DE2733119A1

DE2733119A1 - Rotatable head for setting rivets - uses rocking motion of inclined insert to produce convex rivet head by axial pressure

Info

Publication number: DE2733119A1
Application number: DE19772733119
Authority: DE
Inventors: Norbert Dinter
Original assignee: Kloeckner Moeller Elektrizitaets GmbH
Current assignee: Eaton Industries GmbH
Priority date: 1977-07-22
Filing date: 1977-07-22
Publication date: 1979-02-01

Abstract

A rotating riveting head (2) has an insert (1) which is located in a blind hole which is inclined relative to the axis of the riveting head. The inclination (alpha) of the location hole is such that the protruding outside end on the insert coincides with the axis of the rotating head. A cross pin (3) near the free end on the insert has its outside end engaged in a vertical slot of a fixed anchor plate. The insert is prevented from rotating with the head. Its axial front face moves with a circular rocking motion which forms a convex rivet head.

Description

Bezeichnung: Taumelnietvorrichtung für mehreckige KontakteDesignation: Orbital riveting device for polygonal contacts

Die Erfindung bezieht sich auf eine Taumelnietvorrichtung für mehreckige Kontakte, die in Verbindung mit einer herkömmlichen Taumelnietmaschine dazu dient, aus aufgeschweißten Werkstoffstücken Kontakte zu formen.The invention relates to a wobble riveting device for polygonal Contacts that are used in conjunction with a conventional orbital riveting machine to to form contacts from welded-on pieces of material.

Ein bekanntes Verfahren zur Herstellunq von Kontakten auf Schaltstücken ist das Aufbringen des Kontaktwerkstoffs durch Anschweißen von Drahtenden, die nach dem Abschneiden auf die, der erforderlichen Werkstoffmenge entsprechende Länge, durch Prägen, Schlagen oder Taumeln zu Kontakten geformt werden.A well-known method for producing contacts on contact pieces is the application of the contact material by welding on wire ends, which after cutting to the length corresponding to the required amount of material, be formed into contacts by embossing, hitting or tumbling.

Durch Prägen und Schlagen lassen sich alle Kontaktformen herstellen. Nachteilig wirkt sich jedoch hierbei die Streckung des Trägerwerkstoffs aus, die aufgrund der Verformungsarbeit auftritt. Diese relativ qeringe maSliche Veränderung erfordert bei der Schaltstückherstellung auf Kontaktschweißautomaten eine ständiqe Überwachung und Korrektur des Vorschubes. Beim Prägen ist diese Verformung qeringer als beim Schlaqen der Kontakte, da der Werkstoff fließen kann. Jedoch ist hierbei eine lanae Taktzeit erforderlich, die den zeitlichen Ablauf des Automaten bestimmt. Eine kürzere Taktzeit erreicht man durch das Schlagen der Kontaktstücke. Der entstehende unzulässig hohe Schlaglärm macht bei diesem Verfahren jedoch aufwendige Lärmschutzvorrichtunqen erforderlich.All forms of contact can be produced by embossing and hitting. However, the stretching of the carrier material has a disadvantageous effect occurs due to the work of deformation. This relatively minor change requires a ständiqe when manufacturing contact pieces on automatic contact welding machines Monitoring and correction of the feed. This deformation is less during embossing than when the contacts slam, since the material can flow. However, here is a lanae cycle time is required, which determines the timing of the machine. A shorter cycle time can be achieved by striking the contact pieces. The emerging However, inadmissibly high impact noise makes expensive noise protection devices with this method necessary.

Diese Nachteile werden bei dem Taumelnietverfahren vermieden. Die Kontaktformung erfolgt durch einen Nietstempel, der gleichzeitig Taumel- und Rotationsbewegungen durchführt. Die Rotation des Taumelnietstempels ermöglicht jedoch ausschließlich die Herstellung von Kontakten in Form von Rotationskörpernz.B. halbkuqelförmig.These disadvantages are avoided in the orbital riveting process. the The contact is formed by a riveting die, which swings and rotates at the same time performs. However, the rotation of the wobble rivet die only allows the production of contacts in the form of bodies of revolution, e.g. hemispherical.

Zur Verbesserung der Schaltleistunq sind jedoch bei verschiedenen Schaltgeräten rechteckige Kontakte von Vorteil.In order to improve the switching performance, however, various Switchgear, rectangular contacts are an advantage.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, das die Vorteile des Taumelnietverfahrens beinhaltet und mit dem es gleichzeitig möglich ist, mehreckige, vorzugsweise jedoch rechteckige, Kontakte auf Schaltstücken unterschiedlicher Form herzustellen.It is the object of the invention to create a method that has the advantages the orbital riveting process and with which it is possible at the same time to create polygonal, but preferably rectangular contacts on contact pieces of different shapes to manufacture.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß ein Taumelnietstempel einer handetublichen Taumelnietmaschine, in dessen Nietfläche die Neqativform des Kontaktes eingearbeitet ist, an der rotierenden Bewegung gehindert wird. Der Stempel macht nicht mehr eine überlagerte Rotations- und Taumelbewegung, sondern führt lediglich die Taumelbewequng durch. Infolge dieser Taumelbewegung, im Zusammenwirken mit dem Nietdruck auf den Stempel, wird die gewünschte Kontaktform hergestellt. Bei diesem Verfahren erreicht man die Geschwindigkeit des Taumelnietverfahrens und vermeidet die Nachteile der Kontaktformung durch Schlagen oder Prägen.According to the invention this is achieved in that a wobble rivet die a common wobble riveting machine, in whose riveting surface the Neqativform des Contact is incorporated, is prevented from rotating movement. The Stamp no longer makes a superimposed rotation and tumbling movement, but only leads the tumbling movement. As a result of this tumbling movement, in conjunction with the When the rivet is applied to the stamp, the desired contact shape is created. With this one The speed of the wobble riveting process is achieved and avoided the disadvantages of contact formation by hitting or embossing.

Die Arretierung des Stempels erfolgt zweckmäßigerweise mit einem Paßstift, der in eine Bohrung eingedrückt ist, die den Taumelnietstempel radial durchdrinqt. Das überstehende freie Ende des Paßstiftes ist so gelaqert, daß er in Achsrichtung der Drehachse der Nietmaschine frei pendeln kann und daher die Taumelbewegung nicht behindert, sondern nur die Rotationsbewegung blockiert.The stamp is conveniently locked with a dowel pin, which is pressed into a hole that radially penetrates the wobble rivet die. The protruding free end of the dowel pin is so stored that it is in the axial direction the axis of rotation of the riveting machine can swing freely and therefore the wobbling movement cannot hindered, but only blocked the rotational movement.

Als weitere Ausgestaltungsmöglichkeit kann der Taumelnietstempel derart flächig gestaltet sein, daß die Arretieruna mittels eines qabelförmigen Auslegers erfolqen kann.As a further design option, the wobble rivet die can be of this type be designed flat that the Arretieruna by means of a cabel-shaped boom can succeed.

Anhand der Zeichnungen sei die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail with the aid of the drawings.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Taumelnietvorrichtung in Richtung der Drehachse der Nietmaschine.Fig. 1 shows a section through the wobble riveting device in the direction the axis of rotation of the riveting machine.

Der Taumelnietstempel 1 ist in dem rotierenden Nietstempelhalter 2 drehbar gelagert. Die Drehachse des Nietstempelhalters bildet mit der des Taumelnietstempels den für die Taumelbewegung erforderlichen Winkel dC Radial in den Taumelnietstempel ist ein Paßstift 3 derart eingedrückt, daß sein freies Ende in das Langloch des Ausleqers 4 greift und eine Pendelbewegung in Pfeilrichtung ungehindert möqlich ist, die Rotationsbewegung des Taumelnietstempels relativ zum zu formenden Kontakt jedoch blockiert wird.The wobble riveting die 1 is in the rotating riveting die holder 2 rotatably mounted. The axis of rotation of the riveting die holder forms with that of the wobble riveting die the angle dC Radial required for the wobble movement in the wobble rivet die is a dowel 3 pressed in such a way that its free end into the elongated hole of the Outrigger 4 engages and a pendulum movement in the direction of the arrow is possible without hindrance is the rotational movement of the orbital rivet punch relative to the contact to be formed however is blocked.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht der Taumnietvorrichtunq in Pfeilrichtung.Fig. 2 shows a view of the Taumnietvorrichtunq in the direction of the arrow.

Der Ausleger 4 ist an einer Federplatte 5 angebracht, die wiederum an der Taumelnietmaschine befestigt ist.The boom 4 is attached to a spring plate 5, which in turn is attached to the orbital riveter.

In Fig. 3 ist die Ausgestaltung der Erfindung entsprechend Anspruch 4 dargestellt.In Fig. 3 the embodiment of the invention is according to claim 4 shown.

Ein gabelförmiger Ausleger 6 umqreift den im unteren Bereich flächiq gestalteten Taumelnietstemoel 1 und hindert ihn an der Rotation. Die Befestigung des Ausleaers 6 erfolgt entsprechend Fiq. 1 und 2 über die Federplatte 5.A fork-shaped boom 6 surrounds the flat in the lower area designed wobble tool 1 and prevents it from rotating. The attachment of the Ausleaers 6 takes place according to Fiq. 1 and 2 via the spring plate 5.

Claims

Claims Orbital riveting device for multi-corner contacts that Used in connection with conventional orbital riveting machines to weld on To form contact material, characterized in that the wobble rivet die geqen Rotation is secured and can only perform wobbling movements.

2. Orbital riveting device according to claim 1, characterized in that that the riveting die is locked by means of a dowel pin.

3. Orbital riveting device according to claims 1 and 2, characterized in that that the dowel pin is locked in the elongated hole of a boom so that it is accordingly the tumbling motion of the riveting punch can swing freely, but the rotation is blocked will.

4. Orbital riveting device according to claim 1, characterized in that that. the wobble rivet die is flat and through one, it is attached to it Fork-shaped boom encompassing areas is prevented from rotating.