DE274011C - - Google Patents

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DE274011C
DE274011C DENDAT274011D DE274011DA DE274011C DE 274011 C DE274011 C DE 274011C DE NDAT274011 D DENDAT274011 D DE NDAT274011D DE 274011D A DE274011D A DE 274011DA DE 274011 C DE274011 C DE 274011C
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 274011 KLASSE 24 e. GRUPPE- M 274011 CLASS 24 e. GROUP

. KURT P. SACHS in KARLSRUHE i. B.. KURT P. SACHS in KARLSRUHE i. B.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 13. Dezember 1912 ab.Patented in the German Empire on December 13, 1912.

Bei der Vergasung von festen Brennstoffen ist es in wirtschaftlicher Beziehung von besonderer Wichtigkeit, den im Brennstoff enthaltenen Stickstoff möglichst vollständig als Ammoniak zu gewinnen. Die Ausbeute des letzteren wird dadurch nachteilig beeinflußt, daß bei Temperaturen, bei denen ein gutes Heiz- oder Kraftgas erzeugt wird, das gebildete Ammoniak durch Berührung mit dem heißenIn the case of the gasification of solid fuels, it is of particular economic importance It is important to obtain the nitrogen contained in the fuel as completely as possible as ammonia. The yield of the the latter is adversely affected by the fact that at temperatures at which a good Heating or fuel gas is generated, the ammonia formed by contact with the hot

ίο Brennstoff und den glühenden Ofenwänden größtenteils wieder in seine Bestandteile zerlegt wird, während bei Temperaturen, bei denen Ammoniak beständig ist, sich ein gutes Heizoder Kraftgas nicht erzeugen läßt. Es sindίο fuel and the glowing furnace walls is largely broken down again into its component parts, while at temperatures at which Ammonia is resistant, a good heating or fuel gas cannot be produced. There are

*5 daher schon verschiedentlich Vorschläge gemacht worden, die gebildeten ammoniakhaltigen Gase alsbald der Einwirkung der Hitze zu entziehen. So wurde z. B. vorgeschlagen, in die Ofenwandung Kanäle einzubauen, die an verschiedenen Stellen mit dem Ofeninnern in Verbindung stehen, und durch diese Kanäle die Gase abzuleiten. Ein anderer Vorschlag geht dahin, einen Teil der Ofenwandungen durch einen Wassermantel zu kühlen. Erreicht werden sollte hierdurch eine mittelbare Kühlung der Gase selbst. Tatsächlich wird hierbei jedoch zunächst die Brennstoffschicht selbst gekühlt, was natürlich nachteilig ist. Ferner aber ist auch die Kühlung nur eine recht unvollkommene, da die Gase von ihrer Erzeugungsstelle bis zur Ableitungsstelle immerhin noch ziemlich dicke Schichten glühenden Brennstoffs zu durchströmen haben.
Nach der vorliegenden Erfindung sollen die Gase aus dem Innern der Brennstoffschicht möglichst nahe an ihrer Erzeugungsstelle abgeleitet werden, und zwar durch Rohre, deren Temperatur durch Kühlvorrichtungen derart erniedrigt ist, daß eine Zersetzung der in sie eingetretenen ammoniakhaltigen Gase nicht mehr stattfinden kann.
Therefore, various proposals have already been made to remove the ammonia-containing gases formed from the action of the heat as soon as possible. So was z. B. proposed to build channels in the furnace wall, which are in connection with the furnace interior at various points, and to discharge the gases through these channels. Another proposal is to use a water jacket to cool part of the furnace walls. In this way, indirect cooling of the gases themselves should be achieved. In fact, however, the fuel layer itself is cooled first, which is of course disadvantageous. Furthermore, the cooling is also only very imperfect, since the gases still have to flow through rather thick layers of glowing fuel from their point of production to the point of discharge.
According to the present invention, the gases from the interior of the fuel layer should be discharged as close as possible to their point of generation, namely through pipes, the temperature of which has been lowered by cooling devices to such an extent that the ammonia-containing gases that have entered them can no longer decompose.

Die in die Brennstoffschicht eingeführten Ableitungsrohre sind zweckmäßig an mehreren Stellen gelocht, so daß der Eintritt des Gases an vielen Stellen gleichzeitig erfolgt. Je nach der Art des verwendeten Brennstoffes kann es jedoch auch vorteilhafter sein, das Rohr nur mit seinem unteren Ende ansaugen zu lassen, Für die letztere Anordnung wird das Ableitungsrohr zweckmäßig doppelwandig ausgeführt und der Raum zwischen den beiden Wänden durch Wasser gekühlt. Bei Rohren, die auf ihrer ganzen Länge gelocht sind, bringt man besser im Innern ein besonderes Kühlrohr an, durch das ein ständiger Wasserstrom geleitet wird.The discharge pipes introduced into the fuel layer are expediently at several Places perforated so that the entry of the gas takes place in many places at the same time. Depending on However, depending on the type of fuel used, it may also be more advantageous to use the pipe only to be sucked in with its lower end, for the latter arrangement the drainage pipe is used expediently executed double-walled and the space between the two walls through Chilled water. For pipes that are perforated along their entire length, it is better to bring the Inside there is a special cooling pipe through which a constant flow of water is passed.

Mittels solcher gekühlter Ableitungsrohre ist es möglich, bis zu 90 Prozent vom Gesamtstickstoff des Brennstoffes als Ammoniak zu gewinnen.By means of such cooled drainage pipes it is possible to use up to 90 percent of the total nitrogen of the fuel as ammonia.

In der Zeichnung ist die Erfindung in zwei Ausführungsformen erläutert. Das gekühlte Rohr selbst ist hier in Fig. 1 in Ansicht und in Fig. 2 im Schnitt dargestellt, aber an beiden Apparaten von derselben Ausführung. Im übrigen aber unterscheiden sich die beiden Apparate voneinander in bezug auf die Beschickungseinrichtungen. In the drawing, the invention is explained in two embodiments. The chilled The tube itself is shown here in Fig. 1 in view and in Fig. 2 in section, but on both Apparatus of the same design. Otherwise, however, the two differ Apparatuses from each other in relation to the loading devices.

Nach Fig. 1 ist der Generatormantel 7 in derAccording to Fig. 1, the generator casing 7 is in the

Claims (1)

allgemein üblichen Weise mit einem Wasserabschluß 8 und einem kegelförmigen Rost 9 versehen. Es sind zwei Beschickungsvorrichtungen vorgesehen, die aus den Verschlußkegeln 10 und den Fülltrichtern 11 bestehen. In Fig. 2 ist dagegen eine einzige Beschickungsvorrichtung angenommen, die, etwa nach Art der beim Hochofen bekannten Langen'schen Glocke, außer mit dem Verschlußkegel 10 und dem beweglichen Fülltrichter 11 mit der Glocke 12 versehen ist.generally the usual way with a water seal 8 and a conical grate 9 Mistake. Two charging devices are provided, which come from the closure cones 10 and the hopper 11 are made. In Fig. 2, however, a single loading device is assumed, which, for example, according to Art the Langen bell known from the blast furnace, except with the closure cone 10 and the movable hopper 11 is provided with the bell 12. Der Erfindung gemäß ist in den Generatormantel 7 ein Rohr 13 eingesetzt, das mit Löchern 14 und einer im Innern liegenden Kühlschlange 15 versehen ist.According to the invention, a tube 13 is inserted into the generator casing 7, which has holes 14 and an interior cooling coil 15 is provided. Die im Innern des Brennstoffes erzeugten ammoniakhaltigen Gase treten, gleichsam in statu nascendi, durch die Löcher 14 in das Rohr 13 ein. Hier werden sie durch die Wirkung der Kühlschlange 15 sofort soweit abgeschreckt, daß ihre Temperatur unter die Zerfalltemperatur des Ammoniaks erniedrigt wird, so daß das in den Gasen enthaltene Ammoniak, sobald diese einmal in das Rohr 13 eingetreten sind, nicht mehr zerfallen kann.The ammonia-containing gases produced inside the fuel enter, as it were, into statu nascendi, through the holes 14 into the tube 13. Here they are by the effect the cooling coil 15 immediately quenched to the extent that that their temperature is lowered below the decomposition temperature of ammonia, so that the in the ammonia contained in the gases once they have entered the pipe 13, not more can disintegrate. Es sei bemerkt, daß die Fig. 1 und 2 lediglich Ausführungsformen der Vorrichtung geben. Man kann statt der gezeichneten Ausführungsformen beispielsweise auch solche verwenden, bei denen mehr als ein Gasableitungsrohr mit Kühlvorrichtungen verwendet ist.It should be noted that Figs. 1 and 2 only give embodiments of the device. Instead of the illustrated embodiments, one can also use, for example, those where more than one gas evacuation pipe with cooling devices is used. Paten τ-An Sprüche:Godfather τ-An Proverbs: i. Verfahren, bei der Vergasung und Entgasung von festen Brennstoffen die Ammoniakausbeute zu erhöhen, dadurch gekennzeichnet, daß die Gase aus dem Innern der Brennstoffschicht, also unmittelbar am Ort ihrer Entstehung, durch Rohre abgeleitet werden, deren Temperatur durch Kühl-Vorrichtungen derart niedrig gehalten wird, daß eine Zersetzung der in sie eingetretenen Gase nicht mehr stattfindet.i. Process in the gasification and degassing of solid fuels the ammonia yield to increase, characterized in that the gases from the interior of the fuel layer, so directly on site their formation, are derived through pipes, their temperature through cooling devices is kept so low that decomposition of the gases that have entered them no longer takes place. 2: Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in das Innere der Reaktionszone der Brennstoffschicht hineingeführten Rohre durchbrochen und mit einer Kühlvorrichtung (z. B. Schlangenrohr, Wassermantel) versehen sind.2: Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that that the pipes led into the interior of the reaction zone of the fuel layer are broken through and with a cooling device (e.g. serpentine pipe, water jacket) are provided. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
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