennebene 16, eine bodenseitig angeformte Wölbung 18 auf, die in den Bohrungshohlraum hineinragt. Diese Wölbung 18 verläuft in Richtung der Strömung A und entgegengesetzt kuppennrtig und besitzt etwa eine Höhe w.-zirka V« bis der Hälfte des Radius der ersten Bohrung 17. Der mit einer bestimmten Breite versehene ausgeprägte Scheitel dieser Wölbung lü verläuft horizontal und nimmt eine Länge ein, die dem Durchmesser der ersten Bohrung 17 entspricht.Parting plane 16, a bulge 18 formed on the bottom side, which protrudes into the bore cavity. This bulge 18 runs in the direction of flow A and opposite to the dome and has a height w.-about V "up to half the radius of the first bore 17 The pronounced apex of this curvature lü, which is provided with a certain width, runs horizontally and has a length which corresponds to the diameter of the first bore 17.

In die erste Bohrung 18 ist ein Schlauch 21 eingesetzt, dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Bohrung 17 entspricht. Der Schlauch 21 ist elastisch zusammenquetschbar und besteht deshalb aus zinem hierfür geeigneten Kunststoff. In das Gehäuse 12 sind Schläuche 21 aus verschiedenen Materialien, insbesondere Kunststoffen, einsetzbar, je nach dem für welches Medium das Ventil Ii verwendet werden soll. Handelt es sich beispielsweise um ein aggressives Medium, so muß ein entsprechend resistentcr Kunststoff für denIn the first bore 18 a hose 21 is inserted, the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the Hole 17 corresponds. The tube 21 can be elastically squeezed together and is therefore made of zinem suitable plastic for this purpose. In the housing 12 are Hoses 21 made of different materials, in particular plastics, can be used, depending on which one Medium the valve Ii is to be used. For example, if it is an aggressive medium, so a correspondingly resistant plastic must be used for the

Schlauch 21 gewählt werden. Die l.iingecles Schlauche· 21 ist vorzugsweise derart gewühlt, daIi er beidseitig über das Gehäuse 12 ragt, so dali an seinen Enden Nippel od. dgl. zum Befestigen der betreffenden Leitungsenden angebracht werden können.Hose 21 can be selected. The l.iingecles hoses 21 is preferably buried in such a way that it is on both sides protrudes over the housing 12, so dali at its ends Nipples or the like can be attached to attach the relevant line ends.

Der Wölbung 18 am Boden der im unteren Bereich des Gehäuses 12 durchgehenden ersten Elohrung 17 gegenüberliegend ist eine /weite, rechtwinkelig zur ersten Bohrung 17 verlaufende zweite Bohrung 22 mit kreisrundem Querschnitt vorgesehen, die von oberhalb des Gehäuses 12 zugänglich ist und in die erste Bohrung 17 mündet. Auch die zweite Bohrung 22 wird durch die Trennebene 16 des Gehäuses 12 in zwei im Querschnitt halbkreisförmige Ausnehmungen unterteilt, die jeweils in eine der Halbschalen 13 bzw. 14 eingeformt sind. In die zweite Bohrung 22 ist ein Druckschuh 23, der mil seinem vorderen freien Ende 24 von außen her am Schlauch 21 anliegt, sowie ein Drehschieber 27 eingesetzt, der von dem einen Schenkel eines Winkelhebels 26 gebildet wird. Dieser wirkt auf den Druckschuh 23 derart, daß beim Verdrehen des Winkelhebels 26 an seinem Betätigungsschenkel 28 der Druckschuh 23 in Längsrichtung der zweiten Bohrung 22 zum Schlauch 21 hin bzw. von diesem weg verschoben wird.The bulge 18 on the bottom of the first perforation 17 extending through the lower area of the housing 12 opposite is a / wide second bore 22 running at right angles to the first bore 17 circular cross-section is provided, which is accessible from above the housing 12 and into the first bore 17 opens. The second bore 22 is also cut in cross section through the parting plane 16 of the housing 12 in two semicircular recesses which are each molded into one of the half-shells 13 and 14, respectively. In the second bore 22 is a pressure shoe 23, the mil its front free end 24 from the outside Hose 21 is applied, and a rotary slide valve 27 is used, which of one leg of an angle lever 26 is formed. This acts on the pressure shoe 23 in such a way that when the angle lever 26 is rotated its actuating leg 28, the pressure shoe 23 in the longitudinal direction of the second bore 22 to the hose 21 is moved towards or away from this.

Der Druckschuh 23 besitzt im Längsschnitt der F i g. 1 gesehen ein etwa dreieckförmig ausgebildetes vorderes Ende 23. dessen mit einer dem Schlauchduirchmesser entsprechenden Breite versehene Druckfläche 29 jedoch ballig geformt ist, wie sich aus dem Querschnitt der F i g. 2 oder 3 ergibt. Das hintere Ende des Druckschuhs 23 ist mit einer schrägen Gleitfläche 31 versehen, die unter einem bestimmten Winkel zur Längsachse der zweiten Bohrung 22 verläuft. An dieser Gleitfläche 31 liegt eine mit derselben Neigung versehene schräge Gleitfläche 32 des Drehschiebers 27 an. Zu seiner axialen Führung in der zweiten Bohrung 22 besitzt der Druckschuh 23 eine etwa über seine Länge verlaufende Führungsleiste 23, die in eine senkrechte Nut 34 in der einen Halbschale 14 eingreift. Hierdurch ist der Druckschuh 23 unverdrehbar. jedoch in Richtung zum Schlauch 21 hin verschiebbar gehalten. Am Drehschieber 27 ist an einer geeigneten Stelle des Außenumfanges und von diesem abstehend ein Vorsprung 36 in Gestalt eines Zapfens angeformt, der in eine geneigte Umfangsnut 37 eingreift, die in die Haibschaie 13 eingeformt ist. Die geneigte Umfangsnut 37 ist nach Art eines Gewindeganges ausgebildet und weist eine entsprechende Steigupg auf, wobei sie jedoch lediglich über einen Winkelbereich von 90° und hierbei ausschließlich in der Halbschale 13 verläuft. An ihren Enden ist die Umfangsnut 37 in die horizontale Richtung abgebogen, so daß die Endstellungen des Vorsprungs 36 bzw. des Winkelhebels 26 festgelegt sind. Die Steigung der Umfangsnut 37 kann kleiner oder größer als die Schräge der Gleitfläche 31, 32 sein. Die Umfangsnut 37 bewirkt, daß der Winkelhebel bzw. dessen Drehschieber beim Drehen axial in der zweiten Bohrung 22 verschoben wird. Damit diese axiale Bewegung mit der Drehbewegung möglich ist, ist der Betätigungsschenkel des Winkelhebels 26 in der in F i g. 1 dargestellten offenen Ausgangsstellung in einem bestimmten Abstand vom oberen Ende des Gehäuses 12 angeordnet.The pressure shoe 23 has in the longitudinal section of FIG. 1 seen an approximately triangular front end 23, with one of the hose diameters corresponding width provided pressure surface 29, however, is spherical, as can be seen from the cross section the F i g. 2 or 3 results. The rear end of the pressure shoe 23 is provided with an inclined sliding surface 31 which runs at a certain angle to the longitudinal axis of the second bore 22. At this Sliding surface 31 lies an inclined sliding surface 32 of the rotary slide valve 27 which is provided with the same inclination at. For its axial guidance in the second bore 22, the pressure shoe 23 has an approximately over its length extending guide strip 23 which engages in a vertical groove 34 in one half-shell 14. Through this the pressure shoe 23 is non-rotatable. however in the direction held displaceably towards the hose 21. On the rotary valve 27 is at a suitable point of the Outer circumference and protruding therefrom, a projection 36 in the form of a pin is formed, which in an inclined circumferential groove 37 which is formed in the shark shell 13 is engaged. The inclined circumferential groove 37 is designed in the manner of a thread turn and has a corresponding pitch, although it runs only over an angular range of 90 ° and here exclusively in the half-shell 13. At her The circumferential groove 37 is bent at the ends in the horizontal direction, so that the end positions of the projection 36 or the angle lever 26 are set. The slope of the circumferential groove 37 can be smaller or larger than that Be the slope of the sliding surface 31, 32. The circumferential groove 37 causes the angle lever or its rotary slide is shifted axially in the second bore 22 during rotation. So that this axial movement with the Rotary movement is possible, the actuating leg of the angle lever 26 is in the position shown in FIG. 1 shown Open starting position arranged at a certain distance from the upper end of the housing 12.

Die Funktion des Ventils 11 ist folgende: Wird ausgehend von der in F i g. 1 dargestellten OffcriStciJung der Winkelhebei 26 gemäß Pfeil B verdreht, so bewegtThe function of the valve 11 is as follows: Starting from the in FIG. 1 OffcriStciJung shown the Winkelhebei 26 rotated according to arrow B , so moved

sich der Winkelhebei 26 aufgrund des Eingriffs des Vorsprungs 36 in die geneigte Umfangsnut 37 in axialer Richtung. Diese Verschiebung macht der Druckschuh 23 mit. der aufgrund der relativen Drehung zwischen den beiden schrägen Gleitflächen 31, 32 eine zusätzliche Verschiebung nach unten zum Schlauch 21 hin erfährt. Nach einer Drehbewegung von 90" nimmt der Druckschuh 23 die in F i g. 3 dargestellte Schließstellung ein. in der sein vorderes Druckende 24 den Schlauch 21 in dem Bereich zusammenquetscht, in dem die erste Bohrung 17 mit der Wölbung 18 versehen ist. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, ist die Druckfläche 29 in der Weise ballig geformt, in der das Zusammenquetschen des Schlauches 21 erfolgt. Da auch der Scheitel 19 der Bohrungswölbung 18 über den ganzen Durchmesser verläuft, ist gewährleistet, daß das Abquetschen des Schlauches 21 optimal erfolgt, d. h. daß die Leitung für das Medium vollkommen gesperrt ist. Wird der Winkelhebel 26 zum öffnen des Ventils 11 in die entgegengesetzte Richtung gedreht, so bewegt sich dieser aufgrund des Vorsprungs 36 und der geneigten Umfangsnut 37 zwangsweise wieder in seine Ausgangsstellung zurück, während der Druckschuh 23 aufgrund der Eigenelastizität des Schlauches 21 und des dann wieder durchströmenden oder -fließenden Mediums in seine Ausgangslage zurückgedrängt wird.the angle lever 26 due to the engagement of the projection 36 in the inclined circumferential groove 37 in the axial direction Direction. The pressure shoe 23 takes part in this shift. due to the relative rotation between the both inclined sliding surfaces 31, 32 experiences an additional shift downwards towards the hose 21. After a rotary movement of 90 ", the pressure shoe 23 takes the closed position shown in FIG a. in which its front pressure end 24 squeezes the tube 21 in the area in which the first Bore 17 is provided with the bulge 18. As can be seen from Fig. 3, the pressure surface 29 is in such a way spherically shaped, in which the hose 21 is squeezed together. Since the vertex 19 of the Bore bulge 18 runs over the entire diameter, it is ensured that the squeezing of the Hose 21 takes place optimally, d. H. that the line for the medium is completely blocked. If the angle lever 26 to open the valve 11 in the rotated opposite direction, so this moves due to the projection 36 and the inclined Circumferential groove 37 forcibly back into its starting position, while the pressure shoe 23 due to the inherent elasticity of the hose 21 and of the medium then flowing through or flowing through again in its starting position is pushed back.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel überlagern sich, ar'pehend von der Drehbewegung des Winkelhebels 26 am Druckschuh 23 zwei axiale Verschiebungen, nämlich diejenige, die durch die Kombination Vorsprung und geneigte Umfangsnut, und diejenige, die durch die Kombination der beiden Gleitflächen 31, 32 bewirkt wird. Diese Bewegungen addieren sich.In the illustrated embodiment, they are superimposed on each other by the rotational movement of the angle lever 26 on the pressure shoe 23 two axial displacements, namely the one caused by the combination projection and inclined circumferential groove, and that created by the combination of the two sliding surfaces 31, 32 is effected. These movements add up.

Der die Verschiebung des Drehschiebers 26 bewirkende Vorsprung 36 kann anstelle von einem Zapfen auch von einer Kugel gebildet werden, wodurch die auftretende Reibung vermindert wird. Es ist auch möglich, die geneigte Umfangsnut in den den Drehschieber 27 bildenden Hebelschenkel einzuarbeiten und den zugehörigen Vorsprung entweder an der Halbschale 13 oder 14 anzuordnen oder als Stift durch eine Bohrung in der Halbschale 13 oder 14 hindurchzustekken und diesen dann festzuschweißen.The projection 36 effecting the displacement of the rotary slide valve 26 can instead of a pin can also be formed by a ball, which reduces the friction that occurs. It is also possible to incorporate the inclined circumferential groove in the lever leg forming the rotary slide valve 27 and to arrange the associated projection either on the half-shell 13 or 14 or as a pin by a To insert a hole in the half-shell 13 or 14 and then weld it in place.

Das beschriebene Ventil U kann in einfacher Weise hergestellt und zusammengebaut werden. Alle Einzelteile, wie die beiden Halbschalen 13,14, der Druckschuh 23 und der Winkelhebel 26 werden aus Kunststoff beispielsweise als Spritzteil oder Spritzgußteil mit den jeweils versehenen Anformungen und Bohrungen hergestellt. In eine der Halbschalen 13,14 wird dann der Schlauch 21, der handelsüblich sein kann, der Lrnckschuh 23 und der Winkelhebel 26 eingelegt und dann die andere Halbschale 13 daraufgelegt Die beiden Halbschalen 13, 14 werden dann längs der Trennebene 16 großflächig miteinander verweißL Nach dieser Montage sind sowohl der Schlauch 21 als auch der Druckschuh 23 und der Winkelhebel 26 innerhalb des Gehäuses 12 so festgelegt, daß sie nicht herausfallen können. Dies wird durch die vertikale Trennung des Gehäuses in die beiden Halbschalen erreicht Außerdem ergibt sich der Vorteil einer großen Schweißfläche und der einfachen Herstellung der Werkzeuge für die Spritzgußteile und der Spritzgußteile selbst wobei letzteres ohne Nachbearbeitung erfolgen kann.The valve U described can be manufactured and assembled in a simple manner. All items, like the two half-shells 13, 14, the pressure shoe 23 and the angle lever 26 are made of plastic for example, as an injection-molded part or injection-molded part with the projections and holes provided in each case manufactured. In one of the half-shells 13,14 is then the Hose 21, which can be commercially available, the back shoe 23 and the angle lever 26 inserted and then the other half-shell 13 placed on top of the two half-shells 13, 14 are then welded to one another over a large area along the parting plane 16 After this assembly Both the hose 21 and the pressure shoe 23 and the angle lever 26 within the housing 12 are like that stipulated that they cannot fall out. This is due to the vertical separation of the housing into the two half-shells achieved In addition, there is the advantage of a large welding area and the simple Manufacture of the tools for the injection molded parts and the injection molded parts themselves, the latter without post-processing can be done.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pinch valve with a housing that contains two bores in a T-shaped arrangement of where the first hole, which forms the crosspiece of the T, opens out on both ends of the housing, as well as contains a continuous, resiliently compressible hose, and of which that of the first hole at right angles outgoing second hole for squeezing the hose axially ι ο one behind the other a rotary valve which can be operated from the outside and is mounted in a thread-like manner on the housing as well as facing the hose one that rests on the rotary valve and is axially displaceable Holds pressure shoe, which does not rotate with the rotary valve, characterized by the common application of the following features: