DE2744486A1 - CUPID REFRACTORY COMPOSITION - Google Patents
CUPID REFRACTORY COMPOSITIONInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine amorphe feuerfeste Zusammensetzung zur Verwendung bei der Herstellung von Auskleidungen für Schmelzofen, Behälter für geschmolzenes Metall und dergleichen.Ein Ziel der Erfindung ist es, eine amorphe feuerbeständige Zusammensetzung zum Giessen zur Verfügung zu stellen, die als Bindemittel feuerbeständigen Ton enthält und die bei der schnellen Heisstrocknungsstufe nach dem Giessen kein Aufbrechen oder Aufspalten verursacht.The invention relates to an amorphous refractory composition for use in the manufacture of linings for melting furnaces, molten metal containers and the like. An object of the invention is to provide an amorphous To provide a fire-resistant composition for casting which contains fire-resistant clay as a binder and which does not cause cracking or splitting in the rapid hot drying stage after pouring.
Die üblichen amorphen feuerbeständen Zusammensetzungen für das Giessen enthalten im allgemeinen hydraulisch vergiessbareThe common amorphous refractory compositions for casting generally contain hydraulically castables
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feuerfeste Materialien, die Tonerdezement als Bindemittel enthalten. Dieser Typ einer hydraulisch vergiessbaren feuerbeständigen Zusammensetzung hat Nachteile, weil in Gegenwart von Tonerdezement in einer Menge von 10 oder mehr Gew.% die Heisseigenschaften in einer höheren Temperaturzone von 120O°C oder mehr schlecht sind, und die Festigkeit erheblich durch Dehydration in einer mittleren Temperaturzone von 8OO bis 10000C abnimmt.refractory materials containing calcium aluminate cement as a binding agent. This type of hydraulically castable fire-resistant composition has disadvantages that, in the presence of alumina cement in an amount of 10% by weight or more, the hot properties are poor in a higher temperature zone of 120 ° C or more and the strength is considerable due to dehydration in a medium temperature zone from 800 to 1000 0 C decreases.
Um die vorerwähnten Nachteile zu beseitigen, sind vergiessbarre, feuerbeständige Zusammensetzungen, die ein Entflockungsmittel und Koaguliermittel zugefügt enthalten, und feuerfesten Ton als Bindemittel enthalten, entwickelt worden. Diese vergiessbare feuerbeständige Zusammensetzung ist zufriedenstellender hinsichtlich der Eigenschaften in der Wärme, d.h. der Feuerbeständigkeit, der Beständigkeit gegen das Absplittern, der Wärmefestigkeit, der Wärmestabilität, im Vergleich zu dem üblichen hydraulisch vergiessbaren feuerbeständigen Material und man verwendet es derzeit als Auskleidung für Wände, Decken und Böden von verschiedenen Schmelzöfen.In order to overcome the aforementioned disadvantages, castable, fire retardant compositions that include a deflocculant are used and containing added coagulants, and containing refractory clay as binders, have been developed. These castable fire retardant composition is more satisfactory with regard to the properties in heat, i.e. fire resistance, resistance to chipping, the heat resistance, the heat stability, compared to the usual hydraulically castable fire-resistant Material and is currently used as lining for walls, ceilings and floors of various melting furnaces.
Diese vergiessbaren feuerbeständigen Zusammensetzungen weisen jedoch feuerbeständigen Ton in einer Menge von bis zu 20 Gew.% auf, und dadurch wird die Durchlässigkeit des vergossenen Produktes ausserordentlich erniedrigt, was häufig Anlass zu Rissbildung und Spaltung während der Hitzetrocknung ist, weil der Wasserdampf nur schwierig entweichen kann. Um dieses Aufspalten zu vermeiden, wird während der Härtung der Formkasten entfernt und das gehärtete Produkt wird weitere 24 Stunden oder mehr einer Alterung unterworfen. Anschliessend wird das gealterte Produkt dann unter ständigerThese castable fire retardant compositions have however, fire-resistant clay in an amount of up to 20% by weight, and this increases the permeability of the potted Product is extremely low, which often gives rise to cracking and splitting during heat drying is because it is difficult for the water vapor to escape. In order to avoid this splitting, it takes place during the hardening the flask is removed and the cured product is aged for an additional 24 hours or more. Afterward the aged product is then under constant
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Temperaturerhöhung getrocknet und dies bedeutet eine lange Trocknungszeit. Die Härtung wird durch die Koagulierungswirkung des feuerbeständigen Tons und des Koagulierungsmittels bewirkt und während des Winters ist die Koagulierungswirkung erheblich vermindert und es bedarf einer langen Zeit (48 Stunden oder mehr) bis der Formkasten entfernt werden kann. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, dass die Festigkeit des gehärteten Produktes nach der Entfernung des Formkastens sehr niedrig ist.Increased temperature dried and this means a long drying time. The hardening is due to the coagulating effect fire-resistant clay and coagulant effected and during the winter the coagulating effect is considerably reduced and it takes a long time Time (48 hours or more) until the molding box can be removed. Another disadvantage is that the strength of the cured product after removal of the flask is very low.
Ein Ziel der Erfindung ist es, die vorerwähnten Nachteile bei den üblichen vergiessbaren feuerfesten Materialien unter Verwendung von feuerbeständigem Ton als Bindemittel zu überwinden.It is an aim of the invention to overcome the aforementioned disadvantages with the usual castable refractory materials Overcome use of fire resistant clay as a binder.
Die Erfindung stellt eine amorphe feuerbeständige Zusammensetzung, die bei der Herstellung von Auskleidungen für Schmelzöfen, Behälter für geschmolzenes Metall und dergleichen, verwendet werden kann, zur Verfügung, wobei die Zusammensetzung die folgenden Bestandteile enthält:The invention provides an amorphous fire-resistant composition, those involved in the manufacture of linings for melting furnaces, containers for molten metal and the like, can be used, the composition containing the following ingredients:
feuerbeständen Tonfire-resisting clay
metallisches Aluminiumpulver einer Reinheit von 90 % oder mehr, wobei 50 oder mehr Gew.% des Aluminiumpulvers eine Teilchengrösse von 0,074 mm oder weniger habenmetallic aluminum powder of a purity of 90% or more, wherein 50% or more by weight of the aluminum powder has a particle size of 0.074 mm or less to have
Entflockungsmittel KoaguliermittelDeflocculant coagulant
- 12 Gew.%- 12% by weight
0,1 - 5,0 Gew.% eine geringe Menge eine geringe Menge0.1 - 5.0 % by weight a small amount a small amount
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feuerfeste Zuschläge mit einer eingestellten Teilchengrösse Restrefractory aggregates with a set particle size remainder
wobei die Zusammensetzung gewünschtenfalls einen Reaktionsinhibitor für das Aluminiumpulver in einer Menge von bis zu 0,5 Gew.% einschliessen kann.wherein the composition optionally contains a reaction inhibitor for the aluminum powder in an amount of up to may include 0.5 wt.%.
Beispiele für feuerbeständige Zuschläge, die gemäss der Erfindung verwendet werden können, sind Schamotte (hergestellt durch Brennen von Schieferton und anderen Tonen), Bauxit, Aluminiumschiefer, Kyanit, Sillimanit, gesintertes Aluminiumoxid, elektrisch geschmolzenes Aluminiumoxid, synthetischer Mullit, Magnesiaklinker, Zirkon, geschmolzenes Siliziumdioxid, künstlicher Graphit, Chromit, Siliziumcarbid, Siliziumnitrid und dergleichen.Examples of fire-resistant aggregates according to the invention can be used are fireclay (made by firing slate and other clays), Bauxite, aluminum slate, kyanite, sillimanite, sintered aluminum oxide, electrically fused aluminum oxide, synthetic mullite, magnesia clinker, zircon, fused silicon dioxide, artificial graphite, chromite, silicon carbide, Silicon nitride and the like.
Der gemäss der Erfindung verwendete feuerfeste Ton ist vorzugsweise ein verhältnismässig grober,weisser,wenig plastischer, kaolinartiger Primärton. Falls die Menge des zugegebenen Primärtons mehr als 12,0 Gew.% ausmacht, wird die Viskosität der feuerfesten Zusammensetzung zu hoch, um befriedigend vergossen zu werden und die Heisseigenschaften nehmen ab. Wenn andererseits die Menge an zugesetztem Primärton weniger als 3,0 Gew.% ausmacht, so wird die Festigkeit des gehärteten Materials von einer niedrigeren Temperaturzone zu einer höheren Temperaturzone nicht voll entwickelt.The refractory clay used according to the invention is preferred a relatively coarse, white, not very plastic, kaolin-like primary clay. If the amount of the added Primary clay is more than 12.0% by weight, the viscosity of the refractory composition becomes too high to be satisfactory to be potted and the hot properties decrease. On the other hand, if the amount of primary clay added is less than 3.0% by weight, the strength of the cured material is obtained from a lower temperature zone not fully developed to a higher temperature zone.
Nachfolgend wird die Wirkung des Zusatzes von metallischem Aluminiumpulver beschrieben. Gibt man metallisches Aluminiumpulver zu dem feuerfesten Material unter Verkneten mit WasserThe following describes the effect of adding metallic aluminum powder. You give metallic aluminum powder to the refractory material while kneading with water
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zu, so findet die folgende Reaktion statt:to, the following reaction takes place:
Al + 3H2O Al(OH)3 + 3/2 H2 (1)Al + 3H 2 O Al (OH) 3 + 3/2 H 2 (1)
Wie aus der vorstehenden Reaktionsgleichung (1) ersichtlich ist, wird ein Teil des Wassers zersetzt und geht in das Aluminiumhydroxid unter Ausbildung von Wasserstoffgas. Wird die oben genannte Reaktion eingeleitet, so wird die Koagulierung des Tons durch die Reaktionswärme beschleunigt und der Ton wird mit dem Verdampfen des Wassers gehärtet. Die Reaktionseinleitungszeit und die Menge des gebildeten Wasserstoffs sind eng mit der Reinheit und der Teilchengrösse des verwendeten metallischen Aluminiumpulvers verbunden. Ist die Reinheit weniger als 90 %, so ist die Reaktionseinleitungszeit nicht konstant sondern variabel.As can be seen from the above reaction equation (1), part of the water is decomposed and goes into the aluminum hydroxide with the formation of hydrogen gas. When the above reaction is initiated, the coagulation of the clay is accelerated by the heat of reaction and the clay is hardened as the water evaporates. The reaction initiation time and the amount of formed Hydrogen are closely related to the purity and particle size of the metallic aluminum powder used tied together. If the purity is less than 90%, the reaction initiation time is not constant but variable.
Falls die Teilchen mit einer Teilchengrösse von 0,074 mm oder weniger, weniger als 50 Gew.% ausmachen, ist die Reaktionseinleitung langsam und die Festigkeit des gehärteten Produktes ist schlecht. Falls die Menge an zugegebenem metallischen Aluminiumpulver weniger als 0,1 Gew.% ausmacht, bricht das Produkt manchmal beim schnellen Wärmetrocknen auf. Beträgt die zugegebene Menge mehr als 0,5 Gew.%, so ist die Menge des entwickelten Wasserstoffs zu gross und das nach dem Verformen erhaltene Produkt bläht sich auf und dadurch werden viele Risse gebildet und die Festigkeit ist nur gering. Die Zugabe von metallischem Aluminium in der vorgenannten Menge vermeidet das Aufspalten und Absplittern während der schnellen Wärmetrocknung. Obwohl der Mechanismus,wie das Aufspalten und Aufsplittern vermieden wird, nicht ganz klar ist, nimmt man an, dass dies auf die Abnahme desIf the particles with a particle size of 0.074 mm or less make up less than 50% by weight, the reaction is initiated slow and the strength of the cured product is poor. If the amount of metallic added Aluminum powder is less than 0.1% by weight, the product sometimes breaks upon rapid heat drying on. If the amount added is more than 0.5% by weight, the amount of hydrogen evolved is too large and that The product obtained after the deforming puffs up, and thereby many cracks are formed and the strength is low only slightly. The addition of metallic aluminum in the aforementioned amount prevents splitting and chipping during rapid heat drying. Although the mechanism of how to avoid splitting and splintering is not It is quite clear that this is believed to be due to the decrease in the
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Wassergehaltes durch die Wärmeerzeugung und die Erhöhung der Permeabilität durch die Gaserzeugung zurückzuführen ist.Water content is due to the generation of heat and the increase in permeability due to the generation of gas.
Die Zugabe eines Reaktionsinhibitors bezweckt die Einleitung der Wasserstoffgaserzeugung, wie diese in der Gleichung (1) gezeigt wird, zu verzögern und das Gas langsam nach der Koagulation des Tonbindemittels zu erzeugen, um ein Schäumen des gehärteten Produktes zu vermeiden. Falls aber die Aufblähung des gehärteten Produktes durch Schäumen ausreichend gering ist, ist die Zugabe des Reaktionsinhibitors nicht erforderlich. Beispiele für organische Reaktionsinhibitoren, die gemäss der Erfindung verwendet werden können, sind hochmolekulare Verbindungen, wie Amin-, Imin- und Nitril-Verbindungen, Gelatine, Gummiarabicum, Natriumalginat und dergleichen; Zitronensäure, Oxalsäure und dergleichen. Beispiele für anorganische Reaktionsinhibitoren schliessen ein Borsäure, Ammoniumborat, Ammoniumfluorid, Pyrophosphat, Natriumsilikat und dergleichen. Es wurde die Erfahrung gemacht, dass Ammoniumborat unter den aufgezählten Inhibitoren am wirksamsten ist. Die Menge des zugegebenen Reaktionsinhibitors beträgt bis zu 0,5 Gew.% im äussersten Falle. Ist die Menge des zugegebenen Reaktionsinhibitors grosser als 0,5 Gew.%, dann nimmt die Härtung der Zusammensetzung eine lange Zeit in Anspruch und es besteht die Möglichkeit, dass ein Aufspalten und eine Rissbildung erfolgt, wenn man unmittelbar nach dem Härten trocknet, weil die Reaktion gemäss der Gleichung (1) zu stark verzögert wurde.The purpose of adding a reaction inhibitor is to initiate the generation of hydrogen gas, as shown in equation (1) is shown to delay and slowly generate the gas after coagulation of the clay binder to cause foaming of the hardened product. But if the expansion of the cured product by foaming is sufficient is small, the addition of the reaction inhibitor is not necessary. Examples of organic reaction inhibitors, which can be used according to the invention are high molecular weight compounds such as amine, imine and nitrile compounds, Gelatin, gum arabic, sodium alginate and the like; Citric acid, oxalic acid and the like. Examples for inorganic reaction inhibitors include boric acid, ammonium borate, ammonium fluoride, pyrophosphate, sodium silicate and the same. It has been found that ammonium borate is the most effective of the inhibitors listed. The amount of the reaction inhibitor added is up to 0.5% by weight in the extreme case. Is the amount of added If the reaction inhibitor is larger than 0.5% by weight, it takes a long time to cure the composition and there is a possibility that splitting and cracking will occur if immediately after hardening dries because the reaction was delayed too much according to equation (1).
Ausser den vorgenannten Additiven werden ein Entflockungsmittel und ein Koagulationsmittel zu den feuerfesten Zusammensetzungen gemäss der Erfindung gegeben.In addition to the aforementioned additives, a deflocculant is used and a coagulant added to the refractory compositions according to the invention.
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Um einer Mischung aus feuerfesten Zuschlagstoffen und Ton eine ausreichende Fluidität zu geben, ist es notwendig, eine grosse Wassermenge zu der Mischung zuzugeben, weil die Viskosität des Tons sehr hoch ist. Wenn aber die Wassermenge gross ist, dann ist auch die Schrumpfung des gehärteten Produktes beim Trocknen sehr gross und dadurch entstehen manchmal Risse. Deshalb ist es erforderlich, eine ausreichende Fluidität mit einer Minimalmenge an Wasser zu erzielen. Wird ein Entflockungsmittel zugegeben, so kann eine ausreichende Fluidität sichergestellt werden mit einer geringen Menge Wasser. Die Menge an zugegebenem Entflockungsmittel beträgt 0,01 bis 1,0 Gew.%. Beispiele für Entflockungsmittel, die gemäss der Erfindung verwendet werden können, schliessen Natriumhumat, Natriumsilikat, Natriumpyrophosphat, Natriumoxalat, Natriumtannat und dergleichen ein.To a mixture of refractory aggregates and clay To give sufficient fluidity, it is necessary to add a large amount of water to the mixture because the viscosity the tone is very high. But if the amount of water is large, then so is the shrinkage of the hardened product very large when drying and this sometimes causes cracks. Therefore it is necessary to have a sufficient Achieve fluidity with a minimal amount of water. If a deflocculant is added, a sufficient one can be added Fluidity can be ensured with a small amount of water. The amount of deflocculant added is 0.01 to 1.0 wt%. Examples of deflocculants according to of the invention can be used include sodium humate, sodium silicate, sodium pyrophosphate, sodium oxalate, Sodium tannate and the like.
Nach der Giess- oder Verformungsstufe soll die erfindungsgemässe Zusammensetzung vorzugsweise innerhalb einer kurzen Zeit koaguliert werden, so dass der Formkasten innerhalb relativ kurzer Zeit entfernt werden kann. Ein Koaguliermittel wird zugegeben, um die Koagulation der Mischung zu beschleunigen. Die Menge des zugegebenen Koaguliermittels beträgt 1 bis 8 Gew.%. Beispiele für Koaguliermittel, die erfindungsgemäss verwendet werden können, sind Ca(OH)2, CaO, CaCO3, CaSO4'1/2 H2O, CaSO4«2H2O, Kalziumaluminat, Kalziumsilikat, Kalziumchromat, Kaiζiumfluorid, Kalziumsilikofluorid und dergleichen. Es dauert eine erhebliche Zeit bis dieAfter the casting or shaping step, the composition according to the invention should preferably be coagulated within a short time so that the molding box can be removed within a relatively short time. A coagulant is added to accelerate the coagulation of the mixture. The amount of the coagulant added is 1 to 8% by weight. Examples of coagulants which can be used according to the invention are Ca (OH) 2 , CaO, CaCO 3 , CaSO 4 '1/2 H 2 O, CaSO 4 «2H 2 O, calcium aluminate, calcium silicate, calcium chromate, potassium fluoride, calcium silicofluoride and the like . It takes a considerable amount of time for that
+2
Kalziumionen (Ca ) dieser Koaguliermittel aufgelöst werden und die Koagulationswirkung zeigen. Wenn die Zusammensetzung
mittels der Wirkung des Entflockungsmittels eine ausreichende Fluidität erhalten hat und vergossen bzw. verformt wird, beginnt+2
Calcium ions (Ca) of these coagulants are dissolved and show the coagulating effect. When the composition has obtained sufficient fluidity by the action of the deflocculant and is potted or deformed, begins
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das Koaguliermittel zu wirken. Das heisst, dass die Fluidität, die durch das Entflockungsmittel bewirkt wird, und die Koagulierwirkung durch das Koaguliermittel gut ausgeglichen sind.the coagulant to act. That is, the fluidity caused by the deflocculant, and the coagulating effect are well balanced by the coagulating agent.
Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend beschrieben. Eine Mischung aus einem feuerfesten Ton, feuerfesten Zuschlägen, metallischem Aluminiumpulver, einem Reaktionsinhibitor, Entflockungsmittel und Koaguliermittel im vorher erwähnten Verhältnis wird mit Wasser verknetet und die erhaltene Mischung wird in eine Form gegossen. Der Formkasten kann 2 bis 8 Stunden nach dem Giessen entfernt werden. Das gegossene Produkt wird dann gealtert und in dieser Zeit findet die durch die Gleichung (1) gezeigte Reaktion statt, unter Wärmeerzeugung. Aufgrund dieser Wärmeerzeugung steigt die Temperatur der Zusammensetzung auf 100 C. Die Wärmeerzeugung dauert 3 bis 8 Stunden und während dieser Zeit werden 60 bis 70 Gew.% des Wassergehaltes der Zusammensetzung entfernt. Das heisst, dass durch die interne Wärmeerzeugung der Wassergehalt in der Zusammensetzung allmählich entfernt wird und die Zusammensetzung in 3 bis 8 Stunden trocken wird und dadurch wird die Koagulationskraft des feuerfesten Tons erhöht und bei 110°C wird die Trockenfestigkeit erzielt. Da die Koagulation des feuerfesten Tons im Inneren allmählich durch den inneren Trocknungsmechanismus abläuft, zeigt das gehärtete Produkt keinerlei innere Spannungen. Dies ist einer der Gründe, warum kein Spalten und Aufsplittern während der Schnelltrocknung stattfindet.Embodiments of the invention are described below. A mixture of a refractory clay, refractory aggregates, metallic aluminum powder, a reaction inhibitor, Deflocculant and coagulant in the aforementioned ratio is kneaded with water and the obtained Mixture is poured into a mold. The molding box can be removed 2 to 8 hours after pouring. That poured product is then aged and in this time the reaction shown by equation (1) takes place, under Heat generation. Due to this heat generation, the temperature of the composition rises to 100 C. The heat generation takes 3 to 8 hours and during this time 60 to 70% by weight of the water content of the composition is removed. This means that the internal heat generation gradually removes the water content in the composition and the composition becomes dry in 3 to 8 hours and thereby the coagulating power of the refractory clay becomes increased and dry strength is achieved at 110 ° C. As the coagulation of the refractory clay inside gradually takes place through the internal drying mechanism, the cured product does not show any internal stresses. This is one the reasons why splitting and splintering does not take place during rapid drying.
Die Zeit von der Einleitung bis zur Beendigung der wärmeerzeugenden Reaktion soll vorzugsweise weniger als 24 StundenThe time from the initiation to the termination of the heat generating Response should preferably be less than 24 hours
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betragen, wenn die feuerfeste Zusammensetzung als Auskleidung für Schmelzöfen oder für Behälter für geschmolzene Metalle verwendet wird. Eines der wesentlichen Merkmale der Erfindung ist darin zu sehen, dass man innerhalb 24 Stunden nach der Giesstufe den Formkasten entfernen und die wärmeerzeugende Reaktion beenden kann und dass das erhaltene Produkt unmittelbar darauf einer Hitzetrocknung unterworfen werden kann. Bei der vorliegenden Erfindung ist es nicht erforderlich, die Zusammensetzung bei einer verhältnismässig niedrigen Temperatur (400 C oder weniger) zu trocknen, wie dies bei den üblichen feuerbeständigen Zusammensetzungen der Fall ist. Die erfindungsgemässe feuerbeständige Zusammensetzung kann unmittelbar einer schnellen Wärmetrocknung bei 5OO bis 8OO C unterworfen werden, ohne dass irgendeine Spaltbildung oder Rissbildung oder eine Abtrennung erfolgt. Das heisst, dass das Verfahren innerhalb einer kurzen Zeit ausgeführt werden kann. Bei den üblichen feuerbeständigen Zusammensetzungen wird die Festigkeit durch das schnelle Wärmetrocknen erheblich erniedrigt, während die feuerfesten Zusammensetzungen gemäss der Erfindung diesen Nachteil nicht zeigen und die Festigkeit in gleichem Masse beibehalten wie die ursprüngliche Feuerbeständigkeit.when the refractory composition is used as a lining for melting furnaces or for containers for molten metals is used. One of the essential features of the invention is to be seen in the fact that you can respond within 24 hours of the Casting step can remove the flask and terminate the heat-generating reaction and that the product obtained immediately can then be subjected to heat drying. In the present invention, it is not necessary that Composition to dry at a relatively low temperature (400 C or less), as is the case with the usual fire-resistant compositions is the case. The fire-resistant composition according to the invention can be used directly be subjected to rapid heat drying at 500 to 800 C without any gap formation or Cracking or separation occurs. This means that the procedure can be carried out within a short time can. With the usual fire-resistant compositions the strength is considerably reduced by the rapid heat drying, while the refractory compositions according to the invention do not show this disadvantage and maintain the strength to the same extent as the original Fire resistance.
Die Erfindung wird in den folgenden Beispielen näher beschrieben. The invention is described in more detail in the following examples.
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α> ο coα> ο co
gemäss der Erfindungfire resistant compositions
according to the invention
setzungenusual together
settlements
Schamotte
(grobe Teilchen)composition
Chamotte
(coarse particles)
(mittlere Teilchen-
grösse)Chamotte
(mean particle
size)
oxidpulverfine aluminum
oxide powder
(Natriumhumat)Deflocculant
(Sodium humate)
(Kalziumaluminat)Coagulants
(Calcium aluminate)
(Ammoniumborat)Reaction inhibitor
(Ammonium borate)
(äusserer Prozentsatz)added amount of water
(outer percentage)
ro ιro ι
00 (D00 (D
OO O CO 00 NJ NJ ^. O C/1 Ti OO O CO 00 NJ NJ ^. OC / 1 Ti cncn
24-stündiger Alterung
nach Trocknung bei 110°C
nach Brennen bei 10000Cspecific density according to
Aging for 24 hours
after drying at 110 ° C
after firing at 1000 ° C
gemäss der Erfindungfire resistant composition
according to the invention
mensetzungenusual togetherness
settings
nach 24 Stunden Alterung
nach Trocknung bei 110°C
nach Brennen bei 1000°CFlexural strength (kg / cm 2 )
after 24 hours of aging
after drying at 110 ° C
after firing at 1000 ° C
nach Trocknung bei 110°C
nach Brennen bei 1000°Capparent porosity (%)
after drying at 110 ° C
after firing at 1000 ° C
2,17
2,102.19
2.17
2.10
2,17
2,102.19
2.17
2.10
2,18
2,112.20
2.18
2.11
2,17
2,102.18
2.17
2.10
2,17
2,082.22
2.17
2.08
(das Auftreten von Rissbil
dung wurde untersucht nach
dem Altern einer Probe von
40x40x160 mm während 24
Stunden und 10-minütigem
Aussetzen der Probe einer
Temperatur von 800°C)Cracking test
(the appearance of Rissbil
manure was investigated after
aging a sample of
40x40x160 mm during 24
Hours and 10 minutes
Exposing the sample to a
Temperature of 800 ° C)
2,17
2,092.18
2.17
2.09
20
2513th
20th
25th
20
2818th
20th
28
26
3025th
26th
30th
32
3030th
32
30th
12
205
12th
20th
Biegefestigkeit
DruckfestigkeitCrack gap test (kg / cm)
Flexural strength
Compressive strength
15
2010
15th
20th
23,922.5
23.9
24,321.9
24.3
24,722.2
24.7
23,721.3
23.7
24,722.6
24.7
24,522.0
24.5
Riss-
spalt-
bil-
dungno
Crack-
gap-
bil-
manure
Riss-
spalb-
bil-
dungno
Crack-
spalb-
bil-
manure
Riss-
spalt-
bil-
dungno
Crack-
gap-
bil-
manure
Riss-
spalfc-
bil-
dungno
Crack-
spalfc-
bil-
manure
zu kleinen Stük-
kenCrack formation
too small pieces
ken
Riss-
spalt-
bil-
dungno
Crack-
gap-
bil-
manure
12525.0
125
15027.7
150
22535.5
225
28037.9
280
10023.5
100
NJ INJ I.
0000
CJ)CJ)
Wie aus den vorstehenden Beispielen ersichtlich wird, stellen die erfindungsgemässen feuerbeständigen Zusammensetzungen im Vergleich zu den üblichen feuerbeständigen Zusammensetzungen ausgezeichnet vergiessbare feuerfeste Zusammensetzungen dar, welche nicht die vorher erwähnten Nachteile aufweisen. Die feuerfesten Zusammensetzung gemäss der Erfindung haben nach dem Altern eine hohe Festigkeit und spalten nicht unter Rissbildung auf, wenn sie,einer schnellen Wärmetrocknung unterworfen werden. Die feuerfesten Zusammensetzungen gemäss der Erfindung, bei denen antikorrosive Stoffe, wie elektrisch geschmolzenes Aluminiumoxid, Magnesiaklinker, Siliziumcarbid, Siliziumnitrit und dergleichen als Zuschläge verwendet werden, können befriedigend bei der Herstellung von Auskleidungen für Behälter für geschmolzenes Metall verwendet werden, welche direkt mit geschmolzener Schlacke, geschmolzenem Stahl, geschmolzenem Eisen und dergleichen, in Berührung kommen.As can be seen from the above examples, the fire-resistant compositions of the present invention represent Excellent castable refractory compositions compared to the conventional fire-resistant compositions which do not have the aforementioned disadvantages. The refractory composition according to the invention have a high strength after aging and do not split with cracking if they are subjected to rapid heat drying be subjected. The refractory compositions according to the invention, in which anti-corrosive substances, such as electrically fused aluminum oxide, magnesia clinker, silicon carbide, silicon nitrite and the like as aggregates can be used satisfactorily in the manufacture of liners for molten metal containers directly related to molten slag, molten steel, molten iron and the like in Come into contact.
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Claims (1)
KoaguliermittelDeflocculant
Coagulants
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