DE2745117A1 - Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly - Google Patents

Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly

Info

Publication number
DE2745117A1
DE2745117A1 DE19772745117 DE2745117A DE2745117A1 DE 2745117 A1 DE2745117 A1 DE 2745117A1 DE 19772745117 DE19772745117 DE 19772745117 DE 2745117 A DE2745117 A DE 2745117A DE 2745117 A1 DE2745117 A1 DE 2745117A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
opening
support cross
inner sleeve
gas separation
separation unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772745117
Other languages
German (de)
Inventor
John Robert Powers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texaco Development Corp
Original Assignee
Texaco Development Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texaco Development Corp filed Critical Texaco Development Corp
Priority to DE19772745117 priority Critical patent/DE2745117A1/en
Publication of DE2745117A1 publication Critical patent/DE2745117A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/18—Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal bubble plates
    • B01D3/20—Bubble caps; Risers for vapour; Discharge pipes for liquid
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/12—Washers with plural different washing sections

Abstract

A method of forming a bubble cap assembly over a hole in a tray deck of a gas/liquid contact appts., e.g. a fractionation tower involves (a) positioning a tubular riser with an out-turned flange at its lower end on the deck in alignment with the hole, (b) introducing a sleeve with an out-turned flange at its lower end up through the hole and into the riser, the sleeve having a sliding fit within the hole and the riser, (c) mounting an upper spider on the riser, (d) mounting a bubble cap on the upper spider and (e) attaching a fastener to the top of a central hold-down stud extending up through upper spider and the cap and connected to the sleeve to compress annular gaskets between the upper and lowe surfaces of the tray deck and the flanges, each gasket having an internal dia. equal to the dia. of the hole. The double seal defined by the gaskets ensures minimal leakage between the deck and the bubble cap assembly.

Description

Verfahren zum Herstellen einerMethod of making a

Gasabscheideeinheit für eine Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Gasabscheideeinheit für eine Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung, d.h. eine Vorrichtung, welche ein Gas in Berührung mit Flüssigkeit enthält. Derartige Vorrichtungen werden in der chemischen und in der erdölverarbeitenden Industrie verwendet, um Gase in Berührung mit Flüssigkeiten zu bringen, so beispielsweise in Kontakt-Fraktioniertürmen, zu Absorptions- und Waschzwecken und dgl..Gas separation unit for a gas-liquid contact device the The invention relates to a method for producing a gas separation unit for a Gas-liquid contact device, i.e. a device which contacts a gas with liquid contains. Such devices are in the chemical and in The petroleum processing industry used to keep gases in contact with liquids to bring, for example in contact fractionation towers, to absorption and Washing purposes and the like.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbaren Gasabscheideeinheiten entsprechend zwei unterschiedlichen Ausführungen werden in einer derartigen, allgemein als Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung bezeichneten Vorrichtung verwendet, welche aus einem Turm mit mehreren in diesem übereinander angeordneten, perforierten, d.h. Durchbrechungen aufweisenden Schalendecks mit Fallrohren und Überlaufen besteht, über welche eine am oberen Ende des Turms zugeführte Flüssigkeit jeweils über ein Schalendeck, einen Überlauf und ein Fallrohr zu dem darunter befindlichen Schalendeck gelangt und in gleicher Weise nacheinander sämtliche Schalendecks durchläuft und am Boden des Turms abgegeben wird. Gleichzeitig damit wird am Boden des Turms ein Gas eingeführt und durch in jedem Schalendeck ausgebildete und mit Gasabscheideeinheiten versehene Offnungen hindurch abgegeben, wobei diese Gasabscheideeinheiten gewihrleisten, daß das aus einer Öffnung austretende Gas die auf einem Schalendeck stehende Flüssigkeit blasenfffrmtg durchsetzt, bevor es nach oben zu dem jeweils darüberliegenden Schalendeck gelangt und ~chließlich am oberen Turmende abgegeben wird.The gas separation units which can be produced by the method according to the invention corresponding to two different versions are in such a, general as a gas-liquid contact device called device used which from a tower with several perforated, i.e. Shell decks with perforations with downpipes and overflows, via which a liquid fed in at the upper end of the tower each via a Shell deck, an overflow and a downpipe to the shell deck below arrives and in the same way one after the other passes through all shell decks and is delivered at the bottom of the tower. Simultaneously with this there is a at the bottom of the tower Gas introduced and formed in each shell deck and with gas separation units provided openings through, whereby these gas separation units ensure, that the gas emerging from an opening is the liquid standing on a shell deck blasenfffrmtg interspersed before it goes up to the respective overlying shell deck and is finally delivered at the upper end of the tower.

Bei diesem G.qenstromvorgang von Gas und Flüssigkeit werden in Gas enthaltene, durch Berührung mit der Flüssigkeit verflüssige Bestandteile zusanen mit der Flüssigkeit am Boden des Turms abgeführt, während alle nicht absorbierten Gase und Dämpfe zusammen mit dem Gasstrom wieder am oberen Ende des Turms austreten.In this process, gas and liquid are converted into gas contained components that liquefy when in contact with the liquid drained with the liquid at the bottom of the tower, while all of them were not absorbed Gases and vapors back at the top along with the gas stream exit the tower.

Es besteht ein Bedarf für ein verbessertes Herstellungsverfahren für derartige Gasabscheideeinheiten, welche geeignet sind zum Einbau an Schalendecks einer Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung.There is a need for an improved method of manufacturing such gas separation units which are suitable for installation on shell decks a gas-liquid contact device.

Die bekannten Gasabscheideeinheiten und Verfahren zu deren Herstellung sind aus den U.S. Patentschriften 2 480 862; 2 653 018; 2 658 738; 2 797 907 und 2 778 621 ersichtlich.The known gas separation units and processes for their production are from the U.S. Patents 2,480,862; 2,653,018; 2,658,738; 2 797 907 and 2 778 621 can be seen.

Keine der bekannten Patentschriften offenbart, lehrt oder legt auch nur nahe eine Gasabscheideeinheit, die der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren vorgeschlagenen ähnlich wäre.None of the known patents disclose, teach, or disclose only close to a gas separation unit, that of the method according to the invention suggested would be similar.

Keine der bekannten Gasabscheideeinheiten weist eine Innenmanschette, ein Steigrohr, ein den Niederhalte-Stehbolzen umgebendes oberes Tragkreuz, wenigstens zwei, die Öffnung im Schalendeck auf beiden Seiten umgebende Ringdichtungen, oder ein oberes Tragkreuz mit von einer Buchse radial nach außen vorstehenden Armen, wobei die Muffe den Stehbolzen umgreift und ein Abschnitt der Stehbolzenarme in das obere Steigrohrende eingepaßt ist, auf.None of the known gas separation units has an inner sleeve, a riser pipe, an upper support cross surrounding the hold-down stud bolt, at least two ring seals surrounding the opening in the shell deck on both sides, or an upper support cross with arms protruding radially outward from a socket, wherein the sleeve engages around the stud bolt and a portion of the stud bolt arms in the upper end of the riser pipe is fitted on.

Aufgabe der Erfindung ist nunmehr die Schaffung eines verbesserten Verfahrens zum Herstellen einer auf Öffnungen in Schalendecks einer Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung befestigbaren Gasabscheideeinheit, die einen Leckstrom verhindert und in bezug auf das Schalendeck einwandfrei ausrichtbar ist, einen einfachen Aufbau aufweist, wirtschaftlich in der Herstellung und im Einbau ist und einen hohen Wirkungsgrad besitzt.The object of the invention is now to create an improved Process for the production of a gas-liquid contact device based on openings in shell decks attachable gas separation unit, which prevents a leakage current and in relation to the shell deck can be aligned properly, has a simple structure, is economical is in production and installation and has a high degree of efficiency.

Das zur Lösung der gestellten Aufgabe vorgeschlagene Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß a) an dem unteren Ende eines Steigrohrs von dem Lochdurchmesser einer Dampf- oder Gasöffnung in einem Schalendeck in der Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung praktisch gleichem Innendurchmesser ein nach außen vorstehender Ringflansch ausgebildet, b) eine ringförmige Dichtung, deren Innendurchmesser praktisch dem Öffnungsdurchmesser entspricht, zwischen dem Steigrohr-Ringflansch und der die Öffnung im Schalendeck umgebenden Oberseite des Schalendecks eingesetzt, c) an dem unteren Ende einer gegen die Innenfläche des Steigrohrs und gegen den Rand der Öffnung anliegenden Innenmanschette ein nach außen vorstehender Ringflansch ausgebildet, d) eine ringförmige Dichtung, deren Innendurchmesser praktisch dem Öffnungsdurchmesser entspricht, zwischen dem Ringflansch der Innenmanschette und der die Öffnung im Schalendeck umgebenden Unterseite des Schalendecks eingesetzt, e) ein mit einer Buchse versehenes oberes Tragkreuz auf das Steigrohr aufgesetzt, f) eine Blasenkammer auf das obere Tragkreuz aufgesetzt, g) ein Niederhalte-Stehbolzen von unten her durch die Blasenkappe durchgesteckt und h) ein Befestigungsmittel an dem über die Blasenkappe hinaus vorstehenden Ende des Stehbolzens befestigt, durch dieses Druck auf die um die Öffnung im Schalendeck herum an Ober- und Unterseite befindlichen Dichtungen ausgeübt, die Gasabscheideinheit in bezug auf das Schalendeck ausgerichtet und zur Verringerung von Leckfluß eine doppelte Abdichtung zwischen dem Schalendeck und der Gasabscheideeinheit ausgebildet wird.The proposed method for solving the problem posed is according to the invention characterized in that a) at the lower end a riser pipe of the hole diameter of a steam or gas opening in a shell deck practically the same inside diameter in the gas-liquid contact device formed outwardly protruding annular flange, b) an annular seal, whose Inside diameter practically corresponds to the opening diameter, between the riser ring flange and the top of the shell deck surrounding the opening in the shell deck, c) at the lower end one against the inner surface of the riser and against the At the edge of the opening, the inner sleeve is an outwardly protruding ring flange formed, d) an annular seal, the inner diameter of which is practically the Opening diameter corresponds to, between the ring flange of the inner sleeve and the underside of the shell deck surrounding the opening in the shell deck is inserted, e) an upper support cross provided with a socket is placed on the riser pipe, f) a bubble chamber placed on the upper support cross, g) a hold-down stud bolt inserted through the bladder cap from below and h) a fastening means attached to the end of the stud protruding beyond the bladder cap, by this pressure on the top and bottom around the opening in the shell deck Exerted seals located, the gas separation unit with respect to the shell deck aligned and a double seal between to reduce leakage flow the shell deck and the gas separation unit is formed.

Entsprechend dem vorgeschlagenen Verfahren werden sowohl die Innenmanschette als auch das Steigrohr jeweils mit einem Ringflansch versehen, so daß auf diese Weise eine Leckfluß praktisch unterbindende doppelte Abdichtung zwischen dem Schalendeck und der Gasabscheideeinheit erzielt wird.According to the proposed method, both the inner sleeve and the riser each with one Ring flange provided, so that in this way a double seal practically preventing leakage flow is achieved between the shell deck and the gas separation unit.

Alternativ wird ein etwas unterschiedlicher Verfahrensgang zum Herstellen einer derartigen Gasabscheideeinheit vorgeschlagen, welcher aus folgenden Verfahrensschritten besteht, daß a) eine an ihrem unteren Ende einen Ringflansch aufweisende Innenmanschette im Umfangsbereich gegen die Unterseite einer Öffnung in einem Schalendeck der Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung abgedichtet, b) ein an seinem unteren Ende einen Ringflansch aufweisendes Steigrohr gegen die Oberseite des Umfangsbereichs der Öffnung im Schalendeck abgedichtet, c) ein Niederhalte-Stehbolzen von unten her durch die Offnung mittig in die Innenmanschette und das Steigrohr eingeführt, d) eine ausreichend groß bemessene Buchse eines oberen Tragkreuzes auf den Niederhalte-Stehbolzen aufgesteckt, e) das obere Tragkreuz mit in gleichen gegenseitigen Abständen radial nach außen vorstehenden Armen versehen, f) ein unterer Abschnitt jedes oberen Tragkreuzarms zum Zentrieren des oberen Tragkreuzes auf dem Steigrohr in das obere Steigrohrende eingesetzt, g) eine glockenförmige Blasenkappe mit einer mittigen Ausnehmung an ihrer Oberseite und mit um ihren ganzen Mantel herum in gegenseitigen Abständen angeordneten, langgestreckten Schlitzen ausgebildet, h) der Niederhalte-Stehbolzen nach oben durch die Buchse des oberen Tragkreuzes und die mittige Ausnehmung in der Blasenkappe eingeführt und i) ein Befestigungsmittel zum Zentrieren der Blasenkappe und des oberen Tragkreuzes über der Öffnung, zur Druckbeaufschlagung des abdichtenden Innenmanschetten-Ringflanschs und des Steigrohr-Ringflanschs und Abdichtung der Öffnung, zur Ausrichtung der Gasabscheideeinheit in bezug auf das Schalendeck und zur doppelten Abdichtung zwischen diesem und der Gasabscheideeinheit mit dem durch die Blasenkappe vorstehenden oberen Ende des Niederhalte-Stehbolzens verbunden wird.Alternatively, a slightly different manufacturing process is used proposed such a gas separation unit, which consists of the following process steps consists that a) an inner sleeve having an annular flange at its lower end in the circumferential area against the underside of an opening in a shell deck of the gas-liquid contact device sealed, b) a riser pipe having an annular flange at its lower end sealed against the top of the peripheral area of the opening in the shell deck, c) a hold-down stud bolt from below through the opening in the middle of the inner sleeve and inserted the riser pipe, d) a sufficiently large socket of an upper Support cross attached to the hold-down stud bolt, e) the upper support cross with provided with arms protruding radially outwards at equal mutual distances, f) a lower portion of each upper support cross arm for centering the upper support cross inserted on the riser into the upper end of the riser, g) a bell-shaped one Bladder cap with a central recess on its top and with around it Sheath around spaced apart, elongated slots formed, h) the hold-down stud bolt up through the socket of the upper Support cross and the central recess in the bladder cap introduced and i) a Fastening means for centering the bladder cap and the upper support cross over the opening, for pressurization of the sealing inner sleeve ring flange and the riser ring flange and sealing of the opening, for aligning the gas separation unit with respect to the shell deck and the double seal between this and the Gas separation unit with the upper end of the hold-down stud bolt protruding through the bladder cap is connected.

Dieses Verfahren kann gemäß einer weiteren Ausgestaltung außerdem die folgenden Verfahrensschritte umfassen, daß a) in gleichen gegenseitigen Abständen von dem unteren Ende des Niederhalte-Stehbolzens über den Außenrand der Offnung radial nach außen vorstehende untere Tragkreuzarme vorgesehen werden, b) ein oberer Abschnitt jedes unteren Tragkreuzarms in das untere Ende der Innenmanschette eingesetzt und bei Anziehen des Befestigungsmittels am oberen Ende des Niederhalte-Stehbolzens die Öffnung durch Druckbeaufschlagung sowohl des abdichtenden Innenmanschetten-Ringflanschs als auch des abdichtenden Steigrohr-Ringflanschs abgedichtet, die Gasabscheideeinheit in bezug auf das Schalendeck ausgerichtet und eine doppelte Abdichtung zwischen diesem und der Gasabscheideeinheit ausgebildet wird.According to a further embodiment, this method can also the following process steps include that a) equidistant from one another from the lower end of the hold-down stud over the outer edge of the opening radially outwardly projecting lower support cross arms are provided, b) an upper one Section of each lower support cross arm inserted into the lower end of the inner sleeve and when tightening the fastener at the top of the hold-down stud the opening by pressurization of both the sealing inner sleeve ring flange and the sealing ring flange of the riser pipe, the gas separation unit aligned with respect to the shell deck and a double seal between this and the gas separation unit is formed.

Entsprechend einer weiteren Ausgestaltung kann außerdem a) ein quer verlaufender Verbindungsträger starr mit dem unteren Ende des Niederhalte-Stehbolzens verbunden werden, und b) die Enden des Verbindungsträgers können mit der Innenwand der Innenmanschette verbunden werden.According to a further embodiment, a) a transverse extending connecting beam rigidly to the lower end of the hold-down stud be connected, and b) the ends of the connecting beam can be connected to the inner wall connected to the inner cuff.

Weitere Merkmale, sowie die Vorteile der beiden Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Gasabscheideinheit werden im nachfolgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In den verschiedenen Figuren sind dabei gleiche Teile jeweils mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.Further features, as well as the advantages of the two embodiments of the method according to the invention for producing a gas separation unit in the following using the Embodiments shown in the drawing explained in more detail. The same parts are shown in the various figures the same reference numerals.

Fig. 1 ist ein schematischer, senkrechter Aufrißquerschnitt durch einen mit erfindungsgemäß ausgebildeten Gasabscheideeinheiten versehenen Fraktionierturm, Fig. 2 ein Querschnitt entlang der Linie 2-2 von Fig. 1, Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Gasabscheideeinheit, Fig. 4 ein senkrechter Aufrißquerschnitt entlang der Linie 4-4 von Fig. 3, und Fig. 5 eine Ansicht einer gegenüber Fig. 4 abgeänderten Ausführungsform. Figure 1 is a schematic, vertical elevation cross-section through a fractionation tower provided with gas separation units designed according to the invention, Fig. 2 is a cross-section along line 2-2 of Fig. 1, and Fig. 3 is a plan view on a gas separation unit, Fig. 4 is a vertical elevation cross-section along the Line 4-4 of FIG. 3, and FIG. 5 is a view of a modified version from FIG Embodiment.

An dieser Stelle sei bemerkt, daß das erfindungsgemäß vorgeschlagene Verfahren nicht auf die hier dargestellten und beschriebenen konstruktiven Einzelheiten und Bauteile beschränkt ist und die hier verwendeten Ausdrücke und Bezeichnungen lediglich zur Veranschaulichung bestimmt sind, wobei das Verfahren in keiner Weise auf diese beschränkt sein soll.At this point it should be noted that the proposed according to the invention The method does not rely on the structural details shown and described here and components and the terms and designations used herein For illustrative purposes only, the procedure in no way should be limited to this.

Wie bereits ausgeführt, wird die Gasabscheideeinheit in einer Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung wie z.B. einem Kontaktturm zum Fraktionieren, Absorbieren, Waschen und dgl. eines Mediums eingesetzt.As already stated, the gas separation unit is in a gas-liquid contact device such as a contact tower for fractionation, absorbing, washing and the like Medium used.

Die in Fig. 1 dargestellte Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung 10 ist allgemein von bekannter Ausführung, weist jedoch die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Gasabscheideeinheiten auf. Die Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung 10 weist eine Vielzahl übereinander angeordneter Schalendecks 11 auf, von denen jedes die enantiomorphe Projektion des jeweils darunterliegenden Schalendecks darstellt.The gas-liquid contact device 10 illustrated in FIG. 1 is generally of known design, but has the according to the invention Process produced gas separation units on. The gas-liquid contact device 10 has a plurality of shell decks 11 arranged one above the other, of which each represents the enantiomorphic projection of the respective underlying shell deck.

So weist beispielsweise das Schalendeck 11a ein Fallrohr 12a auf, durch das Flüssigkeit von dem oberen Ende des Fraktionierturmeinlaßstutzens 13 zugeführt wird. Die durch das Fallrohr nach unten zufließende Flüssigkeit tritt über einen ersten Überlauf 14a auf das Schalendeck 11a aus und bedeckt dieses in einer Höhe, die durch einen entfernt vom Fallrohr angeordneten oder zweiten Überlauf 15a auf der anderen Seite des Schalendecks vorgegeben ist. Ein Einstiegsloch 16 gestattet den Zugang von Wartungspersonür Wartungs- oder Reparaturzwecke an den Schalendecks. Das Schalendeck weist über seine ganze Fläche verteilt mehrere Dampf- oder Gasöffnungen 17 auf, die sämtlich in gleicher Weise wie die Öffnung 17a ausgebildet sind. Jede Öffnung 17 ist mit einer Gasabscheideeinheit 18 versehen, welche dazu dient, das Gas durch die Flüssigkeit durchtreten zu lassen, jedoch ein Abfließen von Flüssigkeit nach unten durch die Öffnung zu verhindern. Das Schalendeck ist durch ein Gerüst oder Halterungen gehalten.For example, the shell deck 11a has a downpipe 12a, through which liquid is supplied from the top of the fractionation tower inlet port 13 will. The liquid flowing down through the downpipe passes over one first overflow 14a on the shell deck 11a and covers this at a height by a remote from the downpipe or a second overflow 15a the other side of the shell deck is given. An entry hole 16 is permitted Access by maintenance personnel for maintenance or repair purposes to the shell decks. The shell deck has several steam or gas openings distributed over its entire surface 17, which are all formed in the same way as the opening 17a. Every Opening 17 is provided with a gas separation unit 18, which is used to To allow gas to pass through the liquid, but an outflow of liquid to prevent down through the opening. The shell deck is through a scaffolding or brackets held.

Die über den zweiten Überlauf 15a hinwegströmende Flüssigkeit gelangt über das Fallrohr 12b zu dem nächsten, unmittelbar darunter befindlichen Schalendeck lib. Das Hauptmerkmal der Erfindung betrifft die in weiteren Einzelheiten in den Fig.The liquid flowing over the second overflow 15a arrives via the downpipe 12b to the next shell deck immediately below lib. The main feature of the invention relates to the more detailed in Figs Fig.

2 bis 4 dargestellte Gasabscheideeinheit 18.2 to 4 shown gas separation unit 18.

Figur 2, welche einen waagerechten Schnitt entlang der Linie 2-2 von Fig. 1 darstellt, zeigt ein typisches Schalendeck 11b mit sechs erfindungsgemäß ausgebildeten Gasabscheideeinheiten 18 und einem Fallrohr 12b.FIG. 2, which is a horizontal section along line 2-2 of FIG Fig. 1 shows a typical shell deck 11b with six according to the invention trained gas separation units 18 and a downpipe 12b.

Figur 3 ist eine Draufsicht auf die Gasabscheideeinheit von Fig. 4.FIG. 3 is a plan view of the gas separation unit of FIG. 4.

Die in Fig. 4 dargestellte Gasabscheideeinheit 18 verschließt die Öffnung im Schalendeck und gestattet das Hindurchtreten von Gasen von dem jeweils darunterliegenden Schalendeck zur Oberfläche der auf dem Schalendeck stehenden Flüssigkeit, so daß dieses Gas zu dem darüberliegenden Schalendeck gelangen kann. Eine glockenförmige Blasenkappe 19 weist Schlitze 20 in ihrem senkrechten Mantel auf, durch welche hindurch das innerhalb der Blasenkappe befindliche Gas austreten und in die die Blasenkappe umgebende Flüssigkeit eintreten kann. Die Blasenkappe 19 ist von einem Tragkreuz 21 gehalten. Dieses Tragkreuz umfaßt eine Buchse 22 mit drei in gleichen gegenseitigen Abständen angeordneten Armen 23a, 23b und 23c, welche fest mit der Buchse 22 verbunden sind und von dieser in Radialrichtung nach außen vorstehen. Die Arme 23a - 23c weisen jeweils einen Abschnitt 24a bis 24c auf, der nach unten in ein Steigrohr 25 eingesetzt ist und dazu dient, das Tragkreuz und auf diesem befindliche Blasenkappe zu zentrieren.The gas separation unit 18 shown in Fig. 4 closes the Opening in the shell deck and allowing the passage of gases from each underlying shell deck to the surface of the liquid standing on the shell deck, so that this gas can reach the shell deck above. A bell-shaped one Bladder cap 19 has slots 20 in its vertical jacket through which the gas located inside the bladder cap escape and into which the bladder cap surrounding liquid can enter. The bladder cap 19 is of a support cross 21 held. This support cross comprises a socket 22 with three in the same mutual Spaced arms 23a, 23b and 23c, which are fixedly connected to the socket 22 are and protrude from this in the radial direction outward. The arms 23a-23c point each have a section 24a to 24c which is inserted into a riser pipe 25 downwards is and serves to center the support cross and the bladder cap located on it.

Während sich das Tragkreuz 21 und die glockenförmige Blasenkappe 19 gegen das obere Ende des Steigrohrs 25 abstützen, stützt sich das untere Ende des Steigrohrs gegen die Oberseite des Schalendecks im Umfangsbereich der Öffnung 17a ab.While the support cross 21 and the bell-shaped bladder cap 19 support against the upper end of the riser pipe 25, the lower end of the is supported Riser pipe against the top of the shell deck in the circumferential area of the opening 17a away.

Das untere Ende des Steigrohrs weist zu diesem Zweck einen von der Steigrohraußenseite am unteren Ende vorstehenden Ringflansch 26 auf, der auf der Oberseite des Schalendecks in dem die Öffnung 17a umgebenden Umfangsbereich ruht. Zwischen diesem Ringflansch und dem Schalendeck ist eine Dichtung 28 angeordnet. Eine innerhalb des Steigrohrs 25 angeordnete Innenmanschette 27 liegt gegen dessen Innenwand an und steht innerhalb der Öffnung nach unten über das Steigrohr und auch etwas über die Öffnung hinaus nach unten vor.The lower end of the riser has one of the for this purpose Riser outside at the lower end protruding annular flange 26 on the Upper side of the shell deck rests in the circumferential area surrounding the opening 17a. A seal 28 is arranged between this annular flange and the shell deck. An inner sleeve 27 arranged within the riser pipe 25 lies against it Inner wall and stands inside the opening down over the riser pipe and also a little beyond the opening downwards.

An diesem vorstehenden Abschnitt der Innenmanschette 27 ist ebenfalls ein Ringflansch 29 ausgebildet, der von der Innenmanschette nach außen vorsteht und um die Öffnung herum gegen die Unterseite des Schalendecks 11 anliegt. Zwischen diesem Ringflansch 29 und dem Schalendeck ist eine weitere Dichtung 30 angeordnet. Unterhalb der Öffnung befindet sich ein unteres Tragkreuz 31, das in einem Stück mit einem zum Niederhalten der Gasabscheideeinheit auf dem Schalendeck dienenden Niederhalte-Stehbolzen 32 ausgebildet ist. Dieses untere Tragkreuz weist ebenfalls drei, von dem unteren Ende des Stehbolzens 32 radial nach außen vorstehende Arme auf.At this protruding portion of the inner sleeve 27 is also an annular flange 29 formed from the inner sleeve after protrudes outside and around the opening against the underside of the shell deck 11 is present. Another seal is located between this annular flange 29 and the shell deck 30 arranged. Below the opening is a lower support cross 31, the in one piece with one for holding down the gas separation unit on the shell deck serving hold-down studs 32 is formed. This lower support cross shows also three, projecting radially outward from the lower end of the stud bolt 32 Arms up.

Das untere Tragkreuz kann eine beliebige Anzahl von Armen aufweisen, ist jedoch vorzugsweise wie hier dargestellt und beschrieben mit drei Armen versehen. Das untere Tragkreuz 31 weist dementsprechend die Arme 33a, 33b und 33c (von denen der letztgenannte nicht in Fig. 4 sichtbar ist) auf, die jeweils mit einem Abschnitt 34a, 34b bzw. 34c in das untere Ende der Innenmanschette 27 hinein vorstehen. Diese vorstehenden Abschnitte des unteren Tragkreuzes zentrieren das Tragkreuz und das untere Ende des Stehbolzens 32, der fest mit dem Tragkreuz verbunden ist. Der Stehbolzen 32 erstreckt sich vom unteren Ende der Öffnung nach oben durch die Gasabscheideeinheit hindurch, sowie durch die Buchse 22 des oberen Tragkreuzes und steht über die Blasenkappe hinaus vor.The lower support cross can have any number of arms, however, it is preferably provided with three arms as shown and described here. The lower support cross 31 accordingly has the arms 33a, 33b and 33c (of which the latter is not visible in Fig. 4), each with a section 34a, 34b and 34c protrude into the lower end of the inner sleeve 27. These projecting sections of the lower support cross center the support cross and the lower end of the stud 32, which is firmly connected to the support cross. The stud 32 extends upward through the gas separation unit from the lower end of the opening through it, as well as through the socket 22 of the upper support cross and stands over the bladder cap out ahead.

Ein Befestigungsmittel wie z.B. eine Mutter mit einer Unterlegscheibe ist auf das vorstehende obere Ende des Stehbolzens aufgeschraubt und dient dazu, sämtliche Teileder Gasabscheideeinheit fest miteinander zu verklemmen. Wenn sämtliche Teile und insbesondere das Steigrohr und der Innenmanschetten-flingflansch unter Druckbeanspruchung stehen, ist die zwischengelegte Dichtung zusammengedrückt und bewirkt eine flüssigkeitsdichte Abdichtung.A fastener such as a nut with a washer is screwed onto the protruding upper end of the stud and serves to to clamp all parts of the gas separation unit firmly together. If all Parts and in particular the riser pipe and the inner sleeve flange flange below Are under pressure, the interposed seal is compressed and creates a liquid-tight seal.

In Fig. 5 ist eine in abgeänderter Weise entsprechend dem alternativen Verfahren ausgebildete Gasabscheideeinheit 18a dargestellt. Die Blasenkappe und das obere Tragkreuz 21a sind dabei in gleicher Weise wie bei der ersten Ausführungsform ausgebildet. Das Steigrohr 25a der zweiten Ausführungsform steht innerhalb der Öffnung 17a nach unten vor, wobei sein unterer Ringflansch etwas oberhalb des unteren Steigrohrendes ausgebildet ist. Dieser Ringflansch 26a ruht auf der Oberseite der Öffnung im Schalendeck 11 in einem Umfangsbereich und ist gegen diese abgedichtet. Die Innenmanschette 27a liegt bei dieser Ausführungsform gegen die Innenwand des Steigrohrs 25a an, steht durch die Öffnung nach unten vor und läuft in einen integral ausgebildeten Ringflansch 29a aus, der vermittels der Dichtung 30a gegen den Umfangsbereich auf der Unterseite der Öffnung 17a im Schalendeck abgedichtet ist. Ein Verbindungsträger 35 ist mit der Innenwand der Innenmanschette 27a und dem unteren Ende des Stehbolzens 32a verschweißt, so daß beim Anziehen der Mutter am oberen Ende des Stehbolzens die Gasabscheideeinheit zusammengedrückt wird und eine flüssigkeitsdichte Gasabscheideeinheit 18a auf dem Schalendeck bildet.In Fig. 5 one is in a modified manner corresponding to the alternative Process formed gas separation unit 18a shown. the Bladder cap and the upper support cross 21a are in the same way as in the first embodiment formed. The riser pipe 25a of the second embodiment protrudes downward within the opening 17a, with its lower annular flange slightly is formed above the lower end of the riser. This annular flange 26a rests on the top of the opening in the shell deck 11 in a circumferential area and is sealed against this. The inner sleeve 27a lies in this embodiment against the inner wall of the riser pipe 25a, protrudes downward through the opening and terminates in an integrally formed annular flange 29a, which by means of the Seal 30a against the peripheral area on the underside of the opening 17a in the shell deck is sealed. A connecting bracket 35 is to the inner wall of the inner sleeve 27a and the lower end of the stud bolt 32a welded, so that when tightening the Nut at the top of the stud bolt compresses the gas separation unit and forms a liquid-tight gas separation unit 18a on the shell deck.

Gasabscheideeinheiten können selbstverständlich auch auf andere Weise hergestellt werden; die vermittels der beiden hier beschriebenen Verfahrensweisen hergestellten Einheiten entsprechen voll und ganz den aufgabengemäß an diese gestellten Anforderungen.Gas separation units can of course also be used in other ways getting produced; by means of the two procedures described here The manufactured units fully correspond to the tasks assigned to them Requirements.

Claims (10)

patentansprüche 1. Verfahren zum Herstellen einer Gasabscheideinheit für eine Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß a) an dem unteren Ende eines Steigrohrs (25, 25a) von dem Lochdurchmesser einer Dampf- oder Gasöffnung (17, 17a) in einem Schalendeck (11, Ila, lib) in der Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung (10) praktisch gleichem Innendurchmesser ein nach außen vorstehender Ringflansch (26, 26a) ausgebildet, b) eine ringförmige Dichtung (28), deren Innendurchmesser praktisch dem Öffnungsdurchmesser entspricht, zwischem dem Steigrohr-Ringflansch (26, 26a) und der die Öffnung im Schalendeck (11) umgebenden Oberseite des Schalendecks eingesetzt, c) an dem unteren Ende einer gegen die Innenfläche des Steigrohrs und gegen den Rand der Öffnung anliegenden Innenmanschette (27, 27a) ein nach außen vorstehender Ringflansch (29, 29a) ausgebildet, d) eine ringförmige Dichtung (30, 30a), deren Innendurchmesser praktisch dem Öffnungsdurchmesser entspricht, zwischen dem Ringflansch der Innenmanschette und der die Dichtung im Schalendeck (11) umgebenden Unterseite des Schalendecks eingesetzt, e) ein mit einer Buchse (22) versehenes oberes Tragkreuz (21, 21a) auf das Steigrohrs (25, 25a) aufgesetzt, f) eine Blasenkappe (19) auf das obere Tragkreuz aufgesetzt, g) ein Niederhalte- Stehbolzen (32, 32a) von unten her durch die Blasenkappe durchgesteckt und h) ein Befestigungsmittel an dem über die Blasenkappe hinaus vorstehenden Ende des Stehbolzens befestigt, durch dieses Druck auf die um die Öffnung im Schalendeck herum an Ober- und Unterseite befindlichen Dichtungen (28, 30) ausgeübt, die Gasabscheideeinheit (18, 18a) in bezug auf das Schalendeck ausgerichtet und zur Verringerung von Leckfluß eine doppelte Abdichtung zwischen dem Schalendeck und der Gasabscheideeinheit ausgebildet wird. Claims 1. A method for producing a gas separation unit for a gas-liquid contact device, d a d u r c h e -k e n n n z e i c h e t that a) at the lower end of a riser pipe (25, 25a) of the hole diameter a steam or gas opening (17, 17a) in a shell deck (11, Ila, lib) in the Gas-liquid contact device (10) practically the same inside diameter outwardly protruding annular flange (26, 26a) is formed, b) an annular seal (28), the inside diameter of which practically corresponds to the opening diameter, between the riser ring flange (26, 26a) and the one surrounding the opening in the shell deck (11) Top of the shell deck inserted, c) at the lower end one against the inner surface of the riser pipe and the inner sleeve (27, 27a) resting against the edge of the opening an outwardly projecting annular flange (29, 29a) is formed, d) an annular flange Seal (30, 30a), the inside diameter of which practically corresponds to the opening diameter, between the ring flange of the inner sleeve and the seal in the shell deck (11) surrounding underside of the shell deck inserted, e) one with a socket (22) provided upper support cross (21, 21a) placed on the riser pipe (25, 25a), f) a bladder cap (19) placed on the upper support cross, g) a hold-down Stud bolts (32, 32a) pushed through the bladder cap from below and h) a Fastening means on the end of the stud bolt protruding beyond the bladder cap fastened by this pressure on the one around the opening in the shell deck at The top and bottom seals (28, 30) exerted the gas separation unit (18, 18a) aligned with respect to the shell deck and to reduce leakage flow a double seal is formed between the shell deck and the gas separation unit will. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des oberen Tragkreuzes (21, 21a) a) eine zum Durchführen des Stehbolzens (32, 32a) ausreichend groß bemessene Buchse (22) ausgebildet und b) mit radial vorstehenden, starren Tragkreuzarmen (23a, 23b, 23c) versehen und c) ein zum Zentrieren des Stehbolzens und der Blasenkappe über der Öffnung im Schalendeck dienender Abschnitt (24a, 24b, 24c) jedes Tragkreuzarms in das innere, obere Ende des Steigrohrs (25, 25a) eingeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that for production of the upper support cross (21, 21a) a) one for passing through the stud bolt (32, 32a) sufficiently large bush (22) and b) with radially protruding, rigid support cross arms (23a, 23b, 23c) provided and c) a for centering the stud bolt and section (24a, 24b, 24c) each support cross arm is inserted into the inner, upper end of the riser pipe (25, 25a) will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Blasenkappe (19) a) ein glockenförmiger, nach unten offener Kappenkörper mit um seinen ganzen Mantel herum in gegenseitigen Abständen angeordneten senkrechten Schlitzen (20) ausgebildet, b) eine zur Buchse (22) des Tragkreuzes (21, 21a) ausgerichtete Durchbrechung in der Oberseite des Kappenkörpers ausgebildet, c) der Stehbolzen (32, 32a) von unten her durch die Tragkreuzbuchse (22) und durch die Oberseite des Kappenkörpers durchgesteckt und d) die Blasenkappe durch Anziehen des Befestigungsmittels auf dem durch die Tragkreuzbuchse und über die Oberseite des Kappenkörpers vorstehenden Ende des Stehbolzens fest gegen die Tragkreuzbuchse verklemmt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for Production of the bladder cap (19) a) a bell-shaped cap body that is open at the bottom with vertically spaced around its entire mantle Slits (20) formed, b) one aligned with the socket (22) of the support cross (21, 21a) Opening formed in the top of the cap body, c) the stud bolt (32, 32a) from below through the cross support bushing (22) and through the top of the Cap body pushed through and d) the bladder cap by tightening the fastening means on the protruding through the cross support and over the top of the cap body The end of the stud bolt is firmly clamped against the support cross socket. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Niederhalte-Stehbolzens a) das untere Ende eines langgestreckten Stehbolzens (32a) starr mit der Innenmanschette (27a) verbunden, b) der Stehbolzen mittig nach oben durch die Innenmanschette, das Steigrohr, die Buchse des oberen Tragkreuzes und die Blasenkappe durchgeführt, c) das Befestigungsmittel mit dem oberen Ende des Stehbolzens verbunden und d) durch Anziehen des Befestigungsmittels ein Druck auf die beiden, um die Öffnung im Schalendeck herum an Ober-und Unterseite befindlichen, ringförmigen Dichtungen ausgeübt, die Gasabscheideeinheit in bezug auf das Schalendeck ausgerichtet und eine doppelte Abdichtung zwischen dem Schalendeck und der Gasabscheideeinheit ausgebildet wird.4. The method according to any one of claims 1 - 3, characterized in, that to produce the hold-down stud a) the lower end of an elongated Stud bolt (32a) rigidly connected to the inner sleeve (27a), b) the stud bolt center up through the inner sleeve, the riser pipe, the socket of the upper one Carrying cross and the bladder cap carried out, c) the fastening means with the connected to the upper end of the stud and d) by tightening the fastener a pressure on the two, around the opening in the shell deck on the top and bottom located, annular seals exercised, the gas separation unit in relation aligned with the shell deck and a double seal between the shell deck and the gas separation unit is formed. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem a) radial vorstehende Tragkreuzarme (33a, 33b, 33c) starr mit dem unteren Ende des Stehbolzens (32) verbunden werden und b) zur Erzeugung von Spannung im Stehbolzen zwischen der Innenmanschette und der Blasenkappe ein Abschnitt (24a, 24b, 24c) jedes Tragkreuzarms in das innere, untere Ende der Innenmanschette eingesetzt wird.5. The method according to claim 4, characterized in that also a) radially protruding support cross arms (33a, 33b, 33c) rigid with the lower end of the Stud bolt (32) are connected and b) to generate tension in the stud bolt between the inner cuff and the bladder cap a portion (24a, 24b, 24c) each Tragkreuzarms is inserted into the inner, lower end of the inner sleeve. 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem a) ein Verbindungsträger (35) starr mit der Innenwand der Innenmanschette (27a) verbunden und b) der Verbindungsträger zur Erzeugung von Spannung im Stehbolzen zwischen der Innenmanschette und der Blasenkappe mit dem unteren Ende des Stehbolzens verbunden wird.6. The method according to claim 4, characterized in that also a) a connection beam (35) rigidly connected to the inner wall of the inner sleeve (27a) connected and b) the connection beam for generating tension in the stud bolt between the inner cuff and the bladder cap with the lower end of the stud is connected. 7. Verfahren zum Herstellen einer Gasabscheideinheit für eine Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß a) eine an ihrem unteren Ende einen Ringflansch (29, 29a) aufweisende Innenmanschette (27, 27a) im Umfangsbereich gegen die Unterseite einer Öffnung (17) in einem Schalendeck (11, lla, 11b) der Gas-Flüssigkeits-Kontaktvorrichtung (10) abgedichtet, b) ein an seinem unteren Ende einen Ringflansch (26, 26a) aufweisendes Steigrohr (25, 25a) gegen die Oberseite des Umfangsbereichs der Öffnung (17) im Schalendeck (11) abgedichtet, c) ein Niederhalte-Stehbolzen (32, 32a) von unten her durch die Öffnung mittig in die Innenmanschette und das Steigrohr eingeführt, d) eine ausreichend groß bemessene Buchse (22) eines oberen Tragkreuzes (21, 21a) auf den Niederhaltebolzen aufgesteckt, e) das obere Tragkreuz (21, 21a) mit in gleichen gegenseitigen Abständen radial nach außen vorstehenden Armen (23a, 23b ,23c) versehen, f) ein unterer Abschnitt (24a, 24b, 24c) jedes oberen Tragkreuzarms zum Zentrieren des oberen Tragkreuzes auf dem Steigrohr (25, 25a) in das obere Steigrohrende eingesetzt, g) eine glockenförmige Blasenkappe (19) mit einer mittigen Ausnehmung an ihrer Oberseite und mit um ihren ganzen Mantel herum in gegenseitigen Abständen angeordneten, langgestreckten Schlitzen (20) ausgebildet, h) der Niederhalte-Stehbolzen (32, 32a) nach oben durch die Buchse (22) des oberen Tragkreuzes (21, 21a) und die mittige Ausnehmung in der Blasenkappe (19) eingeführt und i) ein Befestigungsmittel zum Zentrieren der Blasenkappe und des oberen Tragkreuzes über der Öffnung (17), zur Druckbeaufschlagung des abdichtenden Innenmanschetten- Ringflanschs (29, 29a) und des Steigrohr-Ringflanschs (26, 26a) und Abdichtung der Öffnung (17), zur Ausrichtung der Gasabscheideeinheit (18, 18a) in bezug auf das Schalendeck (11, 11a, lib) und zur doppelten Abdichtung zwischen diesem und der Gasabscheideeinheit mit dem durch die Blasenkappe vorstehenden oberen Ende des Niederhalte-Stehbolzens verbunden wird.7. A method for producing a gas separation unit for a gas-liquid contact device, characterized in that a) an annular flange (29, 29a) having inner sleeve (27, 27a) in the circumferential area against the underside an opening (17) in a shell deck (11, 11a, 11b) of the gas-liquid contact device (10) sealed, b) one having an annular flange (26, 26a) at its lower end Riser pipe (25, 25a) against the top of the peripheral region of the opening (17) in the Shell deck (11) sealed, c) a hold-down stud bolt (32, 32a) from below inserted through the opening in the middle of the inner sleeve and the riser pipe, d) a sufficiently large bush (22) of an upper support cross (21, 21a) placed on the hold-down bolt, e) the upper support cross (21, 21a) with the same arms (23a, 23b, 23c) projecting radially outwardly at a mutual spacing, f) a lower section (24a, 24b, 24c) of each upper support cross arm for centering of the upper support cross on the riser pipe (25, 25a) inserted into the upper end of the riser pipe, g) a bell-shaped bladder cap (19) with a central recess on its top and with elongated ones spaced around their entire mantle Slits (20) formed, h) the hold-down stud bolts (32, 32a) through upwards the socket (22) of the upper support cross (21, 21a) and the central recess in the Bladder cap (19) inserted and i) a fastener for centering the bladder cap and the upper support cross over the opening (17), for pressurizing the sealing Inner cuff Ring flange (29, 29a) and the riser ring flange (26, 26a) and sealing the opening (17), for aligning the gas separation unit (18, 18a) with respect to the shell deck (11, 11a, lib) and for double sealing between this and the gas separation unit with the protruding through the bubble cap upper end of the hold-down stud is connected. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem a) die Wand des Steigrohrs (25, 25a) in Anlage gegen die Innenmanschettenwand ausgebildet und b) die Steigrohrwand an ihrem oberen Ende über die Innenmanschettenwand hinausgeführt und zur Anlage gegen das obere Tragkreuz gebracht wird, wobei untere Abschnitte (24a, 24b, 24c) des oberen Tragkreuzes in das Steigrohr eingreifen.8. The method according to claim 7, characterized in that also a) the wall of the riser pipe (25, 25a) is formed in contact with the inner sleeve wall and b) the riser pipe wall extends beyond the inner sleeve wall at its upper end and is brought to bear against the upper support cross, with lower sections (24a, 24b, 24c) of the upper support cross engage in the riser pipe. 9. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem a) in gleichen gegenseitigen Abständen von dem unteren Ende des Niederhalte-Stehbolzens (32) über den Außenrand der Öffnung (17) radial nach außen vorstehende untere Tragkreuzarme (33a, 33b, 33c) vorgesehen werden, b) ein oberer Abschnitt (34a, 34b, 34c) jedes unteren Tragkreuzarms in das untere Ende der Innenmanschette (27a) eingesetzt und bei Anziehen des Befestigungsmittels am oberen Ende des Niederhalte-Stehbolzens (32) die Öffnung (17) durch Druckbeaufschlagung sowohl des abdichtenden Innenmanschetten-Ringflanschs (29a) als auch des abdichtenden Steigrohr-Ringflanschs (26a) abgedichtet, die Gasabscheideeinheit (18a) in bezug auf das Schalendeck (11) ausgerichtet und eine doppelte Abdichtung zwischen diesem und der Gasabscheideeinheit ausgebildet wird.9. The method according to claim 7, characterized in that also a) Equally spaced from the lower end of the hold-down stud (32) over the outer edge of the opening (17) radially outwardly projecting lower support cross arms (33a, 33b, 33c), b) an upper section (34a, 34b, 34c) each lower support cross arm inserted into the lower end of the inner sleeve (27a) and when tightening the fastener at the upper end of the hold-down stud (32) the opening (17) by pressurization of both the sealing inner sleeve ring flange (29a) and the sealing ring flange (26a), the gas separation unit (18a) aligned with respect to the shell deck (11) and a double seal is formed between this and the gas separation unit. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 - 9, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem a) ein quer verlaufender Verbindungsträger (35) starr mit dem unteren Ende des Niederhalte-Stehbolzens (32a) verbunden wird und b) die Enden des Verbindungsträgers mit der Innenwand der Innenmanschette (27a) verbunden werden.10. The method according to any one of claims 7-9, characterized in that that also a) a transverse connecting beam (35) rigidly connected to the lower one End of the hold-down stud (32a) is connected and b) the ends of the connecting beam be connected to the inner wall of the inner sleeve (27a).
DE19772745117 1977-10-07 1977-10-07 Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly Withdrawn DE2745117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745117 DE2745117A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772745117 DE2745117A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2745117A1 true DE2745117A1 (en) 1979-04-12

Family

ID=6020893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772745117 Withdrawn DE2745117A1 (en) 1977-10-07 1977-10-07 Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2745117A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0057945A1 (en) * 1981-02-03 1982-08-18 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Column for treating gases
WO2013182268A1 (en) * 2012-06-06 2013-12-12 Linde Aktiengesellschaft Scrubber column and method for scrubbing a raw gas

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0057945A1 (en) * 1981-02-03 1982-08-18 Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. Column for treating gases
WO2013182268A1 (en) * 2012-06-06 2013-12-12 Linde Aktiengesellschaft Scrubber column and method for scrubbing a raw gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1099500B (en) Washing and absorption device for gases
DE4405617C2 (en) Removable standing table
DE2745117A1 (en) Forming bubble cap assembly on gas-liquid contact tray - to provide double seal between the tray and the assembly
DE7718119U1 (en) MULTIPLE LIGHT, IN PARTICULAR EXTERIOR LIGHT
DE2543822C3 (en) Fastening device for the drain pan on the tub of a dishwasher
DE3142174A1 (en) "CLUTCH"
DE1628738A1 (en) Dishwasher with a water spray device
DE2615492A1 (en) Reactor safety valve immersed blowdown pipe - has two outlet groups producing phase displaced gas pulses
DE3629135C2 (en)
DE2845332A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A GAS SEPARATION UNIT FOR A GAS-LIQUID CONTACT DEVICE
DE626540C (en) One-piece ring-shaped nozzle box for steam or gas turbines
DE1952446C3 (en) Device for attaching a roofing panel to a support member
DE2131576A1 (en) Sealing arrangement for a shaft
DE202020000223U1 (en) Press membrane and such a device for dewatering laundry
DE2944411A1 (en) STEERING HAND WHEEL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE1784281C3 (en) Cylindrical standing tank with floating roof for storing liquids
DE3605494C2 (en)
DE2818594C2 (en)
DE2338600A1 (en) PRESSURE VESSEL WITH SHEAR BOLT LOCKING ARRANGEMENT AND PROCEDURE FOR ASSEMBLING THESE
DE2304658A1 (en) VALVE BODY PIPE CONNECTOR
DE8510850U1 (en) Through-flow bell for distillation systems in general
DE1784213B2 (en) LOCAL CORNER CLADDING FOR FLAT ROOFS
DE102006026726A1 (en) Distillation or gas washer column has central fluid reservoir that is essentially a circular overflow weir located on top of an inner cover
DE1069814B (en)
DE2147215A1 (en) Boiling water reactor

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OI Miscellaneous see part 1
OGA New person/name/address of the applicant
8139 Disposal/non-payment of the annual fee