DE2735364A1

DE2735364A1 - Sequential thrust mechanism for items off conveyor - has two horizontal parallel coupled discs with offset centres and thrust plates

Info

Publication number: DE2735364A1
Application number: DE19772735364
Authority: DE
Inventors: Johannes D Van Maanen
Original assignee: Tevopharm Schiedam BV
Current assignee: Tevopharm Schiedam BV
Priority date: 1977-08-05
Filing date: 1977-08-05
Publication date: 1979-02-15
Also published as: DE2735364C3; DE2735364B2

Abstract

The mechanism thrusts items, bearing against each other, by one off a continuously moving conveyor. It comprises two discs (1, 2) parallel to and one above the other, their central vertical axes (18, 19) lying in a plane perpendicular to the conveyor and clear of it, and being offset from each other. The discs run at the same speed and in the same direction, and in the top one there are a number of rotary spindles evenly spaced on a common pitch circle (3). At their lower ends these spindles are coupled by connectors (4) parallel to the conveyor to the upper ends of the same number of spindles, arranged on a pitch circle of the same diameter in the lower disc.

Description

Vorrichtung zum vereinzelten Herabschieben Device for occasional pushing down

von Gegenstnden von einem endlosen Förderer Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum vereinzelten Herabschieben oder Austragen von endweise aneinanderstoßenden Gegenständen von einem endlosen Förderer. of items from an endless conveyor The invention relates to a device for the individual pushing down or discharge of end-to-end abutting Items from an endless conveyor.

Eine solche Vorrichtung ist insbesondere als Zufuhrvorrichtung fUr eine Verpackungsmaschine, z.B. zum Verpacken von SUßlgkelten, vorgesehen, wobei die Siißlgkeiten in Form eines Strangs hergestellt werden, der dann in Stücke geschnitten wird, welche auf einem Förderer zur Verpackungsmaschine Ilberfilhrt werden, vor dem Verpacken jedoch auf Abstand voneinander angeordnet werden müssen, so daß zwischen je zwei derartigen StUcken eine LUcke vorhanden ist.Such a device is particularly useful as a feed device for a packaging machine, e.g. for packaging sweets, is provided, wherein The snacks are made in the form of a strand, which is then cut into pieces which are carried on a conveyor to the Ilberf packaging machine However, the packaging must be spaced apart so that between there is a gap for every two such pieces.

Eine bisher verwendete Vorrichtung dieser Art ist mit Gabeln und Nocken oder Steuerkurven versehen, weshalb diese Vorrichtung ziemlich kompliziert und störungsanfällig ist.One device of this type previously used is with forks and cams or provided control cams, which is why this device is quite complicated and prone to failure is.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfachen und zuverlässigen Vorrichtung der oben angegebenen Gattung.The object of the invention is to create a simple and reliable Device of the type indicated above.

Diese Aurgabe wird bei einer Vorrichtung der angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei parallel zueinander angeordnete und in einem Abstand übereinander liegende Scheiben vorgesehen sind, deren senkrecht zu ihren Zentren verlaufende Achsen in einer mit Abstand parallel zum Förderer liegenden Ebene angeordnet und gegeneinander versetzt sind, daß die Scheiben mit gleicher Drehzahl in dieselbe Richtung antreibbar sind, daß mehrere Zapfen auf gleiche Abstände voneinander verteilt in gleichen Abständen vom Zentrum der oberen Scheibe in der N-ihe ihres Umranges schwenk- oder drehbar gelagert sind, daß die unteren Enden der Zapfen jeweils mit Hilfe eines parallel zum Förderer liegenden Verbindungselements mit dem oberen Ende eines Zapfens verbunden sind, wobei eine der Zahl der Zapfen entsprechende Anzahl von Zapfen in der unteren Scheibe nahe deren Umfang in den gleichen Radialabständen von ihrem Zentrum wie die Zapfen schwenkbar oder drehbar gelagert sind, daß die Zapfen die untere Scheibe durchsetzen und an ihrem unteren Ende jeweils eine Schubplatte tragen, die parallel zum betreffenden Verbindungselement verläuft und eine Länge besitzt, welche die Länge der vom Förderer herabzuschiebenden Gegenstände nicht Uberstelgt, daß die Abstände zwischen den Mittellinien der Zapfen, aur einer geraden Linie gemessen, der Lange 1 der Gegenstände entsprechen und daß die Scheiben den Förderer derart ilberlappen, daß bei sich drehenden Scheiben die Schubplatten den Förderer Uber eine Strecke zumindest gleich der Breite b der Gegenstände Uberstreichen, wobei der Radialabstand zwischen jedem Zapfen und dem Zentrum der Scheiben 4b2 + 12 beträgt.This gift is in accordance with the invention in a device of the specified type solved in that two arranged parallel to one another and at a distance one above the other lying disks are provided, the perpendicular to their centers Axes arranged in a plane lying parallel to the conveyor at a distance and are offset from one another so that the disks are at the same speed in the same Direction can be driven that several pins distributed at equal distances from one another equidistant from the center of the upper disc near its perimeter are pivotably or rotatably mounted that the lower ends of the pins each with With the help of a connecting element lying parallel to the conveyor with the upper end of a pin are connected, a number corresponding to the number of pins of pegs in the lower disk near its circumference at the same radial distances from its center as the pins are pivotably or rotatably mounted that the Pin through the lower disc and a push plate at each lower end wear, which runs parallel to the connecting element in question and a length which does not correspond to the length of the objects to be pushed down by the conveyor Superseded that the distances between the center lines of the tenons were a straight line Line measured, correspond to the length 1 of the objects and that the slices correspond to the Conveyors so ilberlappen that the pusher plates when rotating disks Conveyor sweeps over a distance at least equal to the width b of the objects, where the radial distance between each tenon and the center of the washers 4b2 + 12 is.

8b Vorzugsweise bilden die Schubplatten jeweils einen Schenkel einer rechtwinkelig abgebogenen Platte, deren anderer Schenkel vom Förderer hinweg gerichtet ist. 8b Preferably, the push plates each form a leg of a Plate bent at right angles, the other leg of which is directed away from the conveyor is.

Ein spezielles Merkmal der Erfindung besteht darin, daß an der von den Scheiben abgewandten Seite des Förderers ein zweiter Förderer angeordnet ist, der mit Mitnehmern versehen ist, welche in gleich großen, die Lange der Gegenstände Ubersteigenden Abständen voneinander angeordnet sind.A special feature of the invention is that at the of a second conveyor is arranged on the side of the conveyor facing away from the discs, which is provided with drivers, which are of equal size, the length of the objects Exceeding distances from each other are arranged.

Im folgenden ist eine bevorzugte Ausflihrungsform der Erfindung anhand der beigefUgten Zeichnung näher erläutert.The following is a preferred embodiment of the invention with reference to explained in more detail in the attached drawing.

Es zeigen: Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Vorrichtung mit Merkmalen nach der Erfindung, Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 und Fig. 3 schematische Darstellungen zur Veranschaulichung der Arbeitsweise der Vorrichtung nach Fig. 1 und 2.1 shows a plan view of a device with features according to the invention, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 and Fig. 3 schematic representations to illustrate the mode of operation of the device according to FIGS. 1 and 2.

Gemäß den Fig. 1 und 2 weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine obere Scheibe 1 und eine untere Scheibe 2 auf. Mehrere in gleichen Abständen voneinander angeordnete Zapfen 3 sid in der Scheibe 1 schwenkbar bzw. drehbar gelagert und an ihren unteren Enden mit Verbindunäselementen 4 verbunden. Die Verbindungselemente 4 sind an ihren anderen Seiten mit Zapfen 5 verbunden, welche in der unteren Scheibe 2 vorgesehene Bohrungen schwenkbar bzw. drehbar durchsetzen, wobei die Radialabstände zwischen den Zapfen 3 und dem Zentrum der oberen Scheibe 1 den Radialabständen zwischen den Zapfen 5 und dem Zentrum der unteren Scheibe 2 entsprechen. Die unteren Enden der Zapfen 5 sind mit Schubplatten 6 versehen, die gemäß teig. 1 rechtwinkelig abgebogen sind, so daß ein Schenkel parallel zum betreffenden Verbindungselement 4 liegt und der andere Schenkel vom Förderer 7 hinweg gerichtet ist.According to FIGS. 1 and 2, the device according to the invention has a upper disk 1 and a lower disk 2. Several equidistant from each other arranged pin 3 sid in the disc 1 pivotably or rotatably mounted and on their lower ends are connected to connecting elements 4. The fasteners 4 are connected on their other sides with pins 5, which in the lower disk 2 provided holes swivel or rotate through, the radial distances between the pin 3 and the center of the upper disc 1 the radial distances between the pin 5 and the center of the lower disk 2 correspond. The lower ends the pin 5 are provided with thrust plates 6, which according to dough. 1 bent at right angles are, so that one leg is parallel to the relevant connecting element 4 and the other leg is directed away from the conveyor 7.

Der Förderer 7 verläuft iiber einen Tisch 8, an dem ein zylindrisches Gehäuse 10 mittels eines Flansches 9 befestigt ist. In diesem Gehäuse 10 ist eine Büchse 11 drehbar gelagert, deren unteres Ende mit einem Zahnkranz 12 verbunden ist, der seinerseits mit einem angetriebenen Ritzel 13 kämmt.The conveyor 7 runs over a table 8 on which a cylindrical Housing 10 is fastened by means of a flange 9. In this housing 10 is a Bush 11 rotatably mounted, the lower end of which is connected to a ring gear 12 which in turn meshes with a driven pinion 13.

Am oberen Ende ist die Büchse li mit einem Flansch 14 versehen, an welchem ein Ring 16 mittels Schrauben 15 befestigt ist. Außerdem ist die Büchse 11 mit Hilfe von Lagern zur Drehung um eine feststehende Welle oder Achse 17 herum gelagert, die ihrerseits am oberen Ende einen Exzenterkopr 18 trägt. Am Exzenterkopr 18 ist ein Wellenstummel 19 befestigt, auf dem die obere Scheibe 1 drehbar gelagert ist.At the upper end of the bushing li is provided with a flange 14 on which a ring 16 is attached by means of screws 15. Besides, the rifle is 11 by means of bearings for rotation around a fixed shaft or axis 17 stored, which in turn carries an eccentric head 18 at the upper end. At the eccentric head 18, a stub shaft 19 is attached, on which the upper disk 1 is rotatably mounted is.

Neben dem Förderer 7 ist ein zweiter Förderer 20 angeordnet, der eine Anzahl von auf gleiche Abstände verteilten Mitnehmern 21 aufweist, die aus einem im Tisch 8 ausgebildeten Schlitz 8 herausragen und an einer endlosen Kette 22 montiert sind.In addition to the conveyor 7, a second conveyor 20 is arranged, the one Number of equally spaced drivers 21, which consist of a The slot 8 formed in the table 8 protrude and is mounted on an endless chain 22 are.

Gemäß Fig. 1 ist in der Nähe des Förderers 7 ein Pendelfinger 23 gelagert, der auf noch näher zu erläuternde Weise betätigbar ist. Weiterhin ist ein Leitelement 24 vorgesehen..According to FIG. 1, a pendulum finger 23 is mounted in the vicinity of the conveyor 7, which can be actuated in a manner to be explained in more detail. Furthermore is a guide element 24 planned.

Im folgenden ist die Arbeitsweise dieser Vorrichtung anhand von Fig. 3 erläutert.The operation of this device is described below with reference to FIG. 3 explained.

Gemäß Fig. 3a berindet sich der in Bewegungsrichtung vordere bzw. vorlaufende Gegenstand 25" einer Anzahl von endweise aneinander anstoßenden und kontinuierlich vom Förderer 7 zugeführten Gegenständen 25 in Anlage am einen Schenkel der Schubplatte 6', während der andere Schenkel der anderen Schubplatte 6 an der Seite des Gegenstands 25" anliegt.According to FIG. 3a, the front in the direction of movement or leading object 25 ″ of a number of end-to-end abutting one another and articles 25 continuously fed by the conveyor 7 in contact with one leg the thrust plate 6 ', while the other leg of the other thrust plate 6 on the Side of the item is 25 ".

Der zweite Schenkel der Schubplatte 6' hat dabel.bereits einen anderen Gegenstand 25"' weitgehend auf den Förderer 20 verschoben. Der Pendel finger 23 bewegt sich dabei gemäß Fig. 3a nach unten, um den Gegenstand 25" freizugeben.The second leg of the push plate 6 'already has another one Object 25 "'largely moved onto the conveyor 20. The pendulum finger 23 moves downwards according to FIG. 3a in order to release the object 25 ″.

Gemäß Fig. 3b ist der Gegenstand 5 durch die Schubplatte 6 bereits teilweise nach unten verschoben worden, während der Gegenstand 25' praktisch vollständig auf den Förderer 20 verschoben und von einem Mitnehmer 21 erfaßt worden ist. According to FIG. 3b, the object 5 is already through the thrust plate 6 has been partially shifted downwards, while the object 25 'is practically completely has been moved onto the conveyor 20 and detected by a driver 21.

In Fig. 3c ist der Gegenstand 25" weiter auf den Förderer 20 verschoben worden und bereits am Pendel finger 23 vorbeigelaufen, der sich wieder zurück verschwenkt hat und den Gegenstand 25' abstützt, um dessen Verdrehen aufgrund seiner Anlage gegen den einen Schenkel der sich nach unten bewegenden Schubplatte 6 zu verhindern. In FIG. 3c, the object 25 ″ has been shifted further onto the conveyor 20 and already walked past the pendulum finger 23, which swings back again has and the object 25 'supports to its rotation due to its system to prevent against one leg of the downward moving thrust plate 6.

In Fig. 3d befindet sich der Gegenstand 25" in der Bewegungsbahn der Mitnehmer 21, während sich der Gegenstand 25"' bereits auf dem Wege zur Verpackungsmaschine befindet. In Fig. 3d the object 25 ″ is in the path of movement the driver 21, while the object 25 '' 'is already on the way to the packaging machine is located.

Ze Fig. 3a bis 3d lassen deutlich erkennen, daß die endweise aneinander anstoßenden, durch den Förderer 7 kontinuierlich zugerührten Gegenstände 25 durch die erfindungsgemäße Vorrichtung zwischen die Mitnehmer 21 des Förderers 20 hineingeschoben werden, so daß die Gegenstände 25 in auf Abstände verteilter Anordnung zur Verpackungsmaschine gefördert werden können.Ze Fig. 3a to 3d clearly show that the end to each other abutting objects 25 continuously fed by the conveyor 7 the device according to the invention is pushed in between the drivers 21 of the conveyor 20 are, so that the objects 25 in a spaced arrangement to the packaging machine can be funded.

Claims

Patent claims 1. Device for isolated pushing down end by end abutting objects from an endless conveyor, d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that two are arranged parallel to one another and in one Distance one above the other disks (1,2) are provided, their perpendicular to axes running at their centers in a distance parallel to the conveyor (7) lying level arranged and offset from one another that the discs with the same speed can be driven in the same direction that several pins (3) on equidistant spaced equidistant from the center of the top Disc (1) are pivotably or rotatably mounted in the vicinity of its circumference that the lower ends of the pin (3) each with the help of a parallel to the conveyor (7) Connecting element (4) are connected to the upper end of a pin (5), wherein a number of pins (5) in the lower one corresponding to the number of pins (3) Disk (2) close to its circumference at the same radial distances from its center how the pin (3) are pivotably or rotatably mounted that the pin (5) the Push through the lower disc (2) and a push plate at each of its lower end (6) that runs parallel to the relevant connecting element (4) and one Has length which is the length of the objects to be pushed down by the conveyor (25) does not exceed that which Distance between the center lines the pin (3, 5), measured on a straight line, the length 1 of the objects (25) and that the discs (1, 2) overlap the conveyor (7) in such a way that that with rotating disks the pusher plates the conveyor over a distance at least equal to the width b of the sweep of the objects, the fladial distance between each pin and the center of the disc (s) is b2 + 12.

2. Apparatus according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the thrust plates each have one leg of a bent at right angles Form plate, the other leg of which is directed away from the conveyor.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that on the side of the conveyor facing away from the disks second conveyor (20) is arranged, which is provided with drivers (21), which at equal distances from one another, exceeding the length of the objects are arranged.