DE2736341A1

DE2736341A1 - DEVICE FOR ASSEMBLING IN OPERATIONAL CONNECTION OF AN ELECTRIC DRILLING MOTOR WITH A ROTATABLE WORKPIECE OR TOOL

Info

Publication number: DE2736341A1
Application number: DE19772736341
Authority: DE
Inventors: William James Harwood; Robert Perry Snyder
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-08-16
Filing date: 1977-08-12
Publication date: 1978-02-23
Also published as: DE2736340A1

Description

2 / Jb342 / Jb34

William James Harwood, Saginaw, Michigan, USAWilliam James Harwood, Saginaw, Michigan, USA

VORRICHTUNG ZUM MONTIEREN IN BETRIEBLICHER VERBINDUNG EINES ELEKTRISCHEN BOHRMOTORS MIT EINEM ROTIERBAREN WERKSTÜCK BZW. WERKZEUGDEVICE FOR ASSEMBLY IN OPERATIONAL CONNECTION WITH AN ELECTRIC DRILL MOTOR A ROTATABLE WORKPIECE OR TOOL

Es sind zahlreiche durch Motoren angetriebene Geräte bekannt, die in der Lage sind, die Dimensionen eines Werkstückes durch Verwendung von rotierbaren Werkzeugen zu reduzieren. Dazu gehören auch Drehbänke, bei denen ein rotierbares Werkstück ein zu bearbeitendes Werkstück (workstock) ist, das durch ein feststehendes Werkzeug geformt wird, zum Beispiel durch ein nicht rotierendes Werkzeug oder eine im allgemeinen zylindrische oder keilförmige Feile mit kreisförmigem Querschnitt, wobei das rotierbare Werkzeug ein abschabendes Werkzeug ist, das dem zu bearbeitenden Werkstück die gewünschte Form gibt. Im allgemeinen sind diese Geräte entweder in eine ziemlich grosse und aufwendige Vorrichtung eingebaut, die für einen leichten Transport zu schwer ist, oder sie sind nicht genau, zuverlässig, sicher und dauerhaft, wenn sie tragbar sind. Ausserdem sind die bekannten Geräte mit rotierbaren Werkstücken bzw. Werkzeugen nicht ohne weiteres austauschbar und durch eine leichte und leicht transportierbare Kraftquelle, wie durch einen elektrischen Bohrmotor, antreibbar. Dadurch wird es häufig erforderlich, dass getrennte Antriebseinrichtungen für jede Dreh- oder Feilarbeit und für das Abschleifen, wie Numerous motor-driven devices are known which are capable of reducing the dimensions of a workpiece by using rotatable tools. This also includes lathes, in which a rotatable workpiece is a workpiece to be machined (workstock) which is formed by a stationary tool, for example a non-rotating tool or a generally cylindrical or wedge-shaped file with a circular cross-section, the rotatable tool is a scraping tool that gives the workpiece to be machined the desired shape. In general, these devices are either built into quite large and expensive equipment that is too heavy to be easily carried, or if they are portable, they are not accurate, reliable, safe and durable. In addition, the known devices with rotatable workpieces or tools are not easily interchangeable and can be driven by a light and easily transportable power source, such as an electric drill motor. This often makes it necessary to have separate drive devices for each turning or filing work and for grinding, such as

Fräsen, Polieren und dergleichen, verwendet werden.Milling, polishing and the like can be used.

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Gegenstand der Erfindung ist deshalb eine Vorrichtung zum Montieren in betrieblicher Verbindung eines tragbaren elektrischen Bohrmotors -mit einer Einspannvorrichtung zur Aufnahme eines Endes eines rotierbaren Werkstückes oder Werkzeuges und eines mit einem Lager versehenen Tragegliedes und einer Trageeinrichtung für ein Werkelement enthaltendThe subject of the invention is therefore a device for mounting in operational connection a portable electric drilling motor -with a clamping device for receiving one end of a rotatable one Workpiece or tool and a bearing member provided with a bearing and a support device for a work element containing

(a) ein Führungsglied zum Tragen des tragbaren elektrischen Bohrmotors und(a) a guide member for supporting the portable electric drill motor and

(b) ein Basisglied mit einem ersten und einem zweiten Ende, das so ausgebildet ist, dass es das Führungsglied in der Nachbarschaft des ersten Endes und das mit einem Lager versehene Trageglied in der Nachbarschaft des zweiten Endes aufnimmt, wobei es die Trageeinrichtung für das Werkelement dazwischen aufnimmt und trägt,(b) a base member having first and second ends adapted to be the guide member in the vicinity of the first end and receives the bearing member in the vicinity of the second end, wherein it receives and carries the carrying device for the work element therebetween,

gekennzeichnet durch im wesentlichen parallele Anordnungs- und Arretierschienen, die sich in Längsrichtung entlang von zwei Seitenkanten des Basisgliedes erstrekken,characterized by substantially parallel arrangement and locking rails which extend in the longitudinal direction extend along two side edges of the base link,

eine im wesentlichen gleiche Erstreckung des Basisgliedes mit der Kombination des Führungsgliedes, des zu verwendenden rotierbaren Werkstücks bzw. Werkzeugs und des mit dem Lager versehenen Tragegliedes,an essentially equal extension of the base member with the combination of the guide member, the rotatable workpiece or tool to be used and the support member provided with the bearing,

eine in Längsrichtung verschiebbare Anordnung des Führungsgliedes, der Trageeinrichtung für das Werkelement und des Tragegliedes mit Lager auf den parallelen Anordnungsschienen und Einrichtungen zum Arretieren des Führungsgliedes, dera longitudinally displaceable arrangement of the guide member, the support device for the work element and the support member with bearings on the parallel arrangement rails and Means for locking the guide member, the

Trageeinrichtung und des Tragegliedes mit Lager aufCarrying device and the support member with bearing

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•iner vorherbestimmten Entfernung entlang den Schienen. • at a predetermined distance along the rails.

Bei der näheren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen bezug genommen, die folgendes zeigen:In the more detailed explanation of the invention, reference is made to the drawings, which show the following:

Fig. 1 eine isometrische Ansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung;Fig. 1 is an isometric view of a device according to the invention;

Fig. 2 eine vergrösserte Teilansicht von einem Ende des Werkzeugs bei einer alternativen Ausführungsform der Figur von Figur 1, bei der das Werkstück ein Werkzeug, zum Beispiel eine Feile, ist;2 shows an enlarged partial view of one end of the tool in an alternative embodiment of the figure of Figure 1, in which the workpiece is a tool, for example a file, is;

Fig; 3 eine isometrische Ansicht.des Tragegliedes mit Lager von Figur 1;Fig; 3 is an isometric view of the support member with bearing from FIG. 1;

Fig. 4 eine isometrische Ansicht der Trageeinrichtung für ein Werkelement von Figur 1 und4 shows an isometric view of the carrying device for a work element from FIG. 1 and FIG

Fig. 5 eine isometrische Ansicht des Führungsgliedes für den Bohrmotor von Figur 1. FIG. 5 is an isometric view of the guide member for the drill motor of FIG. 1.

In Figur 1 wird die Vorrichtung nach der Erfindung allgemein mit 1 bezeichnet. Die Vorrichtung schliesst einen tragbaren elektrischen Bohrer 12 ein, der eine Einspannvorrichtung 14 zur Aufnahme einer Welle besitzt. Ein rotierbares Werkzeug 16, zum Beispiel ein Werkzeugstock (workstock) besitzt einen ersten Endteil 18 und einen zweiten Endteil 19, die beide einen sich in Axialrichtung erstreckenden Wellenteil von geringerem Durchmesser besitzen, wobei die Welle des ersten Endteils 18 von der Einspannvor-In FIG. 1, the device according to the invention is denoted generally by 1. The apparatus includes a portable electric drill 12 which has a jig 14 for receiving a shaft. A rotatable tool 16, for example a workstock, has a first end part 18 and a second end part 19, both of which have an axially extending shaft part of smaller diameter, the shaft of the first end part 18 being supported by the clamping device.

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richtung 14 und die Welle des zweiten Endteils 19 von einem Trageglied 28 mit Lager getragen werden. Ein in Figur 5 in allgemeiner. Weise mit 20 bezeichnetes Führungsglied nimmt einen tragbaren elektrischen Bohrmotor 12 auf. Das ausgekehlte Basisglied 22 ist länglich und rechteckig und besitzt ein erstes Ende 24 und ein zweites Ende 26. Das Basisglied 22 trägt das Führungsglied 20 in der Nähe des ersten Endes und trägt in Nachbarschaft des zweiten Endes 26 das Trageglied 28 mit Lager und eine Trageeinrichtung Das Basisglied besitzt an entgegengesetzten Seiten parallele Einstell- und Arretierschienen oder -flanschen 30, die sich in Längsrichtung entlang der längeren Kanten des Basisgliedes 22 erstrecken und eine V-förmige Auskehlung besitzen, obwohl auch andere Führungs- und Arretiereinrichtungen für das Führungsglied verwendet werden können. Wenn das Führungsglied 20 nicht arretiert ist, kann es in Längsrichtung auf dem Basisglied 22 gleiten, wobei die Flansche des Führungsgliedes eine Brücke bilden und zum Eingriff mit den entsprechenden Flanschen der V-förmigen Auskehlung kommen können. Dadurch ist der auf dem Führungsglied 20 befestigte Bohrmotor .12 durch Bewegung des Führungsgliedes 20 in Richtung des Tragegliedes 28 bewegbar, um ein entsprechendes rotierbares Werkzeug 16 montieren zu können. Um der Vorrichtung einen richtigen Halt zu geben, sollte das Basisglied 22 mindestens im wesentlichen sich in gleicher Richtung erstrecken (coextensive) mit der Kombination des Führungs-direction 14 and the shaft of the second end portion 19 are supported by a support member 28 with bearings. One in Figure 5 in general. Guide member, designated 20, receives a portable electric drill motor 12. The fluted base member 22 is elongated and rectangular and has a first end 24 and a second end 26. The base member 22 supports the guide member 20 near the first end and supports the support member 28 with bearings and a support device Das in the vicinity of the second end 26 The base member has parallel adjustment and locking rails or flanges 30 on opposite sides which extend longitudinally along the longer edges of the base member 22 and have a V-shaped groove, although other guide and locking means can be used for the guide member. When the guide member 20 is unlocked, it can slide longitudinally on the base member 22, bridging the flanges of the guide member and engaging the corresponding flanges of the V-shaped groove. As a result, the drill motor attached to the guide member 20 can be moved by moving the guide member 20 in the direction of the support member 28 in order to be able to mount a corresponding rotatable tool 16. In order to give the device a proper hold, the base member 22 should extend at least substantially in the same direction (coextensive) with the combination of the guide

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glledes 20 und dem Trageglied 28 mit Lager, wenn die Vorrichtung auf den geeigneten Abstand zur Aufnahme des rotierbaren Werkzeuges eingestellt ist.glledes 20 and the support member 28 with bearing when the Device is set to the appropriate distance for receiving the rotatable tool.

Unter Bezugnahme, insbesondere auf Figur 5, ist zu erkennen, dass das Führungsglied 22 ein längliches Trageglied 32 besitzt, das im allgemeinen eine umgekehrte U-Form im Querschnitt hat, wobei die Seitenkanten in nach auswärts zeigenden Flanschen enden. Diese Flanschen sind so ausgebildet, dass sie in den länglichen Auskehlungen in den Kanten der Schienen oder Flanschen 30, die einen Teil des Basisgliedes 22 bilden, gleiten (vgl. Figur 1). Diese Beziehung kann aber auch umgekehrt sein, so dass die Auskehlungen in den Längskanten der Flansche des Führungsgliedes 20 vorhanden sind und die Flansche des Basisgliedes 22 darin gleiten.With reference, in particular to Figure 5, it can be seen that the guide member 22 is an elongated Has support member 32 which is generally inverted U-shape in cross-section with the side edges end in outward facing flanges. These flanges are designed to fit into the elongated grooves in the edges of the rails or flanges 30 which form part of the Form base member 22, slide (see FIG. 1). But this relationship can also be the other way round, like this that the grooves are present in the longitudinal edges of the flanges of the guide member 20 and the Flanges of the base member 22 slide therein.

In Figur 5 sind ausserdem zwei Tragearme 34 zu erkennen, die Rücken zu Rücken auf dem Trageglied 32 befestigt sind, wobei sich jeder dieser Tragearme in der Nähe von einem Ende des Tragegliedes befindet. Die Tragearme 34 sind so ausgebildet, dass sie den tragbaren elektrischen Bohrmotor 12 aufnehmen und tragen können. Durch jeden Tragearm erstrecken sich geeignete Kompressionseinrichtungen mit Gewinde, um die räumliche Entfernung zwischen den Armen 34 ein-In addition, two support arms 34 can be seen in FIG. which are mounted back to back on the support member 32, each of these support arms is near one end of the support member. The support arms 34 are designed so that they portable electric drill motor 12 can take and carry. Extending through each support arm suitable compression devices with thread to reduce the spatial distance between the arms 34

stellen zu können. Geeignete Kompressionseinrichtungen sind mit Gewinde versehene Feststellelemente, wie die Mutterschraube 36 und die Schraubenmutter 38.to be able to provide. Suitable compression devices are threaded locking elements, such as the nut screw 36 and the screw nut 38.

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Anstelle dieser Einrichtungen können beliebige ähnliche Einrichtungen verwendet werden, die in der Lage sind, den Abstand zwischen-den einzelnen Armen des Tragegliedes 34 zu verringern oder bei der Entlastung zu vergrössern, so dass sich der Tragearm der Krümmung und den Kurven von einer Vielzahl von handelsüblichen tragbaren elektrischen Bohrmotoren 12 anpasst. Die selektive .Einstellbarkeit der entsprechenden U-förmigen Trägerarme 34 des Führungsgliedes 20 ermöglichen auch eine Einstellung des tragbaren elektrischen Bohrmotors 12, so dass die Achse des Bohrmotors sich im wesentlichen parallel mit der Ebene des Führungsgliedes 20 und infolgedessen auch parallel mit der Ebene des Basisteils 22 erstreckt.Any similar devices described in the Are able to reduce the distance between the individual arms of the support member 34 or when relieving to enlarge, so that the support arm of the curvature and curves of a variety of commercially available portable electric drill motors 12 adapts. The selective adjustment of the corresponding U-shaped support arms 34 of the guide member 20 also allow adjustment of the portable electric drill motor 12 so that the axis of the drill motor is substantially parallel with the plane of the guide member 20 and consequently also parallel to the plane of the base part 22 extends.

Das Führungsglied 20 schliesst auch Befestigungseinrichtungen ein, die an dem Trageglied 32 angeordnet sind, wie zum Beispiel durch Haftnietung oder Haftschweissung (nicht gezeigt). Diese Einrichtungen dienen dazu, den tragbaren elektrischen Bohrmotor 12 an dem Führungsglied 20 fest anzubringen, so dass der Bohrer sich nicht in senkrechter Richtung zu seiner Achse während seiner Benutzung bewegt. Der elektrische Bohrmotor 12 kann an dem Führungsglied 20 in beliebiger Weise befestigt werden, vorausgesetzt, dass das Führungsglied den Bohrer festhält, so dass er nicht oszilliert. Das bevorzugte Befestigungsmittel ist aber ein Spannband 40, das etwa in der Mitte der Länge des The guide member 20 also includes fastening devices which are arranged on the support member 32, for example by means of adhesive riveting or adhesive welding (not shown). These devices serve to securely attach the portable electric drill motor 12 to the guide member 20 so that the drill does not move in a direction perpendicular to its axis during use. The electric drill motor 12 can be attached to the guide member 20 in any manner, provided that the guide member holds the drill bit so that it does not oscillate. However, the preferred fastening means is a tensioning strap 40, which is approximately in the middle of the length of the

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Führungsgiiedes 20 angeordnet ist. Das Spannband 40 ist bevorzugt mit einer mit Gewinde versehenen einstellbaren Verschlusseinrichtung 42 versehen, die so ausgestaltet ist, dass sie in der Lage ist, auf die verschiedenen Grossen und Gestalten von elektrischen Bohrmotoren angepasst zu werden. Guide member 20 is arranged. The tightening strap 40 is preferably provided with a threaded adjustable closure device 42 which is configured such that it is able to be adapted to the various sizes and shapes of electric drill motors.

Wie aus Figur ί zu ersehen· ist, ist das Führungsglied 20 wesentlich kürzer als das Basisglied 22, so dass eine gewisse Bewegung des Führungsgiiedes 20 in Längsrichtung möglich ist, wenn es verschiebbar in dem Basisteil angeordnet ist. Bei nahezu allen Anwendungen ist es wünschenswert, dass das Führungsglied 20 in einer vorherbestimmten. Stellung auf dem Basisteil 22 während der Anwendung der Vorrichtung bleibt. Obwohl in manchen Fällen keine zusätzliche Feststellung des Führungsgiiedes erforderlich ist, wird eine Feststellung des Führungsgliedes 20 bevorzugt. Deshalb sind bei einer Ausführungsform die parallelen Schienen oder Flansche 30 mit einer Vielzahl von öffnungen 44, die entlang der Länge des Führungsgliedes angeordnet sind, versehen. Diese öffnungen sind bevorzugt auf den sich nach innen erstreckenden parallelen Flanschteilen der Schienen 30 des Basisteils 22 angebracht. Die Anordnung der öffnungen entspricht dabei vorherbestimmten Abständen zwischen dem Führungsglied 20 und dem Trageglied 28 mit Lager. Diese Abstände können in Ab hängigkeit von den Längsdimensionen des verwendeten Werkzeuges schwanken. Eine verschiebbare Arre- As can be seen from FIG. 3, the guide member 20 is significantly shorter than the base member 22, so that a certain movement of the guide member 20 in the longitudinal direction is possible when it is arranged displaceably in the base part. In almost all applications, it is desirable that the guide member 20 in a predetermined. Position on the base part 22 remains during the application of the device. Although in some cases no additional locking of the guide member is required, locking of the guide member 20 is preferred. Therefore, in one embodiment, the parallel rails or flanges 30 are provided with a plurality of openings 44 which are arranged along the length of the guide member. These openings are preferably provided on the inwardly extending parallel flange parts of the rails 30 of the base part 22. The arrangement of the openings corresponds to predetermined distances between the guide member 20 and the support member 28 with bearing. These distances can vary depending on the longitudinal dimensions of the tool used. A sliding lock

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tiereinrichtung, wie ein Stöpsel 46, wird in ein entsprechendes Paar der Öffnungen 44 an jedem Ende des Führungsgliedes 20 eingeführt. Jeder Stöpsel besitzt eine ausreichende Ausdehnung, um das Führungsglied 20 zu blockieren und dessen Bewegung entlang des Basisgliedes in Richtung des Stöpsels 46 zu verhindern. Animal equipment, such as a plug 46, is inserted into a corresponding pair of openings 44 at each end of the guide member 20 is introduced. Each plug is of sufficient extension to block the guide member 20 and its movement along it the base member in the direction of the plug 46 to prevent.

In der Ausführungsform der Erfindung gemäss Figur 1 besitzt das eingekehlte Basisglied 22 im allgemeinen eine rechteckige Form. Die in Längsrichtung parallelen Anordnungs- und Arretierschienen 20 erstrecken sich im wesentlichen ebenso wie das Basisglied 22, wobei jede Schiene eine in Längsrichtung verlaufende Einkehlung in ihrer Kante besitzt. Bevorzugt kann das Basisglied 22 nicht gezeigte Öffnungen für die Befestigung der Base auf einer tragenden Oberfläche besitzen, wobei diese tragende Oberfläche üblicherweise eine horizontale Oberfläche, wie eine nicht gezeigte Werkbank, sein kann. Zur Befestigung können derartige Mittel, wie nicht gezeigte Bolzen oder Schrauben, dienen. Mit Vorteil können aber zur Befestigung des Basisgliedes 22 auch andere, nicht gezeigte Befestigungsmittel dienen, die mindestens eine '^"-Klammer oder eine Zwinge haben.In the embodiment of the invention according to FIG the grooved base member 22 is generally rectangular in shape. The longitudinally parallel Locating and locking rails 20 extend essentially the same as the base member 22, each rail having a longitudinal groove in its edge. Preferably that can Base member 22 has openings (not shown) for attaching the base to a supporting surface have, this supporting surface usually having a horizontal surface, such as one not shown workbench. Such means, such as bolts or not shown, can be used for fastening Screws, serve. However, others can also advantageously not be used for fastening the base member 22 Fastening means shown serve that have at least one '^ "bracket or a ferrule.

In Figur 3 wird eine Ausführungsform des Tragegliedes 28 mit Lager erläutert. Dies Trageglied be sitzt ein Basisteil 48, das so ausgebildet ist, dass es gleitbar mit der Einkehlung des Basisteils In Figure 3, an embodiment of the support member 28 is explained with a bearing. This support member be located a base part 48 which is formed so that it slidably with the Einkehlung of the base part

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zum Eingriff kommt, wobei das aufragende Teil sich zwischen den Anordnungsschienen 30 in Nachbarschaft des zweiten Endes 26 des Basisteils 22 erstreckt. Falls erwünscht kann das Trageglied 28 in anderer Weise gleitbar oder fest mit dem Basisglied 22 verbunden sein. Bevorzugt ist das Trageglied 28 in einer gegebenen Position relativ zu dem Rest der Vorrichtung durch Verschrauben mit dem Basisglied 22 verbunden oder es wird gegen das Basisglied 22 mit einer Stellschraube 51 befestigt, die sich durch einen Teil davon in der Nachbarschaft der in Längsrichtung verlaufenden Anordnungsschienen erstreckt. comes into engagement with the upstanding portion extending between the locating rails 30 in the vicinity of the second end 26 of the base portion 22. If desired, the support member 28 may be otherwise slidably or fixedly connected to the base member 22. Preferably, the support member 28 is bolted to the base member 22 in a given position relative to the remainder of the device or is secured against the base member 22 with a set screw 51 extending through a portion thereof in the vicinity of the longitudinal locating rails .

Ein Rahmenteil 50, beispielsweise ein flaches, hohles Teil, erstreckt sich im allgemeinen nach aufwärts von dem Basisteil 48 und ist so ausgestaltet, um im Lager 52 die Welle bzw. den Schaft des zweiten Endteils 19 des Werkzeugs 16 aufzunehmen. Das Rahmenteil 50 kann in Abhängigkeit von der Grosse und der Natur des rotierbaren Werkzeuges 16 und den Wünschen des Verwenders ein Mantelgehäuse mit einer Endwand und einer peripheren Wand besitzen oder nur ein einfaches und kräftiges Bauteil sein.A frame member 50, such as a flat, hollow member, extends generally upwardly from the base part 48 and is designed in such a way that in the bearing 52 the shaft or the shaft of the second End part 19 of the tool 16 to be received. The frame part 50 can depending on the size and the nature of the rotatable tool 16 and the wishes of the user a shell housing with a End wall and a peripheral wall or just be a simple and strong component.

In Figur 4 wird eine Ausführungsform der Trageeinrichtung 42 erläutert. Die Trageeinrichtung 42 schliesst ein Basisteil 5'4 ein, das so ausgebildet ist, dass die Trageeinrichtung 42 gleitbar in der An embodiment of the carrying device 42 is explained in FIG. The carrying device 42 includes a base part 5'4 which is designed such that the carrying device 42 is slidable in the

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Einkehlung des Basisgliedes 22 ruht bzw. mit ihr zum Eingriff kommt. Ferner besitzt die Trageeinrichtung 42 ein nach oben ragendes Schenkelteil 56, das sich nach aussen von der Aussparung zwischen den sich in Längsrichtung erstreckenden Schienen 30 des Basisteils 22 erstreckt. Das Schenkelteil erstreckt sich im allgemeinen nach aufwärts von dem Basisteil 54 und in seitlicher Richtung von dem-Werkzeug 16. Bevorzugt erstreckt sich die Arretierschraube 58 oder eine andere geeignete Arretiervorrichtung durch einen Teil des Schenkels 56, um das Basisteil 54 gegen eine Seite oder Stirnfläche des Basisgliedes 22 pressen zu können, so dass die Trageeinrichtung 42 in einer vorherbestimmten Stellung, auf dem Basisglied 22 befestigt wird. Ein Tafelteil 60 wird von dem an der Peripherie liegenden Ende des Schenkels 56 getragen und ist so ausgebildet, um mit der Hand ein nicht gezeigtes Werkelement (working element) darauf ruhen zu lassen. In Abhängigkeit von dem Werkstück 16 ist das Werkelement ein abschabendes oder schneidendes Werkzeug, zum Beispiel wenn das rotierbare Werkstück ein zu bearbeitendes Werkstück (workstock) ist oder wenn das rotierbare Werkstück ein Werkzeug, wie eine zylindrische oder keilförmige Felle, ist, ist das Werkelement das zu bearbeitende Werkstück.The recess of the base member 22 rests or comes into engagement with it. The carrying device also has 42 an upwardly projecting leg part 56 which extends outward from the recess between the in Rails 30 of the base part 22 extending in the longitudinal direction. The leg portion generally extends upwards from the base 54 and laterally from the tool 16. Preferred the locking screw 58 or other suitable locking device extends through a Part of the leg 56 around the base 54 against a side or face of the base member 22 to be able to press, so that the support device 42 is in a predetermined position on the base member 22 is attached. A panel portion 60 is attached to the peripheral end of the leg 56 and is designed so that by hand a work element (working element) to rest on it. Depending on the workpiece 16, the work element is a scraping one or cutting tool, for example if the rotatable workpiece is a tool to be machined Workstock (workstock) is or when the rotatable workpiece is a tool, such as a cylindrical or wedge-shaped skins, the work element is the workpiece to be machined.

Bei der Vorrichtung nach der Erfindung kann eine Vielzahl von rotierbaren Werkstücken 16 verwendet werden. In Figur 1 wird eine bevorzugte Ausfüh- A plurality of rotatable workpieces 16 can be used in the device according to the invention. In Figure 1, a preferred embodiment is

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rungsform der Erfindung erläutert, bei der das Teil 16 ein Werkstück 16, zum Beispiel aus Holz, einem bearbeitbaren Kunststoff oder aus einem bearbeitbaren Metall, wie Aluminium oder Magnesium, oder einer Legierung von einem der beiden, ist. Figur 2 zeigt eine Teilansicht eines Endteils des Werkstücks 16 a bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung, bei der dieses Teil ein abschabendes Werkzeug, wie eine Feile mit einem kreisförmigen Querschnitt ist. Bei jeder Ausführungsform ist das Teil 16 bzw. 16 a frei um seine Längsachse rotierbar und schliesst an seinen beiden Enden mit den sich in Achsrichtung erstreckenden Endteilen 18 und 19 ab. Rung form of the invention explained, in which the part 16 is a workpiece 16, for example made of wood, a machinable plastic or a machinable metal such as aluminum or magnesium, or an alloy of one of the two. Figure 2 shows a partial view of an end part of the workpiece 16a in another embodiment of the invention, in which this part is a scraping tool, such as a file with a circular cross-section. In each embodiment, the part 16 or 16 a is freely rotatable about its longitudinal axis and terminates at both ends with the end parts 18 and 19 extending in the axial direction.

Bei Verwendung der Vorrichtung nach der Erfindung gemäss der Ausführungsform von Figur 1 ist ein tragbarer elektrischer Bohrmotor 12, der in zweckmässiger Weise von einer Batterie angetrieben sein kann, auf dem Führungsglied 20 montiert, befestigt und ausgerichtet, wobei der Handgriff nach oben zeigt und die das Werkzeug aufnehmende Einspannvorrichtung 14 sich im wesentlichen entlang einer parallelen Linie zu der Ebene des Führungsgliedes 20 und somit auch zu dem Basisglied 22 erstreckt. Das Führungsglied 20 steht im Eingriff mit dem Basisglied 22 durch Einschieben der sich nach aussen erstreckenden Flansche des Tragegliedes 32 zwischen den parallel angeordneten Befestigungsschienen 30 in der Nachbarschaft des ersten Endes 24 des Basisgliedes 22. Die Trageeinrichtung 42 steht über When using the device according to the invention according to the embodiment of Figure 1, a portable electric drill motor 12, which can be driven in an expedient manner by a battery, mounted on the guide member 20, attached and aligned, with the handle pointing upwards and the The tool-receiving clamping device 14 extends essentially along a line parallel to the plane of the guide member 20 and thus also to the base member 22. The guide member 20 engages the base member 22 by inserting the outwardly extending flanges of the support member 32 between the parallel mounting rails 30 in the vicinity of the first end 24 of the base member 22. The support device 42 protrudes

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" ¹⁷ " 2/36341" ¹⁷ " 2/36341

das Basisteil 54 (siehe Figur 4) und die Schienen im Eingriff mit dem Basisteil 22 in Nachbarschaft des zweiten Endes 26 des Basisgliedes 22. Das Trageglied 28 mit Lager steht ebenfalls im Eingriff mit dem Basisglied 22 durch Einschieben des Basisteils 48 (vergleiche Figur 3) in die Aussparung und zwischen die Anordnungsschienen 30 in Nachbarschaft des zweiten Endes 26 des Basisgliedes 22. Die Welle des zweiten Endteils 19 des Werkstückes wird von dem Lager des Tragegliedes 28 getragen. Das Führungsglied 20 wird in Richtung des Tragegliedes 28 bewegt, bis die Einspannvorrichtung 14 des tragbaren Bohrmotors 12 mit der Welle des ersten Endteils 18 des Werkstücks 16 zum Eingriff kommt. Die Einspannvorrichtung wird dann geschlossen, um die Welle des ersten Endteils des Werkstücks 16 festzuhalten. Der Stöpsel 46 wird dann in der Öffnung 44 befestigt, um zu verhindern, dass das Führungsglied sich von dem Werkstück 16 entlang des Basisgliedes 22 entfernt. Dann wird der tragbare elektrische Bohrmotor angestellt, um das Werkstück 16 mit einer vorherbestimmten Geschwindigkeit rotieren zu lassen. Ein Werkzeug wird auf die Trageeinrichtung für das Werkzeugelement aufgelegt und gegen die Oberfläche des Werkstückes gedrückt, bis die Dimensionen des Werkstückes in dem gewünschten Ausmass reduziert worden sind. the base part 54 (see Figure 4) and the rails in engagement with the base part 22 in the vicinity of the second end 26 of the base member 22. The support member 28 with bearing is also in engagement with the base member 22 by inserting the base part 48 (see Figure 3) into the recess and between the locating rails 30 adjacent the second end 26 of the base member 22. The shaft of the second end portion 19 of the workpiece is carried by the bearing of the support member 28. The guide member 20 is moved in the direction of the support member 28 until the jig 14 of the portable drill motor 12 comes into engagement with the shaft of the first end portion 18 of the workpiece 16. The chuck is then closed to hold the shaft of the first end portion of the workpiece 16 in place. The plug 46 is then secured in the opening 44 to prevent the guide member from dislodging from the workpiece 16 along the base member 22. The portable electric drill motor is then started to rotate the workpiece 16 at a predetermined speed. A tool is placed on the support device for the tool element and pressed against the surface of the workpiece until the dimensions of the workpiece have been reduced to the desired extent.

Alle Teile der erfindungsgemässen Vorrichtung mit Ausnahme des Bohrmotors und der Spanneinrichtung 40 All parts of the device according to the invention with the exception of the drill motor and the clamping device 40

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können aus einem für diesen Zweck geeigneten Metall von entsprechender Stärke bestehen, zum Beispiel aus einem Eisenmetall, Aluminium oder Magnesium.may consist of a metal of appropriate strength suitable for this purpose, for example made of a ferrous metal, aluminum or magnesium.

Zu den Vorteilen der Vorrichtung nach der Erfindung gehört nicht nur ihre leichte Tragbarkeit, sondern dass sie auch relativ genau, zuverlässig, sicher und dauerhaft ist und ihr Bau und ihr Betrieb mit relativ geringen Kosten verbunden sind.The advantages of the device according to the invention include not only its ease of portability, but also that it is also relatively accurate, reliable, safe and durable, and that its construction and operation go along with it relatively low costs are associated.

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Claims

Dr. Michael Hann (1050) H / Wr / W patent attorney Ludwigstrasse 67 6300 whose William James Harwood, Saginaw, Michigan, USA DEVICE FOR ASSEMBLING IN OPERATIONAL CONNECTION OF AN ELECTRIC DRILLING MOTOR WITH A ROTATING WORKPIECE. TOOL claims:

1.! Device for assembly in operational connection a portable electric drill motor with a jig for receiving a End of a rotatable workpiece or tool and one provided with a bearing Containing support member and a support device for a work element

(a) a guide member for supporting the portable electric drill motor and

(b) a base member having first and second ends adapted to receive the guide member in the vicinity of the first end and the bearing support member in the vicinity of the second end, providing support means for the work element in between picks up and carries,

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characterized by substantially parallel locating and locking rails (30) extending longitudinally along two side edges of the base member (22),

a substantially equal extension of the base member (22) with the combination of the guide member (20), the rotatable workpiece or tool (16) to be used and the with the bearing provided support member (28), a longitudinally displaceable arrangement the guide member (20), the support device (42) for the work element and the support member (28) with bearings on the parallel arrangement rails (30) and

Means (44, 46, 58, 51) for locking the guide member (20), the carrying device (42) and the support member (28) with bearings at a predetermined distance along the Rails (30).

2. Device according to claim 1, characterized in that it also includes the electric drill motor (12) includes.

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3. Device according to claim 1 or 2 »characterized in that that the base member (22) is a fluted member with mutually opposing inwardly extending flanges (30) each having a groove extending in the longitudinal direction, which are designed so that they receive the longitudinal edges of the guide member (20) can.

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotatable tool (16) is a scraping tool Tool is.

5. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotatable tool is a file.

6. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rotatable workpiece is a to be machined Workpiece is.

7. The device according to claim 6, characterized in that the workpiece to be machined consists of wood, a machinable plastic or a machinable metal.

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8. Apparatus according to claim 3, characterized by a support member (34) which itn generally has an inverted U-shape in cross-section and has longitudinal edges which terminate in outwardly extending flanges, the flanges being formed so that they are with the engaging inwardly extending flanges of the base member (22); further by two spaced U-shaped support arms (34) attached to the support member (32) each in the vicinity of one end thereof to hold the drill motor in a fork-like arrangement, pressure means (34) extending through each Support arm extend to selectively adjust the spatial distance between the individual arms of the support arms for a plurality of drilling motors so that the axis of the motor extends along a line substantially parallel to the plane of the base member and attachment means (40, 41) extending on attached to the support member (32) to mount the drill motor on the guide member (20).

9. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the base member (22) has a groove and the support means (42) for the working element is a base part (48) so formed

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is that it is slidable in the groove of the base member between the parallel assembly rails rests that there is also a leg portion (56) extending generally upwardly from the Base part extends and carries a panel part (60) for receiving the work element.

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