DE2740023A1 - FLAME PIPE BOILER - Google Patents

FLAME PIPE BOILER

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DE2740023A1
DE2740023A1 DE19772740023 DE2740023A DE2740023A1 DE 2740023 A1 DE2740023 A1 DE 2740023A1 DE 19772740023 DE19772740023 DE 19772740023 DE 2740023 A DE2740023 A DE 2740023A DE 2740023 A1 DE2740023 A1 DE 2740023A1
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boiler
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flame
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Albert Pieter Bergman
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Nederlandse Gasunie NV
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Nederlandse Gasunie NV
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    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B7/00—Steam boilers of furnace-tube type, i.e. the combustion of fuel being performed inside one or more furnace tubes built-in in the boiler body
    • F22B7/16—Component parts thereof; Accessories therefor, e.g. stay-bolt connections
    • F22B7/18—Walling of flues; Flue gas header boxes

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
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Description

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Π. HALKII I'AT.-ANW. · »-SI AAClIKN · K)TIIRIMiKR MTRASSK 5.1/RCKK WII.1IRI.M«TKAMHKΠ. HALKII I'AT.-ANW. · »-SI AAClIKN · K) TIIRIMiKR MTRASSK 5.1 / RCKK WII.1IRI.M« TKAMHK

Deutsches Patentamt ZweibrUckenstr· 12German Patent Office ZweibrUckenstrasse 12

8000 München 28000 Munich 2

IKl.KKON (da 11) 5Ο-1«Λ5IKl.KKON (da 11) 5Ο-1 «Λ5 TKI.KOHAM MK: l'ATK NT 1ΙΛ U K Π AACHKNTKI.KOHAM MK: l'ATK NT 1ΙΛ U K Π AACHKN I'o-iTsi-'iiKC'K Kör.N «πι ;ϊ3.ί-γ*ομI'o-iTsi-'iiKC'K Kör.N «πι; ϊ3.ί-γ * ομ UKl ISCIlK BANK Ali, AACIIKN 8βΟ*β31UKl ISCIlK BANK Ali, AACIIKN 8βΟ * β31 IHRK ZKICHKNIHRK ZKICHKN HlRK NAHlHK HTHlRK NAHlHK HT MKINK. ZKIl HKNMKINK. ZKIl HKN

ΛΛΙΊΙΓ.ΝΛΛΙΊΙΓ.Ν

B/Du (777) 31. Aug. 1977B / You (777) Aug 31, 1977

PotentanmeldungPotent registration Anm.; N.V. Nederlandse Gasunie, NL - Groningen (Niederlande)Note; N.V. Nederlandse Gasunie, NL - Groningen (Netherlands) Bez.: FlammrohrkesselDesignation: flame tube boiler

809812/0687809812/0687

Die Erfindung betrifft einen Flammrohrkessel, bestehend au* einem Feuerraum mit Urakehrkamraer, an dem ein oder mehrere Bündel von Flammrohren so hintereinander oder parallel angeschlossen sind, daß die Rauchgasmenge regelbar Über die Flammrohre verteilbar ist.The invention relates to a fire-tube boiler, consisting au that the amount of flue gas via the header pipes can be distributed * a firebox with Urakehrkamraer on which one or more bundles of flame tubes are connected one behind the other or in parallel adjustable.

Ein derartiger Flammrohrkessel, der zur Erzeugung von Überhitzte· Wasserdampf dient, ist in der NL-PS 57757 beschrieben. Bei diesen Kessel sind Über dem Feuerraum zwei parallele Abschnitte von Flammrohren angeordnet. Die aus dem Feuerraum und der Umkehrkammer austretenden Rauchgase können mittels Klappen Über die Rohrabschnitte verteilt in die Rauchkammer geleitet werden, welche die Flammrohre an den Schornstein anschließt. Der Zweck besteht darin, mit Hilfe einer Regelung die Temperatur des erzeugten Überhitzten Dampfs bei wechselnder Belastung so gut wie möglich konstant zu halten. Mit dieser Ausbildung kann aber der Wirkungsgrad des Kessels kaum und und keinesfalls automatisch an die Belastung angepaßt werden.Such a flame tube boiler, which is used to generate superheated Steam is used, is described in NL-PS 57757. These boilers have two parallel sections of flame tubes above the combustion chamber arranged. The flue gases emerging from the combustion chamber and the reversing chamber can be over the pipe sections by means of flaps distributed into the smoke chamber, which connects the flame tubes to the chimney. The purpose is to help with control the temperature of the superheated steam generated to keep it constant as much as possible with changing loads. With this training but the efficiency of the boiler can hardly and and by no means automatically adapted to the load.

Die Wärmeaustauschfläche eines Kessels wird errechnet aufgrund der nominalen Belastung bei möglicher Vollast. Das bedeutet, daß bei Teillast (ungefähr i/4 bis 1/3 der Vollast) die Wärmeaustauschfläche zu groß ist, wodurch verhältnismäßig mehr Wärme aus den Rauchgasen dem Kesselwasser zugeführt wird als bei Vollast und dabei eine niedrigere Schornsteintemperatur entsteht. Eine große Differenz zwischen der Schornsteintemperatur bei nominaler Belastung und bei Teillast ist die Folge. Es treten Temperaturunterschiede zwischen 50° C und 150° C auf.The heat exchange area of a boiler is calculated based on the nominal load at possible full load. This means that at part load (approximately 1/4 to 1/3 of the full load) the heat exchange surface is too large, which means that relatively more heat from the flue gases is fed into the boiler water than at full load and at the same time the chimney temperature is lower. A large difference between the chimney temperature at nominal load and at Partial load is the result. There are temperature differences between 50 ° C and 150 ° C.

- 4 809812/0687 - 4 809812/0687

Bei der Regelung eines Kessels wird die Rauchgastemperatur bei Volllast so gewählt, daß bei Teillast die Rauchgastemperatur Über den Taupunkt der Rauchgase liegt. FUr den Vollastbetrieb liegt die Schornsteintemperatur dann meistens zwischen 200 C und 250 C, wogegen eine Temperatur von 100 C vollkommen ausreichen würde. Diese niedrige Temperatur läßt sich durch Vergrößerung der Wärmeaustausch· fläche oder durch die Verwendung von sog. "retarders" in den Rauchgaskanälen erreichen. Eine zu hohe Temperatur bedeutet, daß der Wirkungsgrad nicht optimal ist und der Verlust in Abhängigkeit vom 0~- oder CXL-Gehalt in den Rauchgasen 2 % bis 5 % im absoluten Sinne oder ungefähr 2 % bis 7 % bezüglich des erreichten Wirkungsgrads beträgt.When regulating a boiler, the flue gas temperature at full load is selected so that at partial load the flue gas temperature is above the dew point of the flue gases. For full load operation, the chimney temperature is usually between 200 C and 250 C, whereas a temperature of 100 C would be completely sufficient. This low temperature can be achieved by increasing the heat exchange area or by using so-called "retarders" in the flue gas ducts. Too high a temperature means that the efficiency is not optimal and the loss, depending on the 0 ~ or CXL content in the flue gases, is 2 % to 5 % in the absolute sense or approximately 2 % to 7 % in relation to the efficiency achieved.

Wenn sowohl bei Vollast wie auch bei Teillast derselbe Teil der ζυ-gefUhrten Wärmemenge übertragen wird, ist es möglich, sowohl bei Vollast wie auch bei Teillast «it nahezu gleich niedriger Schornsteintemperatur zu arbeiten, wodurch sich ein konstant höherer Wirkungsgrad erreichen läßt.If both at full load as the ζυ- gefUhrten amount of heat is transferred at partial load the same part, it is possible both at full load as well as at partial load "it to work almost the same lower chimney temperature, resulting in a constant higher efficiency can be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flammrohrkessel zu schaffen, «it den sich der Wirkungsgrad automatisch optimal an die Belastung anpassen läßt, wobei die Schornsteintemperatur bei wechselnder Belastung auf einen so gut wie möglich konstanten niedrigen Wert gehalten werden soll.The invention is based on the object of creating a flame tube boiler with which the efficiency can automatically be optimally adapted to the load, the chimney temperature being kept at as constant a low value as possible when the load changes.

Ein weiterer Zweck der Erfindung ist es also, einen Flammrohrkessel zu erhalten, mit dem sich die Schornsteintemperatur automatisch auf eine derartige Temperatur halten läßt, daß keine Kondensation inAnother purpose of the invention is to provide a fire tube boiler with which the chimney temperature is automatically increased can hold such a temperature that no condensation in

809812/0687 " 5 "809812/0687 " 5 "

den Rauchgaskanälen stattfindet, wenn die Wassertemperatur niedriger ist als der Taupunkt der Abgase.the flue ducts takes place when the water temperature is lower is than the dew point of the exhaust gases.

Ausgehend von einem Flammrohrkessel der eingangs beschriebenen Bauart wird zur Lösung der gestellten Aufgabe erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß wenigstens ein Teil der Flammrohre mit thermisch zu betätigenden Klappen versehen ist, die bei steigender oder fallender Belastung des Kessels und bei daraus resultierender steigender oder fallender Rauchgastemperatur öffnen bzw. schließen.Based on a flame tube boiler of the type described above is proposed to solve the problem according to the invention that at least some of the flame tubes with thermally actuating flaps is provided, with increasing or decreasing load on the boiler and with the resulting increase or falling flue gas temperature open or close.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Klappen vorzugsweise an Ende der betreffenden Rohre angeordnet. Eine besonders bevorzugte Ausfuhrungsform sieht vor, daß die Klappen am Ende des letzten Rohrbündels in der Rauchkammer angeordnet sind, da die Temperatur in der Rauchkammer für das zu erzielende Resultat bestimmend ist. Die beim erfindungsgemäßen Flammrohrkessel eingesetzten Klappen sind an sich bekannt und werden beispielsweise zum Abschließen eines Schornsteins bei O-Last eines Kessels benutzt. Diese Benutzungsart der Klappen ist jedoch eine ganz andere als beim erfindungsgemäßen Flammrohrkessel.According to one embodiment of the invention, the flaps are preferred arranged at the end of the pipes in question. A particularly preferred one Embodiment provides that the flaps are arranged at the end of the last tube bundle in the smoke chamber, because the temperature in the smoke chamber is decisive for the result to be achieved. The flaps used in the flame tube boiler according to the invention are known per se and are used, for example, for locking of a chimney used with O-load of a boiler. However, this type of use of the flaps is completely different from that of the invention Flame tube boiler.

Vorzugsweise sind die Klappen mit Bimetalleinrichtungen ausgestattet, wie sie fUr den bekannten Zweck in der NL-OS 7110457 beschrieben sind.The flaps are preferably equipped with bimetal devices, as described for the known purpose in NL-OS 7110457.

Bein erfindungsgemäßen Flammrohrkessel sind jedoch Klappen nit anderen Einrichtungen nicht ausgeschlossen.In the flame tube boilers according to the invention, however, there are no other flaps Facilities not excluded.

809812/0687809812/0687

In den Flammrohren wixddie Wärme hauptsächlich durch Konvektion Übertragen. Flir die KonvektionswärmeUbertragung gilt im allgemeinen die Formel:The heat dissipated in the flame tubes mainly by convection Transfer. In general, the following applies to convection heat transfer the formula:

Q = <*F(Trg - Tw) kcal/hQ = <* F (T rg - T w ) kcal / h

Q = die Übertragene Wärme in kcal/hQ = the transferred heat in kcal / h

cC = der Wärmeübertragungskoeffizient in kcal/h m C F = die Oberfläche der effektiv wirksamen WärmeaustauschflächecC = the heat transfer coefficient in kcal / h m C F = the surface of the effectively effective heat exchange surface

2 (bei Vollast ist F = Wärmeaustauschfläche) in m2 (at full load, F = heat exchange area) in m

T s Rauchgastemperatur in C
rgT s flue gas temperature in C
rg

T = Wärmeaustauschflächentemperatur in CT = heat exchange surface temperature in C

bedeuten.mean.

Die Wärmeübertragung bei Teillast kann hinsichtlich der Wärmeübertragung bei Vollast verhindert werden, indem die effektiv wirksame erwärmte Oberfläche F verkleinert wird. Dies fuhrt dann zu einer gleichen Schornsteintemperatur bei Vollast und Teillast. Der Wärme-Ubertragungskoeffizient oC ist etwa abhängig von der Strömungsgeschwindigkeit. Im vorliegenden Fall ist der Einfluß so gering, daß dieser nicht ins Gewicht fällt.The heat transfer at part load can be in terms of heat transfer at full load can be prevented by the effectively effective heated Surface F is reduced. This then leads to the same chimney temperature at full load and part load. The heat transfer coefficient oC is roughly dependent on the flow velocity. In the present case the influence is so small that it does not matter.

Bei Belastungserhöhung steigt durch die erhöhte Brennstoffzufuhr die Temperatur der aus dem Feuerraum und dem ersten Bündel derWhen the load increases, the increased fuel supply increases the temperature of the combustion chamber and the first bundle of the

809812/0687 ~?~ 809812/0687 ~ ? ~

Flammrohre austretenden Rauchgase. Das wärmere Rauchgas wird durch die Flammrohre geführt. Durch die Vergrößerung der Wärmeaustauschflache F wird mehr Wärme durch Konvektion Übertragen und deshalb die Temperatur, mit welcher die Gase die Flammrohrbündel und den Schornstein verlassen, zu sehr ansteigen. Wenn die Belastung wieder niedriger wird, findet ein umgekehrter Temperaturverlauf statt. Wenn die Belastung des Kessels sinkt, wird eine Anzahl Rohre durch Klappen geschlossen, weil die Temperatur einen bestimmten Wert in der Rauchkammer unterschritten hat. Durch die nicht geschlossenen Rohre strömt dann nahezu die gesamte Rauchgasmenge. Da die Klappen die Rohre nicht vollkommen abschließen, wird durch die Rohre noch ein geringer Leckstrom fließen. Die Temperatur des Rauchgases wird in den mit Klappen ausgestatteten Rohren niedriger sein als die Temperatur des Rauchgases in den nicht abgeschlossenen Rohren und nahezu die Wasser- oder Dampftemperatur angenommen haben. Dadurch bleiben die Klappen geschlossen.Flue gases escaping flame tubes. The warmer flue gas is through the flame tubes led. By increasing the heat exchange area F more heat is transferred by convection and therefore the temperature at which the gases reach the flame tube bundle and the Leave the chimney, rise too much. When the load drops again, the temperature curve is reversed. When the load on the boiler drops, a number of pipes will pass through Flaps closed because the temperature in the smoke chamber has fallen below a certain value. By not closed Almost the entire amount of flue gas then flows into the pipes. Since the flaps do not completely close the pipes, there is still work through the pipes a small leakage current will flow. The temperature of the flue gas will be lower than that in the pipes equipped with flaps Temperature of the flue gas in the non-closed pipes and have almost assumed the water or steam temperature. Through this the flaps remain closed.

Wenn danach die Belastung des Kessels erhöht wird, nimmt das Volumen der Rauchgase sowie die Druckdifferenz zwischen dein Ein- und Austritt der Rohre zu. Dies hat zur Folge, daß die Rauchgastemperatur am Ausgang der nicht abgeschlossenen Rohre, d. h. auch in der Rauchkammer, ansteigen wird und daß auch die Menge des Leckstroms Über die abgeschlossenen Rohre zunehmen wird. Daraus resultiert eine Temperaturerhöhung im Bereich der Klappen, wodurch diese sich öffnen. Auf diese Weise vergrößert sich die wirksame Wärmeaustauschoberfläche für die Wärmeübertragung, wodurch nach der oben angeführten Formel eine größere Wärmemenge Übertragen wird. Da der Öffnungsgrad der Klappen eine Funktion der Temperatur ist, entsteht ein After that, if the load on the boiler is increased, the volume will decrease of the smoke gases as well as the pressure difference between your inlet and Exit of the pipes too. This has the consequence that the flue gas temperature at the exit of the unclosed pipes, d. H. also in the smoke chamber, and that also the amount of leakage current Over the completed pipes will increase. This results in an increase in temperature in the area of the flaps, causing them to move to open. This increases the effective heat exchange surface for heat transfer, whereby a larger amount of heat is transferred according to the formula above. Since the degree of opening of the flaps is a function of the temperature, a

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Gleichgewichtszustand, der durch die Rauchgastemperatur und die konstruktiven Merkmale der Klappen bestimmt wird. Diese Merkmale sind so gewählt, daß die mittlere Rauchgastemperatur nur geringfügig über die Temperatur liegt, die bei einer höheren Belastung auftritt. State of equilibrium caused by the flue gas temperature and the structural features of the flaps is determined. These features are chosen so that the mean flue gas temperature is only slightly is above the temperature that occurs with a higher load.

Bei einer Drosselung der Belastung vollzieht sich ein umgekehrter Vorgang. Die mittlere Temperatur in der Rauchkammer sinkt, ebenso wie sich ein Druckabfall in den Rohren einstellt. Als Folge davon wird die Temperatur im Bereich der Klappen sinken, wodurch sich die Klappen wieder schließen und eine kleinere effektiv wirksame Oberfläche für die Wärmeübertragung zur Verfügung bleibt. Die Rauchgastemperatur wird in diesem Falle höher sein als für den Fall, daß alle Rohre zur Verfügung stehen, jedoch wird diese etwas unterhalb der Temperatur bei Vollast liegen.When the load is throttled, the reverse process takes place. The mean temperature in the smoke chamber drops as well how a pressure drop occurs in the pipes. As a result, the temperature in the area of the flaps will drop, causing the Close the flaps again and a smaller, effectively effective surface remains available for heat transfer. The flue gas temperature will be higher in this case than in the case that all pipes are available, but this will be a little below the temperature at full load.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Flammrohrkessels schematisch in einem vertikalen Querschnitt dargestellt. In the drawing is an embodiment of the invention Flame tube boiler shown schematically in a vertical cross section.

Der Flammrohrkessel ist mit einem Brenner 1 ausgestattet, der in einen Feuerraum 2 eine nicht dargestellte Flamme erzeugt. In Strö-■ungsrichtung ist am Ende des Feuerraums 2 eine erste Umkehrkammer vorgesehen, die zu einem ersten Bündel von Flammrohren 3 fuhrt. Eine Umkehrkamroer 4 α verbindet die Enden des ersten Bündels der Flammrohre 3 mit einem zweiten Bündel von Flammrohren 5, die zu einem Schornstein 6 fuhren. Die in den Schornstein mündenden Enden des zweiten Flammrohrbündels 5 sind bei 7 mindestens zum Teil mit nichtThe flame tube boiler is equipped with a burner 1 which generates a flame (not shown) in a combustion chamber 2. In the direction of ■ flow a first reversing chamber is provided at the end of the furnace 2, which leads to a first bundle of flame tubes 3. One Reversing camera 4 α connects the ends of the first bundle of flame tubes 3 with a second bundle of flame tubes 5, which lead to a chimney 6. The ends of the second flame tube bundle 5 are at 7 at least partially with no

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näher dargestellten Klappen verschließbar.Closable flaps shown in more detail.

Der erfindungsgemäße Flammrohrkessel ist vorzugsweise als mit Erdgas beheizter Kessel ausgebildet. Da die Verschmutzung bei der Beheizung mit Erdgas sehr gering ist im Gegensatz zu anderen Brennstoffen, bleiben die automatisch arbeitenden Klappen dauernd funktionssicher, ohne daß laufende Reinigungsarbeiten notwendig sind. Da klein dimensionierte Klappen ausreichen, ist der Investitionsaufwand sehr gering. Für einen Kessel mit einer Kapazität von 200 η /h Erdgas beträgt die Amortisationszeit für die erfindu mäße Wirkungsgradverbesserung weniger als ein Jahr.The flame tube boiler according to the invention is preferably used with natural gas heated boiler. Because the pollution when heating with natural gas is very low in contrast to other fuels, the automatically working flaps remain permanently functional, without ongoing cleaning work being necessary. Since flaps with small dimensions are sufficient, the investment outlay is very low. For a boiler with a capacity of 200 η / h natural gas, the payback period for the inventive efficiency improvement is less than a year.

Die erfindungsgemäße Wirkungsgradverbesserung wird anhand von Zahlenbeispielen näher erläutert. Dazu wurden zwei im Handel erhältliche Flammrohrkessel jeweils mit und ohne Klappen geprüft. Die Kessel sind als Fabrikat A und Fabrikat B aufgeführt und wurden mit Groninger Erdgas (81,3 vol./S CH.; 14,35 wol.% lO betrieben. Die Temperatur der Verbrennungsluft war 15 C* Die Klappen sprachen an bei einer Temperaturdifferenz von 20 C.The improvement in efficiency according to the invention is explained in more detail using numerical examples. For this purpose, two commercially available flame tube boilers, each with and without flaps, were tested. The boilers are listed as make A and B and were operated with Groninger natural gas (81.3 vol./S CH .; 14.35 vol.% 10. The temperature of the combustion air was 15 C * The flaps responded when there was a temperature difference from 20 C.

In der nachfolgenden Tabelle sind die Resultate aufgeführt.The results are shown in the table below.

- 10 -- 10 -

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Kesselboiler Kesselbe
lastungKesselbe
burden Rauch-
gas-
temp.Smoke-
gas-
temp. CO2-
GehaltCO 2 -
salary Schornstein
verlustechimney
losses Strahlungs
verlusteRadiation
losses Kessel-
wirkungs-
gradBoiler-
effective
Degree (t/h)(t / h) (°c)(° c) (ro(ro OOOO &)&) (ro(ro Kessel ABoiler A 2020th 100100 7,507.50 4,514.51 7,507.50 87, S987, S9 ohnewithout 4040 110110 8,008.00 4,774.77 3,803.80 91,4391.43 KlappenSucceed 6060 120120 9,509.50 4,874.87 2,502.50 92,b>392, b> 3 8080 140140 10,0010.00 5,215.21 1,901.90 92,8992.89 100100 160160 10,5010.50 5,815.81 1,501.50 92,6992.69 Kessel ABoiler A 2020th 100100 7,507.50 4,514.51 7,507.50 ö7,ü'jö7, ü'j mitwith 4040 105105 8 ,OO8, OO 4,524.52 3 ,8O3, 8O 1Jl ,08 1 Jl, 08 KlappenSucceed 6060 110110 9,509.50 4,134.13 2,502.50 93,3793.37 8080 115115 10,0010.00 4,174.17 1,901.90 93,9393.93 100100 120120 10,5010.50 4,214.21 1,501.50 94,2994.29 Kessel BBoiler B 2020th 122122 8,258.25 5,235.23 7,507.50 87,2787.27 ohne
Klappenwithout
Succeed 40
6040
60 147
178147
178 9,00
9,809.00
9.80 6,00
6,916.00
6.91 3,80
2,503.80
2.50 90,20
90,5990.20
90.59 8080 200200 10,2010.20 7,597.59 1,901.90 90,5190.51 100100 227227 10,6010.60 8,438.43 1,501.50 90,0790.07 Kessel BBoiler B 2020th 122122 8,258.25 5,235.23 7,507.50 87,2787.27 mitwith 4040 127127 9,009.00 5,095.09 3,803.80 91,1191.11 KlappenSucceed 6060 132132 9,809.80 4,964.96 2,502.50 92,5492.54 8080 137137 10,2010.20 5,015.01 1,901.90 93,0993.09 100100 142142 10,6010.60 5,055.05 1,501.50 93,4593.45

809812/0687809812/0687

Claims (5)

PotentonsprUche;Potentons; )Flammrohrkessel, bestehend aus einem Feuerraum mit Umkehrkammer, an dem ein oder mehrere Bündel von Flammrohren so hintereinander oder parallel angeschlossen sind, daß die Rauchgasmenge regelbar über die Flammrohre verteilbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Flammrohre (3, 5) mit thermisch zu betätigenden Klappen (7) versehen ist, die bei steigender oder fallender Belastung des Kessels und bei daraus resultierender steigender oder fallender Rauchgastemperatur öffnen bzw. schließen.) Flame tube boiler, consisting of a combustion chamber with a reversing chamber, to which one or more bundles of flame tubes are connected one behind the other or in parallel so that the amount of flue gas can be regulated can be distributed over the flame tubes, characterized in that at least some of the flame tubes (3, 5) with thermally actuated Flaps (7) is provided, which with increasing or decreasing load on the boiler and with the resulting increase or falling flue gas temperature open or close. 2. Kessel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) am Ende der Flammrohre (3, 5) angeordnet sind.2. Boiler according to claim 1, characterized in that the flaps (7) are arranged at the end of the flame tubes (3, 5). 3. Kessel nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) am Ende der letzten Rohrbündel (5) in der Rauchgaskammer angeordnet sind.3. Boiler according to claims 1 and 2, characterized in that the flaps (7) at the end of the last tube bundle (5) in the flue gas chamber are arranged. 4. Kessel nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (7) mit Bimetalleinrichtungen ausgestattet sind.4. Boiler according to claims 1 to 3, characterized in that the flaps (7) are equipped with bimetal devices. 5. Kessel nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Erdgasbeheizung·5. Boiler according to claims 1 to 4, characterized by devices for natural gas heating - 3 809812/0687 - 3 809812/0687 ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
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DE3914077A1 (en) * 1989-04-28 1990-10-31 Omnical Gmbh Boiler with large water space - has three flues of which two consist of bundles of turbulence tubes, which create, turbulence in flue gases and improve heat transfer

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